KR20150124684A - 공기 조화기 및 그 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공기 조화기 및 그 제어방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기에는, 냉매를 고압으로 압축하는 압축기; 상기 압축기로 흡입되는 냉매의 저압을 감지하는 저압 센서; 상기 압축기에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기; 상기 응축기에서 응축된 냉매를 열교환 시키는 중간 열교환기; 상기 중간 열교환기에서 열교환된 냉매를 상기 압축기로 인젝션 하기 위한 인젝션 유로; 및 상기 인젝션 유로와 연통되며, 상기 압축기의 고압 가스냉매를 상기 압축기의 흡입측으로 가이드 하는 바이패스 유로가 포함되며, 상기 저압 센서에서 감지된 정보에 기초하여, 상기 인젝션 유로를 통한 상기 압축기로의 냉매 인젝션 또는 상기 바이패스 유로를 통한 냉매의 바이패스 유동을 선택적으로 수행하는 것을 특징으로 한다.

Description

공기 조화기 및 그 제어방법 {An air conditioner and a control method the same}

본 발명은 공기 조화기 및 그 제어방법에 관한 것이다.

공기 조화기는 소정공간의 공기를 용도, 목적에 따라 가장 적합한 상태로 유지하기 위한 기기이다. 일반적으로, 상기 공기 조화기에는, 압축기, 응축기, 팽창장치 및 증발기가 포함되며, 냉매의 압축, 응축, 팽창 및 증발과정을 수행하는 냉동 사이클이 구동되어, 상기 소정공간을 냉방 또는 난방할 수 있다.

상기 소정공간은 상기 공기 조화기는 사용되는 장소에 따라, 다양하게 제안될 수 있다. 일례로, 상기 공기 조화기가 가정이나 사무실에 배치되는 경우, 상기 소정공간은 집 또는 건물의 실내 공간일 수 있다. 반면에, 상기 공기 조화기가 자동차에 배치되는 경우, 상기 소정 공간은 사람이 탑승하는 탑승 공간일 수 있다.

공기 조화기가 냉방 운전을 수행하는 경우, 실외기에 구비되는 실외 열교환기가 응축기 기능을 하며 실내기에 구비되는 실내 열교환기가 증발기 기능을 수행한다. 반면에, 공기 조화기가 난방 운전을 수행하는 경우, 상기 실내 열교환기가 응축기 기능을 하며 상기 실외 열교환기가 증발기 기능을 수행한다.

한편, 공기 조화기에는 압축기로 냉매를 인젝션 하기 위한 열교환기 및 밸브장치가 구비될 수 있다. 냉매의 인젝션 구조와 관련하여, 본 출원인은 아래와 같은 출원을 실시한 바 있다.

[선행문헌]

1. 출원번호 10-2012-0018354 (공개일자 : 2013년 9월 2일), 발명의 명칭 : 공기 조화기.

그러나, 선행문헌의 공기 조화기에 의하면, 외기가 저온상태에 있는 경우 냉매 사이클의 저압이 과도하게 하강하여 압축기의 부하가 커지고 시스템의 운전효율이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 저온 환경에서도 저압을 유지할 수 있는 공기 조화기 및 그 제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기에는, 냉매를 고압으로 압축하는 압축기; 상기 압축기로 흡입되는 냉매의 저압을 감지하는 저압 센서; 상기 압축기에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기; 상기 응축기에서 응축된 냉매를 열교환 시키는 중간 열교환기; 상기 중간 열교환기에서 열교환된 냉매를 상기 압축기로 인젝션 하기 위한 인젝션 유로; 및 상기 인젝션 유로와 연통되며, 상기 압축기의 고압 가스냉매를 상기 압축기의 흡입측으로 가이드 하는 바이패스 유로가 포함되며, 상기 저압 센서에서 감지된 정보에 기초하여, 상기 인젝션 유로를 통한 상기 압축기로의 냉매 인젝션 또는 상기 바이패스 유로를 통한 냉매의 바이패스 유동을 선택적으로 수행하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 바이패스 유로에는, 상기 저압 센서에서 감지된 저압이 제 1 설정압력 이하이면, 개방되는 바이패스 밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 인젝션 유로에는, 상기 저압 센서에서 감지된 저압이 제 1 설정압력 이하이면, 개방되는 인젝션 밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 저압 센서에서 감지된 저압이 상기 제 1 설정압력보다 큰 제 2 설정압력 이상이면, 상기 바이패스 밸브는 폐쇄되고, 상기 인젝션 밸브는 개방되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 중간 열교환기에는, 서로 직렬 연결되는 제 1 중간 열교환기 및 제 2 중간 열교환기가 포함된다.

또한, 상기 인젝션 유로에는, 상기 제 1 중간 열교환기의 출구측으로부터 상기 압축기의 제 1 인젝션 포트로 연장되어, 냉매를 인젝션 하는 제 1 인젝션 유로; 및 상기 제 2 중간 열교환기의 출구측으로부터 상기 압축기의 제 2 인젝션 포트로 연장되어, 냉매를 인젝션 하는 제 2 인젝션 유로가 포함된다.

또한, 상기 제 1 중간 열교환기로 유입되는 냉매를 감압하기 위한 인젝션 팽창장치; 및 상기 제 2 중간 열교환기로 유입되는 냉매를 감압하며, 상기 저압 센서에서 감지된 저압이 제 1 설정압력 이하이면, 폐쇄되는 과냉각 팽창장치가 더 포함된다.

또한, 상기 제 2 중간 열교환기의 출구측에 제공되는 분지부가 더 포함되며, 상기 바이패스 유로와 상기 제 2 인젝션 유로는, 상기 분지부에서 분지되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 압축기의 입구측에 제공되며, 냉매 중 기상 냉매를 분리하는 기액 분리기; 상기 기액 분리기로 냉매의 유입을 가이드 하는 저압 배관; 및 상기 기액 분리기에서 분리된 기상 냉매를 상기 압축기로 가이드 하는 흡입 배관이 더 포함된다.

또한, 상기 바이패스 유로는 상기 저압 유로에 연결된다.

