KR20150064853A - 여과 집진을 위한 여재의 제조장치 - Google Patents

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KR20150064853A
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Abstract

본 발명은 여과 집진을 위한 여재의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 함진 공기로부터 분진을 분리시키는 여재를 일정한 크기로 단시간에 생산하기 위한 여과 집진을 위한 여재의 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치는, 합성수지를 발포시킨 발포폼(10)이 투입된 후 이송되도록 하는 투입부(100); 상기 투입부(100)를 통해 이송된 상기 발포폼(10)이 냉각되어 고형화되도록 하는 고형냉각부(200); 상기 고형냉각부(200)에서 고형화된 고형폼(30)을 분쇄하는 분쇄부(300); 상기 분쇄부(300)에서 상기 고형폼(30)을 분쇄하여 크기별로 선별하되, 기 설정된 크기에 따라 불량폼(70)과 정폼(90)으로 구분하는 선별부(400); 및 상기 선별부(400)를 통해 선별된 상기 정폼(90)을 이송시켜 배출 및 저장하는 배출저장부(500);를 포함한다.

Description

여과 집진을 위한 여재의 제조장치{MANUFACTURING EQUIPMENT OF FILTER MEDIA FOR DUST CATCH BY FILTER}
본 발명은 여과 집진을 위한 여재의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 함진 공기로부터 분진을 분리시키는 여재를 일정한 크기로 단시간에 생산하기 위한 여과 집진을 위한 여재의 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 강우가 발생하면 도로의 빗물받이를 거쳐 우수관거로 유입되어 기존의 빗물펌프장으로 보내지거나, 일정량은 하수관거를 통해 하수처리장으로 유입되는데, 하수처리장으로 유입되는 빗물은 유입 하수의 농도를 변화시킴으로써 하수처리효율에 영향을 미치게 된다.
도로에는 부유물질을 비롯하여 중금속 등과 같은 각종 오염물질이 존재하고 있으며 도로상의 오염물질은 빗물에 씻겨 인근 수계로 유입되는데 이러한 오염물질을 노면에서의 초기빗물처리장치로 제거하는 것이 빗물 재활용 또는 하천의 수질 및 생태계의 보호 측면에서 매우 바람직하다.
이러한 부유물과 오염물을 여과하기 위해서 다양한 여재가 사용되게 된다.
특히, 여재 중에서는 함진 공기로부터 분진을 분리시키기 위한 여과 집진장치에 사용되는 여재로는 백필터와 막상을 갖는 필터 등이 사용되게 된다.
그리고, 여재 중에서 합성수지를 발포시킨 발포 폼을 분쇄하여 된 여재가 사용될 수 있는데, 이러한 여재는 연질로 이루어지기 때문에 여재를 분쇄하는 작업이 어려운 문제점이 있었다.
더불어, 여재를 사용함에 있어 여재의 크기가 일정하지가 않아 여재 필터에 여재를 충진 하여 사용하는 과정에서 필터링이 원활하게 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
또한, 여재를 일정한 크기로 생산하는데 작업시간이 과다하게 소모되어 생산효율이 저하되는 문제점이 있었다.
특허문헌 등록특허 10-0656985
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출 된 것으로, 본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치는, 함진 공기로부터 분진을 분리하여 여과하기 위해 합성수지 발포 폼을 원활하게 분쇄하여 여재를 제조할 수 있는 여과 집진을 위한 여재의 제조장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치는, 합성수지 발포 폼의 크기를 사용자의 필요에 따라 조절하여 분쇄한 후, 선별하여 사용할 수 있도록 하는 여과 집진을 위한 여재의 제조장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치는, 합성수지 발포 폼을 냉각시킴으로써, 발포 폼이 고형화되도록 하여 발포 폼의 분쇄가 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 여과 집진을 위한 여재의 제조장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치는, 합성수지를 발포시킨 발포폼(10)이 투입된 후 이송되도록 하는 투입부(100); 상기 투입부(100)를 통해 이송된 상기 발포폼(10)이 냉각되어 고형화되도록 하는 고형냉각부(200); 상기 고형냉각부(200)에서 고형화된 고형폼(30)을 분쇄하는 분쇄부(300); 상기 분쇄부(300)에서 상기 고형폼(30)을 분쇄하여 크기별로 선별하되, 기 설정된 크기에 따라 불량폼(70)과 정폼(90)으로 구분하는 선별부(400); 및 상기 선별부(400)를 통해 선별된 상기 정폼(90)을 이송시켜 배출 및 저장하는 배출저장부(500);를 포함한다.
