KR20150122430A

KR20150122430A - 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20150122430A
Application number: KR1020140048667A
Authority: KR
Inventors: 이한길
Original assignee: 이한길
Priority date: 2014-04-23
Filing date: 2014-04-23
Publication date: 2015-11-02

Abstract

본 발명은 장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%를 주성분으로 하고, 여기에 산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 112 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화동 0.1 ~ 0.3 중량%를 첨가하여 도자기의 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 진사유약 조성물을 도자기에 사용하면 광택, 무늬, 미적 효과가 우수한 도자기를 생산할 수 있으며, 특히 1240 ~ 1260℃의 비교적 낮은 온도에서도 매우 독특한 선홍색의 발현을 균일하게 재현할 수 있다는 장점이 있다.

Description

선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법{This is cinnabar enamel composite of manifest scarlet and it is manufacture method}

본 발명은 생활 도자기 또는 예술용 도자기 등의 표면에 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 납(Pb) 등의 인체에 유해한 성분을 포함하지 않고, 도자기의 색상 및 광택이 우수하고, 비교적 낮은 온도에서도 도자기에 선홍색의 발현이 균일하게 나타내게 할 수 있는 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

유약이란 일반적으로 도자기의 표면에 얇게 열처리 점착되어 광택, 색채, 무늬 등을 형성하여 도자기의 미적 효과를 더해 줄 뿐만 아니라 강도까지 부여해 도자기를 튼튼하게 해주는 유리층을 형성시키는 유리질의 분말을 말한다. 이러한 유약은 대개 장석, 석회석, 규석, 점토 등을 주성분으로 소량의 안료가 첨가되어 제조되어 사용되고 있다.

특히, 유약 중에서 붉은색을 발현하는 진사유약은 장석, 석회석,, 규석 등을 주성분으로 하는 투명유약을 기본으로 하여 산화동의 구리성분을 안료로 첨가하여 도자기 소성에 사용되고 있다.

그러나, 진사유약은 도자기를 구울 때 불꽃의 성질이나 유약 등으로 도자기의 색상과 상태, 모양 등이 쉽게 변하여 구현하고자 하는 색상의 발현이 어려운 측면이 있다. 즉, 진사유약의 조성물 중 산화동이 용융되어 휘발되면서 도자기의 표면에 구현하고자 하는 색상의 발현이 균일하게 발현되지 않는다는 것이다.

그러므로, 도자기의 표면에 균일한 색상을 발현하는 것을 방해하는 산화동을 제어하고, 저온에서도 도자기의 표면에 균일하게 색상을 발현할 수 있는 진사유약 조성물의 개발이 요구되고 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 인체에 무해한 유약 조성물을 사용함으로써 도자기의 표면에 저온상태에서도 균일하게 선홍색의 색상을 발현시켜 광택, 무늬, 미적 효과, 강도가 우수한 도자기를 소성 할 수 있는 진사유약 조성물 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 유약 조성물은 장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%, 산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 1.1 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화동 0.1 ~ 0.3 중량%을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 유약 조성물 제조방법은 산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 1.1 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 068 중량%, 산화동 0.1 ~ 0.3 중량%를 먼저 혼합하여 볼밀에 넣어 물과 상기 혼합물을 2.5 ~ 3.0 : 1의 비율로 분쇄하는 단계와, 다음으로, 장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%를 차례로 볼밀에 넣어 상기 산화석, 산화바륨, 벤토나이트, 마그네슘, 산화동의 혼합물과 혼합시켜 물과 상기 혼합물을 2.5 ~ 3.0 : 1의 비율로 다시 분쇄하는 단계, 그리고 상기 분쇄혼합물의 총중량에 대한 물의 양을 2.5 ~3.0배가 되도록 희석하여 유약용액을 얻는 단계를 포함할 수 있다.

이상과 같은 본 발명의 진사유약 조성물은 산화동, 산화석, 산화바륨, 벤토나이트 등을 일정 비율로 사용하여 광택, 무늬, 미적 효과가 뛰어난 선홍색의 도자기를 생산할 수 있으며, 특히 1240 ~ 1260℃의 비교적 낮은 온도에서도 매우 독특한 선홍색의 발현을 균일하게 재현할 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 상기 진사유약 조성물 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2는 상기의 장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%, 산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 1.1 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화동 0.1 ~ 0.3 중량%를 물과 일정비율로 혼합 및 분쇄하여 얻은 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물이다.
도 3은 상기 진사유약 조성물을 초벌구이된 도자기의 표면에 입혀 소성하여 얻은 도자 기물이다.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명인 선홍색 발현을 위한 진사 유약물 및 그 조성방법에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 일실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 진사유약 조성물은 산화석, 산화바륨, 벤토나이트, 마그네슘, 산화동, 장석, 석회석, 규석을 포함한다.

구체적으로, 상기 진사유약 조성물은 장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%, 산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 1.1 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 068 중량%, 산화동 0.1 ~ 0.3 중량%를 포함할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 진사유약 조성물 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.

