KR20150122060A - 엘리베이터용 권상 로프 - Google Patents

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Abstract

[과제] 강성이 높고 또한 내마모성에 뛰어난 코어 로프를 가지는 엘리베이터용 권상 로프를 제공한다.
[해결 수단] 엘리베이터용의 권상 로프(2)는, 코어 로프(7)와 스트랜드(8)를 구비한다. 스트랜드(8)는, 코어 로프(7)의 주위에 배치된다. 코어 로프(7)는, 실(10)과 실(11)을 구비한다. 실(10)은, 기름을 포함한다. 또, 실(10)은, 융점이 기름의 용융 온도보다 높은 수지로 이루어지는 섬유가 꼬여진 것에 의해 형성된다. 실(11)은, 스플릿 가공된 폴리에틸렌제의 시트재가 꼬여진 것에 의해 형성된다.

Description

엘리베이터용 권상 로프{HOISTING ROPE FOR ELEVATOR}
본 발명은, 엘리베이터에서 사용되는 권상 로프에 관한 것이다.
엘리베이터의 엘리베이터 칸은, 권상 로프에 의해서 승강로 내에 현가된다. 특허 문헌 1에, 엘리베이터에서 사용되는 권상 로프의 종래 기술이 개시되어 있다.
특허 문헌 1 : 일본특허공개 제2013－170322호 공보
권상 로프는, 권상기의 구동 쉬브(sheave), 리턴 쉬브(return sheave), 서스펜딩 쉬브(suspending sheave) 등에 감아 걸려진다. 권상 로프는 반복하여 구부려지기 때문에, 내부의 코어 로프가 마모하거나, 코어 로프를 구성하는 섬유가 끊어지거나 하는 경우가 있었다.
본 발명은, 상술과 같은 과제를 해결하기 위해서 이루어졌다. 본 발명의 목적은, 강성이 높고 또한 내마모성에 뛰어난 코어 로프를 가지는 엘리베이터용 권상 로프를 제공하는 것이다.
본 발명에 관한 엘리베이터용 권상 로프는, 코어 로프와, 코어 로프의 주위에 배치된 스트랜드(strand)를 구비하며, 코어 로프는, 기름을 포함하며, 융점이 기름의 용융 온도보다 높은 수지(樹脂)로 이루어지는 섬유가 꼬여진 제1 실과, 스플릿(split) 가공된 폴리에틸렌제(製)의 시트재가 꼬여진 제2 실을 구비한 것이다.
본 발명에 관한 엘리베이터용 권상 로프라면, 코어 로프의 강성을 높이고, 코어 로프의 내마모성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 엘리베이터의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 권상 로프의 단면을 나타내는 도면이다.
도 3은 코어 로프의 단면을 나타내는 도면이다.
도 4는 스플릿 가공된 시트재를 나타내는 도면이다.
도 5는 코어 스트랜드의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
첨부의 도면을 참조하고, 본 발명을 설명한다. 중복하는 설명은, 적절히 간략화 혹은 생략한다. 각 도면에서, 동일한 부호는 동일한 부분 또는 상당하는 부분을 나타낸다.
실시 형태 1.
도 1은, 엘리베이터의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
엘리베이터의 엘리베이터 칸(1)은, 권상 로프(2)에 의해서 승강로(3) 내에 매달려진다. 균형추(4)는, 권상 로프(2)에 의해서 승강로(3) 내에 매달려진다. 도 1은, 1：1 로핑 방식의 엘리베이터를 일례로서 나타내고 있다. 즉, 권상 로프(2)의 일단은, 엘리베이터 칸(1)에 접속된다. 권상 로프(2)의 타단은, 균형추(4)에 접속된다. 또, 권상 로프(2)는, 권상기의 구동 쉬브(5) 및 디플렉팅 쉬브(deflecting sheave)(6)에 감아 걸려진다. 도 1에 나타내어져 있지 않지만, 권상 로프(2)는, 필요에 따라서 리턴 쉬브 혹은 서스펜딩 쉬브에 감아 걸려진다. 권상 로프(2)는, 엘리베이터 칸(1)이 승강로(3) 내를 승강하는 것에 의해서 반복하여 구부려진다.
