KR20150013276A - 적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기 - Google Patents

적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기 Download PDF

Info

Publication number
KR20150013276A
KR20150013276A KR1020147034667A KR20147034667A KR20150013276A KR 20150013276 A KR20150013276 A KR 20150013276A KR 1020147034667 A KR1020147034667 A KR 1020147034667A KR 20147034667 A KR20147034667 A KR 20147034667A KR 20150013276 A KR20150013276 A KR 20150013276A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mixer
compressed air
housing
spray
inlet
Prior art date
Application number
KR1020147034667A
Other languages
English (en)
Inventor
요르그 뮐러
리처드 라벨라넷
Original Assignee
술저 믹스팩 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 술저 믹스팩 아게 filed Critical 술저 믹스팩 아게
Publication of KR20150013276A publication Critical patent/KR20150013276A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0408—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
    • B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
    • B05B7/066—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
    • B05B7/2491—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
    • B05B7/2497—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device several liquids from different sources being supplied to the discharge device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2472—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device comprising several containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B05C17/00566—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components with a dynamic mixer in the nozzle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
    • Y10S516/924—Significant dispersive or manipulative operation or step in making or stabilizing colloid system
    • Y10S516/928—Mixing combined with non-mixing operation or step, successively or simultaneously, e.g. heating, cooling, ph change, ageing, milling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

본 발명은 적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기에 관한 것이다. 이 분무 혼합기(22)에는, 길이 방향 혼합기 축선(24)의 방향으로 혼합기 시작부(25)에서부터 혼합기 말단부(26)까지 연장되어 있는 관형의 외부 혼합기 하우징(23)이 제공된다. 혼합 요소(33)를 수용하는 혼합기 내부 하우징(29)이 외부 혼합기 하우징(23) 내부에 배치된다. 압축 공기용 혼합기 입구(31)가 혼합기 시작부(25)에 배치된다. 압축 공기용 혼합기 입구(31)는 압축 공기용 혼합기 통로(30)에 의해, 혼합기 출구 개구(35)를 둘러싸는 압축 공기용 환형 혼합기 출구(32)에 연결된다. 분무 혼합기(22)의 작동시, 압축 공기는 압축 공기용 혼합기 입구(31)를 통해 공급되고 압축 공기용 혼합기 통로(30)를 관류하여 압축 공기용 혼합기 출구(32)로 가서, 혼합기 출구 개구(35)에서 나가는 재료들을 무화시켜 분무하게 된다. 분무 혼합기를 쉽게 다루기 위해, 외부 혼합기 하우징(23), 내부 혼합기 하우징(29) 및 혼합 요소(33)는 하나의 단위체로 결합된다. 이는 그들 부품들을 분실이 안 되게 서로 연결하여 달성된다.

Description

적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기{SPRAY MIXER FOR MIXING AND SPRAYING AT LEAST TWO FLOWABLE COMPONENTS}
본 발명은 청구항 1 의 전제부에 따른, 적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기에 관한 것이다.
적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합하기 위한 소위 정적 혼합기 형태의 혼합기가 예컨대 EP A 0 749 776 및 EP A 0 815 929 에 기재되어 있다. 매우 컴팩트한 이들 혼합기는 이 혼합기 구조의 간단하고 재료 절감적인 설계에도 불구하고, 특히 시일링 화합물, 2-성분 발포제 또는 2-성분 접착제와 같은 고점성 재료의 혼합시에도 양호한 혼합 결과를 준다. 이러한 정적 혼합기는 보통 일회용으로 설계되어 있고 경화되는 제품에 자주 사용되며, 이때 혼합기는 실제로 더 이상 정화될 수 없다.
혼합될 성분들은 보통 다성분 카트리지에 의해 그들 혼합기에 공급된다. 이러한 목적으로, 혼합기는 카트리지 출구 개구에 배치되며, 혼합될 성분들은 그 출구 개구를 통해 다성분 카트리지의 용기로부터 배출될 수 있다.
그러한 정적 혼합기가 사용되는 일부 용도에서는, 2개의 성분들이 혼합기 안에서 혼합된 후에 그들 성분들을 기판 상으로 부무하는 것이 바람직하다. 이를 위해, 혼합된 성분들은 압축 공기와 같은 압축 매체의 작용으로 혼합기의 출구에서 무화되며(atomized) 그런 다음 분무 제트 또는 분무 미스트(mist) 형태로 원하는 기판에 가해질 수 있다. 특히 더 높은 점성의 코팅 매체, 예컨대 폴리우레탄, 에폭시 수지 등이 이들 기술을 사용하여 처리될 수 있다.
그러한 용도의 분무 혼합기가 예컨대 US B 6,951,310 또한 EP 2 286 925 A2 에 개시되어 있다. 이 장치에서는, 길이 방향 혼합기 축선의 방향으로 혼합기 시작부에서부터 혼합기 말단부까지 연장되어 있는 관형 혼합기 하우징이 제공된다. 혼합기 하우징은 정적 혼합을 위한 혼합 요소를 수용한다. 슬리브가 혼합기 하우징의 말단부에 배치되고, 길이 방향 혼합기 축선에 수직하게 배향된 압축 공기용 혼합기 입구를 통해 압축 공기가 그에 공급될 수 있다. 상기 슬리브 및 혼합기 하우징은 압축 공기용 혼합기 통로를 형성하는데, 이 혼합기 통로는 혼합기 시작부의 방향으로 끝나고 혼합기 끝에서 압축 공기용 링형 혼합기 출구를 가지며, 이 출구는 혼합기 출구 개구를 둘러싼다. 압축 공기용 혼합기 통로를 통해 압축 공기용 혼합기 출구로 흐르고 혼합기 출구 개구에서 나가는 재료를 무화시키는 압축 공기가 혼합기의 작동시 압축 공기용 혼합기 입구를 통해 공급된다.
