KR20150111869A

KR20150111869A - 다중 컬러 프린팅

Info

Publication number: KR20150111869A
Application number: KR1020150040933A
Authority: KR
Inventors: 벤-아부 예후다; 오제리 야이르
Original assignee: 캠텍 리미티드
Priority date: 2014-03-26
Filing date: 2015-03-24
Publication date: 2015-10-06
Also published as: EP2925099A1; CN104943427A; TW201600349A; US20150296627A1

Abstract

상이한 기능의 다중 영역을 포함하는 전기 회로에 다중 컬러의 재료를 인쇄하는 방법으로서, 상기 방법은, 영역의 기능과 컬러간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 수신 또는 생성하고, 프린터 모듈에 의해, 프린팅 스킴에 따라 전기 회로 제조 과정 동안, 전기 회로의 다중 영역에 적어도 일부의 다중 컬러 재료를 인쇄하여, 상이한 기능의 인접 영역이 다중 컬러의 상이한 컬로 재료로 인쇄되는 전기 회로를 제공하는 것을 포함한다.

Description

다중 컬러 프린팅{MULTICOLOR PRINTING}

본 발명은 전기 회로에 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 것에 관한 것이다.

예를 들어 PCB 패널과 같은 도전층과 비도전층을 포함하는 기판을 제조하는 프로세스중 하나는, 기판 전체 걸쳐 솔더 마스크(SM)를 배치하는 것이다. 종래, SM을 형성하는 것은 전체 PCB를 SM으로 코팅하고 준비된 아트워크 필름을 통한 밝은 빛에 의해 간접적으로 또는 레이저 프린터로 직접적으로 원하는 패턴에 따라 SM을 광에 노출시키는 것을 포함한다. 일 예에서, SM의 비노출 영역이 씻겨 버리면, 잔여 SM이 최종적으로 경화된다. 또는 SM의 노출 영역이 씻겨 버리면, 잔여 SM이 추가적으로 경화된다. 어느 경우에도, 부정확한 정렬, 다중 핸들링, 정확한 아트워크를 제조할 필요성으로 인해 비용이 많이 들고 비효율적이며 PCB는 제조가 불가능한 매우 작은 특성들을 가진다.

SM의 잉크젯 적용은 모든 문제들로부터 벗어나 저비용과 높은 수율로 효율적인 제조를 가능하게 한다. 잉크젯을 이용하여 SM의 직접 증착은 오로지 필요한 곳에서만 이루어지고, 디지털 수단을 이용하여 PCB 상에 구리 특성의 획득된 이미지에 맞추어 컴퓨터 제공 이미지와 프린트 헤드를 자동 정렬한 후이다.

범례 프린팅에 이용될 수 있고 잉크젯 방법을 이용하여 증착될 수 있는 재료들이 PCT 특허 출원 PCT/IL01/0116, 공개번호 WO00246323A2, 요하르 등(Zohar et al.,), 제목 "PCB 인쇄용 UV경화 잉크젯 범례 잉크", 에 기술되어 있다.

PCB를 제조하는 프로세스 중 하나가 무하메드 등의 PCT 특허 출원 WO2009060441에 제공된다.

현재 솔더 마스크 재료는 항상 하나의 색이다.

본 발명은 다중 컬러 프린팅을 제공하고자 한다.

본 발명의 실시예에 따르면 상이한 기능을 가지는 다중 영역을 포함하는 전기 회로에 다중 컬러의 재료를 프린팅하는 방법을 제공할 수 있고, 상기 방법은: 컬러와 영역의 기능간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 수신 또는 생성하는 단계; 프린터 모듈로 프린팅 스킴에 따라 전기 회로 제조 과정동안, 적어도 일부의 다중 컬러 재료를 전기 회로의 다중 영역에 프린팅하여 상이한 기능의 인접 영역이 다중 컬러중 상이한 컬러의 재료로 프린트되는 전기 회로를 제공하는 단계를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, PCB상에 다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 프린트하는 방법이 제공되고, 상기 방법은: 다중 컬러의 솔더 마스크 재료와 PCB의 다중 영역간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 수신 또는 생성하는 단계로서, PCB의 적어도 두개의 상이한 영역이 적어도 두 개의 상이한 컬러의 솔더 마스크 재료로 맵핑되는, 단계; 잉크젯 프린터로, 적어도 두 개의 상이한 영역을 포함하는 PCB를 제공하기 위해 프린팅 스킴에 따라 다중 컬러 솔더 마스크 재료를 프린팅하는 단계로서, 적어도 두 개의 상이한 영역은 영역에 도포된 솔더 마스크 컬러에 의해 서로 상이한, 프린팅 하는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 컨트롤러 및 하나 이상의 프린트 헤드를 포함하는 프린터가 제공될 수 있으며, 컨트롤러는, a)다중 컬러의 솔더 마스크 재료와 PCB의 다중 영역간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 수신하고, PCB의 적어도 두 개의 상이한 영역은 적어도 두 개의 상이한 컬러의 솔더 마크스 재료에 맵핑되고, b) 하나 이상의 프린트 헤드에 의해, 적어도 두 개의 상이한 영역을 포함하는 PCB를 제공하기 위해 프린팅 스킴에 따라 다중 컬러의 솔더 마스크 재료의 프린팅을 제어하도록 구성되고, 적어도 두 개의 상이한 영역은 영역에 도포된 솔더 마스크 컬러에 의해 서로 상이하다.

