KR101183444B1 - 용접용 토치케이블 - Google Patents

용접용 토치케이블 Download PDF

Info

Publication number
KR101183444B1
KR101183444B1 KR1020120047552A KR20120047552A KR101183444B1 KR 101183444 B1 KR101183444 B1 KR 101183444B1 KR 1020120047552 A KR1020120047552 A KR 1020120047552A KR 20120047552 A KR20120047552 A KR 20120047552A KR 101183444 B1 KR101183444 B1 KR 101183444B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
current
welding
cable
coupled
ring
Prior art date
Application number
KR1020120047552A
Other languages
English (en)
Inventor
정영재
Original Assignee
정영재
에스엠티앤디 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정영재, 에스엠티앤디 주식회사 filed Critical 정영재
Priority to KR1020120047552A priority Critical patent/KR101183444B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101183444B1 publication Critical patent/KR101183444B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/023—Alloys based on aluminium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/026—Alloys based on copper
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/001—Power supply cables for the electrodes of electric-welding apparatus or electric-arc furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

본 발명은 선단부에 토치가 결합되는 커런트의 후단부에 용접케이블을 결합할 때 연동선 또는 알루미늄선, 구리선, 주석 도금 집합선 등으로 이루어진 전원선과 커런트의 접촉저항을 감소시킬 수 있고, 접촉저항의 감소에 따라 접촉저항으로 인해 고열이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 접촉저항의 고열에 의해 용접케이블 및 커런트가 과열되는 것을 방지할 수 있는 용접용 토치케이블에 관한 것이다.

