KR20090069923A - 공기조화 시스템 - Google Patents

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KR20090069923A
KR20090069923A KR1020070137750A KR20070137750A KR20090069923A KR 20090069923 A KR20090069923 A KR 20090069923A KR 1020070137750 A KR1020070137750 A KR 1020070137750A KR 20070137750 A KR20070137750 A KR 20070137750A KR 20090069923 A KR20090069923 A KR 20090069923A
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phase separator
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KR1020070137750A
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고영환
류성록
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명의 공기조화 시스템은 상 분리기의 바디에 저장된 오일을 복수의 압축부를 구비하는 압축기의 흡입측으로 추출할 수 있는 오일추출수단을 포함한다. 따라서, 상 분리기 내부의 오일을 압축기로 원활하게 공급할 수 있어 압축기의 소손을 방지할 수 있으므로, 공기조화기의 내구성과 작동효율이 증대되는 이점이 있다.
압축기, 상 분리기, 어큐뮬레이터, 기상냉매관, 액상냉매관, 혼합냉매관

Description

공기조화 시스템 {Air conditioning system}
본 발명은 공기조화 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상 분리기의 바디에 저장된 오일을 복수의 압축부를 구비하는 압축기의 흡입측으로 추출할 수 있는 오일추출수단을 포함하는 공기조화 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화장치는 압축기, 응축기, 팽창기 및 증발기를 포함한다. 압축기에서 토출된 냉매는, 응축기에서 응축된 후, 팽창기에서 팽창된다. 팽창된 냉매는, 증발기에서 증발된 후, 압축기로 흡입된다. 냉방 운전 시 또는 난방 운전 시, 압축기로 냉매를 인젝션하여 시스템의 성적 계수(coefficient of performance)를 향상시킬 수 있다.
그러나, 압축기로 냉매를 인젝션하는 상 분리기 내부에 오일이 집적되어 압축기로의 오일공급이 원활하게 이루어지지 않으면, 압축기의 소손이 일어나고, 공기조화기의 수명이 단축되고 성능이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상 분리기의 바디에 저장된 오일을 복수의 압축부를 구비하는 압축기의 흡입측으로 추출할 수 있는 오일추출수단을 포함하는 공기조화 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 공기조화 시스템은, 혼합냉매의 상을 분리하도록 소정의 내부공간이 형성된 바디를 포함하는 상 분리기, 상기 상 분리기로부터 분리된 액상냉매가 유입되어 압축되는 제1압축부, 및 상기 상 분리기로부터 분기되어 인젝션되는 기상냉매와 상기 제1압축부를 통과한 냉매가 유입되어 압축되는 제2압축부를 구비하는 압축기; 및 상기 바디에 저장된 오일을 상기 압축기로 추출할 수 있는 오일추출수단을 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 오일추출수단은 일단이 상기 바디의 하측에 삽입설치되고, 타단이 상기 압축기의 흡입측에 연결되는 오일추출관일 수 있다. 이 때, 상기 오일추출관의 일측에는 상기 바디로부터 추출되는 오일의 유량을 조절할 수 있는 오일밸브가 구비될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 바디에는 상기 상 분리기에서 분리된 기상냉매가 토출되는 기상냉매관이 삽입 설치되고, 상기 오일추출수단은 상기 기상냉매관의 일측에 구비된 적어도 하나의 오일홀일 수 있다.
본 발명에 따른 공기조화 시스템에서는, 상 분리기의 바디에 저장된 오일을 복수의 압축부를 구비하는 압축기의 흡입측으로 추출할 수 있는 오일추출수단을 포함한다. 따라서, 상 분리기 내부의 오일을 압축기로 원활하게 공급할 수 있어 압축기의 소손을 방지할 수 있으므로, 공기조화기의 내구성과 작동효율이 증대되는 이점이 있다.
