KR20150124621A

KR20150124621A - 가스 용접용 토치

Info

Publication number: KR20150124621A
Application number: KR1020140051322A
Authority: KR
Inventors: 김영주
Original assignee: 대우조선해양 주식회사
Priority date: 2014-04-29
Filing date: 2014-04-29
Publication date: 2015-11-06
Also published as: KR101575705B1

Abstract

본 발명은 가스 용접용 토치에 관한 것으로, 토치 바디, 상기 토치 바디와 연결되는 용접 케이블, 상기 용접 케이블과 상기 토치 바디를 연결하는 바디 어댑터를 포함하며, 상기 용접 케이블의 파워선으로 구리 재질의 다수의 동선 또는 이종의 금속을 이중 코팅한 다수의 이중 코팅선을 사용하여 발열을 최소화하고, 파워선의 단면을 줄여 케이블의 중량을 경량화한 것이다.

Description

가스 용접용 토치{Gas Welding Torch}

본 발명은 가스 용접용 토치에 관한 것으로, 더 상세하게는 무게를 줄이고, 용접 중 발열을 최소화한 가스 용접용 토치에 관한 것이다.

일반적으로 이산화탄소 가스 용접용 토치는 용가재에 작용하는 소모전극 와이어를 일정한 속도로 용융지에 송급하면서 전류를 가해 와이어와 모재 사이에서 아크를 발생시켜 용접을 수행하는 것으로, 용접시 장시간 동안의 사용이 통상적일 뿐만 아니라 작업시 그 위치를 용접부위를 따라 항상 휴대하면서 이동해야 하므로 경량화에 대한 요구가 지속되고 있고, 장기간 사용에 따른 발열로 내구성이 저하되어 사용 중 저발열에 대한 요구가 지속되고 있는 실정이다.

통상 가스 용접용 토치는, 알루미늄 재질인 용접 케이블을 사용하여 자체 무게를 줄이고 있다.

그러나, 알루미늄 재질의 용접 케이블은 구리와 비교하여 전기저항이 높아 사용 중 전기 저항열이 많이 발생하고, 발생한 열이 주변으로 잘 전달되지 않아 두께가 20 ~ 70mm 정도의 후판을 용접하기 위해 대전류의 사용시 저항발열의 과다를 초래하였고, 이로 인해 토치 핸들의 발열과 용접 케이블의 경화 현상을 유발함과 더불어 극단적인 경우 케이블의 단락 및 파손, 가스 호스의 손상 등의 부수적 문제를 유발하게 되었다.

특히, 용접토치의 어댑터와 도체 간 압착부에서 저항발열이 가장 많이 발생하는 부분으로 장시간 용접 중 상기 압착부에서 발열로 인한 변형 및 파손이 빈번하게 발생하는 문제점이 있었다.

알루미늄 재질의 용접 케이블을 사용한 가스 용접 토치는 발열이 높아 출력 전류 저하가 크게 발생하여 장기간 용접 시 출력전류 저하로 인한 용접캐리지의 용접불량이 발생하는 문제점이 있었다.

상기 가스 용접 토치는 알루미늄 케이블의 알루미늄 소선 직경이 굵어 토치 비틂에 대한 대항이 커서 용접 시 작업자의 손목에 피로도를 증가시키고, 외력에 의해 케이블이 쉽게 꺾여 와이어 송급 특성이 저하되고, 이로써 용접불량이 잘 발생하고, 사용 수명이 짧은 문제점이 있었다.

국내특허공개 제2012-0110528호 '와이어 직선교정장치를 구비한 일렉트로 가스 용접기용 용접토치'(2012.10.10 등록)

본 발명의 목적은, 무게를 경량화하고, 사용 중 발열을 최소화하는 가스 용접용 토치를 제공하는 데 있다.

이러한 본 발명의 과제는, 토치 바디;

상기 토치 바디와 연결되는 용접 케이블;

상기 용접 케이블과 상기 토치 바디를 연결하는 바디 어댑터를 포함하며,

상기 용접 케이블은 전원을 인가하는 파워선으로 구리 재질의 다수의 동선 또는 이종의 금속을 이중 코팅한 다수의 이중 코팅선을 사용한 가스 용접용 토치를 제공함으로써 해결된다.

