KR20150003210A

KR20150003210A - 자체-감김성 부직포 슬리브 및 자체-감김성 부직포 슬리브의 제조 방법

Info

Publication number: KR20150003210A
Application number: KR1020147029419A
Authority: KR
Inventors: 히로키 야마구치; 코우이치 사토; 브누아 로랭
Original assignee: 페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2013-04-04
Publication date: 2015-01-08
Also published as: EP2836398B1; CN104379409B; US10196194B2; JP2015520338A; EP2836398A1; JP6293117B2; WO2013154890A1; US20140255627A1; US9478954B2; US20170101245A1; CN104379409A

Abstract

기다란 부재(M)를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브(10) 및 상기 슬리브의 제조 방법을 제공한다. 상기 슬리브는 내측면과 외측면 사이에 뻗어 있는 두께를 가지는 부직포 벽(12)을 포함하고 있다. 상기 벽은 양쪽 단부 사이에서 상기 슬리브의 길이를 따라서 뻗어 있는 양쪽 가장자리(18, 20)를 가지고 있다. 관형상의 공동을 형성하기 위해 상기 부직포 벽의 물질을 열고정시키는 것에 의해서 상기 양쪽 가장자리는 자체 감김된 형태로 편향력을 받는다. 상기 부직포 벽은 상기 양쪽 가장자리 사이로 뻗어 있는 제1 부분(22) 및 제2 부분(24)을 포함하고 있다. 상기 제1 부분과 제2 부분은 상기 내측면과 외측면 사이에 뻗어 있는 제1 두께와 제2 두께를 각각 가지고 있고, 상기 제1 두께는 상기 제2 두께보다 두껍고, 상기 제1 부분은 상기 부직포 벽에 유연성을 제공하고 상기 제2 부분은 상기 부직포 벽을 자체-감김된 형태로 편향시키기 위해서 열고정되어 있다.

Description

자체-감김성 부직포 슬리브 및 자체-감김성 부직포 슬리브의 제조 방법{SELF-CURLING NON-WOVEN SLEEVE AND METHOD OF CONSTRUCTION THEREOF}

본 발명은 대체로 와이어, 와이어 하니스(wire harness), 파이프, 호스 배관 등과 같은 기다란 물품을 열, 긁힘, 마찰, 마모로부터 보호하기 위한 목적 및/또는 진동, 소음 및/또는 가혹한 환경으로부터 차폐막을 제공하기 위한 목적으로 와이어, 와이어 하니스, 파이프, 호스 배관 등과 같은 기다란 물품의 둘레에 설치될 수 있는 부직포 보호 슬리브에 관한 것이다.

