KR20150097408A - 유체를 혼합하여 분무하는 방법 및 노즐 - Google Patents

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에에르베에 엘렉트로메디찐 게엠베하
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Abstract

본 발명은, 적어도 두 개의 유출 유로(10, 20) 및 상이하거나 동일한 단면을 갖는 적어도 두 개의 유입 개구(13, 23)를 가지는 의료용 외부 혼합 노즐로 적어도 두 가지 유체를 혼합하는 방법에 관한 것으로, 이 때 상이한 체적 유동 및/또는 상이한 점성을 갖는 두 가지 유체가 분무되며, 유체가 실질적으로 동일한 유동 속도로 유출 유로(10, 20) 및/또는 유입 개구(13, 23)를 통하여 유동하도록, 유입 유로(13, 23) 및/또는 유출 유로(10, 20)의 단면의 비율은 체적 유동의 비율에 대응한다. 뿐만 아니라, 본 발명은, 물질, 특히, 생물학적 물질을 분무하는 외부 혼합 노즐, 의료용 기구 및 의료용 장치에 관한 것이다.

Description

유체를 혼합하여 분무하는 방법 및 노즐{METHOD AND NOZZLE FOR MIXING AND SPRAYING FLUIDS}
본 발명은 의료용 외부 혼합 노즐로 적어도 두 가지의 유체를 혼합하는 방법에 관한 것이다. 뿐만 아니라, 본 발명은, 물질, 특히, 생물학적 물질의 공급을 위한 외부 혼합 노즐과, 이러한 노즐을 갖는 의료용 기구 및 의료용 장치에 관한 것이다. 청구항 7의 전제부에 따른 노즐이, 예를 들면, US 5,368,563 A로부터 알려져 있다.
알려진 노즐의 경우, 각각 유출 유로가 유체를 배출하는 두 개의 와류 챔버가 구비된다. 유체가 유출 유로를 통하여 노즐로부터 배출되기 전에 두 가지의 상이한 유체의 회전 이동이 와류 챔버를 통하여 일어난다. 유체에 먼저 적용되는 와류로 인해, 회전 분무 분출이 생성된다. 여기에서, 두 개의 회전하는 유체 원추가 중첩하여 두 가지 유체의 혼합이 노즐의 외측에서 이루어지도록, 알려진 노즐의 두 개의 유출 개구는 서로 이격되게 배치된다.
알려진 노즐의 개시된 특징의 결과로서, 상이한 점성을 갖고/갖거나 상이한 체적 유동으로 공급되는 유체의 균일한 혼합이 원하는 품질로 달성될 수 없거나 제1 위치에서 가능하지 않다. 알려진 노즐의 추가적인 단점은 와류 챔버 내의 유체가, 생물학적 물질, 예를 들면, 세포의 공급의 경우 바람직하지 않은 높은 응력에 노출된다는 점에 있다.
본 발명의 목적은 유체의 균일한 혼합을 가능하게 하는 의료용 외부 혼합 노즐로 적어도 두 가지의 유체를 혼합하는 방법을 제시하는 데에 있다. 또한, 본 발명의 목적은, 유체의 균일한 혼합을 가능하게 하며, 특히, 생물학적 물질의 원활한 혼합을 가능하게 하는 외부 혼합 노즐을 제시하는 데에 있다. 마지막으로, 본 발명의 목적은 이러한 외부 혼합 노즐을 갖는 의료용 기구 및 의료용 장치를 제시하는 데에 있다.
본 발명에 따르면, 청구항 1의 요지에 의한 방법에 의하여, 청구항 7의 요지에 의한 외부 혼합 노즐에 의하여, 청구항 13의 요지에 의한 의료용 기구에 의하여, 그리고 청구항 14의 요지에 의한 의료용 장치에 의하여, 이러한 목적이 달성된다.
본 발명은 의료용 외부 혼합 노즐로 적어도 두 가지의 유체를 혼합하는 방법에 있어서, 이러한 노즐은 유체가 노즐로부터 배출될 수 있는 적어도 두 개의 유출 유로 및 챔버, 특히, 혼합 챔버 또는 와류 챔버 내의 유체가 유입될 수 있는 적어도 두 개의 유입 개구를 가지는 것인 방법을 제시하는 개념을 기반으로 한다. 유체가 노즐의 외측에서 혼합되도록, 혼합될 유체 중 적어도 하나의 유체가 노즐로부터 원추형 분류로 분출된다면 편리할 수 있다.
적어도 두 개의 유출 유로 및/또는 적어도 두 개의 유입 개구는 상이하거나 동일한 단면을 가질 수 있다. 특히, 유입 개구의 단면은 서로 상이하거나 동일할 수 있다. 마찬가지로, 유출 유로의 단면은 서로 상이하거나 동일할 수 있다. 또한, 유출 유로의 단면은 이 유출 유로에 할당된 유입 개구의 단면과 다를 수 있거나, 이들 단면이 동일할 수 있다. 뿐만 아니라, 챔버의 직경은 크기가 상이할 수 있다. 본 발명에 따른 방법의 경우, 제1 유체는 제1 유출 유로에 유체 연결되는 제1 챔버 내로 제1 공급 유로를 통하여 횡방향으로, 특히, 접선방향으로 안내된다. 제2 유체는 제2 유출 유로에 유체 연결되는 제2 챔버 내로 제2 공급 유로를 통하여 횡방향으로, 특히, 접선방향으로 안내된다. 중첩하는 유체 원추들이 형성되도록 제1 유체는 제1 유출 유로를 통하여 유출되고 제2 유체는 제2 유출 유로를 통하여 유출된다. 유체 원추들의 중첩의 정도는 의도된 응용처에 따라 형성될 수 있다. 그러므로, 두 유체 원추의 중첩 영역이 두 개의 유체 원추의 동일한 비율로 형성될 수 있다. 그러나, 중첩 영역이 단지 하나의 유체 원추에 의해 크게 형성되는 것도 가능하다. 이 방법의 경우, 유체 원추는 공급된 유체뿐만 아니라 사용되는 노즐의 특징에 의해 결정된다. 제1 유체 및 제2 유체는 상이한 점성을 가질 수 있고, 상이한 체적 유동, 즉, 비체적 유동 비율로 공급될 수 있다. 게다가, 유입 개구 및/또는 유출 유로의 단면의 비율은 체적 유동의 비율에 대응한다. 예를 들면, 제1 유체 및 제2 유체가 실질적으로 동일한 유동 속도로 유출 유로 및/또는 유입 개구를 통하여 유동할 수 있다. 또한, 특정 응용처에서, 챔버들은 상이한 직경들을 가질 수 있다. 노즐이 대응되게 형성된 결과, 제1 유체 및 제2 유체의 상이한 체적 유동에도 불구하고 충분히 큰 개방 각도를 갖는 유체 원추가 형성되는 것이 보장될 수 있다. 이는 대략적으로 크기가 동일하고 중첩하는 유체 원추 영역들을 발생시킬 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 의해 상이한 유체들의 균일한 혼합이 중첩하는 유체 원추들 내에서 생성될 수 있다. 두 가지 유체의 유동 속도가 그 상이한 점성 또는 체적 유동에도 불구하고 서로 조절되므로, 유체의 양호하고 일정한 혼합이 달성된다. 이 경우, 노즐 차단의 위험이 방지되도록 노즐 외측에서 혼합이 이루어진다. 유체들은 바람직하게는 전체적으로 서로 별개로 노즐 내에서 안내된다. 구체적으로, 유체들의 가교 반응 또는 혼합이 오직 노즐의 외측에서 수행될 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 사용되는 노즐은 바람직하게는 두 가지 선택된 유체의 특성에 특별히 맞추어진다. 그러므로, 대응되게 맞추어진 노즐이 각각의 원하는 유체 조합에 제공될 수 있다. 노즐은, 예를 들면, 유출 유로 및/또는 챔버 내로의 유입 개구의 단면 및/또는 챔버 직경에서 차이가 있다. 이러한 기하학적 변수로 인해, 미리 설정된 유체의 유동 속도를 선택적으로 설정할 수 있다. 외부 혼합 노즐은, 상이한 단면을 갖는 두 개의 유출 유로와, 또한 상이한 단면 및/또는 상이한 챔버 직경을 갖는 두 개의 유입 개구를 가질 수 있다. 또한, 유출 유로 및/또는 챔버 내로의 유입 개구의 단면이 동일할 수 있다. 그러면, 유동 속도의 조절이, 예를 들면, 유체 압력 및/또는 유체의 체적 유동에 영향을 미치는 제어 유닛을 통하여 수행될 수 있다. 다시 말하면, 본 발명에 따른 방법의 하나의 바람직한 구성에서, 제1 챔버로의 제1 유체의 공급 및/또는 제2 챔버로의 제2 유체의 공급이 제어된다.
