TW201442881A - 水可分散之不織布基材及其製造方法 - Google Patents

水可分散之不織布基材及其製造方法 Download PDF

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Abstract

根據本發明之水可分散之不織布基材主要由實質上不含果膠之個體化韌皮纖維形成。該不織布基材可包括比個體化韌皮纖維程度要少之短纖維。個體化韌皮纖維包括衍生自亞麻及大麻植物之纖維。該不織布基材係經形成為一濕潤狀態或乾燥狀態之網，且隨後經結合以產生一水可分散之不織布基材。該不織布基材可為拭紙或濕擦拭布。

Description

水可分散之不織布基材及其製造方法 【優先權聲明】
本申請案主張2013年3月15日申請之美國臨時專利申請案第61/792,801號之權益，其以全文引用的方式併入本文中。
本發明一般係關於擦拭布基材。更特定而言，本發明係關於一種水可分散之不織布擦拭布基材。
一次性擦拭布及拭紙產品便利、相對便宜、衛生且易於使用。個人護理擦拭布因其可攜帶、適合旅行且通用而較為便利。一次性擦拭布之實例包括濕擦拭布(或抹布)，例如嬰兒擦拭布及化妝擦拭布。除個人護理擦拭布以外，一次性之家用擦拭布包括廚房清潔擦拭布及除塵擦拭布。
儘管便利，但當擦拭布基材不可生物降解或不「可沖(flushable)」時，一次性擦拭布之丟棄可能出現問題。「可沖」係指能夠排出廁所。不可生物降解或不可沖之擦拭布基材可積聚在垃圾掩埋場。然而，即使「可沖」的擦拭布基材亦可能不是由實質上可分散於水之材料製得。特定而言，擦拭布基材能夠排出廁所僅係由於尺寸小。因此，在水中不分解或實質上不分散之擦 拭布因為在污水處理廠可塞住濾網且堵塞泵而存在不利之處。
因此，需要一種採用由具有小至4毫米長度之個體化自然纖維製成之不織布基材的生物可降解之水可分散之擦拭布。其欲解決本發明所針對之此問題。
本發明係關於水可分散之不織布基材。在一態樣中，水可分散之不織布基材包括佔大多數的實質上直的、實質上不含果膠且具有大於4毫米(mm)之平均長度的個體化韌皮纖維。
在另一態樣中，水可分散之不織布基材包括佔大多數的以非棉花、植物為基礎且實質上不含果膠且具有大於4毫米之平均長度的韌皮纖維。
又在另一態樣中，水可分散之不織布基材包括具有小於20%之自然生成之成束韌皮纖維之果膠含量的個體化韌皮纖維，該等個體化韌皮纖維係衍生自自然生成之成束韌皮纖維。個體化韌皮纖維被形成為乾燥狀態之非結合網，且韌皮纖維具有大於4毫米之平均長度。
本發明描述一種由佔大多數的實質上直的、以植物為基礎且實質上不含果膠且具有大於4毫米之平均長度的個體化纖維形成的水可分散之不織布基材。在另一態樣中，水可分散之不織布基材包含佔大多數的以非棉花、植物為基礎且實質上不含 果膠且具有大於4毫米之平均長度的纖維。又在另一態樣中，水可分散之不織布基材包含佔大多數的實質上直的、以植物為基礎且具有大於6毫米之平均長度的個體化纖維。
水可分散之不織布基材可係各種產品，包括(但不 限於)拭紙或擦拭布。拭紙可係預濕拭紙。再者，擦拭布可係包含潤濕組成物之濕擦拭布，例如個人護理濕擦拭布。本發明之水可分散之不織布基材具備足夠用作預濕拭紙或濕擦拭布之濕抗拉強度(wet tensile strength)。不管濕抗拉強度如何，不織布基材在浸沒於水中且輕微攪動下均在相對短之時間內實質上分散成較小塊及個體纖維，諸如存在於標準化糞池或衛生系統中。不織布基材在水中輕微攪動下分散之能力係纖維組成物之功能。再者，水可分散之不織布基材係由可易於生物分解之自然纖維組成。在化糞池或衛生系統中生物分解及分散之能力防止拭紙或擦拭布在污水處理廠堵塞污水管線及濾網。因此，本發明之水可分散之不織布基材可用於各種應用。水可分散之不織布拭紙或擦拭布在單次使用後，隨後可自廁所沖下去。
如本文中所用，術語「以植物為基礎之纖維」意謂 由植物產生且萃取之纖維，與由再生纖維素形成之人造纖維相反。如本文中所用，術語「不織布」意謂具有隨機夾置(但在針織物或編織物之情形下並非以可識別之方式)之個體纖維或線之結構的網、織物或基材。合適不織布基材之實例包括(但不限於)結合梳理網、氣流成網、共成型網、水力針刺網(hydraulically entangled)等等。
如本文中所用，術語「擦拭布」意謂適用於清潔、消毒、塗覆化合物或移除化合物之不織布物件類型。
如本文中所用，術語「可沖」意謂材料在沖洗時清理導向市政廢水輸送系統之廁所、排水管線及濾網的能力。
如本文中所用，術語「可分散」意謂材料在水中易於分裂散開(break apart)之能力。特定而言，術語「可分散」意謂材料由於在公共廁所中沖洗、在公共廢水系統中輸送及在公共處理系統中加工期間受到之物理力而易於分裂散開之能力。
如本文中所用之術語「基重」意謂在給定區域內以重量計之量。量測單位包括公克每平方公尺(gsm)。
如本文中所用，術語「抗拉強度」意謂不織布基材之強度。抗拉強度可沿橫跨機械加工方向(cross machine direction，CD)或機械加工方向(machine direction，MD)來量測。抗拉強度之單位包括公克/吋(g/in)。
本發明中所用之一類纖維係個體化韌皮纖維。韌皮纖維係由(但不限於)亞麻、大麻、黃麻、苧麻、蕁麻、西班牙金雀花(Spanish broom)、洋麻植物萃取。可採用前述個體化韌皮纖維之任何組合。
個體化韌皮纖維通常係直的且實質上不含果膠。舉例而言，個體化韌皮纖維具有小於10重量%之自然生成之纖維之果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自自然生成之纖維。 在另一態樣中，個體化韌皮纖維具有小於15重量%之自然生成之纖維之果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自自然生成之纖維。又在另一態樣中，個體化韌皮纖維具有小於20重量%之自然生成之纖維之果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自自然生成之纖維。
在一態樣中，基於總纖維重量計，不織布基材包含 約50重量%(wt.%)至約100重量%之韌皮纖維。在另一態樣中，基於總纖維重量計，不織布基材包含約60重量%至約95重量%之韌皮纖維。又在另一態樣中，基於總纖維重量計，不織布基材包含約75重量%至約90重量%間之韌皮纖維。又在另一態樣中，基於總纖維重量計，不織布基材包含約80重量%至約100重量%間之韌皮纖維。
在一態樣中，基於總纖維重量計，不織布基材包含 約85重量%之韌皮纖維及約15重量%之再生纖維素纖維。在另一態樣中，基於總纖維重量計，不織布基材包含約75重量%至約90重量%間之韌皮纖維及約25重量%至約10重量%之再生纖維素纖維。又在另一態樣中，基於總纖維重量計，不織布基材包含約70重量%之韌皮纖維及約30重量%之再生纖維素纖維。
再生纖維素之實例包括(但不限於)嫘縈(rayon)、萊賽爾(lyocell)(例如TENCEL®)、Viscose®或其任何組合。TENCEL®及Viscose®可購自Lenzing Aktiengesellschaft，Lenzing，Austria(蘭精股份公司，倫青，奧地利)。
在化學加工之前，視特定韌皮纖維之特徵及植物莖 之切割長度而定，個體化韌皮纖維通常具有約4至40毫米間之範圍內之平均長度。在一態樣中，個體化韌皮纖維具有至少4毫米、至少6毫米、至少8毫米及至少10毫米之平均長度。在另一態樣中，個體化韌皮纖維具有大於12毫米之平均長度。
不織布基材可由佔大多數的包含具有小於10重量% 之自然生成之成束韌皮纖維之果膠含量之個體韌皮纖維的纖維形成，該等個體韌皮纖維係衍生自自然生成之成束韌皮纖維。在另一態樣中，個體韌皮纖維包含小於20重量%之自然生成之成束韌皮纖維之果膠含量。此外，該等韌皮纖維具有大於12毫米之平均長度。
不織布基材亦可包含衍生自一或多種來源之短纖 維。短纖維包括(但不限於)纖維素纖維及熱塑性纖維。纖維素短纖維之實例包含嫘縈。熱塑性纖維包括不織布工業中所用之習知聚合纖維。該等纖維由聚合物形成，該等聚合物包括(但不限於)聚酯，諸如聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate)；耐綸(nylon)；聚醯胺；聚烯烴，諸如聚丙烯或聚乙烯；聚酯、耐綸、聚醯胺或聚烯烴中二者或二者以上之摻合物；聚酯、耐綸、聚醯胺或聚烯烴中任二者之雙組分複合物；及其類似物。雙組分複合纖維之實例包括(但不限於)具有一聚合物核(core)及完全、實質上或部分包圍該核之包含不同於該核聚合物之聚合物之鞘(sheath)的纖維。
水可分散之不織布基材可包括任何自然纖維或以纖 維素為基礎之纖維，諸如衍生自木漿之彼等纖維、以合成纖維素為基礎之纖維或其任何混合物。纖維素纖維之實例包括(但不限於)消化纖維(digested fiber)，諸如牛皮紙纖維、牛皮紙消化纖維、預水解牛皮紙纖維、預水解牛皮紙消化纖維、蘇打纖維、亞硫酸鹽纖維及衍生自軟木、硬木或棉短絨(cotton linter)之經化學熱機械處理與熱機械處理之纖維。適用於本發明之纖維素纖維之非限制性實例包括衍生自軟木(諸如松木、冷杉及雲杉)之纖維素纖維。
不織布基材可包括木漿。木漿之實例包括(但不限 於)市售之亮光短纖漿(bright fluff pulp)，諸如南方軟木短纖漿、北方軟木亞硫酸鹽漿或硬木漿(例如桉樹)。