미국 특허 제7,523,532호와 제7,754,301호는 와이어, 와이어 하니스, 파이프, 호스 배관 등과 같은 기다란 물품을 덮는데 사용되는 부직포 슬리브를 개시하고 있다. 상기 부직포 슬리브는 원하는 밀도(사용처에 따라 바뀔 수 있음)로 일정하게 가압되어 있으며 또한 자체-감김 형태(self-curling shape)로 편향력을 받는 것으로 되어 있으므로, 상기 부직포 슬리브가 자신의 기다란 틈새 가장자리를 따라서 개방되게 힘을 받으며 기다란 물품의 둘레에 위치되어 있을 때, 상기 슬리브에 작용하는 힘을 해제하면 상기 슬리브는 기다란 물품의 둘레로 자체적으로 감겨서 기다란 물품의 둘레를 둘러싸게 된다. 이러한 슬리브는 자체-감김성이 있고 부직포 물질로 만들어진다는 장점을 가지고 있지만, 집중된 자체-감김 속성이 제품을 구부리는 것에 대해 상당히 뻣뻣하고 저항하게 만드는 효과를 가지며, 이것은 상기 슬리브가 곡률을 가지는 기다란 물품(예를 들면, 만곡된 와이어 하니스)을 덮는데 사용될 때 곤란한 문제를 제공할 수 있다는 점에서 제한을 가지기도 한다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있는 자체-감김성 부직포 슬리브 및 이러한 자체-감김성 부직포 슬리브를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브가 제공된다. 상기 슬리브는 내측면과 외측면을 가진 기다란 부직포 벽을 포함하고 있고, 상기 벽의 두께는 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있다. 상기 벽은 상기 슬리브의 양쪽 단부 사이에서 상기 슬리브의 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 양쪽 가장자리를 가지고 있다. 상기 양쪽 가장자리는 관형상의 공동을 형성하도록 상기 길이방향의 축에 대해서 자체-감김된 형태로 편향력을 받고 있다. 상기 양쪽 가장자리는 기다란 부재의 삽입이나 제거를 위해 상기 공동을 노출시키도록 외부적으로 가해진 힘을 받아 서로 멀어지게 벌어질 수 있고 외부적으로 가해진 힘을 제거하면 자체-감김된 형태로 복귀한다. 상기 부직포 벽은 상기 양쪽 가장자리 사이에 뻗어 있는 적어도 하나의 원주방향으로 뻗어 있는 제1 밴드 부분과 상기 양쪽 가장자리 사이에 뻗어 있는 적어도 하나의 원주방향으로 뻗어 있는 제2 밴드 부분을 포함하고 있다. 상기 적어도 하나의 제1 밴드 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제1 두께와 제1 밀도를 가지고 있고 상기 적어도 하나의 제2 밴드 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제2 두께와 제2 밀도를 가지고 있다. 상기 제1 두께는 상기 제2 두께보다 두껍고 상기 제1 밀도는 상기 제2 밀도보다 작다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 부직포 벽은 복수의 상기 제1 밴드 부분과 복수의 상기 제2 밴드 부분을 포함한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 적어도 하나의 제2 밴드 부분은 상기 관형상의 공동을 형성하도록 상기 양쪽 가장자리를 상기 자체-감김된 형태로 편향시키는 자체-감김성 편향력을 발휘하는 열고정된 물질을 포함하고 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 적어도 하나의 제1 밴드 부분은, 상기 적어도 하나의 제1 밴드 부분이 열고정된 물질을 포함하지 않는 결과로 상기 적어도 하나의 제2 부분에 비해 상기 슬리브에 증가된 유연성을 부여한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 내측면은 매끈하고 상기 외측면은 원주방향으로 뻗어 있는 마루와 골의 파도 모양을 포함하고 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 포일 레이어가 상기 내측면과 상기 외측면 중의 적어도 하나에 결합되어 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 포일 레이어가 상기 내측면에 결합되어 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 포일 레이어가 상기 외측면에 결합되어 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 포일 레이어가 상기 내측면과 상기 외측면에 결합되어 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 내측면과 외측면을 가진 기다란 부직포 벽을 포함하고 있고, 상기 벽의 두께는 상기 내측면과 상기 외측면을 가로질러서 뻗어 있는, 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브가 제공된다. 