KR20150102710A - 난연성 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 전선 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수지 조성물의 난연특성을 저해하지 않으면서도 수지 조성물의 압출가공성을 향상시켜 특히 전선 등의 제조에 적합한 난연성 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 전선에 관한 것으로서, 수지 조성물 총 중량을 기준으로 하여 폴리아릴렌에테르 수지 20 내지 40중량%, 비닐방향족계 수지 20 내지 40중량%, 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지 5 내지 17중량%를 포함하는 매트릭스 수지에 난연제 10 내지 30중량%를 포함함을 특징으로 한다.

Description

난연성 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 전선{Fire retardant thermoplastic resin composition and electric wire comprising the same}
본 발명은 난연성 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 전선에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수지 조성물의 난연특성을 저해하지 않으면서도 수지 조성물의 압출가공성을 향상시켜 특히 전선 등의 제조에 적합한 난연성 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 전선에 관한 것이다.
현재 여러 산업분야에서 폴리염화비닐(PVC)을 대체하고자 하는 움직임이 활발하게 이루어지고 있다. 그러나 폴리염화비닐 소재의 장점 중 하나인 난연 특성과 관련하여 여러 가지 이유들로 인하여 대체 소재의 개발에 한계가 있었다. 특히, 케이블(cable)을 포함하여 전선(electric wire)을 제조하기 위한 용도로의 폴리염화비닐을 대체할 수 있는 대체 소재에서 난연성을 구현하는 것은 용이하지 않다.
난연성에 관한 규제는 UL(Underwriters Laboratories) 규격을 따르며, UL 규격에 적합한 난연성을 갖는 수지 조성물, 특히 열가소성 수지 조성물을 제조하기 위하여는 주로 할로겐계 난연제를 난연조제와 함께 열가소성 수지에 혼련하는 방법을 채택하여 왔다. 상기 할로겐계 난연제로는 폴리브로모디페닐에테르, 테트라브로모비스페놀A, 브롬이 치환된 에폭시화합물 및 염소화 폴리에틸렌 등이 주로 이용되어 왔다. 상기 난연조제로는 안티몬계 화합물을 사용하며, 주로 삼산화 안티몬과 오산화 안티몬을 사용하여 왔다.
상기한 바와 같이, 할로겐계 난연제와 안티몬계 난연조제를 함께 적용하여 열가소성 수지에 난연성을 부여하는 방법은 난연성이 뛰어날 뿐만 아니라 최종제품의 물성저하가 거의 발생하지 않는 열가소성 수지 조성물을 제조할 수 있다는 장점이 있다. 그러나, 가공 시 할로겐화수소 가스가 발생하여 금형을 손상시킬 수 있고, 할로겐 화합물의 존재에 의해 폐기 시, 폐기물 소각로로부터 강한 발암성을 갖는 다이옥신이 함께 배출되어 환경 및 인체에 악영향을 끼친다는 문제점이 있다. 더욱이, 최근 유럽에서는 할로겐계 난연성 수지재료를 규제하는 움직임이 활발하게 이루어짐에 따라, 할로겐 원소를 포함하지 않는 난연성 열가소성 수지 조성물의 재료 개발이 필요한 실정이다.
할로겐 원소를 포함하지 않는 열가소성 수지 조성물이 난연성을 확보할 수 있도록 하기 위해서는 주로 방향족 인계 에스테르 화합물을 적용하는 방법을 사용하기도 한다. 이러한 인계 에스테르 화합물을 단독으로 적용하는 경우에는 열가소성 수지의 내열성이 저하되고, 이루고자 하는 난연성을 달성하기 어렵다는 문제점이 있다. 따라서, 열가소성 수지에 내열성을 향상시키고, 난연성을 부여하기 위하여 폴리페닐렌에테르를 블렌드하여 인산에스테르 화합물을 적용하는 방법이 제시되고 연구되어 왔다.
