KR101416934B1 - 공기조화 시스템 - Google Patents

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KR101416934B1 KR1020070137752A KR20070137752A KR101416934B1 KR 101416934 B1 KR101416934 B1 KR 101416934B1 KR 1020070137752 A KR1020070137752 A KR 1020070137752A KR 20070137752 A KR20070137752 A KR 20070137752A KR 101416934 B1 KR101416934 B1 KR 101416934B1
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Abstract

본 발명에 따른 공기조화 시스템에서는, 냉매가 압축기로 인젝션되기 때문에, 시스템의 성적 계수가 향상된다. 또한, 역류방지수단이 배치되어 있기 때문에, 압축기로부터 인젝션 배관을 통하여 냉매가 역류되는 것이 방지된다.

Description

공기조화 시스템 {Air conditioning system}
본 발명은 공기조화 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 성적 계수(coefficient of performance)가 향상된 공기조화 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화장치는 압축기, 응축기, 팽창기 및 증발기를 포함한다. 압축기에서 토출된 냉매는, 응축기에서 응축된 후, 팽창기에서 팽창된다. 팽창된 냉매는, 증발기에서 증발된 후, 압축기로 흡입된다. 하지만, 상기 일반적인 냉매 사이클에서는, 공기조화장치의 성적 계수를 향상시키는데 어려움이 있다.
본 발명은 성적 계수가 향상된 공기조화 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 응축기를 거친 냉매가 증발되는 증발기와, 상기 증발기를 통과한 냉매가 유입되어 압축되는 제1압축부, 및 상기 응축기에서 상기 증발기로 유동하는 냉매로부터 분기되는 인젝션배관을 통하여 인젝 션되는 냉매와 상기 제1압축부를 통과한 냉매가 유입되어 압축되는 제2압축부를 구비하는 압축기와, 상기 인젝션 배관에서 상기 압축기로부터 냉매가 역류되는 것을 방지하는 역류방지수단을 포함하는 공기조화 시스템을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 역류방지수단은, 상기 인젝션배관 상에 배치되는 체크밸브를 포함할 수 있다. 하지만, 상기 체크밸브는 상기 압축기 내에 배치될 수도 있다.
본 발명에 있어서, 상기 공기조화 시스템은, 상기 인젝션 배관 상에 배치되는 오일 분리기를 포함할 수 있다. 상기 오일 분리기에서 분리된 오일은 상기 압축기로 유입된다.
본 발명에 있어서, 상기 공기조화 시스템은, 상기 인젝션 배관 상에 배치되는 인젝션 제어와, 상기 응축기와 상기 증발기 사이에 배치되며, 상기 응축기로부터 유출되는 냉매가 교축된 후 유입되고, 상기 유입된 냉매의 상을 분리하는 상 분리기를 더 포함할 수 있다. 상기 인젝션 밸브는, 난방운전 시 상기 상 분리기 내의 기상의 냉매를 상기 제2압축부로 유입시키고, 냉방운전 시 상기 상 분리기 내의 기상의 냉매가 상기 제2압축부로 유입되는 것을 차단할 수 있다.
본 발명에 따른 공기조화 시스템에서는, 냉매가 압축기로 인젝션되기 때문에, 시스템의 성적 계수가 향상된다. 또한, 역류방지수단이 배치되어 있기 때문에, 압축기로부터 인젝션 배관을 통하여 냉매가 역류되는 것이 방지된다.
공기조화 시스템은, 냉방 운전만을 수행하는 일반적인 가정용 냉방용 공기조화기, 난방 운전만을 수행하는 난방용 공기조화기, 냉난방 운전을 모두 수행하는 히트 펌프식 공기조화기, 복수 개의 실내공간들을 냉/난방하는 멀티형 공기조화기를 모두 포함한다. 이하에서는, 공기조화 시스템의 일 실시예로서, 히트 펌프식 공기조화기에 대하여 상세하게 살펴본다.