상기 진사유약 조성물을 제조하기 위해 먼저 벤토나이트, 마그네슘, 산화석, 산화바륨, 산화동을 각각 건식 분말 상태로 형성하여 산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 1.1 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화동0.1 ~ 0.3 중량%의 일정한 비율로 혼합한다.

다음으로, 상기 벤토나이트, 마그네슘, 산화석, 산화바륨, 산화동의 혼합물을 물과 1 : 2.5 ~ 3.0의 비율로 볼밀에 넣어 분쇄하는 단계를 거친다.

그 후, 상기 혼합물에 장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%를 차례로 혼합하는 단계를 거친다.

그런 다음, 상기 벤토나이트, 마그네슘, 산화석, 산화바륨, 산화동, 장석, 석회석, 규석의 혼합물을 물과 1 : 2.5 ~ 3.0의 비율로 혼합하여 다시 볼밀에서 분쇄하는 단계를 거친다.

이때, 상기 혼합물과 물은 1 : 2.5 ~ 3.0의 중량비로 혼합하는데, 상기 혼합물과 물의 중량비가 1 : 2.5 미만인 경우, 상기 물의 중량비가 상대적으로 작아 상기 진사유약 조성물의 점성이 커져 도자기의 표면에 상기 진사유약 조성물이 두껍게 형성될 수 있다. 만약 상기 혼합물과 물의 중량비가 1: 3.0을 초과하는 경우, 상기 물의 중량비가 상대적으로 커져 상기 진사유약 조성물의 점성이 작아져 도자기의 표면에 상기 진사유약 조성물이 너무 얇게 형성될 수 있다.

그리고, 다시 상기 분쇄혼합물을 상기 분쇄혼합물의 총중량에 대한 물의 양을 2.5 ~3.0배가 되도록 희석하는 단계를 거친다.

그런 다음, 상기 분쇄혼합물과 물을 100 ~ 120 메쉬의 체로 여과하는 단계를 거쳐 상기 진사유약 조성물을 얻는다.

상기 분쇄혼합물과 물을 약 100 메쉬 미만의 체로 여과하는 경우, 상기 진사유약 조성물의 입자가 상대적으로 커 상기 진사유약 조성물이 거칠게 된다. 또한, 상기 분쇄혼합물과 물을 약 120 메쉬 초과의 체로 여과하는 경우, 상기 체가 너무 조밀하여 상기 체를 여과하는 진사유약 조성물을 가공하기 어렵고, 도자기의 표면에 진사유약을 입혀 소성하면 도포된 진사유약 조성물이 분리되는 현상이 발생한다.

이후, 제조된 상기 진사유약 조성물을 초벌구이된 도자기의 표면에 입힌 후 1240 ~ 1260℃의 온도에서 소성하면 매우 독특한 선홍색을 발현된 도자기를 생산할 수 있다.

더욱 구체적으로 상기 진사유약 조성물이 1240℃ 미만의 온도에서 소성될 경우, 소성 온도가 낮아 도자기의 표면에 상기 선홍색의 발현이 형성되지 않으며, 1260℃ 초과의 온도에서 상기 진사유약 조성물이 소성될 경우, 도자기의 표면에 상기 선홍색의 발현이 균일하게 재현되지 않는다.

일반적으로, 진사유약 조성물을 도자기의 표면에 입혀 소성하여 붉은색을 재현할 때 필요한 온도는 1300℃이상이다. 그러나, 본 발명인 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물을 사용하면 1300℃보다 40 ~ 60℃낮은 1240 ~ 1260℃의 온도에서도 선홍색을 도자기의 표면에 균일하게 재현할 수 있다는 특징이 있다.

도 2는 상기의 장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%, 산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 1.1 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화동 0.1 ~ 0.3 중량%를 물과 일정비율로 혼합 및 분쇄하여 얻은 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물이다.

상기 장석, 석회석, 규석, 벤토나이트, 마그네슘, 산화석, 산화바륨, 산화동의 중량%가 벗어날 경우, 상기 진사유약물의 조성시 선홍색의 재현이 어려워질 수 있다.

구체적으로, 상기 장석이 약 54 중량% 미만인 경우, 상기 진사유약 조성물을 입혀 도자기를 소성하면 상기 진사유약 조성물이 녹지 않아 선홍색의 발현이 제대로 형성되지 않을 수 있다. 또한, 상기 장석이 56 중량%를 초과할 경우 상기 진사유약 조성물을 입혀 도자기를 소성하면 선홍색의 발현이 균일하게 나타나지 않을 수 있다.

상기 규석은 1.4 중량% 미만인 경우, 상기 진사유약 조성물을 도자기에 입혀 소성하면 흘러내릴 수 있으며, 상기 규석이 1.6 중량%를 초과하는 경우, 상기 진사유약 조성물을 도자기에 입혀 소성하면 상기 진사유약 조성물이 녹지 않을 수 있다.