본 발명의 실시예에 따르면, 컨트롤러, 하나 이상의 프린트 헤드를 포함하는 프린터가 제공되며, 컨트롤러는, a) 잉크 컬러와 전기 회로 영역의 기능간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 수신 또는 생성하고, b) 하나 이상의 프린트 헤드에 의해, 프린팅 스킴에 따라 전기 회로 제조 과정 동안 전기 회로에 있어서 전기 회로의 다중 영역상에 다중 컬러의 다중 컬러 잉크 프린팅을 제어하여 상이한 기능의 인접 영역이 상이한 컬러의 컬러 잉크로 인쇄되는 전기 회로를 제공하도록 구성된다.

본 발명은 이하의 도면과 함께 이하의 상세한 설명을 정독하면, 더욱 명확하게 이해되고 알게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예를 따르는 방법을 도시한다.
도 2는 본 발명의 실시예를 따르는 잉크젯 프린터를 도시한다.
도 3은 본 발명의 실시예를 따르는 다중컬러 PCB를 도시한다.
도 4는 본 발명의 실시예를 따르는 다중 컬러 PCB를 도시한다.
도 5는 본 발명의 실시예를 따르는 다중 컬러 PCB를 도시한다.
도 6은 본 발명의 실시예를 따르는 다중 컬러 PCB와 스캔 패턴, 다중 프린트 헤드를 도시한다.
도 7은 본 발명의 실시예를 따르는 다중 컬러 PCB, 스캔 패턴 및 다중 프린트 헤드를 도시한다.

본 발명을 구현하는 장치가 대부분, 당업자에게 알려진 전자 부품 및 회로로 구성되므로, 회로에 대한 상세한 설명은 상기된 바와 같은 필요하다고 고려되는 정도 이상으로는 기술되지 않을 것이며, 이는 본 발명의 중요한 개념에 대한 이해 및 인식을 위해서 그리고 본 발명이 가르치는 바를 혼란스럽게 하거나 산만하게 하지 않도록 하기 위해서이다.

이하 명세서에서, 본 발명은 본 발명의 실시 형태의 구체적 예를 참고하여 기술될 것이다. 그러나, 첨부되는 청구항에서 기술된 본 발명의 영역 및 더 광범위한 요지로부터 벗어나지 않은채, 다양한 변경이나 변화가 실시될 수 있음은 명백하다.

본 발명의 실시예에 따르면, 다중 컬러의 하나 이상의 재료가 상이한 기능을 가지는 영역들을 포함하는 전기 회로상에 프린트될 수 있다. 전기회로에 대한 제한 없는 예시로서, 인쇄회로기판(PCB)을 포함한다. 설명의 편의를 위해, 이하의 예시들의 일부에서는 PCB라고 한다. 이는 상이한 기능의 영역을 포함하는 전기 회로에 대한 제한이 없는 예시에 불과하다.

다중 컬러 재료들은 컬러에서 서로 상이하다. 하나 이상의 상기 재료들은 전기적으로 도전성의 재료일 수 있고 한편 하나 이상의 상기 재료들은 비도전 재료일 수도 있다. 솔더 마스크 잉크는 제한없는 예로서 비도전 재료일 수 있다. 설명의 편의를 위해 이하의 일부 예시에서 솔더 마스크 잉크를 참고하며, 상이한 기능 영역을 포함하는 전기 회로 상에 인쇄되는 제한되지 않는 예시에 불과하다.