도 2는, 권상 로프(2)의 단면을 나타내는 도면이다.
권상 로프(2)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 구동 쉬브(5)의 로프 홈(5a)에 감아 걸려진다. 구동 쉬브(5)가 회전하면, 권상 로프(2)는, 구동 쉬브(5)의 회전 방향에 맞춘 방향으로 이동한다. 이것에 의해, 엘리베이터 칸(1)이 승강로(3) 내를 상승 혹은 하강한다.
권상 로프(2)는, 코어 로프(7)와 복수의 스트랜드(8)를 구비한다.
코어 로프(7)는, 권상 로프(2)의 중심부에 권상 로프(2)의 길이 방향을 따라서 배치된다. 코어 로프(7)는, 권상 로프(2)의 표면에 노출하지 않는다.
스트랜드(8)는, 코어 로프(7)의 표면을 덮도록 코어 로프(7)의 주위에 배치된다. 예를 들면, 스트랜드(8)는, 다수의 강제(鋼製)의 소선(素線)이 서로 꼬여지는 것에 의해서 형성된다. 스트랜드(8)가 코어 로프(7)의 주위에 감겨지는 것에 의해, 코어 로프(7)는 스트랜드(8)에 의해서 그 표면이 눌러 찌부러져, 도 2에 나타내는 바와 같이 변형한다. 이하에, 코어 로프(7)의 구성에 대해 구체적으로 설명한다.
코어 로프(7)는, 복수의 코어 스트랜드(9)를 구비한다. 코어 로프(7)는, 복수의 코어 스트랜드(9)가 서로 꼬여지는 것에 의해서 형성된다. 도 2는, 코어 로프(7)가 3개의 코어 스트랜드(9)를 구비하는 경우를 일례로서 나타내고 있다. 도 3은, 코어 로프(7)의 단면을 나타내는 도면이다. 도 3은, 주위에 스트랜드(8)가 감겨지기 전의 코어 로프(7)를 나타내고 있다.
코어 스트랜드(9)는, 실(10)(제1 실) 및 실(11)(제2 실)을 구비한다.
실(10)은, 코어 스트랜드(9)의 중심부에 코어 스트랜드(9)의 길이 방향을 따라서 배치된다. 실(10)은, 코어 스트랜드(9)의 표면에 노출하지 않는다. 즉, 실(10)은, 코어 로프(7)의 표면에 노출하지 않는다. 실(10)은, 기름(윤활유)을 포함한다. 실(10)은, 융점이 윤활유의 용융 온도보다 높은 수지(樹脂)로 이루어지는 섬유가 꼬여지는 것에 의해 형성된다. 권상 로프(2)에 사용되는 윤활유의 용융 온도는 110℃ 정도이다. 이 때문에, 실(10)을 구성하는 수지는, 융점이 150℃ 이상인 것이 바람직하다. 폴리에스테르(PET)는 염가이고, 실(10)을 구성하는 수지로서 바람직하다. 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide)(PPS) 혹은 나일론 등도 실(10)을 구성하는 수지로서 이용할 수 있다.
실(11)은, 실(10)의 표면을 덮도록 실(10)의 주위에 배치된다. 실(11)은, 스플릿(split) 가공된 폴리에틸렌제의 시트재가 꼬여지는 것에 의해 형성된다. 실(10)의 주위에, 다수의 실(11)이 감겨진다.
