CN103657943B - 一种电机转子自动滚胶装置 - Google Patents

一种电机转子自动滚胶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103657943B
CN103657943B CN201310720897.0A CN201310720897A CN103657943B CN 103657943 B CN103657943 B CN 103657943B CN 201310720897 A CN201310720897 A CN 201310720897A CN 103657943 B CN103657943 B CN 103657943B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass fabric
rotor
absorption type
scroll wheel
type scroll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310720897.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103657943A (zh
Inventor
孙祝兵
金荣华
王潇峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Linix Motor Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Linix Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Linix Motor Co Ltd filed Critical Zhejiang Linix Motor Co Ltd
Priority to CN201310720897.0A priority Critical patent/CN103657943B/zh
Publication of CN103657943A publication Critical patent/CN103657943A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103657943B publication Critical patent/CN103657943B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line

Abstract

本发明涉及一种涂胶设备,具体为一种电机转子自动滚胶装置。其特征在于包括基座底板、胶池、吸附式滚动滚轮和交流减速电机,胶池设置在基座底板上,吸附式滚动滚轮设置在胶池正上方且吸附式滚动滚轮的圆柱面与胶池液面接触配合;吸附式滚动滚轮的正上方设置转子,吸附式滚动滚轮的圆柱面与转子的圆柱面滚动配合;转子上方设置有玻璃纤维布圈,玻璃纤维布圈上缠绕有玻璃纤维布,玻璃纤维布圈通过玻璃纤维布芯轴固定在玻璃纤维布固定架上。本发明运用吸附式滚动滚轮来对转子进行涂胶,可以自动压缩转子表面的胶量,能够确保玻璃纤维布表面的均匀性;将玻璃纤维布圈直接设置在转子上方与整个装置配套,可以在涂胶后直接进行玻璃纤维布缠绕。

