KR20150062108A - Apparatus of compression molding, adjustment method of molding surface parallelism, and adjustment method of die height - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하는 압축 성형 장치 및 압축 성형 장치에서의 형면(型面) 평행도 및 다이 하이트를 조정하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a compression molding apparatus for compression-molding an insert member with a resin material, and a method for adjusting the mold parallelism and die height in a compression molding apparatus.
반도체 칩 등을 수지 재료로 압축 성형하는 경우에 있어서, 성형품의 생산성을 향상시킬 것이 요구되고 있다. 압축 성형 장치 전체의 설치 스페이스를 효율적으로 향상시킬 것도 요구되고 있다.BACKGROUND ART When a semiconductor chip or the like is compression molded from a resin material, it is required to improve the productivity of a molded product. It is also desired to efficiently improve the installation space of the entire compression molding apparatus.
이와 같은 요청에 응하기 위해, 일본국 특개2010-94931호 공보(특허 문헌 1)에 기재된 압축 성형 장치에서는, 2개의 압축 성형용 금형을 적층 배치하고, 2개의 금형의 각각에서의 상부금형 및 하부금형의 형면을 서로 덮는 금형 개폐 수단을 마련하고 있다. 이 금형 개폐 수단은, 래크 및 피니언을 포함한다. 특허 문헌 1에 기재된 압축 성형 장치에서는, 또한, 금형의 각각에 공급되는 기판의 두께에 대응할 수 있는 두께 조정 기구가 마련되어 있다.In order to meet such a demand, in the compression molding apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-94931 (Patent Document 1), two compression molding dies are stacked and the upper die and the lower die Mold opening / closing means for covering the mold surfaces of the molds. The mold opening / closing means includes a rack and a pinion. In the compression molding apparatus described in
상기 2개의 압축 성형용 금형을 적층 배치한 몰드 기구부를 갖는 몰딩 유닛(압축 성형 장치)의 조립은, 상온의 분위기하(냉간 상태)에서 행하여진다. 이 때, 2개의 금형의 다이 하이트(40)(후술하는 도 4, 도 14를 참조)를 맞추는(같은 높이로 하다) 것이 행하여진다. 또한, 다이 하이트(40)는, 도 4(도 14)에 도시하는 바와 같이, 개별적의 압축 성형용 금형의 높이(클로징 상태의 상하 양 형의 높이)이다.The molding unit (compression molding apparatus) having the mold mechanism portions in which the two compression molding dies are stacked is assembled in a room temperature (cold state) atmosphere. At this time, the die heights 40 (see Figs. 4 and 14 to be described later) of the two dies are matched (made the same height). 4 (Fig. 14), the
그러나, 이 다이 하이트(40)를 맞춘 2개의 압축 성형용 금형을 이용하여 압축 성형을 행하는 경우, 당해 각 금형을 가열하게 되는데(열간 상태가 되는데)만, 상기 2개의 압축 성형용 금형을 적층 배치한 몰드 기구부를 갖는 몰딩 유닛(압축 성형 장치)의 각 기구 및 각 부분이 (각각 다른 열팽창 계수로) 열팽창하기 때문에, 상하 배치된 2개의 압축 성형용 금형의 다이 하이트가 다르게 되어 온다. 특히, 소요 복수개의 몰딩 유닛을 배치한 압축 성형 장치에서는, 각 몰딩 유닛의 열이 서로에게 영향을 주기 때문에, 이 경향이 현저하였다.However, when compression molding is performed using the two compression-molding dies which are aligned with the
그러나, 특허 문헌 1에 기재된 압축 성형 장치에서는, 2개의 금형의 형면 평행도를 조정하기 위해, 또는, 전술한 다이 하이트의 조정을 하기 위해, 래크 및 피니언으로 이루어지는 금형 개폐 기구를 분해할 필요가 있고, 그 때문에, 몰딩 유닛과 그것에 인접하는 유닛을 분리할 필요가 있다. 이 결과, 압축 성형 장치에 의한 성형품의 생산성의 향상을 충분히 도모할 수가 없다.However, in the compression molding apparatus described in
본 발명은, 상기한 바와 같은 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 하나의 목적은, 성형품의 생산성의 향상이 도모된 압축 성형 장치 및 그 압축 성형 장치에서의 형면 평행도를 조정하는 방법을 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a compression molding apparatus in which the productivity of a molded product is improved and a method of adjusting a surface parallelism in the compression molding apparatus It is on.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 성형품의 생산성의 향상이 도모된 압축 성형 장치 및 그 압축 성형 장치에서의 다이 하이트를 조정하는 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a compression molding apparatus which is improved in productivity of a molded article and a method of adjusting a die height in the compression molding apparatus.
본 발명에 관한 압축 성형 장치는, 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하기 위한 몰딩 유닛과, 몰딩 유닛에 인접하는 유닛을 구비한다.A compression molding apparatus according to the present invention includes a molding unit for compression-molding an insert member with a resin material, and a unit adjacent to the molding unit.
상술한 몰딩 유닛은, 제1 상부금형(上型)과 제1 하부금형(下型)을 갖는 제1 성형용 금형(成形型)과, 제1 성형용 금형에 대해 상하 방향으로 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형과, 제1 성형용 금형의 제1 상부금형을 고정하는 상부 고정반(固定盤)과, 상부 고정반의 하방에 마련된 하부 고정반과, 제1 성형용 금형의 제1 하부금형과 제2 성형용 금형의 제2 상부금형과의 사이에 당해 양자를 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상부 고정반 및 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 중간 플레이트와, 제2 성형용 금형의 제2 하부금형을 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상부 고정반 및 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 슬라이드 플레이트와, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형에 소요되는 클로징력(型締力)을 가하는 클로징(型締) 기구와, 클로징 기구의 클로징력을 슬라이드 플레이트 및 중간 플레이트에 전달하는 전달 기구와, 전달 기구와 중간 플레이트를 접속하는 접속부와, 접속부상에 마련되고, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형의 형면 평행도를 조정하고, 또는 다이 하이트를 조정하기 위한 조정 기구를 구비한다.The above-described molding unit includes a first molding die (molding die) having a first upper mold (upper mold) and a first lower mold (lower mold), and a second molding die An upper fixing plate (fixing plate) for fixing the first upper mold of the first molding die; a lower fixing plate provided below the upper fixing plate; The first lower mold of the first molding die and the second upper mold of the second molding die are provided in a state in which they are fixed and the upper and lower lower molds are movable in the vertical direction A slide plate provided so as to fix the second lower mold of the second molding die and movable in the vertical direction with respect to the upper and lower fixing plates, And the second mold for the second molding die A clamping mechanism for applying a clamping force to the clamping mechanism, a transmitting mechanism for transmitting the closing force of the closing mechanism to the slide plate and the intermediate plate, a connecting portion for connecting the transmitting mechanism and the intermediate plate, And an adjusting mechanism for adjusting the degree of parallelism of the mold surface of the first molding die and the second molding die or adjusting the die height.
