KR20150052988A - 직류 모터용 브러쉬 카드 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 브러쉬 플레이트에 관한 것이다.본 발명은, 중심에 소정 크기의 관통공을 구비하고, 상기 관통공을 중심으로 방사상으로 형성되는 브러쉬 플레이트로서,제 1 플레이트 및 제 2 플레이트를 구비하되, 상기 제 1 플레이트 및 상기 제 2 플레이트는 분리 예정부를 매개로 하여 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 브러쉬 플레이트를 제공한다.
본 발명에 의하면, 브러쉬 플레이트와 브러쉬 카드가 일체로 형성되도록 인서트 몰딩을 한 후에 브러쉬 플레이트를 절단하는 방법을 채택함으로써 브러쉬 카드의 조립 공정을 신속하게 하는 효과 및 브러쉬 홀더 고정용 홀을 브러쉬 플레이트에 형성함으로써 브러쉬 카드의 열 변형을 방지하는 효과가 있다.

Description

직류 모터용 브러쉬 카드 및 그 제조 방법{omited}
본 발명은 브러쉬 플레이트 및 직류 모터용 브러쉬 카드의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 제 1 플레이트 및 제2 플레이트가 분리 예정부를 매개로 일체로 형성됨으로써 금형 내부에 배치하기가 용이한 브러쉬 플레이트 및 브러쉬 카드를 인서트 몰딩하기 위한 금형 내부에 브러쉬 플레이트를 배치하고 금형 내부에 수지를 주입하여 브러쉬 플레이트와 브러쉬 카드가 일체로 형성되도록 한 후에 브러쉬 플레이트를 절단하는 방법을 채택함으로써 보다 용이하게 브러쉬 카드를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 브러쉬 플레이트 및 직류 모터용 브러쉬 카드의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 제 1 플레이트 및 제2 플레이트가 분리 예정부를 매개로 일체로 형성됨으로써 금형 내부에 배치하기가 용이한 브러쉬 플레이트 및 브러쉬 카드를 인서트 몰딩하기 위한 금형 내부에 브러쉬 플레이트를 배치하고 금형 내부에 수지를 주입하여 브러쉬 플레이트와 브러쉬 카드가 일체로 형성되도록 한 후에 브러쉬 플레이트를 절단하는 방법을 채택함으로써 보다 용이하게 브러쉬 카드를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 자동차의 전기식 동력 보조 조향장치는 운전자가 조향휠에 가하는 토크를 감지하고 감지된 토크에 비례하는 전기 신호를 출력하는 토크 센서, 토크 센서로부터 전해지는 전기 신호에 기초하여 제어 신호를 발생하는 전자 제어 장치(ECU: Electronic Control Unit) 및 전자 제어 장치로부터 전해지는 제어 신호에 기초하여 보조 동력을 발생시키는 모터를 포함하여 구성되고, 통상적으로 모터로는 직류 모터가 사용된다.
도 1은 종래 기술에 따른 직류 모터의 단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A′방향의 단면도이며, 도 3은 도 1의 B-B′방향의 단면도이다.
도 1 내지 도 3에서 각각 도시하는 바와 같이 종래 기술에 따른 직류 모터는 금속 재질의 모터 하우징(101)과, 모터 하우징(101)의 내주면에 형성되는 복수의 자석(103)과, 자석(103)의 직경 방향 내측에 회전 가능하도록 구비되는 전기자(Armature: 105)와, 전기자(105)의 회전축(107)을 회전 가능하도록 지지하는 스러스트 베어링(109) 및 래디얼 베어링(111)을 포함하여 구성된다.
또한, 전기자(105)의 일단에는 정류자(113)가 마련되어 있으며, 정류자(113)에는 브러쉬(115)가 외접하고 있다.
브러쉬(115)는 브러쉬 지지 부재(미도시)에 의해 정류자(113)의 외주면 방향으로 압력을 받으면서 지지되는 동시에 브러쉬 홀더(117)의 내측에 슬라이딩 가능하도록 구비되어 있다. 브러쉬(115)는 정류자(113)에 전류를 공급할 수 있도록 전기전도성을 갖는 탄소 재질로 이루어진다. 또한, 브러쉬(115)는 접속용 전선(203)을 통해 브러쉬 플레이트(121)에 연결됨으로써 전류를 공급받는다.
브러쉬 카드(119)는 중앙에 회전축 관통공(201)을 구비한 원판 형상이며 절연성을 갖는 수지(Resin)로 만들어진다. 브러쉬 카드(119)의 원주 방향에는 소정 간격을 갖는 브러쉬 홀더 고정용 홀(301)이 형성되어 있으므로, 브러쉬 홀더(117)가 브러쉬 홀더 고정용 홀(301)을 통해 브러쉬 카드(119)의 상면에 장착된다. 또한, 브러쉬 카드(119)의 내측에는 금속 재질의 브러쉬 플레이트(121)가 내장되어 있으며, 브러쉬 플레이트(121)의 일측에는 전류 공급선(123)이 연결되어 브러쉬
(115)에 전류를 공급한다.