이러한 맥락에서, 챔버의 직경은 챔버의 중심축에 수직인 평면에서 챔버의 치수에 관련된다는 사실이 참조된다. 본 발명의 경우, 챔버는 특히 유입 개구를 통하여 유동하는 유체에 와류를 작용시키는 기능을 할 수 있다. 이를 위해, 챔버는 바람직하게는 둥근, 특히, 원형의 단면을 갖는다. 둥근 챔버 단면의 직경을 본 출원의 맥락에서 챔버 직경이라고 한다.
본 발명에 따른 방법의 추가적인 구성에서, 제3 유체가 제3 공급 유로를 통하여 제2 챔버 내로 안내되어 제2 유체와 혼합될 수 있다. 따라서, 제3 유체가 유출 개구로부터 배출되기 전에 이미 제2 유체와 혼합될 수 있다. 바람직하게는, 제2 유체 및 제3 유체는 서로 임의의 작은 가교 반응으로 들어가지 않거나 작은 가교 반응으로만 들어가도록 구성된다. 그러나, 노즐 외측에서 제1 유체를 제2 유체 및 제3 유체의 혼합물과 혼합하는 것에 의해 가교가 수행되도록, 제1 유체가 가교 기능을 가질 수 있다. 모든 유체의 가교는 바람직하게는 노즐의 외측에서, 예를 들면, 첫 번째로 제1 유체를 제2 유체 및 제3 유체의 혼합물에 추가하는 것에 의해 수행된다.
유체가 노출되는 응력을 줄이기 위해, 예를 들면, 제2 챔버로의 제3 유체의 유입에 작용하는 전단력을 줄이기 위해, 유리하게는 제3 유체가 제2 챔버 내로 동축으로 유동하도록 구성할 수 있다. 특히, 제3 유체는 제2 챔버에 대하여 동축으로 제2 챔버 내로 유동할 수 있고, 제2 챔버는 제2 유출 유로에 동축으로 연결된다. 그 결과, 제3 유체가 제2 챔버를 통하여 제2 유출 유로에 대하여 동축으로 유동할 수 있다. 그러므로, 제2 챔버 내의 제3 유체가 와류 및/또는 증가된 압력에 노출되어 응력, 특히, 전단력 또는 압력을 증가시키는 것이 크게 방지된다. 제3 유체의 특히 원활한 공급 또는 혼합이 수행되도록 제3 유체에 대한 전단력 및/또는 압력의 영향이 최소화된다. 제3 유체는, 예를 들면, 응력 면에서 높은 민감도를 갖는 생물학적 물질, 특히, 세포를 함유할 수 있다. 생물학적 물질은 제3 유체의 동축의 공급에 의해 보호된다.
본 발명에 따른 방법의 하나의 대안적인 변형예에서, 제3 유체는 제3 유출 유로를 통하여 제1 유체 및 제2 유체의 중첩하는 유체 원추 내로 안내될 수 있다. 이 변형예에서, 제3 유체가 제1 유체 및 제2 유체의 유체 원추의 혼합 또는 중첩 구역 내로 안내될 수 있도록, 제3 유출 유로는 바람직하게는 제1 유출 유로 및 제2 유출 유로 사이에 위치된다. 이 방식으로, 세 가지 유체 모두의 혼합이 전체적으로 노즐의 외측에서 수행되도록, 제3 유체가 노즐의 외측에서 제1 유체 및 제2 유체와 연결된다. 이는 노즐의 개별적인 유출 유로 또는 다른 부품의 차단을 방지한다. 뿐만 아니라, 노즐의 외측에서 유체를 결합하는 것은 특히 이들 유체의 혼합을 원활하게 한다.
본 발명에 따른 방법의 추가적이고 대안적인 실시예에서는 제3 유체가 곧바로, 특히, 횡방향으로 제2 유출 유로 내로 도입된다. 제3 유체는 제2 유출 유로 내에서의 제2 유체의 유동에 의해 흡입되며(벤투리 원리), 이에 따라, 실질적으로 압축 응력 없이 제2 유출 유로에 도달하며, 유출 유로 내에서 제3 유체 및 제2 유체의 혼합이 적어도 부분적으로 이루어진다. 따라서, 제3 유체는 노즐로부터 배출되기 직전에 제2 유체와 혼합되고, 그 결과 노즐 차단의 위험이 감소된다. 동시에, 제3 유체와 제2 유체의 원하는 혼합이 달성된다.
뿐만 아니라, 본 발명은 물질, 특히, 생물학적 물질의 공급을 위한, 제1 유출 유로 및 제2 유출 유로를 갖는 외부 혼합 노즐을 제시하는 개념을 기반으로 한다. 유체의 혼합을 위해 제1 및 제2 유출 유로로부터 배출되는 유체 원추가 적어도 부분적으로 중첩하도록 제1 유출 유로 및 제2 유출 유로가 서로 이격되게 배치된다. 제1 유출 유로는 제1 챔버에 유체 연결된다. 제2 유출 유로는 제2 챔버에 유체 연결된다. 게다가, 제1 공급 유로는 횡방향으로, 특히, 접선방향으로 제1 챔버 내로 유체를 배출한다. 제2 공급 유로는 횡방향으로, 특히, 접선방향으로 제2 챔버 내로 유체를 배출한다. 본 발명에 따르면, 동축으로 제2 챔버 내로 또는 제2 유출 유로 또는 제3 유출 유로 내로 곧바로 유체를 배출하는 적어도 하나의 제3 공급 유로가 구비된다.
본 발명에 따른 노즐은 적어도 세 가지의 유체의 공급 및 혼합을 가능하게 하며, 적어도 두 가지의 유체의 혼합은 전체적으로 노즐의 외측에서 수행된다. 그러므로, 노즐의 교착 및 차단이 효율적으로 방지된다.
제3 공급 유로는, 특히, 횡방향으로 제2 유출 유로 내로 유체를 배출할 수 있다. 다시 말하면, 제3 공급 유로 내에 안내된 제3 유체는 제2 유출 유로 내에 안내되는 제2 유체의 유동 방향에 수직으로 혼합될 수 있다. 이러한 종류의 혼합은, 특히, 제3 유체에 잠재적으로 함유될 수 있는 물질, 특히, 생물학적 물질에 효과적이며 동시에 원활하다.