상기 조정 기구는, 상측 부재와, 하측 부재와, 상측 부재 및 하측 부재를 관통하고, 상측 부재 내에 위치하는 제1 부분 및 하측 부재 내에 위치하는 제2 부분을 갖는 샤프트를 포함하고, 샤프트의 제1 부분에 제1 수나사부가 형성되고, 샤프트의 제2 부분에 제1 수나사부에 대해 방향 및 피치의 적어도 한쪽이 다른 제2 수나사부가 형성되고, 샤프트를 회전시킴에 의해 상측 부재와 하측 부재와의 간극을 조정하여 형면 평행도를 조정 가능하게, 또는 다이 하이트를 조정 가능하게 구성된다.Wherein the adjusting mechanism includes a shaft having an upper member, a lower member, a first portion passing through the upper member and the lower member and having a first portion located in the upper member and a second portion located in the lower member, A second male screw portion having at least one of a direction and a pitch with respect to the first male screw portion is formed in the second portion of the shaft and the second male screw portion is formed in the second portion of the shaft with a gap between the upper member and the lower member by rotating the shaft, So that the surface parallelism can be adjusted or the die height can be adjusted.
하나의 실시 양태에서는, 상술한 압축 성형 장치에서, 샤프트는, 몰딩 유닛과 인접하는 유닛이 나열하는 방향에 직교하는 방향에서 조작하고 회전시키는 것이 가능하고, 몰딩 유닛과 인접하는 유닛을 분리하지 않고서 형면 평행도를 조정 가능하게 하고, 또는 다이 하이트를 조정 가능하게 하였다.In one embodiment, in the above-described compression molding apparatus, the shaft can be operated and rotated in a direction orthogonal to the direction in which the molding unit and the adjacent unit are arranged, and the shaft can be rotated, The parallelism can be adjusted, or the die height can be adjusted.
하나의 실시 양태에서는, 상술한 압축 성형 장치에서, 조정 기구는 토글 링크 기구로 구성되고, 슬라이드 플레이트를 이동시키는 제1 링크 부재와, 중간 플레이트를 이동시키는 제2 링크 부재와, 상부 고정반 및 하부 고정반에 대해 부동의 고정부재에 회동 가능하게 접속되는 제1 단과, 제1 링크 부재에 회동 가능하게 접속되는 제2 단을 가지며, 제1 단과 제2 단과의 중점의 위치에서 제2 링크 부재가 회동 가능하게 접속되는 제3 링크 부재와, 제3 링크 부재와 클로징 기구를 접속하는 제4 링크 부재를 포함한다.In one embodiment, in the above-described compression molding apparatus, the adjustment mechanism is constituted by a toggle link mechanism, and includes a first link member for moving the slide plate, a second link member for moving the intermediate plate, A second link member having a first end rotatably connected to an immovable fixing member with respect to the fixed plate and a second end rotatably connected to the first link member, A third link member rotatably connected, and a fourth link member connecting the third link member and the closing mechanism.
하나의 실시 양태에서는, 상술한 압축 성형 장치에서, 인접하는 유닛은, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 인로더 유닛, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형의 각각으로부터 성형품을 취출하는 기구와 성형품을 수용하는 수용부를 포함하는 아웃로더 유닛, 및, 다른 몰딩 유닛 중의 적어도 하나를 포함한다.In one embodiment, in the above-described compression molding apparatus, the adjacent unit includes an inserter unit for supplying an insert member and a resin material to each of the first molding die and the second molding die, a first molding die, An out-loader unit including a mechanism for taking out the molded article from each of the second molding dies and a containing section for receiving the molded article, and another molding unit.
하나의 실시 양태에서는, 상술한 압축 성형 장치에서, 몰딩 유닛을 복수개 구비하고, 복수개의 몰딩 유닛을 서로 착탈 가능하게 마련한다.In one embodiment, in the above-described compression molding apparatus, a plurality of molding units are provided, and a plurality of molding units are detachably provided to each other.
본 발명에 관한 형면 평행도의 조정 방법은, 몰딩 유닛과, 몰딩 유닛에 인접하는 유닛을 구비하고, 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하는 압축 성형 장치의 형면 평행도를 조정하는 방법이다.A method of adjusting the degree of parallelism of a mold according to the present invention is a method of adjusting the degree of parallelism of a mold of a compression molding apparatus that includes a molding unit and a unit adjacent to the molding unit and compresses and molds the insert member with a resin material.
상술한 방법은, 제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형, 및, 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 스텝과, 클로징 기구의 클로징력을 전달하기 위한 전달 기구와 제1 성형용 금형의 상기 제1 하부금형과 상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 상부금형과의 사이에 마련되는 중간 플레이트를 접속하는 접속부상에 마련된 조정 기구를 이용하여 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형의 형면 평행도를 조정하는 스텝을 구비한다.The above-described method is characterized by comprising: a first molding die having a first upper mold and a first lower mold; and a second molding die having a second lower mold and a second lower mold stacked and disposed below the first molding die, A transfer mechanism for transferring the closing force of the closing mechanism; a transfer mechanism for transferring the closing force of the closing mechanism to the first lower mold of the first molding die and the second lower mold of the second molding die; And a step of adjusting the degree of parallelism of the mold surface of the first molding die and the second molding die by using an adjusting mechanism provided on a connecting portion connecting an intermediate plate provided between the upper mold and the upper mold.
상술한 형면 평행도를 조정하는 스텝에서, 서로 방향 및 피치의 적어도 한쪽이 다른 제1 수나사부와 제2 수나사부를 갖는 샤프트를, 몰딩 유닛과 인접하는 유닛이 나열하는 방향에 직교하는 방향에서 조작하고 회전시켜서 형면 평행도를 조정한다.The shaft having the first male screw portion and the second male screw portion of at least one of the directions and pitches mutually operating in a direction orthogonal to the direction in which the units adjacent to the molding unit are arranged, To adjust the surface parallelism.
하나의 실시 양태에서는, 상술한 형면 평행도의 조정 방법에서, 상기 몰딩 유닛과 인접하는 유닛을 분리하지 않고서 형면 평행도를 조정한다.In one embodiment, in the above method of adjusting the degree of parallelism of mold surface, the mold parallelism is adjusted without separating the molding unit and the adjacent unit.
