KR20150038470A - Reel member, film container, and method for manufacturing film container - Google Patents

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KR20150038470A KR20157005172A KR20157005172A KR20150038470A KR 20150038470 A KR20150038470 A KR 20150038470A KR 20157005172 A KR20157005172 A KR 20157005172A KR 20157005172 A KR20157005172 A KR 20157005172A KR 20150038470 A KR20150038470 A KR 20150038470A
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adhesive film
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다카시 히키지
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데쿠세리아루즈 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 매우 장척인 접착 필름을 릴 부재에 감고 원활하게 인출할 수 있는 기술을 제공하는 것이다. 본 발명의 릴 부재(1)는 원통 형상으로 형성되고, 접착 필름을 권취 가능한 권취 코어축부(2)와, 권취 코어축부(2)의 양단부에 설치된 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)와, 권취 코어축부(2) 내에서 권취 코어축부(2)와 동심상으로 배치되고, 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)에 고정된 원통 형상의 구동축 지지부(4a)를 갖는 축 코어부(4)를 구비하고 있다. 이 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)에 트래버스 감기로 접착 필름을 감는다.The present invention provides a technique capable of winding a very long adhesive film on a reel member and drawing it out smoothly. The reel unit 1 of the present invention is formed in a cylindrical shape and includes a winding core shaft portion 2 capable of winding an adhesive film and first and second flange portions 11 and 12 provided at both ends of the winding core shaft portion 2, And a driving shaft support portion 4a having a cylindrical shape and fixed to the first and second flange portions 11 and 12 and disposed coaxially with the winding core shaft portion 2 in the winding core shaft portion 2, (4). And an adhesive film is wound around the winding core shaft portion 2 of the reel unit 1 by traverse winding.

Figure P1020157005172
Figure P1020157005172

Description

릴 부재 및 필름 수용체 및 필름 수용체의 제조 방법{REEL MEMBER, FILM CONTAINER, AND METHOD FOR MANUFACTURING FILM CONTAINER}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a reel member, a film reel,

본 발명은 태양 전지의 탭선 접합용 등의 일련의 장척의 접착 필름을 권취, 또한 인출하기 위한 릴 부재의 기술에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique of a reel member for winding and withdrawing a long series of adhesive films, such as a tap line joining of a solar cell.

종래부터 다양한 전자 부품 등을 접착하기 위한 장척의 접착 필름이 알려져 있다.BACKGROUND ART Conventionally, a long adhesive film for adhering various electronic parts and the like is known.

이러한 접착 필름은, 좁은 폭으로 긴 박리 시트 위에 형성되고, 릴 부재에 롤상으로 권취한 형태로 출하되고 있다.Such an adhesive film is formed on a long peeling sheet with a narrow width, and is shipped in the form of a roll wound on a reel member.

그런데, 근년 이러한 접착 필름의 장척화가 요망되고 있지만, 접착 필름이 장척화되면, 필름 롤의 직경이 증가함으로써 접착 필름에 발생하는 응력이 특히 권취 코어부에 있어서 증대되기 때문에, 접착 필름 내의 접착제가 밀려 나와 플랜지부에 부착될 우려가 있다는 문제가 있다.However, if the adhesive film is elongated in the recent years, the diameter of the film roll is increased to increase the stress generated in the adhesive film particularly in the winding core portion, so that the adhesive in the adhesive film is pushed out There is a problem that it may be attached to the flange portion.

이러한 문제에 대해서는, 릴 부재의 권취 코어축부를 폭 넓게 형성하고, 접착 필름을 소위 트래버스 감기함으로써 상술한 문제를 해결할 수 있는 가능성이 있다.With respect to such a problem, there is a possibility that the aforementioned problem can be solved by forming the winding core shaft portion of the reel member wide and winding the so-called traverse winding of the adhesive film.

그러나, 트래버스 감기로 접착 필름을 감은 경우에는 권취 코어축부에 감은 접착 필름의 응력에 의해 권취 코어축부에 큰 힘이 작용하여, 권취 코어축부에 변형이 발생하여 인출 장치의 구동축에 장착할 수 없게 된다는 문제가 있다.However, when the adhesive film is wound with the traverse winding, a large force acts on the winding core shaft portion due to the stress of the adhesive film wound around the winding core shaft portion, so that deformation occurs in the winding core shaft portion, there is a problem.

이에 대해, 권취 코어축부를 철이나 SUS 등의 경질의 재료를 사용함으로써 권취 코어축부의 변형을 방지하는 것도 생각할 수 있지만, 그 경우에는 릴 부재의 중량이 커지기 때문에, 릴 설치 장치의 강성을 크게 할 필요성이 있음과 동시에, 접착 필름의 권취 및 인출시에 큰 힘이 필요하게 된다는 문제가 있다.On the contrary, it is conceivable to prevent deformation of the winding core shaft portion by using a hard material such as iron or SUS for the winding core shaft portion. In that case, since the weight of the reel member increases, rigidity of the reel attaching apparatus is increased There is a problem that a large force is required at the time of winding and pulling out the adhesive film.

또한, 본 발명에 관련된 선행 기술 문헌으로서는, 예를 들어 이하에 나타낸 바와 같은 것이 있다.The prior art documents related to the present invention include, for example, the following.

일본 특허 공개 제2011-11792호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-17292

본 발명은 이러한 종래의 기술 과제를 고려하여 이루어진 것으로, 그가 목적으로 하는 바는 매우 장척인 접착 필름을 릴 부재에 감고 원활하게 인출할 수 있는 기술을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such conventional technical problems, and it is an object of the present invention to provide a technique capable of winding a very long adhesive film on a reel member and drawing it out smoothly.

상기 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 발명은, 원통 형상으로 형성되고, 접착 필름을 권취 가능한 권취 코어축부와, 상기 권취 코어축부의 양단부에 설치된 제1 및 제2 플랜지부와, 상기 권취 코어축부 내에서 상기 권취 코어축부와 동심상으로 배치되고, 상기 제1 및 제2 플랜지부에 고정된 원통 형상의 구동축 지지부를 갖는 축 코어부를 구비한 릴 부재이다.According to a first aspect of the present invention, there is provided a winder comprising: a winding core shaft portion that is formed in a cylindrical shape and can wind an adhesive film; first and second flange portions provided at both ends of the winding core shaft portion; And a shaft core portion disposed concentrically with the winding core shaft portion and having a cylindrical driving shaft support portion fixed to the first and second flange portions.