본 발명에 따른 노즐의 하나의 바람직한 변형예에서, 제3 유출 유로로부터 배출되는 유체, 특히, 제3 유체가 중첩하는 유체 원추 내로 안내되도록, 제3 유출 유로가 제1 및 제2 유출 유로 사이에 배치된다. 이 변형예에서, 적어도 세 가지의 유체의 혼합이 전체적으로 노즐의 외측에서 수행되어 노즐 차단을 신뢰할 수 있게 방지한다. 제1 및 제2 유출 유로 사이에서 제3 유출 유로가 중앙에 배치된 결과로서, 예를 들면, 전단력으로 인하여 제3 유출 유로로부터 배출되는 제3 유체에 작용하는 응력이 감소된다.
본 발명에 따른 노즐의 경우, 제3 공급 유로가 제2 유출 유로에 대하여 동축으로 배치되도록 구성될 수도 있다. 그러므로, 제3 공급 유로 내에 안내된 제3 유체는 제2 챔버 내로 동축으로 또는 중심으로 도달하여, 그곳에서, 제2 공급 유로를 통하여 제2 챔버 내로 유동하는 제2 유체와 원활하게 혼합될 수 있다. 제2 공급 유로의 횡방향 배출의 결과로서, 제2 챔버 내에서 와류가 발생하며, 동축으로 배치된 제3 공급 유로를 통해 유동하는 제3 유체가 제2 유체와 양호하게 혼합되도록 이 와류는 난류로 이어진다. 제3 공급 유로의 동축 배치는 동시에, 특히, 응력, 특히, 전단력 및/또는 압력을 발생시키는 것과 관련하여, 제3 유체를 보호한다.
유출 유로로부터 배출되는 유체의 유동 속도의 조절을 달성하기 위해, 그리고, 이에 따라, 유체의 최적의 균일한 분배를 위한 속도 성분(축방향, 반경방향) 면에서 분무 원추의 가능한 큰 중첩으로 분무 원추의 동등화를 달성하기 위해, 바람직하게는, 제1 챔버 및 제2 챔버가 각각 유입 개구를 통하여 제1 공급 유로 또는 제2 공급 유로에 연결되고 제1 챔버의 유입 개구 및 제2 챔버의 유입 개구가 상이한 단면 표면을 갖도록 구성될 수 있다. 제1 챔버 또는 제2 챔버의 유입 개구의 단면 표면은 그 기하학적 형태 및/또는 그 크기 면에서 차이가 있을 수 있다. 단면 표면은 바람직하게는 크기가 상이하며, 단면 표면 사이의 크기 차이는 챔버 내로 유동하는 유체의 유동 속도가 동등화되도록 조정된다.
마지막으로, 본 발명에 따른 노즐의 경우, 적어도 제1 유출 유로 및 제2 유출 유로가, 특히, 유출 유로 모두가 서로 평행하게 정렬되거나 각도를 가지도록 정렬되는 종축을 갖도록 구성될 수 있다. 유출 유로의 종축의 평행 정렬은 본 발명에 따른 노즐의 제조를 용이하게 한다. 유체 원추의 중첩 영역의 확대가 유출 유로의 종축의 각이 진 정렬에 의해 달성된다. 이는 유체의 혼합을 지원하며, 이에 따라, 노즐의 혼합 기능을 향상시킨다.
뿐만 아니라, 본 발명에 따른 노즐의 하나의 바람직한 예시적 실시예의 경우, 제2 유출 유로가 병목을 갖도록 구성될 수 있다. 제3 공급 유로는, 특히, 병목의 영역에서 제2 유출 유로 내로 유체를 배출할 수 있다. 제3 공급 유로는 바람직하게는 병목의 영역에서 제2 유출 유로 내로 횡방향으로 유체를 배출한다. 유출 유로 자체가 벤투리 노즐의 방식으로 형성되도록, 병목은 실질적으로 점점 가늘어지게 형성될 수 있다. 그러므로, 유출 유로는 상이하거나 다양한 단면 직경을 가지며, 유출 유로의 단면은 바람직하게는 원형이다. 제2 유출 유로뿐만 아니라 제1 유출 유로 및/또는 제3 유출 유로도 벤투리 노즐의 방식으로 형성될 수 있다는 사실, 즉, 실질적으로 병목을 가질 수 있다는 사실이 참조된다. 병목은 각 유출 유로의 가장 작은 단면 직경을 형성한다. 유입 개구 및 유출 유로의 단면 치수를 비교하는 경우, 병목의 영역에서 가장 작은 단면 직경이 벤투리 노즐의 방식으로 형성되는 유출 유로와 관련하여 요구된다. 가장 작은 단면 직경은, 예를 들면, 유출 유로를 통하여 안내되는 메스 실린더의 도움으로 결정될 수 있다. 유출 유로를 통하여 안내될 수 있는 최대로 가장 큰 메스 실린더의 직경은 병목 또는 가장 작은 단면 직경에서 유출 유로의 단면 직경에 대응한다.
벤투리 원리에 따라 병목의 영역에서 유출 유로 내로 유체를 배출하는 공급 유로 내에 진공이 발생되도록, 유출 유로를 통하여 유동하는 유체의 유동 속도는 병목의 영역에서 가장 높다. 이 방식으로, 공급 유로를 통하여 유출 유로 내로 횡방향으로 도입되는 유체는 유출 유로 내에 유동하는 유체의 도움으로 인입될 수 있으며, 그 결과, 유입하는 유체에 작용하는 압력 응력이 방지된다.
본 발명의 종속적인 양태는 전술한 외부 혼합 노즐을 갖는 의료용 기구에 관한 것으로, 이 기구는 유체 공급을 설정하기 위한 개루프 또는 폐루프 제어 유닛을 갖는 의료용 장치에 연결될 수 있다.
게다가, 전술한 외부 혼합 노즐 및/또는 이러한 기구에 연결되는 의료용 장치가 본 발명의 맥락에서 설명되며, 의료용 장치는 개루프 및/또는 폐루프 제어 유닛을 갖는다. 유체의 상이한 체적 유동 및/또는 상이한 점성의 경우, 유체가 실질적으로 동일한 유동 속도로 유출 유로 및/또는 유입 개구를 통하여 유동하도록, 개루프 및/또는 폐루프 제어 유닛은 유체 공급을 설정하도록 구성된다.
게다가, 외부 혼합 노즐 및/또는 전술한 기구에 연결되는 의료용 장치는 상이한 유체가 서로에 무관하게 임의의 원하는 순서로, 예를 들면, 간격을 두고 공급될 수 있도록 유체 공급을 설정하도록 구성되는 개루프 또는 폐루프 제어 유닛을 가질 수 있다. 뿐만 아니라, 의료용 장치가, 상이한 체적 유동 및/또는 상이한 점성을 갖는 유체의 유동 속도가 서로 동등화되고 상이한 유체들이 서로에 무관하게 임의의 원하는 순서로 공급될 수 있도록 유체 공급을 설정하도록 구성되는 개루프 또는 폐루프 제어 유닛을 가질 수 있다. 그 결과, 예를 들면, 노즐의 외부로 제2 유출 유로로부터 배출되는 제2 유체로부터 시간 간격을 두고, 노즐의 외부로 제1 유출 유로부터 배출되는 제1 유체가 목표물 상으로 분무되어, 두 가지의 유체의 혼합 또는 가교가 목표물, 예를 들면, 조직, 특히, 생물학적 조직 상에서 먼저 수행되는 것이 달성될 수 있다.
이하, 본 발명이 첨부된 개략적인 도면을 참조하여 예시적 실시예를 기준으로 보다 더 상세하게 설명된다. 도면에서:
도 1은, 제3 공급 유로가 제2 챔버 내로 동축으로 유체를 배출하는, 바람직한 예시적 실시예에 따른 본 발명에 따른 외부 혼합 노즐의 단면도를 도시한다.
