KR20150078520A - 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치 - Google Patents

전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에서 금속판재와 차폐필름 간의 결합력을 높일 수 있는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치를 개시한다.
본 발명에 따른 금속패널의 제조장치는, 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치에 있어서, 전자파 차폐를 위한 필름 공급이 이루어지는 차폐필름 공급롤러; 가스켓 제조를 위한 금속판재를 공급하는 금속판재 공급롤러; 상기 차폐필름 및 금속판재 사이에서 상호 접착을 위한 핫멜트(Hot melt)를 공급하는 핫멜트 공급롤러; 상기 금속판재와 차폐필름 사이에 핫멜트를 삽설하여 열가압 접착하는 히팅롤러; 상기 히팅롤러에서 공급되는 전자파 차폐금속패널을 권취시키는 권취롤러; 및 상기 금속판재 및 차폐필름의 내측 표면을 거칠게 가공하여 각 핫멜트 간 접착력을 높이도록 오존(O3) 가스를 토출시키기 위한 오존 공급기로 이루어진 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 전자파를 차폐하기 위한 차폐금속을 제조하기 위해, 금속의 외주면으로 전자파 차폐를 위한 페트(PET:Polyethylen terephtalate) 재질의 차폐 필름을 균일하고 견고하게 부착하여 차폐 기능의 효율성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치{MANUFACTURING SYSTEM FOR ELECTROMAGNETIC INTERFERENCE METAL PANEL}
본 발명은 전자파 차폐 금속을 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가스켓을 구성하는 강판과 전자파를 차폐하기 위한 차폐필름 사이에 핫멜트(Hot melt)를 삽설하여 설정 온도에 의한 롤투롤 방식의 압출 성형함에 있어, 핫멜트의 상하 위치에서 오존(O3)에 의한 산화 공정을 추가하여 페트와 핫멜트, 가스켓과 핫멜트 간의 접합력을 증대시킬 수 있는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 전기를 이용한 모든 전자제품에서는 인체에 유해한 전자파가 발생되고 있으며, 이러한 전자파는 인체의 신진대사 등을 방해하는 등 상당한 악영향을 미칠 뿐만 아니라 주변전자기기에까지 영향을 주게 되어 기기가 오동작하게 되는 경우가 발생할 수 있는바, 예컨대 의료장비와 같이 생명을 취급하는 전자기기와 같은 경우 전자파에 의한 오동작에 의한 위급한 상황이 발생할 수 있는 등 현대 생활에서 상당히 밀접한 관계를 이루고 있음은 주지된 바와 같다.
특히 최근에는 전자통신산업의 발달에 따라 발전된 전자통신 기기를 이용하여 다양한 분야에서 활용되고 있으며, 이러한 전자기기 등의 전력을 최소화함과 동시에 처리속도 등을 배가하는 요구에 따라 비교적 소형화되고 있는 추세에 있다.
이와 같이 최소화되는 전자기기 내 각 장치들의 기능을 완벽하게 수행하기 위해 각각의 전자회로는 집적 회로화 되어 주어진 좁은 공간 내에 배열되며 고정되고 있는데, 이러한 집적 회로화한 칩들로부터 각각 발생하는 전자파장에 의한 간섭을 배제하기 위해 전자파를 차단하기 위한 가스켓을 필수적으로 구비하여 사용하고 있는 실정이다.
이러한 전자파 차폐용 가스켓은 전자제품에서 발생하는 전자파를 차단하는데 사용되는 것으로, 중앙부에 형성되는 심재와, 금속성분이 함유되어 상기 심재 외주면에 피복되는 제전섬유원단으로 구성되는데, 상기 심재는 전자파 차폐용 가스켓이 부착되는 위치에 따라 다양한 형태로 제작될 수 있는 것으로 주로 우레탄으로 되는 스펀지로 구성되는 것이 일반적이고 상기 전자파 차폐용 원단은 핫멜트 접착제를 이용하여 상기 심재의 외주면에 접착된다. 이때 상기 전자파 차폐용 가스켓 외측에 별도의 양면테이프를 부착하여 전자제품에 부착 가능하도록 하고 있으며 필요에 따라 전자파 차폐용 가스켓의 형태를 유지할 수 있도록 보조 스트립재를 구비하여 사용하기도 한다.
