KR20150057067A

KR20150057067A - 배관 보온재 제조방법

Info

Publication number: KR20150057067A
Application number: KR1020130139909A
Authority: KR
Inventors: 이영재
Original assignee: 이영재
Priority date: 2013-11-18
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2015-05-28

Abstract

본 발명은 배관 보온재 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배관 보온재가 이동하거나 흔들리는 것을 방지하여 안정적으로 설치상태를 유지할 뿐만 아니라, 제조시에 표면에 구비되는 은박시트가 찢어지는 것을 방지하여 외관이 미려하고 용이하게 제조할 수 있는 배관 보온재 제조방법에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 배관의 외측에 구비되어 배관을 보호하는 배관 보온재를 제조하는 방법에 있어서, 보온재의 상부에 은박시트를 부착하여 배관 보온재를 형성하는 부착단계와, 상기 배관 보온재를 일정 온도로 가열하는 예열단계와, 상기 예열단계에서 가열된 배관 보온재를 금형에 삽입하여 성형하는 성형단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

배관 보온재 제조방법{manufacturing method of pipe lagging material}

본 발명은 배관 보온재 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배관 보온재가 이동하거나 흔들리는 것을 방지하여 안정적으로 설치상태를 유지할 뿐만 아니라, 제조시에 표면에 구비되는 은박시트가 찢어지는 것을 방지하여 외관이 미려하고 용이하게 제조할 수 있는 배관 보온재 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 배관의 동파나 보호를 위해 배관 외부에 씌우게 되는 배관보온재는, 폴리에틸렌(P.E : polyethylene)을 발포하여 파이프 형상으로 보온재를 제작한 다음 그 외주면에 은박을 피복하여서 구성하게 된다.

따라서, 상기와 같이 제작된 배관보온재는 폴리에틸렌의 발포 제작에 의해 미세한 기포 형성으로 보온, 단열효과가 매우 뛰어나게 되므로 배관의 동파나 외부 충격에 의한 파이프의 파손을 예방하여 주게 되는 효과를 가지게 된다.

그러나, 종래 상기와 같이 폴리에틸렌을 발포하여 배관 보온재를 제작할 경우 보온 및 단열성은 뛰어나나 보온재의 강도가 매우 약한 단점이 있어 작은 충격에도 쉽게 파손되는 단점이 있었다.

따라서, 위와 같은 문제점 보완하기 위하여 근래에는 상기 배관 보온재를 제작함에 있어, 폴리에틸렌을 종래의 단순 발포제작이 아닌 가교발포를 실시하여 제작한 가교발포 보온재가 안출된 바 있는데, 이 경우 보온재의 보온 및 단열효과가 극대화됨은 물론 그 강도가 향상되어 쉽게 파손되는 등의 문제점이 줄어들게 된다.

즉, 상기 가교발포란 용융점도가 낮은 수지 또는 최적 점도 범위가 좁은 수지의 발포성형과 내열성의 향상을 위해 가교반응과 동시에 발포시키는 방법과, 가교를 선행시키고 나중에 발포제를 분해시켜 발포하는 방법이 있다.

여기에는 가스를 이용하는 물리적 방법과 화학 발포제를 이용하여 발포하는 화학방법 두 가지 방법이 있으며, 상기 물리적 방법은 압출기 또는 사출기를 이용하여 강제적으로 수지에 가스를 혼합하여 발포시키는 것이고, 상기 화학방법은 발포제를 이용하여 발포제의 분해온도 이상으로 가열하여 발포제의 분해에 의해서 발포시키는 방법이다.

이상과 같이 배관보온재의 원료인 폴리에틸렌을 단순발포가 아닌 가교발포시켜 보온재를 제작할 경우, 보온 및 단열 효과는 물론 그 강도를 극대화시켜 주는 이점은 있으나, 그 제조공정과 원료의 증가로 인해 보온재의 비용이 매우 상승하게 되는 문제점이 있다.