일례로, 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2013-0121152호에는 폴리페닐 에테르 엘라스토머 조성물이 개시되어 있으며, 이는 폴리페닐에테르 10 내지 46중량부, 폴리스티렌 3 내지 5중량부, 고내충격 폴리스티렌 3 내지 5중량부, 폴리올레핀 엘라스토머 6 내지 13중량부, 수소화 스티렌-부타디엔 블록 공중합체 13 내지 23중량부, 저밀도 폴리에틸렌 6 내지 16중량부, 저밀도 폴리에틸렌 그래프트 폴리스티렌 공중합체 5 내지 8중량부, 포스페이트 난연제 18 내지 20중량부를 포함한다. 또한, 동 공보 공개번호 제10-2010-0017356호에는 난연성의 열가소성 조성물 및 이를 포함하는 제품이 개시되어 있으며, 상기 난연성의 열가소성 조성물은 폴리(아릴렌 에테르), 블록 공중합체, 액체 폴리올레핀 및 난연성의 첨가제 조성물을 포함하여 이루어지며, 상기 난연성 첨가제 조성물은 수산화 금속, 유기 포스페이트 및 멜라민 포스페이트, 멜라민 피로포스페이트, 멜라민 오르토포스페이트, 멜렘 폴리포스페이트, 멜람 폴리포스페이트, 다이암모늄 포스페이트, 모노암모늄 포스페이트, 인산 아마이드, 멜라민 폴리포스페이트, 암모늄 폴리포스페이트, 인산 아마이드 및 이들 중 2개 이상의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 인산염을 포함한다.
상기 폴리페닐렌에테르를 포함하는 폴리아릴렌에테르는 비결정성 수지로서, 좋은 난연성, 절연성, 내열성, 강성 등을 갖는 장점이 있다. 이를 적용한 변성 폴리아릴렌에테르는 난연성 측면에서 상당한 이점을 가질 수 있다. 그러나 폴리아릴렌에테르는 가공 상의 온도가 높아 사용가능한 난연제의 제약이 심하고, 이러한 폴리페닐아릴렌에테르를 포함하는 열가소성 수지 조성물에 일정 범위 이상의 난연제가 첨가되는 경우, 케이블 등과 같은 전선으로의 가공 시 난연제의 분산에 문제가 있고, 난연제가 가공성형된 제품의 표면으로 돌출되어 외관 및 품질의 저하가 일어나는 등의 문제점이 발생하여 첨가가능한 난연제 총량에 한계가 존재한다. 특히, 압출 시, 외관과 관련하여 다양한 문제들이 발생하는 경향이 높아지는 문제점이 있다.
여러 가지 올레핀 소재들이 적용되고 있기는 하나, 여전히 위에 적시한 바와 같은 한계들을 극복하기에는 어려움이 있었다. 일반적인 폴리프로필렌과 폴리에틸렌 계열의 소재의 경우, 케이블 압출관점에서 여러 가지 물성은 만족시킬 수 있기는 하나, 경도가 높아지고, 케이블 유연성 증대에 부정적인 영향을 미치는 것으로 나타났다.
따라서, 종래의 문제점을 해결하고, 수지 조성물의 난연특성을 저해하지 않으면서도 수지 조성물의 압출가공성을 향상시켜 특히 전선 등의 제조에 적합한 난연성 열가소성 수지 조성물의 개발에 대한 요구는 여전히 존재하고 있다.
본 발명의 하나의 목적은 난연성의 확보를 위한 폴리아릴렌에테르 수지에 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지를 포함하여 특히 케이블 등과 같은 전선의 제조 시 유연성을 높이면서도 높은 난연특성을 구현할 수 있는 난연성 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 하나의 목적은 수지 조성물의 난연특성을 저해하지 않으면서도 수지 조성물의 압출가공성을 향상시켜 특히 전선 등의 제조에 적합한 난연성 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 하나의 목적은 상기한 난연성 열가소성 수지 조성물을 포함하여 난연성이 요구되는 물품, 특히 케이블을 포함하여 전선을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 난연성 열가소성 수지 조성물은, 수지 조성물 총 중량을 기준으로 하여 폴리아릴렌에테르 수지 20 내지 40중량%, 비닐방향족계 수지 20 내지 40중량%, 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지 5 내지 17중량%를 포함하는 매트릭스 수지에 난연제 10 내지 30중량%를 포함한다.
상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 일례로 용융지수가 10 내지 50g/10min. 또는 20 내지 40g/10min.일 수 있고, 이 범위 내에서 난연제 적용시 압출가공성, 케이블 표면특성 등의 케이블 압출특성이 우수한 효과가 있다.
상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 일례로 고무성분이 상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 총 중량을 기준으로 1 내지 20중량%, 또는 5 내지 15중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 난연제 적용시 압출가공성, 케이블 표면특성 등의 케이블 압출특성이 우수한 효과가 있다.
상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 고무성분이 에틸렌-부텐 고무일 수 있다.
상기 난연제는 질소계 난연제, 인계 난연제 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것일 수 있다.
본 발명에 따르면 수지 조성물의 난연특성을 저해하지 않으면서도 수지 조성물의 압출가공성을 향상시켜 특히 전선 등의 제조에 적합한 난연성 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 전선을 제공하는 효과가 있다.
이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 난연성 열가소성 수지 조성물은, 수지 조성물 총 중량을 기준으로 하여 폴리아릴렌에테르 수지 20 내지 40중량%, 비닐방향족계 수지 20 내지 40중량%, 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지 5 내지 17중량%를 포함하는 매트릭스 수지에 난연제 10 내지 30중량%를 포함함을 특징으로 한다.
상기 폴리아릴렌에테르 수지는 본 발명에 따른 수지 조성물에 내열성 및 난연성을 부여하기 위한 성분이며, 하기 화학식 1로 표시된 화합물의 단독중합체, 또는 하기 화학식 1의 화합물을 포함하는 공중합체이다.
[화학식 1]
-Ar(R1R2R3R4)-O-
상기 화학식 1에서, R1, R2, R3 및 R4는 아릴기(Ar)의 치환체들이고, 각각 독립적으로 또는 동시에 염소, 브롬, 요오드, 메틸, 에틸, 프로필, 알릴, 페닐, 메틸벤질, 클로로메틸, 브로모메틸, 시아노에틸, 시아노, 메톡시, 페녹시, 또는 니트로기이고, Ar은 탄소수 6 내지 20의 아릴기이다. 특히, 상기 화학식 1에서, R1 및 R2가 알킬기이고, 특히 탄소 원자수 1 내지 4의 알킬기인 중합체이고, 중합도가 50 이상인 것이 바람직하다. 상기 폴리아릴렌에테르 수지의 단독중합체로는 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디에틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-메틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-에틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디메톡시-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디클로로메틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디브로모메틸-1,4-페틸렌)에테르 또는 폴리(2,6-디페닐-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,5-디메틸-1,4-페닐렌)에테르를 사용할 수 있으나, 이들은 단지 예시적으로 열거한 것으로서, 본 발명이 이들로 제한되는 것으로 의도되는 것은 아니다. 또한, 상기 폴리아릴렌에테르 수지의 공중합체로는 2,6-디메틸페놀과 2,3,6-트리메틸페놀과의 공중합체, 2,6-디메틸페놀과 ο-크레졸과의 공중합체 또는 2,3,6-트리메틸페놀과 ο-크레졸과의 공중합체 등의 폴리페닐렌에테르 구조가 주쇄가 되는 폴리페닐렌에테르 공중합체를 포함하는 것을 사용할 수 있으나, 이들은 단지 예시적으로 열거한 것으로서, 본 발명이 이들로 제한되는 것으로 의도되는 것은 아니다. 특히 상기 폴리페닐렌에테르계 수지로는 고유점도(0.5g/㎗, 클로로포름 용액, 30℃ 측정)가 0.25 내지 0.50㎗/g의 범위 이내인 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 폴리페닐렌에테르 수지는 상기 폴리페닐렌에테르의 단독중합체 및 공중합체 이외에 α,β-불포화 카르본산 또는 그의 유도체, 스티렌 또는 그의 유도체, 불포화 카르본산 또는 그의 유도체를 개시제의 존재 또는 비존재 하에서 상기 폴리페닐렌에테르의 단독중합체 또는 공중합체와 30 내지 350℃의 온도 하에서 용융상태, 용액상태, 또는 슬러리 상태로 반응시켜 수득되는 변성 폴리페닐렌에테르 수지를 사용할 수도 있다.
상기 폴리아릴렌에테르 수지로는 바람직하게는 하기 화학식 2의 폴리페닐렌에테르 수지가 사용될 수 있다.
[화학식 2]
Figure pat00001
상기 화학식 2에서, R1, R2, R3 및 R4는 각각 독립적으로 또는 동시에 염소, 브롬, 요오드, 메틸, 에틸, 프로필, 알릴, 페닐, 메틸벤질, 클로로메틸, 브로모메틸, 시아노에틸, 시아노, 메톡시, 페녹시, 또는 니트로기이다. 특히, 상기 화학식 1에서, R1 및 R2가 알킬기이고, 특히 탄소 원자수 1 내지 4의 알킬기인 중합체이고, 중합도가 50 이상인 것이 바람직하다. 상기 폴리페닐렌에테르 수지의 단독중합체로는 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디에틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-메틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-에틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디메톡시-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디클로로메틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디브로모메틸-1,4-페틸렌)에테르 또는 폴리(2,6-디페닐-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,5-디메틸-1,4-페닐렌)에테르를 사용할 수 있다. 또한, 상기 폴리페닐렌에테르 수지의 공중합체로는 2,6-디메틸페놀과 2,3,6-트리메틸페놀과의 공중합체, 2,6-디메틸페놀과 ο-크레졸과의 공중합체 또는 2,3,6-트리메틸페놀과 ο-크레졸과의 공중합체 등의 폴리페닐렌에테르 구조가 주쇄가 되는 폴리페닐렌에테르 공중합체를 포함하는 것을 사용하는 것이 좋다. 특히 상기 폴리페닐렌에테르계 수지로는 고유점도(0.5g/㎗, 클로로포름 용액, 30℃ 측정)가 0.25 내지 0.50㎗/g의 범위 이내인 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 폴리페닐렌에테르 수지는 상기 폴리페닐렌에테르의 단독중합체 및 공중합체 이외에 α,β-불포화 카르본산 또는 그의 유도체, 스티렌 또는 그의 유도체, 불포화 카르본산 또는 그의 유도체를 개시제의 존재 또는 비존재 하에서 상기 폴리페닐렌에테르의 단독중합체 또는 공중합체와 30 내지 350℃의 온도 하에서 용융상태, 용액상태, 또는 슬러리 상태로 반응시켜 수득되는 변성 폴리페닐렌에테르 수지를 사용할 수도 있다.
상기 폴리페닐렌에테르 수지는 본 발명에 따른 수지 조성물 총량을 기준으로 하여 20 내지 40중량%, 바람직하게는 25 내지 33중량%, 보다 바람직하게는 27 내지 31중량%의 범위 이내의 양으로 사용되는 것이 본 발명에 따른 수지 조성물에 난연성 및 내열성을 부여함에 있어서 바람직하다.
상기 비닐방향족계 수지는 비닐방향족 단량체, 바람직하게는 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 비닐톨루엔, t-부틸스티렌 및 이들 중 2 이상의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택된 비닐방향족 단량체의 호모중합체, 또는 상기 비닐방향족 단량체와 공중합이 가능한 비닐계 단량체, 바람직하게는 초산비닐, 아크릴레이트류, 메타크릴레이트류, 에틸렌, 프로필렌 등의 올레핀류 그리고 아크릴산, 메타크릴산, 이타콘산, 말레인산 등과 같은 불포화 지방산 및 이들 지방산의 무수물 등으로서 일반적으로 염화비닐을 공중합하는 종래의 방법에서 널리 사용된 것들로서 구체적으로 예시하면 불포화 이중 결합을 가지는 공단량체로서 에틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 노말-프로필 아크릴레이트, 노말-프로필메타크릴레이트, 이소-프로필아크릴레이트, 이소-프로필메타크릴레이트, 세크-부틸아크릴레이트, 세크-부틸메타크릴레이트, 이소-부틸아크릴레이트, 이소-부틸메타크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 2-에틸헥실메타크릴레이트, 라우릴아크릴레이트, 라우릴메타크릴레이트, 스테아릴아크릴레이트, 스테아릴메타크릴레이트이 있으며, 에폭시기를 함유하는 공단량체류에는 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트가 있으며, 카르복실기를 함유하는 공단량체로는 아크릴산, 메타크릴산, 이타콘산, 푸마르산, 말레인산 수산기를 함유하는 공단량체로는 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-하이드록시에틸메타크릴레이트, 2-하이드록시프로필아크릴레이트, 2-하이드록시프로필메타크릴레이트, 2-하이드록시부틸아크릴레이트, 2-하이드록시부틸메타크릴레이트로 이루어지나, 이들로 제한되지 않는 비닐계 단량체들과의 공중합체일 수 있다. 상기 비닐방향족계 수지로는 바람직하게는 스티렌계 중합체 및 스티렌계 공중합체일 수 있으며, 보다 바람직하게는 SEBS계 블록공중합체일 수 있다. 상기 SEBS계 블록공중합체는 단량체로서 스티렌/에틸렌/부틸렌을 블록공중합시킨 것으로서, 바람직하게는 선형 고분자이며, 이때 스티렌 함량은 중량비로 스티렌/고무성분 = 10 내지 50/50 내지 90의 비율이며, 여기에서 상기 고무성분은 에틸렌과 부틸렌으로 이루어지는 부분을 의미한다. 이러한 SEBS계 블록공중합체는 쇼어 A 경도로서 45 내지 70의 범위 이내의 경도를 가질 수 있으며, 상기 경도는 상기 비닐방향족 단량체의 함량의 증가에 따라 비례하여 증가하는 경향을 가질 수 있다. 예를 들면, 구체적으로 스티렌 함량이 13중량%(스티렌/고무성분 = 13/87)인 SEBS계 블록공중합체(SBC 1)는 47의 쇼어 A 경도를 가질 수 있고, 그리고 스티렌 함량이 42중량%(스티렌/고무성분 = 42/58)인 SEBS계 블록공중합체(SBC 2)는 65의 쇼어 A 경도를 가질 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 비닐방향족계 수지는 본 발명에 따른 수지 조성물 총량을 기준으로 하여 20 내지 40중량%, 바람직하게는 27 내지 36중량%, 보다 바람직하게는 29 내지 34중량%의 범위 이내의 양으로 사용되는 것이 그러한 수지 조성물을 사용하여 수득되는 성형품의 유연성을 높이고, 상기 폴리아릴렌에테르 수지와 올레핀계 수지 간의 상용성을 증대시켜 수지 조성물의 물성을 안정화시키고, 그리고 시장경제적으로 타당한 경쟁력을 가지면서도 난연성을 높이도록 하는 데 효과적이다.
상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 폴리프로필렌 수지의 주쇄 내에 고무성분이 함유된 수지를 의미하며, 이러한 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 주쇄 내의 고무성분의 영향으로 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지 자체의 경도를 저하시키고, 용융지수를 높여 본 발명에 따라 수득되는 수지 조성물로의 전선, 특히 케이블의 생산성을 향상시키는 효과를 제공한다.
상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 바람직하게는 용융지수가 일례로 10 내지 50g/10min., 15 내지 45g/10min. 또는 20 내지 40g/10min.일 수 있으며, 이 범위 내에서 압출가공성 및 케이블 표면특성이 우수한 효과가 있다. 여기에서, 상기 용융지수(melt flow index, MI)의 측정조건은 230℃, 2.16㎏의 조건하에 ASTM D1238 방법으로 측정하였다. 상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 고무 성분이 상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 총 중량을 기준으로 1 내지 20중량%, 바람직하게는 5 내지 12중량%, 보다 바람직하게는 6 내지 9중량%의 범위 이내인 것이 상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지의 경도를 적절히 유지하면서도 이를 포함하는 본 발명에 따른 상기 수지 조성물의 용융지수를 높여 본 발명에 따라 수득되는 수지 조성물로의 전선, 특히 케이블의 생산성을 향상시키는 데 유리하다.
상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 고무 성분이 에틸렌-부텐 고무, 에틸렌-프로필렌 고무 및 에틸렌-프로필렌-디엔(EPDM) 고무로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있으며, 여기에서, 에틸렌 : 부텐의 비율은 중량비로 1 내지 9 : 9 내지 1의 범위 이내인 것이 상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지의 경도를 적절히 유지하면서도 이를 포함하는 본 발명에 따른 상기 수지 조성물의 용융지수를 높여 본 발명에 따라 수득되는 수지 조성물로의 전선, 특히 케이블의 생산성을 향상시키는 데 유리하다.
상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 반응형 폴리프로필렌(reactor-made thermoplastic polypropylene, RTPO에서 폴리올레핀이 폴리프로필렌인 경우) 수지로서, 내마모성, 유연성, 탄성에 관한 소정의 기준을 만족하는 난연성 절연 수지 조성물을 제공하기 위한 것이며, 일례로 고무성분과 프로필렌 단량체를 포함하여 중합한, 고무 특성을 나타내는 고분자를 가리킨다. 본 발명의 절연 수지 조성물에 쓰이는 반응형 폴리프로필렌은 소정 수준의 내마모성, 유연성, 탄성을 만족하여야 한다. 상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 본 발명에 따른 수지 조성물 총량을 기준으로 하여 5 내지 17중량%, 바람직하게는 10 내지 16중량%, 보다 바람직하게는 11 내지 15중량%의 범위 이내로 사용되는 것이 상기 수지 조성물을 구성하는 다른 고가의 수지들의 함량을 낮추어 경제성을 높일 뿐만 아니라, 이를 포함하는 수지 조성물의 용융지수를 높임으로써 이러한 수지 조성물을 사용하여 성형품의 제조 시 생산성을 향상시키고, 수득되는 성형품의 유연성을 높이고, 그리고 상기 수지 조성물의 폴리아릴렌에테르 수지와 비닐방향족계 수지 간의 상용성을 높이는 데 효과적이다.
본 발명에 따른 수지 조성물은 상기한 바와 같은 폴리아릴렌에테르 수지, 비닐방향족계 수지 및 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지들을 포함하는 매트릭스 수지를 포함하며, 상기 매트릭스 수지가 케이블을 포함하여 전선의 피복을 구성하는 기능을 하며, 특히 본 발명에서는 상기 매트릭스의 수지에 난연성을 더하기 위한 난연제들을 더 포함함을 특징으로 한다.
상기 난연제는 합성수지 또는 수지 조성물에 난연성을 부여하기 위하여 사용되는 통상의 난연제일 수 있으며, 본 발명에 따른 수지 조성물 총량을 기준으로 하여 10 내지 30중량%의 범위 이내의 양으로 사용되는 것이 본 발명에 따른 수지 조성물에 우수한 난연성을 부여하는 데 효과적이다.
상기 난연제는 바람직하게는 질소계 난연제를 포함하는 것일 수 있다. 질소계 난연제는 본 발명에 따라 수득되는 수지 조성물에 우수한 난연성을 부여하는 데 효과적이다. 상기 질소계 난연제로는 멜라민 또는 멜라민 유도체가 있으며, 구체적인 질소계 난연제의 종류로는 멜라민, 시아눌산멜라민, 멜렘-인산 반응 생성물 또는 이들의 혼합물로서 멜라민 포스페이트, 멜라민 파이로포스페이트, 멜라민 폴리포스페이트를 예로 들 수 있으나, 본 발명이 이들로 제한되는 것을 의도하는 것은 아니다. 상기 질소계 난연제는 본 발명에 따른 수지 조성물 총량을 기준으로 하여 7 내지 15중량%, 바람직하게는 9 내지 14중량%, 보다 바람직하게는 10 내지 13중량%의 범위 이내의 양으로 사용되는 것이 인장강도와 신율을 양호한 수준으로 유지하면서 우수한 난연성을 부여하는 데 효과적이다.
상기 난연제는 인계 난연제를 포함할 수 있다. 상기 인계 난연제는 합성수지 또는 수지 조성물에 난연성을 부여하기 위하여 사용되는 통상의 난연제일 수 있으며, 바람직하게는 환경친화적인 난연성을 부여하기 위하여 할로겐계 난연제를 사용하지 않으며, 또한 인계 난연제 중에서도 적인(red phosphorus)을 제외한 다른 인계 난연제일 수 있다. 상기 인계 난연제는 분말상일 수 있으며, 구체적인 예를 들면, 인산 에스테르 화합물, 포스페이트, 파이로포스페이트(pyrophosphate), 포스포네이트(phosphonate), 금속치환된 포스피네이트(metal substituted phosphinate), 포스파네이트(phosphanate), 금속인산염 및 이들 중 2 이상의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것일 수 있다. 상기 인산 에스테르 화합물로는 방향족기를 갖는 단량체가 바람직하며, 구체적으로는 트리메틸포스페이트, 트리에틸포스페이트, 트리부틸포스페이트, 트리옥틸포스페이트, 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리자이레일포스페이트, 크레실디페닐포스페이트, 옥틸디페닐포스페이트 및 하기 화학식 3의 구조를 갖는 방향족 디포스페이트로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
[화학식 3]
Figure pat00002
상기 식에서, Ar1, Ar2, Ar3, Ar4는 서로 같거나 다른 것으로서 각각 페닐기 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기가 1 내지 3개 치환된 아릴기이고, R은 페닐 또는 비스페놀-A이고, n은 1 내지 5 이다. 상기 인계 난연제는 본 발명에 따른 수지 조성물 총량을 기준으로 하여 1 내지 5중량%, 바람직하게는 2 내지 4중량%, 보다 바람직하게는 2.3 내지 3.5중량%의 범위 이내의 양으로 사용되는 것이 우수한 난연성과 내열성을 부여하는 데 효과적이다.
상기 금속인산염은 일례로 알루미늄 인산염일 수 있고, 바람직하게는 알루미늄 디알킬포스페이트일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 난연성 열가소성 수지 조성물은 수득되는 수지 조성물의 난연성능을 포함하여 다른 물성들에 큰 영향을 주지 않는 범위 내에서 수지 조성물에 통상적으로 사용되는 활제, 열안정제, 산화방지제, 광안정제, 적하 방지제, 안료 및 무기충진제 등과 같은 첨가제들을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 사용할 수 있는 혼련 장치로는 반바리 믹서(banbury mixer), 일축 압출기(single screw extruder), 이축 압출기(twin screw extruder), 부스 니더(buss kneader) 등을 사용할 수 있으며, 배치(batch)형 혼련 장치보다 연속형 혼련 장치를 사용하는 것이 바람직하다. 특히, 상기 수지 조성물의 성분들을 200 내지 290℃의 범위 이내의 온도구간에서 용융/혼련하고 압출가공하고, 펠렛화한 후, 필요에 따라, 건조, 바람직하게는 70 내지 90℃의 온도에서 2 내지 8시간 동안 건조시킨 후, 진공 성형, 저압 성형, 중공 성형, 압출 코팅, 발포 압출 등과 같은 가공, 바람직하게는 압출설비를 이용하여 230 내지 260℃의 범위 이내의 온도구간에서 높은 전단응력 하에서 압출성형시켜 성형품을 제조하는 데 사용될 수 있으며, 상기 성형품으로 특히 케이블을 포함하여 전선을 제조하는 데 사용될 수 있다.
이하 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변경 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
[실시예]
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 4
하기 표 1에 나타난 성분 및 함량 대로 혼합한 후, 이축압출기(twin-screw extruder)로 240 내지 250℃로 설정(공급기(feeder: 재료 투입부)의 온도는 240℃, 그 이외의 잔여부의 온도는 250℃로 설정)하고, 용융/혼련시켜 압출가공하였다. 최종적으로 펠렛화한 후, 80℃에서 4시간 동안 건조시킨 후, 상온에서 1일 방치한 후, 와이어코팅 압출기(wire coating extruder: 독일국 소재 써모사이언티픽사(Thermo Scientific)의 19Φ HAAKE extruder; 스크류 종횡비(L/D) = 약 35, 스크류 압축비(CR) = 2.2:1 수준)를 이용하여 케이블로 압출(압출조건을 240 내지 250℃로(공급기(feeder: 재료 투입부)의 온도는 240℃, 그 이외의 잔여부의 온도는 250℃로 그리고 속도 80rpm, 30m/분(min)으로 설정)하고, 그 시편으로 물성평가를 실시하고, 그 결과를 역시 하기 표 1에 나타내었다.
물성평가는 다음과 같다:
- 케이블 외관 평가: UL 1581에 명시된 방법에 의거하여 육안검사를 실시
- 인장강도 및 신율: UL 1581에 명시된 방법에 의거하여 측정
- 난연성(VW-1): UL 1581에 명시된 방법에 의거하여 측정
- 경도(Shore A): ASTM D 2240에 명시된 방법에 의거하여 측정
- 용융지수(melt flow index, MI;g/10min.): 230℃, 2.16㎏의 조건하에 ASTM D1238 방법에 의거하여 측정
또한, 하기 표 1에서 성분명으로 사용된 약어는 다음과 같다:
- PPE: 폴리페닐렌에테르; 일본국 소재 미쯔비시 엔지니어링 플라스틱사(MEP: Mitsubishi Engineering Plastic)의 PX-100F
- SBC 1: 스티렌 블록공중합체; 미합중국 소재 크레이튼사(Kraton) SEBS G 1657(스티렌 함량 13%)
- SBC 2: 스티렌 블록공중합체; 미합중국 소재 크레이튼사(Kraton) SEBS A 1536(스티렌 함량 42%)
- PP 1: 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌; 대한민국 소재 폴리미래사의 EC5082(EBR(에틸렌-부텐 고무) 함량 7%, 용융지수: 23g/10min.)
- PP 2: 폴리프로필렌; 대한민국 소재 대산사의 M1400(블록 공중합체 폴리프로필렌 수지, 용융지수: 8g/10min.)
- PP 3: 폴리프로필렌; 대한민국 소재 폴리미래사의 EP332C (블록 공중합체 폴리프로필렌 수지, 용융지수: 0.35g/10min.)
- PP 4: 폴리프로필렌; 대한민국 소재 GS칼텍스사의 M910(랜덤 공중합체 폴리프로필렌, 용융지수: 0.6g/10min.)
- FR1: 인계 난연제로서 금속인산염; 알루미늄디에틸포스페이트(aluminium diehtylphosphate); 일본국 소재 클라리언트사(Clariant) OP 1230(인 함량 23 내지 24%)
- FR2: 질소계 난연제로서 멜라민폴리포스페이트(Melamine Polyphosphate); 대한민국 소재 두본사(DOOBON) NONFLA 601(질소 함량 39 내지 42%, 인 함량 14 내지 17%)
- FR3: 상온 액상형 인계 난연제로서 비스페놀-A-디페닐포스페이트(BPADP); 일본국 소재 아데카사(Adeka) FP-600
Figure pat00003
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따라 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지를 포함하는 수지 조성물(실시예 1 내지 3)의 경우, 적절한 용융지수를 가지면서도 우수한 난연성을 갖는 것임이 확인되었으며, 또한 인장강도와 신율 등 다른 기계적 특성들도 우수하게 나타나 특히 가공성과 난연성을 동시에 요구하는 케이블을 포함하여 전선의 제조에 특히 유용할 수 있음이 확인되었다. 반면에, 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지를 너무 많이 포함하는 비교예 1의 경우, 압출가공성은 어느 정도 양호하게 나타나나, 본 발명에 따른 실시예들에 비해 압출 시 토크와 압력이 더 높게 나타나고, 인장강도는 높아지고, 신율은 낮아지며, 난연성이 저하되는 문제점이 있음을 확인할 수 있었다. 또한, 상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지를 포함하지 않고, 일반적인 폴리프로필렌을 사용하는 경우, 용융지수가 저하되어 압출가공성이 현저하게 저하되고, 난연성도 좋지 않게 나타나는 경향을 보이고 있음을 확인할 수 있었다.
상기한 결과들을 기초로 볼 때, 본 발명에 따른 난연성 수지 조성물은 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지를 적절한 함량으로 사용하는 것에 의하여 우수한 압출가공성을 제공함과 동시에 다른 기계적 물성도 우수하게 나타나, 난연성을 요구하는 각종 성형품, 특히 케이블을 포함하여 전선의 제조에 적합함을 확인할 수 있었다.

Claims (8)

  1. 수지 조성물 총 중량을 기준으로 하여 폴리아릴렌에테르 수지 20 내지 40중량%, 비닐방향족계 수지 20 내지 40중량%, 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지 5 내지 17중량%를 포함하는 매트릭스 수지에 난연제 10 내지 30중량%를 포함함을 특징으로 하는 난연성 열가소성 수지 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지가 10 내지 50g/10min.의 범위 이내의 용융지수를 갖는 것임을 특징으로 하는 난연성 열가소성 수지 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 수지는 고무 성분이 상기 고무 성분을 포함한 폴리프로필렌 총 중량을 기준으로 1 내지 20중량%의 범위 이내인 것임을 특징으로 하는 난연성 열가소성 수지 조성물.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 고무 성분이 에틸렌-부텐 고무, 에틸렌-프로필렌 고무 및 에틸렌-프로필렌-디엔(EPDM) 고무로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상임을 특징으로 하는 난연성 열가소성 수지 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 난연제가 질소계 난연제, 인계 난연제 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 난연성 열가소성 수지 조성물.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 질소계 난연제가 수지 조성물 총 중량을 기준으로 하여 7 내지 15중량%로 포함함을 특징으로 하는 난연성 열가소성 수지 조성물.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 인계 난연제가 수지 조성물 총 중량을 기준으로 하여 1 내지 5중량%로 포함함을 특징으로 하는 난연성 열가소성 수지 조성물.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항들 중의 어느 한 항에 따른 난연성 열가소성 수지 조성물을 포함하는 전선.
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