CN208466871U - 拉丝机改进模引取轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了拉丝机改进模引取轮,包括设置在箱体上的引取轮和线材，所述箱体的内部设有引取轮，所述线材依次缠绕在引取轮上，引取轮的表面设有供线材缠绕的缠绕槽，引取轮套设在固定轴上，所述固定轴呈圆柱形结构，固定轴活动卡合在箱体的内壁上，减少断线停车，提高线材质量，提高工作效率，节约成本，引取轮上设有供线材缠绕的缠绕槽，代替了原有的线材直接缠绕在引取轮上而容易缠线的方式，且缠绕槽底面和侧面均呈弧形面，对线材的保护性较强，引取轮通过固定轴和固定块配合固定，连接结构稳固，引取轮不易晃动，装置能够稳定运行，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为拉丝机改进模引取轮。
背景技术
拉丝机通过拉拔处理后能够使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求状，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
传统的引取轮底部直径过小(直径100)，线材在拉丝过程中包胶小，需要缠绕5-6圈才能达到所需拉拔力，由于缠绕圈数太多，易发生压线，卡线现象，导致断线停车。引取轮直径过小，还易产生打滑严重，导致线材表面不光。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供拉丝机改进模引取轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉丝机改进模引取轮,包括设置在箱体上的引取轮和线材，所述箱体的内部设有引取轮，所述线材依次缠绕在引取轮上，引取轮的表面设有供线材缠绕的缠绕槽，引取轮套设在固定轴上，所述固定轴呈圆柱形结构，固定轴活动卡合在箱体的内壁上，固定轴与引取轮相接触的位置上还设有固定块，引取轮的两侧面中间位置处均设有固定槽，所述固定槽与固定块相对应设置，固定块即通过螺钉固定在固定槽中。
优选的，所述引取轮的直径为一百五十毫米，引取轮设有多组，多组引取轮呈等距离等大小排列在箱体中。
优选的，所述缠绕槽呈圆环状槽体结构，缠绕槽围绕引取轮的一圈设置，缠绕槽设有多个，多个缠绕槽呈相邻状排列在引取轮上，缠绕槽的底面和侧面均呈弧形面。
优选的，所述固定块呈“十”字形结构，固定块固定设在固定轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.减少断线停车，提高线材质量；
2.提高工作效率，节约成本；
3.引取轮上设有供线材缠绕的缠绕槽，代替了原有的线材直接缠绕在引取轮上而容易缠线的方式，且缠绕槽底面和侧面均呈弧形面，对线材的保护性较强；
4.引取轮通过固定轴和固定块配合固定，连接结构稳固，引取轮不易晃动，装置能够稳定运行，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型引取轮结构示意图；
图3为本实用新型固定块和固定槽连接结构示意图。
图中：1引取轮、11缠绕槽、12固定槽、2箱体、3线材、4固定轴、5固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：拉丝机改进模引取轮,包括设置在箱体2上的引取轮1和线材3，箱体2的内部设有引取轮1，引取轮1的直径为一百五十毫米，引取轮1设有多组，多组引取轮1呈等距离等大小排列在箱体2中，线材3依次缠绕在引取轮1上，引取轮1的表面设有供线材3缠绕的缠绕槽11，缠绕槽11呈圆环状槽体结构，缠绕槽11围绕引取轮1的一圈设置，缠绕槽11设有多个，多个缠绕槽11呈相邻状排列在引取轮1上，缠绕槽11的底面和侧面均呈弧形面，引取轮1套设在固定轴4上，固定轴4呈圆柱形结构，固定轴4活动卡合在箱体2的内壁上，固定轴4与引取轮1相接触的位置上还设有固定块5，固定块5呈“十”字形结构，固定块5固定设在固定轴4上，引取轮1的两侧面中间位置处均设有固定槽12，固定槽12与固定块5相对应设置，固定块5即通过螺钉固定在固定槽12中。
工作原理：此装置中采用加大引取轮1的直径(增大至150mm)方式提高扭力，在增大引取轮1直径后，线材3与引取轮1包角变大，拉拔力增大，线材3需要绕线圈数明显减少(2-3圈)，拉拔过程中线材3在引取轮1上的打滑减少，线材3的出线质量提高，随着绕线圈数的减少，压线和卡线的现象得到了改善，大大降低了断线停车，提高了生产效率，且线材3缠绕在引取轮1上的缠绕槽11中，引取轮1上的线材3不易相互缠绕，整理方便，进一步避免了卡线和压线的现象，缠绕槽11底面和侧面均呈弧形面，不会对线材3造成刮损，保护性较强，且固定块5通过螺钉固定在固定槽12中，保证了固定轴4转动时，引取轮1和固定轴4之间不会相互转动，保证了引取轮1能够稳定运行，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.拉丝机改进模引取轮,包括设置在箱体(2)上的引取轮(1)和线材(3)，其特征在于：所述箱体(2)的内部设有引取轮(1)，所述线材(3)依次缠绕在引取轮(1)上，引取轮(1)的表面设有供线材(3)缠绕的缠绕槽(11)，引取轮(1)套设在固定轴(4)上，所述固定轴(4)呈圆柱形结构，固定轴(4)活动卡合在箱体(2)的内壁上，固定轴(4)与引取轮(1)相接触的位置上还设有固定块(5)，引取轮(1)的两侧面中间位置处均设有固定槽(12)，所述固定槽(12)与固定块(5)相对应设置，固定块(5)即通过螺钉固定在固定槽(12)中。
2.根据权利要求1所述的拉丝机改进模引取轮，其特征在于：所述引取轮(1)的直径为一百五十毫米，引取轮(1)设有多组，多组引取轮(1)呈等距离等大小排列在箱体(2)中。
3.根据权利要求1所述的拉丝机改进模引取轮，其特征在于：所述缠绕槽(11)呈圆环状槽体结构，缠绕槽(11)围绕引取轮(1)的一圈设置，缠绕槽(11)设有多个，多个缠绕槽(11)呈相邻状排列在引取轮(1)上，缠绕槽(11)的底面和侧面均呈弧形面。
4.根据权利要求1所述的拉丝机改进模引取轮，其特征在于：所述固定块(5)呈“十”字形结构，固定块(5)固定设在固定轴(4)上。
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