프린터는 잉크젯 프린터 또는 임의의 프린터로서 원하는 위치에 다중 컬러 재료를 정확하게 인쇄한다. 잉크젯 프린터는 프린터에 대한 제한적이지 않은 예시이다. 설명의 편의를 위해, 이하의 일부 예시는 잉크젯 프린터를 참조하며, 원하는 위치에서 상이한 컬러의 재료들을 정확하게 인쇄하는 프린터에 대한 제한되지 않는 예시이다.

다중 컬러(혹은 상이한 컬러의) 재료들은 컬러가 서로 상이한 다중 재료들이다. 하나 이상의 재료들은 단색성 재료일 수 있다. 또는, 하나 이상의 재료들은 다중 컬러 재료일 수 있다.

방법이 제공되며, 상기 방법은 (I) PCB 영역상에 인쇄되는 재료 색을 정의하는 프린팅 스킴을 수신 또는 생성하는 단계; (II) 프린팅 스킴을 실행하여 PCB에 상이한 컬러 재료가 도포되는 영역을 제공하는 단계를 포함한다.

프린팅을 요구하는 위치에만 재료를 인쇄하는 시스템을 제공한다. 상기 시스템은 다중 컬러 재료의 배치를 제어하여 동일한 PCB 패널에 상이한 컬러를 인쇄할 수 있게 한다.

다중 컬러 프린팅은 PCB의 상이한 영역간의 구분을 가능하게 한다. 예를 들어, 초록색의 솔더 마스크가 디지털 영역에 인쇄되고, 푸른색의 솔더 마스크가 아날로그 영역에 인쇄되며, 붉은색 솔더 마스크는 고전압 영역에 인쇄되는 등이다.

기능이 서로 다른 영역의 상이한 컬러 프린팅은, PCB 검수, 전자 부품이 PCB에 연결되는 조립 과정 모니터링을 포함하는 다양한 과정 그리고 PCB를 포함하는 전기 회로가 테스트되는 전기 테스팅동안 PCB를 모니터링하는 것을 돕는다. 이로 인해 테스팅 절차의 속도를 높일 수 있고 위치에 종속하는 모니터링 과정의 정확성을 향상시킬 수 있다.

영역 및 대응 컬러가 결정되고 다음 프린팅 스킴이 구현되어 대응하는 컬러로 영역을 인쇄한다. 영역들은, 각 영역에서 정확한 프린팅이 용이하도록 좌표에 의해 표시된다.

프린팅 시스템은 잉크 전달 시스템, 프린트 헤드(잉크젯 헤드와 같은 것)를 포함하고, 각 컬러에 대한 데이터 경로를 가진다. 시스템은 컬러당 동일한 개수의(혹은 상이한 개수의) 프린트 헤드를 가진다. 시스템은 상이한 컬러들에 대해 전용인 프린트 헤드 어레이에 의해 모든 컬러를 동시에 인쇄하도록 배치된다.

프린트 헤드는 프린팅 과정에서 이동하고 PCB는 프린팅 과정에서 이동되며, 프린팅 헤드 및 PCB 양자가 프린팅 과정에서 이동하거나 또는 양자가 프린팅 과정에서 동일한 위치에서 유지된다.

도 1은 본 발명의 실시예를 따르는 잉크젯 프린터(100)를 도시한다.

잉크젯 프린터(100)는 컨트롤러(110), 일괄적으로 표시된 다중 프린트 헤드와 같은 하나 이상의 프린트 헤드(120), PCB 및 다중 프린트 헤드(120)를 지지하기 위한 기계적 구조(130), 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 다중 프린트 헤드(120)에 공급하는 잉크 전달 시스템(140)을 포함한다. 기계적 구조(130)는, 다중 프린트 헤드(120)와 PCB 사이에서 이동을 시행하기 위한 하나 이상의 기계적 단(PCB(200)를 지지하는 기계적 단(131)과 같은)들을 포함한다. 기계적 구조는 테이블(133) 및 브릿지(132)의 조합으로 형성될 수 있다. 브릿지(132)는 테이블 위에 위치하여 다중 프린트 헤드를 지지할 수 있다. 잉크젯 프린터(100)는 어떤 형상으로도 가능하다.

다중 프린트 헤드(120)는, 상이한 컬러의 다중의 J개의 잉크젯을 프린트하도록 배치된 K개의 프린트 헤드(120(1)-120(K))를 포함한다. J와 K는 양의 정수이다. J는 K와 동일할 수 있고, J는 K를 초과할 수 있으며, J가 K보다 작을 수도 있다.

K프린트 헤드는 선 어레이, 그리드 어레이, 지그재그 어레이 또는 어떤 형태로도 배치될 수 있다.