Description

一种电机转子自动滚胶装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种涂胶设备,具体为一种电机转子自动滚胶装置。
背景技术
[0002] 电机转子在生产过程中,需要对转子表面涂胶,然后在转子表面缠绕玻璃纤维布,现有的转子表面涂胶方式多为人工,用毛刷蘸胶,然后对转子表面进行涂覆,最后将玻璃纤维布缠绕在转子上。这种方式较为原始,效率低下,且涂胶不均匀,还会造成胶水浪费,批量产品一致性差。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种电机转子自动滚胶装置的技术方案。
[0004] 所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于包括基座底板、胶池、吸附式滚动滚轮和交流减速电机,所述的胶池设置在基座底板上,吸附式滚动滚轮设置在胶池正上方且吸附式滚动滚轮的圆柱面与胶池液面接触配合;所述的吸附式滚动滚轮通过设置在基座底板上的滚轮支架支撑,吸附式滚动滚轮的一端通过高精度联轴器与交流减速电机相连,交流减速电机固定设置在电机安装板上,电机安装板设置在基座底板上;所述吸附式滚动滚轮的正上方设置转子,吸附式滚动滚轮的圆柱面与转子的圆柱面滚动配合;所述的转子通过转子支架支撑,转子支架设置在滚轮支架上;所述转子上方设置有玻璃纤维布圈,玻璃纤维布圈上缠绕有玻璃纤维布,玻璃纤维布圈通过玻璃纤维布芯轴固定在玻璃纤维布固定架上。
[0005] 所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述胶池底端设置有可升降调节器,可升降调节器固定设置在基座底板上。
[0006] 所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述可升降调节器由螺杆和螺母构成,螺杆一端固定在基座底板上,螺杆另一端插接在胶池底部,胶池通过螺母调节高度。
[0007] 所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述玻璃纤维布芯轴一端设置挡板,另一端设置锁紧螺母,所述的玻璃纤维布圈设置在挡板和锁紧螺母之间。
[0008] 所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述玻璃纤维布固定架上设置有限位螺栓,限位螺栓与玻璃纤维布芯轴螺接配合。
[0009] 所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述玻璃纤维布圈与玻璃纤维布芯轴之间设置有轴承。
[0010] 所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述吸附式滚动滚轮与滚轮支架连接处设置有轴承。
[0011] 本发明巧妙的运用吸附式滚动滚轮来对转子进行涂胶,吸附式滚动滚轮可以自动压缩转子表面的胶量,能够确保玻璃纤维布表面的均匀性;将玻璃纤维布圈直接设置在转子上方与整个装置配套,可以在涂胶后直接进行玻璃纤维布缠绕,与现有涂胶和缠绕玻璃纤维布分开处理相比大大提高了工作效率,也提高了产品质量,产品一致性好;交流减速电机与吸附式滚动滚轮之间采用高精度联轴器连接,重复定位精度高,窜动间隙小;采用可升降调节器,当胶池液面下降,仅需调节可升降调节器将胶池抬高即可将胶池液面抬高,实现自动补给,省去频繁加胶的麻烦;玻璃纤维布圈采用双轴承定位方式,出料快,玻璃纤维布芯轴端面定位方式能够确保准确性。
附图说明
[0012] 图1为本发明的结构示意图;
[0013] 图中:1_基座底板,2-胶池,3-可升降调节器,4-滚轮支架,4a_转子支架,5-吸附式滚动滚轮,6-交流减速电机,7-电机安装板,8-高精度联轴器,9-转子,10-玻璃纤维布固定架,11-玻璃纤维布芯轴,11a-限位螺栓,12-玻璃纤维布圈,13-玻璃纤维布,14-锁紧螺母。
具体实施方式
[0014] 下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
[0015] 一种电机转子自动滚胶装置,包括基座底板1、胶池2、吸附式滚动滚轮5和交流减速电机6,胶池2设置在基座底板1上,吸附式滚动滚轮5设置在胶池2正上方且吸附式滚动滚轮5的圆柱面与胶池2液面接触配合,只要吸附式滚动滚轮5转过胶池2,在吸附式滚动滚轮5上即粘附了胶水,当吸附式滚动滚轮5与转子9滚动配合时,即将吸附式滚动滚轮5上的胶水涂覆在转子9上了,且涂覆非常均匀;吸附式滚动滚轮5通过设置在基座底板1上的滚轮支架4支撑,吸附式滚动滚轮5的一端通过高精度联轴器8与交流减速电机6相连,在吸附式滚动滚轮5与滚轮支架4连接处设置有轴承,保证吸附式滚动滚轮与交流减速电机配合的流畅性,交流减速电机6固定设置在电机安装板7上,电机安装板7设置在基座底板1上;吸附式滚动滚轮5的正上方设置转子9,吸附式滚动滚轮5的圆柱面与转子9的圆柱面滚动配合;转子9通过转子支架4a支撑,转子支架4a设置在滚轮支架4上;转子9上方设置有玻璃纤维布圈12,玻璃纤维布圈12上缠绕有玻璃纤维布13,玻璃纤维布圈12通过玻璃纤维布芯轴11固定在玻璃纤维布固定架10上。
[0016] 为了实现胶池2胶液自动补给,在胶池2底端设置有可升降调节器3,可升降调节器3固定设置在基座底板1上,当胶池2液面下降,仅需调节可升降调节器3将胶池抬高即可将胶池液面抬高,实现自动补给,省去频繁加胶的麻烦;本发明中的可升降调节器3由螺杆和螺母构成,螺杆一端固定在基座底板上,螺杆另一端插接在胶池底部,胶池通过螺母调节高度;该可升降调节器的结构也可以为其他方式。
[0017] 上述玻璃纤维布芯轴11 一端设置挡板,另一端设置锁紧螺母14,玻璃纤维布圈12设置在挡板和锁紧螺母14之间,能够确保缠绕准确性;在玻璃纤维布固定架10上设置有限位螺栓11a,限位螺栓11a与玻璃纤维布芯轴11螺接配合,可以通过调节限位螺栓11a调节玻璃纤维布芯轴11的伸缩量,进而更好的与转子9配合;玻璃纤维布圈12与玻璃纤维布芯轴11之间设置有轴承,保证玻璃纤维布缠绕的流畅性。
[0018] 本发明巧妙的运用吸附式滚动滚轮来对转子进行涂胶,吸附式滚动滚轮可以自动压缩转子表面的胶量,能够确保玻璃纤维布表面的均匀性;将玻璃纤维布圈直接设置在转子上方与整个装置配套,可以在涂胶后直接进行玻璃纤维布缠绕,与现有涂胶和缠绕玻璃纤维布分开处理相比大大提高了工作效率,也提高了产品质量,产品一致性好;交流减速电机与吸附式滚动滚轮之间采用高精度联轴器连接,重复定位精度高,窜动间隙小;采用可升降调节器,当胶池液面下降,仅需调节可升降调节器将胶池抬高即可将胶池液面抬高,实现自动补给,省去频繁加胶的麻烦;玻璃纤维布圈采用双轴承定位方式,出料快,玻璃纤维布芯轴端面定位方式能够确保准确性。