상기 투입부(100)는, 깔때기 형태로 형성되는 호퍼(110)와, 상기 호퍼(110)에 투입된 합성수지를 발포시킨 발포폼(10)이 이송되도록 하는 관 형태의 이송관(120)과, 상기 발포폼(10)이 상기 이송관(120)을 따라 이송 되도록 공기를 제공하는 이송송풍기(130)를 포함한다.
상기 분쇄부(300)는, 상기 고형냉각부(200)에서 고형화된 고형폼(30)이 진입되는 분쇄하우징(340)과, 상기 분쇄하우징(340)의 외부에서 내부로 연결되게 배치되는 모터(350)에 의해 동력을 전달받아 상기 분쇄하우징(340)의 내부에서 회전되는 회전축(310)과, 상기 회전축(310)의 외면에 다수 개가 나란하게 별도로 배치되어 상기 회전축(310)의 회전운동에 의해 연동 되는 띠 형태의 연동편(320)과, 상기 연동편(320)에 탈착 가능하게 연결된 채로 상기 연동편(320)의 회전운동에 의해 회전되면서 상기 고형폼(30)을 분쇄하는 분쇄날(330)과, 상기 분쇄하우징(340)의 외부에서 내부로 연결 배치되어 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄부(300) 내부에서 지속적으로 유동 되도록 바람을 공급하여 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄날(330)을 통해 분쇄되는 것을 유도하는 분쇄블로워(360)를 포함한다.
상기 고형냉각부(200)는, 상기 발포폼(10)이 냉각되면서 고형화 되도록 상기 발포폼(10)에 영하 1 내지 10℃의 온도를 제공한다.
상기 선별부(400)는, 상기 분쇄부(300)의 하부에 배치되어 상기 분쇄부(300)를 통해 분쇄된 상기 고형폼(30)의 크기가 5㎜ 미만으로 이루어진 고형폼(30)은 통과되면서 낙하 될 수 있도록 하고, 크기가 5㎜를 초과하는 고형폼(30)은 통과될 수 없도록 다수 개의 선별홈(420)이 구비된 판 형태의 선별판(410)과, 상기 선별판(410)의 하부에 이격 배치되어 상기 선별판(410)을 통과한 고형폼(30) 중에 크기가 1㎜ 미만인 불량폼(70)이 낙하 되도록 다수 개의 낙하홈(430)이 구비된 판 형태의 낙하판(440)을 포함한다.
상기 선별부(400)는, 상기 선별판(410)과 낙하판(440)의 사이에 배치되어, 상기 고형폼(30)이 상기 선별판(410)을 통과한 후 상기 낙하판(440) 하부로 낙하 되지 않은 크기가 1 내지 5㎜의 정폼(90)이 상기 배출저장부(500)로 이송될 수 있도록 하는 이송스크류(450)와, 상기 이송스크류(450)를 통해 이송된 정폼(90)이 배출저장부(500)로 유동 될 수 있도록 하는 블로워(460)를 더 포함한다.
본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치는, 합성수지 발포 폼을 설정된 크기로 단시간에 제작하여 생산 효율을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.
본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치는, 합성수지 발포 폼의 크기를 사용자의 필요에 따라 조절하여 분쇄한 후, 단시간에 선별하여 사용할 수 있도록 함으로 인해 제품의 품질을 향상시키는 기술적 효과가 있다.
본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치는, 합성수지 발포 폼을 냉각시킴으로써, 발포 폼이 고형화되도록 하여 발포 폼의 분쇄가 원활하게 이루어질 수 있도록 하여 제품의 생산효율을 향상시키는 기술적 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치의 요부를 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2에 따른 요부를 확대한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치의 다른 요부를 나타내는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
이하의 상세한 설명에서는, 일 예로 함진 공기로부터 분진을 분리시키는 여재를 일정한 크기로 단시간에 생산하기 위한 여과 집진을 위한 여재의 제조장치 [특히, 고형냉각부 ]의 기술적 구성을 동일하게 적용할 수 있음은 물론이라 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치를 나타내는 도면이다.