본 발명에 관한 다이 하이트의 조정 방법은, 몰딩 유닛과, 몰딩 유닛에 인접하는 유닛을 구비하고, 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하는 압축 성형 장치의 다이 하이트를 조정하는 방법이다.A method of adjusting a die height according to the present invention is a method of adjusting a die height of a compression molding apparatus that includes a molding unit and a unit adjacent to the molding unit and compression-molds the insert member with a resin material.
상술한 방법은, 제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형, 및, 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 스텝과, 클로징 기구의 클로징력을 전달하기 위한 전달 기구와, 제1 성형용 금형의 제1 하부금형과 제2 성형용 금형의 제2 상부금형과의 사이에 마련되는 중간 플레이트를 접속하는 접속부상에 마련된 조정 기구를 이용하여 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형의 다이 하이트를 조정하는 스텝을 구비한다.The above-described method is characterized by comprising: a first molding die having a first upper mold and a first lower mold; and a second molding die having a second lower mold and a second lower mold stacked and disposed below the first molding die, A transfer mechanism for transferring a closing force of the closing mechanism; a second lower mold of the first molding die and a second upper mold of the second molding die, And a step of adjusting the die heights of the first molding die and the second molding die by using an adjusting mechanism provided on a connection portion connecting an intermediate plate provided between the first molding die and the second molding die.
상술한 다이 하이트를 조정하는 스텝에서, 서로 방향 및 피치의 적어도 한쪽이 다른 제1 수나사부와 제2 수나사부를 갖는 샤프트를, 몰딩 유닛과 인접하는 유닛이 나열하는 방향에 직교하는 방향에서 조작하고 회전시켜서 다이 하이트를 조정한다.In the step of adjusting the die height, the shaft having the first male screw portion and the second male screw portion having at least one of different directions and pitches is operated in a direction orthogonal to the direction in which the units adjacent to the molding unit are arranged, To adjust the die height.
하나의 실시 양태에서는, 상술한 다이 하이트의 조정 방법에서, 몰딩 유닛과 인접하는 유닛을 분리하지 않고서 다이 하이트를 조정한다.In one embodiment, in the method of adjusting the die height described above, the die heights are adjusted without separating the molding unit and the adjacent unit.
본 발명에 관한 압축 성형 장치 및 형면 평행도의 조정 방법에 의하면, 몰딩 유닛과 그것에 인접하는 유닛이 나열하는 방향에 직교하는 방향에서 조정 기구를 조작할 수 있기 때문에, 몰딩 유닛과 그것에 인접하는 유닛을 분리하지 않고, 형면 평행도를 조정할 수 있고, 또한, 다이 하이트를 조정할 수 있다.According to the compression molding apparatus and the method of adjusting the degree of parallelism of the mold according to the present invention, since the adjustment mechanism can be operated in a direction orthogonal to the direction in which the molding unit and adjacent units are arranged, The die parallelism can be adjusted, and the die height can be adjusted.
도 1은 본 발명에 관한 압축 성형 장치의 전체 구성을 도시하는 평면도.
도 2는 도 1에 도시하는 압축 성형 장치에서의 몰딩 유닛을 증설한 상태를 도시하는 도면.
도 3은 도 1에 도시하는 압축 성형 장치에 포함되는 몰드 기구부(오프닝 상태)의 정면도.
도 4는 도 1에 도시하는 압축 성형 장치에 포함되는 몰드 기구부(클로징 상태)의 정면도.
도 5는 몰드 기구부에서의 토글 링크 기구의 구조(오프닝 상태)를 도시하는 확대도.
도 6은 몰드 기구부에서의 토글 링크 기구의 구조(클로징 상태)를 도시하는 확대도.
도 7은 토글 링크 기구에서의 링크의 움직임에 관해 설명하기 위한 도면.
도 8은 토글 링크 기구의 변형례에서의 링크의 움직임에 관해 설명하기 위한 도면.
도 9는 토글 링크 기구의 다른 변형례에서의 링크의 움직임에 관해 설명하기 위한 도면.
도 10은 본 발명에 관한 형면 평행도의 조정 방법에 사용된 평행도 조정 기구의 구조를 도시하는 단면도.
도 11은 도 10에 도시하는 평행도 조정 기구로서, 2개의 성형용 금형에 의해 성형된 부재의 두께의 차를 흡수한 상태(그 1)를 도시하는 단면도.
도 12는 도 10에 도시하는 평행도 조정 기구로서, 2개의 성형용 금형에 의해 성형된 부재의 두께의 차를 흡수한 상태(그 2)를 도시하는 단면도.
도 13은 적층 몰드 기구부의 변형례를 도시하는 정면도.
도 14는 적층 몰드 기구부의 다른 변형례를 도시하는 정면도.
도 15는 적층 몰드 기구부의 다른 변형례를 도시하는 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a plan view showing the entire configuration of a compression molding apparatus according to the present invention. Fig.
Fig. 2 is a view showing a state in which a molding unit is added in the compression molding apparatus shown in Fig. 1; Fig.
Fig. 3 is a front view of a mold mechanism portion (opening state) included in the compression molding apparatus shown in Fig. 1; Fig.
Fig. 4 is a front view of the mold mechanism portion (closed state) included in the compression molding apparatus shown in Fig. 1. Fig.
5 is an enlarged view showing the structure (opening state) of the toggle link mechanism in the mold mechanism portion;
6 is an enlarged view showing the structure (closed state) of the toggle link mechanism in the mold mechanism portion;
7 is a view for explaining the movement of the link in the toggle link mechanism;
8 is a view for explaining a movement of a link in a modification of the toggle link mechanism;
9 is a view for explaining the movement of a link in another modification of the toggle link mechanism;
10 is a cross-sectional view showing a structure of a parallelism adjusting mechanism used in a method of adjusting a surface parallelism according to the present invention.
Fig. 11 is a cross-sectional view showing a state (1) in which a difference in thickness between members molded by two molding dies is absorbed as the parallelism adjusting mechanism shown in Fig.
Fig. 12 is a cross-sectional view showing a state (No. 2) in which a difference in thickness of a member molded by two molding dies is absorbed, as a parallelism adjusting mechanism shown in Fig. 10;
13 is a front view showing a modification of the laminated mold mechanism.
14 is a front view showing another modification of the laminated mold mechanism portion.
15 is a side view showing another modified example of the laminated mold mechanism portion.
이하에, 본 발명의 실시의 형태에 관해 설명한다. 또한, 동일 또는 상당하는 부분에 동일한 참조 부호를 붙이고, 그 설명을 반복하지 않는 경우가 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. In addition, the same or equivalent portions are denoted by the same reference numerals, and the description thereof may not be repeated.