Description

용접용 토치케이블{TORCH CABLE FOR WELDING}
본 발명은 용접용 토치케이블에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선단부에 토치가 결합되는 커런트의 후단부에 용접케이블을 결합할 때 연동선 또는 알루미늄선, 구리선, 주석 도금 집합선 등으로 이루어진 전원선과 커런트의 접촉저항을 감소시킬 수 있고, 접촉저항의 감소에 따라 접촉저항으로 인해 고열이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 접촉저항의 고열에 의해 용접케이블 및 커런트가 과열되는 것을 방지할 수 있는 용접용 토치케이블에 관한 것이다.
일반적으로 이산화탄소 용접기의 토치는 용접기와 케이블로 연결되어 자동차나 선박 등 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있고, 용접기의 보호가스로는 아르곤(Ar) 또는 헬륨(He)과 같은 불활성 가스 대신 가격이 저렴한 이산화탄소(CO2) 가스가 사용되고 있다.
상기와 같은 이산화탄소 가스 용접기는 일반적으로 용접와이어나 탄산가스가 공급되는 용접기 본체, 용접와이어를 송급하게 되는 용접와이어 피더, 용접작업이 이루어지는 용접토치 및, 용접기 본체와 커런트를 연결하는 토치케이블을 포함하는 구성으로 이루어진다.
여기서, 상기 토치케이블은 용접와이어가 길이방향을 따라 이동하게 되고 탄산가스의 유동로로 사용되는 내부통로를 가진 가스호스의 외주면으로 전원선이 위치된 상태에서 피복되어 이루어지는 것이고, 커런트는 선단부에 용접토치가 결합되어 선단부에 노즐이 형성된 용접토치의 노즐을 통해 용접와이어와 탄산가스가 외부로 배출되면서 용접이 이루어지도록 하는 것이다. 이와 같은 토치케이블과 커런트는 서로 연결되어 용접토치의 내부로 용접와이어와 탄스가스가 전달되는 동시에 토치케이블의 전원선이 커런트와 전기적으로 접속하면서 전원이 전달됨으로써 용접토치의 노즐을통해 용접와이어가 외부로 노출되면서 용접물에 대한 용접이 이루어지게 된다.
그러나 이와 같은 구성의 탄산가스 용접기에서 커런트와 토치케이블의 연결부위는 전원선에서 전류의 공급시 대전류 흐름에 의해 고온의 열이 발열되어 화재의 위험과 발열에 따른 용접 효율이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 선단부에 토치가 결합되는 커런트의 후단부에 용접케이블을 결합할 때 연동선 또는 알루미늄선, 구리선, 주석 도금 집합선 등으로 이루어진 전원선과 커런트의 접촉저항을 감소시킬 수 있고, 접촉저항의 감소에 따라 접촉저항으로 인해 고열이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 접촉저항의 고열에 의해 용접케이블 및 커런트가 과열되는 것을 방지할 수 있는 용접용 토치케이블을 제공하는 데 그 목적이 있다.
그리고 본 발명은 용접케이블의 전원선과 커런트가 접촉되는 부위에 통전그리스를 충진하여 저항을 떨어뜨려 저항값의 차이로 인해 발생되는 고열을 방지하고, 고열 발생에 따른 손상을 사전에 방지할 수 있으며, 손상에 따른 안전사고가 방지되어 용접작업시 작업안정성이 향상되고, 작업자가 용접작업에 집중할 수 있음에 따라 용접작업의 효율이 증대되는 용접용 토치케이블을 제공하는 데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 내부에 가스호스(110)가 구비되고, 가스호스(110)의 외주면에 다수의 전원선(120)이 구비되며, 전원선(120) 외부에 절연 피복관(130)이 구비된 용접 케이블(100)과, 상기 용접 케이블(100)의 전원선(120)이 후단부 제 1 커런트몸체(210) 외주면에 결합되고, 선단부 제 2커런트몸체(220) 내부에 용접토치가 결합되는 커런트(200)와, 상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 내부에 결합되어 가스호스(110)를 연결시키는 가스호스 연결구(300)로 구성된 용접용 토치 케이블에 있어서,
상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)와 제 2커런트몸체(220) 사이 외주면에 구비된 링홈(400)과;
상기 링홈(400)에 결합되는 오링(500)과;
상기 용접 케이블(100)의 절연 피복관(130) 외주면에 선단부가 전원선(120) 외부로 돌출되도록 결합되는 실리콘 호스(600)와;
상기 용접 케이블(100)의 절연 피복관(130) 외부에 결합되어 실리콘 호스(600)의 후단부를 절연 피복관(130)에 고정시키는 제 1고정링(710)과;
양측으로 상기 용접케이블(100)과 커런트(200)가 삽입되고, 압착에 의해 양측이 오링(500)과 실리콘 호스(600)로 밀폐되어 커런트(200)와 실리콘 호스(600)를 고정하는 제 2고정링(720)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)의 접촉저항이 줄어들도록 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에 도포되는 통전그리스(900)와 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 전원선(120) 사이의 접촉저항이 줄어들도록 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 2고정링(720) 사이에 충진되는 통전그리스(900)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편 본 발명은 내부에 가스호스(110)가 구비되고, 가스호스(110)의 외주면에 다수의 전원선(120)이 구비되며, 전원선(120) 외부에 절연 피복관(130)이 구비된 용접 케이블(100)과, 상기 용접 케이블(100)의 전원선(120)이 후단부 제 1 커런트몸체(210) 외주면에 결합되고, 선단부 제 2커런트몸체(220) 내부에 용접토치가 결합되는 커런트(200)와, 상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 내부에 결합되어 가스호스(110)를 연결시키는 가스호스 연결구(300)로 구성된 용접용 토치 케이블에 있어서,