이러한 전자파 차폐용 가스켓을 제조하기 위한 장치로 전자파 차폐용 가스켓의 제조상황에 맞추어 성형라인에 적용되는 다단계의 금형지지틀이 마련되고 이 금형지지틀에 간단하게 교환되는 금형유니트가 마련되어, 금형지지틀에 다단계의 안착홀을 형성하고 이 안착홀 주변에 열선을 배치하여 금형구 전체를 교체할 필요없이 금형유니트만을 간단히 교체하도록 하기 위한 특허공개 2001-83597호인 "전자파 차단개스킷의 금형구"가 개시되어 있다.
상기 선행기술의 경우 다양한 크기와 형상을 갖는 안착홀을 형성하는 금형지지틀을 이용하여 생산하고자 하는 가스켓의 크기 및 형상에 따라 이에 적합한 금형유니트를 선택한 후 상기 안착홀에 삽입하여 성형라인상에서 심재와 그 외주면을 감싸는 제전섬유 원단 간의 접합이 이루어지도록 한다.
따라서, 종전과 같이 가스켓의 종류와 크기에 따라 금형유니트를 교체하여야 하는 불편함을 제거할 수 있으나, 전자파 차폐용 가스켓의 사용처가 상당히 다양하고 그 크기 또한 다양하게 형성할 수밖에 없어 그 크기에 맞도록 제작된 금형유니트를 내합하는 적정 크기의 안착홀이 무수하게 형성되는 금형지지틀을 갖추어야 하므로 상기 금형지지틀의 크기가 상당할 수밖에 없다. 또한, 가스켓과 원단 간의 접합을 최적화시키기 위한 적정 압력과 온도, 습도 등의 조절은 생산성을 저하시키는 문제를 제공한다.
대한민국 공개특허 10-2009-0112155, 공개일자 2009년 10월 28일, 발명의 명칭 '전자파 차폐용 도전성 개스킷 제조장치와 그 제조 방법'
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 전자파를 차폐하기 위한 차폐금속을 제조하기 위해, 금속의 외주면으로 전자파 차폐를 위한 폴리에틸렌타프탈레이트(PET:Polyethylen terephtalate) 재질의 차폐 필름을 균일하고 견고하게 부착하여 차폐 기능의 효율성을 증대시킬 수 있는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 가스켓을 구성하는 강판과 전자파를 차폐하기 위한 차폐 필름 사이에 핫멜트(Hot melt)를 삽설하여 설정 온도에 의한 롤투롤 방식의 압출 성형함에 있어, 핫멜트의 상하 위치에서 오존(O3)에 의한 산화 공정을 추가하여 페트와 핫멜트, 가스켓과 핫멜트 간의 접합력을 증대시킬 수 있는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 관점에 따른 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치는, 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치에 있어서, 전자파 차폐를 위한 필름 공급이 이루어지는 차폐필름 공급롤러; 가스켓 제조를 위한 금속판재를 공급하는 금속판재 공급롤러; 상기 차폐필름 및 금속판재 사이에서 상호 접착을 위한 핫멜트(Hot melt)를 공급하는 핫멜트 공급롤러; 상기 금속판재와 차폐필름 사이에 핫멜트를 삽설하여 열가압 접착하는 히팅롤러; 상기 히팅롤러에서 공급되는 전자파 차폐금속패널을 권취시키는 권취롤러; 및 상기 금속판재 및 차폐필름의 내측 표면을 거칠게 가공하여 각 핫멜트 간 접착력을 높이도록 오존(O3) 가스를 토출시키기 위한 오존 공급기로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 상기 히팅 롤러는 상기 금속판재의 일측면으로 차폐필름이 점착되도록 가열하는 것으로, 표면부에 열선 또는 열매체 가열 형태로 형성된 롤러이며; 상기 히팅 롤러의 하단에는 상기 금속판재 상에 덮인 상기 차폐필름이 가열과 더불어 가압 점착되도록 받침 롤러가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 상기 차폐필름 공급롤러 및 히팅롤러 사이에 위치하여 상기 차폐필름의 텐션을 조정하는 한 쌍의 텐션 조절 부재와, 상기 한 쌍의 텐션 조절 롤러를 승강시키는 승강 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 상기 금속판재 및 차폐필름의 이송속도는 0.6m/sec 내지 0.8m/sec이고; 상기 오존 공급기(260)는 산소 발생기와 연동하며, 5wt% 내지 15wt%의 오존 농도를 유지하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 제시하는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치는, 전자파를 차폐하기 위한 차폐금속을 제조하기 위해, 금속의 외주면으로 전자파 차폐를 위한 페트(PET:Polyethylen terephtalate) 재질의 차폐 필름을 균일하고 견고하게 부착하여 차폐 기능의 효율성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명에서는 가스켓을 구성하는 강판과 전자파를 차폐하기 위한 차폐 필름 사이에 핫멜트(Hot melt)를 삽설하여 설정 온도에 의한 롤투롤 방식의 압출 성형함에 있어, 핫멜트의 상하 위치에서 오존(O3)에 의한 산화 공정을 추가하여 페트와 핫멜트, 가스켓과 핫멜트 간의 접합력을 증대시키는 효과를 제공한다.