또한, 이하에 설명하는 실시의 형태에서, 개수, 양 등에 언급하는 경우, 특히 기재가 있는 경우를 제외하고, 본 발명의 범위는 반드시 그 개수, 양 등으로 한정되지는 않는다. 또한, 이하의 실시의 형태에서, 각각의 구성 요소는, 특히 기재가 있는 경우를 제외하고, 본 발명에 있어서 반드시 필수의 것은 아니다.In addition, in the embodiments described below, the scope of the present invention is not necessarily limited to the number, the amount, and the like, except the case where there is a substrate in particular. In the following embodiments, each component is not necessarily essential to the present invention except for the case where there is a substrate in particular.
도 1은, 본 실시의 형태에 관한 압축 성형 장치의 전체 구성을 도시하는 평면도이다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 본 실시의 형태에 관한 압축 성형 장치는, 예를 들면 반도체 칩이 탑재된 기판(인서트 부재)을 수지 재료로 압축 성형(수지 밀봉 성형)하는 몰드 기구부(1000)를 포함하는 몰딩 유닛(A)과, 몰딩 유닛(A)의 성형용 금형에 인서트 부재를 공급하는 인로더(20)를 포함하는 인로더 유닛(B)과, 몰딩 유닛(A)의 성형용 금형으로부터 성형품을 취출하는 아웃로더(30)와 상기 성형품을 수용하는 수용부를 포함하는 아웃로더 유닛(C)을 구비한다. 인로더(20) 및 아웃로더(30)는, 도 1 중의 상하 방향으로 이동하다. 또한, 각 몰딩 유닛(A)에는, 성형용 금형의 형면 평행도를 조정하기 위해, 후술하는 조정 기구(100)가 마련되어 있다.1 is a plan view showing an overall configuration of a compression molding apparatus according to the present embodiment. As shown in Fig. 1, the compression molding apparatus according to the present embodiment includes a
몰딩 유닛(A)과, 인로더 유닛(B), 및 아웃로더 유닛(C)은, 볼트나 핀 등의 연결 기구를 통하여, 서로 착탈 가능하게 연결되어 있다. 도 1의 예에서는, 몰딩 유닛(A)은 2개 마련되어 있지만, 이 개수는 생산량에 응하여 증감 조정하는 것이 가능하다. 몰딩 유닛(A)은 하나라도 좋고, 도 2에 도시하는 바와 같이, 예를 들면 4개로 증설되어도 좋다.The molding unit A, the in-loader unit B and the out-loader unit C are detachably connected to each other through a connecting mechanism such as a bolt or a pin. In the example of Fig. 1, two molding units A are provided, but this number can be adjusted in accordance with the production amount. The number of the molding units A may be one or four, for example, as shown in Fig.
또한, 도 1, 도 2의 예에서는, 몰딩 유닛(A), 인로더 유닛(B), 및 아웃로더 유닛(C)이 이 순서로 마련되어 있지만, 예를 들면, 몰딩 유닛(A), 인로더 유닛(B), 및 아웃로더 유닛(C)이 일체로 된 하나의 마스터기(機)와, 몰딩 유닛(A)만을 구비한 하나 또는 복수의 슬레이브기(機)를 나열하여 압축 성형 장치를 구성하여도 좋다.1 and 2, the molding unit A, the in-loader unit B and the out-loader unit C are provided in this order. However, for example, the molding unit A, One master machine in which the unit B and the out-loader unit C are integrated and one or a plurality of slave machines having only the molding unit A are arranged to constitute a compression molding apparatus .
또한, 도 1, 도 2에 도시하는 예에서, 몰딩 유닛(A)에 대해 수동으로 인서트 부재와 수지 재료를 공급하고, 성형 후의 성형품을 취출하도록 하여도 좋다.In addition, in the examples shown in Figs. 1 and 2, the insert member and the resin material may be manually supplied to the molding unit A, and the molded article after molding may be taken out.
다음에, 도 3, 도 4를 이용하여, 몰드 기구부(1000)의 구조에 관해 설명한다. 도 3, 도 4는, 각각, 몰드 기구부(1000)의 오프닝 상태 및 클로징 상태를 도시하는 정면도이다.Next, the structure of the
도 3, 도 4에 도시하는 바와 같이, 몰드 기구부(1000)는, 상하 방향으로 적층 배치된 2개의 성형용 금형(11, 12)을 포함한다. 성형용 금형(11)은 상부금형(11A) 및 하부금형(11B)을 포함하고, 성형용 금형(12)은 상부금형(12A) 및 하부금형(12B)을 포함한다.As shown in Figs. 3 and 4, the
몰드 기구부(1000)는, 성형용 금형(11)의 상부금형(11A)을 고정하는 상부 고정반(13)과, 성형용 금형(11)의 상부금형(11B) 및 성형용 금형(12)의 상부금형(12A)을 고정하는 중간 플레이트(14)와, 성형용 금형(12)의 하부금형(12B)을 고정하는 슬라이드 플레이트(15)와, 슬라이드 플레이트(15)의 하방에 마련된 하부 플레이트(16)와, 하부 플레이트(16)의 하방에 마련된 하부 고정반(17)과, 중간 플레이트(14)와 하부 플레이트(16)를 연결하는 연결 부재(18)와, 상부 고정반(13)과 하부 고정반(17)을 연결하는 포스트(19)를 또한 포함한다.The
중간 플레이트(14) 및 슬라이드 플레이트(15)는, 상부 고정반(13) 및 하부 고정반(17)에 대해 상하 방향으로 이동 가능하다. 중간 플레이트(14)에 연결된 하부 플레이트(16), 및, 슬라이드 플레이트(15)는, 슬라이드 플레이트(15)의 하방에 마련된 토글 링크 기구(10)에 의해 상하 방향으로 구동된다. 이에 의해, 성형용 금형(11, 12)의 오프닝 상태(도 3)와 클로징 상태(도 4)와의 전환이 행하여진다.The
토글 링크 기구(10)는, 슬라이드 플레이트(15)를 이동시키는 링크 부재(10A)(제1 링크 부재)와, 링크 부재(10A)에 대해 반분의 길이를 가지며, 하부 플레이트(16)를 통하여 중간 플레이트(14)를 이동시키는 링크 부재(10B)(제2 링크 부재)와, 링크 부재(10A, 10B)가 연결되는 링크 부재(10C)(제3 링크 부재)와, 링크 부재(10C)와 크로스바(10E) 및 볼나사(10F)를 연결하는 링크 부재(10D)(제4 링크 부재)를 포함한다. 성형용 금형(11, 12)의 클로징력은, 볼나사(10F) 및 링크 부재(10A 내지 10D)를 통하여 중간 플레이트(14) 및 슬라이드 플레이트(15)에 전달된다. 이 때, 중간 플레이트(14)가 거리(L) 이동한다고 하면, 슬라이드 플레이트(15)는 거리(2L) 이동한다. 이에 의해, 성형용 금형(11, 12)을 동시에 클로징할 수 있다.The