압축 공기가 압축 공기용 혼합기 입구에 공급되는 것은 호스(더 자세히는 설명되어 있지 않음)를 통해 이루어지며, 그 호스는 압축 공기용 혼합기 입구의 배향 때문에 길이 방향 혼합기 축선에 수직하게 배향된다.
그러한 분무 혼합기는, 유동성 성분들을 혼합해서 분무하고 특히 선박 선체, 배관 및 교량과 같은 강 구조물의 유지 보수시 코팅을 가할 때 사용되는 시스템에 사용된다. 이와 관련하여 또한 접근이 어려운 지점을 코팅할 필요가 있다. 그러한 지점의 코팅시에는, 상기 압축 공기 호스와 같은 코팅 시스템의 호스 또는 라인들이 코팅될 부품의 돌출부에 걸리는 일이 일어날 수 있다. 이와 관련하여, 한편으로 그 호스 및 라인이 손상될 수 있고, 이 결과 코팅 시스템이 고장 나고 또한 그래서 수리 비용 및 유지 보수 작업의 지연이 생기게 된다. 다른 한편으로, 코팅 시스템의 작업자는 타이트한 지점에서는 매우 주의 깊게 그래서 또한 천천히 작업을 해야 하는데, 그 결과 코팅 시스템의 사용시 많은 시간과 비용이 들게 된다.
US 6,131,823 에는, 핸들 및 슬리브 형태의 외부 혼합기 하우징을 갖는 분무 혼합기가 기재되어 있다. 그 핸들 및 슬리브는 알루미늄으로 제조된다. 제 1 작업 단계에서, 플라스틱으로 만들어지고 내부 혼합기 하우징 및 그 안에 배치되는 혼합 요소로 이루어지는 혼합기가 핸들에 배치될 수 있다. 제 2 작업 단계에서, 슬리브가 혼합기 위에 위치되어 핸들에 나사 결합될 수 있다. 압축 공기 통로가 슬리브와 내부 혼합기 하우징 사이에 형성되고 압축 공기가 핸들에서부터 그 압축 공기 통로를 지나 출구까지 전달될 수 있다. 이와 관련하여 혼합기는 일회용으로 제공될 수 있고, 슬리브는 여러 번 사용된다. 핸들은 유동성 성분을 위한 포트 및 압축 공기를 위한 포트를 갖는다.
US 4,255,125 에는, 연소성 재료를 위한 무화 장치가 기재되어 있는데, 이 장치는 연소성 재료를 위한 공급 입구 및 무화 가스를 위한 다른 공급 입구를 갖는다. 연소성 재료 및 무화 가스는 무화 장치 내의 무화 챔버에서 합쳐지고 이어서 만곡된 요소의 형태로 된 혼합 요소를 통과해 전달된다.
위와 같은 점을 감안한 본 발명의 목적은, 적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기로서, 간단하게 다루어질 수 있는 분무 혼합기를 제공하는 것이다. 이 목적은 본 발명에 따라 청구항 1 의 특징을 갖는 분무 혼합기로 달성된다.
적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기는, 길이 방향 혼합기 축선의 방향으로 혼합기 시작부에서부터 혼합기 말단부까지 연장되어 있는 관형의 외부 혼합기 하우징를 갖는다. 또한, 상기 분무 혼합기는, 상기 외부 혼합기 하우징 내부에 배치되는 내부 혼합기 하우징, 상기 성분들을 혼합하기 위해 상기 내부 혼합기 하우징 안에 배치되는 적어도 하나의 혼합 요소, 및 압축 공기용 혼합기 입구에서부터 혼합기 출구 개구까지 연장되어 있는 압축 공기용 혼합기 통로를 갖는다.
압축 공기용 혼합기 입구는 특히 혼합기 시작부에 배치된다. 따라서 압축 공기용 혼합기 통로는 혼합기 시작부에서부터 분무 혼합기를 따라 혼합기 단부까지 연장되어 있다. 분무 혼합기의 작동시, 그 분무 혼합기는 보통 다성분 카트리지에 배치되고 그로부터 멀어지는 방향으로 돌출한다. 따라서, 압축 공기용 혼합기 입구가 혼합기 시작부에 배치되므로, 혼합기 단부에 대한 압축 공기 공급 및 그래서 혼합기 단부에 연결되는 호스가 필요 없다. 그래서, 분무 혼합기는 압축 공기 호스가 걸릴 위험이 없이 타이트한 중간 공간 안으로 들어갈 수 있다.
압축 공기용 혼합기 입구에의 압축 공기 공급은 길이 방향 혼합기 축선에 수직하게 일어날 수 있다. 그러나, 그 공급은 길이 방향 혼합기 축선에 대해 경사질 수 있고 특히 길이 방향 혼합기 축선의 방향으로 일어날 수 있다.
혼합 요소를 수용하는 내부 혼합기 하우징이 외부 혼합기 하우징 내부에 배치된다. 상기 압축 공기용 혼합기 통로는 상기 내부 혼합기 하우징과 외부 혼합기 하우징 사이에 형성된다. 그러므로, 외부 혼합기 하우징 및 내부 혼합기 하우징은, 조립된 상태에서 그들 두 혼합기 하우징 사이에 중간 공간이 형성되도록 설계되며, 그 중간 공간은 압축 공기용 혼합기 통로로서 사용된다. 따라서, 분무 혼합기의 설계가 특히 간단하게 된다.