個體韌皮纖維被形成為濕潤或乾燥狀態之非結合 網。在一態樣中，藉由採用機械梳理機之方法形成網。在另一態樣中，藉由採用機械梳理機與強制氣流組合之方法形成網。乾網可藉由水力針刺或水力針刺法來結合。另外，經水力針刺之網可經水性黏合劑處理且暴露於熱以結合且乾燥網。又，乾網可藉由機械針紮法(mechanical needle punching)及/或使受熱氣流穿過網而結合。或者，乾網可藉由向非結合網塗覆水性黏合劑且使網暴露於熱而結合。
此項技術中熟知用以形成不織布織物及基材之水力針刺法，亦稱作水刺法(spunlacing)。水力針刺法之非限制性實 例描述於加拿大專利第841,938號、美國專利第3,485,706號及美國專利第5,958,186號中。美國專利第3,485,706號及第5,958,186號分別以其全文引用的方式併入本文中。水力針刺法包含以濕法成網或乾法成網形成纖維網，且隨後藉由在高壓下採用極細水射流來針刺纖維。舉例而言，將複數排水射流導向安置於移動支撐體(諸如線(線網(mesh)))上之纖維網。纖維之水力針刺提供獨特之水力壓印圖案，其可產生低纖維計數區、促進水分散，且提供三維結構。隨後乾燥經針刺之網。
除本文所述之實質上個體化之韌皮纖維以外，可將 合成或再生短纖維與韌皮纖維混合以形成不織布基材。該等纖維之實例包括(但不限於)由聚酯、聚醯胺、聚丙烯、嫘縈或其類似物形成之聚合纖維，及漿纖維。根據本發明之不織布基材可由實質上個體化之韌皮纖維與短纖維形成；由韌皮纖維與漿纖維形成；及由韌皮纖維、短纖維與漿纖維形成。
包含實質上個體化之韌皮纖維之纖維網可在分散劑 存在下濕法成網或泡沫形成。分散劑可直接添加至所謂「纖維成品(fiber finish)」形式之實質上個體化之韌皮纖維中，或其可在濕法成網或泡沫成形製程中添加至水系統中。添加合適之分散劑有助於提供實質上個體化之韌皮纖維之良好成形，亦即實質上均勻之纖維分散。分散劑可具有多種不同類型，其對實質上個體化之韌皮纖維或該等韌皮纖維與短纖維及/或漿纖維之任何混合物提供合適之分散效應。分散劑之非限制性實例係75%之雙(氫化牛 脂烷基)二甲基氯化銨(bis(hydrogenatedtallowalkyl)dimethyl ammonium chloride)與25%之丙二醇之混合物。添加量應在0.01至0.1重量%之範圍內。
在泡沫成形期間，將纖維分散於含有泡沫成形界面 活性劑與水之泡沫狀液體中，此後將纖維分散液在支撐體(例如線(線網))上以與濕法成網相同之方式脫水。纖維網形成之後，使纖維網經受每秒鐘每平方吋約23,000呎-磅或更高之能量通量(energy flux)的水力針刺。水力針刺法係使用習知技術且由機械製造商供應之設備來進行。水力針刺法之後，將材料壓縮且乾燥且視情況捲繞至輥上。隨後將備好的材料以已知方式轉變為合適型式且隨後進行封裝。
如上文所述，在一態樣中，根據本發明之不織布基 材包含佔大多數之纖維含量為個體化之韌皮纖維。自然生成之成束韌皮纖維經以化學方式處理以移除使成束固持在一起之果膠且將自然生成之纖維分成個體韌皮纖維。果膠充當將個體韌皮纖維固持成束之自然膠。藉由移除果膠且分離個體韌皮纖維，可使個體化韌皮纖維形成網，同時呈乾燥狀態，之後藉由合適方式後續結合以形成不織布紡織物基材。
例如來自亞麻植物之自然生成之韌皮纖維包含韌皮 纖維束或小的個體亞麻韌皮纖維之堆疊。在自亞麻韌皮纖維束移除果膠之後，纖維被個體化，其係光滑且延長的。另外，個體韌皮纖維不具有扭結(kink)或捲曲(crimp)。使用該等纖維來生產 水可分散之不織布基材係新穎的。
水可分散之不織布基材可由濕法成網或乾法成網方 法來形成。此項技術中熟知使纖維材料濕法成網來形成薄片(諸如乾槳板(dry lap)及紙張)的技術。合適之濕法成網技術包括(但不限於)手動平布(hand sheeting)及由製紙機濕法成網，如美國專利第3,301,746號中所述，該專利以其全文引用的方式併入本文中。
短纖維之不織布基材可由稱作梳理之機械製程來形 成，如美國專利第797,749號中所述，該專利以其全文引用的方式併入本文中。梳理製程可包括氣流組分以在將短纖維收集於成形線(forming wire)上時使其定向隨機化。對於機械梳理製程而言，合成短纖維之長度通常在38至60毫米之範圍內。視梳理機之配置而定，可能為更長之長度。先進之機械梳理機(諸如Trtzschler-Fliessner EWK-413梳理機)可產生具有比上述38毫米顯著較短長度之短纖維。以前之梳理機設計可能要求較長之纖維長度以達成良好成形及穩定操作。
另一種常見之乾網成形製程係空氣成網或空氣成 形。此製程僅採用氣流、重力及向心力使纖維流沉積至將纖維網輸送至網結合製程之移動成形線上。空氣成網製程描述於美國專利第4,014,635號及第4,640,810號中，二者均以其全文引用的方式併入本文中。空氣成網製程可有效形成均勻之短纖維(例如，通常小於6毫米長)的網，其中纖維對纖維抱合力(fiber to fiber cohesion)較低且用以產生靜電之電位較低。該等空氣驅動製程中所用之主要纖維係木漿，其由於3毫米或更小之短長度而可以高處理通量來加工。以漿為基礎之空氣成形不織布網常併有10至20%之4至6毫米長熱塑性纖維，其在使空氣成形網穿過烘箱時熔融且使空氣成網之網結合在一起。可能經空氣成形一層與以漿為基礎之層結合之100%熱塑性纖維，然而纖維生產率隨纖維長度增加而顯著下降。12毫米以上之該等纖維長度在商業上通常係不實際的。
可能使用機械方式(諸如用於短纖維之機械梳理製程)來使全長之乾個體化韌皮纖維形成隨機陣列纖維網，其隨後可經轉移至網結合製程以產生以韌皮纖維為基礎之不織布基材。此態樣之獨特之處在於個體韌皮纖維(尤其來自亞麻或大麻植物之彼等韌皮纖維)不具有作為可梳理短纖維之特徵的物理尺寸。
首先以化學方式處理自然生成之成束韌皮纖維以實質上移除果膠且形成實質上不含果膠之個體化纖維。可將乾燥個體化纖維併入纖維捆(fiber bales)中。將纖維捆在解捆機(bale opener)中分離且移至纖維積聚器(fiber accumulator)中。所積聚之纖維可經進料滑槽(feed chute)經空氣輸送且隨後以纖維進料墊(fiber feed mat)之形式沉積至成形線上。空氣輸送製程使得在成形線上收集纖維時使纖維之定向隨機化。纖維進料墊經纖維進料輥饋入纖維梳理設備中，其進一步將纖維分為個體化之梳理纖維。纖維落紗輥(fiber doffing roll)將經梳理之纖維轉移回成形線上以形成纖維網。隨後可將纖維網轉移至網結合設備(諸如 下文論述之熱結合設備)以形成不織布基材。如上文論述，乾燥網可藉由水力針刺法結合。另外，水力針刺網可經水性黏合劑處理且暴露於熱以結合且乾燥網。又，乾燥網可藉由機械針紮法及/或使受熱氣流穿過網而結合。或者，乾燥網可藉由向非結合網塗覆水性黏合劑且使網暴露於熱而結合。
典型可梳理短纖維之長度為38至60毫米且每吋纖維長度具有5至10個捲曲。每一纖維之捲曲提供纖維對纖維抱合力。長度與捲曲之組合給予非結合纖維網足夠之強度以使得網可在梳理設備中之連續滾筒之間轉移，且自梳理機轉移至收集線且隨後轉移至結合設備而不使網破裂。相比而言，個體化韌皮纖維可具有僅20至25毫米或更小之長度，且更顯著地為無自然或機械引發之捲曲之直纖維以促進纖維對纖維抱合力。舉例而言，棉纖維具有產生高的纖維對纖維抱合力之自然彎曲。個體化韌皮纖維無自然彎曲。對人造纖維施加之人工捲曲係模擬自然彎曲棉纖維之纖維對纖維抱合力效應的結果。據傳統觀念，個體韌皮纖維之纖維長度及低纖維抱合力使其成為用於乾網成形製程(諸如，梳理)之不良候選物。另外，然而20至25毫米之自然纖維長度係過長而無法在100%濃度下由完全藉空氣驅動之成網製程來加工，該等成網製程如分別在美國專利第4,014,635號、第4,640,810號及第5,958,186號中所述。然而，根據本發明，可採用利用梳理之乾網成形製程來產生包含佔大多數的個體化韌皮纖維之不織布基材。
熱結合亦稱作壓光結合(calendar bonding)、點結合 或圖案結合，且視情況可用於結合纖維網以形成不織布基材。熱結合亦可將圖案併入基材中。熱結合描述於PCT國際公開案第WO/2005/025865號中，其以全文引用的方式併入本文中。熱結合需要將熱塑性纖維併入纖維網中。熱塑性纖維之實例在上文中論述。在熱結合中，纖維網藉由穿過受熱壓光輥而在壓力下結合，該等輥可壓印有轉移至纖維網表面之圖案。在熱結合期間，將壓光輥加熱至至少在熱塑性材料之玻璃轉移溫度(Tg)與熔融溫度(Tm)之間之溫度。
以其全文引用的方式併入本文中之PCT國際公開案 第WO 2007/140578號描述一種果膠移除技術，其產生用於編織紡織品工業中之個體化大麻及亞麻纖維。儘管此個體化韌皮纖維係直的，但其具有類似於棉之精細度且具有至少20毫米之長度。如上文所論述，個體化韌皮纖維可紡成線及紗作為生產編織紡織品之前驅體。WO 2007/140578中描述之用以移除果膠之製程可用於本發明。
除視覺及觸覺檢驗以外，可藉由定量量測成束纖維 中存在之果膠相對於個體化韌皮纖維中之相對量來辨別本發明中所用之自然生成之成束韌皮纖維與個體化韌皮纖維。已研發一種化學測試來進行此相對定量，其係基於WO 2007/140578中所述之方法。測試程序如下：
使約30毫克纖維暴露於經鹽酸調節至pH 4.5之800微升(μL)100mM檸檬酸鈉緩衝液中的來自黑麯黴(Aspergillus niger)之20微升諾維信果膠酶(Novozyme Pectinase)(50倍稀釋)。將溶液加熱至40℃歷時1小時。加熱之後，移出50微升液體溶液且添加至1毫升之10mM氫氧化鈉中。將3.0毫升等分試樣之4-羥基-苯甲醯肼之0.5%溶液(製備為於0.5M鹽酸中之5%溶液且以0.5M氫氧化鈉稀釋以產生0.5%溶液)添加至溶液中，隨後將其在沸水中加熱5分鐘。冷卻之後，量測混合物在410奈米下之吸收率。在水中製備半乳糖醛酸之標準物，且將50微升之該等溶液添加至1毫升等分試樣之10mM氫氧化鈉中。之後以與上文相同之方式對還原糖進行比色分析。