이러한 구성을 가지는 종래 기술에 따른 직류 모터에 있어서, 두 개의 브러쉬 플레이트(121)는 서로 이격된 채로 브러쉬 카드(119)에 인서트 몰딩(Insert Molding) 된다. 인서트 몰딩은 금형 내부에 브러쉬 플레이트(121)를 배치한 후 금형 내부에 수지를 주입하는 공정인데, 종래 기술에 의하는 경우 브러쉬 플레이트(121)를 금형 내부에 배치할 때 두 개의 브러쉬 플레이트(121)가 서로 접촉하지 않도록 세심한 주의를 기울여야 하므로 공정이 지연되는 문제점이 있다.
또한, 종래 기술에 의하는 경우 브러쉬 홀더 고정용 홀(301)이 브러쉬 카드(119)에 형성되는데, 전류가 흐르는 브러쉬(115)에 금속 재질의 브러쉬 홀더(117)가 접촉하여 열이 발생하는 경우 수지 재질로 된 브러쉬 카드(119)가 열 변형을 일으키는 문제가 있다.
따라서 본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 브러쉬 플레이트와 브러쉬 카드가 일체로 형성되도록 인서트 몰딩을 한 후에 브러쉬 플레이트를 절단하는 방법을 채택함으로써 브러쉬 카드의 조립 공정을 신속하게 하는데 그 주된 목적이 있다.
또한 본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 브러쉬 홀더 고정용 홀을 브러쉬 플레이트에 형성함으로써 브러쉬 카드의 열 변형을 방지하는 데 그 주된 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 장방향 스폿 용접장치에 있어서, 상기 스폿 용접장치는, 상부 양측에 안내레일이 평행하게 구비된 베이스와; 베이스의 길이방향에 설치되는 수직지지대와; 베이스의 안내레일에 안치되어 부착 대상물을 안착 이송하기 위한 받침트레이와; 받침트레이를 전후 이송하기 위한 구동모터와; 수직 지지대로부터 다수개 배열 설치되며, 하부방향으로 수직되게 승강가능하게 설치된 용접 건과; 용접 건이 설치된 하부에 이격 설치되어 부착 대상물에 용접될 용접 모재를 배치시키고, 용접시 모재를 일직선으로 안내하는 가이드부재와; 용접 건으로부터 수직지지대를 통해 케이블로 배선되며, 하부는 받침트레이의 하부에 밀착되거나 이격되는 형태가 되도록 경사지게 형성되며, 경사진 하면에는 가이드로드가 다수개 배열된 가동전극과; 베이스로부터 설치되어 상기 가동전극을 상하 조정하는 다수개의 높이조절부재 및; 상기 가동전극의 가이드로드를 지지하여 탄성을 부여하는 다수개의 탄성부재;로 구성되고, 상기 받침트레이는 중앙에 부착 대상물을 위치시키기 위한 통공부가 마련되고, 통공부 일측에는 부착 대상물의 길이에 따라 부착 대상물 전후 저면을 받쳐주기 위한 받침가변부재가 다수개 배열 설치되며, 받침트레이의 하부 일측에는 랙기어가 구비되며, 상기 랙기어는 구동모터에 구비된 피니언 기어에 맞물려 왕복 이송되는 것을 특징으로 장방형 스폿용접장치가 제공됨으로써 달성된다.
본 발명에 따른 상기 받침가변부재는 받침트레이 상에 고정되는 고정브라켓으로부터 일체로 마련된 가이드에 가변대가 전후 이동가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 장방향 스폿 용접장치는 단품으로 제작된 다수개의 용접 모재를 부착 대상물의 길이방향으로 배열 지지시켜 이동하면서 균일한 스폿 용접이 이루어지도록 함으로써, 용접시 부착 대상물의 후면측 용접부위에 발생하는 오목진 형상(dent)을 최소화하여 별도의 후 가공이 필요 없고, 동일 제품 작업 시 일일이 용접 모재를 부착 대상물에 대해 바인딩하여야 하는 수고를 덜 수 있어 작업능률을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 제공된다.
