CN105073895B - 阻燃剂热塑性树脂组合物以及包含该组合物的电线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃剂热塑性树脂组合物，该组合物在不妨碍树脂组合物的阻燃性的情况下通过提高树脂组合物的挤出性能而适合用于制备电线等，本发明还公开了一种包含该组合物的电线。基于所述树脂组合物的总重量，所述阻燃剂热塑性树脂组合物包含：含有20重量％至40重量％的聚亚芳基醚树脂、20重量％至40重量％的乙烯基芳香族树脂以及5重量％至17重量％的含有橡胶组分的聚丙烯树脂的基础树脂，以及10重量％至30重量％的阻燃剂。

Description

阻燃剂热塑性树脂组合物以及包含该组合物的电线
技术领域
本发明涉及一种阻燃剂热塑性树脂组合物以及一种包含该组合物的电线。更具体地，本发明涉及一种在不妨碍树脂组合物的阻燃性的情况下通过提高树脂组合物的挤出性能而适合用于制备电线等的阻燃剂热塑性树脂组合物，以及一种包含该组合物的电线。
背景技术
在很多行业中正在积极地进行用其他材料替代聚氯乙烯(PVC)的尝试。然而，由于作为聚氯乙烯的优势的阻燃性等，所以，合适的替代品的开发受到限制。特别地，在制备电线例如电缆时，使用聚氯乙烯的替代品不容易实现聚氯乙烯的阻燃性。
关于阻燃性的规定基于UL(美国保险商实验室Underwriters Laboratories)标准，并且，在制备具有满足UL标准的合适阻燃性的树脂组合物，尤其是热塑性树脂组合物时，通常将卤素类阻燃剂和阻燃剂揉合在热塑性树脂中。聚溴二苯醚、四溴双酚A、含有溴取代基的环氧化合物、氯化聚乙烯等主要用作卤素类阻燃剂。作为阻燃剂，使用锑类化合物，并且，其中，通常使用三氧化锑和五氧化锑。
如上所述，当通过一起施用卤素类阻燃剂和锑类阻燃剂来为热塑性树脂提供阻燃性时，表现优异的阻燃性并且可以制备可以生产几乎没有性能劣化的终产品的热塑性树脂组合物。然而，一经加工，产生卤化氢气体，因此，会破坏模具。此外，由于存在卤素化合物，所以，一经丢弃，从废物焚烧炉中排放具有强致癌性的二恶英，因此不利地影响环境和人体。此外，在欧洲积极地实行卤素类阻燃剂树脂物质的使用规定，因此，需要发展不含卤素的阻燃剂热塑性树脂组合物的材料。
为了给不含卤素的热塑性树脂组合物提供阻燃性，通常使用芳香族磷类酯化合物。当单独应用这样的磷类酯化合物时，热塑性树脂的耐热性降低并且难以实现理想的阻燃性。因此，为了提高热塑性树脂的耐热性并且向其提供阻燃性，已经提出并研究了应用与聚苯醚共混的磷酯化合物的方法。
在一个实施方案中，韩国专利未审查公开号10-2013-0121152披露了一种聚苯醚弹性体组合物。所述聚苯醚弹性体组合物包含10至46重量份的聚苯醚、3至5重量份的聚苯乙烯、3至5重量份的具有优异的抗冲击性的聚苯乙烯、6至13重量份的聚烯烃弹性体、13-23重量份的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、6至16重量份的低密度聚乙烯、5至8重量份的低密度聚乙烯接枝聚苯乙烯共聚物以及18至20重量份的磷酸酯类阻燃剂。此外，韩国专利未审查公开号10-2010-0017356公开了一种阻燃剂热塑性组合物以及包含该组合物的产品。所述阻燃剂热塑性组合物包含聚(亚芳基醚)、嵌段共聚物、液态聚烯烃和阻燃剂添加剂。所述阻燃剂添加剂组合物包含选自金属氢氧化物、有机磷酸酯和磷酸三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、正磷酸三聚氰胺、多磷酸蜜勒胺、多磷酸蜜白胺、磷酸氢二铵、磷酸一铵、磷酸酰胺、多磷酸三聚氰胺、多磷酸铵、磷酸酰胺的磷酸盐(酯)以及它们中的两种或更多种的组合。