본 발명에서는 권취 코어축부의 직경이 50 내지 120㎜인 경우에도 효과적이다.The present invention is also effective in the case where the diameter of the winding core shaft portion is 50 to 120 mm.

본 발명에서는 권취 코어축부의 폭이 20 내지 100㎜인 경우에도 효과적이다.The present invention is also effective in the case where the width of the winding core shaft portion is 20 to 100 mm.

본 발명에서는 제1 및 제2 플랜지부의 두께가 1.5 내지 5㎜인 경우에도 효과적이다.In the present invention, it is also effective when the thickness of the first and second flange portions is 1.5 to 5 mm.

본 발명에서는, 축 코어부의 구동축 지지부의 직경이 18.0 내지 26.0㎜인 경우에도 효과적이다.In the present invention, it is also effective when the diameter of the drive shaft support portion of the axial core portion is 18.0 to 26.0 mm.

또한, 본 발명은 상술한 릴 부재와, 당해 릴 부재의 권취 코어축부에 트래버스 감기로 감장척의 접착 필름을 갖는 필름 수용체이다.Further, the present invention is a film receiver having the above-described reel member and an adhesive film of a damper chuck by traverse winding on the winding core shaft portion of the reel member.

한편, 본 발명은 상술한 어느 한 쪽의 필름 수용체를 제조하는 방법이며, 상술한 릴 부재를 권취 구동축에 장착하고, 필름 공급원으로부터 공급된 접착 필름의 선단부를 상기 권취 코어축부에 달고, 상기 권취 구동축과 평행한 회전축을 갖는 탄성의 가압 롤러에 의해 상기 접착 필름을 상기 릴 부재의 권취 코어축부에 가압한 상태에서, 상기 권취 구동축을 권취 방향으로 회전시킴과 동시에, 가이드에 의해 당해 접착 필름을 당해 권취 구동축 방향으로 안내함으로써, 당해 릴 부재의 권취 코어축부에 당해 접착 필름을 트래버스 감기로 상기 가압 롤러의 폭과 동등한 폭으로 감는 공정을 갖는 필름 수용체의 제조 방법이다.On the other hand, the present invention is a method of manufacturing any one of the above-described film receivers, wherein the above-described reel member is mounted on a winding drive shaft, a tip end of an adhesive film supplied from a film supply source is attached to the winding core shaft portion, While the adhesive film is pressed against the winding core shaft portion of the reel unit by an elastic pressure roller having a rotation axis parallel to the winding axis of the reel unit, And winding the adhesive film on the winding core shaft portion of the reel member by traverse winding at a width equal to the width of the pressure roller by guiding the film in the direction of the drive shaft.

본 발명의 릴 부재 및 필름 수용체의 경우, 구동축 지지부를 갖는 축 코어부가 권취 코어축부 내의 공간에 있어서 제1 및 제2 플랜지부에 고정되어 있는 점에서, 권취 코어축부에 접착 필름을 감아 접착 필름의 응력에 의해 권취 코어축부에 큰 힘이 작용한 경우에도 축 코어부에는 변형이 발생하지는 않는다.In the case of the reel member and the film receiver of the present invention, since the shaft core portion having the drive shaft support portion is fixed to the first and second flange portions in the space in the winding core shaft portion, the adhesive film is wound on the winding core shaft portion, Even when a large force acts on the winding core shaft portion due to the stress, deformation does not occur in the shaft core portion.

그 결과, 본 발명에 따르면, 예를 들어 접착 필름을 트래버스 감기에 의해 감은 릴 부재(필름 수용체)를 인출 장치의 구동축에 장착하는 경우에 문제없이 장착을 행할 수 있으므로, 매우 장척인 접착 필름이 감긴 필름 수용체를 제공할 수 있다.As a result, according to the present invention, for example, when a reel member (film receiver) wound with an adhesive film by traverse winding is mounted on a drive shaft of a take-out device, mounting can be performed without any problem, A film receptor can be provided.

또한, 본 발명에 따르면, 릴 부재를 구성하는 각 부분은 수지의 성형에 의해 제작할 수 있기 때문에, 철이나 SUS 등의 경질의 재료를 사용한 경우와 비교하여 중량이 작고, 그 결과, 릴 설치 장치의 강성을 크게 할 필요는 없으며, 또한 접착 필름의 권취 및 인출시에 큰 힘이 필요하게 되는 일도 없다.Further, according to the present invention, since each part constituting the reel member can be manufactured by molding the resin, the weight is smaller than that in the case of using a hard material such as iron or SUS. As a result, There is no need to increase the rigidity, and a large force is not required at the time of winding and drawing the adhesive film.

한편, 통상의 트래버스 감기의 경우, 롤의 단부에 있어서 필름 등의 탈락(감기 붕괴)이 발생할 우려가 있는 점에서, 롤의 상층으로 감에 따라 감기폭이 좁아지지 않을 수 없지만, 본 발명의 방법의 경우, 탄성의 가압 롤러에 의해 접착 필름을 릴 부재의 권취 코어축부에 가압한 상태에서, 권취 구동축을 권취 방향으로 회전시킴과 동시에, 가이드에 의해 접착 필름을 권취 구동축 방향으로 안내함으로써, 릴 부재의 권취 코어축부에 접착 필름을 트래버스 감기로 가압 롤러의 폭과 동등한 폭으로 감는 점에서, 롤의 양단부에 있어서 접착 필름의 탈락이 발생하지 않고, 감기수를 최대로 할 수 있으므로, 릴 부재에 감기는 접착 필름의 장척화를 한층 도모할 수 있다.On the other hand, in the case of the ordinary traverse winding, the winding width must be narrowed in accordance with the orientation of the upper layer of the roll, because there is a possibility that the film or the like falls off (cold collapse) at the end portion of the roll. , The winding drive shaft is rotated in the winding direction while the adhesive film is pressed against the winding core shaft portion of the reel member by the elastic pressure roller and the adhesive film is guided by the guide in the winding drive shaft direction, The adhesive film is wound on the winding core shaft portion of the roll at a width equivalent to the width of the pressing roller by traverse winding so that the adhesive film does not fall off at both ends of the roll and the winding water can be maximized, It is possible to further improve the length of the adhesive film.

본 발명에 따르면, 매우 장척인 접착 필름을 감고 원활하게 인출할 수 있는 필름 수용체를 제공할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a film receiver capable of winding a very long adhesive film and drawing it out smoothly.

