KR20150043388A - 열교환기 인서트 - Google Patents

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KR20150043388A
KR20150043388A KR1020157006114A KR20157006114A KR20150043388A KR 20150043388 A KR20150043388 A KR 20150043388A KR 1020157006114 A KR1020157006114 A KR 1020157006114A KR 20157006114 A KR20157006114 A KR 20157006114A KR 20150043388 A KR20150043388 A KR 20150043388A
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fluid
heat exchange
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wave
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KR1020157006114A
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니콜라 발리
조아킹 구이타르트
Original Assignee
발레오 시스템므 떼르미끄
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Abstract

본 발명은 제 1 유체와 제 2 유체 사이의 열교환을 촉진하도록 의도된 인서트에 관한 것이다. 상기 인서트는 제 1 유체의 순환을 위한 콘서티나-절첩형 플레이트(2)를 포함하고, 상기 플레이트는 제 2 유체용 순환 채널과 열접촉하도록 의도되고, 상기 플레이트는 하나의 유동 방향(5)으로부터 상기 제 1 유체의 순환을 전환시킬 수 있는 다수의 릿지(9)를 포함하며, 상기 인서트는 상기 유동 방향으로 증가된 밀도의 릿지(9)를 구비한다. 또한, 본 발명은 복수의 이러한 인서트를 포함하는 열교환 다발뿐만 아니라, 이러한 열교환 다발을 포함하는 냉각 회로를 위한 열교환기에 관한 것이다.

Description

열교환기 인서트{HEAT EXCHANGER INSERT}
본 발명은 자동차의 열교환기용 인서트, 이러한 인서트를 포함하는 열교환 다발 및 이러한 다발을 포함하는 열교환기에 관한 것이다.
본 발명은 특히, 자동차의 엔진에 공기를 공급하기 위한 교환기의 분야에 관한 것이다.
터보차저 엔진은 흡기 시스템을 통해, 또는 재순환된 배기 가스로 알려진, 엔진으로부터 빠져나올 때 수집된 배기 가스 및 공기의 혼합물의 흡기를 위한 시스템을 통해 제공될 수 있다는 것이 알려져 있고, 공기, 또는 공기 및 재순환된 배기 가스의 혼합물은 사전에 압축되었다. 이 특허 문헌의 다른 곳에서도, 표현 "엔진의 차지 공기(charge air of the engine)"는 흡기 시스템으로부터 나온 공기와, 공기 및 재순환된 배기 가스의 혼합물의 흡기를 위한 시스템으로부터 나온 혼합물 양자를 나타내도록 사용된다.
차지 공기의 냉각 및 이 차지 공기의 밀도를 위해, 차지 공기 쿨러(charge air cooler; CAC)로도 불리는 열교환기에 의해 상기 차지 공기를 냉각하는 것이 종래 기술로부터 알려져 있다. 대안적으로, 차지 공기의 순환용 회로 및 냉각재 순환용 회로를 포함하는 차지 공기 쿨러가 특히 알려져 있다.
2개의 유체 사이의 열교환을 증가시키기 위해서, 차지 공기 회로에 배치된 터뷸레이터(turbulator) 또는 디스럽터(disruptor)로 불리는 인서트를 추가하는 것이 알려져 있다. 인서트는 종축으로 연장되는 복수의 파상부를 형성하는 방식으로, 콘서티나-절첩(concertina-folded)형 직사각형 플레이트의 형태로 존재한다. 차지 공기는 인서트의 일측부로 들어가서 실질적으로 파상부의 방향을 따라서 타측부로 빠져나온다. 파상부의 정점(apex)은 냉각재 회로와 열접촉한다. 2개의 유체 사이의 열전달은 인서트에 의해 마련된 추가의 열교환 표면에 의해 촉진된다.
인서트의 구성에 대한 변형은 열교환이 더욱 향상되도록 한다. 이 변형은 인서트를 통한 유동의 순환 동안에, 공기에 난류를 부여하기 위해, 방해물(disruption)을 생성한다.
예를 들어, 파상부의 측면 상에 루버(louver)를 갖는 인서트를 구비하는 것이 가능하다. 루버는 물질을 통해 생성된 개구이다; 루버에는 개구에 인접하고 차지 공기의 유입 방향에 대해 횡방향으로 배향된 플랩부(flap)가 마련된다. 또한, 파상부가 나누어지고 교대로 횡방향으로 오프셋되는 인서트가 알려져 있다.
