KR20150039918A - 벨트 컨베이어 장치 - Google Patents

벨트 컨베이어 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20150039918A
KR20150039918A KR20130118302A KR20130118302A KR20150039918A KR 20150039918 A KR20150039918 A KR 20150039918A KR 20130118302 A KR20130118302 A KR 20130118302A KR 20130118302 A KR20130118302 A KR 20130118302A KR 20150039918 A KR20150039918 A KR 20150039918A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
tail
head
pulley
belt conveyor
Prior art date
Application number
KR20130118302A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101590370B1 (ko
Inventor
도기영
임원래
Original Assignee
한국공항공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국공항공사 filed Critical 한국공항공사
Priority to KR1020130118302A priority Critical patent/KR101590370B1/ko
Publication of KR20150039918A publication Critical patent/KR20150039918A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101590370B1 publication Critical patent/KR101590370B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • B65G21/14—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of length or configuration of load-carrier or traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00—Roller-ways
    • B65G13/11—Roller frames
    • B65G13/12—Roller frames adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
    • B65G21/06—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements constructed to facilitate rapid assembly or dismantling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/001—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0264—Luggage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

벨트 컨베이어 장치가 개시되며, 상기 벨트 컨베이어 장치는 메인 프레임, 상기 메인 프레임의 전측에 구비되며 상기 헤드 풀리가 장착되는 헤드 프레임, 및 상기 메인 프레임의 후측에 구비되며 상기 테일 풀리가 장착되는 테일 프레임을 포함하는 프레임부를 포함하되, 상기 헤드 프레임 및 상기 테일 프레임 각각은 상기 메인 프레임에 대하여 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하다.

Description

벨트 컨베이어 장치{APPARATUS OF BELT CONVEYOR}
본원은 벨트 컨베이어 장치에 관한 것이다.
벨트 컨베이어 장치는 컨베이어 장치 가운데 가장 널리 사용되고 있는 운반기계이다. 그 구조가 다종 다양 할뿐만 아니라 사용목적에 따라 컨베이어의 용도가 결정이 된다.
공항에서도 수하물의 이송을 위해 이러한 벨트 컨베이어 장치가 이용되고 있다. 예시적으로, 공항의 위탁수하물 보안 검색을 위해 수하물은 수하물의 진행 방향을 따라 배치된 복수 개의 벨트 컨베이어 장치에 의해 X- ray 검색 장비를 통과한다.
그런데, 일반적으로 X-ray 검색 장비를 제조하는 회사마다 제조되는 X-ray 검색 장비의 사양, 크기 등이 다를 수 있으며, X-ray 검색 장비 바로 뒤에 위치하는 벨트 컨베이어 장치를 설치할 때도 일정 간격을 유지해야 하고, 또한 불확실한 상황에 따른 정확한 사이즈(size)에 오차가 다소 발생할 수 있으며 이에 따라, 벨트 컨베이어 장치를 사용하지 못하는 경우가 발생하였다.
특히, 기존의 벨트 컨베이어 장치는 공항에서 체크인 수속이 완료된 수하물이 턴테이블에 도착할 때까지 계산되는 수하물의 부하에 따라 몇 개의 차수로 구성되는데, X-ray 검색 장비의 후측에 위치하는 벨트 컨베이어 장치에 X-ray 검색 장비의 사양에 따라 다소 가변성이 요구되어 왔다.
실례로, 제주 공항의 보안 검색실 내부의 X-ray 검색 장비의 후측에 위치한 벨트 컨베이어 장치는 설치 전에 필요한 사이즈를 정확히 체크하여 제작하였음에도 불구하고 오차가 발생하여 설치 및 사용이 불가하였다. 이에 따라, 벨트 컨베이어 장치의 제작을 위해 소모된 비용 및 시간이 낭비되었다.
이에 따라, 공항에 적용되는 벨트 컨베이어 장치, 특히, X-ray 검색 장비의 후측에 위치하는 벨트 컨베이어 장치는 수하물 이송 방향으로의 길이 조정을 위한 가변성이 요구되어 왔다.