본 발명의 일 실시 형태에서, 상기 외부 혼합기 하우징, 내부 혼합기 하우징 및 혼합 요소는 하나의 구조적 단위체로 결합 된다. 이는 상기 외부 혼합기 하우징, 내부 혼합기 하우징 및 혼합 요소가 서로에 잡혀(즉, 비분실(non-losable) 방식으로) 연결됨으로써 달성된다. 이를 위해, 특히 개별적인 부품들은 대응하는 절취부 또는 홈과 노우즈 또는 비드의 상호 협력을 통해 서로 고정된다. 이러한 고정을 클립 연결 또는 클릭 연결이라고도 한다. 전체 분무 혼합기는 특히 한 단위체로서 판매되는 하나의 구조적 단위체를 형성하게 된다. 따라서, 상기 부품들을 먼저 함께 결합할 필요 없고 어떠한 사전 조립도 없이 분무 혼합기를 사용할 수 있으므로, 분무 혼합기를 다성분 카트리지 상에 또는 그에 배치하거나 연결하는 것이 특히 간단하게 된다.
본 발명의 일 실시 형태에서, 상기 분무 혼합기는 하나의 작업 단계에서 다성분 카트리지에 연결된다. 이는 개별 부품들의 사전 조립 없이 분무 혼합기가 다성분 카트리지에 연결될 수 있음을 의미한다.
본 발명의 일 실시 형태에서, 상기 분무 혼합기는, 혼합기 시작부에 배치되고 다성분 카트리지의 카트리지 출구 커넥터에 연결될 수 있는 혼합기 입구 커넥터를 갖는다. 이 혼합기 입구 커넥터는, 상기 성분들이 공급될 때 통과하게 되는 적어도 하나의 혼합기 입구 개구를 갖는다. 또한 상기 커넥터는 상기 압축 공기용 혼합기 입구를 포함한다. 이렇게 해서, 혼합될 성분 및 압축 공기용 커넥터를 위한 연결이 하나의 혼합기 입구 커넥터를 통해 이루어질 수 있는데, 이리하여, 분무 혼합기를 다성분 카트리지에 연결하는데 단지 하나의 작업 단계만 필요하므로, 분무 혼합기를 특히 간단하게 다룰 수 있다.
이와 관련하여 분무 혼합기는 특히 다성분 카트리지의 카트리지 출구 커넥터에 직접 연결될 수 있다. 그러나, 상기 연결은 특히 적절한 호스의 형태로 된 적절한 연결 요소에 의해 일어날 수도 있다 .
혼합기 입구 커넥터는 특히 길이 방향 혼합기 축선의 방향으로 배향된다. 이는 성분 및 압축 공기가 혼합기 입구 커넥터를 통해 길이 방향 혼합기 축선의 방향으로 흐르는 것을 의미한다. 그래서, 분무 혼합기의 설계가 특히 컴팩트하게 된다.
본 발명에 따른 분무 혼합기의 이러한 실시 형태를 위해서는 특별하게 구성된 다성분 카트리지가 요구되는데, 이 카트리지는 압축 공기용 카트리지 통로를 가지며, 이 통로는 압축 공기용 카트리지 입구와 압축 공기용 카트리지 출구를 갖는다. 따라서 분무 혼합기의 압축 공기 곱급을 위해 별도의 압축 공기 호스가 더 이상 전혀 필요 없게 되며, 이리하여 분무 혼합기를 특히 간단하고 신뢰적으로 다룰 수 있게 된다.
혼합기 입구 커넥터는 특히 2개의 개별적인 혼합기 입구 개구를 갖는데, 즉 각각의 성분에 대해 하나의 개별적인 혼합기 입구 개구를 갖는다. 이렇게 해서, 두 성분의 특히 효과적인 혼합이 가능하게 된다.
둘 이상의 성분들을 분무 혼합기를 사용하여 혼합하여 분무하고자 하면, 혼합기 입구 커넥터는 특히 각각의 성분을 위한 개별적인 혼합기 입구 개구를 갖는다.
혼합 요소는 특히 정적 혼합 요소로 설계된다. 성분들을 혼합하기 위한 회전 동적 요소를 갖는 동적 혼합기와는 달리, 정적 혼합기는 위치가 고정된 혼합 요소를 갖는데, 이러한 혼합 요소는 그의 특별한 기하학적 구조 때문에 성분들을 효율적으로 혼합할 수 있다. 이리하여, 분무 혼합기의 설계는 특히 저렴하게 된다.
본 발명의 일 실시 형태에서, 혼합 요소와 혼합기 입구 커넥터는 특히 일체적으로 설계된다. 그래서 분무 혼합기는 특히 개별 부품을 거의 갖지 않는데, 그래서 그의 제조 및 조립이 특히 간단하게 되고 저렴하게 된다.
그러나, 혼합 요소와 혼합기 입구 커넥터는 2개의 개별적인 부품으로 만들어질 수도 있다.
본 발명의 일 실시 형태에서, 외부 혼합기 하우징, 내부 혼합기 하우징 및 혼합 요소는 특히 플라스틱으로 만들어진다. 그래서 분무 혼합기는 특히 낮은 중량을 가지며 또한 저렴하게 제조될 수 있다. 부품들은 예컨대 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리카프로락탐(폴리아미드 6) 또는 폴리부틸렌 테레프탈레이트로 구성될 수 있다. 그러나, 다른 적절한 플라스틱도 가능하다.