包含聚苯醚的聚亚芳基醚为无定形树脂并且具有例如优异的阻燃性、绝缘性能、耐热性、刚性等优势。由所述聚亚芳基醚改性的聚亚芳基醚在阻燃性方面具有显著优势。然而，由于聚亚芳基醚的加工温度高，所以可以使用的阻燃剂类型大大受限。此外，当以比特定范围更大的量向包含聚苯基亚芳基醚的热塑性树脂组合物中添加阻燃剂时，存在的问题在于一经加工为电线例如电缆时阻燃剂的分散，并且阻燃剂突出至加工和模制的产品的表面，从而使产品的外观和品质劣化。因此，添加的阻燃剂的总量受到限制。特别地，一经挤出，更容易发生与外观相关的各种问题。
虽然使用各种烯烃物质，仍然难以克服上面描述的局限性。当使用常规聚丙烯和聚乙烯类物质时，可以满足关于电缆挤出的各种性能，但是硬度增加并且不利地影响电缆的柔韧性。
因此，仍然需要开发在不降低树脂组合物的阻燃性的情况下，通过解决传统问题并且提高树脂组合物的可挤出性，从而适合用于制备电线等的阻燃剂热塑性树脂组合物。
发明内容
技术问题
因此，鉴于上面的问题，进行了本发明，本发明的一个目的是提供一种阻燃剂热塑性树脂组合物，为了确保阻燃性，通过使用包含含有橡胶组分的聚丙烯树脂的聚亚芳基醚树脂，该组合物一经用于制备电线，例如尤其是电缆，可以提高柔韧性并且实现优异的阻燃性。
本发明的另一目的是提供一种阻燃剂热塑性树脂组合物，该组合物在不妨碍树脂组合物的阻燃性的情况下通过提高树脂组合物的挤出性能而适合用于制备电线等。
本发明的又一目的是提供一种包含所述阻燃剂热塑性树脂组合物的阻燃剂制品，尤其是电线例如电缆等。
技术方案
根据本发明的一个方面，提供一种阻燃剂热塑性树脂组合物，基于所述树脂组合物的总重量，该组合物包含：含有20重量％至40重量％的聚亚芳基醚树脂、20重量％至40重量％的乙烯基芳香族树脂以及5重量％至17重量％的含有橡胶组分的聚丙烯树脂的基础树脂，以及10重量％至30重量％的阻燃剂。
在一个实施方案中，所述含有橡胶组分的聚丙烯树脂的熔融指数可以为10至50g/10min或20至40g/10min。在这个范围内，在应用阻燃剂时，会表现优异的挤出性能、电缆表面，以及电缆挤出特征等。
在一个实施方案中，基于含有橡胶组分的聚丙烯树脂的总重量，含有橡胶组分的聚丙烯树脂可以包含1重量％至20重量％或5重量％至15重量％的橡胶组分。在这个范围内，在应用阻燃剂时，会表现优异的挤出性能、电缆表面特征和电缆挤出特征。
在含有橡胶组分的聚丙烯树脂中，橡胶组分可以为乙烯-丁烯橡胶。
所述阻燃剂可以选自氮类阻燃剂、磷类阻燃剂以及它们的混合物。
有益效果
由前述明显看出，本发明在不妨碍树脂组合物的阻燃性的情况下通过提高树脂组合物的挤出性能来有利地提供适合于制备电线等的阻燃剂热塑性树脂组合物，以及包含该组合物的电线。
具体实施方式
下文中，将更详细地描述本发明。
根据本发明的阻燃剂热塑性树脂组合物，基于所述树脂组合物的总重量，包含：含有20重量％至40重量％的聚亚芳基醚树脂、20重量％至40重量％的乙烯基芳香族树脂以及5重量％至17重量％的含有橡胶组分的聚丙烯树脂的基础树脂，以及10重量％至30重量％的阻燃剂。
所述聚亚芳基醚树脂向根据本发明的树脂组合物提供耐热性和阻燃性并且为用下面的化学式1表示的化合物的均聚物或包含下面的化学式1的化合物的共聚物。
[化学式1]
-Ar(R1R2R3R4)-O-