도 1은 종래 가스켓 제조방법을 설명하기 위한 플로우챠트이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 차폐금속 패널의 제조장치를 설명하기 위한 시스템 구성도이다.
도 3은 본 발명의 동작을 설명하기 위한 플로우챠트이다.
도 4는 본 발명에 따른 금속패널의 산화 상태를 측정한 테스트 사진이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 차폐금속 패널의 제조 시스템을 나타낸 구성도이다. 도시한 바와 같이, 전자파 차폐를 위한 필름 공급이 이루어지는 차폐필름 공급롤러(210)와, 가스켓 제조를 위한 금속판재를 공급하는 금속판재 공급롤러(230)와, 상기 차폐필름 및 금속판재 사이에서 상호 접착을 위한 핫멜트(Hot melt)를 공급하는 핫멜트 공급롤러(220)와, 상기 금속판재와 차폐필름 사이에 핫멜트를 삽설하여 열가압 접착하는 히팅롤러(240)와, 상기 히팅롤러(240)에서 공급되는 전자파 차폐금속패널을 권취시키는 권취롤러(250)로 구성되며, 상기 금속판재 및 차폐필름의 내측 표면을 거칠게 가공하여 각 핫멜트 간 접착력을 높이도록 오존(O3) 가스를 토출시키기 위한 오존 공급기(260)로 이루어진다.
상기 히팅 롤러(240)는 상기 금속판재의 일측면으로 차폐필름이 점착되도록 가열하는 것으로, 표면부에 열선 또는 열매체 가열 형태로 형성된 롤러로 제시될 수 있다. 상기 히팅 롤러(240)의 하단에는 상기 금속판재 상에 덮인 상기 차폐필름이 가열과 더불어 가압 점착되도록 받침 롤러가 설치된다.
한편, 상기 차폐필름 공급롤러(210) 및 히팅롤러(240) 사이에는 텐션 조절 부재(215)가 구비되며, 이는 상기 차폐필름 공급롤러(210)로부터 공급되는 필름의 텐션을 조절하는 것으로, 상기 텐션 조절 부재(215)는 한 쌍의 텐션 조절 롤러와, 상기 한 쌍의 텐션 조절 롤러를 승강시키는 승강 부재를 포함한다. 상기 승강 부재는 유압 모터 등이 구비된다.
따라서, 상기 승강 부재에 의해 상기 한 쌍의 텐션 조절 롤러가 승강됨으로써, 상기 차폐필름의 텐션이 조절된다. 이는 상기 차폐필름이 차폐필름 공급롤러(210)로부터 공급될 때, 차폐필름이 처지는 등의 현상이 방지될 수 있으므로, 금속판재와 차폐필름 간의 합지과정에서 품질 저하가 방지될 수 있다.