도 1에 본 발명의 일 실시예에 따른 히트 펌프식 공기조화기(이하, '공기조화기'라 함)(100)의 구성도가 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 공기조화기(100)는 압축기(110), 실내 열교환기(120), 실외 열교환기(140), 제1팽창밸브(131), 제2팽창밸브(132), 방지 수단, 상 분리기(150) 및 사방밸브(160)를 포함한다. 실내 열교환기(120)는, 냉방 운전 시 증발기로 작용하고, 난방 운전 시 응축기로 작용한다. 실외 열교환기(140)는, 냉방 운전 시 응축기로 작용하고, 난방 운전 시 증발기로 작용한다.
압축기(110)는 유입되는 저온 저압의 냉매를 고온 고압의 냉매로 압축시키고, 압축기는 제1압축부(111) 및 제2압축부(112)를 포함한다. 제1압축부(111)는 증발기로부터 유입되는 냉매를 압축하고, 제2압축부(112)는 제1압축부(111)로부터 유입되는 냉매 및 인젝션되는 냉매를 혼합하여 압축한다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 압축기(110)가 3단 이상의 다단 구조를 가질 수 있다. 압축기(110)는 용량 가변형 압축기 또는 용량 불변형 압축기이다.
사방밸브(160)는 냉난방 절환을 위한 유로 절환 밸브로서, 압축기(110)에서 압축된 냉매를 냉방 시 실외 열교환기(140)로 안내하고, 난방 시 실내 열교환 기(120)로 안내한다. 사방밸브(160)와 압축기(110)는 제1연결배관(171)으로 연결되어 있다. 제1연결배관(171)은 압축기(110)의 토출배관이다. 제1연결배관(171) 상에는 냉매의 토출 온도/압력을 측정하기 위하여, 토출온도 센서(181) 및 토출압력 센서(182)가 배치되어 있다. 실내 열교환기(120)는 실내에 배치되고, 사방밸브(160)와 제2연결배관(172)으로 연결되어 있다.
상 분리기(150)는 유입되는 냉매를 기상 냉매와 액상 냉매로 분리하여, 액상 냉매를 증발기로 보내고, 기상 냉매를 제2압축부(112)로 보낸다. 상기 분리기의 제1연결부(151)와 실내 열교환기(120)는 제3연결배관(173)으로 연결되어 있다. 제1연결부(151)는, 냉방 운전 시 액상 토출관이고, 난방 운전 시 냉매 유입관이다. 제1팽창밸브(131)는 제3연결배관(173) 상에 배치되며, 냉방 운전 시 상 분리기(150)로부터 유입되는 액상 냉매를 교축하고, 난방 운전 시 실내 열교환기(120)로부터 유입되는 액상 냉매를 교축한이다.
실외 열교환기(140)는 실외에 배치되고, 상 분리기의 제2연결부(152)와 제4연결배관(174)으로 연결되어 있다. 제2연결부(152)는, 냉방 운전 시 냉매 유입관이고, 난방 운전 시 액상 토출관이다. 제2팽창밸브(132)는 제4연결배관(174) 상에 배치되며, 냉방 운전 시 실외 열교환기(140)로부터 유입되는 액상 냉매를 교축하고, 난방 운전 시 상 분리기(150)로부터 유입되는 액상 냉매를 교축한다.
실외 열교환기(140)는 사방밸브(160)와 제5연결배관(175)으로 연결되어 있다. 또한, 사방밸브(160)와 압축기(110)의 유입배관은 제6연결배관(176)으로 연결되어 있다.
제2압축부(112)는 상 분리기의 제3연결부(153)와 인젝션 배관(180)으로 연결되어 있다. 제3연결부(153)는 냉방 및 난방 운전 시 기상 토출관으로서 기능을 수행할 수 있다. 인젝션 배관(180) 상에는 인젝션 밸브(133)가 배치되어 있다. 인젝션 밸브(133)는 상 분리기(150)로부터 제2압축부(112)로 인젝션되는 냉매량 및/또는 냉매 압력을 제어한다. 인젝션 밸브(133)가 개방되면, 상 분리기(150) 내의 기상의 냉매가 인젝션 배관(180)을 통하여 제2압축부(112)로 유입된다.