其中，R1、R2、R3和R4为芳基(Ar)的取代基，并且各自独立地或同时地为氯、溴、碘、甲基、乙基、丙基、烯丙基、苯基、甲苄基、氯甲基、溴甲基、氰乙基、氰基、甲氧基、苯氧基或硝基，并且Ar为C6至C20芳基。具体地，在化学式1中，R1和R2为烷基，具体地C1至C4烷基聚合物，并且聚合度优选为50以上。作为聚亚芳基醚树脂的均聚物，可以使用聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二乙基-1,4-亚苯基)醚、聚(2-甲基-6-丙基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二丙基-1,4-亚苯基)醚、聚(2-乙基-6-丙基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二甲氧基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二氯甲基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二溴甲基-1,4-亚苯基)醚或聚(2,6-二苯基-1,4-亚苯基)醚，或聚(2,5-二甲基-1,4-亚苯基)醚。然而，列出上述化合物只是出于说明的目的并且不是意在限制本发明。此外，可以使用2,6-二甲基苯酚和2,3,6-三甲基苯酚的共聚物，或者具有聚苯醚结构作为主链的聚苯醚共聚物，例如2,6-二甲基苯酚和邻甲酚的共聚物或2,3,6-三甲基苯酚和邻甲酚的共聚物作为聚亚芳基醚树脂的共聚物。然而，列出上述化合物只是出于说明的目的并且不是意在限制本发明。特别地，优选使用特性粘度为0.25至0.50dl/g(在0.5g/dl、氯仿溶液和30℃的条件下测量)的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基)醚作为聚苯醚类树脂。作为聚苯醚树脂，除了聚苯醚的均聚物或共聚物之外，可以使用在30至350℃和存在引发剂或不存在引发剂下，通过将α,β-不饱和羧酸或其衍生物、苯乙烯或其衍生物，或不饱和羧酸或其衍生物与聚苯醚的均聚物或共聚物进行反应至熔融态、溶液态或料浆态来得到的改性聚苯醚树脂。
作为所述聚亚芳基醚树脂，可以优选使用下面的化学式2表示的聚苯醚树脂。
[化学式2]
其中，R1、R2、R3和R4各自独立地或者同时为氯、溴、碘、甲基、乙基、丙基、烯丙基、苯基、甲苄基、氯甲基、溴甲基、氰乙基、氰基、甲氧基、苯氧基或硝基。具体地，在化学式2中，R1和R2为烷基，具体地C1至C4烷基聚合物，并且聚合度优选为50以上。作为聚(亚苯基醚)树脂的均聚物，可以使用聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二乙基-1,4-亚苯基)醚、聚(2-甲基-6-丙基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二丙基-1,4-亚苯基)醚、聚(2-乙基-6-丙基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二甲氧基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二氯甲基-1,4-亚苯基)醚、聚(2,6-二溴甲基-1,4-亚苯基)醚或聚(2,6-二苯基-1,4-亚苯基)醚，或聚(2,5-二甲基-1,4-亚苯基)醚。此外，可以使用2,6-二甲基苯酚和2,3,6-三甲基苯酚的共聚物，或者具有聚苯醚结构作为主链的聚苯醚共聚物，例如2,6-二甲基苯酚与邻甲酚的共聚物或2,3,6-三甲基苯酚与邻甲酚的共聚物作为聚(亚苯基醚)树脂的共聚物。具体地，优选使用特性粘度为0.25至0.50dl/g(在0.5g/dl、氯仿溶液和30℃的条件下测量)的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基)醚作为聚苯醚类树脂。作为所述聚苯醚树脂，除了聚苯醚的均聚物和共聚物之外，可以使用在30至350℃和存在引发剂或不存在引发剂下，通过将α,β-不饱和羧酸或其衍生物、苯乙烯或其衍生物，或不饱和羧酸或其衍生物与聚苯醚的均聚物或共聚物进行反应至熔融态、溶液态或料浆态来得到的改性聚苯醚树脂。