잉크젯 프린터는 솔더 마스크 잉크를 경화하기 위한 경화모듈(미도시)을 포함할 수 있다.

하나 이상의 프린트 헤드는 단색성의 프린트 헤드일 수 있다. 하나 이상의 프린트 헤드는 다중 컬러 프린트 헤드일 수 있다. 하나 이상의 프린트 헤드는 상이한 시점에 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 분사하도록 구성된다.

컨트롤러(110)는 하드웨어 컨트롤러일 수 있고 하나 이상의 프로세서를 포함할 수 있다. 컨트롤러(110)는 프린팅 스킴을 적용하기 위해 잉크젯 프린터(110)의 동작을 제어하도록 구성된다. 컨트롤러(110)는 하나 이상의 데이터 경로(150)를 통해 다중 프린트 헤드(120)에 결합할 수 있다. 데이터 경로는 도체, 버스 또는 컨트롤러(110)와 하나 이상의 다중 프린트 헤드간의 통신을 가능하게 하는 타 부품을 포함할 수 있다. 데이터 경로는 프린트 헤드마다, 솔더 마스크 잉크의 컬러 마다 할당될 수 있다.

컨트롤러(110)는, (a) PCB의 다중 영역과 다중 컬러의 솔더 마스크 잉크간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 수신하고, 적어도 PCB의 두 개의 상이한 영역이 적어도 두 개의 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크로 맵핑되며, (b) 적어도 두 개의 상이한 영역을 포함하는 PCB를 제공하기 위해 프린팅 스킴에 따라 다중 컬러의 솔더 마스크 잉크를 다중 컬러 프린트 헤드에 의해 프린팅하는 것을 제어하며, 적어도 두 개의 상이한 영역이 영역들에 도포된 솔더 마스크의 컬러에 의해 상이하도록 구성된다.

다중 프린트 헤드(120)는 컨트롤러(110)의 제어하에, 적어도 두 개의 상이한 영역을 포함하는 PCB를 제공하기 위해, 프린팅 스킴에 따라 다중 컬러의 솔더 마스크 잉크를 프린트하도록 구성되고, 적어도 두 개의 상이한 영역은 영역들에 도포된 솔더 마스크 잉크의 컬러에 의해 서로 상이하다.

PCB의 다중 영역들은 기능에서 서로 상이하다.

잉크젯 프린터는 이하에서 적어도 하나를 수행하도록 구성된다.

a. PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥트 영역의 PCB에서 적어도 2개 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄

b. PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥트 영역에서 각 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄

c. PCB의 고전압 영역, 아날로그 영역 및 디지털 영역에서 적어도 두 개의 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄

d. 다중 프린팅을 반복 수행하여 다중 컬러 솔더 마스크 잉크를 인쇄하고 각각의 프린팅 반복이 단일 컬러의 솔더 마스크 잉크 인쇄에 대해 할당

e. 적어도 하나의 프린팅 반복을 수행하여 다중 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄하고 각각의 프린팅 반복이 상이한 컬러의 적어도 두 개의 솔더 마스크 잉크 프린팅에 대해 할당

도 2는 본 발명의 실시예를 따르는 방법(10)을 도시한다.

방법(10)은, 다중 컬러의 솔더 마스크 잉크와 PCB의 다중 영역간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 생성 또는 수신하는 단계(20)에 의해 실행되며, PCB의 적어도 두 개의 상이한 영역이 적어도 두 개의 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크에 맵핑된다.

단계(20)는 잉크젯 프린터에 의해 프린팅 스킴을 수신하는 것을 포함한다.

프린팅 스킴은 잉크젯 프린터에 의해 실행되어 다중 컬러 PCB를 생성하는 명령어 셋트일 수 있다.

프린팅 스킴은, 솔더 마스크로 인쇄되는 각 영역의 위치 및 영역과 솔더 마스크 컬러간의 요청되는 맵핑에 대한 정보에 반응하여 잉크젯 프린터에 의해 생성될 수 있다. 프린팅 스킴 생성은 상기 입력들을, 필요한 솔더 마스크 컬러로 PCB의 관련 좌표를 맵핑하는 지시로 전환하는 것을 포함한다.

스텝(30)이 스텝(20)의 뒤이어 진행되며, 상기 스텝(30)은, 잉크젯 프린터에 의해, 적어도 두 개의 상이한 영역을 포함하는 PCB를 제공하기 위해 프린팅 스킴에 따라 다중 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄하며, 적어도 두 개의 상이한 영역은 영역에 도포된 솔더 마스크 컬러에 의해 서로 상이하다.