또한, 상기 제 1 인젝션 유로에는, 온/오프 제어 가능한 인젝션 유동조절부가 설치되는 것을 특징으로 한다.

다른 측면에 따른 공기 조화기의 제어방법에는, 압축기가 구동되어, 정상 난방운전이 수행되는 단계; 상기 압축기로 흡입되는 냉매의 저압이 감지되는 단계; 및 상기 냉매의 저압이 제 1 설정압력 이하이면, 저압대응 난방운전이 수행되는 단계가 포함되며, 상기 저압대응 난방운전이 수행되는 단계에는, 상기 압축기로 냉매를 인젝션 할 수 있는 인젝션 유로를 개방하는 단계; 및 상기 인젝션 유로로부터 상기 압축기의 흡입측으로 연장되는 바이패스 유로를 개방하는 단계가 포함된다.

또한, 상기 인젝션 유로가 개방되면, 상기 압축기의 고압 가스냉매는 상기 인젝션 유로 및 상기 바이패스 유로를 경유하여 상기 압축기의 흡입측으로 유동하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 냉매의 저압이 제 2 설정압력 이상이면, 상기 정상 난방운전이 수행되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제 2 설정압력은 상기 제 1 설정압력보다 높은 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명에 의하면, 압축기의 고압 가스냉매(핫가스 냉매)가 시스템의 저압측으로 바이패스(핫가스 바이패스 제어) 됨으로써, 난방 운전시 외기의 온도가 저온인 경우라도 시스템의 저압이 과도하게 하강하는 것을 방지할 수 있다는 효과가 있다.

그리고, 시스템의 저압이 하강하는 것을 방지함으로써 압축기의 부하를 감소시키고 시스템의 고압이 원하는 범위에서 형성될 수 있다는 장점이 있다.

또한, 시스템의 저압을 감지하고 감지된 저압과 설정압력을 비교하여 상기 핫가스 냉매의 바이패스 제어여부를 결정할 수 있으므로, 상기 핫가스 냉매의 바이패스 제어와 함께 압축기로의 냉매 인젝션 제어가 용이하게 수행될 수 있다는 장점이 있다.

또한, 난방 운전시 인젝션 유로를 통하여 지속적인 냉매의 인젝션이 이루어지도록 함으로써, 시스템의 순환 냉매량을 증대하고 난방성능을 개선할 수 있다는 장점이 있다.

또한, 냉방 운전시에는 제 1,2 열교환기를 통하여 추가 과냉도를 확보할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 구성을 보여주는 시스템 도면이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 제어방법을 보여주는 플로우 챠트이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 정상 난방운전시의 냉매 유동모습을 보여주는 시스템 도면이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 저압대응 난방운전시의 냉매 유동모습을 보여주는 시스템 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 공기 조화기의 구성을 보여주는 시스템 도면이다.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 구성을 보여주는 시스템 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기(10)에는, 실외에 배치되는 실외기(100) 및 실내에 배치되는 실내기가 포함된다. 상기 실내기에는, 실내 공간의 공기와 열교환 되는 실내 열교환기가 포함된다.

상기 실외기(100)에는, 복수의 압축기(110,112)와, 상기 복수의 압축기(110,112)의 출구측에 배치되며 상기 복수의 압축기(110,112)에서 토출된 냉매 중 오일을 분리하기 위한 오일 분리기(120,122)가 포함된다.

상기 복수의 압축기(110,112)에는 병렬 연결되는 제 1 압축기(110) 및 제 2 압축기(112)가 포함된다. 상기 제 1 압축기(110)는 메인 압축기이고, 상기 제 2 압축기(112)는 서브 압축기일 수 있다.

시스템의 능력에 따라, 상기 제 1 압축기(110)가 먼저 운전되고 상기 제 1 압축기(110)의 능력만으로 부족할 경우 상기 제 2 압축기(112)가 추가적으로 운전될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 압축기(110) 및 제 2 압축기(112)에는, 인버터 압축기(inverter compressor)가 포함될 수 있다.

상기 제 1 압축기(110) 및 제 2 압축기(112)의 출구측에는, 상기 제 1,2 압축기(119,112)에서 압축된 냉매의 온도를 감지하는 제 1 토출온도 센서(115) 및 제 2 토출온도 센서(116)가 설치된다.

상기 오일 분리기(120,122)에는, 상기 제 1 압축기(110)의 출구측에 배치되는 제 1 오일 분리기(120) 및 상기 제 2 압축기(112)의 출구측에 배치되는 제 2 오일 분리기(122)가 포함된다.

상기 실외기(100)에는, 상기 제 1,2 오일 분리기(120,122)로부터 상기 제 1,2 압축기(110,112)로 오일을 각각 회수하기 위한 제 1 회수 유로(111) 및 제 2 회수 유로(113)가 포함된다. 즉, 상기 제 1 회수 유로(111)는 상기 제 1 오일분리기(120)로부터 상기 제 1 압축기(110)로 연장되며, 상기 제 2 회수 유로(113)는 상기 제 2 오일 분리기(122)로부터 상기 제 2 압축기(112)로 연장된다.

상기 제 1,2 회수 유로(111,113)에는, 상기 제 1,2 오일 분리기(120,122)로부터 상기 제 1,2 압축기(110,112)로의 냉매 일방향 유동을 가이드 하는 체크 밸브가 각각 설치될 수 있다.

상기 제 1,2 오일 분리기(120,122)의 출구측에는, 상기 압축기(110,112)에서 토출된 냉매의 토출 고압을 감지하기 위한 고압 센서(125) 및 상기 고압센서(125)를 거친 냉매를 실외 열교환 장치(140) 또는 실내기 측으로 가이드 하는 유동 전환부(130)가 제공된다.

상기 공기 조화기가 냉방 운전하는 경우, 냉매는 상기 유동 전환부(130)로부터 상기 실외 열교환 장치(140)로 유입된다. 반면에, 상기 공기 조화기가 난방 운전하는 경우, 냉매는 상기 유동 전환부(130)로부터 기관(196)을 통하여 상기 실내기의 실내 열교환기측으로 유동한다.

