KR20150105673A - 코크스 오븐용 도어 클리너 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02—Doors; Door frames

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Abstract

코크스 오븐 도어의 정지위치에 관계없이 코크스 오븐 도어의 양측면을 향해 개별적으로 전후진함으로써 충돌을 방지함과 동시에 효과적으로 이물질을 제거할 수 있는 코크스 오븐용 도어 클리너에 관한 것이다.
본 발명은 코크스 오븐 도어의 측면부에 부착된 이물질을 제거하는 코크스 오븐용 도어 클리너로서, 서로 마주보며 이격되어 위치하고, 서로 마주보는 방향으로 전후진하며, 상기 코크스 오븐 도어의 길이방향을 따라 승하강하여 상기 코크스 오븐 도어의 양측면부를 클리닝하되, 상기 코크스 오븐 도어의 위치에 대응하여 각각의 전후진거리가 달라지는 한 쌍의 측면클리닝부를 포함한다.

Description

코크스 오븐용 도어 클리너{DOOR CLEANER FOR COKE OVEN}
본 발명은 코크스 오븐용 도어 클리너에 관한 것으로서, 더 상세하게는 코크스 오븐 도어의 정지위치에 관계없이 항상 코크스 오븐 도어의 측면부와 안정적으로 접촉되어 이물질을 제거하는, 코크스 오븐용 도어 클리너에 관한 것이다.
일반적으로 다수개의 탄화실을 구비하는 코크스 오븐(10)은 장입차를 이용하여 탄화실에 석탄을 장입한 후, 약 1240℃ 이상의 온도로 약 26시간 동안 외부 공기를 차단시키고 가열함으로써, 코크스를 생산하는 설비이다.
이와 같은 작업을 '건류작업'이라고 하는데, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 건류작업이 끝난 코크스는 압출작업을 통해 탄화실(40) 외부로 배출된다. 이러한 압출작업을 시행하기 위해 도어 리프터(70)를 이용해 코크스 오븐 도어(20)를 인출하여 탄화실(40)을 오픈시킨 후 압출기(50)의 램(60)을 이용하여 트랜스퍼카로 압출한다.
코크스 오븐 도어(20)의 측면부에는 코크스 건류과정중 발생된 타르 및 카본과 같은 이물질이 부착되는데, 이러한 이물질을 제거하지 않으면 코크스 오븐 도어(20)를 탄화실(40)에 체결하였을 때 탄화실(40)과 코크스 오븐 도어(20) 사이에 미세한 빈 틈이 발생된다.
코크스 오븐 도어(20)와 탄화실(40) 사이에 틈이 형성되면, 코크스 건류과정중 발생되는 코크스 오븐 가스가 그 틈을 따라 외부로 누설되어 환경오염 및 작업자의 안전을 위협할 뿐만 아니라, 코크스 건류작업시 불완전 연소되어 코크스의 품질이 나빠지는 문제점을 유발하게 된다.
종래에는 이러한 문제점을 해결하기 위해, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 도어 리프트(70)를 이용하여 코크스 오븐 도어(20)를 인출한 후 도어 클리너(80)를 통해 코크스 오븐 도어(20)의 측면부에 부착된 이물질을 제거하는 작업을 실시하였다.
이물질 제거작업의 구체적인 과정을 보면, 우선 리프트 전후진 실린더(100)의 피스톤 로드가 전진함에 따라 도어 리프터(70)가 코크스 오븐 도어(20)측으로 전진하게 되고, 코크스 오븐 도어(20)와 근접한 위치에 도달한 도어 리프터(70)가 코크스 오븐 도어(20)를 탄화실(40)로부터 인출하게 된다.
그 후, 리프트 전후진 실린더(100)의 피스톤 로드가 후진하여 도어 리프터(70)가 후진하게 되며, 턴 실린더(110)가 하강작동하여 도어 리프터(70)가 도어 클리너(80) 측으로 90°회전하여 정지하게 된다.
도어 리프터(70)의 회전이 완료되면 압출기(50)에 구비된 클리너 전후진 실린더(120)의 피스톤 로드가 전진하여 도어 클리너(80)가 코크스 오븐 도어(20) 측으로 전진하게 되고, 클리너 전후진 실린더(120)의 작동이 완료되면 클리너 업다운 실린더(미도시)의 피스톤 로드가 전후진하게 되며, 이때 도어 클리너(80)에 구비된 스크래퍼(130)가 상하로 움직이면서 코크스 오븐 도어(20) 측면부에 부착된 이물질을 제거하게 된다.