본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 길이 조정을 위한 가변성이 확보될 수 있는 벨트 컨베이어 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제1 측면에 따른 벨트 컨베이어 장치는, 메인 프레임, 상기 메인 프레임의 전측에 구비되며 상기 헤드 풀리가 장착되는 헤드 프레임, 및 상기 메인 프레임의 후측에 구비되며 상기 테일 풀리가 장착되는 테일 프레임을 포함하는 프레임부를 포함하되, 상기 헤드 프레임 및 상기 테일 프레임 각각은 상기 메인 프레임에 대하여 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능할 수 있다.
전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 본 벨트 컨베이어 장치는, 헤드 프레임 및 테일 프레임의 전후 방향으로의 슬라이딩 이동을 통해 본 벨트 컨베이어 장치의 전후 방향으로의 길이를 조절할 수 있는바, 현장에 설치할 때 예기치 않게 발생할 수 있는 사이즈 오차에 의한 문제에 능동적으로 대응할 수 있고, 특히, X-ray 검색 장비의 후측과 같이 길이에 대하여 다소 유연성이 확보되어야 할 곳에 용이하게 적용될 수 있다.
도 1은 본원의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 설명하기 위해 내부가 도시된 본원의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치의 개략적인 측면도이다.
도 2는 헤드 풀리 및 헤드 테이크업 장치가 구비된 헤드 프레임을 설명하기 위해 내부가 도시된 헤드 프레임의 개략적인 사시도이다.
도 3은 가이드 슬롯을 설명하기 위한 메인 프레임의 일부가 도시된 개략적인 사시도이다.
도 4는 메인 프레임의 슬라이딩 이동을 설명하기 위한 개략적인 개념도이다.
도 5는 눈금을 설명하기 위한 눈금이 형성된 헤드 테이크업 유닛의 개략적인 개념도이다.
도 6은 내부가 도시된 지지부의 개략적인 정면도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "~(하는) 단계" 또는 "~의 단계"는 "~ 를 위한 단계"를 의미하지 않는다.
참고로, 본원의 실시예에 관한 설명 중 방향이나 위치와 관련된 용어(전방, 전측, 후방, 후측, 하측 등)는 도면에 나타나 있는 각 구성의 배치 상태를 기준으로 설정한 것이다. 예를 들어 도 1 내지 도 4를 보았을 때 전반적으로 9시 방향이 전방 또는 전측, 전반적으로 3시 방향이 후방 또는 후측, 전반적으로 6시 방향이 하측 등이 될 수 있다.
본원은 벨트 컨베이어 장치에 관한 것이다.
이하에서는, 본원의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치(이하 '본 벨트 컨베이어 장치'라 함)에 대해 설명한다.
도 1은 본원의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 설명하기 위해 내부가 도시된 본원의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치의 개략적인 측면도이고, 도 2는 헤드 풀리 및 헤드 테이크업 장치가 구비된 헤드 프레임을 설명하기 위해 내부가 도시된 헤드 프레임의 개략적인 사시도이며, 도 3은 가이드 슬롯을 설명하기 위한 메인 프레임의 일부가 도시된 개략적인 사시도이고, 도 4는 메인 프레임의 슬라이딩 이동을 설명하기 위한 개략적인 개념도이며, 도 5는 눈금을 설명하기 위한 눈금이 형성된 헤드 테이크업 유닛의 개략적인 개념도이고, 도 6은 내부가 도시된 지지부의 개략적인 정면도이다.
도 1을 참조하면, 본 벨트 컨베이어 장치는 프레임부(3)를 포함한다.
도 1을 참조하면, 프레임부(3)는 메인 프레임(31), 메인 프레임(31)의 전측에 구비되며 헤드 풀리(11)가 장착되는 헤드 프레임(33) 및 메인 프레임(31)의 후측에 구비되며 테일 풀리(13)가 장착되는 테일 프레임(35)을 포함한다.
도 4의 (a) 및 (b)를 함께 참조하면, 헤드 프레임(33)은 메인 프레임(31)에 대하여 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하다. 또한, 테일 프레임(35)은 메인 프레임(31)에 대하여 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하다.