외부 혼합기 하우징, 내부 혼합기 하우징 및 혼합 요소의 제조는 특히 사출 성형 공정으로 이루어진다. 따라서, 부품들은 매우 다량으로 또한 특히 저렴하게 간단히 제조될 수 있디.
본 발명의 다른 이점, 특징 및 상세점들은 도면을 참조하여 실시 형태에 대한 이하의 설명으로부터 알 수 있을 것이며, 도면에서 동일한 요소 또는 동일한 기능을 갖는 요소는 동일한 참조 번호가 부여되어 있다.
도 1 은 분무 혼합기가 연결되어 있는, 유동성 성분을 수용하기 위한 다성분 카트리지를 수용하기 위한 다성분 카트리지를 나타낸다.
도 2 는 다성분 카트리지에 연결되는 분무 혼합기를 나타낸다.
도 3 은 도 1 의 다성분 카트리지를 위한 분배 장치를 나타낸다.
도 4 는 제 2 실시 형태의 분무 혼합기를 나타낸다.
도 1 에 따르면, 다성분 카트리지(10)는 제 1 성분을 수용하기 위한 제 1 용기(11) 및 제 2 성분을 수용하기 위한 제 2 용기(12)를 갖는다. 제 1 및 2 용기(11, 12)는 제 1 원통 축선(13)과 제 2 원통 축선(14)을 갖는 원통 기부 형상을 갖는다. 두 용기(11, 12)는 근축적으로 서로 옆에 배치된다. 용기(11, 12)는 서로에 연결되고 서로 최소한의 간격을 유지한다. 그래서 두 원통 축선(13, 14)에 평행하게 연장되어 있는 노치(15)가 두 용기 사이에 형성되어 있다. 따라서 상기 다성분 카트리지(10)는 소위 사이드 바이 사이드 카트리지로 되어 있다. 다성분 카트리지(10)의 용기(11, 12)는 동일한 직경을 갖는다. 따라서, 용기(11, 12)에서 분배될 때의 성분의 혼합비는 1:1 이다. 다른 직경 및 1:2, 1:4, 1:10 또는 그 이상의 다른 혼합비도 가능하다.
용기(11, 12)는 그의 끝면에서 충전 개구(16, 17)를 갖는데, 이 개구는 용기(11, 12)의 전체 끝면에 걸쳐 형성되어 있다. 용기(11, 12)는 충전 개구(16, 17)를 통해 대응하는 유동성 성분으로 충전될 수 있다. 충전 개구(16, 17)는 도 1 에 나타나 있는 각각의 피스톤(18, 19)으로 폐쇄된다. 피스톤(18, 19)은 용기(11, 12)의 충전 후에 삽입된다. 충전 개구(16, 17)의 반대쪽에 있는 다성분 카트리지(10)의 일 측에 배치되는 2개의 카트리지 출구 개구를 통해 피스톤(18, 19)이 충전 개구(16, 17)로부터 멀어지는 방향으로 변위됨으로써 성분들이 분배될 수 있다. 카트리지 출구 개구는 도 1 에서는 보이지 않는다.
압축 공기용 카트리지 통로(20)가 두 용기(11, 12) 사이의 노치(15)에 형성되어 있다. 압축 공기용 카트리지 통로(20)는 원형 단면을 가지며 압축 공기용 카트리지 입구(21)에서부터 압축 공기용 카트리지 출구(도 1 에는 미도시)까지 연장되어 있다. 압축 공기용 카트리지 입구(21)는 용기(11, 12)의 충전 개구(16, 17)와 동일한 면 내에 배치된다. 압축 공기용 카트리지 출구는 상기 카트리지 출구 개구의 영역에 위치된다. 압축 공기용 카트리지 통로(20)는 그래서 용기(11, 12) 및 다성분 카트리지(10)의 전체 길이에 걸쳐 연장되어 있다.
제 1 용기(11), 제 2 용기(12) 및 압축 공기용 통로(20)는 일체로 되어 있다. 또한, 마찬가지로, 카트리지 출구 개구(미도시) 및 압축 공기용 카트리지 출구를 위한 별도의 부품이 필요 없고, 그래서 전체 다성분 카트리지(10)가 일체적으로 만들어진다. 다성분 카트리지(10)는 사출 성형 공정으로 플라스틱으로 제조된다. 이러한 목적으로 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리카프로락탐(폴리아미드 6) 또는 폴리부틸렌 테레프탈레이트가 사용될 수 있다.
다성분 카트리지(10)에 있어서 충전 개구(16, 17)의 반대측에는 분무 혼합기(22)가 배치된다. 이 분무 혼합기(22)는 카트리지 출구 커넥터(도 1 에는 미도시)를 통해 다성분 카트리지(10)에 연결되며, 그래서 카트리지 출구 개구 및 압축 공기용 카트리지 출구에의 연결이 이루어진다. 용기(11, 12)로부터 분배되는 성분들은 분무 혼합기(22)에 의해 혼합되고, 압축 공기용 카트리지 통로(20)를 통해 공급되는 압축 공기에 의해 무화되어 분무된다. 분무 혼합기(22)의 설계는 도 2 에 더 자세히 나타나 있다.
적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기(22)가 도 2 에 단면도로 나타나 있다. 그 단면은 도 1 에 대해 두 용기(11, 12) 사이에서 원통 축선(13, 14)에 평행하다. 다성분 카트리지(10)의 작은 일 부분은 도 2 에 더 나타나 있다. 단면 뒤에 있는 다성분 카트리지(1)의 용기(11)의 일 부분은 더 나은 이해를 위해 점선으로 나타나 있다.