공기조화 시스템은, 냉방 운전만을 수행하는 일반적인 가정용 냉방용 공기조화기, 난방 운전만을 수행하는 난방용 공기조화기, 냉난방 운전을 모두 수행하는 히트 펌프식 공기조화기, 복수 개의 실내공간들을 냉/난방하는 멀티형 공기조화기를 모두 포함한다. 이하에서는, 공기조화 시스템의 일 실시예로서, 히트 펌프식 공기조화기에 대하여 상세하게 살펴본다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2에, 본 발명의 일 실시예에 따른 히트 펌프식 공기조화기(이하, '공기조화기'라 함)(100)가 도시되어 있다. 도 1은 공기조화기(100)의 구성도이고, 도 2는 공기조화기(100)의 제어흐름을 보여주는 블록도이다.
도 1을 참조하면, 공기조화기(100)는 압축기(110), 실내 열교환기(120), 실외 열교환기(140), 제1팽창밸브(131), 제2팽창밸브(132), 상 분리기(150), 어큐뮬레이터(190) 및 사방밸브(160)를 포함한다.
실내 열교환기(120)는, 냉방 운전 시 증발기로 작용하고, 난방 운전 시 응축 기로 작용한다. 실외 열교환기(140)는, 냉방 운전 시 응축기로 작용하고, 난방 운전 시 증발기로 작용한다.
압축기(110)는 유입되는 저온 저압의 냉매를 고온 고압의 냉매로 압축시키고, 압축기는 제1압축부(111) 및 제2압축부(112)를 포함한다. 제1압축부(111)는 증발기로부터 유입되는 냉매를 압축하고, 제2압축부(112)는 제1압축부(111)로부터 유입되는 냉매 및 인젝션되는 냉매를 혼합하여 압축한다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 압축기(110)가 3단 이상의 다단 구조를 가질 수 있다.
사방밸브(160)는 냉난방 절환을 위한 유로 절환 밸브로서, 압축기(110)에서 압축된 냉매를 냉방 시 실외 열교환기(140)로 안내하고, 난방 시 실내 열교환기(120)로 안내한다. 사방밸브(160)와 압축기(110)는 제1연결배관(171)으로 연결되어 있다. 제1연결배관(171)은 압축기의 토출배관이다. 제1연결배관(171) 상에는 냉매의 토출 온도/압력을 측정하기 위하여, 토출온도 센서(181) 및 토출 압력 센서(182)가 배치되어 있다. 실내 열교환기(120)는 실내에 배치되고, 사방밸브(160)와 제2연결배관(172)으로 연결되어 있다.
상 분리기(150)는 응축기로부터 유출되는 혼합냉매를 유입하고, 유입된 혼합냉매를 기상냉매와 액상냉매로 상 분리한다. 상 분리기(150)는 혼합냉매의 상을 분리하도록 소정의 내부공간이 형성된 바디(154)를 포함한다. 바디(154)는 상하방향으로 길고 내부에 냉매가 저장될 수 있는 소정의 밀폐 공간이 형성된 통 구조이다.
상 분리기(150)는 분리된 액상냉매를 증발기로 보내고, 기상냉매를 제2압축부(112)로 보낸다. 제1압축부(111)는 증발기로부터 유입되는 냉매를 압축하고, 제2 압축부(112)는 제1압축부(111)로부터 유입되는 냉매 및 인젝션되는 기상냉매를 혼합하여 압축한다.
상 분리기(150)의 제1연결부(151)와 실내 열교환기(120)는 제3연결배관(173)으로 연결되어 있다. 제1연결부(151)는, 냉방 운전 시 액상냉매가 토출되는 액상냉매관이고, 난방 운전 시 혼합냉매가 유입되는 혼합냉매관이다. 제1팽창밸브(131)는 제3연결배관(173) 상에 배치되며, 냉방 운전 시 상 분리기(150)로부터 유입되는 액상냉매를 교축하고, 난방 운전 시 실내 열교환기(120)로부터 유입되는 액상냉매를 교축한다.
실외 열교환기(140)는 실외에 배치되고, 상 분리기의 제2연결부(152)와 제4연결배관(174)으로 연결되어 있다. 제2연결부(152)는, 냉방운전 시 혼합냉매가 유입되는 혼합냉매관이고, 난방운전 시 액상냉매가 토출되는 액상냉매관이다. 제2팽창밸브(132)는 제4연결배관(174) 상에 배치되며, 냉방 운전 시 실외 열교환기(140)로부터 유입되는 액상냉매를 교축하고, 난방 운전 시 상 분리기(150)로부터 유입되는 액상냉매를 교축한다.