Claims (7)

1.一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于包括基座底板、胶池、吸附式滚动滚轮和交流减速电机,所述的胶池设置在基座底板上,吸附式滚动滚轮设置在胶池正上方且吸附式滚动滚轮的圆柱面与胶池液面接触配合;所述的吸附式滚动滚轮通过设置在基座底板上的滚轮支架支撑,吸附式滚动滚轮的一端通过高精度联轴器与交流减速电机相连,交流减速电机固定设置在电机安装板上,电机安装板设置在基座底板上;所述吸附式滚动滚轮的正上方设置转子,吸附式滚动滚轮的圆柱面与转子的圆柱面滚动配合;所述的转子通过转子支架支撑,转子支架设置在滚轮支架上;所述转子上方设置有玻璃纤维布圈,玻璃纤维布圈上缠绕有玻璃纤维布,玻璃纤维布圈通过玻璃纤维布芯轴固定在玻璃纤维布固定架上。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述胶池底端设置有可升降调节器,可升降调节器固定设置在基座底板上。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述可升降调节器由螺杆和螺母构成,螺杆一端固定在基座底板上,螺杆另一端插接在胶池底部,胶池通过螺母调节高度。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述玻璃纤维布芯轴一端设置挡板,另一端设置锁紧螺母,所述的玻璃纤维布圈设置在挡板和锁紧螺母之间。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述玻璃纤维布固定架上设置有限位螺栓,限位螺栓与玻璃纤维布芯轴螺接配合。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述玻璃纤维布圈与玻璃纤维布芯轴之间设置有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种电机转子自动滚胶装置,其特征在于所述吸附式滚动滚轮与滚轮支架连接处设置有轴承。
CN201310720897.0A 2013-12-24 2013-12-24 一种电机转子自动滚胶装置 Active CN103657943B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310720897.0A CN103657943B (zh) 2013-12-24 2013-12-24 一种电机转子自动滚胶装置

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310720897.0A CN103657943B (zh) 2013-12-24 2013-12-24 一种电机转子自动滚胶装置
KR1020140121075A KR101618105B1 (ko) 2013-12-24 2014-09-12 모터 회전자의 자동 글루 롤링 장치
NZ700093A NZ700093A (en) 2013-12-24 2014-09-16 Automatic glue rolling device for motor rotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103657943A CN103657943A (zh) 2014-03-26
CN103657943B true CN103657943B (zh) 2016-03-30

Family

ID=50297419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310720897.0A Active CN103657943B (zh) 2013-12-24 2013-12-24 一种电机转子自动滚胶装置