두 개 이상의 PCB 영역이 동일 컬러일 수 있으나, PCB의 적어도 두 개 영역은 상이한 컬러의 솔더 마스크로 코팅된다.

본 발명의 실시예에 따르면, (적어도 두 개 영역이 상이한 컬러의 솔더 마스크로 코팅된)PCB의 다중 영역은 기능에서 서로 상이하다. 따라서, 컬러에서의 차이점이 PCB의 상이한 기능 영역간의 구별을 돕는다.

단계(30)는 이하의 스텝들 중 적어도 하나를 포함한다(도 2에서 31-37로 표시됨)

a. PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처린 영역 및 인터커넥트 영역 중 PCB의 두 개 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄하여 컬러가 서로 상이한 두 개 영역을 가지게 됨.

b. PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥트 영역 중 PCB의 세 개 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄하여 컬러가 상이한 세 개 영역을 가지게 됨.

c. PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥트 영역에서 각각의 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄하여 각 영역이 상이한 컬러가 됨.

d. PCB의 디지털 영역, 아날로그 영역 및 고전압 영역 중 두 개 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄하여 컬러가 서로 상이한 두 개 영역을 가지게 됨.

e. PCB의 디지털 영역, 아날로그 영역 및 고전압 영역 중 세 개 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크를 인쇄하여 각 영역들이 컬러가 서로 상이하게 됨.

f. 다중 프린팅 반복을 수행하며, 각 프린팅 반복은 단일 컬러의 솔더 마스크 잉크 프린팅에 대해 할당.

g. 적어도 하나의 프린팅 반복을 수행하며, 각 프린팅 반복은 상이한 컬러의 적어도 두 개의 솔더 마스크 잉크 프린팅에 대해 할당.

상기 방법은, 미그달 하멕 이스라엘 캠텍 리미티드(Camtek Ltd. of Migdal Haemeq Israel)의 매우 향상된 잉크젯 프린터 그리폰(Gryphon)에 의해 적용된다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따르는 다중 컬러 PCB(300)의 예시를 도시한다. PCB(300)는 고전압 영역(310), 드라이버 영역(320), 데이터 처리 영역(330) 및 인터커넥트 영역(340)을 포함한다. 상기 영역들 각각은 상이한 컬러의 솔더 마스크로 덮인다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따르는 다중 컬러 PCB(400)의 예시를 도시한다. PCB(400)는 디지털 영역(410), 아날로그 영역(420) 및 고전압 영역(430)을 포함한다. 각 영역은 상이한 컬러의 솔더 마스크로 덮인다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따르는 다중 컬러 PCB(500)의 예시를 도시한다. PCB(500)는 영역들(510,520,530)을 포함한다. 영역들(510,520)은 제 1 컬러의 솔더 마스크로 덮이는 한편 제 3 영역(530)은 제 2 컬러의 솔더 마스크로 덮인다.

영역이란 용어는 전체 PCB 영역의 적어도 1%, 5%, 10% 또는 20 % 와 같이, 특정의 영역 임계값을 초과하는 영역을 가라킬 수 있다.

상이한 컬러의 솔더 마스크로 덮이는 하나 이상의 영역들이 형상 및/또는 크기가 서로 상이할 수 있다. 또는 상이한 컬러의 솔더 마스크로 덮이는 하나 이상의 영역들이 동일 형상 및 크기일 수도 있다.

PCB의 영역들은 다각형, 곡선형상, 타원, 원 등을 포함하는 형상을 가질 수 있다.

상이한 컬러의 솔더 마스크 잉크는 서로 시각적으로 구분가능하다.

도 6은 본 발명의 실시예에 따르는 다중 컬러 PCB(602), 레스터 스캔 패턴(605) 및 다중 프린트 헤드(610(1,1)-610(4,8))를 도시한다.

도 6은 4행 8열로 배치된 32개(K=32) 프린트 헤드를 도시한다. 프린트 헤드의 개수는 32개로부터 변할수 있고 열과 행의 수도 각각 8과 4로부터 변할 수 있다.

어레이의 각 행은 PCB(602)의 전체 길이을 담당할 수 있도록 충분히 넓다. 각각의 프린팅 반복시, 프린팅 시스템은 인쇄축(603)을 따르는 이동을 시행하여 전체 PCB가 프린팅 어레이 영역을 통과하도록 한다. 전체 PCB를 프린트 헤드의 각각에 노출시키기 위해, 다중 프린팅 반복 수행이 필요할 수 있고 각 프린팅 반복사이에 프린팅 시스템은 횡단 인쇄축(604)을 따르는 이동을 시행한다.