그러나, 이러한 변형은 인서트를 통한 공기의 순환에서 상당한 압력 손실을 야기하는 단점을 갖는다. 그 결과, 열전달이 실질적으로 증가하지만, 열교환기의 성능은 충분하지 않다고 여겨진다.
본 발명의 목적은 압력의 손실을 제한하면서, 유체 사이의 상당한 열전달을 유지함으로써 인서트의 구조를 개선시키는 것이다.
또한, 본 발명은, 그 대상으로서, 제 1 유체와 제 2 유체 사이의 열교환을 촉진하도록 의도된 인서트를 구비하고, 상기 인서트는 제 1 유체의 순환을 위한 콘서티나-절첩형 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 제 2 유체용 순환 채널과 열접촉하도록 의도되고, 상기 플레이트는 하나의 유동 방향으로부터 상기 제 1 유체의 순환을 전환시킬 수 있는 다수의 릿지(ridge)를 포함하며, 상기 인서트는 상기 유동 방향으로 증가된 밀도의 릿지를 갖는다.
즉, 인서트는 유입구와 유출구 사이에서 방해를 야기하는 점차 증가하는 개수의 요소를 포함한다.
본 발명은, 열 성능과 압력의 손실 사이의 비율이 공기의 유속 및 온도에 의존하고, 특히 낮은 유속에서 높아진다는 관찰에 기초한다. 따라서, 유속이 이미 감소되는, 즉, 유속이 가장 빠른 유입구에서보다 인서트로부터 유출구를 향하는 경우, 방해물을 구비하는 것이 보다 유용하다. 따라서, 공기의 유동의 유입구에서 방해를 야기하는 것을 회피함으로써 압력의 손실을 감소시키면서, 유출구에서 도관으로부터 방해물을 제공함으로써 효율적인 열전달을 유지하는 것이 가능하다. 실제로, 방해물는 유체 사이의 열전달율을 증가시킴으로써 열교환을 촉진한다. 반면에, 유입구에서의 방해물의 존재는, 발생된 압력의 손실이 매우 효율적이지 않기 때문에 별로 유용하지 않다. 인서트에서 유체가 진행됨에 따라, 유체의 유속은 떨어지고, 열 성능과 압력의 손실 사이의 비율은 증가한다. 유체가 인서트에서 순환되기 때문에, 방해물의 존재는 점차 상당해진다. 따라서, 본 발명에 따르면, 릿지의 밀도는 보다 높은 열교환 효율을 제공하기 위해 점차 증가된다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 상기 플레이트는 유동의 방향으로 상기 유체를 안내하도록 의도된 복수의 파상부를 포함하고, 각 파상부는 상기 릿지가 상기 파상부의 대향 단부 에지에 의해 형성되는 방식으로 상기 유동의 방향에 대해 횡방향으로 서로 오프셋된다. 즉, 파상부 사이의 오프셋은 상기 릿지가 이전의 파상부로부터 도착한 유체의 유동에 나타나게 한다. 그 결과, 파상부에 의해 안내된 유체는 2개의 연속적인 파상부의 연결 지점에 배치된 릿지에 의해 방해된다.
본 발명의 이 관점에 따르면, 제 1 유체의 유동의 방향으로 증가된 밀도의 릿지를 얻기 위해, 상기 파상부의 길이는 감소된다.
본 발명의 상이한 실시예에 따르면, 이하가 함께, 또는 개별적으로 고려될 수도 있다:
- 인서트는 단일 플레이트로 제조되고,
- 인서트는 일정한 밀도의 릿지를 각각 포함하는 적어도 2개의 구역을 포함하고,
- 인서트의 열교환 표면은 각각의 상기 구역에 대해 실질적으로 동일하고,
- 각각의 상기 구역의 파상부는 동일한 길이를 갖고,
- 유동의 방향에서의 제 1 구역은 단일 파상부만을 구비하고,
- 상기 파상부는 상기 파상부의 피치의 절반과 실질적으로 동일한 거리로 오프셋되고,
- 가장 짧은 파상부의 길이는 0.5㎜ 내지 1.5㎜의 범위 내에 있고,
- 상기 플레이트는 0.05㎜ 내지 0.3㎜의 간격 내에 있는 두께를 갖고,
- 각 구역은 10㎜ 내지 50㎜의 간격 내에 있는 길이를 갖고,
- 상기 파상부는 0.5㎜ 내지 10㎜의 간격 내에 있는 피치를 갖고,
- 상기 파상부는 1㎜ 내지 15㎜의 범위 내에 있는 높이를 갖고,
- 상기 인서트는 금속 플레이트의 프레싱(pressing), 성형, 스탬핑(stamping)에 의해 제조된다.