실외 열교환기(140)는 사방밸브(160)와 제5연결배관(175)으로 연결되어 있다. 또한, 사방밸브(160)와 압축기(110)의 유입배관은 제6연결배관(176)으로 연결되어 있다.
제2압축부(112)는 상 분리기(150)의 제3연결부(153)와 인젝션 배관(180)으로 연결되어 있다. 제3연결부(153)는 냉방 및 난방 운전 시 기상냉매가 토출되는 기상냉매관이다. 인젝션 배관(180) 상에는 인젝션 밸브(133)가 배치되어 있다. 인젝션 밸브(133)는 상 분리기(150)로부터 제2압축부(112)로 인젝션되는 냉매량 및/또는 냉매 압력을 제어한다. 인젝션 밸브(133)가 개방되면, 상 분리기(150) 내의 기상냉매가 인젝션 배관(180)을 통하여 제2압축부(112)로 유입된다. 인젝션 배관(180) 상에는, 인젝션되는 냉매의 온도를 측정하는 인젝션 온도 센서(183)와, 인젝션되는 냉매의 유량을 측정하는 인젝션 유량 센서(184)가 배치되어 있다.
어큐뮬레이터(190)는 압축기(110)의 흡입측와 사방밸브(160) 사이에 배치된다. 구체적으로 어큐뮬레이터(190)는 사방밸브(160)와 제1압축부(111)의 흡입측을 연결하는 제6연결배관(176) 상에 배치된다. 어큐뮬레이터(190)는 내부로 유입되는 냉매 중 액상냉매를 걸러낸다. 어큐뮬레이터(190)의 바디는 상하방향으로 길고 내부에 냉매가 저장될 수 있는 소정의 밀폐 공간이 형성된 통 구조이다.
어큐뮬레이터(190)에는 내부로 혼합냉매와 오일을 안내하는 냉매유입관(191)과, 내부에서 기상냉매를 추출한 후 제1 압축부(111)로 안내하는 냉매토출관(192)이 삽입 설치된다. 냉매유입관(191)을 통해 내부로 오일과 함께 액상냉매 또는 기상냉매가 유입된다. 유입된 기상냉매는 액상냉매 및 오일로부터 분리되어 냉매토출관(192)을 통해 압축기(110)로 토출된다.
도 2를 참조하면, 제어부(165)는, 압축기 토출 냉매 온도, 토출 냉매 압력, 인젝션 냉매 온도 및 인젝션 냉매 유량을 고려하여, 인젝션 밸브(133)의 개도를 조절한다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 인젝션 밸브(133)가 컨트롤 밸브가 아니라, 단순 개폐밸브일 수도 있다.
또한, 상기에서, 제어부(165)는 자동으로 인젝션 밸브(133)를 조작하지만, 사용자가 입력 장치(185)를 이용하여 수동으로 인젝션 밸브(133)를 조작할 수도 있다.
도 3에는 공기조화기(100)의 난방 운전 시의 냉매의 흐름이 도시되어 있다. 도 3을 참조하면, 압축기(110)로부터 토출된 고온 고압의 기상냉매는, 사방밸브(160)를 거쳐 실내 열교환기(120) 내로 유입된다. 실내 열교환기(120)에서, 기상냉매는 실내 공기와 열교환을 하여 응축된다. 상기 응축된 냉매는 제1팽창밸브(131)에서 교축된 후, 상 분리기(150)로 유입된다.
상 분리기(150)에서 분리된 액상냉매는 제2팽창밸브(132)에서 다시 교축된 후, 실외 열교환기(140)로 유입된다. 실외 열교환기(140)에서 냉매는 외부 공기와의 열교환에 의하여 증발하고, 증발된 냉매는 어큐뮬레이터(190)를 거쳐 제1압축부(111)로 유입된다. 어큐뮬레이터(190)에서는 제1압축부(111)로 유동되는 냉매에 포함될 수 있는 액상냉매를 걸러내고 기상냉매만이 제1압축부(111)로 유동될 수 있게 한다.