링크 부재(10C)의 일방의 단부는, 하부 고정반(17)에 대해 부동의 고정부재(17A)에 회동 가능하게 연결되고, 링크 부재(10C)의 타방의 단부는, 링크 부재(10A)에 회동 가능하게 연결된다. 상기 일방의 단부와 상기 타방의 단부와의 중점(中點)의 위치에서, 링크 부재(10C)에 대해 링크 부재(10B)가 회동 가능하게 연결된다.One end of the
도 1 내지 도 4에 도시하는 몰드 기구부(1000)를 이용하여, 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형할 때에는, 우선, 성형용 금형(11, 12)의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급한다. 다음에, 성형용 금형(11)의 상부금형(11A)을 고정한 상태로, 상기 슬라이드 플레이트의 하방에 마련된 토글 링크 기구(10)를 이용하여, 중간 플레이트(14)를 거리(L)만큼 이동시킴과 함께, 슬라이드 플레이트(15)를 거리(2L)만큼 이동시켜, 성형용 금형(11, 12)에 소요되는 클로징력을 가한다.When the insert member is compression molded from a resin material by using the
몰드 기구부(1000)의 조립은, 상온의 분위기하(냉간 상태)에서 행하여진다. 이 때, 도 4에 도시하는 바와 같이, 성형용 금형(11, 12)의 다이 하이트(40)(성형용 금형(11, 12)의 높이)를 맞추는 것이 행하여진다.The
이 다이 하이트(40)를 맞춘 성형용 금형(11, 12)을 이용하여 압축 성형을 행하는 경우, 성형용 금형(11, 12)을 가열하게 된다(열간 상태가 된다). 여기서, 몰드 기구부(1000) 각 기구 및 각 부분이, 각각 다른 열팽창 계수로 열팽창하기 때문에, 성형용 금형(11, 12)의 다이 하이트가 다르게 되어 온다. 몰드 기구부(1000)에서는, 후술하는 평행도 조정 기구(100)를 이용하여 다이 하이트를 조정한다.When the compression molding is performed using the molding dies 11 and 12 fitted with the
도 5, 도 6은, 각각, 성형용 금형(11, 12)의 오프닝 상태, 클로징 상태에서의 토글 링크 기구(10)의 구조를 도시하는 확대도이다. 성형용 금형(11, 12)에 클로징력을 가하는 스텝에서, 도 5에 도시하는 성형용 금형(11, 12)의 오프닝 상태로부터 볼나사(10F)를 작동시켜, 도 6에 도시하는 클로징 상태가 될 때까지 각 링크 부재를 회동시킨다.5 and 6 are enlarged views showing the structure of the
이 때, 도 7에 도시하는 바와 같이, 슬라이드 플레이트(15)를 이동시키는 링크 부재(10A)를 포함하는 삼각형과, 하부 플레이트(16)를 통하여 중간 플레이트(14)를 이동시키는 링크 부재(10B)를 포함하는 삼각형이, 링크 부재(10C)를 공통변으로 하는 2:1의 비(比)의 상사형(相似形)을 유지한 상태로 변형한다. 이에 의해, 슬라이드 플레이트(15)를 거리(2L)만큼 이동시키면서, 중간 플레이트(14)를 거리(L)만큼 이동시킬 수 있다.7, a triangle including a
상술한 압축 성형 장치에서는, 슬라이드 플레이트(15)의 하방의 공간을 유효하게 이용하여 토글 링크 기구(10)를 마련하고 있기 때문에, 몰드 기구부(1000)의 풋프린트가 작아지고, 압축 성형 장치의 소형화를 도모할 수 있다.In the above-described compression molding apparatus, since the space below the
하나의 변형례로서, 도 8에 도시하는 바와 같이, 링크 부재(10A)의 길이 및 이동 거리와, 링크 부재(10B)와의 길이 및 이동 거리와의 비를 3:1으로 하는 것이 생각된다. 예를 들면, 성형용 금형(11, 12)의 크기가 서로 다른 경우나, 성형용 금형(11, 12)으로 크기가 다른 성형품을 성형하는 경우에, 도 8의 변형례를 이용할 수 있다.As one modification, it is conceivable to set the ratio of the length and the moving distance of the
다른 변형례로서, 도 9에 도시하는 바와 같이, 2개의 하부 플레이트(161, 162) 및 그것에 연결되는 링크 부재(10B1, 10B2)를 마련하고, 슬라이드 플레이트(15)와 합해서 3개의 성형용 금형을 적층하는 것도 생각된다. 도 9의 예에서는, 하부 플레이트(161)가 거리(L)만큼 이동하는 사이에, 하부 플레이트(162)가 거리(3L)만큼 이동하고, 슬라이드 플레이트(15)가 거리(4L)만큼 이동한다. 이와 같이, 임의의 소요수의 압축 성형용의 형을 적층 배치한 장치에서, 링크 부재(10C)를 소요수로 분할하고, 그 분할점에서 선택한 점에 링크 부재를 핀 결합한 링크를 이용하여, 각 형을 클로징하는 구성을 채용할 수 있다.As another modification, two
또한, 도 3 내지 도 9에서, 도시 및 설명의 편의상, 링크 부재(10A 내지 10D)는 하나의 선으로 그려져 있지만, 실제로는 링크 부재(10A 내지 10D)는 플레이트형상의 부재이다.3 to 9, for convenience of illustration and explanation, the
그런데, 본 실시의 형태에 관한 몰드 기구부(1000)에서는, 성형용 금형(11, 12)의 형면의 평행도를 조정하기 위해, 4개의 연결 부재(18)의 각각에 평행도 조정 기구(100)를 마련하고 있다.In the
도 10은, 평행도 조정 기구의 구조를 도시하는 단면도이다. 도 10에 도시하는 바와 같이, 평행도 조정 기구(100)는, 2개로 분할된 연결 부재(18A, 18B)의 각각에 부착되는 조정 부재(100A, 100B)와, 조정 부재(100A, 100B)에 걸쳐서 마련되는 샤프트(100C)를 포함한다. 조정 부재(100A, 100B)는, 각각, 상자체(110A, 110B)와, 덮개체(120A, 120B)와, 로크너트(130A, 130B)와, 상하 이동체(140A, 140B)와, 스프링(150A, 150B)과, 나사부(160A, 160B)를 포함한다. 샤프트(100C)에는 육각구멍부(170)가 형성되어 있다.10 is a cross-sectional view showing the structure of the parallelism adjusting mechanism. 10, the
로크너트(130A, 130B) 및 상하 이동체(140A, 140B)는, 나사부(160A, 160B)에 나사 고정되어 있다. 나사부(160A, 160B)는 서로 피치가 다른 같은 방향의 수나사에 의해 구성된다. 예를 들면, 나사부(160A)는 M10의 수나사이고, 나사부(160B)는 M16의 수나사이다. 이와 같이, 피치가 다른 같은 방향의 수나사를 형성함으로써, 샤프트(100C)를 회전시킨 때, 조정 부재(100A, 100B) 사이의 간극(도 10에 도시하는 G)를 조정할 수 있다. 샤프트(100C)는, 육각구멍(170)에 육각 스패너를 삽입함으로써 회전시킬 수 있다. 이 조작은, 예를 들면 도 2 중에 「미조정」으로 나타낸 화살표의 방향, 즉, 복수의 몰딩 유닛(A)이 나열하는 방향에 직교하는 방향에서 행할 수 있기 때문에, 몰딩 유닛(A)과, 인로더 유닛(B), 및 아웃로더 유닛(C)을 분리하지 않고서 행하는 것이 가능하다.The