하지만, 도 4에 도시된 바와 같이, 종래의 도어 클리너(80)는 전후진만 가능하였기에 도어 리프터(70)의 후진작동이 정확하게 이루어지지 않으면 도어 클리너(80)의 전진시 도어 클리너(80)와 코크스 오븐 도어(20)가 충돌하여 설비가 파손되는 문제점이 있다.
특히, 코크스 오븐 도어 및 도어 리프터(70)의 하중 및 규모가 상당히 크기에 도어 리프터(70)의 후진시 오차가 발생되는 경우가 빈번하게 발생되어 작업이 중단되는 빈도수가 상당히 높으며, 그에 따라 생산성이 저하되는 문제도 발생하고 있다.
코크스 오븐 도어(20)에 부착된 이물질을 클리닝하는 도어 클리너와 관련된 기술인 이미 다양하게 공지되어 있으며, 대표적인 예로는 "코크스 오븐 도어 클리닝 장치(등록특허 10-0601247)", "코크스 오븐 도어 클리너(등록특허 10-0715875)" 및 "코크스오븐용 도어크리너의 구조(등록실용신안 20-0220518)" 등이 있다.
하지만, 종래에 공지된 기술들은 코크스 오븐 도어(20)에 부착된 이물질을 보다 효과적으로 제거하기 위한 것인 바, 상술한 문제점을 해결하기 위한 방안은 제시되지 않고 있다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해, 코크스 오븐 도어의 정지위치에 관계없이 코크스 오븐 도어의 양측면을 향해 개별적으로 전후진함으로써 충돌을 방지함과 동시에 효과적으로 이물질을 제거할 수 있는 코크스 오븐용 도어 클리너를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 코크스 오븐용 도어 클리너는, 코크스 오븐 도어의 측면부에 부착된 이물질을 제거하는 도어 클리너로서, 서로 마주보며 이격되어 위치하고, 서로 마주보는 방향으로 전후진하며, 상기 코크스 오븐 도어의 길이방향을 따라 승하강하여 상기 코크스 오븐 도어의 양측면부를 클리닝하되, 상기 코크스 오븐 도어의 위치에 대응하여 각각의 전후진거리가 달라지는 한 쌍의 측면클리닝부를 포함한다.
상기 측면클리닝부는, 상기 코크스 오븐 도어의 측면방향을 따라 전후진하는 제1구동부와, 상기 코크스 오븐 도어와 마주보는 상기 제1구동부 전면에 구비되어 상기 코크스 오븐 도어의 길이방향을 따라 승하강하며 이물질을 제거하는 제2구동부를 포함한다.
상기 제1구동부의 상단부 및 하단부와 이격되어 구비되고, 내부에는 길이방향을 따라 제1가이드홈이 형성된 한 쌍의 가이드 프레임을 더 포함하며, 상기 제1구동부의 상단부 및 하단부에는 상기 제1가이드홈을 따라 슬라이딩하는 복수 개의 제1이동롤러가 구비되고, 상기 제1구동부의 전면부에는 길이방향을 따라 제2가이드홈이 형성되며, 상기 제2구동부의 후면에는 상기 제2가이드홈을 따라 슬라이딩하는 복수 개의 제2이동롤러가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1구동부의 상단부 또는 하단부에는 제1위치감지센서가 구비되고, 상기 제1구동부의 전면 측부에는 제3위치감지센서 및 제4위치감지센서가 상기 제1구동부의 길이방향을 따라 이격되어 구비되며, 상기 제1위치감지센서와 근접한 곳에 위치한 가이드 프레임의 측면에는 제2위치감지센서가 구비되고, 상기 제2구동부의 후면 측부에는 제5위치감지센서가 구비되며, 상기 제1위치감지센서는 제2위치감지센서를 감지하고, 상기 제3위치감지센서 및 제4위치감지센서는 상기 제5위치감지센서를 감지하는 것을 특징으로 하며, 상기 제1구동부에 연결되어 상기 제1구동부를 전후진시키는 제1실린더와, 상기 제2구동부에 연결되어 상기 제2구동부를 승하강시키는 제2실린더와, 상기 제1위치감지센서, 제3위치감지센서 및 제4위치감지센서로부터 신호를 전달받아 상기 제1실린더 및 제2실린더를 제어하는 제어부를 더 포함한다.