상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)와 제 2커런트몸체(220) 사이 외주면에 구비된 링홈(400)과;
상기 링홈(400)에 결합되는 오링(500)과;
양측으로 상기 용접케이블(100)과 커런트(200)가 삽입되고, 압착에 의해 양측이 오링(500)과 절연피복관(130)으로 밀폐되어 용접케이블(100)과 커런트(200)를 고정하는 제 3고정링(730)과;
상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)의 접촉저항이 줄어들도록 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에 도포되는 통전그리스(900)와 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 전원선(120) 사이의 접촉저항이 줄어들도록 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 3고정링(730) 사이에 충진되는 통전그리스(900)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 용접용 토치케이블은 선단부에 토치가 결합되는 커런트의 후단부에 용접케이블을 결합할 때 연동선 또는 알루미늄선, 구리선, 주석 도금 집합선 등으로 이루어진 전원선과 커런트의 접촉저항을 떨어뜨리고, 접촉저항에 따라 고열이 발생되는 것을 방지하여 용접케이블 및 커런트가 과열되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
그리고 본 발명은 용접케이블의 전원선과 커런트가 접촉되는 부위에 통전그리스를 충진하여 저항을 떨어뜨려 저항값의 차이로 인해 발생되는 고열을 방지하고, 고열 발생에 따른 손상을 사전에 방지할 수 있으며, 손상에 따른 안전사고가 방지되어 용접작업시 작업안정성이 향상되고, 작업자가 용접작업에 집중할 수 있음에 따라 용접작업의 효율이 증대되는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 용접용 토치케이블을 나타낸 예시도.
도 2 는 본 발명에 따른 용접용 토치케이블의 단면을 나타낸 예시도.
도 3 은 본 발명에 따른 용접용 토치케이블의 분해된 상태를 나타낸 예시도.
도 4 는 본 발명에 따른 용접용 토치케이블의 제 1조립 순서를 나타낸 예시도.
도 5 는 도 4의 A-A'선 단면을 나타낸 예시도.
도 6 은 본 발명에 따른 용접용 토치케이블의 제 2조립 순서를 나타낸 예시도.
도 7 은 본 발명에 따른 용접용 토치케이블의 내부에 통전그리스를 주입하는 상태를 나타낸 예시도.
도 8 은 도 7의 B-B'선 단면을 나타낸 예시도.
도 9 는 본 발명에 따른 용접용 토치케이블의 다른 실시 예를 나타낸 예시도.
도 10 은 본 발명에 따른 용접용 토치케이블의 다른 실시 예 단면을 나타낸 예시도.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 오면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면 중 미설명 부호 910은 통전그리스를 주입할 수 있는 그리그 주입기이다.
본 발명은 용접용 토치케이블은 먼저 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 내부에 가스호스(110)의 외주면에는 다수의 전원선(120)이 구비되고, 전원선(120) 외부에는 절연 피복관(130)으로 피복된 용접 케이블(100)이 구비된다.
그리고 상기 용접 케이블(100)의 전원선(120)이 후단부 제 1 커런트몸체(210) 외주면에 결합되고, 선단부 제 2커런트몸체(220) 내부에 용접토치가 결합되는 커런트(200)가 구비되며, 상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 내부에 결합되어 가스호스(110)를 연결시키는 가스호스 연결구(300)가 구비된다.
또한 상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)와 제 2커런트몸체(220) 사이 외주면에는 단면이 반원형으로 외주면을 따라 링홈(400)이 구비된다.
그리고 상기 링홈(400)에 결합되는 오링(500)이 구비되고, 상기 용접 케이블(100)의 절연 피복관(130) 외주면에는 선단부가 전원선(120) 방향으로 돌출되도록 결합되는 실리콘 호스(600)가 구비된다.
한편 상기 용접 케이블(100)의 절연 피복관(130) 외부에는 실리콘 호스(600)의 후단부를 절연 피복관(130)에 고정시키는 제 1고정링(710)이 구비되고, 양측으로 상기 용접케이블(100)과 커런트(200)이 삽입되고, 압착에 의해 양측이 오링(500)과 실리콘 호스(600)로 밀폐되어 커런트(200)와 실리콘 호스(600)를 고정하는 제 2고정링(720)이 구비된다.
그리고 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)의 접촉저항이 줄어들도록 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에 도포되는 통전그리스(900)가 구비되고, 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 전원선(120) 사이의 접촉저항이 줄어들도록 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 2고정링(720) 사이에 충진되는 통전그리스(900)가 구비된다.
이와 같은 용접용 토치케이블은 도 4에 도시된 바와 같이 먼저 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)와 제 2커런트몸체(220) 사이에 구비된 링홈(400)에 오링(500)을 끼워 결합시키고, 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 내부로 가스호스 연결구(300)를 삽입하여 결합시킨다.