表1報導就由纖維萃取至水溶液中之還原糖之百分比而言的測試結果。還原糖係萃取形式之果膠。因此，水溶液中還原糖之相對分數與在萃取測試之前附著至韌皮纖維之果膠的相對分數相關。如表1中所示，個體化韌皮纖維在酶加工之後具有小於0.1%之還原糖。
如本文揭示之拭紙或濕擦拭布形式之不織布基材可 經調整以提供足夠之使用中濕抗拉強度及分散性。不織布基材在使用期間不被破裂或撕裂即可使用且一旦安置於家用衛生系統中即可提供不存在問題之處置。
在最終拭紙或濕擦拭布產品中可包括單層或多層不 織布材料之不織布基材的總基重係在約10gsm至約500gsm間之範圍內。在另一態樣中，不織布基材之總基重係在約100gsm至約300gsm間之範圍內。又在另一態樣中，不織布基材之總基重係在約75gsm至約200gsm間之範圍內。
可使用5.1公分(cm)之氣動緊固量件(pneumatic grip gauge)間距及30.1公分/分鐘(cm/min)之十字頭速度來量測使用中濕抗拉及殘餘浸泡抗拉量測值，如美國專利第8,133,825號中所述，該專利以其全文引用的方式併入本文中。如本文中所用，使用中濕抗拉強度係指不織布基材在經潤濕組成物預濕後之抗拉強度。如本文中所用，殘餘浸泡抗拉量測值係指不織布基材在水中浸漬指定時間段後之抗拉強度。
不織布基材具有在約100公克/吋(g/in)至約1000 公克/吋間之範圍內之使用中濕抗拉強度。在一態樣中，不織布基材具有在約200公克/吋至約800公克/吋間之範圍內之使用中濕抗拉強度。在另一態樣中，不織布基材具有在約300公克/吋至約600公克/吋間之範圍內之使用中濕抗拉強度。又在另一態樣中，不織布基材具有在約350公克/吋至約550公克/吋間之範圍內之使用中濕抗拉強度。
不織布基材之水分散性可由美國專利公開案第 2012/0144611號中所述之方法來量測，其係以全文引用的方式併入本文中。簡言之，可使用INDA準則FG 511.2分散性傾卸管測試(Dispersibility Tipping Tube Test)來評估在將可沖產物經家用及市政輸送系統(例如，污水管、泵及抽水站)傳送期間的分散性或物理解體。此測試評估紊流水(turbulent water)經由上下翻倒加蓋管而崩解樣品之速率及程度。
使用1公升之量筒將700毫升之室溫自來水遞送至量 測高度為500毫米(19.7吋)、內徑為73毫米(2.9吋)之透明塑料丙烯酸管中。將各樣品滴加至管中且使其與水保持接觸30秒鐘。 以裝配有橡膠密封圈之水密性螺旋蓋密封塑料管之頂部。隨後使初始處於垂直位置之管以反時針方向旋轉180度(在約1秒鐘之內)且停止(歷時約1秒鐘)，隨後以順時針方向再旋轉180度(在約1秒鐘之內)且停止(歷時約1秒鐘)。此表示1個循環。在240個循環之後停止測試。
隨後將管中之內容物快速傾至以遞減次序自上向下 配置之二個篩網上：12毫米及1.5毫米(直徑開口)。將手持式蓮蓬頭噴霧嘴固定於篩網上方約10至15公分處，且將材料以4公升/分鐘(1加侖/分鐘)之流動速率經嵌套篩網(nested screen)輕柔沖洗2分鐘。藉由量測填充4公升燒杯所耗之時間來評估流動速率。沖洗二分鐘之後，移除頂部篩網。
沖洗完成之後，自各篩網移除滯留之材料，且將12 毫米篩滯留之材料置放於單獨標記且配衡之鋁製天平盤上。將盤置放於105±3℃之乾燥烘箱中歷時至少12小時直至樣品乾燥。隨後將經乾燥之樣品於乾燥器中冷卻。樣品乾燥之後，測定其質量。 基於測試材料之初始起始質量來計算滯留分數及崩解百分比。篩網上之高滯留百分比與較低之水分散性相關。
本發明之水可分散之不織布基材可併入各種產品 中。產品之非限制性實例包括拭紙(例如面紙及衛生紙)、抹布(或擦拭布)，諸如濕抹布、乾抹布或浸漬的抹布，其包括個人護理抹布、家用清潔抹布、及除塵抹布。個人護理抹布可例如經潤膚劑、潤濕劑、芳香劑及其類似物浸漬。家用清潔抹布或硬表面清潔抹布可例如經界面活性劑(例如，四級胺)、過氧化物、氯、溶劑、螯合劑(chelating agent)、抗微生物劑、芳香劑及其類似物浸漬。 除塵抹布可例如經油類浸漬。
各種類型之抹布包括嬰兒擦拭布、化妝擦拭布、會陰擦拭布、一次性毛巾、家用清潔擦拭布(諸如廚房擦拭布、沐浴擦拭布或硬表面擦拭布)、消毒及除菌擦拭布、專用清潔擦拭布(諸如玻璃擦拭布、鏡面擦拭布、皮革擦拭布、電子產品擦拭布、鏡片擦拭布或拋光擦拭布)、醫療清潔擦拭布、消毒擦拭布(disinfecting wipe)及其類似物。
如上文提及，不織布基材可為拭紙或濕擦拭布。拭紙或濕擦拭布可經一潤濕組成物預濕，該潤濕組成物可包括至少一種添加劑。潤濕組成物可為任何溶液，包括(但不限於)包含 至少一種添加劑之水溶液。下文提供合適添加劑之非限制性實例。潤濕組成物可藉由任何方法安置於不織布基材上或浸漬於不織布基材中。該等方法之實例包括(但不限於)將不織布基材浸泡於潤濕組成物中及將潤濕組成物噴霧至不織布基材上。
相對於乾不織布基材之重量而言，不織布基材包含 在約10%至約400%間之潤濕組成物。在一態樣中，相對於乾不織布基材之重量而言，不織布基材包含在約100%至約300%間之潤濕組成物。在另一態樣中，相對於不織布基材之乾重量而言，不織布基材包含在約180%至約240%間之潤濕組成物。
如上文所示，本文所述之不織布基材中可採用各種 添加劑。合適之添加劑包括(但不限於)：護膚添加劑；氣味控制劑；減黏劑(detackifying agent)，若不織布基材中存在黏合劑時用以減小黏合劑之黏性；顆粒；抗微生物劑；防腐劑；潤濕劑及清潔劑，諸如洗滌劑(detergent)、界面活性劑及某些聚矽氧；潤膚劑；用於改良皮膚上之觸覺感受(例如，潤滑性)之表面手感調節劑；芳香劑；芳香劑增溶劑；遮光劑(opacifer)；螢光增白劑；UV吸收劑；醫藥品；及pH控制劑，諸如蘋果酸或氫氧化鉀。
護膚添加劑為使用者提供一或多種益處，諸如減少 由糞便酶(fecal enzyme)引起尿布疹及/或其他肌膚損傷之概率。該等酶(尤其胰蛋白酶(trypsin)、胰凝乳蛋白酶(chymotrypsin)及彈性蛋白酶(elastase))係在胃腸道中產生之用以消化食物之蛋白分解酶。例如在嬰兒體內，糞便往往係水狀的且除其他材料外 含有細菌及一定量之未降解消化酶。該等酶若與肌膚保持接觸任何明顯之時間段，則對嬰兒本身可引起不適之刺激且可使肌膚易於受微生物感染。作為對策，護膚添加劑包括(但不限於)酶抑制劑及鉗合劑(sequestrant)。基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物可含有小於約5重量%之護膚添加劑。更特定而言，潤濕組成物可含有約0.01重量%至約2重量%之護膚添加劑。甚至更特定而言，潤濕組成物可含有約0.01重量%至約0.05重量%之護膚添加劑。
可將各種護膚添加劑添加至本發明之潤濕組成物及 預濕擦拭布中或包括於其中。舉例而言，可添加粒子形式之護膚添加劑以充當糞便酶抑制劑，提供減少由糞便酶引起尿布疹及肌膚損傷之潛在益處。以全文引用的方式併入本文中之美國專利第6,051,749號揭示經描述為適用於抑制糞便酶之編織網或不織布網中之親有機物黏土。該等材料可用於本發明中，包括長鏈有機四級銨化合物與一或多種以下黏土之反應產物：蒙脫石(montmorillonite)、膨潤土、貝德石(beidellite)、水輝石(hectorite)、皂石(saponite)及斯蒂文石(stevensite)。
可使用其他已知的酶抑制劑及鉗合劑作為本發明之 潤濕組成物中之護膚添加劑，包括抑制胰蛋白酶及其他消化性或糞便酶之彼等抑制劑及用於尿素酶之抑制劑。舉例而言，可使用酶抑制劑及抗微生物劑來防止體液中形成氣味。舉例而言，亦據稱在氣味吸收中具有作用之尿素酶抑制劑由T.Trinh揭示於PCT國 際公開案第98/26808號中，其以全文引用的方式併入本文中。該等抑制劑可併入本發明之潤濕組成物及預濕擦拭布中且包括過渡金屬離子及其可溶性鹽，諸如銀、銅、鋅、鐵及鋁鹽。陰離子亦可提供尿素酶抑制作用，諸如硼酸根(borate)、植酸根(phytate)等。具有潛在價值之化合物包括(但不限於)氯酸銀、硝酸銀、乙酸汞、氯化汞、硝酸汞、偏硼酸銅、溴酸銅、溴化銅、氯化銅、重鉻酸銅(copper dichromate)、硝酸銅、水楊酸銅(copper salicylate)、硫酸銅、乙酸鋅、硼酸鋅、植酸鋅、溴酸鋅、溴化鋅、氯酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅、乙酸鎘、硼酸鎘、溴化鎘、氯酸鎘、氯化鎘、甲酸鎘、碘酸鎘、碘化鎘、過錳酸鎘、硝酸鎘、硫酸鎘及氯化金。
