KR20150075012A - 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치 - Google Patents

모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 글루 코팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 관한 것이다. 브래킷 바닥판, 글루 탱크, 흡착식 롤링 롤러 및 AC 감속 모터를 포함하고, 글루 탱크는 브래킷 바닥판에 설치되며, 흡착식 롤링 롤러는 글루 탱크 정면 상측에 설치되고, 흡착식 롤링 롤러의 원주면과 글루 탱크 액면이 접촉하면서 매칭되며, 흡착식 롤링 롤러의 정면 상측에 회전자를 장착하고, 흡착식 롤링 롤러의 원주면과 회전자의 원주면이 롤링하면서 매칭되며, 회전자 상측에 유리섬유 직물구가 설치되어 있고, 유리섬유 직물구에 유리섬유 직물이 휘감아져 있으며, 유리섬유 직물구는 유리섬유 직물 맨드릴(mandrel)에 의해 유리섬유 직물 고정대에 고정되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에서는 흡착식 롤링 롤러를 이용하여 회전자에 글루 코팅을 진행하기 때문에 회전자 표면의 글루량을 자동 압축할 수 있어 유리섬유 직물 표면의 균일성을 보장할 수 있고, 유리섬유 직물구를 회전자 상측에 직접 장착하여 전체 장치와 세트를 이루도록 하여 글루 코팅 후 바로 유리섬유 직물을 휘감을 수 있다.

Description

모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치 {AUTOMATIC GLUE ROLLING DEVICE FOR MOTOR ROTOR}
본 발명은 글루 코팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 관한 것이다.
모터 회전자는 생산 과정에 있어서, 회전자 표면을 글루 코팅한 후 회전자 표면을 유리섬유 직물로 휘감아야 하는데 종래의 회전자 표면 글루 코팅 방식은 다수가 수동으로 브러시를 이용하여 글루 디핑(dipping)한 후 회전자 표면을 코팅하고 마지막에 유리섬유 직물을 회전자에 휘감는 과정을 거친다. 상기 방식은 비교적 원시적이며 효율성이 낮고 코팅이 균일하지 않아 글루의 낭비를 초래할 수 있으며 대량생산 시 품질의 일관성을 유지하기 어렵다.
종래 기술의 단점을 보완하기 위하여 본 발명에서는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치를 제안한다.
상기 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 있어서, 브래킷 바닥판, 글루 탱크, 흡착식 롤링 롤러, AC 감속 모터를 포함하고, 상기 글루 탱크는 브래킷 바닥판에 설치되며, 상기 흡착식 롤링 롤러는 글루 탱크 정면 상측에 설치되고, 상기 흡착식 롤링 롤러의 원주면과 글루 탱크 액면이 접촉하면서 매칭되며, 상기 흡착식 롤링 롤러는 상기 브래킷 바닥판에 설치된 롤러 지지대에 의해 지지되고, 상기 흡착식 롤링 롤러의 일단은 고정밀 커플링(coupling)에 의해 상기 AC 감속 모터와 연결되며, 상기 AC 감속 모터는 모터 설치판에 고정 설치되고, 상기 모터 설치판은 상기 브래킷 바닥판에 설치되며, 상기 흡착식 롤링 롤러의 정면 상측에 회전자가 설치되고, 상기 흡착식 롤링 롤러의 원주면과 회전자의 원주면이 롤링하면서 매칭되며, 상기 회전자는 회전자 지지대에 의해 지지되고, 상기 회전자 지지대는 롤러 지지시트에 설치되며, 상기 회전자 상측에 유리섬유 직물구가 설치되어 있고, 상기 유리섬유 직물구에 유리섬유 직물이 휘감아져 있으며, 상기 유리섬유 직물구는 유리섬유 직물 맨드릴(mandrel)에 의해 유리섬유 직물 고정대에 고정되는 것을 특징으로 한다.