도 1을 살펴보면, 본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치는, 투입부(100)와 고형냉각부(200), 분쇄부(300), 선별부(400) 및 배출저장부(500)를 포함하는 구성을 갖는다.
여기서, 상기 투입부(100)는, 합성수지를 발포시킨 발포폼(10)이 투입된 후 이송되도록 하는 역할을 담당하게 된다.
이를 위해, 상기 투입부(100)는, 깔때기 형태로 형성되는 호퍼(110)와, 상기 호퍼(110)에 투입된 합성수지를 발포시킨 발포폼(10)이 이송되도록 하는 관 형태의 이송관(120)과, 상기 발포폼(10)이 상기 이송관(120)을 따라 이송 되도록 공기를 제공하는 이송송풍기(130)를 포함한다.
여기서, 상기 호퍼(110)는 상기 발포폼(10)이 원활하게 낙하 되면서 상기 이송관(120)으로 유동 될 수 있도록 상광하협으로 하향 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 이송송풍기(130)는, 상기 호퍼(110)를 통해 이송관(120)으로 유입된 상기 발포폼(10)이 이송관(120)을 따라 유동 되면서 상기 고형냉각부(200)로 공급될 수 있도록 발포폼(10)의 이송에 필요한 바람을 제공하는 역할을 담당하게 된다.
이렇게 투입부(100)를 통해 상기 고형냉각부(200)로 공급된 상기 발포폼(10)은 고형냉각부(200)에 의해 냉각되면서 고형화되어 고형폼(30)이 된다.
즉, 상기 고형냉각부(200)는 상기 발포폼(10)이 냉각되도록 하여 고형폼(30)이 되도록 하는 역할을 담당하게 된다.
이를 위해, 상기 고형냉각부(200)는, 상기 발포폼(10)이 냉각되면서 고형화 되도록 상기 발포폼(10)에 영하 1 내지 10℃의 온도를 제공하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 고형냉각부(200)가 상기 발포폼(10)에 제공하는 온도가 영하 1℃를 초과하여 상온이 될 경우, 상기 발포폼(10)이 고형화되지 않아, 상기 분쇄부(300)에 의해 상기 고형폼(30)의 분쇄가 어려워지게 된다.
그리고, 상기 고형냉각부(200)가 상기 발포폼(10)에 제공하는 온도가 영하 10℃ 미만인 영하 11℃ 이하가 될 경우, 상기 분쇄부(300)에 의해 상기 고형폼(30)의 분쇄는 원활하게 이루어지지만, 상기 고형냉각부(200)에서 소요되는 냉매의 양이 많아져 비용소모가 많아지는 문제가 발생 될 수 있다.
이렇게, 상기 고형냉각부(200)를 통해 고형화된 상기 고형폼(30)은 상기 분쇄부(300)에 의해 분쇄되게 된다.
즉, 상기 분쇄부(300)는 상기 고형폼(30)을 분쇄하여 부유물과 오염물을 여과하기 위한 여재의 재료를 형성하게 된다.
이러한 분쇄부(300)의 상세한 내용은 하기에서 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
그리고, 상기 고형폼(30)은 상기 선별부(400)를 거치면서 크기에 따라 불량폼(70)과 정폼(90)으로 분리되어 정폼(70)을 선별하는 역할을 담당하게 된다.
즉, 상기 선별부(400)는, 상기 정폼(90) 만을 견고하게 선별하여 여재로 사용될 수 있도록 하게 된다.
이러한 선별부(400)의 상세한 내용은 하기에서 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
더불어, 상기 배출저장부(500)는, 상기 선별부(400)를 통해 선별된 상기 정폼(90)이 이송되어 배출 및 저장되도록 하는 역할을 담당하게 된다.
이러한, 상기 배출저장부(500)는, 상기 정폼(90)이 견고하게 저장된 후 원활하게 배출될 수 있다면 다양한 크기와 형태로 형성될 수 있고, 다양한 재질로 이루어질 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치의 요부를 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2에 따른 요부를 확대한 도면이다.
도 1을 참조하여, 도 2 및 도 3을 살펴보면, 상기 분쇄부(300)는, 상기 고형냉각부(200)에서 고형화된 고형폼(30)이 진입되는 분쇄하우징(340)과, 상기 분쇄하우징(340)의 외부에서 내부로 연결되게 배치되는 모터(350)에 의해 동력을 전달받아 상기 분쇄하우징(340)의 내부에서 회전되는 회전축(310)을 갖는다.