그리고 상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 내부에 결합된 가스호스 연결구(300)가 가스호스(110) 내부에 삽입되도록 용접케이블(100)을 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 방향으로 이송시키되 상기 용접케이블(100)의 가스호스(110) 외부에 구비된 다수의 전원선(120)은 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에 위치되도록 이송시킨다.
한편 상기 용접케이블(100)을 커런트(200)에 결합하기 전에 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에는 통전그리스(900)를 도포한다.
이때 상기 통전그리스(900)는 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에 두께가 약 1mm되도록 고르게 도포하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 커런트(200)의 제 1커런트 몸체(210)에 결합된 용접케이블(100)은 도 5에 도시된 바와 같이 제 1커런트몸체(210) 외주면에 도포된 통전그리스(900)에 의해 용접케이블(100)의 다수 전원선(120)은 제 1커런트몸체(210) 외주면에 선접촉이 아닌 완전한 면접촉된 상태가 되어 전원공급시 선접촉일 때보다 접촉저항이 줄어들게 된다.
그리고 도 6에 도시된 바와 같이 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)에 용접케이블(100)을 결합시킨 후 실리콘 호스(600)를 용접 케이블(100)의 절연 피복관(130) 외주면에 선단부가 전원선(120) 방향으로 돌출되도록 결합한다.
이때 상기 실리콘 호스(600)와 후술되는 제 1고정링(710)은 용접케이블(100)의 절연피복관(130) 외부에 미리 끼워 결합시켜 놓는 후 커런트(200)로 이송시키는 것이 바람직하다.
상기와 같이 실리콘 호스(600)를 용접 케이블(100)의 절연 피복관(130) 외주면에 선단부가 전원선(120) 외부로 돌출되도록 결합한 후 용접 케이블(100)의 절연 피복관(130) 외부에 실리콘 호스(600)의 후단부가 절연 피복관(130)에 고정되도록 제 1고정링(710)을 이송시켜 압착시킨다.
그리고 커런트(200)의 제 2커런트몸체(220) 선단부에서 제 2고정링(720)을 이송시켜 선단부는 오링(500)에 위치되고, 후단부는 실리콘 호스(600) 선단부와 겹쳐지도록 이송시킨다.
상기와 같이 제 2고정링(720)의 선단부는 오링(500)에 위치되고, 후단부는 실리콘 호스(600) 선단부에 겹쳐지도록 이송시킨 후 도 7에 도시된 바와 같이 그리스 주입기(910)와 같은 공구를 통해 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 2고정링(720) 사이에 통전그리스(900)를 주입하여 충진한다.
그리고 상기와 같이 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 2고정링(720) 사이에 통전그리스(900)를 주입한 후 제 2고정링(720)을 압착하면 제 2고정링(720)의 선단부는 커런트(200)의 링홈(400)에 결합된 오링(500)에 밀착되어 밀폐되고, 후단부는 실리콘 호스(600)의 외주면에 밀착되며 밀폐된다.
또한 상기와 같이 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 2고정링(720) 사이에 주입되어 충진된 통전그리스(900)는 선단부에 결합된 오링(500)과 후단부의 실리콘 호스(600) 외주면에 밀착되어 밀폐된 제 2고정링(720) 내부에서 외부로 유출되지 않는다.
상기와 같이 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에 도포되고, 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 2고정링(720) 사이에 주입하여 충진된 통전그리스(900)에 의해 전원선(120)과 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)가 선접촉이 아닌 완전한 면접촉이 되고, 다수의 전원선(120)과 전원선(120) 또한 선접촉이 아닌 면접촉이 됨으로써의 전원선(120)에 전원이 공급될 경우 커런트(200)와의 접촉저항을 줄일 수 있는 것이다.
한편 본 발명의 다른 실시 예로 도 9와 도10에 도시된 바와 같이 양측으로 상기 용접케이블(100)과 커런트(200)이 삽입되고, 압착에 의해 양측이 오링(500)과 절연피복관(130)으로 밀폐되어 용접케이블(100)과 커런트(200)를 고정하는 제 3고정링(730)이 구비되도록 실시할 수 있다.
상기와 같은 제 3고정링(730)의 조립 순서는 전술한 제 2고정링(720)과 동일하므로 설명을 생략한다.
그리고 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)의 접촉저항이 줄어들도록 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에 통전그리스(900)가 도포되고, 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 전원선(120) 사이의 접촉저항이 줄어들도록 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 3고정링(730) 사이에 통전그리스(900)가 충진된다.
상기와 같이 전원선(120)과 커런트(200)의 접촉저항을 감소시킴으로써 저항값의 차이로 인해 발생되는 고열을 방지하고, 접촉저항의 고열에 의해 용접케이블 및 커런트가 과열되는 것을 방지할 수 있으며, 과열에 따른 용접케이블(100) 및 커런트(200)의 손상을 사전에 방지할 수 있고, 손상에 따른 안전사고가 방지되어 용접작업시 작업안정성이 향상되며, 작업자가 용접작업에 집중할 수 있음에 따라 용접작업의 효율이 증대될 수 있는 것이다.
100 : 용접 케이블
110 : 가스호스 120 : 전원선
130 : 절연피복관
200 : 커런트
210 : 제 1커런트몸체 220 : 제 2커런트몸체
300 : 가스호스 연결구
400 : 링홈
500 : 오링
600 : 실리콘 호스
710 : 제 1고정링 720 : 제 2고정링
730 : 제 3고정링
900 : 통전그리스