已知具有尿素酶抑制特性之其他鹽包括鐵及鋁鹽 (諸如硝酸鹽)及鉍鹽。其他尿素酶抑制劑包括異羥肟酸(hydroxamic acid)及其衍生物；硫脲；羥胺；植酸之鹽；各種種類植物之萃取物，包括各種單寧(tannin)(例如角豆單寧(carob tannin))及其衍生物，諸如綠原酸(chlorogenic acid)衍生物；自然生成之酸，諸如抗壞血酸、檸檬酸及其鹽；苯基磷二醯胺酯(phenyl phosphoro diamidate)/二胺基磷酸苯酯(diamino phosphoric acid phenyl ester)；金屬芳基磷醯胺酯錯合物(metal aryl phosphoramidate complex)，包括經取代之磷二醯胺酯化合物；在氮上無取代之磷醯胺酯；硼酸及/或其鹽，尤其包括硼砂及/或有機硼酸化合物；歐洲專利申請案408,199中揭示之化合物；鈉、 銅、錳及/或鋅之二硫胺甲酸鹽；醌類；酚類；秋蘭姆類(thiurams)；經取代之玫瑰寧乙酸(rhodanine acetic acid)；烷基化苯醌；二硫化甲脒(formamidine disulphide)；1：3-二酮類馬來酸酐；琥珀醯胺(succinamide)；鄰苯二甲酸酐(phthalic anhydride)；二十二酸(behenic acid)；N,N-二鹵基-2-咪唑啶酮(N,N-dihalo-2-imidazolidinones)；N-鹵基-2-唑啶酮(N-halo-2-oxazolidinones)；硫代-及/或醯基-磷醯基醯胺及/或其經取代之衍生物、硫吡啶-N-氧化物(thiopyridine-N-oxides)、硫吡啶、及硫嘧啶(thiopyrimidines)；二胺基氧膦基化合物(diaminophosphinyl compound)之氧化硫衍生物；環三磷氮雜三烯(cyclotriphosphazatriene)衍生物；溴-硝基化合物；S-芳基及/或烷基二醯胺基硫代磷酸酯(diamidophosphorothiolates)；二胺基氧膦基衍生物；單-及/或聚磷二醯胺；烷氧基-1,2-苯并噻嗪化合物(alkoxy-1,2-benzothiazine compounds)；肟之正-二胺基氧膦基衍生物；5-取代-苯并氧硫醇-2-酮(5-substituted-benzoxathiol-2-ones)；N(二胺基氧膦基)芳基羧醯胺；及其類似物。
可將多種其他護膚添加劑併入本發明之潤濕組成物 及預濕擦拭布中，包括(但不限於)太陽阻斷劑及UV吸收劑、座瘡處理劑(acne treatment)、醫藥品、焙用蘇打(包括其囊封形式)、維生素及其衍生物，諸如維生素A或E，植物藥(botanicals)，諸如金縷梅萃取物及蘆薈、尿囊素、潤膚劑、消毒劑、用於皺紋控 制或抗老化效應之羥酸、防曬劑、曬黑促進劑(tanning promoter)、肌膚美白劑、除臭劑及防汗劑(anti-perspirant)、用於肌膚益處及其他用途之神經醯胺、收斂劑(astringent)、保濕劑、指甲去光水、驅蟲劑、抗氧化劑、殺菌劑、消炎劑及其類似物。適用於護膚及其他益處之材料列舉於McCutcheon’s 1999，第2卷：Functional Materials，MC Publishing Company，Glen Rock，NJ(麥克卡森，1999，第2卷：功能性材料，MC出版公司，格倫岩，紐澤西)中。 多種適用於護膚之植物藥由Active Organics，Lewisville，Texas(活性有機物公司，路易士維爾，德克薩斯州)提供。
用於本發明之潤濕組成物及預濕擦拭布中之合適氣 味控制添加劑包括(但不限於)鋅鹽；滑石粉；囊封香料(包括微膠囊、巨膠囊及囊封於脂質體、囊(vessicle)或微乳液中之香料)；螯合劑，諸如乙二胺四乙酸(ethylenediamine tetra-acetic acid)；沸石；活性二氧化矽(activated silica)、活性碳粒或纖維；活性二氧化矽顆粒；聚羧酸，諸如檸檬酸；環糊精及環糊精衍生物；幾丁聚醣(chitosan)或幾丁質及其衍生物；氧化劑；抗微生物劑，包括負載銀之沸石；三氯沙；矽藻土；及其混合物。除控制來自身體或體內廢物之氣味以外，亦可採用氣味控制策略來遮蔽或控制經處理基材之任何氣味。基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有小於約5重量%之氣味控制添加劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約2重量%之氣味控制添加劑。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.03重量%至約1重量% 之氣味控制添加劑。
在本發明之一實施態樣中，潤濕組成物及/或預濕 擦拭布包含衍生之環糊精，諸如溶液形式之羥丙基β-環糊精，其在擦拭後保留於肌膚上且提供一氣味吸附層。在其他實施態樣中，移除氣味來源或藉由施用氣味控制添加劑來中和氣味來源，例示為藉由結合對於多種蛋白酶及通常產生氣味之其他酶之功能而言必要之金屬基團之螯合劑的作用。螯合金屬基團乾擾酶之作用且減小產物中之惡臭風險。
向不織布網及纖維素纖維塗覆幾丁聚醣或幾丁質衍 生物之準則由S.Lee等人描述於「Antimicrobial and Blood Repellent Finishes for Cotton and Nonwoven Fabrics Based on Chitosan and Fluoropolymers(用於棉及不織布之基於幾丁聚醣與氟聚合物的抗微生物及防血塗層)」Textile Research Journal(紡織物研究期刊)，69(2)；104-112，1999年2月中。
若不織布基材中採用黏合劑，則在潤濕組成物中可 使用減黏劑來減小黏合劑之黏性。合適之減黏劑包括此項技術中已知之用以減小經類黏著劑聚合物處理之二相鄰纖維薄片間之黏性的任何物質或能夠減小類黏著劑聚合物在肌膚上之黏膩感的任何物質。減黏劑可以乾燥形式之固體粒子形式、以懸浮液形式或以粒子漿料之形式來塗覆。可藉由噴霧、塗佈、靜電沉積、衝擊、過濾(亦即，壓差驅使帶粒氣相穿過基材，藉由過濾機制來沉積粒子)及其類似方式來沉積，且可均勻塗覆於基材之一或多個表 面上，或可在基材之一或多個表面之一部分上塗覆成一定圖案(例如，重複或隨機圖案)。減黏劑可存在於基材之整個厚度中，但可集中於一個或二個表面處，且可實質上僅存在於基材之一個或二個表面上。
特定之減黏劑包括(但不限於)粉末，諸如滑石粉 末、碳酸鈣、雲母；澱粉，諸如玉米澱粉；石松粉末；礦物質填充劑，諸如二氧化鈦；矽粉；氧化鋁；通常之金屬氧化物；焙粉；矽藻土；及其類似物。亦可使用具有低表面能之聚合物及其他添加劑，包括多種氟化聚合物、聚矽氧添加劑、聚烯烴及熱塑性物、蠟、紙工業中已知之脫結劑(debonding agent)(包括具有諸如具有16個或16個以上碳之烷基側鏈之化合物)及其類似物。亦可考慮作為脫模劑用於製造模具及蠟燭之化合物，以及乾燥潤滑劑及氟化脫模劑。
本發明之潤濕組成物可藉由添加固體顆粒或微顆粒 而進一步改質。合適之顆粒包括(但不限於)雲母、二氧化矽、氧化鋁、碳酸鈣、高嶺土、滑石粉及沸石。若需要，顆粒可經硬脂酸或其他添加劑處理以增強顆粒與黏合劑系統之吸引作用或橋接作用。亦可使用通常在造紙工業中用作滯留助劑(retention aids)之二組分微顆粒系統。該等二組分微顆粒系統一般包含膠狀粒子相(諸如二氧化矽粒子)及用於使粒子與欲形成之網之纖維橋接之水溶性陽離子性聚合物。潤濕組成物中存在顆粒可發揮一或多種適用之功能，諸如(1)增加預濕擦拭布之不透明度；(2)改質 預濕擦拭布之流變性或減小其黏性；(3)改良擦拭布之觸覺特性；或(4)經由顆粒載劑(諸如多孔載劑或微膠囊)向肌膚遞送所欲試劑。基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有小於約25重量%之顆粒。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.05重量%至約10重量%之微顆粒。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.1重量%至約5重量%之微顆粒。
在本發明之潤濕組成物中亦可使用微膠囊及其他遞送媒劑(delivery vehicle)來向使用者之肌膚提供護膚劑；藥物；舒適感促進劑，諸如桉樹；香料；護膚劑；氣味控制添加劑；維生素；粉末及其他添加劑。舉例而言，基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物可含有高達約25重量%之微膠囊或其他遞送媒劑。在另一態樣中，潤濕組成物可含有約0.05重量%至約10重量%之微膠囊或其他遞送媒劑。又在另一態樣中，潤濕組成物可含有約0.2重量%至約5.0重量%之微膠囊或其他遞送媒劑。
此項技術中熟知微膠囊及其他遞送媒劑。舉例而言，POLY-PORE® E200(Chemdal公司，Arlington Heights(阿靈頓高地)，EL(伊利諾州))係一種包含可含有超過遞送媒劑重量10倍之添加劑之軟質中空球的遞送劑。經報導與POLY-PORE® E200一起使用之已知添加劑包括(但不限於)過氧化苯甲醯、水楊酸、視網醇(retinol)、棕櫚酸視網酯(retinyl palmitate)、甲氧基桂皮酸辛酯(octyl methoxycinnamate)、生育酚(tocopherol)、聚矽氧化合物(DC 435)、及礦物油。可用於不織布織物之另一遞 送媒劑係以POLY-PORE® L200銷售之海綿狀材料，其經報導與聚矽氧(DC 435)及礦物油一起使用。其他已知遞送系統包括環糊精及其衍生物、脂質體、聚合海綿及經噴霧乾燥之澱粉。使微膠囊中存在之添加劑與環境及潤濕組成物中之其他藥劑分離直至將擦拭布施用至肌膚，微膠囊於肌膚上破裂且將其負載物遞送至肌膚或其他表面。