그 결과, 본 발명에 따르면, 접착 필름의 부착 공정에 있어서, 릴 부재를 빈번히 교환할 필요가 없어, 생산 효율을 대폭 향상시킬 수 있다. As a result, according to the present invention, it is not necessary to frequently replace the reel member in the process of attaching the adhesive film, and the production efficiency can be greatly improved.

도 1의 (a)는 본 발명에 관한 릴 부재의 실시 형태의 구성을 도시하는 정면도이고, (b)는 동일 릴 부재의 측면도이다.
도 2의 (a)는 도 1의 (b)의 B-B선 단면도이고, (b)는 도 1의 (a)의 A-A선 단면도이다.
도 3의 (a), (b)는 본 발명에 관한 릴 부재 및 필름 수용체의 치수 관계를 모식적으로 도시하는 설명도이며, 도 3의 (a)는 정면도, 도 3의 (b)는 측면도이다.
도 4의 (a)는 본 발명에 관한 필름 수용체의 실시 형태의 구성을 도시하는 정면도이고, (b)는 동일 필름 수용체의 내부 측면도이다.
도 5의 (a), (b)는 본 발명의 릴 부재의 권취 코어축부에 감장척의 접착 필름의 간격을 도시하는 설명도이다.
도 6은 본 발명의 필름 수용체의 제조 방법의 예를 나타내는 도면(첫 번째)이다.
도 7의 (a), (b)는 본 발명의 필름 수용체의 제조 방법의 예를 나타내는 도면(두 번째)이다.Fig. 1 (a) is a front view showing a configuration of an embodiment of a reel member according to the present invention, and Fig. 1 (b) is a side view of the same reel member.
Fig. 2 (a) is a sectional view taken along line BB in Fig. 1 (b), and Fig. 2 (b) is a sectional view taken along line AA in Fig.
3 (a) and 3 (b) are explanatory diagrams schematically showing the dimensional relationship of the reel member and the film receiver according to the present invention, wherein FIG. 3A is a front view, Side view.
Fig. 4 (a) is a front view showing the configuration of an embodiment of the film receiver according to the present invention, and Fig. 4 (b) is an internal side view of the same film receiver.
5 (a) and 5 (b) are explanatory views showing the interval of the adhesive film of the damper chuck on the winding core shaft portion of the reel member of the present invention.
Fig. 6 is a drawing (first) showing an example of a method for producing the film receiver of the present invention.
7 (a) and 7 (b) are views (second) showing an example of a method for producing a film receiver of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명은 특별히 한정되지는 않지만, 장척의 접착 필름에 적합해지는 것이다.The present invention is not particularly limited, but is suitable for a long adhesive film.

이 접착 필름은 폭이 0.6 내지 3.0㎜인 것이 적합하고, 기재 위에 형성되는 접착제층의 두께가 10 내지 50㎛인 것이 적합하다.The adhesive film preferably has a width of 0.6 to 3.0 mm, and the thickness of the adhesive layer formed on the substrate is preferably 10 to 50 탆.

또한, 접착제의 최저 용융 점도는 1×103 내지 5.0×105Pa·s인 것이 적합하다.The minimum melt viscosity of the adhesive is preferably 1 x 10 3 to 5.0 x 10 5 Pa · s.

또한, 접착제층 위에 박리 필름을 갖지 않는 소위 2층 타입의 것에도 적용 가능하지만, 필름 인출시의 블로킹 방지의 관점에서는, 접착제층 위에 박리 필름이 설치된 소위 3층 타입의 것에 특히 유효해지는 것이다.It is also applicable to a so-called two-layer type which does not have a release film on the adhesive layer, but is particularly effective for a so-called three-layer type in which a release film is provided on the adhesive layer from the viewpoint of prevention of blocking at the time of film withdrawal.

도 1의 (a)는 본 발명에 관한 릴 부재의 실시 형태의 구성을 도시하는 정면도이고, 도 1의 (b)는 동일 릴 부재의 측면도이다.Fig. 1 (a) is a front view showing a configuration of an embodiment of a reel member according to the present invention, and Fig. 1 (b) is a side view of the same reel member.

또한, 도 2의 (a)는 도 1의 (b)의 B-B선 단면도이고, 도 2의 (b)는 도 1의 (a)의 A-A선 단면도이다.2 (a) is a sectional view taken along the line B-B in Fig. 1 (b), and Fig. 2 (b) is a sectional view taken along the line A-A in Fig.

본 실시 형태의 릴 부재(1)는, 예를 들어 폴리스티렌이나 폴리카르보네이트 등의 수지를 포함하는 것이며, 도시하지 않은 필름 권취 장치 또는 필름 인출 장치의 구동축에 장착되는 것이다.The reel unit 1 of the present embodiment includes, for example, a resin such as polystyrene or polycarbonate, and is mounted on a driving shaft of a film winding apparatus or a film drawing apparatus (not shown).

이 릴 부재(1)는 접착 필름이 감기는 원통 형상의 권취 코어축부(2)를 갖고 있다.The reel unit (1) has a cylindrical winding core shaft portion (2) in which the adhesive film is wound.

이 권취 코어축부(2)의 양단부에, 원판 형상의 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)가 각각 고정되어 있다.First and second disk-like flange portions 11 and 12 are fixed to both end portions of the take-up core shaft portion 2, respectively.

본 실시 형태의 경우, 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)는 상기 구동축의 회전 축선에 대하여 직교하도록 형성되며, 동일한 구성을 갖고 있다.In the case of the present embodiment, the first and second flange portions 11, 12 are formed to be orthogonal to the rotation axis of the drive shaft, and have the same configuration.

권취 코어축부(2)의 내부(3)에는 원통 형상의 축 코어부(4)가 설치되어 있다.A cylindrical shaft core portion (4) is provided in the inside (3) of the winding core shaft portion (2).

이 축 코어부(4)는 권취 코어축부(2)보다 소직경으로 권취 코어축부(2)와 동심상으로 배치되고, 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)의 내벽부에 고정되어 있다.The shaft core portion 4 is arranged concentrically with the winding core shaft portion 2 with a smaller diameter than the winding core shaft portion 2 and is fixed to the inner wall portions of the first and second flange portions 11 and 12 .

