CN207615135U - 一种胶粘剂涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶粘剂涂布装置,包括输送机构、拱门支架、涂布辊、涂布驱动机构以及涂布分配机构,所述涂布分配机构包括圆弧刮件、若干涂布厚度调节件、具有若干调节孔的手柄、将所述涂布分配机构的高度固定的调节柱,所述涂布厚度调节件与圆弧刮件之间形成至少一个半封闭的注胶腔。本实用新型通过涂布厚度调节件与涂布辊之间的间隙将注胶腔内的胶粘剂先均匀涂覆在涂布辊的辊面上,涂布台的移动与涂布辊的滚动向配合均匀涂覆,涂布效果好,涂布厚度可调节,适用于对胶粘剂不用厚度的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粘剂生产技术领域,主要涉及一种胶粘剂涂布装置。
背景技术
现有的粘胶剂涂布装置一般是首先设定好涂布辊与涂布台之间的距离,在涂布台的待涂布侧或者涂布辊上铺上一层最小厚度大于待生产的胶粘剂的平均厚度,然后直接用涂布辊直接进行滚动将涂布台上的粘胶剂多余的抹去或者少了的补上。涂在薄膜上的胶粘剂的厚度不均匀,容易造成局部区域漏涂,另一方面,由于胶粘剂的厚度较小、强度较小,刮刀片容易把胶粘剂刮破,在造成胶粘剂报废的同时也使得复合在其上的待涂胶物品也报废,损失较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂布层均匀,涂布效果好,涂布厚度可调节、厚度调节件的角度可调节的胶粘剂涂布装置。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:
一种胶粘剂涂布装置,其特征在于,包括用于输送涂布台前后移动的输送机构、设置在所述涂布台与输送机构上方并立于左右两侧的拱门支架、设置在涂布台上方的涂布辊、设置在所述涂布辊左右两端面的涂布驱动机构以及设置在所述拱门支架上于所述涂布辊上方的涂布分配机构;
所述涂布分配机构包括设置在所述涂布辊外环面上侧的圆弧刮件、若干固定在所述圆弧刮件内环面上且与所述涂布辊外环面之间具有间隙的涂布厚度调节件、垂直设置在所述圆弧刮件外环面中部上方的具有若干调节孔的手柄、设置在所述拱门支架上的穿过所述调节孔将所述涂布分配机构的高度固定的调节柱,所述涂布厚度调节件与圆弧刮件之间形成至少一个半封闭的注胶腔;
根据胶粘剂所需要的涂布厚度调节所述涂布辊最低端与所述涂布台上表面之间的垂直距离,通过将所述调节柱穿过其中一个调节孔内进而调节所述涂布辊外环面到所述涂布厚度调节件之间的最短距离;向所述圆弧刮件上的注胶孔注入适量的胶粘剂流入所述注胶腔内,胶粘剂经过所述涂布厚度调节件与涂布辊之间的间隙,沿着所述涂布辊的外环面向最低处流动直至被所述涂料辊均匀的涂布在涂布台上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述胶粘剂涂布装置还包括设置在所述涂布分配机构上的角度调节机构,所述角度调节机构包括设置在所述拱门支架上方的带有弧形槽的圆弧桥、设置在所述手柄上方于所述圆弧桥上表面的可在所述圆弧桥内滑动的滑动柱;
从所述滑动柱的上方而下套设有锁紧件,当调整好所述手柄、圆弧刮件、涂布厚度调节件与纵向平面的夹角后,即可旋紧所述锁紧件将所述手柄、圆弧刮件、涂布厚度调节件的位置固定。
本实用新型的有益效果是:一种胶粘剂涂布装置,通过涂布厚度调节件与涂布辊之间的间隙将注胶腔内的胶粘剂先均匀涂覆在涂布辊的辊面上,涂布台的移动与涂布辊的滚动向配合,使得涂布辊辊面上的胶粘剂被均匀涂覆到涂布台的表面,涂布层均匀,涂布效果好,涂布厚度可调节,适用于对胶粘剂不用厚度的需求;厚度调节件的角度可调节,可以根据涂布辊的涂布方向适当调节涂布辊两侧的胶粘量,有利于进一步确保胶粘剂层的厚度一致。
附图说明
图1是本实用新型一种胶粘剂涂布装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种胶粘剂涂布装置的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图2,图中给出的是一种胶粘剂涂布装置,包括用于输送涂布台110前后移动的输送机构120、设置在涂布台110与输送机构120上方并立于左右两侧的拱门支架130、设置在涂布台110上方的涂布辊200、设置在涂布辊200左右两端面的涂布驱动机构210以及设置在拱门支架130上于涂布辊200上方的涂布分配机构300。
输送机构120为一水平设置可左右传动的传送带。拱门支架130的横截面呈一冂字形,涂布驱动机构210为减速电机,在拱门支架130左右两个支腿中部设置有若干电机安装孔211,涂布辊200通过连接轴与减速电机的输出轴连接,连接轴通过轴承安装在其中一个电机安装孔211中,调节减速电机的高度即可调节涂布辊200与涂布台110之间的距离,即胶粘剂的厚度。