인젝션 밸브(133)가 개방되어, 상 분리기(150)에서 분리된 기상냉매는 제2압축부(112)로 유입된다. 제1압축부(111)에서 토출되는 냉매는 인젝션되는 냉매와 혼합된 후, 제2압축부(112)로 유입된다.
도 4에는 공기조화기(100)의 냉방 운전 시의 냉매의 흐름이 도시되어 있다. 도 4를 참조하면, 압축기(110)로부터 토출된 고온 고압의 기상냉매는, 사방밸브(160)를 거쳐 실외 열교환기(140) 내로 유입된다. 실외 열교환기(140)에서, 기 상냉매는 실내 공기와 열교환을 하여, 응축된다. 상기 응축된 냉매는 제2팽창밸브(132)에서 교축된 후, 상 분리기(150)로 유입된다.
상 분리기(150)에서 분리된 액상냉매는 제1팽창밸브(131)에서 다시 교축된 후, 실내 열교환기(120)로 유입된다. 실내 열교환기(120)에서 냉매는 외부 공기와의 열교환에 의하여 증발하고, 증발된 냉매는 어큐뮬레이터(190)를 거쳐 제1압축부(111)로 유입된다. 어큐뮬레이터(190)에서는 제1압축부(111)로 유동되는 냉매에 포함될 수 있는 액상냉매를 걸러내고 기상냉매만이 제1압축부(111)로 유동될 수 있게 한다.
인젝션 밸브(133)는 페쇄되어, 압축기(110)로 냉매가 인젝션되지 않는다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 냉방 운전 시 상 분리기의 기상냉매가 제2압축부(112)로 인젝션될 수 있다.
도 5는 도 1에 도시된 오일추출수단의 일 실시예를 도시한 단면도이다. 도 5를 참조하면, 상 분리기(150)의 바디(155)에는 소정의 내부공간이 형성되고, 기상냉매와 액상냉매가 혼합되어 저장된다.
난방 운전 시, 혼합냉매관인 제1연결부(151)로 혼합냉매가 유입된 후, 바디(155) 내에서 분리된 액상냉매는 액상냉매관인 제2연결부(152)를 통하여 제2팽창밸브(132)를 거쳐 실외 열교환기(140)로 유입된다.
전술한 바와 같이, 제1연결부(551)는 난방 운전 시 응축기로부터 유출된 혼합냉매가 유입되는 혼합냉매관이고, 냉방 운전 시 상 분리기로부터 분리된 액상냉매가 토출되는 액상냉매관이다. 제2연결부(152)는 난방 운전 시 상 분리기로부터 분리된 액상냉매가 토출되는 액상냉매관이고, 냉방 운전 시 응축기로부터 유출된 혼합냉매가 유입되는 혼합냉매관이다. 즉, 난방운전 또는 냉방운전에 따라 제1연결부와 제2연결부가 수행하는 기능은 서로 전환된다. 제3연결부(153)는 냉방 및 난방 운전 시 기상냉매가 토출되는 기상냉매관이다.
난방운전시, 혼합냉매관인 제1연결부(151)는 응축기로부터 유출된 혼합냉매를 바디(155)로 안내하는 기능을 수행하고, 바디의 일측에 삽입설치되며, 제1팽창밸브(131)와 연결되어 바디(155) 내의 액상냉매 속으로 연장되어 있다.
상 분리기(150)에서 분리된 액상냉매가 토출되는 액상냉매관인 제2연결부(152)는 제1연결부(151)과 이격되어 바디(155)의 다른 일측에 삽입설치되고, 제2팽창밸브(132)와 연결되어 바디(155) 내의 액상냉매 속으로 연장되어 있다. 또한, 제3연결부(153)는 인젝션 배관(180)과 연결되어 있으며, 액상냉매의 유면(155a)으로부터 이격되도록 바디(155)에 삽입설치되어 있다. 도 5의 실시예에서는 난방운전 시의 경우에 한정하여 설명하고, 이 경우 혼합냉매관은 제1연결부(151), 액상냉매관은 제2연결부(152)가 된다.