그리고, 상기 차폐필름 공급롤러(210) 및 텐션조절 부재(215) 사이에는 가이드 롤러부재(211)가 구비되며, 상기 가이드 롤러부재(211)는 상기 차폐필름 공급롤러(210)에서 상기 텐션 조절 부재(215)로 공급되는 차폐필름의 이동을 안내하는 것이다.
상기 가이드 롤러 부재(211)는 한 쌍의 가이드 롤러로 구성될 수 있는데, 상기 한 쌍의 가이드 롤러 중 하나는 상기 차폐필름 공급롤러(210)에서 텐션조절 부재(215)로 이동되는 상기 차폐필름의 이동 방향을 전환시켜 상기 차폐필름 공급 각도를 형성토록 한다.
여기서, 상기 차폐필름의 공급 각도를 형성하는 것은 상기 핫멜트와 차폐필름 간의 공간을 확보하는 것으로, 핫멜트와 차폐필름 사이에 상기 오존 공급기(260)가 장착된다. 상기 오존 공급기(260)는 상기 금속판재 공급롤러(230)와 히팅롤러(240) 사이에도 장착되며, 오존 공급기(260)에서 토출되는 오존은 상기 금속판재 및 차폐필름의 각 내측으로 흡착된다.
오존은 대상물질에 대한 산화를 촉진시키게 되며, 이로부터 상기 금속판재 및 차폐필름의 각 안측 표면이 거칠게 변형된다. 따라서, 상기 금속판재의 안측으로 점착되는 핫멜트의 접착력을 높이고, 상기 차폐필름의 안측으로 점착되는 핫멜트의 접착력을 높여, 상기 금속판재와 차폐필름 간의 접착력을 향상시키는 것이다.
상기 오존 공급기(260)는 산소 발생기와 연동하여 고농도의 오존을 공급하는데, 오존의 농도는 5wt% 내지 15wt%이며 여기서, 금속판재 및 차폐필름의 이송속도는 0.6m/sec 내지 0.8m/sec이다. 상기 금속판재 및 차폐필름의 속도가 증가할 경우 상기 오존의 농도는 높아져야 하며, 반면 금속판재 및 차폐필름의 속도가 감소할 경우 오존의 농도는 낮아진다. 즉, 본 발명의 실시 예에서는 금속판재 및 차폐필름의 이송속도는 0.6m/sec 내지 0.8m/sec이며, 이에 오존의 농도는 5wt% 내지 15wt%를 유지함이 바람직하다.
한편, 상기 가이드롤러 부재(211) 및 텐션조절 부재(215) 사이에는 정전기 제거부재(213)가 장착되며, 상기 정전기 제거부재(213)는 상기 차폐필름이 상기 금속판재에 덮이기 전에 상기 차폐필름상의 정전기를 제거하기 위한 것으로, 전기가 공급되어 양전하를 가지도록 하여 제전 기능을 수행하는 제전 롤러 형태로 제시될 수 있다.
상기 정전기 제거 부재(213)가 설치됨에 따라, 상기 차폐필름과 금속판재 간의 접합과정에서 이물질이 흡착되거나 정전기로 인해 발생할 수 있는 뭉침 현상이 해소될 수 있고, 그에 따라 상기 전자파 차폐금속 패널의 불량률을 최소화할 수 있다.
이하, 본 발명의 동작을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 동작을 설명하기 위한 플로우챠트이다. 먼저, 상기 금속판재 공급롤러(230)로 권취되는 금속판재는 사용 용도에 따라 400μm 내지 800μm의 두께를 갖는다. 상기 금속판재는 니켈-철(Ni-Fe) 합금으로 제조됨이 바람직하며, 필요에 따라 냉연 강판의 표면으로 니켈-철 합금 도금이 이루어져도 무관할 것이다. 도금의 두께는 1μm 내지 1mm가 적절하며, 도금이 이루어진 코팅 강판을 고온 예컨대, 800℃ 내지 1200℃로 50분 내지 100분 동안 열처리한다.
상기 금속판재 공급롤러(230)는 냉연 강판을 롤 형태로 권취하며, 자동화 시스템을 기반으로 일정 속도로 금속판재를 공급 제어한다.
상기 차폐필름 공급롤러(210)는 폴리에틸렌타프탈레이트(PET:Polyethylen terephtalate) 재질로 이루어진 전자파 차폐 필름으로써, 100μm 내지 200μm의 두께로 제조된다. 또한, 상기 핫멜트 공급롤러(220)로부터 제공되는 핫멜트는 Polyamide 계, Polyester 계, EVA 계열로서 필름형태를 갖는다. 본 발명에서 핫멜트의 두께의 변화는 물리적 영향을 끼치지 않으나, 대략 50μm 내지 100μm의 두께의 필름 형태를 갖는다.
첨부된 도면에서와 같이, S301 단계에서 시스템 초기화를 갖는다. 시스템 초기화는 상기 금속판재, 차폐필름 및 핫멜트가 권취된 금속판재 공급롤러(230)와, 차폐필름 공급롤러(210) 및 핫멜트 공급롤러(220)의 회전 속도를 설정하고, 상기 금속판재, 핫멜트 및 차폐필름의 순으로 상기 히팅롤러(240)로 인입되도록 한다.
여기서, 히팅롤러(240)는 히팅롤러(240)의 하부에 위치한 받침롤러와의 간극을 조절하여 금속판재 및 차폐필름 간의 압착력을 조절하며, 히팅롤러(240)는 대략 100℃ 내지 200℃ 사이의 온도를 유지토록 한다. 히팅롤러(240)의 온도가 200℃를 초과하는 경우, 상기 핫멜트가 용해되어 냉각시간이 길어지게 되며, 이 과정에서 핫멜트의 도포 밀도가 변형하여 불균일한 접착이 발생한다.
상기 금속판재 공급롤러(230), 차폐필름 공급롤러(210) 및 핫멜트 공급롤러(220)의 속도는 각 롤러의 직경에 따라 상이할 수 있으며, 자재의 공급속도가 0.6m/sec 내지 0.8m/sec를 유지하도록 제어된다. 시스템 제어는 PLC(Program Logic Controller)에서 이루어지며, PLC에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기 S301 과정을 통해 금속판재, 차폐필름 및 핫멜트가 히팅롤러(240)에 인입 설치되면, S303 단계에서 히팅롤러(240)의 회전이 이루어진다. 히팅롤러(240)의 회전으로 인해 금속판재, 차폐필름 및 핫멜트 원료가 자동 공급되도록 할 수 있으나, 대량 생산 시스템에서는 히팅롤러(240)의 회전속도에 따라, 상기 금속판재 공급롤러(230), 차폐필름 공급롤러(210) 및 핫멜트 공급롤러(220)의 회전비 제어가 이루어진다.
S305 단계로 진입하여, 상기 PLC는 오존 공급기(260)를 기동시켜 금속판재 및 차폐필름의 안측면으로 오존이 흡착되도록 제어한다. 즉, 금속판재와 핫멜트 사이로 오존을 공급하고, 더불어 상기 차폐필름 및 핫멜트 사이에서 오존을 공급한다. 오존의 토출방향은 금속판재와 차폐필름의 안측 방향으로 설정됨이 바람직하다. 이는 오존에 의해 상기 금속판재의 표면을 거칠게 가공함과 동시에, 상기 차폐필름의 안측 표면을 거칠게 가공하기 위한 것으로, 상기 금속판재 및 차폐필름을 빠르게 산화시키는 것이다.
여기서, 상기 금속판재 및 차폐필름의 안측 표면을 거칠게 가공함으로써, S307 단계와 같이 상기 히팅롤러(240)에 의해 금속판재, 핫멜트 및 차폐필름을 견고하게 접착시키게 된다.
상기 오존공급기(260)에서 토출되는 오존의 농도는 5wt% 내지 15wt%가 바람직하며, 이는 전술한 바와 같이 원료의 공급속도 즉, 0.6m/sec 내지 0.8m/sec의 속도를 기반으로 정의된다. 상기 원료의 공급속도가 0.8m/sec를 초과하는 경우에는 오존의 농도를 높여야 하기 때문에, 오존의 과다방출로 인한 원료의 훼손이 발생할 우려가 있다.
반면, 원료의 공급속도가 0.6m/sec 미만일 경우에는 오존의 농도를 낮춰야 하며, 오존의 농도가 5wt% 미만에서 금속판재의 산화력이 저하되어 물리적 효과를 예측하기 어렵게 된다.
도 4는 오존 공급 전 상태와 오존 공급 후 상태를 나타낸 사진으로서, 오존 공급기(260)가 동작하지 않은 상태에서 금속판재의 표면은 매우 균일한 상태이나, 오존 공급기(260)를 동작시킬 경우, 금속판재의 표면이 거칠게 되었음을 알 수 있다. 이와 같이, 금속판재의 표면이 거칠게 가공됨에 따라 상기 핫멜트와 금속판재와의 결합력이 증가하게 된다.
또한, 본 발명에서는 상기 차폐필름의 안측면으로 오존을 토출하고 있으며, 오존에 의해 상기 차폐필름의 안측 면이 거칠게 가공되고, 이로 인해 상기 차폐필름과 핫멜트 간의 결합력을 높이게 된다.
이와 같이 히팅롤러(240)에 의해 금속판재와 차폐필름 간의 접합이 이루어지면 상기 권취롤러(250)가 전자파 차폐금속 패널을 권취하여 제품을 완성하게 된다. 여기서, 상기 히팅롤러(240)와 권취롤러(250) 간의 거리는 대략 1m 이상이 필요하며, 이는 핫멜트가 히팅롤러(240)와 권취롤러(250) 사이로 이송하는 과정에서 경화되기 때문이다.
210 : 차폐필름 공급롤러 211 : 가이드 롤러부재
213 : 정전기 제거부재 215 : 텐션 조절부재
220 : 핫멜트 공급롤러 230 : 금속판재 공급롤러
240 : 히팅롤러 250 : 권취롤러
260 : 오존 공급기

Claims (6)

  1. 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치에 있어서,
    전자파 차폐를 위한 필름 공급이 이루어지는 차폐필름 공급롤러(210);
    가스켓 제조를 위한 금속판재를 공급하는 금속판재 공급롤러(230);
    상기 차폐필름 및 금속판재 사이에서 상호 접착을 위한 핫멜트(Hot melt)를 공급하는 핫멜트 공급롤러(220);
    상기 금속판재와 차폐필름 사이에 핫멜트를 삽설하여 열가압 접착하는 히팅롤러(240);
    상기 히팅롤러(240)에서 공급되는 전자파 차폐금속패널을 권취시키는 권취롤러(250); 및
    상기 금속판재 및 차폐필름의 내측 표면을 거칠게 가공하여 각 핫멜트 간 접착력을 높이도록 오존(O3) 가스를 토출시키기 위한 오존 공급기(260)로 이루어진 것을 특징으로 하는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 히팅 롤러(240)는 상기 금속판재의 일측면으로 차폐필름이 점착되도록 가열하는 것으로, 표면부에 열선 또는 열매체 가열 형태로 형성된 롤러이며;
    상기 히팅 롤러(240)의 하단에는 상기 금속판재 상에 덮인 상기 차폐필름이 가열과 더불어 가압 점착되도록 받침 롤러가 설치되는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 차폐필름 공급롤러(210) 및 히팅롤러(240) 사이에 위치하여 상기 차폐필름의 텐션을 조정하는 한 쌍의 텐션 조절 부재(215)와, 상기 한 쌍의 텐션 조절 롤러를 승강시키는 승강 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 차폐필름 공급롤러(210) 및 텐션조절 부재(215) 사이에 가이드 롤러부재(211)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 오존 공급기(260)에서 토출되는 오존은 상기 금속판재 및 차폐필름의 각 내측으로 흡착되도록 설치 각도가 정의되는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 금속판재 및 차폐필름의 이송속도는 0.6m/sec 내지 0.8m/sec이고;
    상기 오존 공급기(260)는 산소 발생기와 연동하며, 5wt% 내지 15wt%의 오존 농도를 유지하는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐를 위한 금속패널의 제조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101675905B1 (ko) * 2015-09-09 2016-11-16 재단법인 한국탄소융합기술원 전기자동차 전자파 차폐 케이블용 차폐 테이프 및 이를 제조하는 장치
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