그리고, 이 축 코어부(4)의 내벽 부분의 구동축 지지부(4a)에 대응하도록 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)에 각각 구멍부(5, 6)가 형성되고, 이들 구멍부(5, 6) 내에 상기 구동축이 삽입되고 구동축 지지부(4a)에 의해 지지되어 릴 부재(1)가 구동축에 달리도록 구성되어 있다.The holes 5 and 6 are formed in the first and second flange portions 11 and 12 so as to correspond to the drive shaft support portion 4a of the inner wall portion of the shaft core portion 4, 5 and 6, the drive shaft is inserted and supported by the drive shaft support portion 4a so that the reel member 1 is mounted on the drive shaft.

도 3의 (a), (b)는 본 발명에 관한 릴 부재의 치수 관계를 모식적으로 도시하는 설명도이며, 도 3의 (a)는 정면도, 도 3의 (b)는 측면도이다.3 (a) and 3 (b) are explanatory diagrams schematically showing the dimensional relationship of the reel member according to the present invention. Fig. 3 (a) is a front view and Fig. 3 (b) is a side view.

본 발명의 경우, 릴 부재(1)의 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)의 직경(외경)을 D로 하고, 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)의 두께를 W1, W2로 한다.In the present invention, when the diameter (outer diameter) of the first and second flange portions 11 and 12 of the reel member 1 is D and the thickness of the first and second flange portions 11 and 12 is W1, W2.

또한, 권취 코어축부(2)의 직경(외경)을 d1로 하고, 두께를 w1로 하며, 폭을 W로 한다.Further, the diameter (outer diameter) of the winding core shaft portion 2 is d1, the thickness is w1, and the width is W. [

또한, 축 코어부(4)의 구동축 지지부(4a)의 직경(내경)을 d2로 하고, 두께를 w2로 한다.The diameter (inner diameter) of the drive shaft support portion 4a of the shaft core portion 4 is d2, and the thickness is w2.

본 발명의 경우, 특별히 한정되지는 않지만, 릴을 달 때의 공간 절약화의 관점에서는, 릴 부재(1)의 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)의 직경 D는 125 내지 200mm로 설정하는 것이 바람직하다.In the case of the present invention, the diameter D of the first and second flange portions 11, 12 of the reel member 1 is set to be 125 to 200 mm from the viewpoint of space saving when the reel is loaded, .

또한 본 발명의 경우, 특별히 한정되지는 않지만, 릴을 달 때의 공간 절약화의 관점에서, 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)의 두께 W1, W2는 1.5 내지 5.0mm로 설정하는 것이 바람직하다.Further, in the case of the present invention, the thicknesses W1 and W2 of the first and second flange portions 11 and 12 are set to 1.5 to 5.0 mm from the viewpoint of space saving when the reel is loaded desirable.

또한 본 발명의 경우, 특별히 한정되지는 않지만, 릴을 달 때의 공간 절약화의 관점에서는, 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)의 폭 W(제1 및 제2 플랜지부(11, 12) 사이의 거리)는 20 내지 100mm로 설정하는 것이 바람직하다.The width W of the winding core shaft portion 2 of the reel unit 1 (the first and second flange portions 11 and 12) is not particularly limited, 12) is preferably set to 20 to 100 mm.

이 경우, 권취 코어축부(2)에 감기는 접착 필름(10)의 롤 폭 w는 감기 붕괴를 방지하는 관점에서는, 권취 코어축부(2)의 폭 W에 대하여 양단부에 있어서 각각 0.05 내지 2.0㎜ 작아지도록 설정하는 것이 바람직하다.In this case, from the viewpoint of preventing cold collapse, the roll width w of the adhesive film 10 wound on the winding core shaft portion 2 is smaller by 0.05 to 2.0 mm at both ends than the width W of the winding core shaft portion 2 It is preferable to set it so that

또한, 특별히 한정되지는 않지만, 장척의 접착 필름을 감았을 때에 필요한 강성을 확보하는 관점에서는, 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)의 직경 d1은 50 내지 120mm로 설정하는 것이 바람직하고, 권취 코어축부(2)의 두께 w1은 1.5 내지 5.0mm로 설정하는 것이 바람직하다.The diameter d1 of the winding core shaft portion 2 of the reel unit 1 is preferably set to 50 to 120 mm from the viewpoint of securing the rigidity required when the elongated adhesive film is wound, The thickness w1 of the winding core shaft 2 is preferably set to 1.5 to 5.0 mm.

또한 본 발명의 경우, 특별히 한정되지는 않지만, 장척의 접착 필름의 권취 및 인출시에 필요한 강성을 확보하는 관점에서는, 릴 부재(1)의 축 코어부(4)의 구동축 지지부(4a)의 직경 d2는 18.0 내지 26.0mm로 설정하는 것이 바람직하고, 축 코어부(4)의 두께 w2는 1.0 내지 2.5mm로 설정하는 것이 바람직하다.In the case of the present invention, the diameter of the drive shaft supporting portion 4a of the shaft core portion 4 of the reel member 1 is set to be the same as the diameter of the driving shaft supporting portion 4a of the reel unit 1, d2 is preferably set to 18.0 to 26.0 mm, and the thickness w2 of the shaft core portion 4 is preferably set to 1.0 to 2.5 mm.

본 발명의 릴 부재(1)는 다양한 방법에 의해 제조할 수 있다.The reel member 1 of the present invention can be manufactured by various methods.

예를 들어, 사출 성형 등에 의해 제1 및 제2 플랜지부(11, 12), 권취 코어축부(2), 축 코어부(4)를 각각 제작하고, 열 용착 등에 의해 이들을 고착시킴으로써 제조할 수 있다.For example, the first and second flange portions 11 and 12, the winding core shaft portion 2, and the shaft core portion 4 can be manufactured by injection molding or the like, and they can be fixed by heat welding or the like .

또한, 일체 성형에 의해서도 상술한 릴 부재(1)를 제조할 수 있다.The reel unit 1 described above can also be manufactured by integral molding.

도 4의 (a)는 본 발명에 관한 필름 수용체의 실시 형태의 구성을 도시하는 정면도이고, 도 4의 (b)는 동일 필름 수용체의 내부 측면도이다.4 (a) is a front view showing the configuration of an embodiment of the film receiver according to the present invention, and Fig. 4 (b) is an internal side view of the same film receiver.

도 4의 (a), (b)에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 필름 수용체(7)는 상술한 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)에 접착 필름(10)이 트래버스 감기로 감겨 있는 것이다.4A and 4B, in the film receiver 7 of the present embodiment, the adhesive film 10 is wound on the winding core shaft portion 2 of the reel member 1 described above by traverse winding It is wrapped.