상기 벽은 상기 슬리브의 양쪽 단부 사이에서 상기 슬리브의 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 양쪽 가장자리를 가지고 있다. 상기 양쪽 가장자리는 관형상의 공동을 형성하도록 상기 길이방향의 축에 대해서 자체-감김된 형태로 편향력을 받고 있다. 상기 양쪽 가장자리는 기다란 부재의 삽입이나 제거를 위해 상기 공동을 노출시키도록 외부적으로 가해진 힘을 받아 서로 멀어지게 벌어질 수 있고 외부적으로 가해진 힘을 제거하면 자체-감김된 형태로 복귀한다. 상기 부직포 벽은 적어도 하나의 제2 부분에 의해 서로 격리된 복수의 제1 부분을 포함하고 있다. 상기 복수의 제1 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제1 두께와 제1 밀도를 가지고 있고 상기 적어도 하나의 제2 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제2 두께와 제2 밀도를 가지고 있다. 상기 제1 두께는 상기 제2 두께보다 두껍고 상기 제1 밀도는 상기 제2 밀도보다 작다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법이 제공된다. 상기 방법은 기다란 부직포 벽으로서, 내측면과 외측면의 사이에 뻗어 있는 두께를 가지고 있으며, 상기 벽의 양쪽 단부 사이에 뻗어 있는 양쪽 가장자리를 가지고 있는 상기 기다란 부직포 벽을 형성하는 것을 포함한다. 또한, 관형상의 공동을 형성하도록 상기 부직포 벽을 자체-감김된 형태로 열고정시킨다. 부가적으로, 제1 밀도와 상기 양쪽 가장자리 사이에 뻗어 있는 제1 두께를 가지고 있는 적어도 하나의 원주방향으로 뻗어 있는 제1 밴드 부분을 형성하고 적어도 하나의 제1 밴드 부분의 제1 밀도보다 큰 제2 밀도와 상기 양쪽 가장자리 사이에 뻗어 있는 제2 두께를 가지고 있는 적어도 하나의 원주방향으로 뻗어 있는 제2 밴드 부분을 형성하며, 적어도 하나의 제2 밴드 부분의 제2 두께는 적어도 하나의 제1 밴드 부분의 제1 두께보다 얇다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 부직포 벽에 복수의 제1 밴드 부분과 복수의 상기 제2 밴드 부분을 형성하는 것을 더 포함한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 적어도 하나의 제2 밴드 부분이 상기 양쪽 가장자리를 자체-감김된 형태로 편향시키는 편향력을 발휘하도록 상기 열고정시키는 단계 동안 적어도 하나의 제2 밴드 부분의 물질을 열고정시키는 것을 더 포함한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 적어도 하나의 제1 밴드 부분이 적어도 하나의 제2 부분에 비해 증가된 유연성을 가지도록 적어도 하나의 제1 밴드 부분의 열고정을 방지하는 것을 더 포함한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 내측면을 매끈한 표면을 가지게 형성하고 상기 외측면을 원주방향으로 뻗어 있는 마루와 골의 파도 모양을 가지게 형성하는 것을 더 포함한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 내측면과 상기 외측면 중의 적어도 하나에 포일 레이어를 결합시키는 것을 더 포함한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법이, 기다란 부직포 벽으로서, 내측면과 외측면의 사이에 뻗어 있는 두께를 가지고 있으며, 상기 벽의 양쪽 단부 사이에 뻗어 있는 양쪽 가장자리를 가지고 있는 상기 기다란 부직포 벽을 형성하는 것을 포함한다. 또한, 관형상의 공동을 형성하도록 상기 부직포 벽을 자체-감김된 형태로 열고정시키고, 제1 밀도와 상기 양쪽 가장자리 사이에 뻗어 있는 제1 두께를 가지고 있는 적어도 하나의 원주방향으로 뻗어 있는 제1 밴드 부분을 형성한다. 또한, 적어도 하나의 제2 부분에 의해 서로 격리된 복수의 제1 부분을 형성하고, 상기 복수의 제1 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제1 두께와 제1 밀도를 가지고 있고 상기 적어도 하나의 제2 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제2 두께와 제2 밀도를 가지고 있고, 상기 제1 두께는 상기 제2 두께보다 두껍고 상기 제1 밀도는 상기 제2 밀도보다 작다.