상기 제2구동부는, 상기 제2구동부의 길이방향을 따라 상기 제2구동부 전면부에 이격 구비되며 상기 제2구동부 내로 인입 또는 인출 가능한 복수 개의 클리닝유닛과, 상기 제2구동부의 전면부에 구비되며 상기 클리닝유닛과 상기 코크스 오븐 도어 측면과의 접촉상태를 감지하는 접촉감지유닛을 포함하며, 상기 제어부는, 상기 접촉감지유닛으로부터 신호를 전달받아 상기 제1실린더를 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기 클리닝유닛은, 양측면에 한 쌍의 제1관통홀이 형성되고 내부에는 상기 한 쌍의 제1관통홀과 연통되되 상기 제1관통홀보다 큰 직경을 갖는 제1중공이 형성된 제1하우징과, 상기 한 쌍의 제1관통홀을 관통하며 구비되되 상기 제1중공의 중심부에 위치한 외주면에 제1돌기가 형성된 제1감지바와, 상기 제1돌기를 기준으로 양측에 각각 위치하여 상기 제1감지바의 외주면을 따라 구비되는 한 쌍의 제1스프링과, 상기 제1감지바의 끝단에 구비되어 상기 코크스 오븐 도어의 측면과 접촉하는 스크래퍼를 포함한다.
상기 접촉감지유닛은, 양측면에 한 쌍의 제2관통홀이 형성되고 내부에는 상기 한 쌍의 제2관통홀과 연통되되 상기 제2관통홀보다 큰 직경을 갖는 제2중공이 형성된 제2하우징과, 상기 한 쌍의 제2관통홀을 관통하며 구비되되 상기 제2중공의 중심부에 위치한 외주면에 제2돌기가 형성된 제2감지바와, 상기 제2돌기를 기준으로 양측에 위치하여 상기 제2감지바의 외주면을 따라 구비되는 한 쌍의 제2스프링과, 상기 제2하우징과 이격되어 구비되되 상기 제2감지바의 끝단과 일직선상에 위치하는 접촉센서를 포함하고, 상기 접촉센서와 인접한 제2감지바의 끝단 사이의 거리는 상기 제2중공 길이의 반 이하인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 하기와 같은 다양한 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 코크스 오븐 도어의 정지위치에 따른 충돌을 예방할 수 있다.
둘째, 본 발명은 코크스 오븐 도어의 양측면에 구비된 이물질의 양에 따라 스크래퍼가 전진 및 후진함으로써 설비가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
셋째, 본 발명은 코크스 오븐 도어의 하면에 부착된 이물질도 제거할 수 있다.
도 1은 일반적인 코크스 오븐을 나타낸 개략도,
도 2는 종래의 도어 리프터 작동상태를 나타낸 개략도,
도 3은 종래의 코크스 오븐 도어 및 도어 클리너의 체결상태를 나타낸 개략도,
도 4는 종래의 코크스 오븐 도어와 도어 클리너의 충돌상태를 나타낸 개략도,
도 5는 본 발명에 따른 도어 클리너의 배치상태를 나타낸 도면,
도 6은 본 발명에 따른 도어 클리너의 작동상태를 나타낸 도면,
도 7은 본 발명에 따른 접촉감지유닛의 작동상태를 나타낸 도면,
도 8은 본 발명에 따른 클리닝유닛의 작동상태를 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 설명하며, 배경기술에서 설명한 구성의 도면번호는 특별한 언급이 없다면 동일하게 적용된다.
이하에서 설명되는 본 발명의 코크스 오븐용 도어 클리너에 관한 설명은 본 발명의 바람직한 실시예로서, 그 실시예에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐용 도어 클리너는 코크스 오븐 도어(20)의 측면부에 부착된 이물질을 제거하는 도어 클리너로서, 한 쌍의 측면클리닝부(200), 한 쌍의 가이드 프레임(300) 및 제어부(미도시)를 포함한다.
한 쌍의 측면클리닝부(200)는, 서로 마주보고 이격되어 위치하며 그 사이에는 코크스 오븐 도어(20)가 위치하게 된다. 한 쌍의 측면클리닝부(200) 사이에 코크스 오븐 도어(20)가 위치하게 되면 각각의 측면클리닝부(200)는 코크스 오븐 도어(20)의 측면과 마주보게 된다.
또한, 한 쌍의 측면클리닝부(200)는 서로 마주보는 방향으로 전후진할 수 있으며, 코크스 오븐 도어(20)의 길이방향을 따라 승하강할 수 있다. 즉, 한 쌍의 측면클리닝부(200)가 전진하여 코크스 오븐 도어(20)의 측면과 접촉하면 코크스 오븐 도어(20)의 길이방향을 따라 승하강하면서 양측면에 부착된 이물질을 제거하는 것이다.
이때, 코크스 오븐 도어(20)의 위치가 달라졌을 때 측면클리닝부(200)와 코크스 오븐 도어(20)가 충돌하는 것을 방지하기 위해 각각의 측면클리닝부(200)의 전후진 거리는 코크스 오븐 도어(20)의 정지 위치에 대응하여 개별적으로 달라진다.
이러한 측면클리닝부(200)는, 코크스 오븐 도어(20)의 측면방향을 따라 전후진하는 제1구동부(210)와, 코크스 오븐 도어(20)의 길이방향을 따라 승하강하며 코크스 오븐 도어(20)의 측면에 부착된 이물질을 제거하는 제2구동부(220)를 포함한다.
제1구동부(210)는 제2구동부(220)의 승하강을 위해 적어도 코크스 오븐 도어(20)의 길이 이상으로 길게 형성되는 것이 바람직하며, 상단부 및 하단부에는 복수 개의 제1이동롤러(211)가 각각 구비된다.
제1구동부(210)의 상단부 상측 및 하단부 하측으로는 코크스 오븐 도어(20) 방향으로 길게 형성된 한 쌍의 가이드 프레임(300)이 각각 이격되어 구비되며, 그 내부에는 길이방향을 따라 'ㄷ'자 형상의 제1가이드홈(310)이 형성된다.
제1가이드홈(310)에는 상술한 제1이동롤러(211)가 안착되어 제1가이드홈(310)을 따라 슬라이딩하며, 제1이동롤러(211)의 이동거리를 제한하기 위한 별도의 스토퍼가 구비되는 것도 가능하다.
코크스 오븐 도어(20)와 마주보는 방향에 위치한 제1구동부(210)의 전면부에는 길이방향을 따라 'ㄷ자'형상의 제2가이드홈(212)이 형성되며, 제3위치감지센서(214) 및 제4위치감지센서(215)가 제1구동부(210)의 길이방향을 따라 이격되어 구비된다.
이러한 제3위치감지센서(214) 및 제4위치감지센서(215)는 후술하는 제5위치감지센서(222)를 감지하기 위한 것으로, 본 일 실시예에서는 제1구동부(210)의 전면 측부에 구비하였지만, 제5위치감지센서(222)를 감지할 수 있다면 제1구동부(210)의 전면 또는 측면도 가능할 것이고, 제2이동롤러(221)의 진로를 방해하지 않는 범위내에서 제2가이드홈(212) 내부에 구비되는 것도 가능할 것이다.
제1구동부(210)의 상단부 또는 하단부에는 제1위치감지센서(213)가 구비되는데, 상단부 및 하단부 모두에 구비되는 것도 가능하지만 그 효과가 동일하기에 어느 한 곳에만 구비되는 것이 더 바람직할 것이다.
이러한 제1위치감지센서(213)는 후술하는 제2위치감지센서(320)를 감지하기 위한 것으로, 제1구동부(210)의 상단부 또는 하단부에 위치하되 제2위치감지센서(320)를 감지할 수 있다면 상단부 또는 하단부의 좌측 또는 우측, 중심부 등 다양한 곳에 구비될 수 있다. 이때, 후술하는 제2위치감지센서(320)는 제1구동부(210)가 완전히 후진된 상태일 때 제1위치감지센서(213)와 감지될 수 있는 위치에 구비되는 것이 바람직할 것이다.
본 일 실시예에서는 제2위치감지센서(320)를 가이드 프레임(300)의 측면에 구비하였으며, 제1위치감지센서(213)와 감지될 수 있다면 그 위치는 가이드 프레임(300)의 측면, 하면 등 다양하게 변경 가능할 것이며, 제1이동롤러(211)의 진로를 방해하지 않는 범위 내에서 제1가이드홈(310)에 구비하는 것도 가능할 것이다.
또한, 제2위치감지센서(320)는 별도의 인식봉과 같은 물리적인 물체가 될 수 있으며 이때, 제1위치감지센서(213)는 터치센서가 될 수 있다.
본 일 실시예에서는 제1구동부(210)의 후면 측부에 제1실린더(330)를 연결하여 제1실린더(330)의 작동에 따라 제1구동부(210)가 전진 또는 후진하도록 하였으며, 제1실린더(330)는 제1구동부(210)의 후면 측부 뿐만 아니라, 후면, 측면, 내부 등 다양한 곳에 연결될 수 있다.
제2구동부(220)는, 코크스 오븐 도어(20)와 마주보는 제1구동부(210) 전면에 구비되어 코크스 오븐 도어(20)의 길이방향을 따라 승하강하며 코크스 오븐 도어(20) 측면에 부착된 이물질을 제거하는 것으로, 제2구동부(220)의 후면에는 상술한 제2가이드홈(212)에 안착되어 제2가이드홈(212)을 따라 슬라이딩하는 복수 개의 제2이동롤러(221)가 구비된다.
또한, 제2구동부(220)의 후면 측부에는 제5위치감지센서(222)가 구비되며, 제2구동부(220)의 승하강에 따라 제3위치감지센서(214) 또는 제4위치감지센서(215)에 의해 감지된다. 이러한 제5위치감지센서(222)는 제3위치감지센서(214) 및 제4위치감지센서(215)에 감지될 수 있다면 그 설치 위치가 다양하게 변경될 수 있다.
상술한 제5위치감지센서(222)는 별도의 인식봉과 같은 물리적인 물체가 될 수 있으며, 이때, 제3위치감지센서(214) 및 제4위치감지센서(215)는 터치센서가 될 수 있다.
본 일 실시예에서는 제2구동부(220)를 승하강시키기 위해 제2실린더(340)를 연결하였으며, 제1구동부(210) 하단부에 별도의 지지프레임(216)을 구비하여 제2실린더(340)를 고정하였다.
제2실린더(340)의 고정 위치는 본 발명과 같이 별도의 지지프레임(216)을 제1구동부(210)의 하단부에 구비하여 고정하는 것도 가능하지만, 다른 곳에 별도의 지지프레임(216)을 구비하여 고정하는 것도 가능할 것이다.
제어부(미도시)는, 제1위치감지센서(213)의 신호를 전달받아 제1실린더(330)를 제어하고, 제3위치감지센서(214) 및 제4위치감지센서(215)의 신호를 전달받아 제2실린더(340)를 제어한다.
한편 제2구동부(220)는 제2구동부(220)의 길이방향을 따라 제2구동부(220) 전면부에 이격 구비되며 제2구동부(220) 내로 인입 또는 인출 가능한 복수 개의 클리닝유닛(223)과, 제2구동부(220)의 전면부에 구비되며 클리닝유닛(223)과 코크스 오븐 도어(20) 측면과의 접촉상태를 감지하는 접촉감지유닛(240)을 포함하며, 이때 제어부(미도시)는 접촉감지유닛(240)으로부터 신호를 전달받아 제1실린더(330)의 작동을 제어한다.
도 8에 도시된 바와 같이, 클리닝유닛(223)은, 제1하우징(230), 제1감지바(233), 한 쌍의 제1스프링(235) 및 스크래퍼(236)를 포함한다.
제1하우징(230)의 양측면에는 한 쌍의 제1관통홀(미도시)이 형성되고, 그 내부에는 한 쌍의 제1관통홀(미도시)과 연통되되 제1관통홀(미도시)의 직경보다 큰 직경을 갖는 제1중공(231)이 형성된다.
제1감지바(233)는 한 쌍의 제1관통홀(미도시)을 관통하며 구비되고, 제1중공(231)의 중심부에 위치한 제1감지바(233)의 외주면에는 제1돌기(234)가 형성되어 있다. 이러한 제1돌기(234)를 기준으로 그 양측에는 한 쌍의 제1스프링(235)이 제1감지바(233)의 외주면을 따라 각각 구비되며, 제1감지바(233)의 양 끝단 중 코크스 오븐 도어(20) 방향으로 돌출된 끝단에는 코크스 오븐 도어(20)의 측면과 접촉되는 스크래퍼(236)가 구비된다.
이러한 스크래퍼(236)는 제2구동부(220)의 승하강시 코크스 오븐 도어(20)의 측면에 부착된 이물질을 제거하는 것으로, 제2구동부(220)의 승하강하는 힘에 의해 이물질을 제거하는 것도 가능하며, 별도의 모터, 체인등을 구비하여 회전시킴으로써 기계적인 힘을 이용하여 이물질을 제거하는 것도 가능할 것이다.
다만, 스크래퍼(236)의 구조를 다양하게 변경하여 이물질을 효과적으로 제거하는 기술은 이미 종래에 다양하게 제시되어 있기에 본 발명에서는 구체적으로 논하지 않는다.
본 일 실시예에서 스크래퍼(236)와 코크스 오븐 도어(20)가 접촉하였을 때 제1스프링(235)에 의해 제1감지바(233) 및 스크래퍼(236)가 전후진 가능하게 한 것은, 제2구동부(220)가 코크스 오븐 도어(20) 측면 방향으로 전진하여 정지하였을 때 스크래퍼(236)와 코크스 오븐 도어(20) 사이의 거리가 항상 일정하지 않고 부착된 이물질 등에 의해 변경될 수 있으므로 다양한 상황에 대응하여 클리닝유닛(223)이 파손되는 것을 방지하기 위한 것이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 접촉감지유닛(240)은, 제2하우징(241), 제2감지바(244), 한 쌍의 제2스프링(245) 및 접촉센서(246)를 포함한다.
제2하우징(241)의 양측면에는 한 쌍의 제2관통홀(미도시)이 형성되고, 그 내부에는 한 쌍의 제2관통홀(미도시)과 연통되되 제2관통홀(미도시)의 직경보다 큰 직경을 갖는 제2중공(243)이 형성된다.
제2감지바(244)는 한 쌍의 제2관통홀(미도시)을 관통하며 구비되고, 제2중공(243)의 중심부에 위치한 제2감지바(244)의 외주면에는 제2돌기(247)가 형성되어 있다. 이러한 제2돌기(247)를 기준으로 그 양측에는 한 쌍의 제2스프링(245)이 제2감지바(244)의 외주면을 따라 각각 구비된다.
접촉센서(246)는 코크스 오븐 도어(20)와 반대방향에 위치한 제2하우징(241)의 측면과 이격되어 구비되며, 제2감지바(244)의 끝단과 일직선상에 위치한다. 제2구동부(220)가 전진하여 제2감지바(244)의 일단과 접촉되면 제2감지바(244)는 코크스 오븐 도어(20)와 반대방향으로 밀리게 되고, 이때 제2감지바(244)의 타단이 접촉센서(246)와 접촉됨에 따라 접촉센서(246)에서 제어부(미도시)로 신호를 전송하고 제어부(미도시)에서는 제1실린더(330)의 작동을 정지시키게 된다.
이때, 제2감지바(244)가 뒤로 밀리면서 제2돌기(247)가 하우징 내측 후면과 접촉되면 제2돌기(247) 및 제2하우징(241)이 파손될 수 있으므로, 접촉센서(246)와 인접한 제2감지바(244) 끝단 사이의 거리는 제2중공(243) 길이의 반 이하로 형성하는 것이 바람직한다.
상술한 한 쌍의 측면클리닝부(200)는 코크스 오븐 도어(20)의 양측에 각각 이격 구비되어 코크스 오븐 도어(20)의 양측면에 부착된 이물질을 효과적으로 제거하며, 이러한 측면클리닝부(200)는 도 5에 도시된 바와 같이, 코크스 오븐 도어(20)의 하측에 이격 구비되는 것도 가능하다. 코크스 오븐 도어(20)의 상측에 이격 구비되는 것도 가능하지만, 일반적으로 코크스 오븐 도어(20)의 상측 방향으로 고온의 열기가 이동함에 따라 상측면에는 이물질이 거의 부착되지 않는다. 따라서, 상황에 따라 설치 여부를 판단하는 것이 바람직할 것이다.
본 일 실시예에서는 상술한 측면클리닝부(200)를 코크스 오븐 도어(20)의 하측에도 이격 구비(이하에서는 설명의 편의를 위해 '하면클리닝부'라 함)하였으나, 동일한 구성이므로 반복적인 설명은 생략한다.
이하에서는 도 5 및 도 6을 참고로 코크스 오븐 도어(20)의 측면에 부착된 이물질을 제거하기 위한 본 발명의 작동 과정을 설명한다.
탄화실로부터 인출된 코크스 오븐 도어(20)가 도어 리프터에 의해 클리닝 위치로 이동된 후 정지하면 코크스 오븐 도어(20)의 양측면에 이격 구비된 한 쌍의 측면클리닝부(200)가 전진하게 된다. 이때, 코크스 오븐 도어(20)의 하측면에 이격 구비된 측면클리닝부(200)는 하측면을 향해 동시에 전진되는 것도 가능하지만, 코크스 오븐 도어(20)의 하측면 폭이 양측면에 비해 작으므로 양측면의 클리닝 작업이 완료된 후 하측면을 클리닝 하는 것이 바람직할 것이다.
제어부(미도시)에 의해 한 쌍의 제1실린더(330)가 전진하면 제1구동부(210)에 구비된 제1이동롤러(211)가 제1가이드홈(310)을 따라 전진방향으로 슬라이딩되며, 제1구동부(210)가 코크스 오븐 도어(20)의 측면 방향으로 근접하게 된다.
제1구동부(210)가 코크스 오븐 도어(20) 측으로 접근함에 따라 제2감지바(244)와 코크스 오븐 도어(20) 측면이 접촉되면 제2감지바(244) 및 제2돌기(247)가 코크스 오븐 도어(20)와 반대 방향으로 밀리게 되며, 이때 한 쌍의 제2스프링(245) 중 코크스 오븐 도어(20)와 반대방향에 위치한 제2스프링(245)이 압축된다.
제2감지바(244)가 밀리면서 끝단이 접촉센서(246)와 접촉되면 접촉센서(246)에서 제어부(미도시)로 신호를 전송하게 되고, 제어부(미도시)에서는 제1실린더(330)의 작동을 정지시킨다.
이 상태가 되면, 코크스 오븐 도어(20)의 측면 또는 이물질과 스크래퍼(236)가 접촉된 상태가 되며, 만일 이물질의 양이 많다면 제1감지바(233)가 후진하여 제1스프링(235)이 압축된 상태가 될 것이다.
제1실린더(330)의 작동이 정지되면 제어부(미도시)에서는 제2실린더(340)를 작동시켜 제2구동부(220)가 승강되도록 한다. 제2구동부(220)가 승강됨에 따라 이물질 또는 코크스 오븐 도어(20)의 측면과 접촉된 스크래퍼(236)에 의해 이물질이 제거되며, 제3위치감지센서(214)가 제5위치감지센서(222)를 인식하면 제어부(미도시)에서 제2실린더(340)를 후진시키게 된다.
제2구동부(220)는 하강하면서 원래방향으로 돌아오게 되며, 이때 남아있는 이물질은 스크래퍼(236)에 의해 한번 더 제거된다. 제4위치감지센서(215)에서 제5위치감지센서(222)를 인식하면 제어부(미도시)에서 제2실린더(340)의 작동을 정지시키게 되며, 제1실린더(330)를 작동시켜 제1구동부(210)를 후진시키게 된다.
제1구동부(210)가 후진하여 제1위치감지센서(213)에서 제2위치감지센서(320)를 인식하면 제어부(미도시)에서 제1실린더(330)의 작동을 정지시키게 되고, 하면클리닝부를 전진시켜 상술한 과정과 동일한 작동을 하게 된다.
상기에서 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
20 : 코크스 오븐 도어 200 : 한 쌍의 측면클리닝부
210 : 제1구동부 220 : 제2구동부
223 : 클리닝유닛 240 : 접촉감지유닛
300 : 가이드 프레임

Claims (7)

  1. 코크스 오븐 도어의 측면부에 부착된 이물질을 제거하는 도어 클리너로서,
    서로 마주보며 이격되어 위치하고, 서로 마주보는 방향으로 전후진하며, 상기 코크스 오븐 도어의 길이방향을 따라 승하강하여 상기 코크스 오븐 도어의 양측면부를 클리닝하되, 상기 코크스 오븐 도어의 위치에 대응하여 각각의 전후진거리가 달라지는 한 쌍의 측면클리닝부를 포함하는, 코크스 오븐용 도어 클리너.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 측면클리닝부는, 상기 코크스 오븐 도어의 측면방향을 따라 전후진하는 제1구동부와, 상기 코크스 오븐 도어와 마주보는 상기 제1구동부 전면에 구비되어 상기 코크스 오븐 도어의 길이방향을 따라 승하강하며 이물질을 제거하는 제2구동부를 포함하는, 코크스 오븐용 도어 클리너.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1구동부의 상단부 및 하단부와 이격되어 구비되고, 내부에는 길이방향을 따라 제1가이드홈이 형성된 한 쌍의 가이드 프레임을 더 포함하며,
    상기 제1구동부의 상단부 및 하단부에는 상기 제1가이드홈을 따라 슬라이딩하는 복수 개의 제1이동롤러가 구비되고, 상기 제1구동부의 전면부에는 길이방향을 따라 제2가이드홈이 형성되며,
    상기 제2구동부의 후면에는 상기 제2가이드홈을 따라 슬라이딩하는 복수 개의 제2이동롤러가 구비되는 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐용 도어 클리너.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1구동부의 상단부 또는 하단부에는 제1위치감지센서가 구비되고, 상기 제1구동부의 전면 측부에는 제3위치감지센서 및 제4위치감지센서가 상기 제1구동부의 길이방향을 따라 이격되어 구비되며, 상기 제1위치감지센서와 근접한 곳에 위치한 가이드 프레임의 측면에는 제2위치감지센서가 구비되고, 상기 제2구동부의 후면 측부에는 제5위치감지센서가 구비되며, 상기 제1위치감지센서는 제2위치감지센서를 감지하고, 상기 제3위치감지센서 및 제4위치감지센서는 상기 제5위치감지센서를 감지하는 것을 특징으로 하며,
    상기 제1구동부에 연결되어 상기 제1구동부를 전후진시키는 제1실린더와, 상기 제2구동부에 연결되어 상기 제2구동부를 승하강시키는 제2실린더와, 상기 제1위치감지센서, 제3위치감지센서 및 제4위치감지센서로부터 신호를 전달받아 상기 제1실린더 및 제2실린더를 제어하는 제어부를 더 포함하는, 코크스 오븐용 도어 클리너.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 제2구동부는, 상기 제2구동부의 길이방향을 따라 상기 제2구동부 전면부에 이격 구비되며 상기 제2구동부 내로 인입 또는 인출 가능한 복수 개의 클리닝유닛과, 상기 제2구동부의 전면부에 구비되며 상기 클리닝유닛과 상기 코크스 오븐 도어 측면과의 접촉상태를 감지하는 접촉감지유닛을 포함하며,
    상기 제어부는, 상기 접촉감지유닛으로부터 신호를 전달받아 상기 제1실린더를 제어하는 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐용 도어 클리너.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 클리닝유닛은, 양측면에 한 쌍의 제1관통홀이 형성되고 내부에는 상기 한 쌍의 제1관통홀과 연통되되 상기 제1관통홀보다 큰 직경을 갖는 제1중공이 형성된 제1하우징과, 상기 한 쌍의 제1관통홀을 관통하며 구비되되 상기 제1중공의 중심부에 위치한 외주면에 제1돌기가 형성된 제1감지바와, 상기 제1돌기를 기준으로 양측에 각각 위치하여 상기 제1감지바의 외주면을 따라 구비되는 한 쌍의 제1스프링과, 상기 제1감지바의 끝단에 구비되어 상기 코크스 오븐 도어의 측면과 접촉하는 스크래퍼를 포함하는, 코크스 오븐용 도어 클리너.

  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 접촉감지유닛은,
    양측면에 한 쌍의 제2관통홀이 형성되고 내부에는 상기 한 쌍의 제2관통홀과 연통되되 상기 제2관통홀보다 큰 직경을 갖는 제2중공이 형성된 제2하우징과, 상기 한 쌍의 제2관통홀을 관통하며 구비되되 상기 제2중공의 중심부에 위치한 외주면에 제2돌기가 형성된 제2감지바와, 상기 제2돌기를 기준으로 양측에 위치하여 상기 제2감지바의 외주면을 따라 구비되는 한 쌍의 제2스프링과, 상기 제2하우징과 이격되어 구비되되 상기 제2감지바의 끝단과 일직선상에 위치하는 접촉센서를 포함하고,
    상기 접촉센서와 인접한 제2감지바의 끝단 사이의 거리는 상기 제2중공 길이의 반 이하인 것을 특징으로 하는, 코크스 오븐용 도어 클리너.
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