상기 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 있어서, 상기 글루 탱크 밑단에 리프팅 레귤레이터(lifting regulator)가 설치되어 있고, 상기 리프팅 레귤레이터는 상기 브래킷 바닥판에 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 있어서, 상기 리프팅 레귤레이터는 스크류 로드와 너트로 구성되고, 상기 스크류 로드 일단은 상기 브래킷 바닥판에 고정하며, 상기 스크류 로드의 타단은 글루 탱크 바닥부에 삽입하여 연결하고, 상기 글루 탱크는 너트에 의해 높이가 조절되는 것을 특징으로 한다.
상기 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 있어서, 상기 유리섬유 직물 맨드릴 일단에는 저지판이 설치되고, 타단에는 잠금 너트가 설치되며, 상기 유리섬유 직물구는 상기 저지판과 상기 잠금 너트 사이에 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 있어서, 상기 유리섬유 직물의 고정대에 위치제한 볼트가 설치되어 있고, 상기 위치제한 볼트와 상기 유리섬유 직물 맨드릴이 연결되어 매칭되는 것을 특징으로 한다.
상기 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 있어서, 상기 유리섬유 직물구와 상기 유리섬유 직물 맨드릴 사이에 베어링이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 있어서, 상기 흡착식 롤링 롤러와 상기 롤러 지지대 연결지점에 상기 베어링이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서는 흡착식 롤링 롤러를 이용하여 회전자에 글루 코팅을 진행하는데 흡착식 롤링 롤러는 회전자 표면의 글루량을 자동 압축할 수 있어, 유리섬유 직물 표면의 균일성을 보장할 수 있다. 또한 유리섬유 직물구를 회전자 상측에 직접 장착하여 전체 장치와 세트를 이루도록 하여 글루 코팅 후 바로 유리섬유 직물을 휘감을 수 있기 때문에, 종래의 글루 코팅과 유리섬유 직물 휘감기 작업을 별도로 처리하던 방식에 비해 업무 효율이 크게 개선된 것은 물론 제품의 품질과 일관성이 향상되었다. AC 감속 모터와 흡착식 롤링 롤러 사이에 고정밀 커플링을 연결하여 반복적으로 위치를 조정함으로써 정밀도를 높이고 변위차를 줄였다. 또한 리프팅 레귤레이터를 채택하여 글루 탱크 액면이 하강할 때 리프팅 레귤레이터만 조절하여 글루 탱크를 끌어올림으로써, 글루 탱크 액면을 상승시킬 수 있기 때문에, 자동 보충이 가능하고 추가 글루 작업을 진행하는 불편을 덜 수 있다. 유리섬유 직물구는 이중 베어링 위치고정 방식을 채택하여 유리섬유 직물 맨드릴 단면 고정 방식은 정확성을 높여준다.
도 1은 본 발명의 구조 설명도이다.
아래에서 상기 도면과 함께 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
상기 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치에 있어서, 브래킷 바닥판(1), 글루 탱크(2), 흡착식 롤링 롤러(5) 및 AC 감속 모터(6)를 포함하고, 글루 탱크(2)는 브래킷 바닥판(1)에 설치되며, 흡착식 롤링 롤러(5)는 글루 탱크(2) 정면 상측에 설치되고, 흡착식 롤링 롤러(5)의 원주면과 글루 탱크(2) 액면이 접촉하면서 매칭되며, 흡착식 롤링 롤러(5)가 글루 탱크(2)를 회전하기만 하면 흡착식 롤링 롤러(5)에 글루가 부착되고, 흡착식 롤링 롤러(5)와 회전자(9)가 회전하여 매칭될 때, 흡착식 롤링 롤러(5)의 글루가 회전자(9)에 도포되며 코팅이 상당히 균일하다. 흡착식 롤링 롤러(5)는 브래킷 바닥판(1)에 설치된 롤러 지지대(4)에 의해 지지되고, 흡착식 롤링 롤러(5)의 일단은 고정밀 커플링(coupling, 8)에 의해 AC 감속 모터(6)와 연결되며, 흡착식 롤링 롤러(5)와 롤러 지지대(4) 연결지점에 베어링이 설치되어 있고, 흡착식 롤링 롤러와 AC 감속 모터를 긴밀하게 매칭시키고, AC 감속 모터(6)는 모터 설치판(7)에 고정 설치되고, 모터 설치판(7)은 브래킷 바닥판(1)에 설치되며, 흡착식 롤링 롤러(5)의 정면 상측에 회전자(9)가 설치되고, 흡착식 롤링 롤러(5)의 원주면과 회전자(9)의 원주면이 롤링하면서 매칭되며, 회전자(9)는 회전자 지지대(4a)에 의해 지지되고, 회전자 지지대(4a)는 롤러 지지시트(4)에 설치되며, 회전자(9) 상측에 유리섬유 직물구(12)가 설치되어 있고, 유리섬유 직물구(12)에 유리섬유 직물(13)이 휘감아져 있으며, 유리섬유 직물구(12)는 유리섬유 직물 맨드릴(mandrel, 11)에 의해 유리섬유 직물 고정대(10)에 고정된다.