도 2는, 제3 공급 유로가 제3 유출 유로 내에 유체를 배출하는, 더 바람직한 예시적 실시예에 따른 본 발명에 따른 외부 혼합 노즐의 단면도를 도시한다.
도 3은, 제3 공급 유로가 제2 유출 유로 내로 횡방향으로 유체를 배출하는, 더 바람직한 예시적 실시예에 따른 본 발명에 따른 외부 혼합 노즐의 단면도를 도시한다.
도3a는 도 3에 따른 본 발명에 따른 외부 혼합 노즐의 유출 유로의 바람직한 구성을 확대된 표현으로 도시한다.
도 4는 일체형 디자인으로 이루어진 본 발명에 따른 외부 혼합 노즐의 유리한 유로 시스템의 사시도를 도시한다.
도 5는 간헐기 수술에서의 의료용 장치의 작동의 예시적인 펄스 순서의 시간 도표를 도시한다.
도 1은 두 개의 상이한 유로 시스템(5)을 갖는 외부 혼합 노즐을 단면으로 도시한다. 노즐은 두 개의 유출 유로(10, 20)를 가진다. 유출 유로(10, 20)는 노즐을 획정하는 끝단면(40)에서 끝난다. 두 유출 유로(10, 20)는 제1 유출 유로(10) 및 제2 유출 유로(20)를 형성한다. 제1 유출 유로(10) 및 제2 유출 유로(20)는 서로 이격되게 배치된다. 도시된 예시적 실시예의 경우, 유출 유로(10, 20)가 상이한 단면, 특히, 단면 직경을 갖는 것이 명확하게 보인다. 유출 유로(10, 20)는 바람직하게는 원통형으로 형성되며, 제2 유출 유로(20)는 제1 유출 유로(10)에 비하여 큰 단면 직경을 갖는다.
제1 유출 유로(10)는 끝단면(40)을 특히 와류 챔버(12a)로서 형성되는 챔버(12)에 연결시킨다. 와류 챔버(12a)는 공급된 제1 유체가 제1 유출 유로(10)를 통하여 배출될 때 원추형 유체 분출이 발생하도록 공급된 제1 유체의 난류를 일으킨다. 제1 유체의 유체 원추(14)는 도면에서 파선으로 나타난다.
와류 챔버(12a) 내에서 제1 유체의 회전 이동을 일으키기 위해, 제1 공급 유로(11)는 와류 챔버(12a) 내로 횡방향으로 유체를 배출한다. 특히, 제1 공급 유로(11)는 제1 와류 챔버(12a) 내로 접선방향으로 배출할 수 있다. 다시 말하면, 제1 공급 유로(11)는, 제1 와류 챔버(12a)의 내벽으로의 천이를 균일하게 또는 연속적으로, 또는 어깨 없이, 형성하는 내벽을 가질 수 있다.
제1 공급 유로(11)는 노즐을 통해 끝단면(40)에 실질적으로 수직으로 진행하며, 노즐을 통해 끝단면(40)에 실질적으로 평행하게 진행하며 제1 챔버(12), 특히, 제1 와류 챔버(12a) 내로 유체를 배출하는 각이 진 단부(11a)를 갖는다. 제1 공급 유로(11)는, 제1 공급 유로(11), 특히, 그 단부(11a) 및 제1 와류 챔버(12a) 사이의 배출 영역에서 제1 유입 개구(13)를 갖는다. 제1 유입 개구(13)는 와류 챔버(12a)의 높이에 비하여 작은 높이를 갖는다. 제1 유입 개구(13)의 단면은 공급된 제1 유체의 점성 또는 체적 유동에 따라 선택될 수 있다. 예를 들면, 제1 유입 개구(13)는 와류 챔버(12a)의 높이에 대응하는 높이를 가질 수 있다.
제2 유출 유로(20)는 끝단면(40)을, 도 1에 따른 예시적 실시예의 경우에 혼합 챔버(22b)로서 형성되는 제2 챔버(22)에 연결시킨다. 제1 챔버(12)와 유사한 방식으로, 제2 공급 유로(21)는 제2 챔버(22) 내로 유체를 배출한다. 제2 공급 유로(21)는 제1 공급 유로(11)에 실질적으로 평행하게, 즉, 끝단면(40)에 수직으로 진행하며, 혼합 챔버(22b) 내로 유체를 배출하는 각이 진 단부(21a)를 갖는다. 제2 공급 유로(21)의 각이 진 단부(21a)는, 특히, 제2 유입 개구(23)를 통하여 제2 챔버(22) 또는 혼합 챔버(22b) 내로 유체를 배출한다. 도 1 및 도 2에 따라 본원에 나타낸 예시적 실시예에서, 제2 유입 개구(23)는 혼합 챔버(22b) 또는 전반적으로 제2 챔버(22)의 높이에 대응하는 높이를 갖는다. 특히, 단면 표면과 관련하여, 제2 유입 개구(23)의 상이한 치수가 가능하며, 공급된 제2 유체의 체적 유동 및 점성에 따라 당업자에 의해 선택된다.
도 1에 따른 예시적 실시예의 경우, 제2 유입 개구(23)가 제1 유입 개구(13)에 비하여 큰 단면을 갖는다는 것이 명백하다. 본원에서는 단지 두 유입 개구의 높이가 다르다는 것으로 가정한다. 두 유입 개구의 단면 표면을 결정하는 다른 파라미터는 동일하다. 원칙적으로, 유체가 유출 유로(10, 20)로부터 배출될 때 및/또는 유체가 유입 개구(13, 23)를 통과할 때의 유체의 유동 속도를 설정하기 위해, 특히, 유동 속도를 동등하게 하기 위해, 유입 개구(13, 23) 사이의 비율이 상이하거나 동일하게 선택될 수 있다. 본원에서는, 유입 개구(13, 23)의 높이뿐만 아니라 유입 개구(13, 23)의 폭, 즉, 각 단면 표면도 달라질 수 있다. 일반적으로, 유입 개구(13, 23)는, 그 기하학적 형태 및 치수 둘 다 서로 다를 수 있다.
뿐만 아니라, 노즐은 제1 및 제2 공급 유로(11, 21)에 실질적으로 평행하게, 즉, 끝단면(40)에 수직으로 연장되는 제3 공급 유로(31)를 갖는다. 제3 공급 유로(31)는 제3 유체를 공급하는 역할을 한다. 도 1에 따른 예시적 실시예의 경우, 제3 공급 유로(31)는 곧바로 제2 챔버(22) 또는 혼합 챔버(22b) 내로 유체를 배출한다. 제2 유체 및 또한 제3 유체가 모두 제2 챔버(22) 내로 안내되어 제2 챔버(22) 내에서 혼합되므로, 제2 챔버(22)는 혼합 챔버를 형성한다. 제3 공급 유로(31)는 바람직하게는 제2 챔버(22)에 대하여 동축으로 제2 챔버(22) 내로 유체를 배출한다. 특히, 도 1에 따른 예시적 실시예의 경우, 제3 공급 유로(31), 제2 챔버(22) 또는 혼합 챔버(22b), 및 제2 유출 유로(20)가 서로에 대하여 동축으로 배치된다. 그 결과, 제3 유체가 실질적으로 편향 없이 노즐을 통하여 안내되어 제2 유출 유로(20)을 통하여 노즐로부터 배출되는 것이 달성된다. 혼합 챔버(22) 내에서 제2 유체의 와류가 발생하므로, 제3 유체를 제2 유체와 혼합시키는 것이 혼합 챔버(22b) 내에서 동시에 일어난다. 그 결과, 제2 공급 유로(21)가 혼합 챔버(22b) 내로 횡방향으로 유체를 배출하는 것이 달성된다. 특히, 제2 공급 유로(21)는 혼합 챔버(22b) 내로 접선방향으로 유체를 배출한다. 제1 공급 유로(11)와 유사한 방식으로, 제2 공급 유로(21)도, 혼합 챔버(22b)의 내면으로의, 동일 높이인, 즉, 어깨 없는, 천이를 형성하는 내면을 갖는다.