압축기(110)로부터 상 분리기(150)로 냉매가 역류되는 것을 방지하도록, 역류방지수단이 배치되어 있다. 역류방지수단은 인젝션 배관(180) 상에 배치되는 체크밸브(190)를 포함한다. 상 분리기(150) 내의 냉매의 압력이 낮거나, 압축기(110)에서 액 압축이 발생할 경우, 제2압축부(112)의 흡입구의 압력이 상 분리기(150) 내의 냉매의 압력보다 높을 가능성이 있다. 체크밸브(190)는, 인젝션 밸브(133)가 개방되어 있을 때, 압축기(110)로부터 상 분리기(150)로 냉매가 역류되는 것을 방지한다.
도 2에 공기조화기(100)의 난방 운전 시의 냉매의 흐름이 도시되어 있다. 도 2를 참조하면, 압축기(110)로부터 토출된 고온 고압의 기상 냉매는, 사방밸브(160)를 거쳐 실내 열교환기(120) 내로 유입된다. 실내 열교환기(120)에서, 기상의 냉매는 실내 공기와 열교환을 하여, 응축된다. 상기 응축된 냉매는 제1팽창밸브(131)에서 교축된 후, 상 분리기(150)로 유입된다. 상 분리기(150)에서 분리된 액상의 냉매는 제2팽창밸브(132)에서 다시 교축된 후, 실외 열교환기(140)로 유입된다. 실외 열교환기(140)에서 냉매는 외부 공기와의 열교환에 의하여 증발하 고, 증발된 냉매는 제1압축부(111)로 유입된다. 인젝션 밸브(133)가 개방되어, 상 분리기(150)에서 분리된 기상의 냉매는 제2압축부(112)로 유입된다. 상기와 같이, 난방 운전 시, 압축기로 냉매가 인젝션되기 때문에, 공기조화기(100)의 성적계수가 향상된다.
도 3에 공기조화기(100)의 냉방 운전 시의 냉매의 흐름이 도시되어 있다. 도 3을 참조하면, 압축기(110)로부터 토출된 고온 고압의 기상 냉매는, 사방밸브(160)를 거쳐 실외 열교환기(140) 내로 유입된다. 실외 열교환기(140)에서, 기상의 냉매는 실내 공기와 열교환을 하여, 응축된다. 상기 응축된 냉매는 제2팽창밸브(132)에서 교축된 후, 상 분리기(150)로 유입된다. 상 분리기(150)에서 분리된 액상의 냉매는 제1팽창밸브(131)에서 다시 교축된 후, 실내 열교환기(120)로 유입된다. 실내 열교환기(120)에서 냉매는 외부 공기와의 열교환에 의하여 증발하고, 증발된 냉매는 제1압축부(111)로 유입된다. 인젝션 밸브(133))가 페쇄되어, 압축기(110)로 냉매가 인젝션되지 않는다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 냉방 운전 시 상 분리기의 기상의 냉매가 제2압축부(112)로 인젝션될 수 있다.
도 4에 본 발명의 다른 실시예에 따른 공기조화기(200)의 구성도가 도시되어 있다. 이하에서는, 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다. 전술한 실시예와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
전술한 실시예와 상이한 점은, 체크밸브(290)가 압축기(210) 내에 배치되어 있다는 점이다. 체크밸브(290)는 압축기(210)로부터 상 분리기(150)로 냉매가 역류되는 것을 방지한다. 체크밸브(290)가 압축기(210) 내에 배치되어 있기 때문에, 인젝션 배관(180)의 길이나 구경이 변경되더라도, 작업자는 체크밸브(290) 설치에 구애받지 않고, 용이하게 인젝션 배관(180)을 설치할 수 있다. 특히, 압축기(210)가 규격화될 수 있기 때문에, 작업자의 압축기(210) 설치도 용이해진다.
도 5에 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공기조화기(300)의 구성도가 도시되어 있다. 이하에서는, 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다. 전술한 실시예와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
인젝션 배관(180) 상에 오일 분리기(395) 및 체크밸브(390)가 배치되어 있다. 오일 분리기(395)의 구조는 다양하게 선택될 수 있으며, 일반적인 공기조화 시스템의 오일 분리기가 적용될 수 있다.