분무 혼합기(22)는 주로 관형인 외부 혼합기 하우징(23)을 갖는데, 이 하우징은 길이 방향 혼합기 축선(24)의 방향으로 혼합기 시작부(25)에서부터 혼합기 말단부(26)까지 연장되어 있다. 분무 혼합기(22)는 혼합기 시작부(25)에서 다성분 카트리지(10)에 연결된다.
외부 혼합기 하우징(23)은 중간 영역에서 일정한 단면을 가지며 혼합기 단부(26) 쪽으로 약간 테이퍼져 있다. 외부 혼합기 하우징(23)은 반대측에 있는 혼합기 시작부 쪽으로 넓어져 있으며 혼합기 입구 커넥터(27)의 일 부분을 형성하며, 분무 혼합기(22)가 그 커넥터에 의해 다성분 카트리지(10)의 카트리지 출구 커넥터(28)에 연결된다.
내부 혼합기 하우징(29)이 외부 혼합기 하우징(23) 내부에 있으며 외부 혼합기 하우징(23)의 윤곽에 대응하는 외부 윤곽을 갖고 있으며, 따라서 압축 공기용 혼합기 통로(30)로서 역할하는 링형 중공 공간이 외부 혼합기 하우징(23)과 내부 혼합기 하우징(29) 사이에 생기게 된다. 압축 공기는 압축 공기용 혼합기 입구(31)를 통해 압축 공기용 혼합기 통로(30)에 공급될 수 있고, 상기 압축 공기용 혼합기 입구 역시 혼합기 입구 커넥터(27)의 일 부분을 형성한다. 그래서 압축 공기용 혼합기 입구(31)는 혼합기 시직부(25)에 배치된다. 압축 공기는 압축 공기용 혼합기 통로(30)를 통해, 혼합기 단부(26)에 있는 압축 공기용 혼합기 출구(32)에 전달된다.
두 성분을 혼합하는 역할을 하는 정적 혼합 요소(33)가 내부 혼합기 하우징(29) 내부에 배치되어 있다. 이 혼합 요소(33)는 혼합기 입구 개구(34)와 일체적으로 만들어지며, 그 혼합기 입구 개구를 통해 제 1 성분이 분무 혼합기(22)에 공급될 수 있다. 혼합 요소(33)는 제 2 혼합기 입구 개구를 갖는데, 이 입구 개구를 통해 제 2 성분이 공급될 수 있다. 그러나, 그 제 2 혼합기 입구 개구는 단면에는 나타나 있지 않아 도 2 에서는 나타나 있지 않다. 혼합기 입구 개구(34)는 원형 단면을 가지며 마찬가지로 혼합기 입구 커넥터(27)의 일 부분을 형성한다.
상기 두 혼합기 입구 개구는 대응하는 카트리지 출구 개구에 연결되며, 도 2 에서는 혼합기 입구 개구(34)에 연결되는 하나의 카트리지 출구 개구(36)만 볼 수 있다. 카트리지 출구 개구(36)는 카트리지 출구 커넥터(28)의 일 부분이다.
혼합기 단부(26)에서, 내부 혼합기 하우징(29)은 혼합기 출구 개구(35)를 갖는데, 혼합 요소(33)에 의해 혼합된 성분들이 그 출구 개구를 통해 내부 혼합기 하우징(29)에서 나갈 수 있다. 압축 공기용 혼합기 출구(32)는 혼합기 출구 개구(35) 주위에 배치된다. 따라서, 혼합기 출구 개구(35)에서 나가는 혼합된 성분들이 무화되어 분무된다. 추가로, 혼합기 출구 개구(35) 및 압축 공기용 혼합기 출구(32)의 영역에는 홈 등이 배치될 수 있는데, 이 홈은 압축 공기에 스월 운동을 부여하여 상기 혼합된 성분들을 효과적으로 무화시키게 된다.
압축 공기용 혼합기 입구(31)는 다성분 카트리지(10)의 압축 공기용 카트리지 출구(37)에 연결되며, 이 압축 공기용 카트리지 출구는 압축 공기용 카트리지 통로(20)에 압축 공기를 제공한다. 압축 공기용 카트리지 퉁로(20)는 이러한 목적으로 길이 방향 혼합기 축선(24)의 방향으로 꼬여 있다. 압축 공기용 혼합기 입구(31) 및 압축 공기용 카트리지 출구(37)는 링형 단면을 가지며 혼합기 입구 개구(34)와 카트리지 출구 개구(36) 주위에 배치된다. 이런 점에서 압축 공기용 혼합기 입구(31)는 혼합기 입구 커넥터(27)의 일 부분이고 압축 공기용 카트리지 출구(37)는 카트리지 출구 커넥터(28)의 일 부분이다.
성분들 및 압축 공기는 길이 방향 혼합기 축선(24)을 따라 카트리지 출구 커넥터(28)에서부터 혼합기 입구 커넥터(27)까지 흐른다. 따라서 카트리지 출구 커넥터와 혼합기 입구 커넥터는 길이 방향 혼합기 축선(24)의 방향으로 배향된다.
혼합기 입구 커넥터(27)와 카트리지 출구 커넥터(28) 사이의 연결은, 압축 공기용 혼합기 입구(31)와 압축 공기용 카트리지 출구(37) 주위에 배치되는 리테이너 너트(38)에 의해 고정된다. 리테이너 너트 대신에, 예컨대 베이요넷 폐쇄 요소와 같은 다른 고정 수단도 가능하다.