이에 따라, 본 벨트 컨베이어 장치는, 헤드 프레임(33) 및 테일 프레임(35)의 전후 방향으로의 슬라이딩 이동을 통해 본 벨트 컨베이어 장치의 전후 방향으로의 길이를 조절할 수 있다. 이에 따라, 본 벨트 컨베이어 장치가 현장에 설치될 때 발생할 수 있는 사이즈 오차에 의한 문제를 해결할 수 있다. 또한, 본 벨트 컨베이어가 복수 개 구비될 때, 복수 개의 본 벨트 컨베이어 사이에 확보되어야 하는 일정 간격(gap)을 용이하게 확보할 수 있다.
이러한 본 벨트 컨베이어 장치는 공항에서 수하물의 이송을 위해 사용될 수 있다. 예시적으로, 공항의 위탁수하물 보안 검색을 위해 X-ray 검색 장비에 적용되어 사용될 수 있으며, 특히, X-ray 검색 장비의 후측에 배치되어 사용될 수 있다. 다만, 본 벨트 컨베이어 장치는 이러한 용도에만 한정되는 것은 아니며 다양한 용도로 사용될 수 있다. 예시적으로, 공장, 상점, 백화점 등에서 기계 부품, 상자, 재료, 물품, 상품 등의 물건을 운반하는 데 있어서, 수평 운반, 경사 운반, 곡선 운반 등에 사용될 수 있다.
본 벨트 컨베이어 장치와 관련한 구성을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 4를 참조하면, 헤드 프레임(33)은 메인 프레임(31)에 대한 슬라이딩 이동이 가능하도록 일부가 메인 프레임(31)에 겹쳐지도록 구비될 수 있다. 예시적으로, 도 4에 나타난 바와 같이, 헤드 프레임(33)의 일부가 메인 프레임(31)의 내측에 위치함으로써 겹쳐지게 구비될 수 있다.
또한, 예시적으로, 메인 프레임(31)의 내부에는 헤드 프레임(33)의 슬라이딩 이동이 가능하도록 헤드 프레임(33)의 슬라이딩 이동이 이루어지는 레일유닛(도면에는 도시되지 않음)이 구비될 수 있다.
또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 테일 프레임(35)은 메인 프레임(31)에 대한 슬라이딩 이동이 가능하도록 일부가 메인 프레임(31)에 겹쳐지도록 구비될 수 있다. 예시적으로, 테일 프레임(35)의 일부가 메인 프레임(31)의 내측에 위치함으로써 겹쳐지게 구비될 수 있다.
또한, 메인 프레임(31)의 내부에는 테일 프레임(35)의 슬라이딩 이동이 가능하도록 테일 프레임(35)의 슬라이딩 이동이 이루어지는 레일유닛(도면에는 도시되지 않음)이 구비될 수 있다.
또한, 도면에는 자세히 도시되지 않았지만, 헤드 풀리(11) 및 테일 풀리(13) 각각은 예시적으로, 강판재 원통형의 구몸통(shell), 구몸통을 관통하며 배치되는 샤프트(shaft), 샤프트의 회전이 가능하도록 구비되는 베어링 등을 포함할 수 있다. 헤드 풀리(11) 및 테일 풀리(13) 각각의 구성은 통상의 기술자에게 자명하므로, 상세한 설명은 생략한다.
또한, 도 1을 참조하면, 본 벨트 컨베이어 장치는 헤드 풀리(11)와 테일 풀리(13)를 포함하는 풀리부 및 헤드 풀리(11)와 테일 풀리(13)에 감김 설치되는 벨트(5)를 포함한다.
또한, 풀리부는 도 1을 참조하면, 벨트를 구동하는 드라이브 풀리(Driving pulley)(16), 벨트의 감긴각을 증대 시키기 위한 스넙풀리(Snub pulley)(17), 벨트의 진행방향을 바꾸기 위한 밴드풀리(Bend pulley)(18)를 포함할 수 있다. 또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 벨트의 처짐을 방지하는 리턴롤러(Return Roller)를 포함할 수 있다.