다른 구성으로서, 나사부(160A, 160B)를 같은 지름(예를 들면 M10)으로 역방향의 수나사로 구성하는 것도 가능하다. 그러나, 같은 방향의 수나사의 피치 차를 이용함으로써, 샤프트(100C)의 1회전당의 「간극(G)의 조정량」을 미소하게 할 수 있기 때문에, 간극(G)의 미소한 조정을 행하는 것이 가능해진다.As another configuration, the threaded
복수의 평행도 조정 기구(100)에서 조정 부재(100A, 100B) 사이의 간극을 조정함에 의해, 성형용 금형(11, 12)에서의 형면 평행도의 조정을 행하는 것이 가능하다. 본 실시의 형태에 관한 압축 성형 장치에서는, 몰딩 유닛(A)과, 인로더 유닛(B), 및 아웃로더 유닛(C)을 분리하지 않고서 형면 평행도의 조정을 행할 수 있기 때문에, 성형품의 생산성의 향상을 충분히 도모하는 것이 가능해진다.It is possible to adjust the surface parallelism in the molding dies 11 and 12 by adjusting the clearance between the adjusting
또한, 도 1 내지 도 4의 예에 도시하는 몰드 기구부(1000)에서는, 조정 기구(100)가 4개의 포스트(19)에 대해 각 별도로 마련되고, 조정 기구(100)가 4개 마련되어 있다.1 to 4, the
또한, 성형용 금형(11, 12)에서의 인서트 부품의 두께에 차이가 있는 경우(예를 들면, 다른 부품을 성형하는 경우나, 동종의 부품이라도, 기판마다의 두께의 편차가 있는 경우)를 위해, 조정 부재(100A, 100B)에는 스프링(150A, 150B)이 마련되어 있다. 도 11, 도 12는, 성형용 금형(11, 12)에 의해 성형된 부재의 두께의 차를 흡수한 상태를 나타내고 있다. 스프링(150A, 150B)의 탄성 변형에 의해, 성형용 금형(11, 12)에서의 인서트 부품의 두께의 차를 흡수하여, 성형용 금형(11, 12)에 대해 소망하는 클로징력을 가할 수 있다.When there is a difference in the thickness of the insert parts in the molding dies 11 and 12 (for example, in the case of molding other parts or in the case of the same type of parts, there is a variation in thickness of each board) The
보다 구체적으로 말하면, 성형용 금형(11, 12)에 공급되는 부재의 두께에 차이가 있는 경우, 연결 부재(18B)는 토글 링크 기구(10)에 고정되어 있기 때문에, 연결 부재(18A)에 연결된 중간 플레이트(14)가 상하동하여 두께의 차를 흡수한다. 클로징 상태로 이행한 때, 부재가 두꺼운 쪽이 먼저 고정되고, 얇은 쪽이 그 후에 고정되게 되기 때문에, 부재의 두께가 얇은 쪽의 조정 부재(100A, 100B) 내에서 간극(41)이 발생하게 된다. 도 11에 도시하는 예의 경우는, 하부 조정 부재(100B)측의 쪽이 인서트 부품의 두께가 얇기 때문에, 하부 조정 부재(100B)측에 간극(41)이 발생하고 있다. 또한, 도 12에 도시하는 예의 경우는, 상부 조정 부재(100A)측의 쪽이 인서트 부품의 두께가 얇기 때문에, 하부 조정 부재(100A)측에 간극(41)이 발생한다.More specifically, when there is a difference in thickness of the members supplied to the molding dies 11 and 12, since the connecting
또한, 조정 기구(100)를 이용하여, 형면 평행도의 조정과 마찬가지로 다이 하이트를 조정하는 것도 가능하다. 본 실시의 형태에 관한 압축 성형 장치에 의하면, 몰딩 유닛(A), 인로더 유닛(B), 및 아웃로더 유닛(C)을 분리하지 않고서 다이 하이트의 조정을 행할 수 있기 때문에, 성형품의 생산성의 향상을 충분히 도모하는 것이 가능해진다.Further, the
도 13은, 몰드 기구부의 변형례를 도시하는 도면이다. 도 13에 도시하는 몰드 기구부(2000)와 같이, 토글 링크 기구(10)에 대신하여, 가압 기구(200) 및 피니언(18α) 및 래크(18β1, 18β2)를 포함하는 구조가 이용되어도 좋다. 가압 기구(200)는 중간 플레이트(14) 및 그것에 연결된 피니언(18α)을 거리(L)만큼 이동시키고, 이에 수반하여, 래크(18β2) 및 슬라이드 플레이트(15)는 거리(2L)만큼 이동한다.13 is a view showing a modification of the mold mechanism portion. A structure including the
본 변형례에서도, 조정 기구(100)를 마련함에 의해, 성형용 금형(11, 12)의 형면 평행도의 조정, 또는 다이 하이트의 조정을 행하는 것이 가능하다.In this modification, it is also possible to adjust the degree of parallelism of the die surfaces of the molding dies 11, 12 or adjust the die height by providing the
또한, 상술한 예에서는, 4개의 포스트(19) 및 4개의 조정 기구(100)를 구비한 압축 성형 장치에 관해 설명하였지만, 본 발명의 범위는 이것으로 한정되는 것이 아니다. 예를 들면, 조정 기구(100)의 개수는 임의로 변경 가능하다. 또한, 포스트(19)의 구조도 상술한 것으로 한정되지 않고, 예를 들면, 도 14, 도 15에 도시하는 몰드 기구부(3000)와 같이, 성형용 금형(11, 12)의 양측에 2개의 사이드 프레임(19A)을 구비한 구조라도 좋다. 이 경우도, 조정 기구(100)는, 2개로 분할된 연결 부재(18A, 18B)의 각각에 마련되는 조정 부재(100A, 100B)와, 조정 부재(100A, 100B)에 걸쳐서 마련되는 샤프트(100C)를 포함한다.In the above-described example, the compression molding apparatus including the four
이상, 본 발명의 실시의 형태에 관해 설명하였지만, 금회 개시된 실시의 형태는 모든 점에서 예시이고 제한적인 것이 아니라고 생각되어야 할 것이다. 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 의해 나타나고, 특허청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.While the embodiments of the present invention have been described above, it should be understood that the embodiments disclosed herein are illustrative and non-restrictive in all respects. It is intended that the scope of the invention be indicated by the appended claims and that all changes that come within the meaning and range of equivalency of the claims are intended to be embraced therein.