基于根据本发明的树脂组合物的总重量，所述聚苯醚树脂的使用量为20重量％至40重量％，优选25重量％至33重量％，更优选27重量％至31重量％。此时，可以为根据本发明的树脂组合物有利地提供阻燃性和耐热性。
所述乙烯基芳香族树脂可以为乙烯基芳香族单体或者乙烯基类单体的均聚物，所述乙烯基芳香族单体选自乙烯基芳香族单体，优选苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、对丁基苯乙烯以及它们中的两种或两种以上的混合物，所述乙烯基类单体为可与所述乙烯基芳香族单体共聚的乙烯基类单体，优选烯烃例如乙酸乙烯酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯或丙烯，不饱和脂肪酸例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸或马来酸，所述脂肪酸的酸酐，或者在氯乙烯的共聚中广泛使用的那些物质。具体地，含有不饱和双键的共聚单体的例子包括丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸仲丁酯、乙基丙烯酸仲丁酯、丙烯酸异丁酯、乙基丙烯酸异丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十二酯、丙烯酸十八酯以及甲基丙烯酸十八烷基酯。含有环氧基的共聚单体的例子包括缩水甘油基丙烯酸酯和缩水甘油基甲基丙烯酸酯，含有羧基的共聚单体的例子包括丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、富马酸和马来酸，含有羟基的共聚单体的例子包括丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、丙烯酸-2-羟基丁酯和乙基丙烯酸-2-羟基丁酯。然而，所述共聚单体可以为上面未描述的乙烯基类单体的共聚物。所述乙烯基芳香族树脂可以优选为苯乙烯类聚合物和苯乙烯类共聚物，更优选SEBS类嵌段共聚物。所述SEBS类嵌段共聚物通过将苯乙烯、乙烯和丁烯作为单体进行嵌段共聚来制备并且优选为直链聚合物。此处，苯乙烯/橡胶组分的重量比为10至50/50至90。此处，所述橡胶组分指由乙烯和丁烯构成的部分。这样的SEBS类嵌段共聚物的肖式A硬度为45至70。硬度随着所述乙烯基芳香族单体的含量的增加而成比例地增加。例如，包含13重量％的苯乙烯(苯乙烯/橡胶组分＝13/87)的SEBS类嵌段共聚物(SBC 1)的肖式A硬度可以为47并且包含42重量％的苯乙烯(苯乙烯/橡胶组分＝42/58)的SEBS类嵌段共聚物(SBC 2)的肖式A硬度可以为65，但是本发明不限于此。基于根据本发明的树脂组合物的总重量，当所述乙烯基芳香族树脂的使用量为20重量％至40重量％，优选27重量％至36重量％，更优选29重量％至34重量％时，使用所述树脂组合物得到的模制品可以表现出提高的柔韧性，通过提高聚亚芳基醚树脂与烯烃类树脂之间的相容性来使树脂组合物的性能稳定，并且可以有效提高阻燃性而具有市场竞争力。
含有橡胶组分的聚丙烯树脂在聚丙烯树脂的主链中含有橡胶组分。由于主链中的橡胶组分，所以包含这样的橡胶组分的聚丙烯树脂的硬度降低，并且通过提高熔融指数，使用根据本发明得到的树脂组合物制备的电线，尤其是电缆的生产率提高。