본 발명에 따른 상기 바디 어댑터는 알루미늄, 동, 황동 중 어느 하나의 재질로 제조된다.

본 발명에 따른 상기 바디 어댑터는 알루미늄, 동, 황동 중 어느 하나의 열처리된 재질로 제조된다.

본 발명에 따른 상기 바디 어댑터는 일단부에 압착링이 구비되고, 상기 용접 케이블은 상기 바디 어댑터의 일단부 측에서 상기 압착링의 압착을 매개로 상기 바디 어댑터에 결합되며, 상기 압착링은 황동 재질로 진공상태에서 열처리한 것을 사용한다.

본 발명에 따른 상기 바디 어댑터의 단부는 상기 파워선의 내부로 삽입되고 상기 바디 어댑터가 삽입된 상기 파워선의 외주면에 압착링이 체결되며, 상기 압착링은 압착되어 상기 파워선과 상기 바디 어댑터를 밀착시켜 연결하며, 압착된 후 용가재를 이용하여 브레이징용접된다.

본 발명에 따른 상기 압착링의 선단부는 내측에 용가재가 삽입되어 벌어진 형태이다.

본 발명에 따른 상기 압착링과 파워선 사이와 상기 파워선과 바디 어댑터의 사이에 용가재가 삽입된다.

본 발명에 따른 상기 파워선의 상기 이중코팅선 틈새로 금속성 본딩제가 삽입된다.

본 발명에 따른 상기 이중코팅선은 알루미늄과 구리를 이중 코팅하여 형성한다.

본 발명에 따른 상기 용접 케이블은, 이산화탄소 가스의 공급을 위한 통로를 형성하는 가스 공급관, 상기 가스 공급관의 외주면을 감싸며 전원을 인가하기 위한 파워선, 상기 파워선의 외주면을 감싸는 호스 외피, 상기 가스 공급관의 내부를 관통하며 내부로 용접 와이어를 공급하는 스프링 라이너를 포함한다.

본 발명에 따른 상기 가스 공급관은 TPE(Thermoplastic elastomer)재질로 형성된다.

본 발명에 따른 상기 가스 공급관의 내주면에는 플레이트 코일이 구비된다.

본 발명에 따른 상기 호스 외피는 TPE(Thermoplastic elastomer)재질로 형성된다.

본 발명에 따른 상기 토치 바디는, 내부에 양 단부로 관통된 공간이 형성된 토치 손잡이부, 용접 케이블과 연결되는 토치 몸체부, 상기 토치 몸체부의 선단부에 결합되는 토치 헤드부를 포함하며, 상기 토치 헤드부는, 상기 토치 몸체부의 선단에 결합되어 이산화탄소 가스를 분사하는 가스디퓨저(Gas diffuser)와, 상기 가스디퓨저의 선단에 결합되어 용접부위에 와이어(Wire)를 접촉시키는 컨텍트 팁(Contact tip)과, 상기 가스디퓨저와 컨텍트 팁을 둘러싸고 가스디퓨저에서 분사되는 차폐가스를 용접부위로 유도하는 노즐(Nozzle)과, 상기 노즐을 절연상태로 지지하는 인슐레이터(Insulator)를 포함다.

본 발명에 따른 상기 가스디퓨저는 선단부 측의 외주면에 제1가스 분사구가 형성되고, 상기 토치 몸체부에 결합하는 후단부 측의 외주면에 제2가스 분사구가 형성된다.

본 발명에 따른 상기 가스디퓨저는 상기 제1가스 분사구와 상기 제2가스 분사구 사이의 외주면에 복수의 돌기가 돌출된 방열돌기부가 구비된다.

본 발명에 따른 상기 인슐레이터는 상기 가스디퓨저가 관통되어 결합하는 디퓨저 결합구멍이 형성되고, 상기 디퓨저 결합구멍의 내주면으로 이격된 가스 분사공이 형성된다.

본 발명은 알루미늄 대비 전기저항이 작은 구리 재질 또는 구리로 코팅된 파워선을 사용하여 발열을 최소화하고, 파워선의 단면을 줄여 케이블의 중량을 경량화하는 효과가 있다.