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101618105B1 (zh)
CN (1) CN103657943B (zh)
NZ (1) NZ700093A (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105366142A (zh) * 2015-11-16 2016-03-02 天津联森包装制品有限公司 一种包装纸涂胶装置
JP6311730B2 (ja) 2016-01-26 2018-04-18 トヨタ自動車株式会社 歯車機構
CN106026552A (zh) * 2016-06-29 2016-10-12 苏州博来喜电器有限公司 电机转子双层镀膜盘
CN106111442B (zh) * 2016-08-24 2019-11-08 肇庆市前沿真空设备有限公司 一种淋漆刀头
CN113726107B (zh) * 2021-09-15 2022-06-21 山东泰展机电科技股份有限公司 转子铁芯固定装置
CN113746282B (zh) * 2021-09-15 2022-05-17 山东泰展机电科技股份有限公司 转子打胶绕线装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2049155U (zh) * 1989-05-08 1989-12-13 南昌气缸垫厂 复合型气缸垫涂料机
CN200981047Y (zh) * 2006-08-08 2007-11-28 武汉钢铁(集团)公司 小型连续涂敷装置
CN102632012A (zh) * 2012-05-04 2012-08-15 宁波海诚电器有限公司 简易转子涂漆机
CN102751802A (zh) * 2012-07-18 2012-10-24 杭州摩恩电机有限公司 一种永磁电机转子
CN203695298U (zh) * 2013-12-24 2014-07-09 浙江联宜电机股份有限公司 一种电机转子自动滚胶装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS638817B2 (zh) * 1981-06-15 1988-02-24 Sawafuji Electric Co Ltd

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2049155U (zh) * 1989-05-08 1989-12-13 南昌气缸垫厂 复合型气缸垫涂料机
CN200981047Y (zh) * 2006-08-08 2007-11-28 武汉钢铁(集团)公司 小型连续涂敷装置
CN102632012A (zh) * 2012-05-04 2012-08-15 宁波海诚电器有限公司 简易转子涂漆机
CN102751802A (zh) * 2012-07-18 2012-10-24 杭州摩恩电机有限公司 一种永磁电机转子
CN203695298U (zh) * 2013-12-24 2014-07-09 浙江联宜电机股份有限公司 一种电机转子自动滚胶装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103657943A (zh) 2014-03-26
KR20150075012A (ko) 2015-07-02
NZ700093A (en) 2015-08-28
KR101618105B1 (ko) 2016-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103657943B (zh) 一种电机转子自动滚胶装置
CN205367233U (zh) 一种片材卷绕设备的牵引装置
CN205966362U (zh) 一种微凹转移涂布头
CN203061634U (zh) 用于汽车内外板包边机构滚压装置
CN103657944B (zh) 一种电机转子智能滚胶装置
CN201735494U (zh) 一种自动刷胶机
CN203695298U (zh) 一种电机转子自动滚胶装置
CN103657948B (zh) 一种自动滚胶装置
CN203644473U (zh) 漆包机连续换毡装置
CN203678598U (zh) 一种电机转子智能滚胶装置
CN204261742U (zh) 一种陶瓷绝缘子用制釉球磨机
CN203695301U (zh) 一种自动滚胶装置
CN201619262U (zh) 瓦楞机控浆传动装置
CN204892014U (zh) 一种涂料制备用超细卧式珠磨机
CN209097827U (zh) 一种用于es纤维生产的卷取机高度调节装置
CN202893614U (zh) 涂布机用刮刀
CN201931921U (zh) 冷裱机调压装置
CN203294958U (zh) 一种可换型收卷机
CN204144050U (zh) 一种电感线圈浸涂装置
CN202010618U (zh) 一种适用于多种规格漆包线用的组合式漆辊
CN204038702U (zh) 一种辊筒旋转承接装置
CN204053797U (zh) 修正轮液胀式安装结构
CN208466871U (zh) 拉丝机改进模引取轮
CN203600905U (zh) 用于收放线机的行走轮组件
CN203370685U (zh) 非接触式高精度涂层机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 322118, No. 196, Industrial Avenue, Hengdian Electronic Industrial Park, Jinhua, Zhejiang, Dongyang

Patentee after: ZHEJIANG LINIX MOTOR CO., LTD.

Address before: 322118, No. 196, Industrial Avenue, Hengdian Electronic Industrial Park, Jinhua, Zhejiang, Dongyang

Patentee before: Zhejiang Linix Motor Co., Ltd.