在一个实施方案中，含有橡胶组分的聚丙烯树脂的熔融指数优选为10至50g/10min、15至45g/10min或20至40g/10min。在这个范围内，表现优异的挤出性能和电缆表面特征。此处，所述熔融指数(MI)根据ASTM D1238在230℃和2.16kg的条件下测量。基于含有橡胶组分的聚丙烯树脂的总重量，当所述含有橡胶组分的聚丙烯树脂包含1重量％至20重量％，优选5重量％至12重量％，更优选6重量％至9重量％的橡胶组分时，含有橡胶组分的聚丙烯树脂的硬度能适当维持并且根据本发明包含该橡胶组分的树脂组合物的熔融指数增大，借此，使用根据本发明得到的树脂组合物制备的电线，特别是电缆的生产率有效提高。
在所述含有橡胶组分的聚丙烯树脂中的橡胶组分可以为选自乙烯-丁烯橡胶、乙烯-丙烯橡胶和乙烯-丙烯-二烯(EPDM)橡胶中的至少一种。此处，当乙烯：丁烯的重量比为1至9:9至1时，根据本发明的含有橡胶组分的树脂组合物的熔融指数增大，同时适当地维持含有橡胶组分的聚丙烯树脂的硬度，借此，使用根据本发明得到的树脂组合物制备的电线，尤其是电缆的生产率有效提高。
含有橡胶组分的聚丙烯树脂为反应性聚丙烯树脂(反应器制热塑性聚丙烯，当聚烯烃为RTPO中的聚丙烯时)，并且提供满足关于耐磨性、柔韧性和弹性的预定标准的阻燃的和绝缘性的树脂组合物。在一个实施方案中，含有橡胶组分的聚丙烯树脂指通过将橡胶组分与丙烯单体进行聚合制备的表现橡胶特征的聚合物。用于本发明的绝缘性树脂组合物中的反应性聚丙烯应该满足关于耐磨性、柔韧性和弹性的预定标准。基于根据本发明的树脂组合物的总重量，当含有橡胶组分的聚丙烯树脂的使用量为5重量％至17重量％，优选10重量％至16重量％，更优选11重量％至15重量％时，构成所述树脂组合物的其他昂贵树脂的含量降低并且因此经济效率提高。此外，通过提高含有橡胶组分的树脂组合物的熔融指数，使用树脂组合物制备的模制品的产率提高，得到的模制品的柔韧性提高，并且在树脂组合物中聚亚芳基醚树脂与乙烯基芳香族树脂之间的相容性有效提高。
根据本发明的树脂组合物包含含有上面描述的聚亚芳基醚树脂、乙烯基芳香族树脂和含有橡胶组分的聚丙烯树脂的基础树脂。所述基础树脂构成包括电缆的电线的鞘。具体地，本发明还包含为所述基础树脂进一步提供阻燃性的阻燃剂。
所述阻燃剂可以为给合成树脂或树脂组合物提供阻燃性的常规阻燃剂。基于根据本发明的树脂组合物的总重量，当阻燃剂的使用量为10重量％至30重量％时，可以为根据本发明的树脂组合物提供优异的阻燃性。
所述阻燃剂可以优选包含氮类阻燃剂。所述氮类阻燃剂可以向根据本发明得到的树脂组合物提供优异的阻燃性。所述氮类阻燃剂的例子包括三聚氰胺或三聚氰胺衍生物。所述氮类阻燃剂的具体例子包括三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、蜜勒胺-磷酸反应产物或它们的混合物，即，磷酸三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、多磷酸三聚氰胺等，但是本发明不限于此。基于根据本发明的树脂组合物的总重量，当所述氮类阻燃剂的使用量为7重量％至15重量％，优选9重量％至14重量％，更优选10重量％至13重量％时，可以有效地提供优异的阻燃性，同时理想地维持拉伸强度和伸长率。
所述阻燃剂可以包含磷类阻燃剂。所述磷类阻燃剂可以为用于向合成树脂或树脂组合物提供阻燃性的常规阻燃剂。优选地，不使用卤素类阻燃剂来提供环境友好的阻燃性，并且可以使用磷类阻燃剂中除了红磷之外的其他磷类阻燃剂。所述磷类阻燃剂可以为粉末，具体地，可以选自，例如，磷酸酯化合物、磷酸酯、焦磷酸酯、膦酸酯、金属取代亚膦酸盐、磷酸酯(phosphanate)、金属磷酸盐以及它们的两种或两种以上的混合物。优选地，所述磷酸酯化合物为含有芳基的单体并且选自，具体地，磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、磷酸甲酚二苯酯、磷酸辛基二苯酯以及具有下面的化学式3的结构的芳香族二磷酸酯。