Claims (6)

  1. 내부에 가스호스(110)가 구비되고, 가스호스(110)의 외주면에 다수의 전원선(120)이 구비되며, 전원선(120) 외부에 절연 피복관(130)이 구비된 용접 케이블(100)과, 상기 용접 케이블(100)의 전원선(120)이 후단부 제 1 커런트몸체(210) 외주면에 결합되고, 선단부 제 2커런트몸체(220) 내부에 용접토치가 결합되는 커런트(200)와, 상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 내부에 결합되어 가스호스(110)를 연결시키는 가스호스 연결구(300)로 구성된 용접용 토치 케이블에 있어서,
    상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)와 제 2커런트몸체(220) 사이 외주면에 구비된 링홈(400)과;
    상기 링홈(400)에 결합되는 오링(500)과;
    상기 용접 케이블(100)의 절연 피복관(130) 외주면에 선단부가 전원선(120) 외부로 돌출되도록 결합되는 실리콘 호스(600)와;
    상기 용접 케이블(100)의 절연 피복관(130) 외부에 결합되어 실리콘 호스(600)의 후단부를 절연 피복관(130)에 고정시키는 제 1고정링(710)과;
    양측으로 상기 용접케이블(100)과 커런트(200)가 삽입되고, 압착에 의해 양측이 오링(500)과 실리콘 호스(600)로 밀폐되어 커런트(200)와 실리콘 호스(600)를 고정하는 제 2고정링(720)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 토치케이블.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)의 접촉저항이 줄어들도록 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에 도포되는 통전그리스(900)를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 토치케이블.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 전원선(120) 사이의 접촉저항이 줄어들도록 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 2고정링(720) 사이에 충진되는 통전그리스(900)를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 토치케이블.
  4. 내부에 가스호스(110)가 구비되고, 가스호스(110)의 외주면에 다수의 전원선(120)이 구비되며, 전원선(120) 외부에 절연 피복관(130)이 구비된 용접 케이블(100)과, 상기 용접 케이블(100)의 전원선(120)이 후단부 제 1 커런트몸체(210) 외주면에 결합되고, 선단부 제 2커런트몸체(220) 내부에 용접토치가 결합되는 커런트(200)와, 상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 내부에 결합되어 가스호스(110)를 연결시키는 가스호스 연결구(300)로 구성된 용접용 토치 케이블에 있어서,
    상기 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)와 제 2커런트몸체(220) 사이 외주면에 구비된 링홈(400)과;
    상기 링홈(400)에 결합되는 오링(500)과;
    양측으로 상기 용접케이블(100)과 커런트(200)가 삽입되고, 압착에 의해 양측이 오링(500)과 절연피복관(130)으로 밀폐되어 용접케이블(100)과 커런트(200)를 고정하는 제 3고정링(730)과;
    상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210)의 접촉저항이 줄어들도록 커런트(200)의 제 1커런트몸체(210) 외주면에 도포되고, 상기 용접케이블(100)의 전원선(120)과 전원선(120) 사이의 접촉저항이 줄어들도록 용접케이블(100)의 전원선(120)과 제 3고정링(730) 사이에 충진되는 통전그리스(900)를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 토치케이블.을 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 토치케이블.
  5. 삭제
  6. 삭제
KR1020120047552A 2012-05-04 2012-05-04 용접용 토치케이블 KR101183444B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120047552A KR101183444B1 (ko) 2012-05-04 2012-05-04 용접용 토치케이블

