CN220738212U - 一种干燥机副胶槽浸胶辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干燥机副胶槽浸胶辊，属于玻璃布浸胶辊技术领域。本实用新型包括支撑结构以及设置在支撑结构之间的浸胶辊本体，浸胶辊本体的下方设置有胶槽本体，支撑结构上固定连接有两个相对设置且向下延伸的辊筒支架板B，浸胶辊本体的两端分别转动连接在两个辊筒支架板B的相对侧壁上，浸胶辊本体的横截面直径为60mm，浸胶辊本体位于胶槽本体的内部。干燥机副胶槽浸胶辊还包括浸胶台，胶槽本体设置在浸胶台的顶端，支撑结构固定连接在浸胶台顶端的前后两侧。本实用新型改变浸胶辊本体的直径和长度比例，系统的上胶均匀性以及上胶精度均得到有效提升，进而可以更好地完成上胶工序，提高玻璃布质量和生产效率，缩短工序周期。

Description

一种干燥机副胶槽浸胶辊

技术领域

本实用新型涉及玻璃布浸胶辊领域，具体而言，涉及一种干燥机副胶槽浸胶辊。

背景技术

干燥机副胶槽浸胶辊是一种常用的设备部件，在胶黏剂制造、印刷、纺织等行业中广泛应用。它主要用于将胶黏剂均匀地涂覆在材料表面，然后通过干燥机将胶黏剂固化。

在玻璃布面料的生产过程中，干燥机副胶槽浸胶辊的作用是将胶液均匀地涂在玻璃布面料上，以完成玻璃布的上胶。目前，在干燥机浸胶辊的使用过程中，传统的浸胶辊辊径过大，因为直径过大无法通过调节胶槽上升位来确保上胶完全。当胶槽上升不到位，易出现上胶不匀或上不到胶等情况，存在胶液涂布不均匀、易产生起皱等问题，影响了胶布的质量和生产效率。

如何发明一种干燥机副胶槽浸胶辊来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种干燥机副胶槽浸胶辊，旨在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种干燥机副胶槽浸胶辊，包括支撑结构以及设置在支撑结构之间的浸胶辊本体，所述浸胶辊本体的下方设置有胶槽本体，所述支撑结构上固定连接有两个相对设置且向下延伸的辊筒支架板B，所述浸胶辊本体的两端分别转动连接在两个辊筒支架板B的相对侧壁上，所述浸胶辊本体的横截面直径为60mm，所述浸胶辊本体位于胶槽本体的内部。

优选的，所述干燥机副胶槽浸胶辊还包括浸胶台，所述胶槽本体设置在浸胶台的顶端，所述支撑结构固定连接在浸胶台顶端的前后两侧。

优选的，所述支撑结构包括分别固定安装在浸胶台顶端前后两侧的两个安装座，两个所述安装座的相对侧壁上均固定安装有辊筒支架板A，两个所述辊筒支架板B分别固定安装在两个辊筒支架板A的底部，所述胶槽本体位于两个安装座之间。

优选的，所述辊筒支架板A包括相互垂直且连接为一体的固定立板与固定横板，所述固定立板与安装座固定连接，所述辊筒支架板B固定安装在固定横板的底部，所述固定立板与固定横板的侧壁上共同连接有垂直于固定立板与固定横板的筋板。

优选的，所述辊筒支架板B包括相互垂直且连接为一体的下伸横板与下伸立板，所述下伸横板与固定横板的底部固定连接，所述下伸横板与下伸立板的侧壁上共同连接有垂直于下伸横板与下伸立板的所述筋板。

优选的，所述下伸立板上固定设置有轴承，所述浸胶辊本体的端部通过轴承与下伸横板转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过浸胶台、支撑结构、辊筒支架板B、浸胶辊本体以及胶槽本体之间的配合使用，改变浸胶辊本体的直径和长度比例，使其更适合玻璃布的工艺特征，提高玻璃布上胶的均匀性。改造后预上胶时，浸胶辊本体完全浸没在胶槽内，确保了预浸胶工序完全符合工艺要求，从而为胶布的下一道工序的正常进行提供保障。与改造前相比，系统的上胶均匀性以及上胶精度均得到有效提升，进而可以更好地完成上胶工序，提高玻璃布质量和生产效率，缩短工序周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有技术中直径250mm浸胶辊本体与胶槽示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种干燥机副胶槽浸胶辊的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种干燥机副胶槽浸胶辊的局部示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种干燥机副胶槽浸胶辊的浸胶辊本体与胶槽本体示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的一种干燥机副胶槽浸胶辊的浸胶辊本体与胶槽本体侧视图；

图6是本实用新型实施方式提供的一种干燥机副胶槽浸胶辊的辊筒支架板A与辊筒支架板B示意图。

图中：1、浸胶台；2、胶槽本体；3、浸胶辊本体；4、安装座；5、辊筒支架板A；51、固定立板；52、固定横板；6、辊筒支架板B；61、下伸横板；62、下伸立板；7、轴承；8、筋板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-6，一种干燥机副胶槽浸胶辊，包括支撑结构以及设置在支撑结构之间的浸胶辊本体3，浸胶辊本体3的下方设置有胶槽本体2，支撑结构上固定连接有两个相对设置且向下延伸的辊筒支架板B6，支撑结构包括分别固定安装在浸胶台1顶端前后两侧的两个安装座4，两个安装座4的相对侧壁上均固定安装有辊筒支架板A5，两个辊筒支架板B6分别固定安装在两个辊筒支架板A5的底部，胶槽本体2位于两个安装座4之间。