바람직한 실시예와 최선의 실시형태의 아래의 상세한 설명, 첨부된 청구항 및 도면을 고려하면 당해 기술 분야의 전문가는 본 발명의 상기 실시형태, 특징 및 장점과 다른 실시형태, 특징 및 장점을 용이하게 알 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 한 실시형태에 따라 제조된 부직포 슬리브의 사시도이고;
도 2는 도 1의 부직포 슬리브의 측면도이고;
도 3은 도 1의 부직포 슬리브의 단면도이고;
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 다른 실시형태에 따라 제조된 대체 실시예의 슬리브를 나타내는 도 3과 유사한 단면도이고;
도 4는 만곡된 기다란 물품 둘레로 감긴 상태로 도시된 도 1의 부직포 슬리브의 측면도이고; 그리고
도 5는 본 발명의 다른 실시형태에 따라 제조된 부직포 슬리브의 사시도이다.

도면을 보다 상세하게 참고하면, 도 1 내지 도 4는 구조상으로 열고정(heat-set)되어 있는 결과로 자체-감김성이 있는 본 발명의 한 실시형태에 따라 구성된 슬리브(10)를 나타내고 있다. 상기 슬리브(10)는, 관형상 슬리브(10)를 형성하도록 나중에 편향력을 받는(biased) 자체-감김성 관형상으로 열성형되는, 처음에는 대체로 편평한 부직포 물질로 구성되어 있는 벽(12)을 가지고 있다. 벽(12)이 감긴 형태를 취하도록 열고정되어 있으면, 심(seam) 또는 스플릿 심(split seam)(14)이라고도 칭하는 스플릿이 슬리브(10)의 길이를 따라서 뻗어 있고, 이완된 자체-감김 형태로 있을 때 벽(12)은 원주방향으로 둘러싼 내측면 공동(16)을 제공한다. 상기 공동(16)은 대체로 관형상이고 슬리브(10)의 중심의 길이방향의 축(17)을 따라서 쉽게 접근할 수 있으므로, 예를 들면, 와이어나 와이어 하니스와 같은, 기다란 부재(M)가 길이방향의 축(17)쪽으로 반경방향으로 공동(16) 속으로 용이하게 배치될 수 있고, 반대로, 예를 들면, 검검을 하는 동안, 자체 폐쇄되는(self-closing), 열성형 편향력(heat-formed biasing force)에 대항하여 기다란 부재(M)를 개방된 스플릿 심(14)을 통하여 삽입하거나 제거하기에 충분한 크기로 스플릿 심(14)을 개방하기 위해 벽(12)의 적어도 일부분에 부여된 열고정 편향력(heat-set bias)에 대항하여 길이방향으로 뻗어 있는 슬리브(10)의 자유 가장자리(18, 20)를 서로 멀어지게 힘을 가하는 것에 의해 기다란 부재(M)가 공동(16)으로부터 제거될 수 있다.

아래에 논의되어 있는 것과 같이, 추가적인 레이어가 필요하지 않으면, 부직포 벽(12)이 슬리브(10)의 전체를 형성한다. 따라서, 상기 슬리브(10)의 구조는 보호 또는 다른 기능, 예를 들면 감김(curling)을 제공하는 물질의 추가적인 레이어를 필요로 하지 않는다. 부직포 벽(12)의 재료는, 적어도 부분적으로, 임의의 종류의 열성형가능한(heat-formable) 섬유 물질과 여러가지 열성형가능한 섬유 물질의 조합물로 구성된다. 상기 물질은, 예를 들면, 폴리에스테르와 같은, 내마모성을 가지며, 유연하고, 탄성이 있으며, 소음을 감쇠시키는 폴리머 물질로 선택될 수 있다. 양호한 선택된 섬유 물질은, 비제한적인 것으로서, 부직포 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)(PET)일 수 있다. 상기 물질은 임의의 갯수와 임의의 종류의 폴리머 충전 물질 또는 비폴리머 충전 물질(non-polymeric fillermaterial)(예를 들면, 잘게 썬 폐직물(chopped waste fabric), 헝겊 조각(shop rags), 아시안 카드보드(Asian cardboard) 등)과 결합된 기본 폴리머 물질(base polymeric material)(비제한적인 예로서, PET)을 포함할 수 있다. 상기 슬리브(10)는 기다란 부재(M)를 덜거덕거리지 않게 하고 삐꺽거리는 소리를 내지 않게 하거나, 다른 원치 않는 불쾌함 및/또는 소음을 발생시키지 않게 하면서도, 마모, 진동 및 손상에 대해 기다란 부재(M)를 공동(16)내에 보호하는데 매우 적합하다. 부가적으로, 상기 슬리브(10)를 만드는데 사용된 물질과 공정의 결과로, 상기 슬리브(10)는 제작 및 사용에 있어서 경제적이다.