상기 외부 혼합기 하우징(23), 내부 혼합기 하우징(29) 및 혼합 요소(33)는 그 자체 알려져 있는 클릭 연결로 서로 연결되며 그래서 하나의 구조적 요소로 결합되며, 클릭 연결은 더 자세히는 나타나 있지 않다. 또한, 상기 혼합기 입구 커넥터(27) 및 리테이너 너트(38)는 다른 부품에 잡혀 연결되며, 그래서 전체 분무 혼합기(22)는 하나의 구조적 단위체를 형성하게 된다.
분무 혼합기(22)를 다성분 카트리지(10)에 연결하기 위해, 분무 혼합기(22)를 다성분 카트리지(10) 상에 배치하고 이어서 리테이너 너트(38)를 사용하여 연결을 고정한다. 이때 배치와 고정은 하나의 작업 단계로 간주 된다.
분무 혼합기(22)의 개별적인 부품들은 사출 성형 공정에 의해 플라스틱으로 제조된다. 이러한 목적으로 예컨대 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리카프로락탐(폴리아미드 6) 또는 폴리부틸렌 테레프탈레이트가 마찬가지로 사용될 수 있다.
다성분 카트리지(10)는 이 다성분 카트리지(10)의 용기(11, 12) 밖으로 성분들을 분배하기 위해 분배 장치 안으로 삽입된다. 도 3 에 분배 장치(40)가 단면도로 개략적으로 나타나 있다. 분배 장치(40)는 다성분 카트리지를 수용하기 위한 수용 요소(41)를 갖는다. 이 수용 요소(41)는 직사각형 단면을 갖는다. 다성분 카트리지는 위쪽에서 수용 요소(41)의 개구(미도시)를 통해 그 수용 요소(41) 안으로 삽입될 수 있다. 수용 요소(41)는 분배 장치(40)의 전방측(42)에서 개구(43)를 갖는데, 이 개구는 다성분 카트리지의 카트리지 출구 커넥터가 그 개구(43)를 통과해 돌출할 수 있도록 배치된다.
분배 장치(40)는 제 1 작동 요소(44) 및 제 2 작동 요소(45)를 갖는다. 제 1 작동 요소(44)는, 삽입된 다성분 카트리지와 함께 제 1 용기의 피스톤을 변위시켜 작동시키도록 배치되어 있다. 제 2 작동 요소(45)는, 삽입된 다성분 카트리지와 함께 제 2 용기의 피스톤을 변위시켜 작동시키도록 배치되어 있다. 두 작동 요소(44, 45) 각각은 압축 공기에 의해 개구(43)의 방향으로 변위될 수 있는 작동 로드(46, 47)를 갖는다.
분배 장치(40)는, 두 작동 로드(46, 47) 사이에서 다른 평면 내에 배치되는 압축 공기용 장치 출구(48)를 갖는다. 압축 공기용 장치 출구(48)는 다른 평면 내에 있으므로, 도 3 에서는 점선으로 나타나 있다. 압축 공기용 장치 출구(48)는, 삽입된 다성분 카트리지로 압축 공기용 카트리지 입구에 연결되도록 배치된다. 압축 공기용 장치 출구(48)는 압축 공기용 장치 통로(49)에 의해 압축 공기용 장치 입구(50)에 연결된다. 분배 장치(40)는 압축 공기용 장치 입구(50)를 통해 통상의 압축 공기 공급부에 연결될 수 있다.
압축 공기용 장치 입구(50)는 수용 요소(41)에 연결되는 장치 핸들(51)에 배치된다. 장치 핸들(51)은 작업자가 분배 장치(40)를 안정적으로 잡을 수 있게 해준다. 또한, 작동 버튼(52)이 분배 장치(51)에 배치되어 있는데, 그 작동 버튼을 통해 작업자가 성분들의 분배, 혼합 및 분무를 촉발시킬 수 있다.
분무 혼합기의 대안적인 실시 형태가 도 4 에 나타나 있다. 도 4 에 따른 분무 혼합기(122)는 도 2 의 분무 혼합기(22)와 유사한 설계를 갖는다. 이러한 이유로, 두 분무 혼합기의 차이점에 대해서만 살펴 보도록 한다.
도 2 의 분무 혼합기(22)와는 달리, 도 4 의 분무 혼합기(122)는, 길이 방향 혼합기 축선(124)의 방향으로 배향되는, 어떠한 압축 공기용 링형 혼합기 입구도 갖지 않는다. 대신에, 분무 혼합기(122)는, 혼합기 시작부(125)에 배치되고 길이 방향 혼합기 축선(124)에 수직하게 배향되는 압축 공기용 혼합기 입구(131)를 갖는다. 이 압축 공기용 혼합기 입구(131) 역시 압축 공기용 혼합기 통로(130) 안으로 열려 있다. 분무 혼합기(122)는 압축 공기용 혼합기 입구(131)를 통해 통상적인 압축 공기 공급부에 연결될 수 있다.
그래서, 도 4 의 분무 혼합기(122)가 연결될 수 있는 다성분 카트리지는 어떠한 압축 공기용 카트리지 출구도 갖지 않으며, 다만 성분들을 위한 단지 하나 또는 2개의 카트리지 출구 개구를 갖는다.