또한, 본 발명은, 그 대상으로서, 상술된 바와 같은 복수의 인서트를 포함하는 열교환 다발을 구비한다.
본 발명의 상이한 실시예에 따르면, 이하가 함께, 또는 개별적으로 고려될 수도 있다:
- 열교환 다발은 한 쌍을 형성하는 2개의 블레이드를 포함하고, 상기 쌍은 상기 인서트 중 하나가 위치되는 제 1 유체의 순환용 채널을 형성하며, 2개의 상이한 쌍의 2개의 블레이드는 제 2 유체의 순환용 채널을 형성하고,
- 열교환 다발은 제 2 유체가 유동의 방향에 수직인 유동으로 순환하도록 구성되고,
- 제 2 유체의 순환용 채널은 제 2 유체가 하나의 통로로부터 다른 통로로 방향을 변경할 수 있게 하는 복수의 통로를 포함하고,
- 다발은 인서트 구역만큼 많은 통로를 포함하고, 제 2 유체용 각 통로는 인서트 구역에 대응한다.
또한, 본 발명은, 그 대상으로서, 상술된 바와 같은 열교환 다발을 포함하는 열교환기를 구비한다. 이것은, 예를 들면, 차지 공기용 쿨러, 특히 차지 공기가 냉각재의 도움으로 냉각되는 차지 공기용 쿨러일 수도 있다.
본 발명은 여기에 예시로서만 제공되고 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 명세서에 첨부된 도면에 수반되는 이하의 설명에 비추어 보다 양호하게 인식될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 인서트의 일례의 사시도,
도 2는 도 1의 인서트의 파상부의 개략적인 횡단면도,
도 3은 본 발명에 따른 인서트를 포함하는 열교환기의 사시도.
동일한 도면 부호는 이하에 동일한 또는 유사한 요소를 나타내도록 사용된다.
도 1에 도시되는 바와 같이, 본 발명은 제 1 유체와 제 2 유체 사이의 열교환을 촉진하도록 의도된 인서트(1)에 관한 것이다. 본 발명은 제 1 유체를 갖는 열교환 표면이 대형인 방식으로 콘서티나-절첩형 플레이트(2)를 포함한다. 인서트(1)를 따라 유동의 방향(5)으로 순환하는 상기 제 1 유체는 제 2 유체용 순환 채널(이 도면에 도시되지 않음)과 열접촉하여 위치되도록 의도된다.
제 1 유체는 가스, 예를 들면, 특히 제 2 열교환 유체의 도움으로 냉각되어야 하는 자동차의 터보차저 엔진용 차지 공기이다. 유리하게, 제 2 유체는 액체, 특히, 부동액, 특히 자동차의 저온 냉각 루프로부터 얻어진 물과 글리콜의 혼합물이다.
공기는 플레이트(2)와 접촉하여 냉각되기 전의 고온으로 인서트의 유입구(7)라고 불리는 일측부에서 타측부 상의 인서트로부터의 유출구(8)까지 들어간다.
상기 플레이트(2)는 유동의 방향(5)으로부터 상기 제 1 유체의 순환을 전환시킬 수 있는 다수의 릿지(9)를 포함한다. 릿지(9)는 인서트(1)의 표면(6)을 거쳐서 2개의 유체 사이의 열전달을 촉진하는 공기의 유동의 방해를 야기한다. 본 발명에 따르면, 인서트(1)의 유입구(7)에서 압력의 불필요한 손실을 방지하면서, 유출구(8)에서의 열교환율을 향상시키기 위해, 인서트는 유동의 방향(5)으로 증가된 밀도의 릿지(9)를 갖는다.
이러한 목적을 위해, 이 경우에서의 인서트는 공기를 유동의 방향(5)으로 안내하도록 의도된 복수의 파상부(10)를 포함한다. 각 파상부(10)는 제 1 유체가 상기 유동의 방향으로 순환하는 일련의 평행한 채널(30)을 형성한다. 각 파상부는 제 2 유체용 순환 도관과 접촉하도록 의도된 정점(32)에 의해 분리된 일련의 평행한 절첩부(11)를 포함한다.