상기 벤토나이트는 화산재와 용암으로 구성된 광물로 1.4 중량% 미만인 경우, 도자기의 방수성이 떨어지며, 다른 안료 첨가물과의 점결성이 약해지며, 콜로이드 상태가 이루어지지 않아 다른 안료 첨가물의 침전이 발생할 수 있다. 그러나 1.6 중량%를 초과하는 경우에는 점결성이 강해 다른 안료 첨가물이 빨리 굳어지는 경우가 발생할 수 있다.

상기 마그네슘은 상기 진사유약 조성물이 도자기의 표면에 잘 흡착할 수 있도록 도와주는 역할을 하는 안료로 0.4 ~ 0.6 중량%를 사용할 경우 상기 진사유약 조성물이 도자기의 표면에 잘 흡착된다.

상기 산화석은 상기 진사유약 조성물 중 산화동의 휘발성을 억제하여 환원시키는 환원제로 첨가된 안료로, 상기 0.4 ~ 0.6 중량%를 벗어나면 산화동의 환원을 제어할수 없다.

상기 산화바륨은 상기 진사유약 조성물 중 산화석의 산화제로 첨가된 안료로 0.9 ~ 1.1 중량% 범위 내에서 산화석의 산화를 잘 일어나게 한다.

상기 산화동은 도자기의 표면에 선홍색의 발현을 위한 첨가안료로 0.1 중량% 미만인 경우, 선홍색의 발현이 제대로 이루어지지 않으며, 0.3 중량% 초과인 경우에는 도자기의 표면에 흰색의 반점이 나타날 수가 있다.

그러므로, 상기 진사유약 조성물을 중량% 범위 내에서 조성하여 도자기에 입혀 소성하면 매우 독특한 선홍색을 균일하게 발현시킬 수 있다.

도 3은 상기 진사유약 조성물 초벌구이된 도자기의 표면에 입혀 소성하여 얻은 도자 기물이다.

전술한 내용은 후술할 고안의 특허등록청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허등록청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시 예는 본 발명과 유사한 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.

또한, 본 발명에서 개시된 고안의 개념과 실시 예가 본 고안의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허등록청구범위에서 기술한 고안의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.

101 : 산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 1.1 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화동0.1 ~ 0.3 중량%을 일정한 비율로 혼합하는 단계
102 : 벤토나이트, 마그네슘, 산화석, 산화바륨, 산화동의 혼합물을 물과 1 : 2.5 ~ 3.0의 비율로 볼밀에 넣어 분쇄하는 단계
103 : 상기 혼합물에 장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%를 차례로 혼합하는 단계
104 : 상기 벤토나이트, 마그네슘, 산화석, 산화바륨, 산화동, 장석, 석회석, 규석의 분쇄혼합물을 물과 1 : 2.5 ~ 3.0의 비율로 혼합하여 다시 볼밀에서 분쇄하는 단계
105 : 상기 분쇄혼합물의 총중량에 대한 물의 양을 2.5 ~3.0배가 되도록 희석하는 단계
106 : 상기 분쇄혼합물과 물을 100 ~ 120 메쉬의 체로 여과하는 단계

Claims

장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%를 주성분으로 하고, 여기에 산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 1.1 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화동 0.1 ~ 0.3 중량%의 안료를 포함하는 것을 특징으로 하는 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법.
제1항에 있어서,
산화석 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화바륨 0.9 ~ 1.1 중량%, 벤토나이트 1.4 ~ 1.6 중량%, 마그네슘 0.4 ~ 0.6 중량%, 산화동 0.1 ~ 0.3 중량%를 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법.
제2항에 있어서,
상기 산화석, 산화바륨, 벤토나이트, 마그네슘, 산화동의 혼합물과 물을 1 : 2.5 ~ 3.0의 비율로 볼밀에서 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법.
제3항에 있어서,
상기 산화석, 산화바륨, 벤토나이트, 마그네슘, 산화동, 물의 분쇄 혼합물에 상기 장석 54 ~ 56 중량%, 석회석 9 ~ 11 중량%, 규석 1.4 ~ 1.6 중량%를 차례로 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법.
제4항에 있어서,
상기 산화석, 산화바륨, 벤토나이트, 마그네슘, 산화동, 물, 장석, 석회석, 규석의 분쇄혼합물과 물을 1 : 2.5 ~ 3.0의 비율로 볼밀에서 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법.
1240 ~ 1260℃의 비교적 낮은 온도에서도 매우 독특한 선홍색의 발현을 균일하게 재현할 수 있는 것을 특징으로 하는 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법.
제6항에 있어서,
상기 진사유약 조성물 중 산화동이 용융되어 휘발되면서 선홍색을 발현할 때 산화동의 휘발성을 제어하는 산화석과 산화바륨이 상기 진사유약 조성물에 일정 비율 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 선홍색의 발현을 위한 진사유약 조성물 및 그 제조방법.