혼합 챔버(22b) 내에서 발생한 제2 유체 및 제3 유체의 유체 혼합물은 제2 유출 유로(20)로부터 제2 유체 원추(24)로서 배출된다.
일반적으로, 제1 챔버(12) 및 제2 챔버(22)는 분무될 유체의 와류를 일으키는 기능을 하며, 그로부터 유체가 유출 유로(10, 20)로부터 배출될 때 원추형 분무 분출을 일으킨다. 이 방식으로, 끝단면(40) 직후에 형성되는 두 개의 유체 원추(14, 24)가 형성된다. 유출 유로(10, 20)는 바람직하게는 유체 원추(14, 24)가 중첩하여 중첩 영역(34)을 형성하도록 서로로부터 이격되게 배치되며, 중첩 영역(34)은 끝단면(40)으로부터 이격되게 배치된다. 유체 원추(14, 24)로부터의 유체를 혼합하는 것이 중첩 영역(34)에서 수행된다. 중첩 영역(34)이 노즐의 끝단면(40)으로부터 이격되게 배치된 결과로서, 이 중첩 영역(34)에서 혼합되는 유체가 노즐, 특히, 유출 유로(10, 20) 및 와류 챔버(12) 또는 혼합 챔버(22)를 차단하지 않는 것이 보장된다.
노즐의 외측에서의 유체의 혼합을 향상시키기 위해, 유출 유로(10, 20), 특히, 제1 유출 유로(10) 및 제2 유출 유로(20)는 서로 각도를 가지며 배치되도록 구성될 수 있다. 따라서, 제1 유출 유로(10) 및 제2 유출 유로(20)의 종축은 서로 교차할 수 있으며, 종축의 교차점은 노즐의 외측에 배치된다. 이로부터 확대된 중첩 영역(34)이 생성된다. 나타낸 예시적 실시예의 경우, 유출 유로(10, 20)는 서로에 대해 평행하게 정렬되며, 이는 노즐의 제조에 있어 장점을 갖는다.
도 2는, 제1 유체(도 2의 좌측에 나타남)용 유체 가이드가 도 1에 따른 노즐과 실질적으로 동일하게 형성되는, 세 개의 상이한 유로 시스템(5)을 갖는 본 발명에 따른 노즐의 추가적인 예시적 실시예를 도시한다. 다시 말하면, 도 2에 따른 노즐은, 제1 챔버(12), 특히, 와류 챔버(12a)에 대하여 동축으로 정렬되는 제1 유출 유로(10)를 갖는다. 제1 유출 유로(10)는 제1 챔버(12)를 노즐의 끝단면(40)에 연결시킨다. 단부(11a)를 갖는 제1 공급 유로(11)는 제1 챔버(12) 또는 제1 와류 챔버(12a) 내로 횡방향으로 유체를 배출한다. 단부(11a)는 제1 와류 챔버(12a)로의 천이 영역에 제1 유입 개구(13)를 포함한다. 도 1에 따른 예시적 실시예의 경우와 같이, 제1 유체가 제1 유출 유로(10)로부터 배출될 때 유체 원추(14)를 발생시키기 위해, 제1 와류 챔버(12a) 내에서 제1 유체의 회전 이동이 일어난다.
제2 유체는 또한 유체 가이드를 통하여 도 1에 따른 유체 가이드에 실질적으로 대응하는 끝단면(40)으로 안내된다. 도 2에 따른 노즐의 경우, 제2 챔버(22)에 대하여 동축으로 배치되는 제2 유출 유로(20)가 구비되며, 제2 챔버(22)는 끝단면(40)에 유체 연결된다. 제2 공급 유로(21)는 각이 진 단부(21a) 및 제2 유입 개구(23)를 통하여 제2 챔버(22) 내로 유체를 배출한다. 제2 공급 유로(21)는 제2 챔버(22) 내로 횡방향으로, 특히, 접선방향으로 유체를 배출한다. 도 1에 따른 예시적 실시예와 대조적으로, 도 2에 따른 예시적 실시예의 경우의 제2 챔버(22)는 제2 와류 챔버(22a)로서 형성된다. 제2 와류 챔버(22a) 내에서 혼합이 일어나지 않는다. 챔버(12, 22)는 상이하거나 동일한 직경을 가질 수 있다. 제2 유체가 제2 유출 유로(20)로부터 배출될 때 유체 원추(24)를 발생시키도록 제2 와류 챔버(22a) 내에서 제2 유체의 회전 이동만이 일어난다.
도 2에 따른 예시적 실시예의 경우, 제1 유출 유로(10) 및 제2 유출 유로(20)가 상이한 단면을 갖는 것도 명백하다. 임의의 경우에서, 제1 유입 개구(13) 및 제2 유입 개구(23)는 상이한 단면을 갖는다. 이는, 상이한 유체들, 특히, 제1 유체 및 제2 유체의 체적 유동 또는 점성에 맞도록, 상술한 바와 같이 달라질 수 있다. 예를 들면, 유출 유로(10, 20)의 단면 및 유입 개구(13, 23)의 단면 사이의 대응하는 비율을 설정하는 것에 의해, 제1 유체 및 제2 유체가 와류 챔버(12a, 22a) 내로 유입되는 동안 및/또는 제1 유체 및 제2 유체가 유출 유로(10, 20)로부터 배출되는 동안, 최적화된 유동 속도, 하나의 특정 용도에서, 동일한 유동 속도가 설정된다. 제1 유체 및 제2 유체의 최적화된 유동 속도는 적용될 재료의 기계적 응력이 최소인 (가능한 낮은) 경우 최적의 중첩 영역을 보장한다.
또한, 도 2에 따른 예시적 실시예의 경우, 제1 공급 유로(11) 및 제2 공급 유로(21)에 평행하게 연장되는 제3 공급 유로(31)가 구비된다. 제3 공급 유로(31)는 제1 유출 유로(10) 및 제2 유출 유로(20) 사이에 배치되는 제3 유출 유로(30) 내로 곧바로 유체를 배출한다. 제3 공급 유로(31) 및 제3 유출 유로(30)는 제3 유체가 편향 없이 노즐로부터 배출되도록 서로에 대하여 동축으로 정렬된다. 제3 유체는 바람직하게는, 예를 들면, 중첩 영역(34) 내로 곧바로 유동하는 저 난류 분출(33)로서 제3 유출 유로(30)로부터 배출된다. 이에 따라, 세 가지의 유체 모두를 혼합하는 것이 중첩 영역(34) 내에서, 즉, 노즐의 외측에서 먼저 수행된다. 유출 유로(30)로부터 배출되는 분출(33)은 유체의 일관적이고 연속적인 배출 또는 액적 형태의 유체의 간헐적인 배출일 수 있다.
노즐의 추가적인 예시적 실시예가 도 3에 도시된다. 명확성을 이유로, 제1 유체용 유로 시스템(5)의 유체 가이드의 도시가 생략된다. 제1 유체의 유체 원추(14)만이 도 3에 파선으로 도시된다. 도 3에 따른 노즐의 도시되지 않은 부분은 도 1 및 도 2의 해당 부분에 실질적으로 대응한다. 다시 말하면, 노즐은 제1 챔버(12), 특히, 제1 와류 챔버(12a)를 끝단면(40)에 연결시키는 제1 유출 유로(10)를 갖는다. 제1 공급 유로(11)는 제1 유입 개구(13)를 통하여 와류 챔버(12a) 내로 횡방향으로 유체를 배출한다.