여기서, 트래버스 감기란, 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2) 위에 장척의 접착 필름(10)을 소정의 피치(간격)로 나선상으로 복수층으로 감는 것을 의미한다.Here, traverse winding means winding a long adhesive film 10 on the winding core shaft 2 of the reel unit 1 in a plurality of layers in a spiral manner at a predetermined pitch (interval).

도 5의 (a), (b)는 본 발명의 릴 부재의 권취 코어축부에 감장척의 접착 필름의 간격을 도시하는 설명도이다.5 (a) and 5 (b) are explanatory views showing the interval of the adhesive film of the damper chuck on the winding core shaft portion of the reel member of the present invention.

본 발명에서는, 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2) 위에 접착 필름(10)이, 인접하는 접착 필름(10)의 간격이 소정의 값 p가 되도록 감기고(도 5의 (a)), 또한 이들 접착 필름(10) 위에, 인접하는 접착 필름(10)의 간격이 소정의 값이 되도록 접착 필름(10)이 겹쳐서 감긴다(도 5의 (b)).The adhesive film 10 is wound on the winding core shaft portion 2 of the reel member 1 so that the interval between the adjacent adhesive films 10 becomes a predetermined value p (Fig. 5 (a)), Further, the adhesive film 10 is rolled up on the adhesive film 10 so that the interval between the adjacent adhesive films 10 becomes a predetermined value (Fig. 5 (b)).

이 경우, 인접하는 접착 필름(10)의 간격 p는 특별히 한정되지는 않지만, 0.05 내지 0.1mm가 되도록 설정하는 것이 바람직하다.In this case, the interval p of the adjacent adhesive films 10 is not particularly limited, but is preferably set to 0.05 to 0.1 mm.

인접하는 접착 필름(10)의 간격 p가 0.05㎜보다 작으면, 필름 폭 방향으로 밀려나오는 접착제에 의해 인접하는 접착 필름(10)끼리 접착할 우려가 있고, 한편, 0.1㎜보다 크면, 접착 필름(10)을 권취할 때에 감기 붕괴가 발생할 우려가 있고, 2층 타입의 경우에는 인접하는 접착 필름(10)의 간극때문에 상하층의 접착 필름(10)이 접촉되어 블로킹이 발생할 우려가 있다.If the interval p between the adjacent adhesive films 10 is less than 0.05 mm, the adjacent adhesive films 10 may be adhered to each other by the adhesive pushed out in the film width direction. On the other hand, if it is larger than 0.1 mm, 10 in the case of the two-layer type, there is a possibility that the adhesive films 10 on the upper and lower layers come into contact with each other due to the gap between the adjacent adhesive films 10 to cause blocking.

도 6 및 도 7의 (a), (b)는 본 발명의 필름 수용체의 제조 방법의 예를 나타내는 것이다.Figs. 6 and 7 (a) and 7 (b) show examples of the method for producing the film receiver of the present invention.

상술한 필름 수용체(7)를 제조하기 위해서는, 예를 들어 도 6에 도시한 필름 권취 장치를 사용하면 된다.In order to produce the above-described film receiver 7, for example, the film winding apparatus shown in Fig. 6 may be used.

이 필름 권취 장치는 권취 구동축(24)을 갖고, 이 권취 구동축(24)에 상술한 릴 부재(1)를 장착하도록 구성되어 있다. This film winding device has a winding drive shaft 24 and is configured to mount the reel member 1 described above on the winding drive shaft 24.

이 권취 구동축(24)의 근방에는, 예를 들어 실리콘 고무 등의 탄성 재료를 포함하고 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)에 대하여 소정의 힘으로 가압 가능한 가압 롤러(23)가 설치되어 있다.In the vicinity of the take-up drive shaft 24, a pressurizing roller 23 including an elastic material such as silicone rubber and capable of being pressed against the take-up core shaft portion 2 of the reel member 1 with a predetermined force is provided have.

이 가압 롤러(23)는, 상기 권취 구동축(24)과 평행하게 설치된 회전축(22)에 달려 있다. 그리고, 도시하지 않은 구동 기구에 의해 권취 구동축(24) 또는 회전축(22)을 회전 구동시켜, 권취 구동축(24)에 장착된 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)에 권취되는 접착 필름(10)의 마찰력에 의해 권취 구동축(24)과 회전축(22)이 모두 구동되도록 구성되어 있다.The pressing roller 23 rests on a rotary shaft 22 provided in parallel with the take-up drive shaft 24. The winding drive shaft 24 or the rotation shaft 22 is rotationally driven by a driving mechanism not shown in the drawing to wind the adhesive film 1 wound around the winding core shaft 2 of the reel unit 1 mounted on the winding drive shaft 24 10 so that both of the winding drive shaft 24 and the rotating shaft 22 are driven.

이 경우, 가압 롤러(23)의 폭은 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)의 폭 W(도 3 참조)보다 작아, 접착 필름(10)의 탈락을 방지하는 관점에서, 접착 필름(10)의 롤 폭 w와 동등(동일 또는 0 내지 -1.0㎜)하게 설정하는 것이 바람직하다.In this case, the width of the pressure roller 23 is smaller than the width W (see Fig. 3) of the winding core shaft portion 2 of the reel unit 1, and from the viewpoint of preventing the adhesive film 10 from coming off, 10) is equal to (or is equal to or from 0 to -1.0 mm).

또한, 가압 롤러(23)의 근방에는 그 표면에 가이드 홈(21a)(도 7의 (a), (b) 참조)을 갖는 가이드 롤러(21)가 설치되고, 이 가이드 롤러(21)는 상기 권취 구동축(24)과 평행하게 설치되고 그의 축방향으로 이동 가능한 가이드 롤러 구동축(20)에 의해 구동되도록 구성되어 있다.A guide roller 21 having a guide groove 21a (see Figs. 7A and 7B) is provided on the surface of the pressing roller 23, Is configured to be driven by the guide roller drive shaft (20) provided in parallel with the take-up drive shaft (24) and movable in its axial direction.