릿지(9)는 상기 파상부(10)의 대향 단부에서, 그리고 상기 정점(32)의 연장부의 종방향에 수직으로, 횡단 에지(34)라고 불리는 에지에 의해 형성된다.
즉, 파상부(10)는 횡단 에지(34) 상에 공기의 순환을 방해하는 다수의 릿지(9)를 구비한다. 특히, 상기 릿지(9)는 상기 정점(32)의 연장부의 종방향으로 절첩부(11)의 각 대향 단부에 대응한다. 상기 횡단 에지(34)는 성곽 형상(castellation), 삼각 형상 또는 임의의 다른 반복 형상의 형태의 정현 형상(sinusoidal shape)을 갖거나 갖지 않을 수도 있다.
도 2는 일련의 절첩부(11) 및 정점(32)뿐만 아니라, 파상부(10)의 주기, 및 2개의 이웃하는 정점(32) 사이의 거리와, 각각 동일한 파상부(10) 중 하나의 피치(p) 및 높이(h)도 볼 수 있는 상기 파상부(10)의 단면도를 도시한다. 루버가 마련된 파상부와 달리, 본 실시예에서의 절첩부(11)는 평활하다.
도 1을 또한 참조하면, 인서트(1)를 형성하는 플레이트(2)는, 이 경우에, 상기 유동의 방향(5)이 평행한 에지로 지시되는 상기 플레이트의 2개의 에지(15)와 평행하고, 유입 에지(16) 및 유출 에지(17)로 지시되는 2개의 다른 에지에 수직인 방식으로 직사각형이라는 것이 명백하다.
파상부(10)는 접촉하는 그들의 횡단 에지(34) 중 2개와 교대로 배치된다. 각 파상부(10)는 유동의 방향(5)에 대해 횡방향으로 서로에 대해 오프셋된다. 이 오프셋은 이후의 파상부의 횡단 에지(34)의 릿지(9)가 이전의 파상부로부터 도달한 유체의 순환에 나타나게 한다. 파상부의 전개 폭, 즉, 상기 정점(32)의 종방향 연장부의 상기 방향에 수직인 방향에서의 인서트의 전개 치수는 변경되지 않는다.
유리하게, 파상부(10)의 프로파일은 2개씩 동일하고, 파상부(10)는 서로에 대해 오프셋되며 파상부(10)의 정점(32)은 동일선 상에 있다. 게다가, 파상부의 피치(p)는 모든 파상부(10)에 대해 동일하다. 이러한 방식으로, 밀도의 선택 및 조정이 용이하게 달성된다.
상기 파상부(10)의 길이(13)는 유동의 방향(5)으로 감소된다. 그 결과, 증가된 밀도의 릿지가 얻어진다. 실제로, 파상부(10)가 서로에 대해 오프셋되기 때문에, 파상부(10)의 길이(13)가 감소하는 경우에 릿지의 밀도가 증가한다.
인서트는 일정한 밀도의 릿지를 각각 구비하는 복수의 구역(18)을 포함할 수도 있다. 이 경우에서, 이것은 파상부가 동일한 치수, 특히 동일한 길이(l)를 갖는 구역(18)으로서 나타내진다. 따라서, 구역(18) 내의 파상부(10)의 수가 많아질수록, 릿지(9)의 밀도가 증가한다.
방해는 인서트의 시작에서 덜 효과적이므로, 제 1 구역(19)에는 단일 파상부(10)만이 제공된다. 즉, 제 1 구역(19)은 밀도가 제로인 릿지를 구비한다.
도 1의 예에 있어서, 인서트(1)는 상이한 밀도를 갖는 4개의 구역(18)을 구비한다. 상기 언급된 바와 같이, 제 1 구역(19)은 단일 파상부(10)만을 구비한다. 제 2 구역은 10개의 동일한 길이(l)의 파상부를 포함하고, 제 3 구역은 20개의 동일한 길이(l)의 파상부를 구비하며, 제 4 구역은 30개의 동일한 길이(l)의 파상부를 구비한다.
인서트(1)는 단일 플레이트(2)로 제조된다, 즉, 구역(18) 및 파상부(10)는 서로 구별되어 물질로부터 획득된다. 따라서, 개별적으로 수행될 수 있는 구역(18)의 조립 공정의 이용이 회피된다.