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120047552A KR101183444B1 (ko) 2012-05-04 2012-05-04 용접용 토치케이블

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101183444B1 true KR101183444B1 (ko) 2012-09-17

Family

ID=47113641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120047552A KR101183444B1 (ko) 2012-05-04 2012-05-04 용접용 토치케이블

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101183444B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101575705B1 (ko) * 2014-04-29 2015-12-08 대우조선해양 주식회사 가스 용접용 토치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200451618Y1 (ko) * 2008-10-28 2010-12-28 에스엠티앤디 주식회사 용접용 토치의 토치케이블 고정장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200451618Y1 (ko) * 2008-10-28 2010-12-28 에스엠티앤디 주식회사 용접용 토치의 토치케이블 고정장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101575705B1 (ko) * 2014-04-29 2015-12-08 대우조선해양 주식회사 가스 용접용 토치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI537089B (zh) 焊槍、焊接系統及纜線支撐總成
US4145595A (en) Gas shielded arc-welding torch
KR101575705B1 (ko) 가스 용접용 토치
US5571427A (en) Torch head and cable assembly for a welding device
CN209867641U (zh) 一种适于狭窄空间焊接的送丝焊枪
US20150306695A1 (en) Plug part and socket part for detachably connecting a tube elbow of a gas-cooled welding torch to a hose packet, and connecting device with such a plug part and socket part
CA3075293A1 (en) Welding cable assembly, welding torch assembly, and robotic welding systems, with a spring mechanically coupled to the cable
EP2988901B1 (en) Hybrid thread for welding gun neck
KR101298477B1 (ko) 이산화탄소 용접기용 싱글케이블
KR101183444B1 (ko) 용접용 토치케이블
KR101158018B1 (ko) 동복 알루미늄 전선 및 그 제조 방법
CN107900504A (zh) 燃料棒压力电阻焊夹头
US20060255093A1 (en) Protective cap for a contact pipe in a welding torch in addition to a welding torch equipped with said cap
US7105766B2 (en) Welding torch having removable handle and method of operating same
KR101578533B1 (ko) 대전류용 플렉시블 토치 바디
KR101303175B1 (ko) 티그 용접용 가변 토치
US8669489B2 (en) High flow power cable for small welding torch
US20240307994A1 (en) Ultrasonically welded fittings and welding cables
CN110011111A (zh) 一种插头及使用该插头的耐辐照耐高温密封连接器组件
US20220143735A1 (en) Welding torch
US20240316680A1 (en) Floating core tube in welding torch cables
US11904419B2 (en) Gas metal arc welding system for a welding robotic arm
KR20000019708U (ko) 이산화탄소 용접기용 싱글케이블
KR20020042604A (ko) 씨오투 아크용접기용 연장케이블의 어댑터구조
US11559849B2 (en) Strain relief clasps

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160310

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170310

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee