KR20150078019A

KR20150078019A - 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법

Info

Publication number: KR20150078019A
Application number: KR1020130167049A
Authority: KR
Inventors: 박삼열
Original assignee: 박삼열
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2015-07-08
Also published as: KR101580128B1

Abstract

본 발명은 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법에 관한 것으로, 에어샤워모듈(300)로 진입된 피처리물(C) 표면에 강한 에어를 분사하면서 붙어 있는 먼지, 이물질을 떨어내는 에어샤워공정; 상기 에어샤워공정을 거쳐 물세척모듈(400)로 진입된 피처리물(C) 표면에 잔류된 미세 이물들을 씻어내도록 물을 고압 분사하여 제거하는 물세척공정; 물세척공정이 완료되면, 피처리물(C)에 표면에 붙어 있는 극미세 흡착물질을 포함한 유,무기물까지 용해, 세척하도록 약품분사모듈(500)로 진입한 피처리물(C)에 약품을 분사하여 세척하는 약품세척공정; 약품세척 후 잔류된 약품을 헹궈내도록 린스세척모듈(600)로 진입된 피처리물(C) 표면에 린스를 분사하여 세척하는 린스세척공정; 린스세척된 피처리물(C) 표면에 잔류된 물기를 제거하도록 물제거모듈(700)로 진입된 피처리물(C) 표면에 공기를 고압분사하는 물기제거공정; 물기제거가 완료되면 열풍을 불어 피처리물(C) 표면을 말리도록 건조모듈(800)로 진입된 피처리물(C) 표면에 고온 공기를 분사하는 건조공정으로 구성되고, 이에 의하면, 세척효율을 높이고, 작업시간을 단축할 수 있는 이점이 있다.

Description

휴대형 전자기기의 케이스 세척방법{WASHING METHOD FOR CASE OF PORTABLE AN ELECTRIC EQUIPMENT}

본 발명은 휴대형 전자기기의 케이스 세척 기술에 관한 것으로, 특히 통신단말기, 태블릿 컴퓨터, 노트북 컴퓨터를 포함한 휴대용 전자기기 등의 케이스(사출 케이스, SUS 케이스, 배터리 커버를 포함하는 개념임)를 제조할 때 도장공정 수행전에 도장효율을 높일 수 있도록 고효율적으로 세척하는 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법에 관한 것이다.

일반적으로, 통신단말기용 케이스, 특히 사출 성형된 케이스는 도장 전에 세척공정을 거치게 된다.

이는 도장 전에 도장면에 붙어 있는 이물을 제거하기 위함이며, 이를 통해 도장면의 품질을 높이고 있다.

그런데, 종래 통신단말기용 케이스, 특히 사출 케이스의 경우 이를 자동으로 세척해 주는 장치가 개시되어 있지 않다.

때문에, 이러한 사출 케이스의 도장전 세척은 대부분 사람이 수작업을 통해 일일이 세척하고 있는데, 주로 물을 통한 세척, 약품을 통한 세척, 린스를 통한 세척으로 이루어진다.

이와 같은 이유로 사출 케이스의 도장전 자동 세척장치의 개발 필요성이 대두되었다.

1. 국내 등록특허 제0893953호(2009.04.10) 2. 국내 등록특허 제1060678호(2011.08.24)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 휴대형 전자기기의 케이스를 도장하기 전에 그 표면을 완벽하게 세척하되 수작업이 아닌 자동화 설비를 통해 세척함으로써 세척효율을 높이고, 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법을 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법은, 에어샤워모듈(300)로 진입된 피처리물(C) 표면에 강한 에어를 분사하면서 붙어 있는 먼지, 이물질을 떨어내는 에어샤워공정; 상기 에어샤워공정을 거쳐 물세척모듈(400)로 진입된 피처리물(C) 표면에 잔류된 미세 이물들을 씻어내도록 물을 고압 분사하여 제거하는 물세척공정; 상기 물세척공정이 완료되면, 피처리물(C)에 표면에 붙어 있는 극미세 흡착물질을 포함한 유,무기물까지 용해, 세척하도록 약품분사모듈(500)로 진입한 피처리물(C)에 약품을 분사하여 세척하는 약품세척공정; 약품세척 후 잔류된 약품을 헹궈내도록 린스세척모듈(600)로 진입된 피처리물(C) 표면에 린스를 분사하여 세척하는 린스세척공정; 린스세척된 피처리물(C) 표면에 잔류된 물기를 제거하도록 물제거모듈(700)로 진입된 피처리물(C) 표면에 공기를 고압분사하는 물기제거공정; 물기제거가 완료되면 열풍을 불어 피처리물(C) 표면을 말리도록 건조모듈(800)로 진입된 피처리물(C) 표면에 고온 공기를 분사하는 건조공정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법은, 사각형상으로 폐루프를 구성하는 가이드레일(100)을 따라서 피처리물(C)이 이동하면서 상기 에어샤워모듈(300), 물세척모듈(400), 약품분사모듈(500), 린스세척모듈(600), 물기제거모듈(700), 건조모듈(800)을 순차적으로 통과하게 되고,

피처리물(C)이 상기 에어샤워모듈(300), 물세척모듈(400), 약품분사모듈(500), 린스세척모듈(600), 물기제거모듈(700), 건조모듈(800)을 순차 통과하면서 상기 에어샤워공정, 물세척공정, 약품분사공정, 린스세척공정, 물기제거공정, 건조공정이 각각 수행되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법은, 피처리물(C)이,

상기 가이드레일(100)을 따라서 이동가능하도록 가이드레일(100)에 구비되는 컨베이어관절(200)에 하방으로 설치된 지그(260)에 매달린 상태로 상기 에어샤워모듈(300), 물세척모듈(400), 약품분사모듈(500), 린스세척모듈(600), 물기제거모듈(700), 건조모듈(800)을 순차적으로 통과하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 휴대형 전자기기 케이스의 표면을 도장전에 완벽하게 세척함으로써 도장 품질이 향상된다.

둘째, 휴대형 전자기기 케이스의 표면 세척을 수작업이 아닌 자동화된 설비를 통해 수행함으로써 세척효율을 높이고, 작업시간을 단축할 수 있다.

세째, 자동화 설비를 따라 자동적으로 세척공정이 수행되므로 정확하고 균일한 세척이 가능하여 제품 품질을 향상시킨다.

도 1은 본 발명에 따른 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법을 구현하기 위한 세척장치의 개념적인 전체 구성도이다.
도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법을 구현하기 위한 세척장치를 구성하는 컨베이어관절 및 그 사용예를 부분적으로 보인 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법을 구현하기 위한 세척장치를 구성하는 에어샤워모듈 및 물기제거모듈의 예시적인 구성도이다.
도 7은 본 발명에 따른 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법을 구현하기 위한 세척장치를 구성하는 물세척모듈, 약품분사모듈, 린스세척모듈을 보인 예시적인 구성도이다.
도 8은 본 발명에 따른 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법을 구현하기 위한 세척장치를 구성하는 건조모듈의 예시적인 구성도이다.
도 9는 본 발명에 따른 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법의 흐름도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

먼저, 본원발명의 일 실시예의 세척방법에 의한 세척대상인 피처리물(C)은, 예컨대 통신단말기(휴대형 통신단말기, 스마트폰, 휴대폰, 인터넷폰을 총칭하는 개념임), 태블릿 컴퓨터, 노트북 컴퓨터 등과 같은 휴대형 전자기기의 케이스로서, 이러한 케이스의 경우에는 그 재질에 관계없이 사출 케이스, SUS 케이스가 모두 포함되며, 최근 스마트폰과 같은 경우 제품의 외관을 형성하는 배터리 커버를 포함하는 개념임을 밝혀둔다.

먼저, 본 발명에 따른 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법을 구현하기 위한 세척장치에 대해서 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법을 구현하기 위한 세척장치는 대략 사각형상으로 폐루프를 구성하는 가이드레일(100)과, 상기 가이드레일(100)의 네모서리 중 어느 하나의 안쪽에 설치되는 구동디스크(120)와, 상기 구동디스크(120)를 제외한 나머지 모서리 안쪽에 설치되는 가이드디스크(130a,130b,130c)와, 상기 구동디스크(120)를 기준으로 상기 가이드레일(100)을 따라 순차 설치된 에어샤워모듈(300), 물세척모듈(400), 약품분사모듈(500), 린스세척모듈(600), 물기제거모듈(700), 건조모듈(800) 및 상기 가이드레일(100)을 따라 이동하면서 피처리물(즉, 사출 케이스)이 상기 모듈들을 거쳐 세척되도록 안내하는 컨베이어관절(200)을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 구동디스크(120)는 구동모터(110)의 동력을 받아 회전가능하게 구성되는 외주면에 치형(122)을 갖는 디스크이고, 상기 가이드디스크(130a,130b,130c)는 외주면에 치형이 없는 민자형 디스크로서 단순한 가이드용이다.

또한, 상기 에어샤워모듈(300)과 물기제거모듈(700)은 동일하게 구성되며, 상기 물세척모듈(400), 약품분사모듈(500), 린스세척모듈(600)은 동일하게 구성되는데, 세척을 위해 사용되는 대상이 에어냐, 물이냐, 약품이냐, 린스냐의 차이만 있을 뿐이다.

뿐만 아니라, 상기 모듈들은 처리 순서에 맞춰 일정간격을 두고 배치될 수 있는데, 이는 설계사항에 해당되는 것으로 모듈들 자체의 순서가 바뀔 수도 있음은 물론이다.

보다 구체적으로, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 컨베이어관절(200)은 상기 가이드레일(100)을 따라 이동하면서 피처리물, 즉 제품인 사출 케이스를 이송시키는 기능을 수행하는데, 네 모서리 부분에서 직각방향으로 꺽인 후 이동되어야 하므로 예시와 같은 관절 형태를 가져야 한다. 이때, 구동은 구동디스크(120)에 형성된 치형(122)과 맞물려 이루어진다.

즉, 상기 컨베이어관절(200)은 대략 'A' 형상으로 형성된 관절본체(210)와, 상기 관절본체(210)의 하단에 수평하게 고정된 편상의 고정편(220)과, 상기 관절본체(210)의 후단을 폭방향으로 관통하여 다른 관절본체(210)의 선단을 고정하는 회전핀(230)을 포함하여 구성된다.

이 경우, 상기 구성에 더하여 상기 관절본체(210)의 선단에 축편(240)을 더 끼울 수 있는데, 이는 후술한다.

그리고, 상기 관절본체(210)는 대략 'A' 형상으로 형성되는데, 선단인 헤드부(212)는 대략 반원통형상으로 형성되고, 그 직경방향으로 가로질러 유동공(212a)이 형성되는데, 상기 유동공(212a)은 장공으로 형성된다.

즉, 상기 유동공(212a)에는 상기 관절본체(210)의 후단인 테일부(214) 내부로 삽입되는 다른 관절본체(210)의 선단, 즉 헤드부가 끼워진 상태에서 회전핀(230)이 핀고정되므로 이때, 상기 관절본체(210)가 상기 테일부(213) 내부에서 좌우방향으로 회전유동하면서 일정각도 범위까지 꺽일 수 있도록 하기 위해 상기 유동공(212a)은 장공으로 구성되어야 한다.

그래야, 도 5의 (a)와 같이, 관절본체(210)의 걸림돌기(214b)가 구동디스크(120)의 치형(122)에 맞물려 움직일 때 쉽고 부드럽게 꺽어질 수 있게 된다.

아울러, 상기 관절본체(210)의 테일부(214) 양측에는 고정공(214a)이 형성되고, 상기 고정공(214a)이 형성된 테이부(214)의 외측면에는 고정공(214a)의 길이방향으로 더 돌출된 걸림돌기(214b)가 형성되는데, 상기 걸림돌기(214b)는 상기 회전핀(230)의 양단을 견고히 고정하는 역할 외에 상기 구동디스크(120)의 치형(122)에 맞물려 관절본체(210)가 가이드레일(100)을 타고 움직일 수 있도록 하여 준다.

이 경우, 상기 고정공(214a)은 회전핀(230)이 움직이지 않고 고정되어야 하므로 장공이 아닌 정공 형태로 형성되어야 하며, 회전핀(230)은 고정공(214a)-유동공(212a)-유동공(212a)-고정공(214a) 순서로 끼워져 관절본체(210)가 꺽일 수 있도록 구성된다.

이때, 고정공(214a)은 정공이고, 유동공(212a)은 장공이며, 관절본체(210)의 폭방향으로 두 개씩 형성되어 있으므로 끼움 순서를 상기와 같이 표현한 것이다.

이에 더하여, 축편(240)이 더 부가될 경우에는 상기 축편(240)은 상기 헤드부(212)의 내경에 끼워지며, 회전핀(230)이 관통되어 고정되는데, 이때 회전핀(230)에도 정공 형태의 끼움공(242a)을 형성함으로써 상기 축편(240) 자체가 일종의 회전축 역할을 하여 상기 헤드부(212)가 상기 축편(240)을 기점으로 장공인 유동공(212a)의 범위 내에서 유동되면서 관절본체(210)가 꺽일 수 있도록 하여 준다.

그리고, 상기 고정편(220)에는 인서트너트(222)가 인서트 고정되어 도 5의 (b)에 도시된 지지봉(250)을 탈부착할 수 있도록 구비된다.

이 경우, 상기 지지봉(250)에는 지그(260)가 고정되고, 상기 지그(260)에는 제품, 즉 사출케이스인 세척용 피처리물(C)이 고정된다.

따라서, 상기 피처리물(C)은 상기 지그(260), 지지봉(250)에 매달린 채 상기 관절본체(210)를 따라 이동하면서 앞서 설명한 각 모듈을 거쳐 그 표면이 정교하고 빠르게 세척될 수 있게 된다.

한편, 상기 에어샤워모듈(300)은 도 6의 (a)와 같은 구조로 이루어지며, 물기제거모듈(700)도 동일한 구성으로 이루어진다.

즉, 상기 에어샤워모듈(300) 및 물기제거모듈(700)은 모두 에어를 분사하여 피처리물(C) 표면에 부착된 이물 혹은 물기를 세척하는 수단이다.

이를 위해, 이들 모듈은 상기 가이드레일(100) 하방에 마련되며, 지그(260)에 매달린 피처리물(C)이 진입할 수 있도록 상부 및 측면 일부가 개방된 상태로 구비된 하우징(310)과; 상기 하우징(310) 내부 하측에 설치된 블로어(320)와; 상기 블로어(320)로부터 송풍된 에어를 분기 공급하는 분기관(330)과; 상기 분기관(330)의 양단에 설치되고, 피처리물(C)을 향해 에어를 분사하는 다수의 에어분사노즐(342)을 구비한 에어공급관(340)을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 블로어(320)에는 이를 회전 구동하기 위한 블로어모터(322)가 설치되고, 블로어(320)의 흡입단으로 에어가 흡입될 때 이물을 걸러 주기 위한 에어필터(324)도 포함된다.

그리하여, 블로어(320)의 구동에 따라 에어가 공급되고, 에어분사노즐(342)을 통해 피처리물(C)의 표면에 고압 분사되면서 피처리물(C)의 표면에 부착되어 있는 이물은 물론, 물기 등을 깨끗하게 자동 세척할 수 있게 된다.

여기에서, 상기 에어공급관(340)에는 도 6의 (b)와 같이, 에어분사노즐(342)로부터 분사된 에어를 피처리물(C)의 지근거리까지 인도할 수 있는 플렉시블관(F)이 더 설치될 수 있다.

상기 플렉시블관(F)은 신축성있는 주름관으로써 에어 분사시 상하로 유동되면서 분사반경을 넓혀 처리 효율을 더 높일 수 있다.

그리고, 상기 물세척모듈(400), 약품분사모듈(500) 및 린스세척모듈(600)은 도 7과 같은 동일 구조를 가질 수 있는데, 다만 탱크에 저장된 후 세척을 위해 공급되는 대상만 다를 뿐이다.

예컨대, 물세척모듈(400)에서는 물이 분사되고, 약품분사모듈(500)에서는 약품이 분사되며, 린스세척모듈(600)에서는 린스가 분사된다.

이들 모듈은 도 7의 (a)에 예시된 바와 같이, 상기 가이드레일(100) 하방에 마련되며, 지그(260)에 매달린 피처리물(C)이 진입할 수 있도록 상부 및 측면 일부가 개방된 상태로 구비된 케이싱(410)과; 상기 케이싱(410) 내부 하측에 설치된 액저장탱크(420)와; 상기 액저장탱크(420)의 일측에 설치된 펌프(430)와; 상기 펌프(430)의 출력단에 설치된 필터(440)와; 상기 필터(440)의 출력측에 분기 연결된 액공급관(460)과; 상기 액공급관(460)의 단부에 설치되어 상기 피처리물(C)을 향해 액을 분사하는 다수의 액분사노즐(470)과; 상기 액저장탱크(420)와 간섭되지 않은 위치에 구비된 공기탱크(480)와; 상기 공기탱크(480)의 상부에 고정된 컴프레서(490)와; 상기 컴프레서(490)의 출력단에 연결된 공기공급관(492)과; 상기 공기공급관(492)의 단부에 고정되어 피처리물(C)을 향해 고압의 공기를 분사하는 공기분사노즐(494);을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 피처리물(C)로 분사되는 세척유체는 액저장탱크(420)에 저장된 액상의 물질, 이를 테면 물, 약품, 린스 등이 될 수 있고, 또한 상기 공기탱크(480)에 저장된 공기일 수 있다.

이 경우, 상기 액과 공기는 선택적으로 공급 분사될 수도 있고, 필요에 따라서는 동시에 함께 분사될 수도 있다.

때문에, 도 7의 (b)를 참조하면 상기 액분사노즐(470)과 공기분사노즐(494)은 서로 분리된 상태에서 별개로 설치된다.

아울러, 상기 피처리물(C)의 하방에는 분사된 액을 회수하기 위한 회수받이(RT)가 경사 설치되고, 이를 통해 회수된 액은 다시 액저장탱크(420)로 유입될 수 있도록 구성된다.

그리하여, 물세척모듈(400)로 사용될 경우에는 액저장탱크(420)에 물을 채운 상태에서 액분사노즐(470)을 통해 물만 공급되게 하면 물 세척이 가능하며, 약품분사모듈(500)로 사용될 경우에는 액저장탱크(420)에 약품을 채운 상태에서 액분사노즐(470)을 통해 약품만 공급되게 하면 약품 세척이 가능하고, 린스세척모듈(600)로 사용할 경우에는 액상물질을 린스로만 바꿔주면 된다.

물론, 이들의 각 경우에 공기를 함께 공급하여 동시 세척할 수도 있음은 물론이다.

특히, 상기 필터(440)는 액상물질이 펌핑되어 공급될 때 포함된 이물질을 걸러 주도록 하여 피처리물(C) 표면을 고르고 균일하게 세척할 수 있도록 하되, 이물질에 의한 오염이 생기지 않도록 하여 향후 도장공정시 고른 표면 품질을 유지할 수 있도록 하여 준다.

또한, 상기 액저장탱크(420)의 상면에는 온도감지센서(T1)를 설치하고, 바닥에는 히터(H)를 내장하여 액상물질을 일정온도로 유지시키면 더욱 좋은데, 특히 약품의 경우에는 일정 온도로 유지할 때 세척효율이 우수한 것이 있기 때문이다.

아울러, 상기 온도감지센서(T1)와 병설된 수위감지센서(T2)를 더 포함할 수 있는데, 이는 수위를 감지하여 액저장탱크(420)가 넘치지 않도록 관리함은 물론 액이 부족할 경우 보충할 수 있도록 관리하기 위함이다.

이 경우, 수위감지센서(T2)의 불량이나 오동작의 경우를 대비하여 액저장탱크(420)의 일측면에 투명한 수위검지관(T3)을 더 구비할 수 있다.

마지막으로, 상기 건조모듈(800)은 세척 완료된 피처리물(C)의 표면을 건조하여 도장하기 적당한 상태로 만들기 위해 구비되는 모듈이다.

이러한 건조모듈(800)은 도 8의 예시와 같이, 상기 가이드레일(100) 하방에 마련되며, 지그(260)에 매달린 피처리물(C)이 진입할 수 있도록 상부 및 측면 일부가 개방된 상태로 구비된 모듈함체(810)와; 상기 모듈함체(810)를 중앙부와 양측부로 구획하여 중앙부에는 피처리물(C)이 위치되는 건조챔버(DC)를 구성하고, 양측부에는 히터챔버(HC)를 구성하며, 플로우구멍(822)을 갖는 격벽(820)과; 상기 건조챔버(DC)에 설치되어 내부 온도를 검측하는 챔버온도센서(T4)와; 상기 히터챔버(HC)에 설치된 건조히터(HTR)와; 상기 건조히터(HTR)의 후방에 설치되어 고온 공기를 상기 플로우구멍(822)을 통해 상기 피처리물(C)로 송풍하는 송풍팬(FAN);을 포함하여 구성된다.

그리하여, 공급된 고온 공기, 즉 열풍이 상기 피처리물(C) 표면에 접하여 이를 건조시키게 된다.

이제, 상기와 같은 세척장치 구성을 갖는 경우의 본 발명에 따른 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법에 대해서 기술한다.

즉, 지그(260)에 매달린 채 에어샤워모듈(300)로 진입된 피처리물(C) 표면에 강한 에어를 분사하면서 붙어 있는 먼지, 이물질을 떨어내는 에어샤워공정을 먼저 거친다(S30).

상기 에어샤워공정을 통해 피처리물(C) 표면에 부착되어 있던 먼지나 이물질 등이 제거되면 1차 세척이 이루어진 것이다.

이렇게 하여, 1차 세척이 완료되면 피처리물(C)은 물세척모듈(400)로 진입되어 물로 2차 세척되는 물세척공정이 수행된다(S40).

상기 물세척공정은 1차 세척시 공기만에 의해 피처리물(C) 표면을 떨어 냈기 때문에 아직도 털어지지 않고 잔류된 미세 이물들을 씻어내기 위한 공정으로서, 물을 고압 분사하여 제거하는 2차 세척과정이다.

이와 같은 2차 세척과정인 물세척공정이 완료되면, 피처리물(C)은 약품분사모듈(500)로 진입한 뒤 약품에 의한 정밀 세척과정인 약품세척공정이 수행된다(S50).

상기 약품세척공정은 3차 세척과정으로서, 에어, 물 등에 의해서도 제거되지 못한 극미세 흡착물질을 포함한 유기물, 무기물 등을 약품으로 용해시켜 제거하는 과정으로, 이를 통해 피처리물(C)의 표면을 완전히 깨끗하게 함으로써 향후 도장시 도장면 표면품질, 즉 조도품질을 현격히 향상시킬 수 있게 된다.

이후, 약품처리를 했기 때문에 약품을 말끔히 씻을 필요가 있으므로 이를 린스로 헹궈 제거하는 린스세척공정이 수행된다(S60).

상기 린스세척공정은 4차 세척 과정으로서, 린스세척모듈로 피처리물(C)이 진입되면 린스가 분사 공급되어 약품을 포함한 피처리물(C)의 표면을 말끔하게 씻어 준다.