상기 실외 열교환 장치(140)에는, 복수의 열교환부(141,142) 및 실외 팬(143)이 포함된다. 상기 복수의 열교환부(141,142)에는, 병렬 연결되는 제 1 열교환부(141) 및 제 2 열교환부(142)가 포함된다. 상기 유동 전환부(130)를 통과한 냉매는 체크 밸브(145a)에 의하여 상기 제 2 열교환부(142)로의 유동이 제한되며, 상기 상기 제 1 열교환부(141)로 유입될 수 있다.

상기 실외 열교환장치(140)에는, 상기 제 1 열교환부(141)의 출구측으로부터 상기 제 2 열교환부(142)의 입구측으로 냉매의 유동을 가이드 하는 가변유로(144)가 포함된다. 상기 가변유로(144)는, 상기 제 1 열교환부(141)의 출구측 배관으로부터 상기 제 2 열교환부(142)의 입구측 배관으로 연장된다.

상기 실외 열교환장치(140)에는, 상기 가변유로(144)에 제공되어 냉매의 흐름을 선택적으로 차단하는 가변 밸브(145)가 제공된다. 상기 가변 밸브(145)의 온/오프 여부에 따라, 상기 제 1 열교환부(141)를 통과한 냉매는 상기 제 2 열교환부(142)에 선택적으로 유입될 수 있다.

상세히, 상기 가변 밸브(145)가 온 또는 개방되면, 상기 제 1 열교환부(141)를 통과한 냉매는 상기 가변유로(144)를 거쳐 상기 제 2 열교환부(142)로 유입된다. 이 때, 상기 제 1 열교환부(141)의 출구측 배관(147)에 제공되는 제 1 실외밸브(147a)는 폐쇄될 수 있다.

상기 제 2 열교환부(142)의 출구측 배관(148)에는 제 2 실외밸브(148a)가 제공되며, 상기 제 2 열교환부(142)에서 열교환된 냉매는 개방된 제 2 실외밸브(147)를 통하여 제 1 중간열교환기(150)로 유입될 수 있다.

반면에, 상기 가변 밸브(145)가 오프 또는 폐쇄되면, 상기 제 2 열교환부(142)로의 냉매 유동은 제한되며, 상기 제 1 열교환부(141)를 통과한 냉매는 상기 제 1 실외밸브(147a)를 거쳐 상기 제 1 중간열교환기(150)로 유입될 수 있다.

여기서, 상기 제 1 실외밸브(147a)와 제 2 실외밸브(148a)는 상기 제 1,2 열교환부(141,142)의 배치에 대응하여, 병렬로 배치될 수 있다.

상기 제 1 열교환부(141)의 출구측 배관(147) 및 상기 제 2 열교환부(142)의 출구측 배관(148)에는, 제 1 바이패스 배관(149a) 및 제 2 바이패스 배관(149b)이 연결된다.

상기 제 1,2 바이패스 배관(149a,149b)은 상기 유동 전환부(130)로부터 상기 출구측 배관(147,148)으로 연장되며, 상기 제 1,2 압축기(110,112)에서 토출된 고압 냉매를 상기 제 1,2 열교환부(141,142)의 출구측으로 선택적으로 바이패스 한다. 상기 제 1,2 바이패스 배관(149a,149b)에는, 개도 조절이 가능한 제 1 바이패스 밸브(149c) 및 제 2 바이패스 밸브(149d)가 각각 설치될 수 있다.

상기 실외 열교환 장치(140)의 출구측에는, 중간 열교환기(150,170)가 배치된다. 상기 중간 열교환기(150,170)에는, 제 1 중간 열교환기(150) 및 제 2 중간 열교환기(150)가 포함된다.

상기 공기 조화기가 냉방 운전하는 경우, 상기 실외 열교환 장치(140)에서 응축된 냉매는 상기 제 1 중간열교환기(150)로 유입될 수 있다. 반면에, 상기 공기 조화기가 난방 운전하는 경우, 제 2 중간열교환기(170)를 통과한 냉매는 상기 제 1 중간열교환기(150)로 유입될 수 있다.

상기 제 1 중간열교환기(150)는 냉매 시스템을 순환하는 제 1 냉매와, 상기 냉매 중 일부의 냉매(제 2 냉매)가 분지된 후 열교환되는 중간 열교환기로서 이해될 수 있다. 그리고, 상기 제 1 중간열교환기(150)에서 열교환 된 상기 제 2 냉매는 상기 제 1,2 압축기(110,112)로 인젝션(injection) 될 수 있으며, 이에 따라 상기 제 1 중간열교환기(150)를 "인젝션 열교환기"라 이름할 수 있다.

상기 실외기(100)에는, 상기 제 2 냉매가 분지되는 제 1 인젝션 유로(151)가 포함된다. 그리고, 상기 제 1 인젝션 유로(151)에는, 상기 제 2 냉매를 감압하기 위한 제 1 인젝션 팽창장치(153)가 제공된다. 상기 제 1 인젝션 팽창장치(153)에는, EEV(Electric Expansion Valve)가 포함될 수 있다.

상기 제 1 인젝션 유로(151)에는, 복수의 온도센서(154,155)가 제공된다. 상기 복수의 온도센서(154,155)에는, 상기 제 1 중간열교환기(150)로 유입되기 전의 냉매온도를 감지하는 제 1 온도 센서(154) 및 상기 제 1 중간열교환기(150)를 통과한 후의 냉매온도를 감지하는 제 2 온도 센서(155)가 포함된다.

상기 제 1 냉매 및 제 2 냉매가 상기 제 1 중간열교환기(150)에서 열교환 되는 과정에서, 상기 제 1 냉매는 과냉되고, 상기 제 2 냉매는 가열될 수 있다.

상기 제 1 온도 센서(154) 및 제 2 온도 센서(155)에서 각각 감지된 냉매의 온도값에 기초하여, 제 2 냉매의 "과열도"가 인식될 수 있다. 일례로, 상기 제 2 온도 센서(155)에서 감지된 온도값으로부터 상기 제 1 온도 센서(154)에서 감지된 온도값을 감한 값이 상기 "과열도"로 인식될 수 있다.