浸胶辊本体3的两端通过轴承7分别转动连接在两个辊筒支架板B6的相对侧壁上，浸胶辊本体3的横截面直径为60mm，浸胶辊本体3位于胶槽本体2的内部。

需要说明的是，改造方案的选择需要考虑到干燥机副胶槽浸胶辊本体3的实际情况，如玻璃布的特性、胶液的粘度等。同时，还要考虑到新技术的适用性，如是否符合工厂的需求、可操作性和经济性等。

浸胶辊本体3大改小。传统的大辊250mm浸胶位于胶槽本体2上方，因为直径过大，无法通过调节胶槽本体2上升位来确保上胶完全。当胶槽本体2上升不到位。易出现上胶不匀或上不到胶等情况。同时辊直径过大，一开始慢速运行时，辊面更易粘黏胶液甚至形成老胶，影响正常上胶工序。而小辊60mm则完全浸没与胶槽本体2中，能确保上胶完全。且因其直径小，运转速度快，不易形成老胶以致上胶胶液粘黏。

在一个实施例中，辊筒支架板A5包括相互垂直且连接为一体的固定立板51与固定横板52，固定立板51与安装座4固定连接，辊筒支架板B6固定安装在固定横板52的底部，固定立板51与固定横板52的侧壁上共同连接有垂直于固定立板51与固定横板52的筋板8。辊筒支架板B6包括相互垂直且连接为一体的下伸横板61与下伸立板62，下伸横板61与固定横板52的底部固定连接，下伸横板61与下伸立板62的侧壁上共同连接有垂直于下伸横板61与下伸立板62的筋板8。

需要说明的是，辊筒支架板A5与安装座4之间、辊筒支架板B6与辊筒支架板A5之间均通过螺栓固定连接，方便组装与拆卸。筋板8的设置目的在于提升固定立板51与固定横板52之间、下伸横板61与下伸立板62之间的结构稳定性。

在一个实施例中，干燥机副胶槽浸胶辊还包括浸胶台1，胶槽本体2设置在浸胶台1的顶端，支撑结构固定连接在浸胶台1顶端的前后两侧。

需要说明的是，浸胶台1作为载体来安装各个结构部件，设置相应的导辊，与浸胶辊本体3配合使用，来对玻璃布进行上胶。

干燥机副胶槽浸胶辊改造完成后，将对浸胶辊本体3进行效果评估，包括以下几个方面：

1.上胶均匀性提升率：与改造前相比，系统的上胶均匀性提升了不少。

2.上胶精度提升率：改造后系统的上胶精度提升了，上胶厚度均匀性得到了改善。

3.生产效率提升率：改造后系统的生产效率提升了，工序周期缩短。

4.可持续性评估：改造后系统在长期运行中的可持续性问题得到解决。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干燥机副胶槽浸胶辊，包括支撑结构以及设置在支撑结构之间的浸胶辊本体(3)，所述浸胶辊本体(3)的下方设置有胶槽本体(2)，其特征在于，所述支撑结构上固定连接有两个相对设置且向下延伸的辊筒支架板B(6)，所述浸胶辊本体(3)的两端分别转动连接在两个辊筒支架板B(6)的相对侧壁上，所述浸胶辊本体(3)的横截面直径为60mm，所述浸胶辊本体(3)位于胶槽本体(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种干燥机副胶槽浸胶辊，其特征在于，所述干燥机副胶槽浸胶辊还包括浸胶台(1)，所述胶槽本体(2)设置在浸胶台(1)的顶端，所述支撑结构固定连接在浸胶台(1)顶端的前后两侧。

3.根据权利要求2所述的一种干燥机副胶槽浸胶辊，其特征在于，所述支撑结构包括分别固定安装在浸胶台(1)顶端前后两侧的两个安装座(4)，两个所述安装座(4)的相对侧壁上均固定安装有辊筒支架板A(5)，两个所述辊筒支架板B(6)分别固定安装在两个辊筒支架板A(5)的底部，所述胶槽本体(2)位于两个安装座(4)之间。

4.根据权利要求3所述的一种干燥机副胶槽浸胶辊，其特征在于，所述辊筒支架板A(5)包括相互垂直且连接为一体的固定立板(51)与固定横板(52)，所述固定立板(51)与安装座(4)固定连接，所述辊筒支架板B(6)固定安装在固定横板(52)的底部，所述固定立板(51)与固定横板(52)的侧壁上共同连接有垂直于固定立板(51)与固定横板(52)的筋板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种干燥机副胶槽浸胶辊，其特征在于，所述辊筒支架板B(6)包括相互垂直且连接为一体的下伸横板(61)与下伸立板(62)，所述下伸横板(61)与固定横板(52)的底部固定连接，所述下伸横板(61)与下伸立板(62)的侧壁上共同连接有垂直于下伸横板(61)与下伸立板(62)的所述筋板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种干燥机副胶槽浸胶辊，其特征在于，所述下伸立板(62)上固定设置有轴承(7)，所述浸胶辊本体(3)的端部通过轴承(7)与下伸横板(61)转动连接。