도 1 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 공기조화 시스템은, 상 분리기(150)의 바디(154)에 저장된 오일을 압축기(110)로 추출할 수 있는 오일추출수단을 포함한다. 도 1을 참조하면, 상 분리기(150)의 바디(154) 하측에는 오일추출수단이 구비되고, 상기 오일추출수단은 일단이 바디(154)의 하측에 삽입설치되고, 타단이 압축기의 흡입측(110a)에 연결되는 오일추출관(200)이다.
도 5를 참조하면, 상 분리기(150)의 바디(154) 내부에는 혼합냉매관인 제1연 결부(151)를 통해 유입된 혼합냉매가 액상냉매와 혼합되어 집적되어 있다. 이 경우, 혼합냉매관을 통해 유입되는 냉매 속에는 오일(oil)이 섞여 있으며, 오일의 비중이 냉매의 비중보다 높아 바디(154)의 하측에 집적된다. 압축기(110) 내부에서 윤활기능을 기능을 하는 오일이 냉매 회로 상의 증발기, 응축기, 상 분리기 등에 집적되면 압축기(110)로 오일공급이 원활하게 이루어지지 않아 압축기(110)의 소손이 발생하는 원인이 된다. 따라서, 상 분리기(150)의 바디(154) 내부에 집적된 오일을 압축기(110)로 회수할 필요성이 있다.
바디(154) 내부에 집적된 오일을 회수하기 위해, 오일추출관(200)의 일단은 바디(154)의 하측에 형성된 오일층 내부로 삽입 설치된다. 오일추출관(200)의 일단은 바디(154) 내부의 오일층의 유면(155b)보다 낮은 위치에 삽입설치되어, 바디(154)의 저면에 집적된 오일을 추출할 수 있다.
오일추출관(200)의 타단은 압축기의 흡입측(110a)에 연결된다. 바디(154) 내부의 압력이 높으므로, 바디(154)에서 추출된 오일은 오일추출관(200)을 통해 압축기의 흡입측(110a), 구체적으로 제1압축부(111)의 흡입측으로 유입될 수 있으며, 냉매 회로상 불필요하게 존재하는 오일을 압축기(100)로 효율적으로 회수할 수 있는 이점이 있다.
오일추출관(200)의 일측에는 바디(154)로부터 추출되는 오일의 유량을 조절할 수 있는 오일밸브(210)가 구비된다. 도 1을 참조하면, 오일추출관(200) 상에 배치되는 오일밸브(210)은 컨트롤 밸브로 구성되며, 개도를 조절함으로써 상 분리기(150)로 추출되는 오일의 유량을 조절할 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되 지 않고, 오일밸브(210)는 단순 개폐밸브 또는 체크밸브일 수도 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 오일추출수단을 도시한 단면도이다. 이하에서는, 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다. 전술한 실시예와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 오일추출수단은 기상냉매관인 제3연결부(153)의 일측에 구비된 적어도 하나의 오일홀(153a)일 수 있다. 전술한 바와 같이, 제3연결부(153)는 냉방 및 난방 운전 시 기상냉매가 토출되는 기상냉매관이다. 제3연결부(153)는 인젝션 배관(180)과 연결되어 있으며, 액상냉매의 유면(155a)으로부터 이격되도록 바디(155)에 삽입설치되어 있다. 이 때, 기상냉매관인 제3연결부(153)는 바디(155)의 하측에 삽입되어 바디(155) 내의 액상냉매의 유면(155a) 위로 연장되고, 오일홀(153a)은 기상냉매관인 제3연결부(153)의 하측에 구비된다.
바디(155) 내부에서 주변의 열 등에 의해 기화되는 기상냉매는 기상냉매관인 제3연결부(153)를 통해 인젝션된다. 바디(154)의 저면에 집적된 오일은 오일홀(153a)을 통해 압축기(100)의 흡입측으로 유입될 수 있다.