또한, 예시적으로, 본 벨트 컨베이어 장치에 있어서, 벨트(5)는 구동부와 연결된 드라이브 풀리(16)가 전달하는 동력에 의해 회주할 수 있다. 예시적으로, 구동부는 모터, 감속기 등을 포함할 수 있다.
또한, 도 1을 참조하면, 풀리부는 프레임부(3)의 하측에 벨트의 장력을 조정하는 테이크업 구조체(15)를 포함할 수 있다.
테이크업 구조체(15)는 벨트(5)의 장력을 조절할 수 있다. 예시적으로, 테이크업 구조체(15)는 풀리, 풀리의 베어링 블록의 이동이 가이드되는 레일, 베어링 블록과 연결된 스크류축 등을 포함할 수 있다. 스크류축에 의해 베어링 블록이 레일을 따라 이동됨으로써 벨트(5)의 장력이 조정될 수 있다.
또한, 예시적으로, 테이크업 구조체(15)는 소형 모터를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 소형 모터에 의해 테이크업 구조체(15)가 자동으로 구동될 수 있다. 또는 사용자가 몽키 스패너(monkey spanner)를 이용하여 테이크업 구조체(15)를 수동으로 구동시킬 수 있다.
테이크업 구조체(15)는 일반적으로 사용되는 테이크업(take up) 장치일 수 있다. 테이크업 장치는 통상의 기술자에게 자명하므로, 상세한 설명은 생략한다.
또한, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 벨트 컨베이어 장치는 헤드 프레임(33)에 대하여 헤드 풀리(11)를 상대적으로 전후 방향으로 이동 조절하는 헤드 테이크업 유닛(7)을 포함할 수 있다.
이에 따라, 본 벨트 컨베이어 장치는 헤드 프레임(33) 또는 테일 프레임(35)의 위치 이동에 의하여 장력에 변화가 생기는 경우, 헤드 풀리(11)를 이동시켜 벨트(5)의 장력을 보정할 수 있다.
예시적으로, 장력의 변화량은 테이크업 구조체(15)로 보정할 수 있는 범위 이상일 수 있다. 이러한 경우, 헤드 테이크업 유닛(7)에 의해 장력 변화가 보정될 수 있다. 이를테면, 전술한 헤드 프레임(33) 또는 테일 프레임(35)의 위치 이동에 의하여 벨트(5)의 장력에 변화가 생기는 경우, 장력의 변화량은 테이크업 구조체(15)로 보정할 수 있는 범위 이상일 수 있다. 이러한 경우, 헤드 테이크업 유닛(7)에 의해 장력 변화가 보정될 수 있다.
예시적으로, 도면에는 자세히 도시되지 않았지만, 헤드 테이크업 유닛(7)은 헤드 풀리(11)의 베어링 블록의 이동이 가이드되는 레일, 베어링 블록과 연결된 스크류축 등을 포함할 수 있다. 예시적으로, 스크류 축에 의해 베어링 블록이 레일을 따라 이동됨으로써 헤드 풀리(11)의 이동이 이루어질 수 있다.
또한, 예시적으로, 헤드 테이크업 유닛(7)은 소형 모터를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 소형 모터에 의해 헤드 테이크업 유닛(7)이 자동으로 구동될 수 있다. 또는, 사용자가 몽키 스패너(monkey spanner)를 이용하여 헤드 테이크업 유닛(7)을 수동으로 구동시킬 수 있다.
이러한 헤드 테이크업 유닛(7)은 일반적으로 사용되는 테이크업(take up) 장치일 수 있다. 테이크업 장치는 통상의 기술자에게 자명하므로, 상세한 설명은 생략한다.
또한, 도 3에 나타난 바와 같이, 메인 프레임(31)의 양 측면에는 헤드 풀리(11)의 샤프트의 양 끝단이 메인 프레임(31)의 외측으로 돌출될 수 있도록 가이드 슬롯(311)이 형성될 수 있다. 예시적으로, 이러한 가이드 슬롯(311)은 헤드 풀리(11)의 샤프트의 직경만큼의 폭을 갖도록 가공될 수 있다. 이에 따라, 예시적으로, 헤드 풀리(11)의 이동시 헤드 풀리(11)의 샤프트의 양 끝단은 가이드 슬롯(311)을 따라 이동될 수 있다.