[化学式3]
其中，Ar1、Ar2、Ar3和Ar4相同或不同，每个为苯基或用1至3个C1至C4烷基取代的芳基，R为苯基或双酚-A，n为1至5。基于根据本发明的树脂组合物的总重量，当所述磷类阻燃剂的使用量为1重量％至5重量％，优选2重量％至4重量％，更优选2.3重量％至3.5重量％时，可以有效提供优异的阻燃性和耐热性。
在一个实施方案中，所述金属磷酸盐可以为磷酸铝，优选二烷基磷酸铝。
此外，根据本发明的阻燃剂热塑性树脂组合物还可以在不极大影响得到的树脂组合物的性能例如阻燃性的范围内包含通常用于树脂组合物中的添加剂，例如润滑剂、热稳定剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗滴落剂、颜料和有机填料。
此外，在本发明中可以使用的捏合装置的例子包括密炼机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、布斯(Buss)混炼机等。连续捏合装置比间歇捏合装置更优选。具体地，将树脂组合物的组分在200至290℃下熔融/捏合并且挤出加工，根据需要，干燥，优选70至90℃持续2至8小时。接下来，通过加工例如真空模制、低压模制、中空模制、挤出涂布、泡沫挤出等，优选使用挤出装置在230至260℃下在强剪切应力下挤出模制，可以使用所述树脂组合物来制备模制品。具体地，所述模制品可以用于制备含有电缆的电线。
虽然出于说明目的公开了本发明的优选实施方案，但是，本领域技术人员应该理解，在不偏离所附的权利要求所公开的发明的范围和精神的情况下，可以进行各种改变、添加和替换。
[实施例]
实施例1至3和对比例1至4
根据下面的表1中总结的组分和含量进行混合。接下来，将双螺杆挤出机设置为240℃至250℃(投入物质的进料器的温度设置为240℃并且其他部件设置为250℃)，并且通过熔融/捏合来挤出。最后，在颗粒化之后在80℃下进行干燥4小时，然后干燥后的颗粒在室温下维持一天。接下来，使用由Thermo Scientific(Germany)生产的19ΦHAAKE挤出机(螺杆纵横比(L/D＝约35，螺杆压缩比(CR)＝约2.2:1))作为电缆涂布挤出机，进行电缆挤出(挤出条件：温度设置为240至250℃)(加料机(向其投入物质)设置为240℃，其他装置设置为250℃)，速度设置为80rpm，30m/min)。评价生产出的样品的性能并且将结果总结在下面的表1中。
性能评价如下进行：
-电缆外观评价：根据在UL 1581中描述的方法用裸眼评价
-拉伸强度和伸长率：根据在UL 1581中描述的方法测量
-阻燃性(VW-1)：根据在UL 1581中描述的方法测量
-硬度(肖式A)：根据在ASTM D 2240中描述的方法测量
-熔融指数(MI；g/10min)：在230℃和2.16kg的条件下根据ASTM D 1238测量
另外，在下面的表1中用作组分名称的缩写如下：
-PPE：聚苯醚；由日本的Mitsubishi Engineering Plastic(MEP)生产的PX-100F
-SBC 1：苯乙烯嵌段共聚物；由美国的Kraton生产的SEBS G 1657(苯乙烯含量：13％)
-SBC 2：苯乙烯嵌段共聚物；由美国Kraton生产的SEBS A 1536(苯乙烯含量：42％)
-PP 1：EC5082(乙烯-丁烯橡胶(EBR)含量：7％，熔融指数：23g/10min)，作为含有橡胶组分的聚丙烯，由韩国的PolyMirae生产