상기 제 1 중간열교환기(150)에서 열교환된 제 2 냉매는 상기 제 1 압축기(110,112)로 인젝션 될 수 있다.

상세히, 상기 제 1 인젝션 유로(151)는 제 1 분지유로(156a) 및 제 2 분지유로(156b)로 분지되어 상기 제 1,2 압축기(110,112)에 각각 연결될 수 있다. 상기 제 1,2 분지유로(156a,156b)는 넓은 의미에서 상기 제 1 인젝션 유로인 것을 이해될 수 있다.

상기 제 1 압축기(110)에는 냉매가 유입되는 "흡입포트"로서, 제 1 포트(110a), 제 2 포트(110b) 및 제 3 포트(110c)가 구비된다. 그리고, 상기 제 2 압축기(112)에는 냉매가 유입되는 "흡입포트"로서, 제 1 포트(112a), 제 2 포트(112b) 및 제 3 포트(112c)가 구비된다.

상기 제 1 중간열교환기(150)에서 열교환 된, 제 1 인젝션 유로(151)의 냉매 중 일부는 상기 제 1 인젝션 유로(151) 및 제 1 분지유로(156a)를 거쳐 상기 제 1 압축기(110)의 제 3 포트(110c)로 인젝션 될 수 있다. 그리고, 상기 제 1 중간열교환기(150)에서 열교환 된 냉매 중 나머지 일부는 상기 제 1 인젝션 유로(151) 및 제 2 분지유로(156b)를 거쳐 상기 제 2 압축기(112)의 제 3 포트(112c)로 인젝션 될 수 있다.

이 때, 인젝션 되는 냉매는 중간 압력, 즉 압축기의 흡입 압력보다는 높고, 토출 압력보다는 낮은 압력을 형성할 수 있다. 상기 제 3 포트(110c,112c)를 "제 1 인젝션 포트"라 이름할 수 있다.

상기 실외기(100)에는, 상기 제 1 중간열교환기(150)와 직렬 연결되는 제 2 중간열교환기(170)가 포함된다. 냉방운전을 기준으로, 상기 제 1 중간열교환기(150)에서 열교환 된 냉매(제 1 냉매)는 상기 제 2 중간열교환기(170)로 유입된다. 반면에, 난방운전을 기준으로, 상기 제 2 중간열교환기(170)에서 열교환 된 냉매는 상기 제 1 중간열교환기(150)로 유입될 수 있다.

상기 제 2 중간열교환기(170)는 냉매 시스템을 순환하는 제 1 냉매와, 상기 냉매 중 일부의 냉매(제 2 냉매)가 분지된 후 열교환되는 중간 열교환기로서 이해될 수 있다. 그리고, 상기 제 2 중간열교환기(170)에서 열교환 된 상기 제 1 냉매는 과냉될 수 있으며, 이에 따라 상기 제 2 중간열교환기(170)를 "과냉각 열교환기"라 이름할 수 있다.

상기 실외기(100)에는, 상기 제 2 냉매가 분지되는 과냉각 유로(171)가 포함된다. 그리고, 상기 과냉각 유로(171)에는, 상기 제 2 냉매를 감압하기 위한 과냉각 팽창장치(173)가 제공된다. 상기 과냉각 팽창장치(173)에는, EEV(Electric Expansion Valve)가 포함될 수 있다.

상기 과냉각 유로(171)에는, 복수의 온도센서(174,175)가 제공된다. 상기 복수의 온도센서(174,175)에는, 상기 제 2 중간열교환기(170)로 유입되기 전의 냉매온도를 감지하는 제 3 온도 센서(174) 및 상기 제 2 중간열교환기(170)를 통과한 후의 냉매온도를 감지하는 제 4 온도 센서(175)가 포함된다.

상기 제 1 냉매 및 제 2 냉매가 상기 과냉각 열교환기(170)에서 열교환 되는 과정에서, 상기 제 1 냉매는 과냉되고, 상기 제 2 냉매는 가열될 수 있다.

상기 제 3 온도 센서(174) 및 제 4 온도 센서(175)에서 각각 감지된 냉매의 온도값에 기초하여, 제 2 냉매의 "과열도"가 인식될 수 있다. 일례로, 상기 제 4 온도 센서(175)에서 감지된 온도값으로부터 상기 제 3 온도 센서(174)에서 감지된 온도값을 감한 값이 상기 "과열도"로 인식될 수 있다.

상기 제 2 중간열교환기(170)에서 열교환된 제 2 냉매는 상기 제 1 압축기(110,112)로 인젝션 되거나, 기액 분리기(160)로 바이패스 될 수 있다.

상세히, 상기 과냉각 유로(171)는 냉매를 상기 제 1,2 압축기(110,112)로 인젝션 하기 위한 제 2 인젝션 유로(176) 및 냉매를 상기 기액 분리기(160)로 바이패스 하기 위한 바이패스 유로(181)로 분지된다. 상기 제 2 인젝션 유로(176)와 바이패스 유로(180)는 분지부(182)에서 분지될 수 있다.

그리고, 상기 제 2 인젝션 유로(176)는 제 3 분지유로(176a) 및 제 4 분지유로(176b)로 분지되어 상기 제 1,2 압축기(110,112)에 각각 연결될 수 있다. 상기 제 3 분지유로(176a)는 상기 제 1 압축기(110)의 제 2 포트(110b)에 연결되고, 상기 제 4 분지유로(176b)는 상기 제 2 압축기(112)의 제 2 포트(112b)에 연결될 수 있다.

상기 제 3,4 분지유로(176a,176b)에는, 냉매의 유량을 조절할 수 있는 인젝션 밸브(177)가 각각 설치될 수 있다. 상기 인젝션 밸브(177)에는, 개도 조절이 가능한 전자팽창 밸브가 포함될 수 있다.