그래서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 도 1에 도시된 바와 같은 한국공개특허 제10-2007-0083335호에 기재된 기술이 제안되었는데, 그 기술적 특징은 통상 폴리에틸렌을 발포,성형하여 파이프 형상의 원형으로 만든 보온재(1) 외주로 은박(3)을 피복하여서 된 배관보온재(10)에 있어서, 상기 폴리에틸렌을 발포하여 만든 보온재(1) 외주로 폴리에틸렌을 화학가교발포하여 만든 가교발포 폴리에틸렌수지(2)를 열융착으로 씌운 다음 상기 가교발포 폴리에틸렌수지(2) 외주에 은박(3)을 피복하여 형성하는 것을 특징으로 한다.

그런데, 한국공개특허 제10-2007-0083335호에 기재된 기술은 보온재(1)의 외측에 가교발포 폴리에틸렌수지(2)를 융착하도록 하여 비용을 절감할 수 있는 장점은 있으나, 파이프를 연결하는 엘보우나 티자형 연결부를 보호하는 보온재를 제조할 경우, 외측에 구비되는 은박(3)이 찢어지는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 배관 보온재를 제조할 때, 보온재의 상부에 은박시트를 부착하고, 보온재의 하부에 이형지가 구비된 접착시트를 부착한 후, 120℃ ~ 140℃의 온도로 예열하여 보온재, 은박시트 및 접착시트가 연화된 상태를 유지하도록 하여, 금형을 사용하여 엘보우나 티자 또는 다른 절곡되는 형상으로 형성하도록 하여도 보온재의 상부에 부착되는 은박시트가 찢어지는 것을 방지하여, 안정적으로 배관 보온재를 제조할 수 있는 배관 보온재 제조방법을 제공하는 것이다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 배관 보온재의 상부에 부착되는 은박시트를 CPP필름의 표면에 알루미늄을 증착하여 제조함으로써, 배관 보온재를 금형을 사용하여 티자 형상 또는 엘보우 형상, 또는 다른 절곡되는 형상으로 형성하더라도 은박시트가 찢어지지 않도록 하는 배관 보온재 제조방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 본 발명의 제조 공정을 통하여 제조한 배관 보호재의 단부에 내측으로 걸림턱을 형성하도록 하여, 파이프 연결부에 본 발명의 배관 보호재를 결합할 때, 배관 보호재가 임의로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 배관 보호재의 단부 하면에 돌부를 형성함으로써, 파이프 연결부의 직경이 비교적 작게 형성되더라도 파이프가 흔들리는 것을 안정적으로 방지할 수 있는 배관 보온재 제조방법을 제공하는 것이다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은;

배관 보온재를 제조하는 방법에 있어서, 보온재의 상부에 은박시트를 부착하여 배관 보온재를 형성하는 부착단계와, 상기 배관 보온재를 일정 온도로 가열하는 예열단계와, 상기 예열단계에서 가열된 배관 보온재를 금형에 삽입하여 성형하는 성형단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 예열단계는 배관 보온재를 120℃ ~ 140℃로 가열하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 배관 보온재는 보온부재의 하부에 이형지가 구비되는 접착시트를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 성형단계에서는 금형의 형상으로 배관 보온재를 성형하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 성형단계에서 성형된 배관 보온재의 단부에는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 성형단계에서 성형된 배관 보온재에는 고정 돌부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 성형단계에서 성형된 배관 보온재의 가장자리에는 날개부가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 보온부재의 상부에 구비되는 은박시트는 CPP필름의 표면에 알루미늄을 증착하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기한 구성의 본 발명에 따르면, 배관 보온재를 제조할 때, 보온재의 상부에 은박시트를 부착하고, 보온재의 하부에 이형지가 구비된 접착시트를 부착한 후, 120℃ ~ 140℃의 온도로 예열하여 보온재, 은박시트 및 접착시트가 연화된 상태를 유지하도록 하여, 금형을 사용하여 엘보우나 티자 또는 다른 절첩되는 형상으로 형성하도록 하여도 보온재의 상부에 부착되는 은박시트가 찢어지는 것을 방지하여, 안정적으로 배관 보온재를 제조할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 발명은 배관 보온재의 상부에 부착되는 은박시트를 CPP필름의 표면에 알루미늄을 증착하여 제조함으로써, 배관 보온재를 금형을 사용하여 티자 형상 또는 엘보우 형상, 또는 다른 절곡되는 형상으로 형성하더라도 은박시트가 찢어지지 않도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 본 발명의 제조 공정을 통하여 제조한 배관 보호재의 단부에 내측으로 걸림턱을 형성하도록 하여, 파이프 연결부에 본 발명의 배관 보호재를 결합할 때, 배관 보호재가 임의로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 배관 보호재의 단부 하면에 돌부를 형성함으로써, 파이프 연결부의 직경이 비교적 작게 형성되더라도 파이프가 흔들리는 것을 안정적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 배관 보온재의 제작 과정을 보여주는 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 배관 보온재 제조방법의 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 따른 배관 보온재 제조방법으로 제조한 배관 보온재의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 배관 보온재 제조방법으로 제조한 배관 보온재의 접은 상태의 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 배관 보온재 제조방법으로 제조한 배관 보온재의 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다. 그리고, 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시 예에 한정되지 않음을 이해하여야 한다.