Claims (9)

  1. 적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기로서,
    길이 방향 혼합기 축선(24, 124)의 방향으로 혼합기 시작부(25, 125)에서부터 혼합기 말단부(26)까지 연장되어 있는 관형의 외부 혼합기 하우징(23);
    상기 외부 혼합기 하우징(23) 내부에 배치되는 내부 혼합기 하우징(29);
    상기 성분들을 혼합하기 위해 상기 내부 혼합기 하우징(29) 안에 배치되는 적어도 하나의 혼합 요소(33); 및
    상기 혼합기 시작부(25, 125)에 배치되어 있는 압축 공기용 혼합기 입구(31, 131)에서부터 혼합기 출구 개구(35)까지 연장되어 있고 상기 내부 혼합기 하우징(29)과 외부 혼합기 하우징(23) 사이에 형성되어 있는 압축 공기용 혼합기 통로(30, 130)를 가지며,
    상기 외부 혼합기 하우징(23), 내부 혼합기 하우징(29) 및 혼합 요소(33)는, 이들 외부 혼합기 하우징(23), 내부 혼합기 하우징(29) 및 혼합 요소(33)가 서로에 잡혀 연결됨으로써 하나의 구조적 요소로 결합되어 있는 분무 혼합기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 분무 혼합기(29)는 하나의 작업 단계에서 다성분 카트리지(10)에 연결되는 분무 혼합기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    다성분 카트리지(10)의 카트리지 출구 커넥터(28)에 연결될 수 있는 혼합기 입구 커넥터(27)가 제공되며,
    상기 혼합기 입구 커넥터는, 상기 성분들이 공급될 때 통과하게 되는 적어도 하나의 혼합기 입구 개구(34)를 가지며 또한 상기 압축 공기용 혼합기 입구(31)를 포함하는 분무 혼합기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 혼합기 입구 커넥터(34)는 길이 방향 혼합기 축선(24)의 방향으로 배향되는 분무 혼합기.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 혼합기 입구 커넥터(24)는 2개의 개별적인 혼합기 입구 개구를 갖는 분무 혼합기.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합 요소(33)는 정적 혼합 요소로 설계되어 있는 분무 혼합기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 혼합 요소(33) 및 혼합기 입구 커넥터(27)는 일체적으로 만들어져 있는 분무 혼합기.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외부 혼합기 하우징(23), 내부 혼합기 하우징(29) 및 혼합 요소(33)는 플라스틱으로 만들어져 있는 분무 혼합기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 외부 혼합기 하우징(23), 내부 혼합기 하우징(29) 및 혼합 요소(33)는 사출 성형 공정으로 만들어지는 분무 혼합기.
KR1020147034667A 2012-05-14 2013-04-22 적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기 KR20150013276A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12167892.4 2012-05-14
EP12167892 2012-05-14
PCT/EP2013/058281 WO2013171030A1 (de) 2012-05-14 2013-04-22 Sprühmischer zum mischen und sprühen von mindestens zwei fliessfähigen komponenten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150013276A true KR20150013276A (ko) 2015-02-04

Family

ID=48184190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147034667A KR20150013276A (ko) 2012-05-14 2013-04-22 적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9878335B2 (ko)
EP (1) EP2833991B1 (ko)
KR (1) KR20150013276A (ko)
CN (1) CN104428055A (ko)
WO (1) WO2013171030A1 (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2902002T3 (es) * 2014-09-23 2022-03-24 Sika Tech Ag Dispositivo de placa de cabeza, dispositivo de recipiente de almacenamiento disposición de cartucho, aparato de dispensado y su uso
CN105538472A (zh) * 2016-02-19 2016-05-04 澳森木业赤壁有限责任公司 一种纤维板成型装置
CA3018595A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 The Patent Well LLC A clear sprayable sealant for aircraft parts and assemblies
CA3026966A1 (en) * 2016-06-13 2017-12-21 Shawcor Ltd. Apparatus for coating pipes
EP3263483A1 (en) * 2016-07-01 2018-01-03 Sulzer Mixpac AG Cartridge, core, mold and method of manufacturing a cartridge
US20200070189A1 (en) * 2018-08-30 2020-03-05 Nordson Corporation Adapter mixer attachment
EP3632575A1 (en) * 2018-10-02 2020-04-08 Sulzer Mixpac AG Reusable cartridge piston
EP3714994A1 (en) * 2019-03-26 2020-09-30 Sulzer Mixpac AG Piston, cartridge, dispenser
KR102524903B1 (ko) * 2022-10-26 2023-04-24 주식회사 케이베츠 해양 구조물 해체 작업시 탑 사이드를 지지하는 파일을 수중에서 워터젯으로 절단하는 장치
KR102524910B1 (ko) * 2022-10-26 2023-04-24 주식회사 케이베츠 해양 구조물 해체 작업시 탑 사이드를 지지하는 파일을 수중에서 워터젯으로 절단하는 공법
KR102524891B1 (ko) * 2022-12-26 2023-04-24 주식회사 케이베츠 해양 구조물 해체 작업시 탑 사이드를 지지하는 파일을 수중에서 워터젯으로 절단하는 장치
KR102524893B1 (ko) * 2022-12-26 2023-04-24 주식회사 케이베츠 해양 구조물 해체 작업시 탑 사이드를 지지하는 파일을 수중에서 워터젯으로 절단하는 공법

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK93503C (da) * 1961-04-27 1962-05-21 Leo Pharm Prod Ltd Dobbelttube bestående af et tubelegeme og et om tubelegemet passende tubehylster.