涂布分配机构300包括设置在涂布辊200外环面上侧的圆弧刮件310、若干固定在圆弧刮件310内环面上且与涂布辊200外环面之间具有间隙的涂布厚度调节件320、垂直设置在圆弧刮件310外环面中部上方的具有若干调节孔的手柄330、设置在拱门支架130上的穿过调节孔将涂布分配机构300的高度固定的调节柱340。通过涂布厚度调节件320与涂布辊200之间的间隙将注胶腔350内的胶粘剂先均匀涂覆在涂布辊200的辊面上,涂布台110的移动与涂布辊200的滚动向配合,使得涂布辊200辊面上的胶粘剂被均匀涂覆到涂布台110的表面,涂布层均匀,涂布效果好。
涂布厚度调节件320与圆弧刮件310之间形成至少一个半封闭的注胶腔350,在圆弧刮件310外表面左右部环形设置有若干注胶孔311,可以对注胶腔350内注入胶粘剂。圆弧刮件310的横截面呈半圆弧扇形,涂布厚度调节件320为至少三个调节辊321,优选的,涂布厚度调节件320为三个调节辊321,三个调节辊321分配在圆弧刮件310内表面的左中右部,调节辊321与圆弧刮件310之间形成两个末端具有间隙的半封闭注胶腔350;在圆弧刮件310、涂布厚度调节件320的两侧设置有固定连接在手柄330的十字形的角度连接件。涂布厚度可调节,适用于对胶粘剂不用厚度的需求。
拱门支架130的横向中部的中央设置有手柄安装槽,调节柱340整体呈L型,调节柱L型的横部穿过手柄安装槽横向的两侧,拱门支架130于调节柱340L型的竖部的上方设置有调节柱滑动槽,调节柱340L型的竖部可以在调节柱滑动槽内左右滑动,实现对手柄330的锁紧与放松。
胶粘剂涂布装置还包括设置在涂布分配机构300上的角度调节机构400,角度调节机构400包括设置在拱门支架130上方的带有弧形槽的圆弧桥410、设置在手柄330上方于圆弧桥410上表面的可在圆弧桥内滑动的滑动柱420。厚度调节件的角度可调节,可以根据涂布辊200的涂布方向适当调节涂布辊200两侧的胶粘量,有利于进一步确保胶粘剂层的厚度一致。
圆弧桥410的截面呈半圆扇形,在圆弧桥410的外表面设置有刻度线,方便精确了解手柄的调节角度的变化,滑动柱420为一与手柄330同轴心设置的螺纹杆,从滑动柱420的上方而下套设有锁紧件螺栓430,当调整好手柄330、圆弧刮件310、涂布厚度调节件320与纵向平面的夹角后,即可旋紧锁紧件将手柄330、圆弧刮件310、涂布厚度调节件320的位置固定。
如图1和图2所示,本实用新型的基本工作原理为:
根据胶粘剂所需要的涂布厚度调节涂布辊200最低端与涂布台110上表面之间的垂直距离,通过将调节柱340穿过其中一个调节孔内进而调节涂布辊200外环面到涂布厚度调节件320之间的最短距离;向圆弧刮件310上的注胶孔311注入适量的胶粘剂流入注胶腔350内,胶粘剂经过涂布厚度调节件320与涂布辊200之间的间隙,沿着涂布辊200的外环面向最低处流动直至被涂料辊200均匀的涂布在涂布台110上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。
Claims (2)
1.一种胶粘剂涂布装置,其特征在于,包括用于输送涂布台前后移动的输送机构、设置在所述涂布台与输送机构上方并立于左右两侧的拱门支架、设置在涂布台上方的涂布辊、设置在所述涂布辊左右两端面的涂布驱动机构以及设置在所述拱门支架上于所述涂布辊上方的涂布分配机构;
所述涂布分配机构包括设置在所述涂布辊外环面上侧的圆弧刮件、若干固定在所述圆弧刮件内环面上且与所述涂布辊外环面之间具有间隙的涂布厚度调节件、垂直设置在所述圆弧刮件外环面中部上方的具有若干调节孔的手柄、设置在所述拱门支架上的穿过所述调节孔将所述涂布分配机构的高度固定的调节柱,所述涂布厚度调节件与圆弧刮件之间形成至少一个半封闭的注胶腔;
根据胶粘剂所需要的涂布厚度调节所述涂布辊最低端与所述涂布台上表面之间的垂直距离,通过将所述调节柱穿过其中一个调节孔内进而调节所述涂布辊外环面到所述涂布厚度调节件之间的最短距离;向所述圆弧刮件上的注胶孔注入适量的胶粘剂流入所述注胶腔内,胶粘剂经过所述涂布厚度调节件与涂布辊之间的间隙,沿着所述涂布辊的外环面向最低处流动直至被所述涂布辊均匀的涂布在涂布台上。
2.如权利要求1所述的一种胶粘剂涂布装置,其特征在于,所述胶粘剂涂布装置还包括设置在所述涂布分配机构上的角度调节机构,所述角度调节机构包括设置在所述拱门支架上方的带有弧形槽的圆弧桥、设置在所述手柄上方于所述圆弧桥上表面的可在所述圆弧桥内滑动的滑动柱;
从所述滑动柱的上方而下套设有锁紧件,当调整好所述手柄、圆弧刮件、涂布厚度调节件与纵向平面的夹角后,即可旋紧所述锁紧件将所述手柄、圆弧刮件、涂布厚度调节件的位置固定。
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