오일홀(153a)은 기상냉매관의 하측에 구비되며, 기상냉매관 상에서, 오일층의 유면(155b)보다 낮은 위치에 배치되는 것이 바람직하다. 바디(154)의 저면에 집적된 오일은 오일홀(153a)을 통해 추출된다. 오일홀(153a)을 통해 오일이 추출될 수 있으므로, 도 5의 오일추출관(200)이 별도로 설치될 필요가 없고, 기상냉매관을 활용하여 오일을 추출할 수 있으므로, 비용이 절감되는 이점이 있다.
오일홀(153a)을 통해 추출된 오일은 어큐뮬레이터(190)에서 추출된 오일과 함께 제1압축부(111)의 흡입측(110a)으로 유입된다. 구체적으로, 어큐뮬레이터(190)의 냉매토출관(192)에는 오일회수홀(미도시)이 형성되어 있으며, 상기 오일회수홀(미도시)을 통해 회수되는 오일과, 본 발명의 오일추출수단을 통해 회수되는 오일은 제1압축부(111)의 흡입측(110a)으로 유입되어, 압축기(110)에 공급될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 공기조화기의 제어흐름을 보여주는 블록도이다.
도 3은 도 1에 도시된 공기조화기의 난방 운전 시의 냉매의 흐름이 도시된 구성도이다.
도 4는 도 1에 도시된 공기조화기의 냉방 운전 시의 냉매의 흐름이 도시된 구성도이다.
도 5는 도 1에 도시된 오일추출수단의 일 실시예를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 오일추출수단을 도시한 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 간단한 설명>
100: 공기조화기 110: 압축기
120: 실내 열교환기 131: 제1팽창밸브
132: 제2팽창밸브 133: 인젝션 밸브
140: 실외 열교환기 150: 상 분리기
151: 제1연결부 152: 제2연결부
153: 제3연결부 153a: 오일홀
154: 바디 180: 인젝션 배관
190: 어큐뮬레이터 191: 냉매유입관
192: 냉매토출관 200: 오일추출관
210: 오일밸브

Claims (7)

  1. 혼합냉매의 상을 분리하도록 소정의 내부공간이 형성된 바디를 포함하는 상 분리기;
    상기 상 분리기로부터 분리된 액상냉매가 유입되어 압축되는 제1압축부, 및 상기 상 분리기로부터 분기되어 인젝션되는 기상냉매와 상기 제1압축부를 통과한 냉매가 유입되어 압축되는 제2압축부를 구비하는 압축기; 및
    상기 바디에 저장된 오일을 상기 압축기로 추출할 수 있는 오일추출수단을 포함하는 공기조화 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 오일추출수단은 일단이 상기 바디의 하측에 삽입설치되고, 타단이 상기 압축기의 흡입측에 연결되는 오일추출관인 공기조화 시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 오일추출관의 일측에는 상기 바디로부터 추출되는 오일의 유량을 조절할 수 있는 오일밸브가 구비된 공기조화 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 오일밸브는 체크밸브, 개폐밸브 및 컨트롤밸브 중 어느 하나인 공기조 화 시스템.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 바디에는 상기 상 분리기에서 분리된 기상냉매가 토출되는 기상냉매관이 삽입 설치되고,
    상기 오일추출수단은 상기 기상냉매관의 일측에 구비된 적어도 하나의 오일홀인 공기조화 시스템.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 기상냉매관은 상기 바디의 하측에 삽입되어 상기 바디 내의 액상냉매의 유면 위로 연장되고,
    상기 오일홀은 상기 기상냉매관의 하측에 구비되는 공기조화 시스템.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1압축부의 흡입측과 연결되는 배관상에 배치되며, 유입되는 냉매 중 액상냉매를 걸러내는 어큐뮬레이터를 포함하고,
    상기 오일추출수단에서 추출된 오일은 상기 어큐뮬레이터로부터 추출된 오일과 함께 상기 제1압축부의 흡입측으로 유입되는 공기조화 시스템.
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CN110017635A (zh) * 2019-05-14 2019-07-16 南方英特空调有限公司 一种用于更换空调冷媒的分油罐及应用该分油罐的系统

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