本發明之潤濕組成物可含有防腐劑及/或抗微生物 劑。適用於本發明之若干種防腐劑及/或抗微生物劑包括(但不限於)Mackstat H 66(可購自Mclntyre集團，Chicago(芝加哥)，IL(伊利諾州))、DMDM乙內醯脲(hydantoin)(例如，Glydant PlusTM，Lonza公司，Fair Lawn(費爾隆恩)，NJ(紐澤西州))、丁胺甲酸碘丙炔酯(iodopropynyl butylcarbamate)、Kathon(Rohm及Hass，Philadelphia(費城)，PA(賓夕法尼亞州))、對羥苯甲酸甲酯(methylparaben)、對羥苯甲酸丙酯、2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇、苯甲酸及其類似物。基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有基於活性物計小於約2重量%之防腐劑及/或抗微生物劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約1重量%之防腐劑及/或抗微生物劑。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約0.5重量%之防腐劑及/或抗微生物劑。
本發明之潤濕組成物中可使用各種潤濕劑及/或清 潔劑。合適之潤濕劑及/或清潔劑包括(但不限於)洗滌劑及非離子性、兩性及陰離子性界面活性劑，尤其為以胺基酸為基礎之 界面活性劑。以胺基酸為基礎之界面活性劑系統(諸如衍生自胺基酸L-麩胺酸及其他自然脂肪酸之彼等界面活性劑)提供與人類肌膚之pH相容性及良好之清洗能力，同時與其他陰離子性界面活性劑相比相對安全且提供改良之觸覺及保濕特性。界面活性劑之一種功能係改良潤濕組成物對乾燥基材之潤濕。界面活性劑之另一功能可係在預濕擦拭布接觸污染區域時分散浴室污垢且增強其吸附至基材中。界面活性劑另外可有助於卸妝、一般個人清洗、硬表面清洗、氣味控制及其類似方面。
以胺基酸為基礎之界面活性劑之一種市售實例係由 Ajinomoto(味之素)公司，Tokyo(東京)，Japan(日本)以Amisoft名稱銷售之醯基麩胺酸酯。基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有小於約3重量%之潤濕劑及/或清潔劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約2重量%之潤濕劑及/或清潔劑。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.1重量%至約0.5重量%之潤濕劑及/或清潔劑。
除了以胺基酸為基礎之界面活性劑以外，本發明中 可使用多種界面活性劑。合適之非離子性界面活性劑包括(但不限於)環氧乙烷與由環氧丙烷與丙二醇縮合形成之疏水性(親油性)聚氧化烯基(polyoxyalkylene base)的縮合產物。該等化合物之疏水性部分理想地具有足夠高之分子量以使其不溶於水。聚氧乙烯基部分與此疏水性部分加成增加分子整體之水溶性，且保留產物之液體特徵直至聚氧乙烯之含量為縮合產物總重量之約 50%。此類型化合物之實例包括市售之Pluronic界面活性劑(BASF Wyandotte公司)，諸如其中聚氧丙烯醚具有約1500至3000之分子量且聚氧乙烯含量以重量計為分子之約35至55%的彼等界面活性劑，亦即Pluronic L-62。
其他適用之非離子性界面活性劑包括(但不限於) C8-C22烷基醇與每莫耳醇2至50莫耳之環氧乙烷之縮合產物。此類型化合物之實例包括市售之來自Olin Chemicals之Poly-Tergent SLF系列或來自Union Carbide之TERGITOL®系列，亦即TERGITOL® 25-L-7，其係藉由使約7莫耳環氧乙烷與C12-C15烷醇縮合而形成。
可用於本發明之潤濕組成物中之其他非離子性界面 活性劑包括C6-C12烷基酚之環氧乙烷酯，諸如(壬基苯氧基)聚氧乙烯醚。尤其適用者係藉由使約8至12莫耳環氧乙烷與壬基酚縮合所製備之酯，亦即IGEPAL® CO系列(GAF公司)。其他非離子性表面活性劑包括(但不限於)烷基聚醣苷(APG)，其係作為右旋糖(dextrose，D-葡萄糖)與直鏈或分支鏈醇之縮合產物而衍生。 該界面活性劑之醣苷部分提供具有高羥基密度之親水物，其使水溶性增強。另外，醣苷之縮酸鍵聯之固有穩定性(inherent stability)提供在鹼性系統中之化學穩定性。此外，與某些非離子性表面活性劑不同，烷基聚醣苷不具有濁點(cloud point)，使得無需增溶物即可調配，且該等烷基聚醣苷係極溫和以及易於生物降解之非離子性界面活性劑。此類界面活性劑以商標名稱APG-300、 APG-350、APG-500及APG-500可購自Horizon Chemical。
聚矽氧係另一類以純形式(pure form)或以微乳液、 巨乳液及其類似形式可得之潤濕劑。一種例示性非離子性界面活性劑族群係聚矽氧-二醇共聚物。該等界面活性劑係藉由使聚(低碳數)烯氧基鏈(poly(lower)alkylenoxy chains)與二甲基聚矽氧烷醇之自由羥基加成來製備且以Dow Corning 190及193界面活性劑(CTFA名稱：二甲聚矽氧烷共聚醇)可購自Dow Corning公司。 在使用或不使用任何揮發性聚矽氧作為溶劑之情形下，該等界面活性劑用以控制由其他界面活性劑產生之發泡，且亦對金屬、陶瓷及玻璃表面賦予光澤。
本發明之潤濕組成物中可使用陰離子性界面活性 劑。陰離子性界面活性劑因其高清潔力而適用，包括具有8至22個碳原子之烷基取代基之陰離子性洗滌劑鹽，諸如水溶性高脂肪酸鹼金屬皂，例如肉豆蔻酸鈉及棕櫚酸鈉。一類較佳之陰離子性界面活性劑涵蓋含有疏水性高碳數烷基基部分(通常含有約8至22個碳原子)之水溶性硫酸化及磺酸化陰離子性鹼金屬及鹼土金屬洗滌劑鹽，諸如烷基中具有約1至16個碳原子之高碳數烷基單核或多核芳基磺酸酯之鹽，其實例如Bio-Soft系列可得，亦即Bio-Soft D-40(Stepan Chemical公司)。
其他適用種類之陰離子性界面活性劑包括(但不限 於)烷基萘磺酸之鹼金屬鹽(甲基萘磺酸鈉，Petro AA，Petrochemical公司)；硫酸化高脂肪酸單甘油酯，諸如椰子油脂肪 酸之硫酸化單甘油酯之鈉鹽及牛脂脂肪酸之硫酸化單甘油酯之鉀鹽；含有約10至18個碳原子之硫酸化脂肪醇之鹼金屬鹽(例如，月桂基硫酸鈉及硬脂醯基硫酸鈉)；C14-C16-α烯烴磺酸鈉，諸如Bio-Terge系列(Stepan Chemical公司)；硫酸化乙烯氧基脂肪醇之鹼金屬鹽(約3莫耳環氧乙烷與C12-C15正烷醇之縮合產物之鈉或銨硫酸鹽，亦即Neodol乙氧基硫酸鹽，Shell Chemical公司)；低分子量烷醇磺酸之高脂肪酸酯之鹼金屬鹽，例如異硫羰酸鈉鹽(sodium salt of isothionic acid)之脂肪酸酯、脂肪酸乙醇醯胺硫酸鹽；胺基烷基磺酸之脂肪酸醯胺，例如牛磺酸(taurine)之月桂酸醯胺；以及多種其他陰離子性有機表面活性劑，諸如二甲苯磺酸鈉、萘磺酸鈉、甲苯磺酸鈉及其混合物。
另一類適用之陰離子性界面活性劑包括8-(4-正烷基 -2-環己烯基)-辛酸，其中環己烯基環經另一羧酸基團取代。該等化合物或其鉀鹽以Diacid 1550或H-240可購自Westvaco公司。一般而言，該等陰離子性表面活性劑可以其鹼金屬鹽、銨鹽或鹼土金屬鹽之形式採用。
潤濕組成物可另外包含聚矽氧粒子之含水微乳液。 舉例而言，全文以引用的方式併入本文中之美國專利第6,037,407號描述含水微乳液中之有機聚矽氧烷。基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有小於約5重量%之聚矽氧粒子微乳液。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.02重量%至約3重量%之聚矽氧粒子微乳液。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.02重量%至約 0.5重量%之聚矽氧粒子微乳液。
聚矽氧乳液一般而言可藉由任何已知塗佈方法塗覆 至預濕擦拭布。舉例而言，預濕擦拭布可經包含水可分散或水可混溶之以聚矽氧為基礎之組分的潤濕組成物潤濕。再者，擦拭布可包含具有水可分散之黏合劑之不織布纖維網，其中該網經包含以聚矽氧為基礎之磺基琥珀酸鹽之洗劑潤濕。以聚矽氧為基礎之磺基琥珀酸鹽在無高含量界面活性劑之情形下提供溫和且有效之清洗。另外，以聚矽氧為基礎之磺基琥珀酸鹽提供溶解功能，此防止油溶性組分沉澱，該等油溶性組分係諸如芳香劑組分、維生素萃取物、植物萃取物及精油。
在本發明之一態樣中，潤濕組成物包含聚矽氧共聚 醇磺基琥珀酸鹽，諸如二甲聚矽氧烷共聚醇磺基琥珀酸二鈉(disodium dimethicone copolyol sulfosuccinate)及二甲聚矽氧烷共聚醇磺基琥珀酸二銨。在一態樣中，潤濕組成物包含小於約2重量%之以聚矽氧為基礎之磺基琥珀酸鹽，且在另一態樣中包含約0.05重量%至約0.30重量%之以聚矽氧為基礎之磺基琥珀酸鹽。
在包含聚矽氧乳液之產品之另一實例中，潤濕組成 物中可存在Dow Corning 9506粉劑。咸信Dow Corning 9506粉劑包含二甲聚矽氧烷/乙烯基二甲聚矽氧烷交聯聚合物且係一種球形粉劑，據稱其適用於控制肌膚油(參見「New Chemical Perspectives(新化學展望)」Soap and Cosmetics(肥皂與化妝品期刊)，第76卷，第3期，2000年3月，第12頁)。因此，遞送有效控制肌膚油之 粉劑之水可分散之擦拭布亦在本發明之範疇內。用於製備聚矽氧乳液之原則揭示於WO 97/10100中。
