CN114582548A - 一种焊枪电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊枪电缆，包括：控制单元，包括若干个控制线芯，每个控制线芯外挤包有绝缘层，多个控制线芯成缆包裹有绕包层，绕包层外设置有屏蔽层，屏蔽层外设置有内护套；环形气管，控制单元穿设于环形气管的内环中，环形气管的内部设置有注入保护气体的第一通道和注入冷却气体的第二通道；传输单元，包括若干个动力线芯，多个动力线芯绕包于环形气管的外环上，且动力线芯外重叠绕包有无纺布层，无纺布层外设置有外护套。上述焊枪电缆进行了绝缘、屏蔽、冷却、保护上的结构优化，改善了整体的耐弯曲扭转性能，提高了对控制线芯的保护，并通过环形气管使焊枪电缆具备了速冷功能，工作时可自动散热，提高了各部件热寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种焊枪电缆，集智能控制、气体保护、气体冷却于一体，应用于自动化焊机焊枪上的供电。
背景技术
工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术，作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。虽然自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程有明显的提升作用。焊枪电缆一样也需要向集成化、智能化发展，目前市场上配套的智能控制焊枪电缆非常稀缺，且存在以下缺陷：1)现有焊枪电缆气管太大，弯曲扭转等性能差；2)控制线芯无屏蔽且离动力线芯太近，电磁干扰导致信号不稳定；3)无冷却功能；4)散热性能差，导致产品气管、绝缘、护套材料热寿命短；5)控制线芯在电缆外围，弯曲扭转绝缘层受外力拉伸较大。因此，希望进一步优化。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的在于提供一种焊枪电缆，优化线缆结构，满足电力传输、智能控制、散热保护等要求。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种焊枪电缆，其包括：
控制单元，包括若干个控制线芯，每个控制线芯外挤包有绝缘层，多个控制线芯成缆包裹有绕包层，绕包层外设置有屏蔽层，屏蔽层外设置有内护套；
环形气管，控制单元穿设于环形气管的内环中，环形气管的内部设置有注入保护气体的第一通道和注入冷却气体的第二通道；
传输单元，包括若干个动力线芯，多个动力线芯绕包于环形气管的外环上，且动力线芯外重叠绕包有无纺布层，无纺布层外设置有外护套。
特别地，环形气管的内部分为四等分，两个第一通道和两个第二通道交错分布，以独立传输气体。
特别地，若干个第一通道和第二通道分别为独立管体，各个管体组合形成环形气管。
特别地，环形气管为125℃辐照交联弹性体材料制成的管体。
特别地，控制线芯和动力线芯采用镀锡软铜导体。
特别地，绝缘层为125℃辐照交联聚烯烃绝缘管。
特别地，绕包层为薄型聚酯带。
特别地，屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。
特别地，内护套为125℃无卤低烟阻燃辐照聚烯烃护套。
特别地，外护套为125℃辐照交联CPE护套。
综上，本发明的有益效果为，所述焊枪电缆对动力线芯和控制线芯进行了绝缘、屏蔽、冷却、保护上的结构优化，改善了焊枪电缆整体的耐弯曲扭转性能，提高了控制线芯的防护性、抗干扰能力和耐弯曲扭转寿命，并通过环形气管使焊枪电缆具备了速冷功能，且工作时可自动散热，提高了焊枪电缆各部件热寿命，满足了现代自动化系统智能控制的要求。
附图说明
图1是本发明实施例提供的焊枪电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，本优选实施例提供一种焊枪电缆，其包括控制单元、环形气管6和传输单元。
其中，控制单元包括若干个控制线芯1，每个控制线芯1外挤包有绝缘层2，多个控制线芯1成缆包裹有绕包层3，绕包层3外设置有屏蔽层4，屏蔽层4外设置有内护套5。
此处的控制线芯1优选采用软铜导体，具体可以是第5种镀锡软铜导体；绝缘层2优选125℃辐照交联聚烯烃绝缘管；绕包层3优选为薄型聚酯带；屏蔽层4优选由镀锡铜丝编织而成，降低电磁干扰；内护套5优选为125℃无卤低烟阻燃辐照聚烯烃护套。
环形气管6优选为125℃辐照交联弹性体材料制成的管体，鉴于其环状结构，控制单元穿设于环形气管6的内环中，可有效提高控制线芯1的防护性、抗干扰能力和耐弯曲扭转寿命。
传输单元包括若干个动力线芯7，多个动力线芯7绕包于环形气管6的外环上，且动力线芯7外重叠绕包有无纺布层8，无纺布层8外设置有外护套9。
此处的动力线芯7优选采用软铜导体，具体可以是第5种镀锡软铜导体；外护套9优选为125℃辐照交联CPE护套，具有耐磨、耐油、耐臭氧性能。
进一步地，环形气管6的内部设置有注入保护气体的第一通道10和注入冷却气体的第二通道11，使焊枪电缆具备速冷功能，工作时具备自动散热功能，有效提高焊枪电缆各部件热寿命。
具体的结构此处以环形气管6的内部分为四等分示例，两个第一通道10和两个第二通道11交错分布，以独立传输气体，提高散热、冷却的均匀性。
或者，也可以是若干个第一通道10和第二通道11分别为独立管体，各个管体组合形成环形气管6。
综上，上述的焊枪电缆对动力线芯和控制线芯进行了绝缘、屏蔽、冷却、保护上的结构优化，改善了焊枪电缆整体的耐弯曲扭转性能，提高了控制线芯的防护性、抗干扰能力和耐弯曲扭转寿命，并通过环形气管使焊枪电缆具备了速冷功能，且工作时可自动散热，提高了焊枪电缆各部件热寿命，满足了现代自动化系统智能控制的要求。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种焊枪电缆，其特征在于，包括
控制单元，包括若干个控制线芯，每个控制线芯外挤包有绝缘层，多个控制线芯成缆包裹有绕包层，所述绕包层外设置有屏蔽层，所述屏蔽层外设置有内护套；
环形气管，所述控制单元穿设于所述环形气管的内环中，环形气管的内部设置有注入保护气体的第一通道和注入冷却气体的第二通道；
传输单元，包括若干个动力线芯，多个动力线芯绕包于所述环形气管的外环上，且动力线芯外重叠绕包有无纺布层，所述无纺布层外设置有外护套。
2.根据权利要求1所述的焊枪电缆，其特征在于：所述环形气管的内部分为四等分，两个第一通道和两个第二通道交错分布，以独立传输气体。
3.根据权利要求1所述的焊枪电缆，其特征在于：若干个第一通道和第二通道分别为独立管体，各个管体组合形成所述环形气管。
4.根据权利要求1所述的焊枪电缆，其特征在于：所述环形气管为125℃辐照交联弹性体材料制成的管体。
5.根据权利要求1所述的焊枪电缆，其特征在于：所述控制线芯和动力线芯采用镀锡软铜导体。
6.根据权利要求1所述的焊枪电缆，其特征在于：所述绝缘层为125℃辐照交联聚烯烃绝缘管。
7.根据权利要求1所述的焊枪电缆，其特征在于：所述绕包层为薄型聚酯带。
8.根据权利要求1所述的焊枪电缆，其特征在于：所述屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。
9.根据权利要求1所述的焊枪电缆，其特征在于：所述内护套为125℃无卤低烟阻燃辐照聚烯烃护套。
10.根据权利要求1所述的焊枪电缆，其特征在于：所述外护套为125℃辐照交联CPE护套。
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