상기 제 2 중간열교환기(170)에서 열교환 된, 과냉각 유로(171)의 냉매 중 일부는 상기 제 2 인젝션 유로(176) 및 제 3 분지유로(176a)를 거쳐 상기 제 1 압축기(110)의 제 2 포트(110b)로 인젝션 될 수 있다. 그리고, 상기 제 2 중간열교환기(150)에서 열교환 된, 과냉각 유로(171)의 냉매 중 나머지 일부는 상기 제 2 인젝션 유로(176) 및 제 4 분지유로(176b)를 거쳐 상기 제 2 압축기(112)의 제 2 포트(112b)로 인젝션 될 수 있다. 이 때, 인젝션 되는 냉매는 중간 압력, 즉 압축기의 흡입압력보다는 높고, 토출 압력보다는 낮은 압력을 형성할 수 있다. 상기 제 2 포트(110b,112b)를 "제 2 인젝션 포트"라 이름할 수 있다.

한편, 상기 기액 분리기(160)는 냉매가 상기 압축기(110,112)로 유입되기 전 기상 냉매가 분리되도록 하는 구성이다.

상기 기액 분리기(160)는 리시버(162)와 일체형으로 구성된다. 상세히, 상기 실외기(100)에는, 상기 기액 분리기(160)와 리시버(162)를 구비하는 냉매 저장탱크 및 상기 냉매 저장탱크의 내부 공간을 구획하는 구획부가 포함된다. 상기 냉매 저장탱크의 내부공간 중 상기 구획부의 상측에 상기 기액 분리기(160)가 구비되며, 하측에 상기 리시버(162)가 구비된다.

상기 실외기(100)에는, 상기 유동 전환부(130)로부터 상기 기액 분리기(160)로 연장되는 저압 배관(184)이 더 포함된다. 냉매 사이클에서 증발된 저압 냉매는 상기 유동 전환부(130) 및 저압 배관(184)을 경유하여, 상기 기액 분리기(160)로 유입될 수 있다.

상기 바이패스 유로(181)는 상기 인젝션 유로(176)를 유동하는 냉매를 상기 압축기(110,112)의 흡입측으로 가이드 하는 배관으로서 이해된다. 상기 바이패스 유로(181)는 상기 저압 배관(184)에 연결된다.

그리고, 상기 기액 분리기(160)에는, 상기 저압 배관(184)이 연결되는 제 2 기액분리 포트(160b)가 구비된다. 상기 바이패스 유로(181)의 냉매는 상기 저압 배관(184)의 냉매와 합지되어, 상기 제 2 기액분리 포트(160b)를 통하여 상기 기액 분리기(160)로 유입될 수 있다.

상기 바이패스 유로(181)에는, 냉매의 유동을 선택적으로 차단하는 바이패스 밸브(183)가 제공된다. 상기 바이패스 밸브(183)의 온/오프 또는 그 개도에 따라, 상기 기액 분리기(160)로 유입되는 냉매의 양이 조절될 수 있다.

상기 리시버(162)는 시스템을 순환하는 냉매의 적어도 일부분을 저장할 수 있는 구성으로서 이해된다.

상기 실외기(100)에는, 상기 리시버(162)의 입구측에 연결되는 리시버 입구유로(163)가 더 포함된다. 상기 리시버 입구유로(163)는 상기 제 1 중간열교환기(150)와 제 2 중간열교환기(170)를 연결하는 배관으로부터 분지되어 상기 리시버(162)로 연장된다.

상기 리시버 입구유로(163)에는, 냉매의 유동을 조절하는 리시버 입구밸브(164)가 제공된다. 상기 리시버 입구밸브(164)가 개방되면, 시스템을 순환하는 냉매 중 적어도 일부의 냉매가 상기 리시버(162)로 유입될 수 있다. 그리고, 상기 리시버 입구유로(163)에는 감압장치가 제공되어, 상기 리시버(162)로 유입되는 냉매를 감압시킬 수 있다.

상기 리시버(162)에는, 리시버 출구배관(165)이 연결된다. 상기 리시버 출구배관(165)은 상기 기액 분리기(160)로 연장될 수 있다. 상기 리시버(162)에 저장된 적어도 일부의 냉매는 상기 리시버 출구배관(165)을 통하여 상기 기액 분리기(160)로 유입될 수 있다. 상기 기액 분리기(160)의 상부에는, 상기 리시버 출구배관(165)이 연결되는 제 1 기액분리 포트(160a)가 구비된다.

상기 리시버 출구배관(165)에는, 상기 리시버(162)로부터 배출되는 냉매의 양을 조절할 수 있는 리시버 출구밸브(166)가 제공된다. 상기 리시버 출구밸브(166)의 온/오프 또는 개도에 따라, 상기 기액 분리기(160)로 유입되는 냉매의 양이 조절될 수 있다.

상기 실외기(100)에는, 상기 리시버 출구배관(165)의 일 지점으로부터 연장되는 냉매충전 배관(195)이 더 포함된다. 상기 냉매충전 배관(195)에는 서비스 밸브가 설치되며, 시스템에 냉매를 보충하고자 할 경우, 상기 서비스 밸브를 개방하여 상기 냉매충전 배관(195)으로 냉매를 유입시킬 수 있다. 상기 냉매충전 배관(195)의 냉매는 상기 제 1 기액분리 포트(160a)를 통하여 상기 기액 분리기(160a)로 유입될 수 있다.

상기 기액 분리기(160)에는, 상기 기액 분리기(160)의 내부에 저장된 냉매를 배출하는 제 3 기액분리 포트(160c)가 포함된다. 상기 제 3 기액분리 포트(160c)는 상기 기액 분리기(160)의 상부에 위치될 수 있다.

상기 실외기(100)에는, 상기 기액 분리기(160)의 제 3 기액분리 포트(160c)로부터 상기 제 1,2 압축기(110,112)측으로 연장되는 흡입배관(169)이 더 포함된다. 상기 흡입배관(169)은 분지되어, 상기 제 1 압축기(110)의 제 1 포트(110a) 및 상기 제 2 압축기(112)의 제 1 포트(112a)에 연결될 수 있다.