프린팅 반복수는 프린팅 스킴(특히 PCB에 인쇄될 필요가 있는 패턴)과 프린트 헤드 각각에 의해 인쇄되는 컬러에 따라 결정된다.

프린트 헤드는, 프린트 헤드의 각 행이 동일한 컬러를 인쇄하고, 적어도 하나의 행이 다른 행에서 인쇄되는 컬러와 상이한 컬러를 인쇄하도록 배치될 수 있다.

프린트 헤드는, 프린트 헤드의 각 열이 동일 컬러를 인쇄하고, 적어도 하나의 열이 다른 열에 의해 인쇄되는 컬러와 상이한 컬러를 인쇄하도록 배치될 수도 있다.

프린트 헤드는, 동일 컬러를 인쇄하는 프린트 헤드가 다중 행과 열 사이에서 분포되도록 배치될 수도 있다.

도 7은 다중 프린트 헤드(610(1,1)-610(4,4)), 래스터 스캔 패턴(605) 및 본 발명의 실시예에 따르는 다중 컬러 PCB(602)를 도시한다.

도 7은 4행과 4열로 배치된 16개의 프린트 헤드를 도시한다(K=16). 프린트 헤드의 개수는 16개로부터 변할 수 있고, 행과 열의 개수도 4개로부터 변할 수 있다.

어레이의 각 행은 충분히 넓어서 PCB(602)의 반을 담당할 수 있다. 각 프린팅 반복 주기동안, 프린팅 시스템은 프린트 축(603)을 따르는 이동을 시행하여, PCB(603)의 반이 어레이의 프린팅 영역을 통과한다. 전체 PCB를 프린트 헤드 각각에 노출시키기 위해, 다중 프린팅 반복을 수행할 필요가 있고, 각 프린팅 반복사이에, 프린팅 시스템은 횡단 프린트 축(604)을 따르는 이동을 시행한다. 도 6과 비교하여 열이 적다는 것은 횡단 프린트 축(602)을 따르는 더 많은 이동과, 더 많은 프린팅 반복이 있음을 의미한다.

각 프린트 헤드는 더 두꺼운 수준의 재료를 생성하기 위해, 동일 영역에 재료들을 다중 횟수로 인쇄할 수 있다.

프린팅시, 각 프린트 헤드는 움직이거나 정지할 수 있다. 대상 물체가 프린팅 과정에서 움직이거나 정지할 수 있다.

잉크 전달 시스템(140)은 프린트 헤드에 충분한 잉크를 공급하여 전체 PCB가 하나의 컬러로 코팅되는 경우에도, 프린트 헤드에 공급되는 잉크는, 연속적이고도 지연없는 전체 PCB 프린팅을 가능하게 한다.

또, 당업자들은 상기 동작들의 기능간의 경계가 단지 예시적임을 인식할 것이다. 다중 동작들의 기능은 단일 동작으로 조합될 수도 있고, 또는 단일 동작의 기능이 추가적인 동작으로 분산될 수도 있다. 또, 대안적인 실시예는, 특정 동작의 다중 인스턴스를 포함할 수도 있고, 동작의 순서가 다양한 실시예들에서 변경될 수도 있다.

따라서, 본 명세서에 기술된 아키텍쳐는 단지 예시적인 것으로, 동일 기능을 달성하는 여러가지 타 아키텍쳐가 구현될 수 있음을 알 수 있다. 간단하게, 여전히 명확한 의미로, 동일 기능을 달성하기 위한 부품들의 배치는 효과적으로 연관되어 원하는 기능이 달성될 수 있다. 따라서, 특정 기능을 달성하기 위해 조합되는 두 개의 부품은, 아키텍쳐나 중간 부품에 관계없이, 서로 연관된 것으로 볼 수 있어 원하는 기능이 달성된다. 마찬가지로, 연관된 두 개의 부품은 작동가능하게 연결되거나 작동가능하게 결합되어 원하는 기능을 달성하는 것으로 볼 수 있다.

그러나, 다른 변화, 변경 및 대안 또한 가능하다. 명세서와 도면은 따라서 제한적인 의미 보다는 예시적인 것으로 볼 수 있다.

"포함한다"는 청구항에 기술되지 않은, 타 요소나 단계들을 배제하지 않는다. 사용된 용어는 적절한 조건하에서 상호 변경가능하여 기술된 본 발명의 실시예는 예를 들어 본 명세서에 기술되거나 도시된 것이 아닌 다른 배향으로 동작 가능하다.