도 1은 본 발명인 스폿 용접장치를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 스폿 용접 장치를 도시한 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 스폿 용접 장치를 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 가이드부재를 도시한 저면도,
도 5는 도 4에서 가이드부재를 도시한 측면도,
도 6은 본 발명에 따른 제1가이드부재를 통해 용접 모재가 안내되는 상태를 발췌하여 도시한 정면도,
도 7은 본 발명에 따른 제2가이드부재를 통해 일 실시된 용접 모재가 안내되는 상태를 발췌하여 도시한 정면도,
도 8은 본 발명에 따른 가동전극 및 탄성부재를 발췌하여 도시한 정면도,
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 용접 건과 가동전극이 부착 대상물로부터 이격되거나 밀착된 상태를 도시한 일부분 측면도,
도 11은 본 발명에 따른 받침트레이 상의 가변받침부재를 도시한 사시도이다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 중심에 소정 크기의 관통공을 구비하고, 상기 관통공을 중심으로 방사상으로 형성되는 브러쉬 플레이트로서, 제 1 플레이트 및 제 2 플레이트를 구비하되, 상기 제 1 플레이트 및 상기 제 2 플레이트는 분리 예정부를 매개로 하여 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 브러쉬 플레이트를 제공한다.
또한, 이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 중심에 소정 크기의 관통공을 구비하고, 상기 관통공을 중심으로 방사상으로 형성되는 브러쉬 플레이트로서, 제 1 플레이트 및 제 2 플레이트를 구비하되, 상기 제 1 플레이트 및 상기 제 2 플레이트는 분리 예정부를 매개로 하여 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 브러쉬 플레이트를 내장하고 있는 것을 특징으로 하는 직류 모터용 브러쉬 카드를 제공한다.
또한, 이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 직류 모터용 브러쉬 카드의 제조 방법에 있어서, 브러쉬 카드를 인서트 몰딩하기 위한 금형 내부에 브러쉬 플레이트를 배치하고 상기 금형 내부에 수지를 주입하여 상기 브러쉬 플레이트 및 상기 브러쉬 카드가 일체로 형성되도록 하는 인서트 몰딩 단계; 및 상기 인서트 몰딩 단계가 완료된 후 상기 브러쉬 플레이트를 절단하여 제 1 플레이트 및 제 2 플레이트로 나누는 플레이트 분리 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 모터용 브러
쉬 카드의 제조 방법을 제공한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 브러쉬 플레이트의 단면도이다.
도 4에서 도시하는 바와 같이 본 발명의 제 1 실시예에 따른 브러쉬 플레이트는 중심에 소정 크기의 관통공(401)을 구비하고, 관통공(401)을 중심으로 방사상으로 형성되며, 제 1 플레이트(403) 및 제 2 플레이트(405)를 구비하되, 제 1 플레이트(403) 및 제 2 플레이트(405)는 분리 예정부(407)를 매개로 하여 일체로 형성되어 있다.
관통공(401)은 브러쉬 플레이트의 중심에 형성되어 있는데, 관통공(401)의 직경은 다양할 수 있으며 브러쉬 플레이트가후술할 브러쉬 카드에 내장된 후에 모터의 회전축이 관통한다.
제 1 플레이트(403) 및 제 2 플레이트(405)는 브러쉬 플레이트의 몸체를 이루며 각각의 브러쉬(미도시)에 전류를 공급하기 위한 것으로서 전기 전도성이 큰 금속 재질로 이루어진다.
제 1 플레이트(403) 및 제 2 플레이트(405)에는 브러쉬 홀더 고정용 홀(301)이 형성되어 있어서, 브러쉬 홀더(미도시)가 브러쉬 카드(미도시)가 아닌 브러쉬 플레이트에 직접 고정된다. 따라서 금속 재질의 브러쉬 홀더(미도시)가 수지 재질로된 브러쉬 카드(미도시)에 고정됨으로써 브러쉬 카드(미도시)의 열 변형이 생기는 문제가 있었던 종래 기술의 문제점은 이와 같이 해결된다.
한편 제 1 플레이트(403) 및 제 2 플레이트(405)는 분리 예정부(407)에 의해 서로 연결되어 있는데, 서로 다른 브러쉬(미도시)에 전기를 공급하기 때문에 서로 전기적인 절연 상태에 있어야 하므로 본 발명의 브러쉬 플레이트가 완성된 이후에는 분리 예정부(407)를 펀칭(Punching)하여 제 1 플레이트(403)와 제 2 플레이트(405)를 서로 분리하여야 한다.
그러나, 브러쉬 플레이트(121)를 브러쉬 카드에 인서트 몰딩하는 단계에 있어서는 제 1 플레이트(403) 및 제 2 플레이트(405)가 서로 일체로 형성되어 하나의 브러쉬 플레이트(121)를 이루고 있기 때문에 하나의 브러쉬 플레이트(121)만 인서트 몰딩하면 된다.
따라서, 서로 분리된 두 개의 브러쉬 플레이트를 브러쉬 카드에 인서트 몰딩하는 방식을 취함에 따라 두 개의 브러쉬 플레이트가 서로 접하지 않도록 세심하게 배치해야 했고 그에 따라 공정이 지연되던 종래 기술의 문제점은 이와 같이 해결된다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직류 모터용 브러쉬 카드의 일부 절개 단면도이다.