상기 흡입배관(169)에는, 상기 제 1,2 압축기(110,112)로 유입되는 냉매의 압력, 즉 시스템의 저압을 감지할 수 있는 저압 센서(169a)가 설치될 수 있다.

상기 실외기(100)에는, 상기 기액 분리기(160)로부터 상기 흡입 배관(169)으로 연장되는 오일 리턴배관(190)이 더 포함된다. 상기 기액 분리기(160)에 저장되는 오일은 상기 오일 리턴배관(190)을 통하여 상기 흡입 배관(169)으로 유입될 수 있다. 상기 오일 리턴배관(190)에는, 오일 유량을 조절하는 오일 밸브(191)가 설치될 수 있다.

상기 실외기(100)에는, 상기 제 1,2 압축기(110,112) 내부의 오일을 상기 흡입 배관(169)으로 공급하는 오일 공급배관(119)이 더 포함된다. 상기 오일 공급배관(119)은 상기 제 1,2 압축기(110,112)의 하부로부터 각각 연장되어 합지되며, 상기 흡입 배관(169)에 연결된다.

한편, 상기 과냉각 열교환기(170)를 통과한 제 1 냉매는 액관(197)을 통하여 실내기로 유입될 수 있다. 상기 액관(197)에는, 상기 액관(197)을 유동하는 냉매의 온도를 감지하는 액관온도 센서(198)가 설치될 수 있다.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 제어방법을 보여주는 플로우 챠트이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 정상 난방운전시의 냉매 유동모습을 보여주는 시스템 도면이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 저압대응 난방운전시의 냉매 유동모습을 보여주는 시스템 도면이다.

도 2 내지 도 4를 참조하여, 공기 조화기의 난방 운전시 제어방법 및 냉매의 유동에 대하여 설명한다.

공기 조화기의 난방운전이 시작되면, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 기액 분리기(160)로부터 분리된 기상 냉매는 상기 흡입배관(169)을 통하여 상기 제 1,2 압축기(110,112)로 흡입된다.

상기 제 1,2 압축기(110,112)에서 압축된 냉매는 상기 유동 전환부(130) 및 기관(196)을 경유하여 실내기의 실내 열교환기로 유입된다. 상기 실내 열교환기에서 응축된 냉매는 액관(197)을 통하여 실외기(100)로 유입된다.

상기 실외기(100)로 유입된 냉매 중 일부의 냉매(제 1 냉매)는 상기 제 2 중간열교환기(170)로 유입되며, 나머지 냉매(제 2 냉매)는 상기 과냉각 유로(171)로 분지되어 상기 과냉각 팽창장치(173)에서 감압된 후 상기 상기 제 2 중간열교환기(170) 내부에서 상기 제 1 냉매와 열교환 된다.

상기 제 2 중간열교환기(170)에서 열교환 된 제 2 냉매는 상기 제 1 중간열교환기(150)측으로 유동한다. 그리고, 상기 제 2 중간열교환기(170)에서 열교환 된 제 2 냉매는 상기 분지부(182)에서 상기 제 2 인젝션 유로(176)를 유동한다.

상기 제 2 인젝션 유로(176)의 냉매는 상기 제 3 분지유로(176a) 및 제 4 분지유로(176b)로 분지되어 상기 제 1,2 압축기(110,112)로 인젝션 될 수 있다.

이 때, 상기 제 3 분지유로(176a) 및 제 4 분지유로(176b)의 인젝션 밸브(177)는 개방되며, 냉매는 상기 제 1 압축기(110)의 제 2 포트(110b) 및 상기 제 2 압축기(112)의 제 2 포트(112b)를 통하여 인젝션 될 수 있다.

한편, 상기 바이패스 밸브(183)는 폐쇄된다. 상기 바이패스 밸브(183)가 폐쇄됨에 따라, 상기 제 2 중간열교환기(170)를 통과한 상기 제 2 냉매는 상기 분지부(182)에서 상기 바이패스 유로(181)로 유입되는 것이 제한된다.

상기 제 2 중간열교환기(170)를 통과한 상기 제 1 냉매 중 일부의 냉매(메인 냉매)는 상기 제 1 중간열교환기(150)로 유입되며, 나머지 냉매(분지 냉매)는 상기 제 1 인젝션 유로(151)로 분지되어 상기 제 1 인젝션 팽창장치(153)에서 감압된 후 상기 제 1 중간열교환기(150)에서 상기 메인 냉매와 열교환 된다.

상기 제 1 중간열교환기(150)에서 열교환 된 분지 냉매는 상기 제 1 분지유로(156a) 및 제 2 분지유로(156b)로 분지되어, 상기 제 1,2 압축기(110,112)로 인젝션 될 수 있다. 이 때, 냉매는 상기 제 1 압축기(110)의 제 3 포트(110c) 및 상기 제 2 압축기(112)의 제 3 포트(112c)를 통하여 인젝션 될 수 있다 (도 3 참조).

상기 제 1 중간열교환기(150)에서 열교환 된 메인 냉매는 상기 실외 열교환장치(140)로 유입되며, 상기 제 1 열교환부(141) 및 제 2 열교환부(142) 중 적어도 하나를 통과하게 된다.

상기 실외 열교환장치(140)를 통과하면서 증발된 냉매는 상기 유동 전환부(130)를 통하여 상기 기액 분리기(160)로 유입되며, 상기 흡입배관(169)을 경유하여 상기 제 1,2 압축기(110,112)로 흡입될 수 있다.

한편, 상기 제 2 중간열교환기(170)에서 상기 제 1 중간열교환기(150)측으로 유동하는 냉매 중 적어도 일부의 냉매는 상기 리시버 입구유로(163)를 통하여 상기 리시버(162)로 유입된다. 한편, 상기 리시버 출구밸브(166)가 개방되면, 상기 리시버(162)에 저장된 냉매는 상기 기액 분리기(160)로 유입될 수 있다(S11,S12).

이와 같이, 정상 난방운전이 수행되는 과정에서, 상기 저압 센서(169a)에 의하여 상기 흡입배관(169)을 유동하는 냉매의 압력이 감지될 수 있다(S13).