이 필름 권취 장치를 사용하여 릴 부재(1)에 접착 필름(10)을 권취하는 경우에는, 도시하지 않은 필름 공급원으로부터 인출된 접착 필름(10)을 가이드 롤러(21)의 가이드 홈(21a)을 통하여 가압 롤러(23)에 인도하고, 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)와 가압 롤러(23) 사이를 통과하여 비스듬히 교차하도록 하여 권취 코어축부(2)의 한쪽의 단부에 접착 필름(10)의 선단부를 단다.When the adhesive film 10 is wound on the reel member 1 using this film winding device, the adhesive film 10 drawn out from a film supply source (not shown) is guided to the guide groove 21a of the guide roller 21 And is guided to the pressure roller 23 so as to cross obliquely through the winding core shaft portion 2 of the reel member 1 and the pressure roller 23 so as to be adhered to one end of the winding core shaft portion 2 10).

이 상태에서, 권취 구동축(24) 또는 회전축(22)을 권취 방향으로 회전시킨다.In this state, the winding drive shaft 24 or the rotation shaft 22 is rotated in the winding direction.

이 경우, 도 7의 (a), (b)에 도시한 바와 같이, 가압 롤러(23)에 의해 접착 필름(10)을 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)에 가압하면서, 가이드 롤러 구동축(20)을 그의 축방향으로 이동시키고, 접착 필름(10)을 권취 구동축(24) 방향으로 권취 코어축부(2)의 한쪽의 단부로부터 다른 쪽의 단부로 이동시킨다.7 (a) and 7 (b), the pressing roller 23 presses the adhesive film 10 against the winding core shaft portion 2 of the reel member 1, The driving shaft 20 is moved in its axial direction and the adhesive film 10 is moved from one end of the winding core shaft 2 to the other end in the direction of the winding drive shaft 24.

그리고, 이 동작을 반복함으로써, 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2) 위에 접착 필름(10)을 트래버스 감기에 의해 권취한다.By repeating this operation, the adhesive film 10 is wound on the winding core shaft portion 2 of the reel unit 1 by traverse winding.

또한, 본 실시 형태에서는, 접착 필름(10)의 롤의 양단부에 있어서 1층 간격으로 접착 필름(10)끼리 겹치도록 가이드 롤러 구동축(20)의 동작을 제어한다.In the present embodiment, the operation of the guide roller drive shaft 20 is controlled so that the adhesive films 10 overlap each other at one end of the roll of the adhesive film 10.

이상 설명한 본 실시 형태의 릴 부재(1) 및 필름 수용체(7)의 경우, 구동축 지지부(4a)를 갖는 축 코어부(4)가 권취 코어축부(2) 내의 내부(3)에 있어서 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)에 고정되어 있는 점에서, 권취 코어축부(2)에 접착 필름(10)을 감아 접착 필름(10)의 응력에 의해 권취 코어축부(2)에 큰 힘이 작용한 경우에도 축 코어부(4)에는 변형이 발생하지는 않는다.In the case of the reel unit 1 and the film receiver 7 of the present embodiment described above, the shaft core portion 4 having the drive shaft support portion 4a is provided in the inner portion 3 in the winding core shaft portion 2, A large force is applied to the winding core shaft portion 2 by the stress of the adhesive film 10 by winding the adhesive film 10 on the winding core shaft portion 2 in that it is fixed to the second flange portions 11, The shaft core portion 4 is not deformed.

그 결과, 본 실시 형태에 의하면, 접착 필름(10)을 트래버스 감기에 의해 감은 릴 부재(1)를 인출 장치의 구동축에 장착하는 경우에 문제없이 장착을 행할 수 있으므로, 매우 장척인 접착 필름(10)이 감긴 필름 수용체(7)를 제공할 수 있다.As a result, according to the present embodiment, when the reel member 1 wound around the adhesive film 10 by the traverse winding is mounted on the drive shaft of the take-out device, ) Can be provided with the wound film receiver 7.

또한, 본 실시 형태에 의하면, 릴 부재(1)를 구성하는 각 부분은 수지의 성형에 의해 제작할 수 있기 때문에, 철이나 SUS 등의 경질의 재료를 사용한 경우와 비교하여 중량이 작고, 그 결과, 릴 설치 장치의 강성을 크게 할 필요는 없으며, 또한 접착 필름(10)의 권취 및 인출시에 큰 힘이 필요하게 되는 일도 없다.Further, according to the present embodiment, since each part constituting the reel unit 1 can be manufactured by molding a resin, the weight is smaller than that in the case of using a hard material such as iron or SUS. As a result, There is no need to increase the rigidity of the reel attaching device and also a large force is not required at the time of winding and pulling out the adhesive film 10. [

한편, 통상의 트래버스 감기의 경우, 필름 등의 롤의 단부에 있어서 탈락(감기 붕괴)이 발생할 우려가 있는 점에서, 롤의 상층으로 감에 따라 감기폭이 좁아지지 않을 수 없지만, 본 실시 형태의 방법의 경우, 탄성의 가압 롤러(23)에 의해 접착 필름(10)을 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)에 가압한 상태에서, 권취 구동축(24)을 권취 방향으로 회전시킴과 동시에, 가이드 롤러(21)에 의해 접착 필름(10)을 권취 구동축(24)의 방향으로 안내함으로써, 릴 부재(1)의 권취 코어축부(2)에 트래버스 감기로 접착 필름(10)을 가압 롤러(23)의 폭과 동등한 폭으로 감는 점에서, 접착 필름(10)의 롤의 양단부에 있어서 접착 필름(10)의 탈락이 발생하지 않아, 감기수를 최대로 할 수 있으므로, 릴 부재(1)에 감기는 접착 필름(10)의 장척화를 한층 도모할 수 있다.On the other hand, in the case of the ordinary traverse winding, the winding width must be narrowed in accordance with the rise of the upper layer of the roll because there is a possibility of dropping (cold collapse) at the end portion of the roll such as a film. The winding drive shaft 24 is rotated in the winding direction while the adhesive film 10 is pressed against the winding core shaft portion 2 of the reel member 1 by the elastic pressure roller 23 The adhesive film 10 is guided to the winding core shaft portion 2 of the reel unit 1 by the guide roller 21 in the direction of the winding drive shaft 24 so as to wind the adhesive film 10 onto the pressure roller 23, the adhesive film 10 does not fall off at both ends of the roll of the adhesive film 10, and the number of rollers can be maximized, The winding of the adhesive film 10 can be further prolonged.

이와 같이, 본 실시 형태에 의하면, 매우 장척인 접착 필름(10)을 감고 원활하게 인출할 수 있는 필름 수용체(7)를 제공할 수 있고, 접착 필름(10)의 부착 공정에 있어서, 릴 부재(1)를 빈번히 교환할 필요가 없어, 생산 효율을 대폭 향상시킬 수 있다.As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide the film receiver 7 capable of winding the very long adhesive film 10 and pulling out smoothly. In the process of attaching the adhesive film 10, 1) need not be exchanged frequently, and the production efficiency can be greatly improved.