본 발명은 발열을 최소화하여 내구성을 증대시켜 사용 수명을 늘리며, 작업 중 용접 불량 발생을 최소화하고 안정적인 용접 작업을 가능하게 하는 효과가 있다.

본 발명은 용접 케이블의 유연성을 확보하여 용접 작업 중 작업 편의성을 증대시키고, 용접 케이블의 꺾임에 의한 파손 및 이에 따른 용접 불량을 방지하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 가스 용접용 토치의 구조를 도시한 도면
도 2는 본 발명에 따른 가스 용접용 토치의 용접 케이블 단면도
도 3은 본 발명에 따른 가스 용접용 토치의 용접 케이블에서 가스 공급관의 내주면에 플레이트 코일체가 배치된 예를 나타내는 도면
도 4는 본 발명에 따른 가스 용접용 토치의 용접 케이블 연결부분을 도시한 단면도
도 5는 본 발명에 따른 가스 용접용 토치의 토치 바디의 분해 사시도

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 가스 용접용 토치의 구조를 도시한 도면으로, 본 발명의 토치 바디(100)는, 내부에 양 단부로 관통된 공간이 형성된 토치 손잡이부(110), 용접 케이블(200)과 연결되는 토치 몸체부(120), 상기 토치 몸체부(120)의 선단부에 결합되는 토치 헤드부(130)를 포함한다.

상기 용접 케이블(200)은, 바디 어댑터(300)를 통해 상기 토치 몸체부(120)에 연결된다. 상기 바디 어댑터(300)는 일단부에 압착링(310)이 구비되고, 상기 용접 케이블(200)은 상기 바디 어댑터(300)의 일단부 측에서 상기 압착링(310)의 압착을 매개로 상기 바디 어댑터(300)에 결합된다.

상기 토치 몸체부(120)는 동 재질 또는 황동 재질 또는 알루미늄 재질로 제조될 수 있고, 알루미늄 재질로 제조되어 무게를 경량화하는 것이 바람직하다.

상기 바디 어댑터(300)는 동 재질 또는 황동 재질 또는 알루미늄 재질로 제조될 수 있고, 알루미늄 재질로 제조되어 무게를 경량화하는 것이 바람직하다.

알루미늄, 동, 황동 중 어느 하나의 재질의 상기 토치 몸체부(120)과 바디 어댑터(300)는 황동 재질로 제조된 것에 비해 각각 50 ~ 80g의 중량을 감소시킬 수 있어 본 발명에 따른 가스 용접용 토치의 전체 무게를 경량화한다. 또한, 상기 바디 어댑터(300)는 특수 열처리된 알루미늄, 동, 황동 중 어느 하나의 재질의 어댑터로 무게를 더 경량화하고, 그 강도 및 발열 효과가 우수한 장점이 있다.

또한, 상기 압착링(310)은 황동 재질로 진공상태에서 열처리한 것을 사용하여 발열 효과를 향상시키는 것이 바람직하다.

도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 가스 용접용 토치에서 상기 용접 케이블(200)은, 이산화탄소 가스의 공급을 위한 통로를 형성하는 가스 공급관(210), 상기 가스 공급관(210)의 외주면을 감싸며 전원을 인가하기 위한 파워선(220), 상기 파워선(220)의 외주면을 감싸는 호스 외피(230), 상기 가스 공급관(210)의 내부를 관통하며 내부로 용접 와이어를 공급하는 스프링 라이너(240)를 포함한다.

상기 파워선(220)은 얇은 0.18mm이하의 직경을 가지는 다수의 소선으로 이루어지는데, 이는 극관성모멘트 감소로 일반 0.30mm 알루미늄 다수 소선 대비 약 2.65배의 손목 피로도 감소가 기대된다. 상기 소선은 알루미늄에 동이 코팅 된 이중 코팅선을 사용하는 것으로 일반 무거운 동 소선 대비 대폭적인 토치 케이블의 경량화가 가능하다.

상기 이중코팅선은 알루미늄과 구리를 이중 코팅하여 형성한 것을 일 예로 하며, 75wt% 알루미늄과 25wt%의 구리로 이중 코팅하여 형성된 것을 일 예로 한다. 이중 코팅 비율은 사용 용도에 따라 저발열 목적이면 동 코팅 비율을 높이고, 경량화 목적이면 알루미늄 비율을 높여 조절 가능하다.