상기 감지된 압력, 즉 저압이 제 1 설정압력 이하인지 여부가 인식된다. 상기 제 1 설정압력은 정상범위의 저압 하한치에 관한 압력으로서 이해될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 설정압력은 150kpa일 수 있다(S14).

상기 감지된 압력이 상기 제 1 설정압력보다 낮으면, 저압이 비정상 범위에 있는 것으로 인식되어, 저압대응 난방운전, 즉 핫가스 제어가 수행될 수 있다.

상기 핫가스 제어가 수행되면, 상기 바이패스 밸브(183)는 개방되며, 상기 과냉각 팽창장치(173)는 폐쇄된다. 그리고, 상기 제 1,2 압축기(110,112)의 인젝션 밸브(177)는 개방될 수 있다. 일례로, 상기 제 1,2 압축기(110,112) 중 운전되는 압축기의 인젝션 밸브(177)가 개방될 수 있다 (S15,S16,S17,S18).

이와 같은 밸브 작용에 의하여, 상기 제 1,2 압축기(110,112)의 고압 냉매는 개방된 인젝션 밸브(177)를 통하여 상기 제 3,4 분지유로(176a,176b)를 유동하며, 상기 분지부(182)를 경유하여 상기 바이패스 유로(181)를 유동한다. 그리고, 개방된 바이패스 밸브(183)를 통하여 상기 기액 분리기(160)의 제 2 기액분리 포트(160b)로 유입된다 (도 4 참조).

이러한 핫가스 제어에 의하여, 고압의 냉매가 상기 기액 분리기(160)측, 즉 저압측으로 바이패스 될 수 있으므로 저압이 상승하는 효과를 얻을 수 있다.

한편, 상기 핫가스 제어상태에서도, 상기 제 1 인젝션 유로(151)를 통한 제 1,2 압축기(110,112)의 인젝션 제어는 계속 수행될 수 있다. 이와 같이, 제 1 중간열교환기(150)를 통과한 냉매가 지속적으로 압축기로 인젝션됨으로써, 시스템을 순환하는 냉매량이 증대될 수 있고 중간압의 냉매가 압축기로 인젝션 됨으로써 압축기의 부하가 줄어들 수 있게 되는 효과가 있다.

이와 같이, 저압대응 난방운전이 수행되는 과정에서, 상기 저압 센서(169a)에 의하여 상기 흡입배관(169)을 유동하는 냉매의 압력이 계속적으로 감지될 수 있다. 상기 감지된 압력이 제 2 설정압력 이상인지 여부가 인식될 수 있다.

상기 제 2 설정압력은 상기 제 1 설정압력보다 높은 압력으로서, 정상범위의 저압 평균치에 관한 압력으로서 이해될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 설정압력은 200kpa일 수 있다(S19).

상기 감지된 압력이 상기 제 2 설정압력 이상이 되면, 난방운전 종료명령이 입력되지 않은 이상, 상기 저압대응 난방운전을 종료하고 상기 정상 난방운전을 수행하게 된다. 반면에, 상기 감지된 압력이 상기 제 2 설정압력 미만인 상태이면, 상기 핫가스 제어를 계속 수행하게 된다(S20,S21).

이상에서는 공기 조화기가 난방 운전을 수행하는 경우를 설명하였으나, 공기 조화기가 냉방 운전을 수행하는 경우에도 동일한 사상이 적용될 수 있을 것이다.

상세히, 압축기에서 압축된 냉매가 실외 열교환기 장치에서 응축된 후, 상기 제 1,2 열교환기를 거쳐 실내기로 유입되는 점에서 난방 운전과 차이가 있을 뿐, 냉매가 제 1,2 열교환기를 통과하면서 냉매의 과냉도를 확보하고 압축기(110,112)로 인젝션 되는 사상은 난방 운전과 동일하다는 것을 미리 밝혀둔다 (도 5 참조).

이하에서는, 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제 1 실시예와 비교하여 일부 구성에 있어서만 차이가 있으므로 차이점을 위주로 설명하며, 제 1 실시예와 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 설명과 도면부호를 원용한다.

도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 공기 조화기의 구성을 보여주는 시스템 도면이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 공기 조화기(10)에는, 제 1 분지유로(156a) 및 제 2 분지유로(156b)에 각각 설치되어 인젝션 유량을 조절하는 인젝션 유동조절부(157)가 더 포함된다. 일례로, 상기 인젝션 유동조절부(157)에는, 온오프 밸브가 포함될 수 있다.

상기 인젝션 유동조절부(157)의 온 또는 오프제어에 따라, 상기 제 1 압축기(110) 또는 제 2 압축기(112)로의 냉매 인젝션이 선택적으로 수행될 수 있다. 이와 같은 구성 및 작용에 의하면, 시스템의 부하에 따라 냉매의 인젝션 양을 조절할 수 있으므로 부하 대응이 용이하다는 장점이 있다.

도 5에는, 냉방 운전시의 냉매 유동모습이 실선 화살표로 표시된다. 간단하게 설명하면, 상기 압축기(110,112)에서 압축된 냉매는 상기 유동 전환부(130)를 거쳐 상기 실외 열교환 장치(140)로 유입된다. 상기 실외 열교환장치(140)로 유입된 냉매는 상기 제 1 열교환부(141) 및 제 2 열교환부(142) 중 적어도 하나를 통과하게 된다.

상기 실외 열교환 장치(140)에서 응축된 냉매는 상기 제 1 중간열교환기(150)로 유입된다. 상기 제 1 중간열교환기(150)로 유입된 메인 냉매(제 1 냉매) 중 적어도 일부(제 2 냉매)는 분지되어 상기 제 1 인젝션 유로(151)로 유입된다.

상기 제 1 인젝션 유로(151)를 유동하는 제 2 냉매는 팽창된 후 상기 제 1 중간열교환기(150) 내에서 상기 제 1 냉매와 열교환 된다. 이 과정에서, 상기 제 1 냉매는 방열하여 과냉각 되며, 상기 제 2 냉매는 흡열되어 상기 제 1 분지유로(156a) 및 제 2 분지유로(156b)를 통하여 인젝션 될 수 있다. 이 때, 어떠한 압축기로 냉매가 인젝션 되는지 여부는, 상기 인젝션 유동조절부(157)의 온/오프 여부에 따라 결정될 수 있다.