뿐만 아니라, 도 3에 따른 노즐은 끝단면(40)에서 끝나는 제2 유출 유로(20)를 갖는 추가적인 유로 시스템(5)을 갖는다. 제2 유출 유로(20)는 제2 와류 챔버(22a)로서 구성되는 제2 챔버(22)로부터 시작된다. 제2 와류 챔버(22a)는 제2 유출 유로(20)에 대하여 동축으로 배치된다. 제2 공급 유로(21)는 제2 유입 개구(23)의 영역에서 제2 와류 챔버(22a)로 천이를 형성하는 제2 단부(21a)를 통하여 제2 와류 챔버(22a) 내로 횡방향으로 유체를 배출한다. 제2 공급 유로(21)는 바람직하게는 제2 와류 챔버(22a) 내로 접선방향으로 유체를 배출한다. 제2 공급 유로(21)가 각이 진 단부(21a)로부터 이격되어 끝단면(40)에 수직으로 진행한다.
각이 진 단부(41a)를 통하여 제2 유출 유로(20)에 횡방향으로 연결되는 제3 공급 유로(41)도 끝단면(40)에 수직으로 연장된다. 제3 공급 유로(41)의 단부(41a)는 바람직하게는 끝단면(40)에 평행하게 또는 제2 유출 유로(20)에 수직으로 연장된다.
도 3에 따른 예시적 실시예의 경우, 제2 유입 개구(23)가 제2 와류 챔버(22a)의 높이에 비하여 작은 높이를 갖는다는 것이 명백하다. 일반적으로, 제2 유체가 노즐로부터 배출될 때 제2 유체 또는 제2 유체 및 제3 유체의 유체 혼합물의 유동 속도를 제1 유출 유로(10)(도 3에 도시되지 않음)로부터 유동하는 제1 유체의 유동 속도에 맞게 설정하기 위하여, 제2 유입 개구(23)의 단면은 제2 유체의 점성 또는 체적 유동에 맞게 될 수 있다. 와류 챔버(12a, 22a)에 의해 유체 원추(14, 24)가 발생한 결과, 유체가 서로 혼합되는 중첩 영역(34)이 생성된다. 도 3에 따른 예시적 실시예의 경우, 제2 유체와 제3 유체의 제1 혼합이 제2 유출 유로(20) 내에서 이미 수행된다. 또한, 본원에서는, 상술한 예시적 실시예의 경우와 같이, 중첩 영역(34)이 노즐 또는 그 끝단면(40)으로부터 이격되게 배치되는 것이 적용된다.
노즐의 추가적인 실시예가 도 3a에 도시된다. 유출 유로(20a)의 구성 및 제3 공급 유로(41)의 단부(41a)의 구성이 확대된 형태로 절개되어 도시된다. 이러한 예시적 실시예에서는, 상술한 예시적 실시예에 대조적으로, 유출 유로(20a)가 일정한 직경을 갖는 원통형으로 구현되지 않고, 오히려 벤투리 노즐의 형태로 형성된다. 이는 유출 유로(20a)의 단면이 그 근위단 및 그 원위단 사이에서 다양한 직경을 갖는다는 것을 의미한다. 구체적으로, 유출 유로(20a)가 챔버(22) 및 끝단면(40) 사이에서 병목(15)을 갖도록 구성된다. 뿐만 아니라, 유리하게는 단부(41a)가 유출 유로(20a)의 종축에 대하여 90°미만의 각도로 배치된다. 단부(41a)의 배출 지점은 바람직하게는 유출 유로(20a)의 가장 좁은 지점, 즉, 병목(15)의 영역 내에 배치된다. 이러한 배치는 단부(41a)에서의 진공의 생성 및 이에 따른 제3 유체에 대한 흡입 효과를 용이하게 한다. 단부(41a)를 90°미만의 각도로 배치하는 것은 또한 제3 유체가 제2 유출 유로(20a)내로 원활하게 전달되는 것을 용이하게 한다. 제2 유출 유로(20a) 내에서의 제2 유체 및 제3 유체의 개선된 분배 및 혼합을 위해, 제3 공급 유로(41) 및 단부(41a)가 다중의 디자인, 예를 들면, 3중으로 존재할 수 있다(도 3a에 도시되지 않음). 단부(41a)는 적어도 유출 유로(20) 주위에서 대칭되게 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 노즐은 유체의 공급을 위한 상술한 유로 시스템의 임의의 가능한 조합을 가질 수 있다. 그러므로, 적어도 두 개의 유로 시스템(5)을 갖는 노즐 또는, 예를 들면, 네 개 또는 수 개의 유로 시스템(5)을 갖는 노즐이 가능하다. 사용되는 유로 시스템의 종류 및/또는 개수에 상관 없이, 본 발명에 따른 노즐의 경우, 적어도 두 가지 유체가 노즐의 외측에 배치되는 중첩 영역(34)에서 혼합된다.
추가적인 예시적 실시예에서, 노즐은 각각 일체로 구현되는 하나 또는 수 개의 유로 시스템(5)으로부터 형성될 수 있다. 또한, 노즐 전체가 일체로 형성되는 것이 가능하다. 도 4는 유로 시스템(5)의 일체형 실시예를 도시하며, 명확성을 이유로 다른 유로 시스템(5)의 도시가 생략된다. 유출 유로(10, 20, 30), 챔버(12, 22), 유입 개구(13, 23) 및 공급 유로(11, 21, 31)(도 4에 파선으로 도시됨)가 하나의 부품 내에 일체로 구현된다. 노즐의 이러한 실시예의 경우, 유체는 바람직하게는 에지 없는(edge-free) 편향을 통하여 혼합 챔버 내로 유동한다. 이는 반경방향으로 외측으로 오프셋된 공급 유로(11, 21, 31)가 관형상으로 형성되는 것을 의미한다. 상술한 예시적 실시예와 대조적으로, 특히, 그 편향 영역에서, 공급 유로(11, 21)가 표면부가 함께 접합되는 것에 의해 형성되는 경우에는, 노즐이 일체로 구현되는 경우, 이러한 편향 영역은 원통형이며 에지 없는 선 부분(line portion)에 의해 형성된다. 이는 유동 방향이 90도까지 변경되는 변경되는 경우에도 공급될 유체의 점진적인 편향을 가능하게 한다. 그 결과, 공급될 유체가 원활하게 챔버(12, 22)로 공급될 수 있다. 공급 유로(11, 21)의 구성은 챔버(12, 22)로 유입될 때까지 노즐의 근위단으로부터 공급 유로(11, 13)를 통하여 유동하는 유체의 유동 방향의 연속적이며 점진적인 편향을 가능하게 한다. 공급 유로(40, 50, 51)의 원위단으로부터 혼합 챔버까지 진행하는 유동 방향이 최대 90도 변화하더라도, 공급 유로(11, 12)는 바람직하게는 무한히 변화 가능하게 또는 연속적으로 무한히 변화 가능한 곡선을 갖도록 형성된다. 특히, 공급 유로(11, 12)는 이러한 구간 전체에서 유동 방향의 갑작스런 편향을 발생시키는 지점을 갖지 않는다.