本發明之潤濕組成物可含有一或多種潤膚劑。合適 之潤膚劑包括(但不限於)PEG 75羊毛脂、甲基葡糖聚醚20苯甲酸酯、苯甲酸C12-C15烷基酯、乙氧基化鯨蠟基硬脂醇、以Lambent蠟WS-L、Lambent WD-F、Cetiol HE(Henkel公司)、Glucam P20(Amerchol)、Polyox WSR N-10(Union Carbide)、Polyox WSR N-3000(Union Carbide)、Luviquat(BASF)、Finsolv SLB 101(Finetex公司)、貂油、尿囊素、硬脂醇、Estol 1517(Unichema)及Finsolv SLB 201(Finetex公司)銷售之產品。
潤膚劑亦可在不織布經潤濕組成物潤濕之前或之後 塗覆至其表面。該種潤膚劑可不溶於潤濕組成物中且，除非暴露於外力，可係靜止的(immobile)。舉例而言，可將以石蠟脂為基礎之潤膚劑以一定圖案塗覆至一個表面，此後將另一表面潤濕以浸透擦拭布。該種產品可提供清潔表面及相對之肌膚處理表面。
本發明之該等產品及其他產品中之潤膚劑組成物可 包含塑性或流體潤膚劑，諸如一或多種液體烴(例如，石蠟脂)、礦物油及其類似物、植物及動物脂肪(例如，羊毛脂、磷脂及其衍生物)及/或聚矽氧材料，諸如一或多種經烷基取代之聚矽氧烷聚合物，包括美國專利第5,891,126號中揭示之聚矽氧烷潤膚劑，該專利以其全文引用的方式併入本文中。視情況可將親水性界面活性劑與塑性潤膚劑合併以改良經塗佈表面之可潤濕性。在 本發明之一些實施態樣中，預期液體烴潤膚劑及/或經烷基取代之聚矽氧烷聚合物可與一或多種衍生自脂肪酸或脂肪醇之脂肪酸酯潤膚劑摻合或合併。
在本發明之一態樣中，潤膚劑材料係潤膚劑摻合物 形式。舉例而言，潤膚劑摻合物可包含一或多種液體烴(例如，石蠟脂)、礦物油及其類似物、植物及動物脂肪(例如，羊毛脂、磷脂及其衍生物)與聚矽氧材料(諸如一或多種經烷基取代之聚矽氧烷聚合物)之組合。在另一態樣中，潤膚劑摻合物包含液體烴(例如，石蠟脂)與二甲聚矽氧烷或與二甲聚矽氧烷及其他經烷基取代之聚矽氧烷聚合物之組合。在本發明之一些實施態樣中，預期液體烴潤膚劑及/或經烷基取代之聚矽氧烷聚合物之摻合物可與一或多種衍生自脂肪酸或脂肪醇之脂肪酸酯潤膚劑摻合。亦可考慮以Standamul HE(Henkel公司，Hoboken，N.J(霍博肯，紐澤西州))可得之PEG-7椰油酸甘油酯(glyceryl cocoate)。
如美國專利第4,690,821號中所揭示，適用於本發明 之潤濕組成物中之水溶性、自乳化(self-emulsifying)潤膚油包括聚氧烷氧基化羊毛脂及聚氧烷氧基化脂肪醇，該專利以其全文引用的方式併入本文中。聚氧烷氧基鏈包含混合之丙烯氧基與乙烯氧基單元。羊毛脂衍生物通常包含約20至70個該等低碳數烷氧基單元，而C12-C20脂肪醇將由約8至15個低碳數烷基單元衍生。一種該適用性羊毛脂衍生物係Lanexol AWS(PPG-12-PEG-50，Croda公司，New York，N.Y.(紐約，紐約州))。一種適用之聚 (15-20)C2-C3-烷氧基化物係稱為Procetyl AWS(Croda公司)之PPG-5-鯨蠟醇聚醚-20(PPG-5-Ceteth-20)。
基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有 小於約25重量%之潤膚劑。在另一態樣中，潤濕組成物可包含小於約5重量%之潤膚劑，且在又一態樣中包含小於約2%之潤膚劑。又在另一態樣中，潤濕組成物可含有約0.01重量%至約8重量%之潤膚劑。又在另一態樣中，潤濕組成物可含有約0.2重量%至約2重量%之潤膚劑。
在一態樣中，本發明之潤濕組成物及/或預濕擦拭 布包含水包油(oil-in-water)乳液，其包含含有至少一潤膚油與至少一潤膚蠟穩定劑之油相分散於包含至少一多元醇潤膚劑與至少一有機水溶性洗滌劑之含水相中，如美國專利第4,559,157號中所揭示，該專利之全文以引用的方式併入本文中。
表面手感調節劑可用於本發明之不織布織物中以改 良肌膚在產品使用期間之觸覺感受(例如，潤滑性)。合適之表面手感調節劑包括(但不限於)市售解膠劑(debonder)；及軟化劑，諸如拭紙製造技術中所用之軟化劑，包括具有脂肪酸側基之四級銨化合物、聚矽氧、蠟及其類似物。適用作軟化劑之例示性四級銨化合物揭示於美國專利第3,554,862號、第4,144,122號、第5,573,637號及第4,476,323號中，所有專利之全文均以引用的方式併入本文中。基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有小於約2重量%之表面手感調節劑。在另一態樣中，潤濕組成物含 有約0.01重量%至約1重量%之表面手感調節劑。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約0.05重量%之表面手感調節劑。
本發明之潤濕組成物中可使用各種芳香劑。基於潤 濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有小於約2重量%之芳香劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約1重量%之芳香劑。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約0.05重量%之芳香劑。
再者，本發明之潤濕組成物中可使用各種芳香劑增 溶劑。合適之芳香劑增溶劑包括(但不限於)聚山梨醇酯20(polysorbate 20)、丙二醇、乙醇、異丙醇、二乙二醇單乙醚、二丙二醇、鄰苯二甲酸二乙酯、檸檬酸三乙酯、Ameroxol OE-2(Amerchol公司)、Brij 78及Brij 98(ICI界面活性劑)、Arlasolve 200(ICI界面活性劑)、Calfax 16L-35(Pilot Chemical公司)、Capmul POE-S(Abitec公司)、Finsolv SUBSTANTIAL(Finetex)及其類似物。基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有小於約2重量%之芳香劑增溶劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約1重量%之芳香劑增溶劑。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約0.05重量%之芳香劑增溶劑。
潤濕組成物中可採用遮光劑。合適之遮光劑包括(但 不限於)二氧化鈦或其他礦物質或顏料、及合成遮光劑，諸如REACTOPAQUE®粒子(可購自Sequa Chemicals公司，Chester， South Carolina(切斯特，南卡羅萊那州))。基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物通常含有小於約2重量%之遮光劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約1重量%之遮光劑。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約0.05重量%之遮光劑。
用於本發明之潤濕組成物中之合適pH控制劑包括 (但不限於)蘋果酸、檸檬酸、鹽酸、乙酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀及其類似物。適當之pH範圍使得由潤濕組成物在肌膚上產生之肌膚刺激量最小化。潤濕組成物之pH範圍通常為約3.5至約6.5。在另一態樣中，潤濕組成物之pH範圍為約4至約6。又在另一態樣中，基於潤濕組成物之總重量計，潤濕組成物含有小於約2重量%之pH調節劑。在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約1重量%之pH調節劑。又在另一態樣中，潤濕組成物含有約0.01重量%至約0.05重量%之pH調節劑。
由一或多種上述組分形成之各種潤濕組成物均可用於本發明之濕擦拭布。
拭紙或擦拭布可個別地折疊且封裝於防潮封套中，或封裝於將任何所需數目之薄片固持於水密性封裝中之容器中。成品拭紙或擦拭布亦可在防潮容器中封裝成可分離之薄片輥，該容器可將任何所需數目之薄片固持於輥上，擦拭布上塗覆有潤濕組成物。該輥可無核且為中空或實心的。無核輥(包括具有中空中心或不具有實心中心之輥)可由已知無核輥捲繞器來生產，包 括可購自SRP Industry公司(San Jose，CA(聖荷西，加州))；Shimizu Manufacturing(清水製作所)(Japan，日本)之彼等捲繞器及美國專利第4,667,890號中所揭示之裝置，該專利以其全文引用的方式併入本文中。實心捲繞無核輥可在給定體積內提供更多產品且可適用於多種分配器。水可分散之不織布基材可封裝於適合濕法封裝材料之任何不可滲透之封套及儲存封裝中。
實施例 實施例1
由85%除果膠之Crailar®亞麻纖維與15% Tencel®重組纖維素(reconstituted cellulouse)纖維之摻合物來製備根據本發明之水可分散之不織布基材。亞麻纖維具有20至25毫米之大致平均長度且重組纖維素纖維具有1.7分特(decitex，dtex；每10,000公尺之質量，以公克計)之平均纖維大小及40毫米之長度。二種纖維經均勻摻合且隨後在Trtzschler EWK-413型梳理機上經梳理成網。所得纖維網藉由以一系列6次水力噴射對纖維網進行水力針刺而結合。
表2展示水力噴射上之實際壓力計設定。水力針刺線上之生產線速度為27.5公尺/分鐘(90.3呎/分鐘)。在水力針刺期間或之後未在不織布織物上施加壓印圖案。
表2. 水力噴射製程設定
表3展示由六次水力噴射系列賦予纖維之積聚能量的計算量。表4展示水力噴射能量計算方法，且表5展示對於能量計算而言，計算為公制等值之單位。