여기서, 상기 분쇄하우징(340)은, 상기 고형폼(30)이 내부로 진입되어 상기 분쇄될 수 있도록 하는 공간을 제공하게 된다.
상기 분쇄부(300)는, 모터(350)에 의해 동력을 전달받아 회전되는 회전축(310)과, 상기 회전축(310)의 외면에 다수 개가 나란하게 별도로 배치되어 상기 회전축(310)의 회전운동에 의해 연동 되는 띠 형태의 연동편(320)을 갖는다.
그리고, 상기 분쇄부(300)는, 상기 연동편(320)에 탈착 가능하게 연결된 채로 상기 연동편(320)의 회전운동에 의해 회전되면서 상기 고형폼(30)을 분쇄하는 분쇄날(330)을 포함한다.
더불어, 상기 분쇄부(300)는, 상기 분쇄하우징(340)의 외부에서 내부로 연결 배치되어 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄부(300) 내부에서 지속적으로 유동 되도록 바람을 공급하여 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄날(330)을 통해 분쇄되는 것을 유도하는 분쇄블로워(360)를 포함한다.
여기서, 상기 분쇄부(300)는, 상기 고형폼(30)이 여재로 사용되기 적합한 1 내지 5㎜의 크기로 이루어진 정폼(90)이 되도록 상기 고형폼(30)을 분쇄하는 것을 목적으로 한다.
이때, 상기 연동편(320)은 상기 회전축(310)에 다수 개가 나란하게 별도로 고정배치되면서 상기 회전축(310)의 회전에 따라 연동 되면서 상기 분쇄날(330)이 회전되어 상기 고형폼(30)을 분쇄할 수 있도록 보조하게 된다.
상기 연동편(320)은 반호 형태가 마주보며 형성되어 상기 회전축(310)을 감싸면서 상호 결합 되면서 띠 형태를 이를 수 있게 되고, 상기 연동편(320)의 마주보는 반호 형태는 볼트 등의 결합을 통해 상기 회전축(310)에 견고하게 밀착 고정될 수 있다.
그리고, 상기 분쇄날(330)은 각각의 상기 연동편(320)에 복수 개가 연결될 수 있다.
즉, 상기 분쇄날(330)은 상기 연동편(320)의 회전에 의해 연동 되면서 상기 고형폼(30)을 원활하게 분쇄할 수 있다면, 상기 연동편(320)의 양측에 연결될 수 있고, 상기 연동편(320)의 사방으로 연결되어 형성될 수 있다.
특히, 상기 연동편(320)은 상기 회전축(310)에 다수 개가 나란하게 별도로 배치되기 때문에 연동편(320)이 부분적으로 마모되거나 훼손될 경우, 상기 회전축(310)에서 간편하게 분리하여 새로운 부품으로 교체한 후 결합 되어 사용될 수 있다.
마찬가지로, 상기 분쇄날(330)은 상기 연동편(320)에 볼트(332)에 의해 고정되기 때문에, 상기 분쇄날(330)이 부분적으로 마모되거나 훼손될 경우, 상기 연동편(320)에서 간편하게 분리하여 새로운 부품으로 교체한 후 결합 되어 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예로, 상기 분쇄날(330)은 상기 연동편(320)에 볼트(332)를 통해 고정되지만, 상기 분쇄날(330)이 상기 연동편(320)에 견고하게 고정된 후 간편하게 분리될 수 있다면 볼트(332)를 대신하여 다양한 부품이 사용될 수 있는 것은 당연하다.
더불어, 상기 분쇄블로워(360)는, 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄부(300) 내부에서 지속적으로 날리면서 유동 되도록 바람을 공급하여 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄날(330)을 통해 분쇄되도록 유도하게 된다.
이러한, 상기 분쇄블로워(360)는, 상기 고형폼(30)의 무게에 따라 바람의 공급 강도를 다양하게 변화하여 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄날(330)을 통해 원활하게 분쇄될 수 있도록 하게 된다.
이렇게 상기 분쇄부(300)를 통해 분쇄된 고형폼(30)은 선별부(400)로 이송되게 된다.