인젝션 배관(180) 상에는 압축기(110)의 오일이 정체되어 남아있을 수 있다. 특히, 체크밸브(390)의 오작동에 의하여, 인젝션 배관(180) 내에 냉매의 역류가 발생할 경우, 역류되는 냉매 속에 오일이 포함되어, 인젝션 배관(180), 체크 밸브(390) 내에 오일의 정체 가능성이 더욱 증가한다. 만일, 압축기(110) 내에 오일이 충분하지 않을 경우, 압축기(110)가 파손될 가능성이 크기 때문에, 인젝션 배관(180) 내의 오일이 회수되어야 한다. 본 실시예에서는, 오일 분리기(395)가 인젝션 배관(180) 내의 오일을 회수하여, 압축기(110)의 유입구로 공급해 준다. 따라서, 오일 부족에 의한 압축기(110)의 손상 가능성이 크게 감소된다. 오일 분리기(395)의 위치는 다양하게 선택될 수 있으나, 체크밸브(390)에 의한 냉매의 역류 방지로 인하여, 인젝션 배관(180) 상에서 체크밸브(390)보다 압축기(110)에 인접하 도록 배치되는 것이 바람직하다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 공기조화기의 난방 운전 시의 냉매의 흐름이 도시된 구성도이다.
도 3은 도 1에 도시된 공기조화기의 냉방 운전 시의 냉매의 흐름이 도시된 구성도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 공기조화기의 구성도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공기조화기의 구성도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 >
100, 200, 300: 공기조화기
110: 압축기 120: 실내 열교환기
131: 제1팽창밸브 132: 제2팽창밸브
133: 인젝션 밸브 140: 실외 열교환기
150: 상 분리기 160: 사방밸브
165: 제어부 180: 인젝션 배관
190, 290, 390: 체크밸브 395: 오일 분리기

Claims (7)

  1. 냉매가 응축되는 응축기;
    상기 응축기를 거친 냉매가 증발되는 증발기;
    상기 증발기를 통과한 냉매가 유입되어 압축되는 제1압축부, 및 상기 응축기에서 상기 증발기로 유동하는 냉매로부터 분기되는 인젝션배관을 통하여 인젝션되는 냉매와 상기 제1압축부를 통과한 냉매가 유입되어 압축되는 제2압축부를 구비하는 압축기;
    상기 인젝션 배관에서 상기 압축기로부터 냉매가 역류되는 것을 방지하는 역류방지수단; 및
    상기 인젝션 배관 상에 배치되는 오일 분리기를 포함하고,
    상기 오일 분리기에서 분리된 오일은 상기 압축기로 유입되는 공기조화 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 역류방지수단은,
    상기 인젝션배관 상에 배치되는 체크밸브를 포함하는 공기조화 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 역류방지수단은 체크밸브를 포함하고,
    상기 체크밸브는 상기 압축기 내에 배치되는 공기조화 시스템.
  4. 삭제
  5. 냉매가 응축되는 응축기;
    상기 응축기를 거친 냉매가 증발되는 증발기;
    상기 증발기를 통과한 냉매가 유입되어 압축되는 제1압축부, 및 상기 응축기에서 상기 증발기로 유동하는 냉매로부터 분기되는 인젝션배관을 통하여 인젝션되는 냉매와 상기 제1압축부를 통과한 냉매가 유입되어 압축되는 제2압축부를 구비하는 압축기; 및
    상기 인젝션 배관에서 상기 압축기로부터 냉매가 역류되는 것을 방지하는 역류방지수단을 포함하고,
    상기 인젝션 배관 상에 배치되는 인젝션 밸브; 및
    상기 응축기와 상기 증발기 사이에 배치되며, 상기 응축기로부터 유출되는 냉매가 교축된 후 유입되고, 상기 유입된 냉매의 상을 분리하는 상 분리기를 더 포함하고,
    상기 인젝션 밸브는, 난방운전 시 상기 상 분리기 내의 기상의 냉매를 상기 제2압축부로 유입시키고, 냉방운전 시 상기 상 분리기 내의 기상의 냉매가 상기 제2압축부로 유입되는 것을 차단하는 공기조화 시스템.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 역류방지수단은,
    상기 인젝션배관 상에 배치되는 체크밸브를 포함하는 공기조화 시스템.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 역류방지수단은 체크밸브를 포함하고,
    상기 체크밸브는 상기 압축기 내에 배치되는 공기조화 시스템.
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