實施例2
評估實施例1之水可分散之不織布基材之物理特性。根據(TAPPI)方法TM 194H量測基重。根據INDA方法WSP120.1.R4912量測卡鉗(Caliper)。根據INDA方法WSP 110.4(09)量測濕抗拉及乾抗拉。根據INDA方法WSP010.1.R3(12)量測吸水能力。根據INDA測試方法FG 511.2量測水分散性。
關於上文描述，則應意識到本發明各部分之最佳維度關係包括尺寸、材料、形狀、形式、功能及操作方式、總成及用途之變化，且被認為對於熟習此項技術者而言顯而易見且係明顯的，且與圖式中所說明及說明書中所述之彼等等效之所有關係欲涵蓋於本發明中。
因此，認為上文僅係對本發明原則之說明。此外，在不偏離本發明範疇之情形下可對其進行各種修改，且因此需要如同先前技術所強加及隨附申請專利範圍中所述般僅對本發明施加該等限制。

Claims (80)

  1. 一種水可分散之不織布基材，包含佔大多數的實質上直的、實質上不含果膠且具有一大於4毫米(mm)之平均長度的個體化(individualized)韌皮纖維(bast fibers)。
  2. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材經一包含至少一添加劑之潤濕組成物浸漬。
  3. 如請求項2所述之水可分散之不織布基材，其中該至少一添加劑係一護膚添加劑、一氣味控制添加劑、一減黏劑、一微顆粒、一微膠囊、一防腐劑、一抗菌劑、一潤濕劑、一清潔劑、一微乳液、一潤膚劑、一表面手感調節劑、一芳香劑、一芳香劑增溶劑、一遮光劑或一pH控制劑。
  4. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該等實質上直的、實質上不含果膠之纖維係由亞麻、大麻、黃麻、苧麻、蕁麻、西班牙金雀花(Spanish broom)、洋麻植物或其任何組合萃取之纖維。
  5. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該等實質上直的、實質上不含果膠之纖維係具有小於10重量%之自然生成之纖維的果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自該等自然生成之纖維。
  6. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該等實質上直的、實質上不含果膠之纖維係具有小於15重量%之自然生成之纖維的果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自該等自然生成之纖維。
  7. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該等實質上直的、實質上不含果膠之纖維係具有小於20重量%之自然生成之纖維的果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自該等自然生成之纖維。
  8. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該等實質上直的、實質上不含果膠之纖維係具有一至少5毫米之平均長度。
  9. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該等實質上直的、實質上不含果膠之纖維係具有一至少6毫米之平均長度。
  10. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該等實質上直的、實質上不含果膠之纖維係具有一至少7毫米之平均長度。
  11. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該等實質上直的、實質上不含果膠之纖維係具有一至少8毫米之平均長度。
  12. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該等實質上直的、實質上不含果膠之纖維係具有一大於9毫米之平均長度。
  13. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，更包含捲曲或直的短纖維。
  14. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，更包含捲曲或直的人造纖維素纖維。
  15. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，更包含再生纖維素纖維。
  16. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，更包含木漿纖維。
  17. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係具有約10公克/平方公尺(gsm)至約500gsm範圍內之基重。
  18. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係為一濕擦拭布(wipe)、一乾擦拭布或一浸漬的擦拭布。
  19. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該水可分散之不織布基材係為一拭紙、一面紙、一衛生紙、一嬰兒擦拭布、一個人護理擦拭布、一個人防護擦拭布、一化妝擦拭布、一會陰擦拭布巾、一一次性毛巾、一廚房擦拭布、一汽車擦拭布、一沐浴擦拭布、一硬表面擦拭布、一清潔擦拭布、一消毒擦拭布、一玻璃擦拭布、一鏡面擦拭布、一皮革擦拭布、一電子產品擦拭布、一鏡片擦拭布、一拋光擦拭布、一醫療清潔擦拭布或一消毒擦拭布(disinfecting wipe)。
  20. 如請求項1所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係經水力針刺的(hyroentangled)。
  21. 一種製造如請求項1所述之水可分散之不織布基材之方法，該方法包含：以化學方式處理自然生成之纖維，以實質上移除果膠且形成實質上個體化之纖維；形成一纖維網；及使該纖維網結合(bonding the fiber web)以形成該水可分散之不織布基材。
  22. 如請求項21所述之方法，更包含向該等個體化纖維中添加熱塑性纖維且使該不織布基材熱結合。
  23. 如請求項21所述之方法，其中使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材係包含水力針刺法。
  24. 如請求項21所述之方法，其中使該纖維網結合以形成該水可 分散之不織布基材係包含機械針紮法(needle punching)。
  25. 如請求項21所述之方法，其中使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材係包含使一受熱氣流穿過該網。
  26. 如請求項21所述之方法，其中形成該纖維網係為一濕法成網製程(wet laying process)。
  27. 如請求項21所述之方法，其中形成該纖維網係為一乾法成網製程(dry laying process)。
  28. 一種水可分散之不織布基材，包含佔大多數的以非棉花、植物為基礎(non-cotton,plant-based)且實質上不含果膠並且具有一大於4毫米之平均長度的韌皮纖維。
  29. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係經一包含至少一添加劑之潤濕組成物浸漬。
  30. 如請求項29所述之水可分散之不織布基材，其中該至少一添加劑係為一護膚添加劑、一氣味控制添加劑、一減黏劑、一微顆粒、一微膠囊、一防腐劑、一抗菌劑、一潤濕劑、一清潔劑、一微乳液、一潤膚劑、一表面手感調節劑、一芳香劑、一芳香劑增溶劑、一遮光劑或一pH控制劑。
  31. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該等以非棉花、植物為基礎且實質上不含果膠之纖維係由亞麻、大麻、黃麻、苧麻、蕁麻、西班牙金雀花、洋麻植物或其任何組合萃取之纖維。
  32. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該等以非棉花、植物為基礎且實質上不含果膠之纖維係具有小於10重量%之自然生成之纖維的果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係 衍生自該等自然生成之纖維。
  33. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該等以非棉花、植物為基礎且實質上不含果膠之纖維係具有小於15重量%之自然生成之纖維的果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自該等自然生成之纖維。
  34. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該等以非棉花、植物為基礎且實質上不含果膠之纖維係具有小於20重量%之自然生成之纖維的果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自該等自然生成之纖維。
  35. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該等以非棉花、植物為基礎且實質上不含果膠之纖維係具有一至少5毫米之平均長度。
  36. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該等以非棉花、植物為基礎且實質上不含果膠之纖維係具有一至少6毫米之平均長度。
  37. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該等以非棉花、植物為基礎且實質上不含果膠之纖維係具有一至少7毫米之平均長度。
  38. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該等以非棉花、植物為基礎且實質上不含果膠之纖維係具有一至少8毫米之平均長度。
  39. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該等非以棉花、植物為基礎且實質上不含果膠之纖維係具有一大於9毫米之平均長度。
  40. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，更包含捲曲或直的短纖維。
  41. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，更包含捲曲或直的人造纖維素纖維。
  42. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，更包含再生纖維素纖維。
  43. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，更包含木漿纖維。
  44. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係具有約10gsm至約500gsm範圍內之基重。
  45. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係為一濕擦拭布、一乾擦拭布或一浸漬的擦拭布。
  46. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該水可分散之不織布基材係為一拭紙、一面紙、一衛生紙、一嬰兒擦拭布、一個人護理擦拭布、一個人防護擦拭布、一化妝擦拭布、一會陰擦拭布、一一次性毛巾、一廚房擦拭布、一汽車擦拭布、一沐浴擦拭布、一硬表面擦拭布、一清潔擦拭布、一消毒擦拭布、一玻璃擦拭布、一鏡面擦拭布、一皮革擦拭布、一電子產品擦拭布、一鏡片擦拭布、一拋光擦拭布、一醫療清潔擦拭布或一消毒擦拭布。
  47. 如請求項28所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係經水力針刺的。
  48. 一種製造如請求項28所述之水可分散之不織布基材之方法，該方法包含：以化學方式處理自然生成之纖維，以實質上移除果膠且形 成實質上個體化之纖維；形成一纖維網；及使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材。
  49. 如請求項48所述之方法，更包含向該等個體化纖維中添加熱塑性纖維且使該不織布基材熱結合。
  50. 如請求項48所述之方法，其中使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材係包含水力針刺法。
  51. 如請求項48所述之方法，其中使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材係包含機械針紮法。
  52. 如請求項48所述之方法，其中使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材係包含使一受熱氣流穿過該網。
  53. 如請求項48所述之方法，其中形成該纖維網係為一濕法成網製程。
  54. 如請求項48所述之方法，其中形成該纖維網係為一乾法成網製程。
  55. 一種水可分散之不織布基材，包含個體化韌皮纖維，該等個體化韌皮纖維係具有小於20%之自然生成之成束韌皮纖維之果膠含量，該等個體化韌皮纖維係衍生自該等自然生成之成束韌皮纖維，該等個體化韌皮纖維被形成為一乾燥狀態之非結合網，且該等韌皮纖維係具有一大於4毫米之平均長度。
  56. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材經一包含至少一添加劑之潤濕組成物浸漬。
  57. 如請求項56所述之水可分散之不織布基材，其中該至少一添加劑係為一護膚添加劑、一氣味控制添加劑、一減黏劑、一微 顆粒、一微膠囊、一防腐劑、一抗菌劑、一潤濕劑、一清潔劑、一微乳液、一潤膚劑、一表面手感調節劑、一芳香劑、一芳香劑增溶劑、一遮光劑或一pH控制劑。
  58. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該等個體化韌皮纖維係由亞麻、大麻、黃麻、苧麻、蕁麻、西班牙金雀花、洋麻植物或其任何組合萃取之纖維。
  59. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該等個體化韌皮纖維係具有小於10重量%之自然生成之纖維的果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自該等自然生成之纖維。
  60. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該等個體化韌皮纖維係具有小於15重量%之自然生成之纖維的果膠含量，該等實質上不含果膠之纖維係衍生自該等自然生成之纖維。
  61. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該等個體化韌皮纖維係具有一至少5毫米之平均長度。
  62. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該等個體化韌皮纖維係具有一至少6毫米之平均長度。
  63. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該等個體化韌皮纖維係具有一至少7毫米之平均長度。
  64. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該等個體化韌皮纖維係具有一至少8毫米之平均長度。
  65. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該等個體化韌皮纖維係具有一大於9毫米之平均長度。
  66. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，更包含捲曲或直的短纖維。
  67. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，更包含捲曲或直的人造纖維素纖維。
  68. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，更包含再生纖維素纖維。
  69. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，更包含木漿纖維。
  70. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係具有約10gsm至約500gsm範圍內之基重。
  71. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係為一濕擦拭布、一乾擦拭布或一浸漬的擦拭布。
  72. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該水可分散之不織布基材係為一拭紙、一面紙、一衛生紙、一嬰兒擦拭布、一個人護理擦拭布、一個人防護擦拭布、一化妝擦拭布、一會陰擦拭布、一一次性毛巾、一廚房擦拭布、一汽車擦拭布、一沐浴擦拭布、一硬表面擦拭布、一清潔擦拭布、一消毒擦拭布、一玻璃擦拭布、一鏡面擦拭布巾、一皮革擦拭布、一電子產品擦拭布、一鏡片擦拭布、一拋光擦拭布、一醫療清潔擦拭布或一消毒擦拭布。
  73. 如請求項55所述之水可分散之不織布基材，其中該不織布基材係經水力針刺的。
  74. 一種製造如請求項55所述之水可分散之不織布基材之方法，該方法包含：以化學方式處理自然生成之纖維，以實質上移除果膠且形 成實質上個體化之纖維；形成一纖維網；及使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材。
  75. 如請求項74所述之方法，更包含向該等個體化纖維中添加熱塑性纖維且使該不織布基材熱結合。
  76. 如請求項74所述之方法，其中使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材係包含水力針刺法。
  77. 如請求項74所述之方法，其中使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材係包含機械針紮法。
  78. 如請求項74所述之方法，其中使該纖維網結合以形成該水可分散之不織布基材係包含使一受熱氣流穿過該網。
  79. 如請求項74所述之方法，其中形成該纖維網係為一濕法成網製程。
  80. 如請求項74所述之方法，其中形成該纖維網係為一乾法成網製程。
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