상기 파워선(220)은 알루미늄선 대비 전기 저항이 크게 낮은 구리 재질의 동선 또는 이중 코팅선을 사용하여 소선의 직경을 0.18mm이하로 형성할 수 있어 무게를 경량화함과 동시에 발열을 최소화한다.

상기 파워선(220)을 감싸는 호스 외피(230)는 내마모성을 크고, 연신율이 높은 TPE(Thermoplastic elastomer)재질로 형성되어 내구성을 증대시키고, 용접 케이블(200)의 유연성을 확보할 수 있도록 한다.

상기 가스 공급관(210)은 내마모성이 크고, 연신율이 높은 TPE(Thermoplastic elastomer)재질로 형성되어 내구성을 증대시키고, 용접 케이블(200)의 유연성을 확보하며 송급 불량이나 가스 막힘이 방지된다.

또한, 상기 가스 공급관(210)의 내주면에는 플레이트 코일(211)이 구비되어 용접 케이블(200)의 유연성을 더 향상시켜 용접 케이블(200)의 꺾임으로 인한 송급 불량이나 가스 막힘이 방지되어 용접 품질을 유지하고, 작업 시 편의성을 증대시킨다.

도 3을 참고하면, 상기 플레이트 코일(211)은 기설정된 폭을 가지는 플레이트가 코일형태로 감겨 형성된 것으로 상기 가스 공급관(210)의 내주면에 장착되어 상기 가스 공급관(210)의 유연성을 증가시키고 꺾여 손상되는 것을 방지한다.

도 4를 참고하면, 상기 바디 어댑터(300)의 단부는 상기 파워선(220)의 내부로 삽입되고 상기 바디 어댑터(300)가 삽입된 상기 파워선의 외주면에 압착링(310)이 체결되며, 상기 압착링(310)은 압착되어 상기 파워선(220)과 상기 바디 어댑터(300)를 밀착시켜 연결한다. 상기 압착링(310)은 압착된 후 납 또는 은납 등의 용가재(320)를 이용한 브레이징용접을 수행하여 압착부 틈새의 접촉면적을 넓게 되어 통전면적 증가로 저항발열 및 접촉저항 감소로 발열이 최소화하게 된다.

즉, 상기 압착링(310)의 선단부는 내측에는 용가재(320)가 삽입되어 벌어진 형태가 되어 단면적이 증가되어 저항 발열을 감소시킨다. 또한, 상기 압착링(310)과 파워선(220) 사이와 상기 파워선(220)과 바디 어댑터(300)의 사이에 용가재(납 또는 은납)(320)가 삽입되어 접합 및 통전 면적이 증가되어 저항발열 및 접촉저항 감소로 발열이 최소화하게 된다. 상기 압착링(310)의 브레이징 용접 시 상기 압착링(310)의 선단부 내부에 용가재(320)를 삽입한 후 용가재(320)를 삽입한 후 브레이징 용접하며, 이 때 삼투압현상으로 상기 용가재가 상기 압착링(310)과 파워선(220) 사이와 상기 파워선(220)과 바디 어댑터(300)의 사이로 삽입된다. 또한, 상기 파워선(220)의 이중코팅선 틈새로 금속성 본딩제(미도시)가 삽입되어 상기 파워선(220)의 통전 면적을 일정하게 유지하고, 압착부 틈새의 접촉면적이 넓게 되어 통전 면적 증가로 저항발열 및 접촉감소로 발열이 최소화하게 되는 것이 바람직하다. 상기 압착링(310)을 압착하기 전 상기 바디 어댑터(300) 상단에 위치하는 용접 케이블(200)의 파워선(220)에 전도성을 가진 금속성 본딩제를 도포한 후 압착하면 압착이 잘안된 파워선(220) 사이로 상기 금속성 본딩제가 삽입되어 압착부 틈새의 접촉면적을 넓히고, 통전 면적을 증가시켜 저항발열 및 접촉감소로 발열이 최소화하게 되는 것이다. 이는, 전류 통전 면적 증가로 저항 발열을 감소시켜 상기 용접 케이블(200)과 상기 바디 어댑터(300)의 연결부분에서의 발열이 최소화된다. 또한 연결부분 발열 감소로 연결부분에서 용접 케이블(200)로 전도되는 열량이 작아, 인접한 용접 케이블(200) 내부 온도를 낮게 유지할 수 있다.