-PP 2：聚丙烯；M1400(熔融指数：8g/10min，作为嵌段共聚物聚丙烯树脂，由韩国的DAESAN生产)
-PP 3：聚丙烯；EP332C(熔融指数：0.35g/10min)，作为嵌段共聚物聚丙烯树脂，由韩国的PolyMirae生产
-PP 4：聚丙烯；M910(熔融指数：0.6g/10min)作为无规共聚物聚丙烯，由韩国的GSCaltex生产
-FR 1：OP 1230(含磷量：23％至24％)作为金属磷酸盐，二乙基磷酸铝，用作磷类阻燃剂，由日本的Clariant生产
-FR 2：NONFLA 601(含氮量：39％至42％，含磷量：14％至17％)作为多磷酸三聚氰胺，用作氮类阻燃剂，由韩国的DOOBON生产
-FR 3：(Adeka)FP-600作为双酚-A-二苯基磷酸酯(BPADP)，在室温下为液态的液态磷类阻燃剂，由日本的ADEKA生产
【表1】
如表1所示，可以确定，根据本发明的包含含有橡胶组分的聚丙烯树脂的树脂组合物(实施例1至3)具有合适的熔融指数和优异的阻燃性。另外，可以看出，其他机械性能例如拉伸强度和伸长率优异，因此，所述树脂组合物在制备含有同时要求加工性能和阻燃性的电缆的电线中尤其有用。另一方面，可以看出，在包含过大量的含有橡胶组分的聚丙烯树脂的比较例1中，与根据本发明的实施例相比，挤出性能略微符合要求，但是挤出时的扭矩和压力较高，拉伸强度增大并且伸长率和阻燃性降低。另外，可以看出，当不包含含有所述橡胶组分的聚丙烯树脂并且使用常规聚丙烯时，熔融指数增大，由此挤出性能显著降低并且阻燃性差。
基于所述结果，可以看出，根据本发明的阻燃剂树脂组合物包含合适量的含有橡胶组分的聚丙烯树脂，因此，挤出性能优异，其他机械性能也优异，借此所述阻燃剂树脂组合物适合制备不同模制品，尤其是含有要求阻燃性的电缆的电线。

Claims (8)

1.一种阻燃热塑性树脂组合物，基于所述树脂组合物的总重量，所述树脂组合物包含：基础树脂，该基础树脂含有20重量％至40重量％的聚亚芳基醚树脂、29重量％至34重量％的乙烯基芳香族树脂以及5重量％至17重量％的含有橡胶组分的聚丙烯树脂；以及10重量％至30重量％的阻燃剂，
其中，所述乙烯基芳香族树脂为SEBS类嵌段共聚物，该SEBS类嵌段共聚物的苯乙烯/橡胶组分的重量比为10至50/50至90，且根据在ASTM D 2240中描述的方法测量的肖式A硬度为45至70，以及
所述阻燃剂包含二烷基磷酸铝。
2.根据权利要求1所述的阻燃热塑性树脂组合物，其中，所述含有橡胶组分的聚丙烯树脂的熔融指数为10至50g/10min，所述熔融指数根据ASTMD1238在230℃和2.16kg的条件下测量。
3.根据权利要求1所述的阻燃热塑性树脂组合物，其中，基于所述含有橡胶组分的聚丙烯树脂的总重量，所述含有橡胶组分的聚丙烯树脂包含1重量％至20重量％的橡胶组分。
4.根据权利要求3所述的阻燃热塑性树脂组合物，其中，所述橡胶组分为选自乙烯-丁烯橡胶、乙烯-丙烯橡胶和乙烯-丙烯-二烯橡胶中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的阻燃热塑性树脂组合物，其中，所述阻燃剂还包含氮类阻燃剂。
6.根据权利要求5所述的阻燃热塑性树脂组合物，其中，基于所述树脂组合物的总重量，所述氮类阻燃剂的含量为7重量％至15重量％。
7.根据权利要求1所述的阻燃热塑性树脂组合物，其中，基于所述树脂组合物的总重量，二烷基磷酸铝的含量为1重量％至5重量％。
8.一种电线，包含权利要求1至7中的任意一项所述的阻燃热塑性树脂组合物。
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