이어, 물기를 완전히 제거하기 위한 물기제거공정이 수행되는데(S70), 이는 5차 세척 과정으로서, 에어를 고압분사하여 린스로 헹궈진 표면을 완전히 불어 내어 물기가 남아있지 않도록 하는 공정이다.

이렇게 하여, 물기 제거가 완료되면 마지막으로 건조공정이 수행된다(S80).

상기 건조공정은 6차 세척 과정으로서, 고온 열풍을 불어 넣어 피처리물(C)의 표면이 완전히 마를 수 있도록 하여 후속 공정인 도장시 도장액이 도장면에 견실 안정적으로 도포되도록 하기 위함이다.

이와 같이, 본 발명은 상술한 일련의 과정들이 하나의 설비(장치)를 통해 자동으로 운전되면서 수행되기 때문에 인력낭비를 막고, 비용과 시간을 줄일 수 있은 물론 세척 품질이 급격히 향상되어 향후 공정인 도장공정에서의 도장 품질 향상에 기여하는 효과를 얻을 수 있다.

100: 가이드레일 200: 컨베이어관절
300: 에어샤워모듈 400: 물세척모듈
500: 약품분사모듈 600: 린스세척모듈
700: 물기제거모듈 800: 건조모듈

Claims

휴대형 전자기기의 케이스 세척방법에 있어서;
에어샤워모듈(300)로 진입된 피처리물(C) 표면에 강한 에어를 분사하면서 붙어 있는 먼지, 이물질을 떨어내는 에어샤워공정;
상기 에어샤워공정을 거쳐 물세척모듈(400)로 진입된 피처리물(C) 표면에 잔류된 미세 이물들을 씻어내도록 물을 고압 분사하여 제거하는 물세척공정;
상기 물세척공정이 완료되면, 피처리물(C)에 표면에 붙어 있는 극미세 흡착물질을 포함한 유,무기물까지 용해, 세척하도록 약품분사모듈(500)로 진입한 피처리물(C)에 약품을 분사하여 세척하는 약품세척공정;
약품세척 후 잔류된 약품을 헹궈내도록 린스세척모듈(600)로 진입된 피처리물(C) 표면에 린스를 분사하여 세척하는 린스세척공정;
린스세척된 피처리물(C) 표면에 잔류된 물기를 제거하도록 물제거모듈(700)로 진입된 피처리물(C) 표면에 공기를 고압분사하는 물기제거공정;
물기제거가 완료되면 열풍을 불어 피처리물(C) 표면을 말리도록 건조모듈(800)로 진입된 피처리물(C) 표면에 고온 공기를 분사하는 건조공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법.
청구항 1에 있어서;
사각형상으로 폐루프를 구성하는 가이드레일(100)을 따라서 피처리물(C)이 이동하면서 상기 에어샤워모듈(300), 물세척모듈(400), 약품분사모듈(500), 린스세척모듈(600), 물기제거모듈(700), 건조모듈(800)을 순차적으로 통과하게 되고,
피처리물(C)이 상기 에어샤워모듈(300), 물세척모듈(400), 약품분사모듈(500), 린스세척모듈(600), 물기제거모듈(700), 건조모듈(800)을 순차 통과하면서 상기 에어샤워공정, 물세척공정, 약품분사공정, 린스세척공정, 물기제거공정, 건조공정이 각각 수행되는 것을 특징으로 하는 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법.
청구항 2에 있어서;
피처리물(C)은,
상기 가이드레일(100)을 따라서 이동가능하도록 가이드레일(100)에 구비되는 컨베이어관절(200)에 하방으로 설치된 지그(260)에 매달린 상태로 상기 에어샤워모듈(300), 물세척모듈(400), 약품분사모듈(500), 린스세척모듈(600), 물기제거모듈(700), 건조모듈(800)을 순차적으로 통과하는 것을 특징으로 하는 휴대형 전자기기의 케이스 세척방법.