US4255125A (en) 1978-12-15 1981-03-10 Exxon Research & Engineering Co. Mixing apparatus and the uses thereof
CN2130604Y (zh) * 1992-08-17 1993-04-28 王幸子 涂料喷枪喷涂方式直接转换阀体机构
US5725499A (en) * 1994-05-11 1998-03-10 Plas-Pak Industries, Inc. Dual barreled syringe and methods of assembly and use
US5536531A (en) * 1994-07-26 1996-07-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Applicator for shear thinning viscous coating materials
US5486676A (en) * 1994-11-14 1996-01-23 General Electric Company Coaxial single point powder feed nozzle
EP0749776B1 (de) 1995-06-21 2001-01-24 Sulzer Chemtech AG In einem Rohr angeordneter Mischer
DE59605822D1 (de) 1996-07-05 2000-10-05 Sulzer Chemtech Ag Winterthur Statischer Mischer
CA2226936A1 (en) 1998-01-14 1999-07-14 Gary D. Langeman Dispensing gun
US6062492A (en) * 1998-05-15 2000-05-16 Sealant Equipment & Engineering, Inc. Viscous material dispense system
US6082637A (en) * 1998-09-29 2000-07-04 INT Gesellschaft mit beschrankter Haftung Ingenierburo fur Neue Technologien, Anlagenbau Verfahrenstechnik, ADFOSY Nozzle device
US6250567B1 (en) * 1999-11-30 2001-06-26 Rhino Linings Usa, Inc. Apparatus and method for spraying single or multi-component material
US20030209612A1 (en) * 2000-07-17 2003-11-13 Kevin Hahnen Spray head for applying a multi-component mixture
US20030136859A1 (en) * 2002-01-18 2003-07-24 3M Innovative Properties Company Method of applying two-component pavement markings and apparatus
US6951310B2 (en) * 2002-06-06 2005-10-04 Anderson Steven R Spray head and air atomizing assembly
US6601782B1 (en) * 2002-12-23 2003-08-05 Plas-Pak Industries, Inc. Disposable spray nozzle assembly
US7144170B2 (en) * 2004-01-02 2006-12-05 Richard Parks Corrosion Technologies, Inc. Dual component dispensing and mixing systems for marine and military paints
US8608091B2 (en) * 2005-03-18 2013-12-17 3M Innovative Properties Company Dispensing gun assembly for mixing and dispensing plural component foam
EP1728560A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-06 3M Innovative Properties Company System for storing and dispensing of a substance
US20070069040A1 (en) * 2005-08-15 2007-03-29 Lewis Russell H Apparatus and methods for dispensing fluidic or viscous materials
WO2009055703A1 (en) * 2007-10-25 2009-04-30 Plantation Key Design Inc. Adjustable spray pattern atomizer
US8545457B2 (en) * 2007-11-08 2013-10-01 Terumo Kabushiki Kaisha Sprayer
US9016522B2 (en) * 2007-12-14 2015-04-28 Discus Dental, Llc Multi-compartment devices having dispensing tips
JP5222591B2 (ja) * 2008-03-12 2013-06-26 テルモ株式会社 塗布具
CH699808A1 (de) * 2008-10-30 2010-04-30 Medmix Systems Ag Sprühkopf und Sprühvorrichtung mit einem solchen Sprühkopf.
EP2286925B1 (de) * 2009-08-20 2018-03-14 Sulzer Mixpac AG Statischer Sprühmischer
US9770728B2 (en) * 2010-07-20 2017-09-26 Sulzer Mixpac Ag Static spray mixer
JP5792452B2 (ja) * 2010-11-10 2015-10-14 住友ベークライト株式会社 生体組織接着剤塗布用具
IL213375A0 (en) * 2011-06-05 2011-07-31 Omrix Biopharmaceuticals Device for spraying fluids in proximity to a surface
ES2663728T3 (es) * 2011-10-17 2018-04-16 Sulzer Mixpac Ag Cartucho, procedimiento para la fabricación de este, así como cartucho multicomponente
WO2013171029A1 (de) * 2012-05-14 2013-11-21 Sulzer Mixpac Ag Mehrkomponentenkartusche, austraggerät für eine mehrkomponentenkartusche und system zum mischen und sprühen von fliessfähigen komponenten
US9147696B2 (en) * 2013-10-01 2015-09-29 Globalfoundries Inc. Devices and methods of forming finFETs with self aligned fin formation

Also Published As

Publication number Publication date
CN104428055A (zh) 2015-03-18
EP2833991B1 (de) 2018-01-31
EP2833991A1 (de) 2015-02-11
US9878335B2 (en) 2018-01-30
WO2013171030A1 (de) 2013-11-21
US20150102132A1 (en) 2015-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150013276A (ko) 적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기
US6601782B1 (en) Disposable spray nozzle assembly
KR20150013275A (ko) 다성분 카트리지, 다성분 카트리지를 위한 분배 장치, 및 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 시스템
EP2098302A1 (en) Painting apparatus
KR101926666B1 (ko) 정적 분무 혼합기
US9393531B2 (en) Connecting piece for a static spray mixer
KR102383801B1 (ko) 미립자화 스프레이 팁을 구비한 혼합 밸브 조립체
US6695224B2 (en) Spray nozzle for a two-component air-assisted, low pressure spray system
US20070069040A1 (en) Apparatus and methods for dispensing fluidic or viscous materials
JP2017530856A5 (ko)
US6951310B2 (en) Spray head and air atomizing assembly
US11541406B2 (en) Spray nozzle
MXPA00007059A (es) Bloque de mezclado para mezclar sistemas de recubrimiento de material reactivo multicomponente y un aparato que lo utiliza.
US20240157380A1 (en) Coating device, cartridge, coating gun body, and method of ejecting mixture
AU2018326213A1 (en) Measuring and miixing devices
US11498087B2 (en) Connecting device
US11389812B2 (en) Measuring and mixing devices
EP4282516A1 (en) Device and method for spraying a multicomponent plastic material
JPH02102756A (ja) ２液混合塗布装置及びその塗布用ガン
JPH11226460A (ja) ニードルレス二液同心ノズルスプレーガン
RU2588248C2 (ru) Соединительная деталь для статичного распылительного смесителя

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application