글루 탱크(2)의 글루액을 자동으로 보충하기 위하여, 글루 탱크(2) 밑단에 리프팅 레귤레이터(lifting regulator, 3)가 설치되어 있고, 리프팅 레귤레이터(3)는 브래킷 바닥판(1)에 고정 설치되며, 글루 탱크(2) 액면이 하강할 때 리프팅 레귤레이터(3)만 조절하여 글루 탱크를 끌어올림으로써, 글루 탱크 액면을 상승시킬 수 있기 때문에 자동 보충이 가능하고 추가 글루 작업을 진행하는 불편을 덜 수 있다. 본 발명에 있어서 리프팅 레귤레이터(3)는 스크류 로드와 너트로 구성되고, 스크류 로드 일단은 브래킷 바닥판에 고정되며, 스크류 로드 타단은 글루 탱크 바닥부에 삽입 연결되고, 글루 탱크는 너트에 의해 높이가 조절되며, 상기 리프팅 레귤레이터의 구조는 기타 방식일 수도 있다.
상기 유리섬유 직물 맨드릴(11) 일단에 저지판이 설치되고, 타단에는 잠금 너트(14)가 설치되며, 상기 유리섬유 직물구(12)는 저지판과 잠금 너트(14) 사이에 설치되어 휘감기의 정확성을 보장할 수 있다. 유리섬유 직물 고정대(10)에 위치고정 볼트(11a)가 설치되어 있고, 위치고정 볼트(11a)와 유리섬유 직물 맨드릴(11)을 접촉 연결하여 매칭시키며, 위치고정 볼트(11a)에 의해 유리섬유 직물 맨드릴(11)의 신축량을 조절할 수 있고, 바람직하게는 회전자(9)와 더 우수하게 매칭시킬 수 있다. 또한, 유리섬유 직물구(12)와 유리섬유 직물 맨드릴(11) 사이에 베어링이 설치되어 있어 유리섬유 직물을 더욱 우수하게 휘감을 수 있도록 보장한다.
본 발명에서는 흡착식 롤링 롤러를 이용하여 회전자에 글루 코팅을 진행하는데, 흡착식 롤링 롤러는 회전자 표면의 글루량을 자동 압축할 수 있기 때문에 유리섬유 직물 표면의 균일성을 보장할 수 있다. 또한 유리섬유 직물구를 회전자 상측에 직접 장착하여 전체 장치와 세트를 이루도록 하여 글루 코팅 후 바로 유리섬유 직물을 휘감을 수 있기 때문에 종래의 글루 코팅과 유리섬유 직물 휘감기 작업을 별도로 처리하던 방식에 비해 업무 효율이 크게 개선된 것은 물론 제품의 품질과 일관성이 향상되었다. AC 감속 모터와 흡착식 롤링 롤러 사이에 고정밀 커플링을 연결하여 반복적으로 위치를 조정함으로써 정밀도를 높이고 변위차를 줄였다. 또한 리프팅 레귤레이터를 채택하여 글루 탱크 액면이 하강할 때 리프팅 레귤레이터만 조절하여 글루 탱크를 끌어올림으로써, 글루 탱크 액면을 상승시킬 수 있기 때문에 자동 보충이 가능하고 추가 글루 작업을 진행하는 불편을 덜 수 있다. 유리섬유 직물구는 이중 베어링 위치고정 방식을 채택하여 배출이 빠르고, 유리섬유 직물 맨드릴 단면 고정 방식은 정확성을 높여준다.