상기 제 1 중간열교환기(150)를 통과한 냉매는 상기 제 2 중간열교환기(170)로 유입되며 과냉각 유로(171)의 냉매는 상기 제 3 분지유로(176a) 및 제 4 분지유로(176b)를 통하여 압축기(110,112)에 인젝션 될 수 있다.

한편, 상기 바이패스 밸브(183)가 개방되는 경우, 상기 과냉각 유로(171)의 냉매 중 적어도 일부의 냉매는 분지부(182)에서 분지되어 상기 바이패스 유로(181)로 유입될 수 있다.

상기 제 2 중간열교환기(170)를 통과한 냉매는 액관(197)을 통하여 실내기로 유입되며, 실내기에서 증발된 냉매는 유동 전환부(130)를 경유하여 상기 제 1,2 압축기(110,112)로 재흡입 될 수 있다.

10 : 실외기 110,112 : 압축기
125 : 고압센서 130 : 유동 전환부
140 : 실외 열교환장치 150 : 제 1 중간열교환기
151 : 제 1 인젝션 유로 153 : 제 1 인젝션 팽창장치
160 : 기액 분리기 162 : 리시버
169 : 흡입유로 170 : 제 2 중간열교환기
171 : 과냉각 유로 173 : 과냉각 팽창장치
181 : 바이패스 유로 183 : 바이패스 밸브
182 : 바이패스 배관 184 : 저압 배관

Claims (15)

1. 냉매를 고압으로 압축하는 압축기;
   상기 압축기로 흡입되는 냉매의 저압을 감지하는 저압 센서;
   상기 압축기에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기;
   상기 응축기에서 응축된 냉매를 열교환 시키는 중간 열교환기;
   상기 중간 열교환기에서 열교환된 냉매를 상기 압축기로 인젝션 하기 위한 인젝션 유로; 및
   상기 인젝션 유로와 연통되며, 상기 압축기의 고압 가스냉매를 상기 압축기의 흡입측으로 가이드 하는 바이패스 유로가 포함되며,
   상기 저압 센서에서 감지된 정보에 기초하여, 상기 인젝션 유로를 통한 상기 압축기로의 냉매 인젝션 또는 상기 바이패스 유로를 통한 냉매의 바이패스 유동을 선택적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 바이패스 유로에는,
   상기 저압 센서에서 감지된 저압이 제 1 설정압력 이하이면, 개방되는 바이패스 밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 인젝션 유로에는,
   상기 저압 센서에서 감지된 저압이 제 1 설정압력 이하이면, 개방되는 인젝션 밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 저압 센서에서 감지된 저압이 상기 제 1 설정압력보다 큰 제 2 설정압력 이상이면, 상기 바이패스 밸브는 폐쇄되고, 상기 인젝션 밸브는 개방되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 중간 열교환기에는, 서로 직렬 연결되는 제 1 중간 열교환기 및 제 2 중간 열교환기가 포함되는 공기 조화기.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 인젝션 유로에는,
   상기 제 1 중간 열교환기의 출구측으로부터 상기 압축기의 제 1 인젝션 포트로 연장되어, 냉매를 인젝션 하는 제 1 인젝션 유로; 및
   상기 제 2 중간 열교환기의 출구측으로부터 상기 압축기의 제 2 인젝션 포트로 연장되어, 냉매를 인젝션 하는 제 2 인젝션 유로가 포함되는 공기 조화기.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 제 1 중간 열교환기로 유입되는 냉매를 감압하기 위한 인젝션 팽창장치; 및
   상기 제 2 중간 열교환기로 유입되는 냉매를 감압하며, 상기 저압 센서에서 감지된 저압이 제 1 설정압력 이하이면, 폐쇄되는 과냉각 팽창장치가 더 포함되는 공기 조화기.
8. 제 6 항에 있어서,
   상기 제 2 중간 열교환기의 출구측에 제공되는 분지부가 더 포함되며,
   상기 바이패스 유로와 상기 제 2 인젝션 유로는, 상기 분지부에서 분지되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 압축기의 입구측에 제공되며, 냉매 중 기상 냉매를 분리하는 기액 분리기;
   상기 기액 분리기로 냉매의 유입을 가이드 하는 저압 배관; 및
   상기 기액 분리기에서 분리된 기상 냉매를 상기 압축기로 가이드 하는 흡입 배관이 더 포함되는 공기 조화기.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 바이패스 유로는 상기 저압 유로에 연결되는 공기 조화기.
11. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 인젝션 유로에는,
    온/오프 제어 가능한 인젝션 유동조절부가 설치되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
12. 압축기가 구동되어, 정상 난방운전이 수행되는 단계;
    상기 압축기로 흡입되는 냉매의 저압이 감지되는 단계; 및
    상기 냉매의 저압이 제 1 설정압력 이하이면, 저압대응 난방운전이 수행되는 단계가 포함되며,
    상기 저압대응 난방운전이 수행되는 단계에는,
    상기 압축기로 냉매를 인젝션 할 수 있는 인젝션 유로를 개방하는 단계; 및
    상기 인젝션 유로로부터 상기 압축기의 흡입측으로 연장되는 바이패스 유로를 개방하는 단계가 포함되는 공기 조화기의 제어방법.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 인젝션 유로가 개방되면, 상기 압축기의 고압 가스냉매는 상기 인젝션 유로 및 상기 바이패스 유로를 경유하여 상기 압축기의 흡입측으로 유동하는 것을 특징으로 하는 공기 조화기의 제어방법.
14. 제 12 항에 있어서,
    상기 냉매의 저압이 제 2 설정압력 이상이면, 상기 정상 난방운전이 수행되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기의 제어방법.
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 2 설정압력은 상기 제 1 설정압력보다 높은 것을 특징으로 하는 공기 조화기의 제어방법.

Images