실질적으로 무한히 변화 가능하게 형성되거나 연속적인 곡선을 갖도록 맞추어지는 공급 유로(11, 12)는, 특히, 생물학적 물질, 특히, 세포의 공급에 적합하다. 도 4에 따른 예시적 실시예의 경우, 제1 공급 유로(11)는 단부(11a)를 통하여 제1 챔버(12) 또는 제1 와류 챔버(12a) 내로 유체를 배출한다. 제1 공급 유로(11)의 단부(11a)는 제1 공급 유로(11)를 통하여 유동하는 유체가 제1 유입 개구(13)로 연속적인 곡선으로 원활하게 안내되도록 연속적으로 만곡된 횡방향 표면을 갖는다. 제1 챔버(12) 내로 유동하는 유체의 와류 운동이 즉시 일어나도록, 제1 공급 유로(11)의 단부(11a)의 측벽은 제1 챔버(12)의 측벽으로 실질적으로 무한히 변화 가능한 천이를 형성한다. 만곡된 단부(11a)를 갖는 제1 공급 유로(11)의 이러한 구성과, 챔버(12) 내로의 연속적인 전달은 실제로 생물학적 세포 또는 생물학적 세포를 함유하는 유체의 공급에 특히 적합하다. 그러나, 도 4에 따른 유로 시스템(5)은 다른 물질 또는 유체의 공급에도 적합하다.
본 발명에 따른 노즐의 상술한 변형예는 각각, 특히, 유체들의 개별적인 체적 유동 및/또는 개별적인 점성에 따라 노즐로부터 배출되는 유체의 유동 속도를 설정하기 위해, 개루프 또는 폐루프 제어 유닛에 결합될 수 있다. 개루프 또는 폐루프 제어 유닛은 모든 유체의 균일한 유동 속도를 설정하는 것을 지향한다. 뿐만 아니라, 개루프 또는 폐루프 제어 유닛은 유체의 분무를 일으킬 수 있으며, 상이한 유체는 서로 무관하게/무관하거나 임의의 원하는 순서로 노즐로부터 배출된다. 다시 말하면, 노즐은 유체가 순차적으로 또는 동시에 유출 유로(10, 20, 30)로부터 배출되도록 작동될 수 있다.
도 5는 상이한 유체 적용 층들의 다중 층 구조를 생성하기 위한 가능한 일련의 유체 공급 순서를 예로서 도시한다. 그러므로, 예를 들면, 제1 유체(F1)가 초기에 높은 체적 유동으로 목표물 상에 도포되도록 구성된다. 제1 유체(F1)의 도포와 시간 간격을 두고, 비교적 보다 작은 체적 유동을 갖는 제2 유체(F2)가 본 발명에 따른 노즐을 통하여 분무될 수 있다. 동일하거나 적어도 유사한, 제1 유체(F1) 및 제2 유체(F2)가 각각 분무의 기간 동안, 즉, 분무 분출의 시작 시부터 분무 분출의 정지 시까지의 시간 간격을 두고, 분무될 수 있다. 도 5에서 명백한 바와 같이, 먼저 제1 유체(F1)가 목표물 상에 축적된다. 제2 유체(F2)가 후속하여 제1 유체(F1) 상에 도포된다. 마지막으로, 제3 유체(F3)가 유체(F2)의 유체 분출의 종료 이후에 제1 유체(F1) 및 제2 유체(F2)의 층상 구조에 축적될 수 있다. 예를 들면, 도 5에 따른 도면에서 명백한 바와 같이, 제3 유체(F3)는 제2 유체(F2)와 유사하거나 동일한 체적 유동으로 노즐을 통하여 분무될 수 있다. 그러나, 제2 유체(F2)와 대조적으로, 제3 유체(F3)의 분무 기간은 연장될 수 있다. 유체(F1, F2, F3)의 상이한 체적 유동을 설정하는 것에 의해, 유체(F1, F2, F3)의 상이한 점성이 고려될 수 있다. 이 방식으로, 유체(F1, F2, F3)가 그 상이한 점성에도 불구하고 동일한 유동 속도로 노즐로부터 배출되는 것이 달성된다. 또한, 목표물 상에서 유체(F1, F2, F3)의 혼합이 먼저 수행되도록 유체(F1, F2, F3)가 각각 노즐의 상이한 유로 시스템(5)으로부터 배출되도록 구성될 수 있다. 따라서, 도 5에 따른 층상 구조는 실질적으로 예시적이고 잠깐 가장 명백하다. 실제로, 개별 유체들의 혼합은 목표물 상에서 직접 수행된다.
상술한 노즐은 유체를 혼합하여 분무하는 역할을 한다. 유체는 동일하거나 상이한 체적 유동으로 공급될 수 있고/있거나 동일하거나 상이한 점성을 가질 수 있다. 본원에서, 유체라는 용어는 액체 물질 및 기체 물질과 그 혼합물을 포함한다. 특히, 2성분 접착제가 본 발명의 노즐에 의해 혼합되고 분무될 수 있으며, 노즐 유로의 접착이 노즐의 외부 혼합 기능에 의해 방지된다. 이러한 2성분 접착제는 보통 결합제 및 경화제 또는 가교제를 갖는다. 경화제 또는 가교제는 바람직하게는 제1 공급 유로(11), 제1 챔버(12) 및 제1 유출 유로(10)를 통하여 제1 유체로서 분무된다. 예를 들면, 트롬빈이 경화제 또는 가교제로서 사용될 수 있다. 결합제는 바람직하게는 제2 공급 유로(21), 제2 챔버(22) 및 제2 유출 유로(20)를 통하여 제2 유체로서 분무된다. 하나의 바람직한 결합제는, 예를 들면, 피브리노겐이다. 가교 반응 또는 경화가 노즐의 외측에서 수행될 수 있도록, 결합제 및 경화제 또는 가교제가 먼저 중첩 영역(34)에서 서로 접촉한다. 노즐 내에서, 제1 유체 및 제2 유체, 특히, 결합제 및 경화제 또는 가교제가 전체적으로 서로로부터 개별적으로 안내된다.
또한, 예를 들면, 생물학적 물질, 특히, 세포를 갖는 물질이 제3 유체로서 공급될 수 있다. 생물학적 물질을 보호하기 위해, 제3 유체는 대부분 편향 없이, 즉, 가능한 한 전단력의 영향을 가장 낮게 받으며 혼합되도록 구성된다. 이는 한편으로는 도 1에 따른 혼합 챔버(22b)에 대한 제3 공급 유로(31)의 동축 배치의 결과로서 수행될 수 있고, 다른 한편으로는 제3 공급 유로(31)가 동축으로 유체를 배출하는 별도의 유출 유로(30)의 결과로서 수행될 수 있다(도 2). 또한, 도 3에 따른 제2 유출 유로(20) 내로 제3 유체를 횡방향으로 공급하는 것은 제3 유체와 혼합되는 생물학적 조직을 보호한다.
이는 개별 유체들의 상이한 점성 및/또는 상이한 체적 유동을 동등화하기 위해 본 발명에 따른 노즐이 바람직하게는 유입 개구(13, 23)의 체적 유동 맞춤 단면을 갖는 모든 예시적 실시예에 적용된다. 뿐만 아니라, 상이한 크기의 개별적인 유입 개구 대신에 상이한 개수의 유입 개구(13, 23)를 제공할 수 있다. 그러므로, 예를 들면, 제1 챔버(12)는 제2 챔버(22)에 비하여 많은 수의 유입 개구(13)를 가질 수 있거나 그 반대일 수 있다. 게다가, 노즐로부터 배출되는 유체의 실질적으로 동일한 평균 유동 속도를 설정하기 위해, 유출 유로(10, 20)의 단면이 개별 유체들의 체적 유동 비율에 따라 선택될 수 있다. 뿐만 아니라, 유출 유로(10, 20)의 중심축이 경사진 결과로서, 개별 유체들의 혼합을 향상시키기 위해 중첩 영역(34)이 확대될 수 있다. 0°보다 크고 180°보다 작은 각도가 바람직하게는 유출 유로(10, 20)의 중심축 사이에 존재한다.