한편, 도 5를 참고하면, 상기 토치 헤드부(130)는, 상기 토치 몸체부(120)의 선단에 결합되어 이산화탄소 가스를 분사하는 가스디퓨저(Gas diffuser)(131)와, 상기 가스디퓨저(131)의 선단에 결합되어 용접부위에 와이어(Wire)를 접촉시키는 컨텍트 팁(Contact tip)(132)과, 상기 가스디퓨저(131)와 컨텍트 팁(132)을 둘러싸고 가스디퓨저(131)에서 분사되는 차폐가스를 용접부위로 유도하는 노즐(Nozzle)(133)과, 상기 노즐(133)을 절연상태로 지지하는 인슐레이터(Insulator)(134)를 포함한다.

상기 가스디퓨저(131)는, 후단부에 상기 토치 몸체부(120)에 나사결합하는 제1결합부(131a)가 구비되고, 상기 제1결합부(131a)의 앞 측에 상기 인슐레이터(134)가 나사결합하는 제2결합부(131b)가 구비된다.

상기 가스디퓨저(131)는 선단부 측의 외주면에 제1가스 분사구(131c)가 형성되고, 상기 토치 몸체부(120)에 결합하는 후단부 측의 외주면에 제2가스 분사구(131d)가 형성됨으로써, 발열을 최소화한다. 상기 제2가스 분사구(131d)에서 분사되는 가스는 외주면을 타고 선단부 측으로 흐르면서 상기 가스디퓨저(131)를 냉각시켜 발열을 최소화한다.

또한, 상기 가스디퓨저(131)는 상기 제1가스 분사구(131c)와 상기 제2가스 분사구(131d) 사이의 외주면에 복수의 돌기가 돌출된 방열돌기부(131e)가 구비되어 상기 방열돌기부(131e)에 의해 열교환 성능을 향상시켜 상기 제2가스 분사구(131d)에서 분사되는 가스에 의한 냉각 효과를 더 향상시켜 발열이 더 최소화되는 것이 바람직하다.

상기 인슐레이터(134)는 상기 가스디퓨저(131)가 관통되어 결합하는 디퓨저 결합구멍(134a)이 형성되고, 상기 디퓨저 결합구멍(134a)의 내주면으로 이격된 가스 분사공(134b)이 형성되어 가스 분사공(134b)의 내부에서 상기 제2가스 분사구(131d)에서 분사된 가스가 흐르면서 상기 가스디퓨저(131)가 냉각되고, 이로써 가스디퓨저(131)의 발열을 더 최소화하는 것이 바람직하다.

본 발명은 알루미늄 대비 전기저항이 작은 구리 재질 또는 구리로 코팅된 파워선(220)을 사용하여 발열을 최소화하고, 파워선(220)의 단면을 줄여 케이블의 중량을 경량화한다.

본 발명은 발열을 최소화하여 내구성을 증대시켜 사용 수명을 늘리며, 작업 중 용접 불량 발생을 최소화하고 안정적인 용접 작업을 가능하게 한다.

본 발명은 용접 케이블(200)의 유연성을 확보하여 용접 작업 중 작업 편의성을 증대시키고, 용접 케이블(200)의 꺾임에 의한 파손 및 이에 따른 용접 불량을 방지한다.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.

100 : 토치 바디 110 : 토치 손잡이부
120 : 토치 몸체부 130 : 토치 헤드부
131 : 가스디퓨저 131a : 제1결합부
131b : 제2결합부 131c : 제1가스 분사구
133d : 제2가스 분사구 133e : 방열돌기부
132 : 컨텍트 팁 133 : 노즐
134 : 인슐레이터 134a : 디퓨저 결합구멍
134b : 가스 분사공 200 : 용접 케이블
210 : 가스 공급관 211 : 플레이트 코일
220 : 파워선 230 : 호스 외피
240 : 스프링 라이너 300 : 바디 어댑터
310 : 압착링 320 : 압착링