또한, 도 1을 참조하면, 본 벨트 컨베이어 장치는 테일 프레임(35)에 대하여 테일 풀리(13)를 상대적으로 전후 방향으로 이동 조절하는 테일 테이크업 유닛(8)을 포함할 수 있다.
이에 따라, 본 벨트 컨베이어 장치는 헤드 프레임(33) 또는 테일 프레임(35)의 위치 이동에 의하여 벨트(5)의 장력에 변화가 생기는 경우, 테일 풀리(13)를 이동시켜 벨트(5)의 장력을 보정할 수 있다.
예시적으로, 전술한 바와 같이, 장력의 변화량은 테이크업 구조체(15)로 보정할 수 있는 범위 이상일 수 있다. 이를테면, 헤드 프레임(33) 또는 테일 프레임(35)의 위치 이동에 의하여 장력에 변화가 생기는 경우, 장력의 변화량은 테이크업 구조체(15)로 보정할 수 있는 범위 이상일 수 있다. 이러한 경우, 테일 테이크업 유닛(8)에 의해 장력 변화가 보정될 수 있다.
예시적으로, 테일 테이크업 유닛(8)은 테일 풀리(13)의 베어링 블록, 베어링 블록의 이동이 가이드되는 레일, 베어링 블록과 연결된 스크류축 등을 포함할 수 있다. 예시적으로, 스크류 축에 의해 베어링 블록이 레일을 따라 이동됨으로써 테일 풀리(13)의 이동이 이루어질 수 있다.
또한, 예시적으로, 테일 테이크업 유닛(8)은 소형 모터를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 소형 모터에 의해 테일 테이크업 유닛(8)이 자동으로 구동될 수 있다. 또는, 사용자가 몽키 스패너(monkey spanner)를 이용하여 테일 테이크업 유닛(8)을 수동으로 구동시킬 수 있다.
이러한 테일 테이크업 유닛(8)은 일반적으로 사용되는 테이크업(take up) 장치일 수 있다. 테이크업 장치는 통상의 기술자에게 자명하므로, 상세한 설명은 생략한다.
또한, 도 3을 참조하면, 메인 프레임(31)의 양 측면에는 테일 풀리(13)의 샤프트의 양 끝단이 메인 프레임(31)의 외측으로 돌출될 수 있도록 가이드 슬롯(311)이 형성될 수 있다. 예시적으로, 이러한 가이드 슬롯(311)은 테일 풀리(13)의 샤프트의 직경만큼의 폭을 갖도록 가공될 수 있다. 이에 따라, 예시적으로, 테일 풀리(13)의 이동시 테일 풀리(13)의 샤프트의 양 끝단은 가이드 슬롯(311)을 따라 이동될 수 있다.
일반적으로, 벨트 컨베이어 장치에 있어서, 드라이브 풀리의 지름, 드라이브 풀리와 벨트의 활꼴 접촉면(접촉각)의 크기, 드라이브 풀리와 벨트간의 마찰계수, 벨트의 귀환하는 부분의 장력의 크기가 벨트의 회주에 영향을 주기 때문에 벨트의 장력은 최상의 상태로 유지되어야 한다.
즉, 본 벨트 컨베이어 장치는 헤드 프레임(33) 및 테일 프레임(35)의 전후 방향으로의 슬라이딩 이동을 통해 전후 방향으로의 길이를 조절할 수 있고, 테이크업 구조체(15)를 이용하여 벨트의 장력을 보정할 수 있으며, 또한, 테이크업 구조체(15)에 의해 조정되기 힘든 큰 장력의 변화, 예시적으로, 헤드 프레임(33) 또는 테일 프레임의 위치 이동에 의하여 발생할 수 있는 장력의 변화 등을 헤드 테이크업 유닛(7) 또는 테일 테이크업 유닛(8)을 통해 보정함으로써 벨트의 장력을 최상의 상태로 유지할 수 있다.