또한, 본 발명은 상술한 실시 형태에 한정되지 않으며, 다양한 변경을 행할 수 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.

예를 들어, 상술한 실시 형태에 있어서는, 릴 부재(1)의 축 코어부(4)를 일체 구성의 원통 형상으로 했지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않으며, 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)에 있어서 각각 별개의 축 코어부를 설치할 수도 있다.For example, in the above-described embodiment, the shaft core portion 4 of the reel member 1 is formed as a cylindrical body having an integral structure, but the present invention is not limited to this, and the first and second flange portions 11 And 12 may be provided with separate shaft core portions.

또한, 접착 필름(10)의 길이 및 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)의 두께에 따라서는, 제1 및 제2 플랜지부(11, 12)에 형성한 구멍부(5, 6)의 내벽에 의해 구동축 지지부를 구성할 수도 있다.Depending on the length of the adhesive film 10 and the thicknesses of the first and second flange portions 11 and 12, the hole portions 5 and 6 formed in the first and second flange portions 11 and 12, The driving shaft supporting portion can be constituted by the inner wall of the driving shaft supporting portion.

실시예 Example

이하, 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.

접착 필름으로서, 폭 1㎜의 PET를 포함하는 기재 위에 두께 30㎛의 접착제층을 형성한 것을 사용했다.As the adhesive film, an adhesive layer having a thickness of 30 占 퐉 was formed on a substrate containing PET having a width of 1 mm.

여기서, 접착제는 에폭시계의 수지를 포함하는 것으로, 그의 최저 용융 점도는 7.0×103Pa·s이다. Here, the adhesive includes an epoxy-based resin, and its minimum melt viscosity is 7.0 × 10 3 Pa · s.

이 최저 용융 점도는, 회전식 레오미터(티에이 인스트루먼트(TA instrument)사제)를 사용하여, 승온 속도가 10℃/분, 측정 압력이 5g으로 일정하게 유지되고, 직경 8㎜의 측정 플레이트를 사용하여 측정한 값이다.The lowest melt viscosity was measured using a rotary rheometer (manufactured by TA Instruments) at a heating rate of 10 ° C / min, a measurement pressure of 5 g and a measurement plate having a diameter of 8 mm Value.

<실시예><Examples>

릴 부재로서, 폴리스티렌 수지를 포함하며, 도 1의 (a), (b)에 도시한 구성의 것을 사용했다.As the reel member, a member having a structure shown in Figs. 1 (a) and 1 (b), which includes a polystyrene resin, was used.

여기에서는, 권취 코어축부의 폭이 50㎜이고 직경이 65㎜이고 두께가 5㎜, 축 코어부의 직경이 25㎜이고 두께가 5㎜, 제1 및 제2 플랜지부의 직경이 135㎜이고 두께가 3.0㎜인 것을 사용했다.Here, it is assumed that the width of the winding core shaft portion is 50 mm, the diameter is 65 mm, the thickness is 5 mm, the diameter of the shaft core portion is 25 mm and the thickness is 5 mm, the diameters of the first and second flange portions are 135 mm, 3.0 mm was used.

이 릴 부재에 대하여, 도 6 및 도 7의 (a), (b)에 도시한 방법에 의해 접착 필름을 트래버스 감기로, 각각 300m, 500m, 2000m, 5000m 감았다.On this reel member, the adhesive films were wound by traverse winding at 300 m, 500 m, 2000 m, and 5000 m, respectively, by the methods shown in Figs. 6 and 7 (a) and 7 (b).

이 경우, 인접하는 접착 필름의 간격은 0.05㎜로 했다. In this case, the interval between the adjacent adhesive films was 0.05 mm.

<비교예 1>&Lt; Comparative Example 1 &

권취 코어축부를 형성하지 않은 것 이외에는 실시예와 동일한 릴 부재를 사용하고, 실시예와 동일한 조건에 의해 축 코어부에 접착 필름을 트래버스 감기로, 각각 300m, 500m, 2000m, 5000m 감았다.500 m, 2000 m, and 5000 m were wound around the shaft core portion by traverse winding under the same conditions as those of the embodiment except that the winding core shaft portion was not formed.

<비교예 2>&Lt; Comparative Example 2 &

릴 부재로서, 폴리스티렌 수지를 포함하며, 축 코어부의 직경이 18.5㎜이고 두께가 5.35㎜, 제1 및 제2 플랜지부의 직경이 250㎜이고 두께가 2.1㎜인 종래의 것을 사용했다.As the reel member, a conventional one having a shaft core portion having a diameter of 18.5 mm and a thickness of 5.35 mm, a diameter of the first and second flange portions of 250 mm, and a thickness of 2.1 mm was used, including a polystyrene resin.

이 릴 부재에 대하여, 상술한 접착 필름을 통상의 방법으로, 각각 300m, 500m, 2000m, 5000m 감았다.The above-described adhesive film was wound on the reel member in the order of 300 m, 500 m, 2000 m, and 5000 m, respectively.

<평가><Evaluation>

실시예 및 비교예 1, 2에 의해 제작한 필름 수용체를 각각 실온에서 24시간의 가로 배치의 상태로 방치한 후, 필름 인출 장치의 구동축에 장착할 수 있는지 여부를 확인했다.The film receivers prepared in Examples and Comparative Examples 1 and 2 were allowed to stand in a state of being horizontally arranged at room temperature for 24 hours, respectively, and then it was confirmed whether or not they could be mounted on the drive shaft of the film drawing apparatus.

또한, 필름 인출 장치의 구동축에 장착할 수 있었던 것에 대하여, 환경 시험 온도 30℃, 인장 속도 4000㎜/분, 인출 장력 50g의 조건에서 인출하고, 인출 후의 접착 필름의 상태(블로킹, 접착제의 밀려 나옴의 유무)를 육안으로 관찰했다. 이들 결과를 표 1에 나타낸다.The film was taken out under the conditions of an environmental test temperature of 30 DEG C, a tensile speed of 4000 mm / min and a pulling tension of 50 g, and the state of the adhesive film after the withdrawal (blocking, ) Was visually observed. These results are shown in Table 1.