도 2는 본 발명에 따른 배관 보온재 제조방법의 흐름도이고, 도 3은 본 발명에 따른 배관 보온재 제조방법으로 제조한 배관 보온재의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 배관 보온재 제조방법으로 제조한 배관 보온재의 접은 상태의 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 배관 보온재 제조방법으로 제조한 배관 보온재의 단면도이다.

본 발명은 파이프 등의 배관을 보호하기 위한 배관 보온재 제조방법에 관한 것으로 도 2 내지 5에 도시된 바와 같이 그 구성은 보온부재(110)의 상부에 은박시트(120)를 부착하여 배관 보온재(100)를 형성하는 부착단계(S100)와 상기 배관 보온재(100)를 일정 온도로 가열하는 예열단계(S200)와 상기 예열단계(S200)에서 가열된 배관 보온재(100)를 금형에 삽입하여 성형하는 성형단계(S300)로 이루어진다.

여기서, 상기 보온부재(110)는 폴리에틸렌을 사용하여 형성하게 되는데, 일반적인 발포 방식으로 발포하거나, 가교발포 방식으로 발포하거나, 일반적인 방식으로 형성한 후, 표면에 가교발포로 형성한 폴리에틸렌을 부착하여 형성할 수도 있다.

그리고, 상기 부착단계(S100)에서는 보온부재(110)의 상부에 은박시트(120)를 부착하여 배관 보온재(100)를 형성하게 되는데, 상기 배관 보온재(100)의 하부에 접착시트(130)를 더 형성할 수도 있다.

즉, 상기 배관 보온재(100)는 폴리에틸렌으로 이루어지는 보온부재(110)와 은박시트(120)만으로 형성될 수도 있고, 상기 보온부재(110)의 하부에 이형지(미도시)가 구비되는 접착시트(130)를 더 부착하여 형성할 수도 있다.

그래서, 접착시트(130)가 구비된 경우에는 파이프나 파이프 연결부에 이형지를 분리한 후, 접착시트(130)가 직접 파이프나 파이프 연결부에 부착되도록 하거나, 접착시트(130)가 구비되지 않은 경우에는 별도의 접착제를 사용하여 파이프나 파이프 연결부에 부착시키게 된다.

그리고, 상기 예열단계(S200)에서는 상기 배관 보온재(100)를 가열하게 되는데, 배관 보온재(100)를 가열할 때 130℃로 가열함으로써, 배관 보온재(100)를 형성하는 보온부재(110), 은박시트(120), 접착시트(130) 모두가 연화된 상태가 되게 한다.

또한, 상기 성형단계(S300)에서는 금형의 형상을 티자나 엘보우 또는 다른 절곡되는 형상으로 형성하여, 배관 보온재(100)를 금형의 형상으로 성형하게 된다.

이때, 예열단계(S200)에서 가열 온도를 120℃보다 너무 낮게 유지하면 보온부재(110), 은박시트(120), 접착시트(130)의 상태가 완전히 연화되지 않아서 상기 성형단계(S300)에서 배관 보온재(100)의 형상을 티자나 엘보우와 같이 절곡된 형상으로 성형할 때, 은박시트(120)가 찢어지게 되며, 예열단계(S200)에서 가열 온도를 140℃ 보다 너무 높게 유지하게 되면 상기 보온부재(110)가 너무 연화되어 변형이 발생하게 되는 문제점이 있다.