또한, 본 벨트 컨베이어 장치는 헤드 프레임(33) 및 테일 프레임 중 하나 이상이 슬라이딩 이동에 의해 메인 프레임(31)에 대하여 상대적으로 위치 변화되는 경우, 위치 변화된 헤드 프레임(33) 및 위치 변화된 테일 프레임을 메인 프레임(31)에 위치 고정시키는 고정 유닛(도면에는 도시되지 않음)을 포함할 수 있다.
예시적으로, 고정 유닛은 헤드 프레임(33) 및 메인 프레임(31)을 동시에 관통함으로써 헤드 프레임(33)을 메인 프레임(31)에 고정시킬 수 있다. 또한, 고정 유닛은 테일 프레임(35) 및 메인 프레임(31)을 동시에 관통함으로써 테일 프레임(35)을 메인 프레임(31)에 고정시킬 수 있다. 예시적으로, 고정 유닛은 볼트, 나사 등일 수 있다.
또한, 도 5를 참조하면, 메인 프레임(31)에는 헤드 프레임(33) 및 테일 프레임 중 하나 이상이 슬라이딩 이동에 의해 메인 프레임(31)에 대하여 상대적으로 위치 변화되는 경우, 위치 변화된 헤드 프레임(33) 및 위치 변화된 상기 테일 프레임의 이동 변위가 체크될 수 있도록 눈금(10)이 형성될 수 있다.
또는, 눈금(10)은, 도 5에 나타난 바와 같이, 헤드 테이크업 유닛(7)에 형성될 수 있다. 이러한 경우, 눈금(10)이 형성된 부분은 외부에서 볼 수 있도록 구비됨이 바람직하다. 또한, 헤드 테이크업 유닛(7)과 마찬가지로 테일 테이크업 유닛(8)에도 눈금이 형성될 수 있다.
또한, 예시적으로 메인 프레임(31)은, 외관상 헤드 프레임(33) 및 테일 프레임(35)의 이동이 보일 수 있도록 가공될 수 있다.
또한, 도 1 및 도 6을 참조하면, 본 벨트 컨베이어 장치는, 프레임부(3)를 지면에 대하여 지지하는 지지부(9)를 포함할 수 있다.
도 6에 나타난 바와 같이, 지지부(9)의 상부에는 프레임부(3)와 지지부(9)를 연결시키는 연결 유닛이 체결되는 유닛 홀(93)이 형성될 수 있다. 예시적으로 연결 유닛은 나사일 수 있고, 유닛 홀(93)은 나사 홀일 수 있다.
또한, 지지부(9)는 수평 이동 가능할 수 있다. 예시적으로, 지지부(9)의 수평 이동이 필요한 경우, 유닛 홀(93)에 대한 연결 유닛의 체결을 해제하여 지지부(93)를 수평 이동시킨 후 유닛 홀(93)에 연결 유닛을 다시 체결함으로써 지지부(93)를 수평 이동시킬 수 있다.
또한, 지지부(9)는 높이 방향에 대한 길이 조절이 가능한 것일 수 있다.
도 6에 나타난 바와 같이, 지지부(9)는 고정용 유닛(91)을 포함할 수 있다. 예시적으로 도 6에 자세히 도시되지는 않았지만, 지지부(9)는 베이스 유닛, 베이스 유닛에 대해 높이 방향으로 이동 가능한 높이 조절 유닛 및 베이스 유닛에 높이 조절 유닛을 고정하는 고정용 유닛(91)을 포함할 수 있다.
예시적으로, 지지부(9)의 길이 조절이 필요한 경우, 도 6의 (a) 및 (b)를 함께 참조하면, 높이 조절 유닛이 높이 방향으로 이동된 뒤, 고정용 유닛(91)에 의해 베이스 유닛에 고정됨으로써 지지부(9)의 길이가 조절될 수 있다. 이를테면, 지지부(9)의 길이가 신장될 필요가 있는 경우, 도 6의 (a) 및 (b)에 나타난 바와 같이, 높이 조절 유닛은 상측을 향해 이동된 후 고정용 유닛(91)에 의해 베이스 유닛에 고정될 수 있다.