도 4는 본 발명에 따른 여과 집진을 위한 여재의 제조장치의 다른 요부를 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하여, 도 3을 살펴보면, 상기 선별부(400)는, 상기 분쇄부(300)의 하부에 배치되어 상기 분쇄부(300)를 통해 분쇄된 상기 고형폼(30)의 크기가 5㎜ 미만으로 이루어진 고형폼(30)은 통과되면서 낙하 될 수 있도록 하고, 크기가 5㎜를 초과하는 고형폼(30)은 통과될 수 없도록 다수 개의 선별홈(420)이 구비된 판 형태의 선별판(410)을 갖는다.
그리고, 상기 선별부(400)는, 상기 선별판(410)의 하부에 이격 배치되어 상기 선별판(410)을 통과한 고형폼(30) 중에 크기가 1㎜ 미만인 불량폼(70)이 낙하 되도록 다수 개의 낙하홈(430)이 구비된 판 형태의 낙하판(440)을 포함한다.
즉, 상기 선별판(410)의 선별홈(420)의 직경은 5㎜로 이루어지기 때문에, 5㎜ 미만의 고형폼(30) 만이 상기 선별홈(420)을 통해 상기 선별판(410)을 통과할 수 있게 되는 것이다.
그리고, 상기 낙하판(440)의 낙하홈(430)의 직경은 1㎜로 이루어지기 때문에 1㎜ 미만의 고형폼(30) 만이 상기 낙하홈(420)을 통해 상기 낙하판(440)을 통과할 수 있게 되는 것이다.
결과적으로, 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄부(300)를 통해 분쇄된 후, 상기 선별부(400)에 의해 상기 고형폼(30)이 크기에 따라 구분되어 크기가 1 내지 5㎜ 사이의 고형폼(30)은 정폼(90)이 되고, 1㎜ 미만 또는 5㎜를 초과하는 고형폼(30)은 불량폼(70)이 되는 것이다.
한편, 상기 선별판(410)과 낙하판(440)을 통해 선별된 상기 정폼(90)은 배출저장부(500)로 이송되게 된다.
이를 위해, 상기 선별부(400)는, 상기 선별판(410)과 낙하판(440)의 사이에 배치되어, 상기 고형폼(30)이 상기 선별판(410)을 통과한 후 상기 낙하판(440) 하부로 낙하 되지 않은 크기가 1 내지 5㎜의 정폼(90)이 상기 배출저장부(500)로 이송될 수 있도록 하는 이송스크류(450)를 갖는다.
그리고, 상기 선별부(400)는, 상기 이송스크류(450)를 통해 이송된 정폼(90)이 배출저장부(500)로 유동 될 수 있도록 하는 블로워(460)를 더 포함한다.
여기서 상기 이송스크류(450)는, 회전을 통하여 상기 선별판(410)과 낙하판(440)에 의해 선별된 상기 정폼(90)을 수평방향으로 이송시키는 역할을 담당하게 된다.
더불어, 상기 블로워(460)는, 상기 이송스크류(450)를 통해 수평방향으로 이송된 상기 정폼(90)을 상하방향 또는 수평방향으로 이송시키는 역할을 담당하게 된다.
이러한, 상기 이송스크류(450)와 블로워(460)는, 상기 선별부(400)를 통과한 상기 정폼(90)이 상기 배출저장부(500)로 이송되도록 하게 된다.