게다가, 소정의 구역에서, 열교환 표면(6)은 파상부(10)의 수와 관계없이, 상기 구역의 파상부에 대해 실질적으로 동일하다.
바람직하게, 파상부(10) 사이에서의 오프셋(20)은 파상부(10)의 피치(p)의 절반과 실질적으로 동일한 값을 갖는다. 이 특성은 이전의 파상부의 절첩부(11)로부터 빠져나온 공기의 유동의 도중에 릿지(9)를 중간에 놓는 것을 허용하고, 그에 따라 방해가 커지고 보다 효율적이게 된다.
이 경우에서 구역(18)은 정점(32)의 종방향 연장부의 상기 방향으로 동일한 길이를 갖는다. 열교환 표면(6)은 각각의 상기 구역에 대해 실질적으로 동일하다.
도 1의 예에 있어서, 인서트는 1㎜ 내지 15㎜의 간격 내에 있는 높이, 특히 약 5㎜의 높이를 갖는다. 인서트는 10㎜ 내지 50㎜의 범위에 있는 길이, 특히 약 30㎜의 길이를 갖는 4개의 구역(18)을 포함한다. 제 1 구역(19)은 약 30㎜의 파상부의 길이를 갖고, 제 2 구역은 약 3㎜의 길이를 갖는 파상부를 구비하고, 제 3 구역은 약 1.5㎜의 길이를 갖는 파상부를 구비하며, 제 4 구역은 약 1㎜의 길이를 갖는 파상부를 구비한다.
본 명세서에 도시되지 않은 다른 실시예에 따르면, 인서트(1)는 상기 릿지를 형성하는 루버가 마련된 파상부를 포함한다. 보다 정확하게는, 루버의 플랩부는 디스럽터의 역할을 하는 릿지를 구비한다. 루버는 이전의 실시예와 유사한 효과를 달성하기 위해, 인서트의 유입구와 유출구 사이에서 증가하는 개수로 존재한다. 이 실시예에 있어서, 파상부의 절첩부는 루버의 존재로 인해 평활하지 않다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 또한 복수의 인서트(1)를 포함하는 열교환 다발(21)에 관한 것이다. 제 1 유체(F1)는 다발로 유입될 때, 인서트 내로 각각 흐르는 복수의 유동으로 나누어진다.
유리한 방식으로, 열교환 다발(21)은 한 쌍으로 형성되는 복수의 블레이드(22, 23)를 포함하고, 상기 한 쌍은 제 1 유체(F1)의 순환용 채널(25)을 형성한다. 인서트(1)는 각 채널(25) 내에 배치되고, 한 쌍의 블레이드(22, 23)로 경계지어진다. 인서트(1)는 파상부(10)의 절첩부(11)의 정점에 의해 블레이드(22, 23)에 고정되고, 2개의 유체 사이에서 열적 브릿지(thermal bridge)의 역할을 한다.
제 2 유체(F2)는 2개의 상이한 쌍의 블레이드(23, 26)에 의해 형성된 순환 채널(28) 내에서 순환한다. 상기 제 2 유체(F2)는 파이프(36)를 통해 다발 내로 들어가서 파이프(38)를 통해 빠져나온다. 제 2 유체(F2)는 스탬핑부(stamping)(여기서는 보이지 않음)를 통해 플레이트의 쌍 사이에서 순환하고, 이 스탬핑부는 상기 플레이트 내에 형성되고, 상기 제 2 유체용 순환 채널을 연결시킨다.
다발은, 대안으로서, 중첩되는 차지 공기용 순환 채널(25) 및 냉각재용 순환 채널(28)을 포함한다. 따라서, 다발은 플레이트 및 인서트의 스택(stack)으로 형성된다.
바람직하게, 열교환 다발(21)은 제 2 유체(F2)가 유동의 방향(5)에 수직인 유동을 따라 플레이트 사이에 형성된 채널 내에서 순환하는 방식으로 구성된다. 제 2 유체의 순환용 채널(28)은 특히, 블레이드(23, 26) 사이에 배열된 복수의 통로로 형성된 코일(여기서는 보이지 않음)의 형태의 회로를 포함한다. 각 통로는 하나의 횡단 에지(40)에서 다른 횡단 에지(42)까지 다발(21)을 통과하는 도관 요소로서 규정된다. 따라서, 블레이드는 각 통로의 영역에서 제 1 유체와 제 2 유체 사이의 열교환을 위한 구역을 포함하고, 상기 블레이드는 액체가 각 통로 사이에서 순환 방향을 변경하는 방식으로 형성된다.