10 : 토글 링크 기구
10A 내지 10D : 링크 부재
10E : 크로스바
10F : 볼나사
11, 12 : 성형용 금형
11A, 12A : 상부금형
11B, 12B : 하부금형
13 : 상부 고정반
14 : 중간 플레이트
15 : 슬라이드 플레이트
16, 161, 162 : 하부 플레이트
17 : 하부 고정반
17A : 고정부재
18 : 연결 부재
18α : 피니언
18β1, 18β2 : 래크
19 : 포스트
19A : 사이드 프레임
20 : 인로더
30 : 아웃로더
100 : 평행도 조정 기구
100A, 100B : 조정 부재
110A, 110B : 상자체
120A, 120B : 덮개체
130A, 130B : 로크너트
140A, 140B : 상하 이동체
150A, 150B : 스프링
160A, 160B : 나사부
170 : 육각구멍부
200 : 가압 기구
1000, 2000, 3000 : 몰드 기구부
A : 몰딩 유닛
B : 인로더 유닛
C : 아웃로더 유닛10: toggle link mechanism
10A to 10D:
10E: Crossbar
10F: Ball Screw
11, 12: Mold for molding
11A, 12A: Upper mold
11B, 12B: Lower mold
13:
14: intermediate plate
15: slide plate
16, 161, 162: Lower plate
17: Lower fixing plate
17A: Fixing member
18:
18α: Pinion
18 [beta], 18 [beta] 2:
19: Post
19A: Side frame
20: in loader
30: Out loader
100: parallelism adjusting mechanism
100A, 100B: adjusting member
110A, 110B:
120A and 120B:
130A, 130B: Lock nut
140A and 140B:
150A, 150B: spring
160A and 160B:
170: hexagonal hole portion
200: Pressurizing device
1000, 2000, 3000: mold mechanism part
A: Molding unit
B: Inverter unit
C: Out loader unit
Claims (9)
상기 몰딩 유닛에 인접하는 유닛을 구비하고,
상기 몰딩 유닛은,
제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형과,
상기 제1 성형용 금형에 대해 상하 방향으로 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형과,
상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 상부금형을 고정하는 상부 고정반과,
상기 상부 고정반의 하방에 마련된 하부 고정반과,
상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 하부금형과 상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 상부금형과의 사이에 당해 양자를 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상기 상부 고정반 및 상기 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 중간 플레이트와,
상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 하부금형을 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상기 상부 고정반 및 상기 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 슬라이드 플레이트와,
상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형에 소요되는 클로징력을 가하는 클로징 기구와,
상기 클로징 기구의 클로징력을 상기 슬라이드 플레이트 및 상기 중간 플레이트에 전달하는 전달 기구와,
상기 전달 기구와 상기 중간 플레이트를 접속하는 접속부와,
상기 접속부상에 마련되고, 상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형의 형면 평행도를 조정하고, 또는 다이 하이트를 조정하기 위한 조정 기구를 구비하고,
상기 조정 기구는, 상측 부재와, 하측 부재와, 상측 부재 및 하측 부재를 관통하고, 상기 상측 부재 내에 위치하는 제1 부분 및 상기 하측 부재 내에 위치하는 제2 부분을 갖는 샤프트를 포함하고,
상기 샤프트의 제1 부분에 제1 수나사부가 형성되고, 상기 샤프트의 제2 부분에 상기 제1 수나사부에 대해 방향 및 피치의 적어도 한쪽이 다른 제2 수나사부가 형성되고,
상기 샤프트를 회전시킴에 의해 상기 상측 부재와 상기 하측 부재와의 간극을 조정하여 상기 형면 평행도를 조정 가능하게, 또는 상기 다이 하이트를 조정 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.A molding unit for compression-molding the insert member with a resin material,
And a unit adjacent to the molding unit,
The molding unit includes:
A first molding die having a first upper mold and a first lower mold;
A second molding die having a second upper mold and a second lower mold stacked in the vertical direction with respect to the first molding die,
An upper fixing plate for fixing the first upper mold of the first molding die,
A lower fixing plate provided below the upper fixing plate,
Wherein the first lower mold and the second upper mold of the first molding die and the second molding die are provided in a state in which they are fixed between the first lower mold of the first molding die and the second upper mold of the second molding die, An intermediate plate provided so as to be capable of moving in the vertical direction,
A slide plate provided so as to fix the second lower mold of the second molding die and movable in the vertical direction with respect to the upper fixed plate and the lower fixed plate,
A closing mechanism for applying a closing force to the first molding die and the second molding die,
A transmitting mechanism for transmitting the closing force of the closing mechanism to the slide plate and the intermediate plate,
A connection portion connecting the transmission mechanism and the intermediate plate,
And an adjusting mechanism provided on the connecting portion for adjusting the degree of parallelism of the mold surface of the first molding die and the second molding die or for adjusting the die height,
The adjustment mechanism includes a shaft having an upper member, a lower member, a first portion passing through the upper member and the lower member, a first portion located within the upper member, and a second portion located within the lower member,
Wherein a first male screw portion is formed on a first portion of the shaft and a second male screw portion is formed on a second portion of the shaft at least one of a direction and a pitch with respect to the first male screw portion,
Wherein the shaft is rotated to adjust the gap between the upper member and the lower member so that the degree of parallelism of the mold surface can be adjusted or the die height can be adjusted.