또한, 고정용 유닛(91)은 예시적으로, 베이스 유닛 및 높이 조절 유닛을 동시에 관통함으로써, 베이스 유닛에 높이 조절 유닛을 고정시킬 수 있다. 예시적으로, 고정용 유닛(91)은 나사일 수 있다.
즉, 본 벨트 컨베이어 장치는, 길이에 대한 가변성뿐만 아니라 높이에 대한 가변성까지 확보한 벨트 컨베이어 장치일 수 있다. 이러한 본 벨트 컨베이어 장치는 벨트(5)의 장력 조절, 벨트 컨베이어 장치의 전후 방향으로의 길이 조절 및 수직 방향으로의 높이 조절이 가능하므로, 설치되는 현장 상황에 따라 탄력적인 대처가 가능하다. 이에 따라, 본 벨트 컨베이어 장치는 특히, 국내외 공항의 수하물 처리 시설 신규 설치 또는 개보수시 적용될 수 있다.
또한, 본 벨트 컨베이어 장치는, 본원에 언급된 구성 이외에 벨트 컨베이어 장치에 적용될 수 있는 통상적인 구성들을 포함할 수 있다. 이러한 벨트 컨베이어 장치의 통상적인 구성들은 통상의 기술자에게 자명하므로 그 설명은 생략한다.
전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
11: 헤드 풀리 13: 테일 풀리
15: 테이크업 구조체 16: 드라이브 풀리
17: 스넙풀리 18: 밴드풀리
3: 프레임부 31: 메인 프레임
33: 헤드 프레임 35: 테일 프레임
5: 벨트 7: 헤드 테이크업 유닛
8: 테일 테이크업 유닛 9: 지지부
93: 유닛 홀 10: 눈금
311: 가이드 슬롯

Claims (6)

  1. 헤드 풀리와 테일 풀리를 포함하는 풀리부 및 상기 헤드 풀리와 상기 테일 풀리에 감김 설치되는 벨트를 포함하는 벨트 컨베이어 장치에 있어서,
    메인 프레임, 상기 메인 프레임의 전측에 구비되며 상기 헤드 풀리가 장착되는 헤드 프레임, 및 상기 메인 프레임의 후측에 구비되며 상기 테일 풀리가 장착되는 테일 프레임을 포함하는 프레임부를 포함하되,
    상기 헤드 프레임 및 상기 테일 프레임 각각은 상기 메인 프레임에 대하여 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 것인 벨트 컨베이어 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 헤드 프레임에 대하여 상기 헤드 풀리를 상대적으로 전후 방향으로 이동 조절하는 헤드 테이크업 유닛; 및
    상기 테일 프레임에 대하여 상기 테일 풀리를 상대적으로 전후 방향으로 이동 조절하는 테일 테이크업 유닛을 더 포함하는 벨트 컨베이어 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 헤드 프레임 및 상기 테일 프레임 중 하나 이상이 슬라이딩 이동에 의해 상기 메인 프레임에 대하여 상대적으로 위치 변화되는 경우,
    위치 변화된 상기 헤드 프레임 또는 위치 변화된 상기 테일 프레임을 상기 메인 프레임에 위치 고정시키는 고정 유닛을 포함하는 벨트 컨베이어 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 메인 프레임에는, 상기 헤드 프레임 및 상기 테일 프레임 중 하나 이상이 슬라이딩 이동에 의해 상기 메인 프레임에 대하여 상대적으로 위치 변화되는 경우, 위치 변화된 상기 헤드 프레임 및 위치 변화된 상기 테일 프레임의 이동 변위가 체크될 수 있도록 눈금이 형성된 것인 벨트 컨베이어 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 풀리부는 상기 프레임부의 하측에 벨트의 장력을 조정하는 테이크업 구조체를 포함하는 벨트 컨베이어 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 프레임부를 지면에 대하여 지지하는 지지부를 더 포함하고,
    상기 지지부는 높이 방향에 대한 길이 조절이 가능한 것인 벨트 컨베이어 장치.