뿐만 아니라, 응용처의 맥락에서, 적어도 두 개의 유출 유로(10, 20) 및 상이하거나 동일한 단면을 갖는 적어도 두 개의 유입 개구(13, 23)를 가지는 의료용 외부 혼합 노즐로 적어도 두 가지 유체를 혼합하는 방법이 개시되며, 상이한 체적 유동 및/또는 상이한 점성을 갖는 두 가지 유체가 분무되며, 유체가 실질적으로 동일한 평균 유동 속도로 유출 유로(10, 20) 및/또는 유입 개구(13, 23)를 통하여 유동하도록, 유입 개구(13, 23) 및/또는 유출 유로(10, 20)의 단면의 비율은 체적 유동의 비율에 대응한다. 뿐만 아니라, 물질, 특히, 생물학적 물질을 분무하는 외부 혼합 노즐, 의료용 기구 및 의료용 장치가 설명된다.
5: 유로 시스템
10: 제1 유출 유로
11: 제1 공급 유로
11a: 제1 공급 유로(11)의 단부
12: 제1 챔버
12a: 제1 와류 챔버
13: 제1 유입 개구
14: 제1 유체 원추
15: 병목
20: 제2 유출 유로
21: 제2 공급 유로
21a: 제2 공급 유로(21)의 단부
22: 제2 챔버
22a: 제2 와류 챔버
22b: 혼합 챔버
23: 제2 유입 개구
24: 제2 유체 원추
30: 제3 유출 유로
31, 41: 제3 공급 유로
33: 스폿 분출
34: 중첩 영역
40: 끝단면
41a: 제3 공급 유로(41)의 단부

Claims (15)

  1. 적어도 두 개의 유출 유로(10, 20) 및 상이하거나 동일한 단면을 갖는 적어도 두 개의 유입 개구(13, 23)를 갖는 의료용 외부 혼합 노즐로 적어도 두 가지의 유체를 혼합하는 방법에 있어서,
    제1 유체는 제1 유출 유로(10)에 유체 연결되는 제1 챔버(12) 내로 제1 공급 유로(11)를 통하여 횡방향으로, 특히, 접선방향으로 안내되고,
    제2 유체는 제2 유출 유로(20)에 유체 연결되는 제2 챔버(22) 내로 제2 공급 유로(21)를 통하여 횡방향으로, 특히, 접선방향으로 안내되고,
    중첩하는 유체 원추들이 형성되도록 상기 제1 유체는 상기 제1 유출 유로(10)를 통하여 유출되고 상기 제2 유체는 상기 제2 유출 유로(20)를 통하여 유출되며,
    상기 제1 유체 및 상기 제2 유체는 상이한 체적 유동 및/또는 상이한 점성을 가지며, 상기 제1 유체 및 상기 제2 유체가 실질적으로 동일한 평균 유동 속도로 상기 유출 유로(10, 20) 및/또는 상기 유입 개구(13, 23)를 통하여 유동하도록 상기 유입 개구(13, 23) 및/또는 상기 유출 유로(10, 20)의 단면의 비율은 상기 체적 유동의 비율에 대응하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 챔버(12)로의 상기 제1 유체의 공급 및/또는 상기 제2 챔버(22)로의 상기 제2 유체의 공급이 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    제3 유체가 제3 공급 유로(31)를 통하여 상기 제2 챔버(22) 내로 안내되어 상기 제2 유체와 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제3 유체는 상기 제2 챔버(22) 내로 동축으로 유동하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    제3 유체는 제3 유출 유로(30)를 통하여 상기 제1 유체 및 상기 제2 유체의 중첩하는 유체 원추들 내로 안내되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    제3 유체가 곧바로, 특히, 횡방향으로, 상기 제2 유출 유로(20) 내로 도입되어 그곳에서 상기 제2 유체와 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 물질, 특히, 생물학적 물질을 공급하기 위한, 제1 유출 유로(10) 및 제2 유출 유로(20)를 갖는 외부 혼합 노즐로서, 상기 제1 및 제2 유출 유로(10, 20)는 유체의 혼합을 위해 상기 제1 및 제2 유출 유로(10, 20)로부터 배출되는 유체 원추들이 적어도 부분적으로 중첩하도록 서로 이격되게 배치되고, 상기 제1 유출 유로(10)는 제1 챔버(12)에 유체 연결되고 상기 제2 유출 유로(20)는 제2 챔버(22)에 유체 연결되며 제1 공급 유로(11)는 횡방향으로, 특히, 접선방향으로, 상기 제1 챔버(12) 내로 유체를 배출하고, 제2 공급 유로(21)는 횡방향으로, 특히, 접선방향으로, 상기 제2 챔버(22) 내로 유체를 배출하는 외부 혼합 노즐에 있어서,
    동축으로 상기 제2 챔버(22) 내로 또는 상기 제2 유출 유로(20) 또는 제3 유출 유로(30) 내로 곧바로 유체를 배출하는 적어도 하나의 제3 공급 유로(31)가 구비되는 것을 특징으로 하는 외부 혼합 노즐.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제3 공급 유로(31)는 상기 제2 유출 유로(20) 내로 횡방향으로 유체를 배출하거나 상기 제2 유출 유로(20)에 대하여 동축으로 배치되는 것을 특징으로 하는 외부 혼합 노즐.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 제3 유출 유로(31)는 상기 제3 유출 유로(30)로부터 배출되는 유체가 중첩하는 유체 원추들 내로 안내되도록 상기 제1 및 상기 제2 유출 유로(10, 20) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 외부 혼합 노즐.
  10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 챔버(12) 및 상기 제2 챔버(22)는 각각 유입 개구(13, 23)를 통하여 제1 또는 제2 공급 유로(11, 21)에 연결되고, 상기 제1 챔버(12)의 상기 유입 개구(13) 및 상기 제2 챔버(22)의 상기 유입 개구(23)는 상이한 단면 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 외부 혼합 노즐.
  11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 상기 제1 유출 유로(10) 및 상기 제2 유출 유로(20), 특히, 상기 유출 유로(10, 20, 30) 모두는 서로 평행하게 배향되거나 서로 각도를 가지며 배향되는 종축을 갖는 것을 특징으로 하는 외부 혼합 노즐.
  12. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 상기 제2 유출 유로(20)는 병목(15)을 가지며, 특히, 상기 제3 공급 유로(31)는 상기 병목(15)의 영역에서 상기 제2 유출 유로(20) 내로 유체를 배출하는 것을 특징으로 하는 외부 혼합 노즐.
  13. 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 외부 혼합 노즐을 갖는 의료용 기구에 있어서,
    상기 기구는 유체 공급을 설정하기 위해 개루프 또는 폐루프 제어 유닛을 갖는 의료용 장치에 연결될 수 있는, 의료용 기구.
  14. 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 외부 혼합 노즐 및/또는 제13항에 따른 기구를 갖는 의료용 장치에 있어서,
    상기 유체의 상이한 체적 유동 및/또는 상이한 점성에서 상기 유체가 실질적으로 동일한 유동 속도로 상기 유출 유로(10, 20) 및/또는 상기 유입 개구(13, 23)를 통하여 유동하도록 유체 공급을 설정하도록 구성되는 개루프 또는 폐루프 제어 유닛을 구비하는 것을 특징으로 하는 의료용 장치.
  15. 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 외부 혼합 노즐 및/또는 제13항에 따른 기구를 갖는 의료용 장치, 특히 제14항에 따른 장치에 있어서,
    상기 상이한 유체들이 서로에 상관없이 임의의 원하는 순서로 공급될 수 있도록 유체 공급을 설정하도록 구성되는 개루프 또는 폐루프 제어 유닛을 구비하는 것을 특징으로 하는 의료용 장치.
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