도 5에서 도시하는 바와 같이 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직류 모터용 브러쉬 카드는 중심에 회전축 관통공(201)을 구비한 원판 형상이며, 표면에는 내측의 브러쉬 플레이트(121)로부터 연장되는 브러쉬 홀더 고정용 홀(301)이 형성되어 있
다.
또한, 내측의 브러쉬 플레이트(121)에 있어서 분리 예정부(미도시)가 절단되었기 때문에 제 1 플레이트(403)와 제 2 플레이트(405)는 서로 전기적 절연 상태로 되어 있다. 브러쉬 플레이트(121)의 일측에는 전류 공급선(123)이 연결되어 브러쉬
(미도시)에 전류를 공급한다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 직류 모터용 브러쉬 카드의 제조 방법을 나타내는 과정도이다.
도 6에서 도시하는 바와 같이 본 발명의 제 3 실시예에 따른 직류 모터용 브러쉬 카드의 제조 방법은 인서트 몰딩 단계(601) 및 플레이트 분리 단계(603)을 포함하여 구성된다.
인서트 몰딩 단계(601)는 브러쉬 카드를 인서트 몰딩하기 위한 금형(602)의 내부에 브러쉬 플레이트(121)를 배치하고 금형(602)의 내부에 수지(604)를 주입하여 브러쉬 플레이트(121)와 브러쉬 카드가 일체로 형성되도록 하는 단계이다.
여기서 사용되는 브러쉬 플레이트(121)는 본 발명의 제 1 실시예에서 언급한 바와 같이 제 1 플레이트(403) 및 제 2 플레이트(405)를 구비하되, 제 1 플레이트 및 제 2 플레이트(405)는 분리 예정부(407)를 매개로 하여 일체로 형성되어 있다.
한편, 인서트 몰딩 단계(601)가 완료되면 브러쉬 플레이트(121)가 브러쉬 카드에 내장되게 되는데 브러쉬 플레이트(121)의 표면에 브러쉬 홀더 고정용 홀을 형성하는 단계 또는 분리 예정부(407)를 외부로 노출하는 단계가 추가로 포함될 수도 있다. 또한, 브러쉬 홀더 고정용 홀을 형성하는 단계와 분리 예정부(407)를 외부로 노출하는 단계는 그 선후가 바뀔 수도 있다.
플레이트 분리 단계(603)는 인서트 몰딩 단계(601)가 완료된 후 브러쉬 플레이트(121)를 절단하여 제 1 플레이트(403) 및 제 2 플레이트(405)로 나누는 단계이다. 즉, 제 1 플레이트(403) 및 제 2 플레이트(405)를 연결하는 분리 예정부(407)를 펀칭(Punching)하여 제 1 플레이트(403)와 제 2 플레이트(405)가 서로 전기적으로 절연되게 만드는 단계이다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 직류 모터용 브러쉬 카드의 제조 방법에 의하면, 인서트 몰딩 단계에서 두 개로 분리된 브러쉬 플레이트가 서로 접촉하지 않도록 주의를 기울여 배치함으로써 공정이 지연되던 종래 기술의 문제점이 해결된다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
117: 브러쉬 홀더121: 브러쉬 플레이트
301: 브러쉬 홀더 고정용 홀401: 관통공
403: 제 1 플레이트405: 제 2 플레이트
407: 분리 예정부601: 인서트 몰딩 단계
602: 금형603: 플레이트 분리 단계
604: 수지

Claims (3)

  1. 중심에 소정 크기의 관통공을 구비하고, 상기 관통공을 중심으로 방사상으로 형성되는 브러쉬 플레이트로서,
    제 1 플레이트 및 제 2 플레이트를 구비하되, 상기 제 1 플레이트 및 상기 제 2 플레이트는 분리 예정부를 매개로 하여 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 브러쉬 플레이트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 플레이트 및 상기 제 2 플레이트에는 브러쉬 홀더 고정용 홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 브러쉬 플레이트.
  3. 직류 모터용 브러쉬 카드의 제조 방법에 있어서,
    브러쉬 카드를 인서트 몰딩하기 위한 금형 내부에 브러쉬 플레이트를 배치하고 상기 금형 내부에 수지를 주입하여 상기 브러쉬 플레이트 및 상기 브러쉬 카드가 일체로 형성되도록 하는 인서트 몰딩 단계; 및
    상기 인서트 몰딩 단계가 완료된 후 상기 브러쉬 플레이트를 절단하여 제 1 플레이트 및 제 2 플레이트로 나누는 플레이트 분리 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 모터용 브러쉬 카드의 제조 방법.
KR1020130134596A 2013-11-07 2013-11-07 직류 모터용 브러쉬 카드 및 그 제조 방법 KR20150052988A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107565767A (zh) * 2016-06-30 2018-01-09 日本电产株式会社 电刷盘的制造方法

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