상기 샤프트는, 상기 몰딩 유닛과 상기 인접하는 유닛이 나열하는 방향에 직교하는 방향에서 조작하고 회전시키는 것이 가능하고, 상기 몰딩 유닛과 상기 인접하는 유닛을 분리하지 않고서 상기 형면 평행도를 조정 가능하게 하고, 또는 상기 다이 하이트를 조정 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.The method according to claim 1,
The shaft is capable of being operated and rotated in a direction orthogonal to a direction in which the molding unit and the adjacent unit are arranged and capable of adjusting the surface parallelism without separating the molding unit and the adjacent unit, Or the die height is adjustable.
상기 전달 기구는 토글 링크 기구로 구성되고,
상기 슬라이드 플레이트를 이동시키는 제1 링크 부재와,
상기 중간 플레이트를 이동시키는 제2 링크 부재와,
상기 상부 고정반 및 상기 하부 고정반에 대해 부동의 고정부재에 회동 가능하게 접속되는 제1 단과, 상기 제1 링크 부재에 회동 가능하게 접속되는 제2 단을 가지며, 상기 제1 단과 상기 제2 단과의 중점의 위치에서 상기 제2 링크 부재가 회동 가능하게 접속되는 제3 링크 부재와,
상기 제3 링크 부재와 상기 클로징 기구를 접속한 제4 링크 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.The method according to claim 1,
Wherein the transmission mechanism is constituted by a toggle link mechanism,
A first link member for moving the slide plate,
A second link member for moving the intermediate plate,
And a second end rotatably connected to the first fixed member and the second fixed member, and a second end rotatably connected to the first link member, wherein the first end and the second end, A third link member to which the second link member is rotatably connected at a central point of the third link member,
And a fourth link member connecting the third link member and the closing mechanism.
상기 인접하는 유닛은,
상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 인로드 유닛,
상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형의 각각으로부터 성형품을 취출하는 기구와 상기 성형품을 수용하는 수용부를 포함하는 아웃로드 유닛, 및,
다른 상기 몰딩 유닛
중의 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the adjacent unit comprises:
An inserting unit for supplying an insert member and a resin material to each of the first molding die and the second molding die,
An outflow unit including a mechanism for taking out a molded article from each of the first molding die and the second molding die and a housing section for housing the molded article,
Other molding units
And at least one of the plurality of compression molding devices.
상기 몰딩 유닛을 복수개 구비하고,
복수개의 상기 몰딩 유닛을 서로 착탈 가능하게 마련한 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A plurality of said molding units,
Wherein the plurality of molding units are detachably attached to each other.
제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형, 및, 상기 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 스텝과,
클로징 기구의 클로징력을 전달하기 위한 전달 기구와, 상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 하부금형과 상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 상부금형과의 사이에 마련된 중간 플레이트를 접속하는 접속부상에 마련된 조정 기구를 이용하여 상기 상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형의 형면 평행도를 조정하는 스텝을 구비하고,
상기 형면 평행도를 조정하는 스텝에서, 서로 방향 및 피치의 적어도 한쪽이 다른 제1 수나사부와 제2 수나사부를 갖는 샤프트를, 상기 몰딩 유닛과 상기 인접하는 유닛이 나열하는 방향에 직교하는 방향에서 조작하고 회전시켜서 상기 형면 평행도를 조정하는 것을 특징으로 하는 형면 평행도의 조정 방법.A method for adjusting the surface parallelism of a compression molding apparatus having a molding unit and a unit adjacent to the molding unit and compression-molding an insert member with a resin material,
A first molding die having a first upper mold and a first lower mold and a second molding die having a second upper mold and a second lower mold stacked and disposed below the first molding die, A step of supplying the insert member and the resin material to the mold,
A transfer mechanism for transferring a closing force of the closing mechanism, and a connection portion for connecting an intermediate plate provided between the first lower mold of the first molding die and the second upper mold of the second molding die And adjusting the degree of parallelism of the mold surface of the first molding die and the second molding die by using an adjusting mechanism provided in the mold,
The shaft having the first male screw portion and the second male screw portion having at least one of mutually different directions and pitches is operated in a direction perpendicular to the direction in which the molding unit and the adjacent unit are arranged Wherein the mold surface parallelism is adjusted by rotating the mold surface parallelism adjusting means.
상기 몰딩 유닛과 상기 인접하는 유닛을 분리하지 않고서 상기 형면 평행도를 조정하는 것을 특징으로 하는 형면 평행도의 조정 방법.The method according to claim 6,
Wherein the mold surface parallelism is adjusted without separating the molding unit and the adjacent unit.
제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형, 및, 상기 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 스텝과,
클로징 기구의 클로징력을 전달하기 위한 전달 기구와, 상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 하부금형과 상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 상부금형과의 사이에 마련된 중간 플레이트를 접속하는 접속부상에 마련된 조정 기구를 이용하여 상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형의 다이 하이트를 조정하는 스텝을 구비하고,
상기 다이 하이트를 조정하는 스텝에서, 서로 방향 및 피치의 적어도 한쪽이 다른 제1 수나사부와 제2 수나사부를 갖는 샤프트를, 상기 몰딩 유닛과 상기 인접하는 유닛이 나열하는 방향에 직교하는 방향에서 조작하고 회전시켜서 상기 다이 하이트를 조정하는 것을 특징으로 하는 다이 하이트의 조정 방법.A method of adjusting a die height of a compression molding apparatus having a molding unit and a unit adjacent to the molding unit and compression-molding an insert member with a resin material,
A first molding die having a first upper mold and a first lower mold and a second molding die having a second upper mold and a second lower mold stacked and disposed below the first molding die, A step of supplying the insert member and the resin material to the mold,
A transfer mechanism for transferring a closing force of the closing mechanism, and a connection portion for connecting an intermediate plate provided between the first lower mold of the first molding die and the second upper mold of the second molding die And a step of adjusting the die heights of the first molding die and the second molding die by using an adjusting mechanism provided in the first molding die and the second molding die,
The shaft having the first male screw portion and the second male screw portion having at least one of different directions and pitches is manipulated in a direction perpendicular to the direction in which the molding unit and the adjacent unit are arranged in the step of adjusting the die height And the die height is adjusted by rotating the die heights.
상기 몰딩 유닛과 상기 인접하는 유닛을 분리하지 않고서 상기 다이 하이트를 조정하는 것을 특징으로 하는 다이 하이트의 조정 방법.9. The method of claim 8,
And the die height is adjusted without separating the molding unit and the adjacent unit.
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