이렇게, 상기 이송스크류(450)와 블로워(460)를 통해 상기 배출저장부(500)로 이송된 상기 정폼(90)은 상기 배출저장부(500)에 견고하게 저장된 후, 사용자의 필요에 따라 여재로 사용되기 위하여 상기 배출저장부(500)의 내부에서 외부로 인출되게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10 : 발포폼 30 : 고형폼
70 : 불량폼 90 : 정폼
100 : 투입부 110 : 호퍼
120 : 이송관 130 : 이송송풍기
200 : 고형냉각부
300 : 분쇄부 310 : 회전축
320 : 연동편 330 : 분쇄날
332 : 볼트 340 : 분쇄하우징
350 : 모터 360 : 분쇄블로워
400 : 선별부 410 : 선별판
420 : 선별홈 430 : 낙하홈
440 : 낙하판 450 : 이송스크류
460 : 블로워
500 : 배출저장부

Claims (6)

  1. 합성수지를 발포시킨 발포폼(10)이 투입된 후 이송되도록 하는 투입부(100);
    상기 투입부(100)를 통해 이송된 상기 발포폼(10)이 냉각되어 고형화되도록 하는 고형냉각부(200);
    상기 고형냉각부(200)에서 고형화된 고형폼(30)을 분쇄하는 분쇄부(300);
    상기 분쇄부(300)에서 상기 고형폼(30)을 분쇄하여 크기별로 선별하되, 기 설정된 크기에 따라 불량폼(70)과 정폼(90)으로 구분하는 선별부(400); 및
    상기 선별부(400)를 통해 선별된 상기 정폼(90)을 이송시켜 배출 및 저장하는 배출저장부(500);를 포함하는 여과 집진을 위한 여재의 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 투입부(100)는,
    깔때기 형태로 형성되는 호퍼(110)와, 상기 호퍼(110)에 투입된 합성수지를 발포시킨 발포폼(10)이 이송되도록 하는 관 형태의 이송관(120)과, 상기 발포폼(10)이 상기 이송관(120)을 따라 이송 되도록 공기를 제공하는 이송송풍기(130)를 포함하는 여과 집진을 위한 여재의 제조장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 분쇄부(300)는,
    상기 고형냉각부(200)에서 고형화된 고형폼(30)이 진입되는 분쇄하우징(340)과,
    상기 분쇄하우징(340)의 외부에서 내부로 연결되게 배치되는 모터(350)에 의해 동력을 전달받아 상기 분쇄하우징(340)의 내부에서 회전되는 회전축(310)과,
    상기 회전축(310)의 외면에 다수 개가 나란하게 별도로 배치되어 상기 회전축(310)의 회전운동에 의해 연동 되는 띠 형태의 연동편(320)과,
    상기 연동편(320)에 탈착 가능하게 연결된 채로 상기 연동편(320)의 회전운동에 의해 회전되면서 상기 고형폼(30)을 분쇄하는 분쇄날(330)과,
    상기 분쇄하우징(340)의 외부에서 내부로 연결 배치되어 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄부(300) 내부에서 지속적으로 유동 되도록 바람을 공급하여 상기 고형폼(30)이 상기 분쇄날(330)을 통해 분쇄되는 것을 유도하는 분쇄블로워(360)를 포함하는 여과 집진을 위한 여재의 제조장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 고형냉각부(200)는,
    상기 발포폼(10)이 냉각되면서 고형화 되도록 상기 발포폼(10)에 영하 1 내지 10℃의 온도를 제공하는 것을 특징으로 하는 여과 집진을 위한 여재의 제조장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 선별부(400)는,
    상기 분쇄부(300)의 하부에 배치되어 상기 분쇄부(300)를 통해 분쇄된 상기 고형폼(30)의 크기가 5㎜ 미만으로 이루어진 고형폼(30)은 통과되면서 낙하 될 수 있도록 하고, 크기가 5㎜를 초과하는 고형폼(30)은 통과될 수 없도록 다수 개의 선별홈(420)이 구비된 판 형태의 선별판(410)과,
    상기 선별판(410)의 하부에 이격 배치되어 상기 선별판(410)을 통과한 고형폼(30) 중에 크기가 1㎜ 미만인 불량폼(70)이 낙하 되도록 다수 개의 낙하홈(430)이 구비된 판 형태의 낙하판(440)을 포함하는 여과 집진을 위한 여재의 제조장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 선별부(400)는,
    상기 선별판(410)과 낙하판(440)의 사이에 배치되어, 상기 고형폼(30)이 상기 선별판(410)을 통과한 후 상기 낙하판(440) 하부로 낙하 되지 않은 크기가 1 내지 5㎜의 정폼(90)이 상기 배출저장부(500)로 이송될 수 있도록 하는 이송스크류(450)와,
    상기 이송스크류(450)를 통해 이송된 정폼(90)이 배출저장부(500)로 유동 될 수 있도록 하는 블로워(460)를 더 포함하는 여과 집진을 위한 여재의 제조장치.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102299625B1 (ko) * 2020-03-19 2021-09-08 원풍물산주식회사 차량용 내장재 및 외장재 부직포용 하이브리드 폼 발생장치

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