Claims

토치 바디;
상기 토치 바디와 연결되는 용접 케이블;
상기 용접 케이블과 상기 토치 바디를 연결하는 바디 어댑터를 포함하며,
상기 용접 케이블은 전원을 인가하는 파워선으로 구리 재질의 다수의 동선 또는 이종의 금속을 이중 코팅한 다수의 이중 코팅선을 사용한 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 1에 있어서,
상기 바디 어댑터는 알루미늄, 동, 황동 중 어느 하나의 재질인 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 1에 있어서,
상기 바디 어댑터는 알루미늄, 동, 황동 중 어느 하나의 열처리된 재질인 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 1에 있어서,
상기 바디 어댑터는 일단부에 압착링이 구비되고, 상기 용접 케이블은 상기 바디 어댑터의 일단부 측에서 상기 압착링의 압착을 매개로 상기 바디 어댑터에 결합되며,
상기 압착링은 황동 재질로 진공상태에서 열처리한 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 1에 있어서,
상기 바디 어댑터의 단부는 상기 파워선의 내부로 삽입되고 상기 바디 어댑터가 삽입된 상기 파워선의 외주면에 압착링이 체결되며,
상기 압착링은 압착되어 상기 파워선과 상기 바디 어댑터를 밀착시켜 연결하며, 압착된 후 용가재를 이용하여 브레이징용접되는 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 5에 있어서,
상기 압착링의 선단부는 내측에 용가재가 삽입되어 벌어진 형태인 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 6에 있어서,
상기 압착링과 파워선 사이와 상기 파워선과 바디 어댑터의 사이에 용가재가 삽입된 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 1에 있어서,
상기 파워선의 상기 이중코팅선 틈새로 금속성 본딩제가 삽입된 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 1에 있어서,
상기 이중코팅선은 알루미늄과 구리를 이중 코팅하여 형성한 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 1에 있어서,
상기 용접 케이블은, 이산화탄소 가스의 공급을 위한 통로를 형성하는 가스 공급관, 상기 가스 공급관의 외주면을 감싸며 전원을 인가하기 위한 파워선, 상기 파워선의 외주면을 감싸는 호스 외피, 상기 가스 공급관의 내부를 관통하며 내부로 용접 와이어를 공급하는 스프링 라이너를 포함한 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 10에 있어서,
상기 가스 공급관은 TPE(Thermoplastic elastomer)재질로 형성된 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 11에 있어서,
상기 가스 공급관의 내주면에는 플레이트 코일이 구비된 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 10에 있어서,
상기 호스 외피는 TPE(Thermoplastic elastomer)재질로 형성된 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 1에 있어서,
상기 토치 바디는, 내부에 양 단부로 관통된 공간이 형성된 토치 손잡이부, 용접 케이블과 연결되는 토치 몸체부, 상기 토치 몸체부의 선단부에 결합되는 토치 헤드부를 포함하며,
상기 토치 헤드부는, 상기 토치 몸체부의 선단에 결합되어 이산화탄소 가스를 분사하는 가스디퓨저(Gas diffuser)와, 상기 가스디퓨저의 선단에 결합되어 용접부위에 와이어(Wire)를 접촉시키는 컨텍트 팁(Contact tip)과, 상기 가스디퓨저와 컨텍트 팁을 둘러싸고 가스디퓨저에서 분사되는 차폐가스를 용접부위로 유도하는 노즐(Nozzle)과, 상기 노즐을 절연상태로 지지하는 인슐레이터(Insulator)를 포함한 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 14에 있어서,
상기 가스디퓨저는 선단부 측의 외주면에 제1가스 분사구가 형성되고, 상기 토치 몸체부에 결합하는 후단부 측의 외주면에 제2가스 분사구가 형성된 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 15에 있어서,
상기 가스디퓨저는 상기 제1가스 분사구와 상기 제2가스 분사구 사이의 외주면에 복수의 돌기가 돌출된 방열돌기부가 구비된 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.
청구항 15에 있어서,
상기 인슐레이터는 상기 가스디퓨저가 관통되어 결합하는 디퓨저 결합구멍이 형성되고, 상기 디퓨저 결합구멍의 내주면으로 이격된 가스 분사공이 형성된 것을 특징으로 하는 가스 용접용 토치.