또, 사용된 용어 "a", "an"은 일(one)의 의미가 아니라 하나 또는 그 이상으로 정의된다. 또한, 청구항에서 "적어도 하나" 및 "하나 이상"과 같은 도입부의 사용은, 부정 관사 "a 또는 "an"에 의한 다른 청구항 요소의 도입이, 상기 도입된 청구항 요소를 함유하는 특정 청구항을 하나의 요소만 함유하는 발명으로 제한함을 암시하는 것으로 이해되어서는 안되며, 심지어 동일 클레임이 도입부 "하나 이상" 또는 "적어도 하나" 그리고 부정관사 "a", "an"을 포함할 때도 마찬가지이다. 정관사를 사용하는 경우에도 마찬가지이다. 달리 기술되지 않는 한, "제 1" 및 "제 2" 와 같은 용어는 용어들이 기술하는 요소들을 서로 구별하기 위해 임의적으로 사용된다.

따라서, 상기 용어들이 반드시 요소들의 시간적 또는 우선순위를 나타내기 위한 것은 아니다. 서로 상이한 청구항에서 특정 척도들이 인용되는 것은 상기 척도들의 조합이 유리하게 이용될 수 없음을 가리키는 것은 아니다.

본 출원은 2014년 3월 26일 출원된 미국 임시 특허 출원 번호 61/970,429로부터 우선권을 주장하며, 참고적으로 본 명세서에 포함된다.