도 4는, 스플릿 가공된 시트재를 나타내는 도면이다. 스플릿 가공이란, 소재(素材)에 다수의 칼집(슬릿)을 넣는 가공이다. 도 4는, 시트재에 다수의 슬릿(12)을 규칙적으로 형성한 경우를 일례로서 나타내고 있다. 도 4의 (b)는, 스플릿 가공된 시트재를 폭 방향으로 신장시킨 상태를 나타내고 있다. 도 4에 나타내는 예에서는, 시트재를 폭 방향으로 신장시켰을 때에 육각형의 개구가 형성되도록 다수의 슬릿(12)을 시트재의 길이 방향을 따라서 형성하고 있다. 실(11)은, 도 4에 나타내는 바와 같은 1개 혹은 복수개의 시트재가 서로 꼬여지는 것에 의해서 형성된다.
또, 폴리에틸렌 수지의 융점은 100℃ ~ 130℃ 정도이며, 윤활유를 용융하는 온도에 가깝다. 이 때문에, 코어 로프(7)는, 용융한 윤활유에 실(11)을 담그지 않고 제조된다. 도 5는, 코어 스트랜드(9)의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 코어 스트랜드(9)는 실(10)과 실(11)이 서로 꼬여지는 것에 의해서 제조된다. 윤활유 욕조(浴槽)(13)에는, 용융한 윤활유가 머물러 있다. 실(10)은, 용융한 윤활유에 침지된다. 실(10)은, 용융한 윤활유에 침지된 후, 실(11)과 서로 꼬여진다. 또, 실(11)은, 용융한 윤활유에 침지되지 않는다.
폴리에틸렌 수지는, 마찰 계수가 작고, 내마모성에 뛰어난다. 저마찰의 폴리에틸렌 수지로 코어 로프(7)의 대부분을 구성하기 때문에, 작은 지름의 구동 쉬브(5)에 대해서도 권상 로프(2)를 용이하게 감아 걸을 수 있다. 또, 스플릿 가공된 시트재를 꼬아 실(11)을 형성하고 있기 때문에, 보다 단단하게 죄인 코어 로프(7)를 실현할 수 있다. 이것에 의해, 권상 로프(2)의 형상을 장기간 안정시킬 수 있고, 권상 로프(2)의 장기 수명화를 도모할 수 있다. 또, 코어 스트랜드(9) 내의 함유율은, 윤활유 욕조(13)를 통과시키는 실(10)과 윤활유 욕조(13)를 통과시키지 않는 실(11)과의 비율을 변경하는 것에 의해서 용이하게 조정할 수 있다.
이와 같이, 상기 구성을 가지는 권상 로프(2)라면, 코어 로프(7)의 강성을 높일 수 있고, 코어 로프(7)의 내마모성을 향상시킬 수 있다. 엘리베이터 칸(1)의 승강에 의해서 권상 로프(2)가 반복하여 구부러져도, 코어 로프(7)의 마모의 진행 및 코어 로프(7)를 구성하는 섬유의 절단을 억제하는 것이 가능해진다.
1 : 엘리베이터 칸 2 : 권상 로프
3 : 승강로 4 : 균형추
5 : 구동 쉬브 5a : 로프 홈
6 : 디플렉팅 쉬브 7 : 코어 로프
8 : 스트랜드 9 : 코어 스트랜드
10 : 실(제1 실) 11 : 실(제2 실)
12 : 슬릿 13 : 윤활유 욕조

Claims (3)

  1. 코어 로프와,
    상기 코어 로프의 주위에 배치된 스트랜드(strand)를 구비하며,
    상기 코어 로프는,
    기름을 포함하며, 융점(融点)이 상기 기름의 용융 온도보다 높은 수지(樹脂)로 이루어지는 섬유가 꼬여진 제1 실과,
    스플릿(split) 가공된 폴리에틸렌제(製)의 시트재가 꼬여진 제2 실을 구비한 엘리베이터용 권상 로프.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 실은, 용융한 기름에 침지(浸漬)된 후, 용융한 기름에 침지되어 있지 않은 상기 제2 실과 서로 꼬여진 엘리베이터용 권상 로프.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 제2 실은, 상기 제1 실의 주위에 배치되며,
    상기 제1 실은, 상기 코어 로프의 표면에 노출하지 않는 엘리베이터용 권상 로프.
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