그래서, 예열단계(S200)에서는 가열 온도를 120℃ ~ 140℃로 유지하도록 하여, 성형단계(S300)에서 배관 보온재(100)의 형상을 안정적으로 엘보우나 티자 또는 다른 절곡되는 형상으로 성형할 수 있게 된다.

한편, 상기 보온부재(110)의 상부에 구비되는 은박시트(120)는 일반적인 은박지로 이루어지는 것이 아니라, CPP필름의 표면에 알루미늄(Al)을 증착하여 형성함으로써, 상기 성형단계(S300)에서 은박시트(120)가 포함된 배관 보호재(100)를 엘보우나 티자나 다른 절곡되는 형상으로 성형하더라도 은박시트(120)가 찢어지지 않게 된다.

그리고, 상기 성형단계(S300)에서 성형된 배관 보온재(100)는 엘보우나 티자 등의 형상으로 형성된 각 단부에는 하부로 돌출되도록 걸림턱(140)이 형성되는데, 이렇게 걸림턱(140)을 형성함으로써, 파이프의 연결부가 안정적으로 지지되게 되고, 파이프 연결부의 외측에 배관 보온재(100)를 부착할 때, 배관 보온재(100)의 내부에 구비되는 파이프 연결부의 단부가 상기 걸림턱(140)에 의해 지지되게 되므로, 상기 파이프 연결부가 임의로 이동하는 것을 방지하게 된다.

또한, 상기 성형단계(S300)에서 성형된 배관 보온재(100)는 하부에 고정 돌부(150)가 돌출 형성되는데, 이렇게 상기 고정 돌부(150)가 형성됨으로써, 본 발명의 배관 보온재(100)의 내부에 구비되는 파이프 연결부의 직경이 배관 보온재(100)의 직경보다 작게 형성되더라도, 상기 고정 돌부(150)가 안정적으로 지지하게 되므로, 파이프 연결부가 흔들리는 것을 방지하게 된다.

따라서, 본 발명의 배관 보온재(100)의 내부에 위치하는 파이프 연결부가 임으로 이동하거나 흔들리는 것을 안정적으로 방지하게 되므로, 배관 보온재(100)가 파이프 연결부의 외측에서 이탈되지 않고 안정적으로 부착된 상태를 유지하게 된다.

한편, 상기 성형단계(S300)에서 성형된 배관 보온재(100)의 가장자리에는 날개부(160)가 더 형성되는데, 상기 날개부(160)를 형성함으로써 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 배관 보온재(100)를 절첩선(105)를 중심으로 절첩하여 파이프 연결부의 외부에 부착할 경우, 배관 보온재(100)의 가장자리에 형성된 날개부(160)에 의해 가장자리가 견고하게 부착되게 된다.

따라서, 본 발명의 배관 보온재(100)가 파이프 연결부의 외측에 결합된 상태일 때, 외부에서 외력이 작용하더라도 안정적으로 부착된 상태를 유지할 수 있어, 파이프 연결부를 안정적으로 보호할 수 있게 된다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리 범위가 미치는 것으로 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것이다.

100 : 배관 보온재 105 : 절첩선
110 : 보온부재 120 : 은박시트
130 : 접착시트
140 : 걸림턱 150 : 고정돌부
160 : 날개부

Claims

배관 보온재를 제조하는 방법에 있어서,
보온부재의 상부에 은박시트를 부착하여 배관 보온재를 형성하는 부착단계와,
상기 배관 보온재를 일정 온도로 가열하는 예열단계와,
상기 예열단계에서 가열된 배관 보온재를 금형에 삽입하여 성형하는 성형단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 배관 보온재 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 예열단계는 배관 보온재를 120℃ ~ 140℃로 가열하는 것을 특징으로 하는 배관 보온재 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 배관 보온재는 보온부재의 하부에 이형지가 구비되는 접착시트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 배관 보온재 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 성형단계에서는 금형의 형상으로 배관 보온재를 성형하는 것을 특징으로 하는 배관 보온재 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 성형단계에서 성형된 배관 보온재의 단부에는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 보온재 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 성형단에서 성형된 배관 보온재에는 고정 돌부가 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 보온재 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 성형단계에서 성형된 배관 보온재의 가장자리에는 날개부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 보온재 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 보온부재의 상부에 구비되는 은박시트는 CPP필름의 표면에 알루미늄을 증착하여 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 보온재 제조방법.