상기 도면에 있어서,
1. 브래킷 바닥판 2. 글루 탱크
3. 리프팅 레귤레이터(lifting regulator) 4. 롤러 지지시트
4a. 회전자 지지대 5. 흡착식 롤링 롤러
6. AC 감속 모터 7. 모터 설치판
8. 고정밀 커플링(coupling) 9. 회전자
10. 유리섬유 직물 고정대
11. 유리섬유 직물 맨드릴(mandrel) 11a. 위치고정 볼트
12. 유리섬유 직물구 13. 유리섬유 직물
14. 잠금 너트

Claims (7)

  1. 브래킷 바닥판, 글루 탱크, 흡착식 롤링 롤러, AC 감속 모터를 포함하고, 상기 글루 탱크는 브래킷 바닥판에 설치되며, 상기 흡착식 롤링 롤러는 글루 탱크 정면 상측에 설치되고, 상기 흡착식 롤링 롤러의 원주면과 글루 탱크 액면이 접촉하면서 매칭되며, 상기 흡착식 롤링 롤러는 상기 브래킷 바닥판에 설치된 롤러 지지대에 의해 지지되고, 상기 흡착식 롤링 롤러의 일단은 고정밀 커플링(coupling)에 의해 상기 AC 감속 모터와 연결되며, 상기 AC 감속 모터는 모터 설치판에 고정 설치되고, 상기 모터 설치판은 상기 브래킷 바닥판에 설치되며, 상기 흡착식 롤링 롤러의 정면 상측에 회전자가 설치되고, 상기 흡착식 롤링 롤러의 원주면과 회전자의 원주면이 롤링하면서 매칭되며, 상기 회전자는 회전자 지지대에 의해 지지되고, 상기 회전자 지지대는 롤러 지지시트에 설치되며, 상기 회전자 상측에 유리섬유 직물구가 설치되어 있고, 상기 유리섬유 직물구에 유리섬유 직물이 휘감아져 있으며, 상기 유리섬유 직물구는 유리섬유 직물 맨드릴(mandrel)에 의해 유리섬유 직물 고정대에 고정되는 것을 특징으로 하는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 글루 탱크 밑단에 리프팅 레귤레이터(lifting regulator)가 설치되어 있고, 상기 리프팅 레귤레이터는 상기 브래킷 바닥판에 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 리프팅 레귤레이터는 스크류 로드와 너트로 구성되고, 상기 스크류 로드 일단은 상기 브래킷 바닥판에 고정되며, 상기 스크류 로드의 타단은 글루 탱크 바닥부에 삽입하여 연결하고, 상기 글루 탱크는 너트에 의해 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 유리섬유 직물 맨드릴 일단에는 저지판이 설치되고, 타단에는 잠금 너트가 설치되며, 상기 유리섬유 직물구는 상기 저지판과 상기 잠금 너트 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 유리섬유 직물의 고정대에 위치제한 볼트가 설치되어 있고, 상기 위치제한 볼트와 상기 유리섬유 직물 맨드릴이 연결되어 매칭되는 것을 특징으로 하는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 유리섬유 직물구와 상기 유리섬유 직물 맨드릴 사이에 베어링이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 흡착식 롤링 롤러와 상기 롤러 지지대 연결지점에 상기 베어링이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치.
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