KR1020130118302A 2013-10-04 2013-10-04 벨트 컨베이어 장치 KR101590370B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130118302A KR101590370B1 (ko) 2013-10-04 2013-10-04 벨트 컨베이어 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130118302A KR101590370B1 (ko) 2013-10-04 2013-10-04 벨트 컨베이어 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150039918A true KR20150039918A (ko) 2015-04-14
KR101590370B1 KR101590370B1 (ko) 2016-02-02

Family

ID=53031489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130118302A KR101590370B1 (ko) 2013-10-04 2013-10-04 벨트 컨베이어 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101590370B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170003821A (ko) 2015-06-30 2017-01-10 폴텍주식회사 이물질 부착방지, 컨베이어 벨트 미끄러짐 방지 및 윙커버 교환이 가능한 윙풀리
KR102290905B1 (ko) * 2021-01-11 2021-08-18 임형순 스프링 롤링 시스템
CN113911647A (zh) * 2021-11-01 2022-01-11 高标自动化设备（江苏）有限公司 一种皮带机伸缩装置
KR20220061370A (ko) * 2020-11-06 2022-05-13 주식회사 포스코플랜텍 무게측정장치를 포함하는 스케일 컨베이어 및 이를 포함하는 체크인 컨베이어
KR20220065222A (ko) * 2020-11-13 2022-05-20 김현규 풍력분별장치
CN115367381A (zh) * 2022-08-09 2022-11-22 江苏亚威机床股份有限公司 一种经济型皮带伸缩结构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170003821A (ko) 2015-06-30 2017-01-10 폴텍주식회사 이물질 부착방지, 컨베이어 벨트 미끄러짐 방지 및 윙커버 교환이 가능한 윙풀리
KR20220061370A (ko) * 2020-11-06 2022-05-13 주식회사 포스코플랜텍 무게측정장치를 포함하는 스케일 컨베이어 및 이를 포함하는 체크인 컨베이어
KR20220065222A (ko) * 2020-11-13 2022-05-20 김현규 풍력분별장치
KR102290905B1 (ko) * 2021-01-11 2021-08-18 임형순 스프링 롤링 시스템
CN113911647A (zh) * 2021-11-01 2022-01-11 高标自动化设备（江苏）有限公司 一种皮带机伸缩装置
CN115367381A (zh) * 2022-08-09 2022-11-22 江苏亚威机床股份有限公司 一种经济型皮带伸缩结构

Also Published As

Publication number Publication date
KR101590370B1 (ko) 2016-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101590370B1 (ko) 벨트 컨베이어 장치
JPH08511230A (ja) 個品を測定しかつ搬送するためのテレスコープ式搬送軌道
JP6641926B2 (ja) 物品搬送設備
EP3442885B1 (en) Automated tensioning system for cable or chain conveyor
US9988217B2 (en) Conveyor belt wear monitoring system
CN113830510B (zh) 输送装置、以及检查系统
US8590697B2 (en) Belt conveyor assembly
JP2015131702A (ja) 搬送装置
US10358295B2 (en) Transport device
US9365353B2 (en) Longitudinal member for a conveyor, and assembly comprising a longitudinal member of this kind and a plurality of cable-carrying and cover-securing hooks
KR101858916B1 (ko) 운송장치
EP3502675B1 (en) Lead curtain protective device for detecting device and ray shielding method
CN104176353B (zh) 具有锁定装置的多功能移动托盘
US20180265151A1 (en) Conveying apparatus for conveying transporting structures
WO2021031611A1 (zh) 在线安检系统的加装方法
KR101845722B1 (ko) 이송 유닛 및 이를 포함하는 필름 권출 장치
CN111747021B (zh) 用于带式输送器的可调节防夹入保护装置
CN115144920B (zh) 射线检查设备、以及检查目标的方法
KR20130098805A (ko) 벨트 조절장치
CN208932295U (zh) 一种伸缩式输送机
KR20120018990A (ko) 수하물 운송장치
KR101194022B1 (ko) 벨트 컨베이어 시스템의 제어방법
US10604349B2 (en) Line sorter with adjustable track length
JP2020111428A (ja) 工場内荷搬送装置
CN111017484A (zh) 一种无动力伸缩机

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20150721

Effective date: 20151216

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190118

Year of fee payment: 4