Figure pct00001
Figure pct00001

<평가 결과>&Lt; Evaluation result >

표 1로부터 명백해진 바와 같이, 권취 코어축부를 설치하지 않은 구성의 비교예 1의 경우, 접착 필름의 감기 길이가 300m, 500m로 짧은 경우에는, 필름 인출시에 있어서 문제는 발생하지 않았지만, 접착 필름의 길이가 2000m, 5000m로 장척화된 경우에는 축 코어부의 변형에 의해 필름 인출 장치의 구동축에 릴 부재를 장착할 수 없었다.As apparent from Table 1, in the case of Comparative Example 1 in which the winding core shaft portion was not provided, there was no problem in pulling out the film when the winding length of the adhesive film was as short as 300 m and 500 m, In the case where the length of the reel unit is lengthened to 2000m and 5000m, the reel member can not be attached to the drive shaft of the film take-out apparatus due to deformation of the shaft core portion.

한편, 종래 구성의 릴 부재를 사용한 비교예 2의 경우, 접착 필름의 감기 길이가 300m, 500m로 짧은 경우에는 필름 인출시에 있어서 문제는 발생하지 않았지만, 접착 필름의 감기 길이가 2000m, 5000m로 장척화된 경우에 블로킹 및 접착제의 밀려 나옴이 발생하여, 필름 수용체를 형성할 수 없었다.On the other hand, in the case of Comparative Example 2 using a conventional reel member, when the winding length of the adhesive film was as short as 300 m and 500 m, there was no problem in withdrawing the film. However, the winding length of the adhesive film was 2000 m, The blocking and the adhesive were pushed out, so that the film receiver could not be formed.

이에 대하여, 실시예에 있어서는, 접착 필름의 감기 길이가 5000m로 장척화된 경우에도 필름 인출 장치의 구동축에 릴 부재를 장착할 수 있고, 또한 블로킹 및 접착제의 밀려 나옴이 발생하지 않았다.On the other hand, according to the embodiment, even when the winding length of the adhesive film is increased to 5000 m, the reel member can be mounted on the drive shaft of the film take-out device, and the blocking and the adhesive are not pushed out.

이상의 결과로부터, 본 발명의 효과를 실증할 수 있었다.From the above results, the effect of the present invention can be demonstrated.

1…릴 부재
2…권취 코어축부
3…내부
4…축 코어부
4a…구동축 지지부
7…필름 수용체
10…접착 필름
11…제1 플랜지부
12…제2 플랜지부One… Reel member
2… Winding core shaft
3 ... inside
4… Axis core portion
4a ... The drive shaft support
7 ... Film receptor
10 ... Adhesive film
11 ... The first flange portion
12 ... The second flange portion

Claims (7)

원통 형상으로 형성되고, 접착 필름을 권취 가능한 권취 코어축부와,
상기 권취 코어축부의 양단부에 설치된 제1 및 제2 플랜지부와,
상기 권취 코어축부 내에서 상기 권취 코어축부와 동심상으로 배치되고, 상기 제1 및 제2 플랜지부에 고정된 원통 형상의 구동축 지지부를 갖는 축 코어부를 구비한 릴 부재.A winding core shaft portion formed in a cylindrical shape and capable of winding an adhesive film,
First and second flange portions provided at both ends of the winding core shaft portion,
And a shaft core portion disposed concentrically with the winding core shaft portion in the winding core shaft portion and having a cylindrical driving shaft support portion fixed to the first and second flange portions. 제1항에 있어서, 상기 권취 코어축부의 직경이 50 내지 120㎜인 릴 부재.The reel unit according to claim 1, wherein the winding core shaft portion has a diameter of 50 to 120 mm. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 권취 코어축부의 폭이 20 내지 100㎜인 릴 부재.The reel unit according to claim 1 or 2, wherein the winding core shaft portion has a width of 20 to 100 mm. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 플랜지부의 두께가 1.5 내지 5㎜인 릴 부재.The reel unit according to any one of claims 1 to 3, wherein the first and second flange portions have a thickness of 1.5 to 5 mm. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 축 코어부의 구동축 지지부의 직경이 18.0 내지 26.0㎜인 릴 부재.The reel unit according to any one of claims 1 to 4, wherein a diameter of the drive shaft support portion of the axial core portion is 18.0 to 26.0 mm. 원통 형상으로 형성되고, 접착 필름을 권취 가능한 권취 코어축부와, 상기 권취 코어축부의 양단부에 설치된 제1 및 제2 플랜지부와, 상기 권취 코어축부 내에서 상기 권취 코어축부와 동심상으로 배치되고, 상기 제1 및 제2 플랜지부에 고정된 원통 형상의 구동축 지지부를 갖는 축 코어부를 구비한 릴 부재와,
상기 릴 부재의 권취 코어축부에 트래버스 감기로 감장척의 접착 필름을 갖는 것인 필름 수용체.A first and a second flange portions formed at both ends of the winding core shaft portion and formed integrally with the winding core shaft portion in the winding core shaft portion, A reel member having a shaft core portion having a cylindrical driving shaft support portion fixed to the first and second flange portions;
Wherein the film reel includes an adhesive film of a damper chuck by traverse winding on a winding core shaft portion of the reel member. 제6항에 기재된 필름 수용체를 제조하는 방법이며,
상기 릴 부재를 권취 구동축에 장착하고, 필름 공급원으로부터 공급된 접착 필름의 선단부를 상기 권취 코어축부에 달고,
상기 권취 구동축과 평행한 회전축을 갖는 탄성의 가압 롤러에 의해 상기 접착 필름을 상기 릴 부재의 권취 코어축부에 가압한 상태에서, 상기 권취 구동축을 권취 방향으로 회전시킴과 동시에, 가이드에 의해 상기 접착 필름을 상기 권취 구동축 방향으로 안내함으로써, 상기 릴 부재의 권취 코어축부에 상기 접착 필름을 트래버스 감기로 상기 가압 롤러의 폭과 동등한 폭으로 감는 공정을 갖는 것인 필름 수용체의 제조 방법.A method for producing the film receiver according to claim 6,
The reel member is mounted on a winding drive shaft, the leading end portion of the adhesive film fed from the film supply source is held on the winding core shaft portion,
The winding drive shaft is rotated in the winding direction while the adhesive film is pressed against the winding core shaft portion of the reel member by an elastic pressure roller having a rotation axis parallel to the winding drive shaft, And winding the adhesive film on the winding core shaft portion of the reel unit by a traverse winding with a width equal to the width of the pressure roller.
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