유리하게, 다발은 제 2 유체용 각 통로가 인서트 구역(18)에 대응하는 방식으로 인서트(1)의 구역(18)에 있는 만큼의 많은 통로가 블레이드 내에 구비될 것이다. 이 구성은 열교환의 보다 용이한 분배를 보장한다.
바람직하게, 인서트(1)는 다발의 구성요소의 알루미늄 또는 알루미늄 합금계의 물질을 납땜함으로써 블레이드(22, 23, 26)에 조립된다.
또한, 본 발명은 열교환기에 관한 것이다. 상기 열교환기는 도 3에 도시된 바와 같이 다발(21)을 포함한다. 게다가, 열교환기는 예를 들면, 제 1 유체용 유입 박스 및/또는 유출 박스(여기서는 도시되지 않음)를 포함한다.

Claims (15)

  1. 제 1 유체와 제 2 유체 사이에서 열교환을 촉진하도록 구성된 인서트에 있어서,
    제 1 유체의 순환을 위한 콘서티나-절첩형 플레이트(2)를 포함하고,
    상기 플레이트는 제 2 유체용 순환 채널과 열접촉하도록 구성되고, 상기 플레이트는 하나의 유동 방향(5)으로부터 상기 제 1 유체의 순환을 전환시킬 수 있는 다수의 릿지(9)를 포함하며, 상기 인서트는 상기 유동 방향으로 증가된 밀도의 릿지(9)를 구비하는
    인서트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 플레이트는 상기 유체를 유동 방향(5)으로 안내하도록 구성된 복수의 파상부(10)를 포함하고, 각 파상부(10)는 상기 릿지가 상기 파상부의 대향 단부 에지에 의해 형성되는 방식으로 상기 유동 방향(5)에 대해 횡방향으로 서로 오프셋되고, 상기 파상부의 길이는 상기 유동 방향으로 감소되는
    인서트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 파상부(10)는 파상부의 피치의 절반과 실질적으로 동일한 거리로 오프셋되는
    인서트.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    동일한 상기 플레이트(2)로 형성되는
    인서트.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 2개의 구역(18)을 포함하고, 각 구역(18)은 일정한 밀도의 릿지(9)를 포함하는
    인서트.
  6. 제 5 항에 있어서,
    각각의 상기 구역(18)의 파상부(10)는 동일한 길이(13)를 갖는
    인서트.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 유동의 방향에서의 상기 제 1 구역(19)은 단일 파상부(10)만을 구비하는
    인서트.
  8. 제 6 항에 있어서,
    가장 짧은 파상부(10)의 길이(13)는 0.5㎜ 내지 1.5㎜ 범위 내에 있는
    인서트.
  9. 제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각 구역(18)은 10㎜ 내지 50㎜의 간격 내에 있는 길이를 갖는
    인서트.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 기재된 복수의 인서트(1)를 포함하는
    열교환 다발.
  11. 제 10 항에 있어서,
    한 쌍을 형성하는 2개의 블레이드(22, 23)를 추가로 포함하며, 상기 쌍은 상기 인서트 중 하나가 위치되는 상기 제 1 유체의 순환용 채널(25)을 형성하며, 2개의 상이한 쌍의 2개의 블레이드(23, 26)는 상기 제 2 유체의 순환용 채널(28)을 형성하는
    열교환 다발.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 열교환 다발은 상기 제 2 유체가 상기 유동 방향(5)에 수직인 유동으로 순환하도록 구성되는
    열교환 다발.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 제 2 유체의 순환용 채널(28)은 상기 제 2 유체가 하나의 통로로부터 다른 통로로 방향을 변경할 수 있게 하는 복수의 통로를 포함하는
    열교환 다발.
  14. 제 13 항에 있어서,
    제 10 항은 인서트 구역(18)만큼 많은 통로를 포함하는 제 5 항 내지 제 9 항과 관련하여 이해되고, 상기 제 2 유체의 각 통로는 인서트 구역(18)에 대응하는
    열교환 다발.
  15. 제 10 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 기재된 열교환 다발(21)을 포함하는
    열교환기.
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