Claims

상이한 기능의 다중 영역을 포함하는 전기 회로상에 다중 컬러 재료를 인쇄하는 방법으로서,
영역의 기능과 컬러간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 수신 또는 생성하는 단계;
상이한 기능의 인접 영역이 다중 컬러에서 상이한 컬러 재료로 인쇄되는 전기 회로를 제공하기 위해, 프린터 모듈에 의해, 상기 프린팅 스킴에 따라 전기 회로의 제조 과정 동안, 전기 회로의 다중 영역에 다중 컬러 재료 중 적어도 일부를 인쇄하는 단계를 포함하는, 다중 컬러 재료를 인쇄하는 방법.
제 1 항에 있어서,
프리터 모듈은 잉크젯 프린터를 포함하는, 다중 컬러 재료를 인쇄하는 방법.
제 1 항에 있어서,
다중 컬러 재료는 다중 영역의 부분들에만 인쇄되는, 다중 컬러 재료를 인쇄하는 방법.
제 1 항에 있어서,
프린팅 스킴은 전기 회로의 사후 프린팅 조사 스킴에 대응하고, 사후 프린팅 조사 스킴은 프린팅 이후 전기 회로에 적용되는, 다중 컬러 재료를 인쇄하는 방법.
제 1 항에 있어서,
전기 회로는 인쇄회로기판(PCB)인, 다중 컬러 재료를 인쇄하는 방법.
제 6 항에 있어서,
다중 컬러 재료 중 적어도 하나는, 전기 전도성 재료인, 다중 컬러 재료를 인쇄하는 방법.
제 6 항에 있어서,
다중 컬러 재료 중 적어도 하나는, 전기적으로 비전도성 재료인, 다중 컬러 재료를 인쇄하는 방법.
제 6 항에 있어서,
다중 컬러 재료 중 적어도 하나는, 솔더 마스크 잉크인, 다중 컬러 재료를 인쇄하는 방법.
인쇄 회로 기판에 다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 방법으로서,
PCB의 다중 영역과 다중 컬러의 솔더 마스크 재료간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 수신하거나 생성하는 단계로서, PCB의 적어도 두 개의 상이한 영역이 적어도 두 개의 상이한 컬러의 솔더 마스크 재료에 맵핑되는, 수신하거나 생성하는 단계;
적어도 두 개의 상이한 영역을 포함하는 PCB를 제공하기 위해, 잉크젯 프린터에 의해, 프린팅 스킴에 따라 다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 단계로서, 적어도 두 개의 상이한 영역은 영역에 도포된 솔더 마스크 컬러가 서로 상이한, 인쇄하는 단계를 포함하는, 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 방법.
제 9 항에 있어서,
PCB의 다중 영역들은 기능이 서로 다른, 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 방법.
제 9 항에 있어서,
다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 단계는, PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥터 영역 중에서 PCB의 적어도 2개 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 것을 포함하는, 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 방법.
제 9 항에 있어서,
다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 단계는, PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥터 영역 중에서 각 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 것을 포함하는, 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 방법.
제 9 항에 있어서,
다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 단계는, PCB의 디지털 영역, 아날로그 영역 및 고전압 영역 중 적어도 2개의 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 것을 포함하는, 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 방법.
제 9 항에 있어서,
다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 단계는, 다중 프린팅 반복을 실행하는 것을 포함하고, 각 프린팅 반복은, 단일 컬러의 솔더 마스크 재료 프린팅에 대해 할당되는, 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 방법.
제 9 항에 있어서,
다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 단계는, 적어도 하나의 프린팅 반복 실행을 포함하고, 각 프린팅 반복은, 상이한 컬러의 적어도 두 개의 솔더 마스크 재료 프린팅에 대해 할당되는, 솔더 마스크 재료를 인쇄하는 방법.
컨트롤러 및 하나 이상의 프린트 헤드를 포함하는 프린터로서, 상기 컨트롤러는, (a) 다중 컬러의 솔더 마스크 재료와 PCB의 다중 영역간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 수신하도록 구성되고, PCB의 적어도 두 개의 상이한 영역은 적어도 두 개의 상이한 컬러의 솔더 마스크 재료에 맵핑되며, 그리고 상기 컨트롤러는 (b) 두 개의 상이한 영역을 포함하는 PCB를 제공하기 위해 프린팅 스킴에 따라 다중 컬러의 솔더 마스크 재료에 대한 프린팅을, 하나 이상의 프린트 헤드에 의해 제어하도록 구성되고, 적어도 두 개의 상이한 영역은 영역에 도포되는 솔더 마스크 컬러가 서로 상이한, 프린터.
제 16 항에 있어서,
PCB의 다중 영역은 기능이 서로 다른, 프린터.
제 16 항에 있어서,
프린터는, PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥트 영역 중에서 PCB의 적어도 두 개 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하도록 구성되는, 프린터.
제 16 항에 있어서,
프린터는, PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥트 영역 중에서 각 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하도록 구성되는, 프린터.
제 16 항에 있어서,
프린터는 PCB의 디지털 영역, 아날로그 영역 및 고전압 영역 중 적어도 두 개 영역에 상이한 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하도록 구성되는, 프린터.
제 16 항에 있어서,
프린터는 다중 프린팅 반복을 실행하여 다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하도록 구성되고, 각 프린팅 반복은 단일 컬러의 솔더 마스크 재료 인쇄에 대해 할당되는, 프린터.
제 16 항에 있어서,
프린터는 적어도 하나의 프린팅 반복을 실행하여 다중 컬러의 솔더 마스크 재료를 인쇄하도록 구성되고, 각 프린팅 반복은 상이한 컬러의 적어도 두 개의 솔더 마스크 재료 인쇄에 대해 할당되는, 프린터.
다중 영역을 포함하는 인쇄 회로 기판(PCB)으로서, PCB의 적어도 두 개 영역이 상이한 컬러의 솔더 마스크로 덮이는, 인쇄 회로 기판.
제 23 항에 있어서, PCB의 다중 영역들은 기능이 서로 다른, 인쇄 회로 기판.
제 23 항에 있어서,
적어도 두 개 영역은 PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥트 영역으로 구성된 그룹에서 선택되는, 인쇄 회로 기판.
제 23 항에 있어서,
PCB의 고전압 영역, 드라이버 영역, 데이터 처리 영역 및 인터커넥트 영역에서 각 영역이 상이한 컬러의 솔더 마스크로 덮이는, 인쇄 회로 기판.
제 23 항에 있어서,
적어도 두 개 영역이 PCB의 디지털 영역, 아날로그 영역 및 고전압 영역으로 구성되는 그룹에서 선택되는, 인쇄 회로 기판.
컨트롤러, 하나 이상의 프린트 헤드를 포함하는 프린터로서, 상기 컨트롤러는
(a) 전기 회로 영역의 기능과 잉크 컬러 간의 맵핑을 정의하는 프린팅 스킴을 생성 또는 수신하고, (b) 프린팅 스킴에 따라 전기 회로 제조 과정동안, 하나 이상의 프린트 헤드에 의해, 전기 회로에서, 상이한 컬러의 컬러 잉크로 상이한 기능의 인접 영역이 인쇄되는 전기 회로를 제공하기 위해, 전기 회로의 다중 영역에 다중 컬러의 다중 컬러 잉크를 인쇄하는 것을 제어하도록,
구성되는, 프린터.