상기 슬리브(10)는 내측면(19)과 외측면(21) 사이에 뻗어 있는 초기의 일정한 두께(t)(도 2 참고)와 전체에 걸쳐서 일정한 밀도를 가지는 편평하거나 대체로 편평한 시트의 부직포 물질로 만들어질 수 있다. 슬리브(10)용 부직포 물질은 지정된 폭 뿐만 아니라 지정된 길이를 가질 것이다. 선택된 길이는 슬리브의 양쪽 단부(23, 25) 사이에 뻗어 있는 슬리브(10)의 최종 길이와 적어도 대체로 일치할 것이다. 선택된 폭은 슬리브 원주와 대체로 일치할 것이고, 그 결과 원하는 슬리브(10)의 직경을 결정할 것이지만, 도 1 내지 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 양쪽 가장자리(18, 20) 사이에 뻗어 있는 선택된 폭은, 슬리브(10)가 이완된 상태 또는 대체로 이완된 상태에 있고 폐쇄된 관형상으로 있을 때, 필요에 따라, 슬리브의 전체 원주에 대해 공동(16)을 형성하기 위해서 스플릿 심(14)을 따라서 놓여있는 양쪽 가장자리(18, 20)가 서로 겹쳐져서 뻗어 있도록 제공되어야 한다.

대체로 평면 시트의 부직포 물질은, 처음에 만들어질 때, 제1 밴드 부분이라고도 칭하며, 원주방향으로 뻗어 있는 제1 밴드 부분(22)(한 쪽 가장자리(18)로부터 반대쪽 가장자리(20)까지 상기 슬리브의 폭을 가로질러서 뻗어 있음)으로 도시된, 적어도 하나의 제1 부분이 제1 밀도의 부직포 물질을 가지게 제공되어 있고, 제2 밴드 부분(24)이라고도 칭하며, 원주방향으로 뻗어 있는 제2 밴드 부분(24)(한 쪽 가장자리(18)로부터 반대쪽 가장자리(20)까지 상기 슬리브의 폭을 가로질러서 뻗어 있음)으로 도시된, 적어도 하나의 제2 부분(24)이 제1 밀도와 상이한 제2 밀도를 가지게 제공되도록 용융 작업 또는 열성형 작업(heat-forming operation)으로 추가 처리되어 있다. 도 1 내지 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 바람직하게는 제1 밴드 부분(22)이 제2 밴드 부분(24)으로부터 서로 격리되고, 반대로, 제2 밴드 부분(24)이 제1 밴드 부분(22)으로부터 서로 격리되도록 복수의 상기와 같은 제1 밴드 부분(22)과 제2 밴드 부분(24)이 슬리브(10)의 길이를 따라서 번갈아 배치되어 있다. 제1 밴드 부분(22)과 제2 밴드 부분(24)은, 인접한 제1 밴드 부분(22)들의 각 쌍이 사이에 놓인 제2 밴드 부분(24)에 의해 분리되어서 서로 축방향으로 이격되어 있고, 반대로, 인접한 제2 밴드 부분(24)들의 각 쌍이 사이에 놓인 제1 밴드 부분(22)에 의해 분리되어서 서로 축방향으로 이격되어 있는 상태로, 슬리브(10)의 길이의 일부 또는 슬리브(10)의 전체 길이에 걸쳐서 번갈아 배치되는 방식으로 배치될 수 있다. 슬리브(10)에 대해 원하는 양의 구부림(flex)(각각의 제1 밴드 부분(22)에 의해 제공됨)과 강성(rigidity) 및 감김(curl)(각각의 제2 밴드 부분(24)에 의해 제공되거나 대체로 각각의 제2 밴드 부분(24)에 의해 제공됨)을 제공하기 위해 대응하는 제1 밴드 부분(22)과 제2 밴드 부분(24)의 축방향으로 뻗은 폭은 정확하게 제어될 수 있다. 열고정(heat-set) 및 압축되는 결과로 제2 밴드 부분(24)의 제2 밀도가 제1 밴드 부분(22)의 제1 밀도보다 더 크다. 또한 제1 밴드 부분(22)의 두께(tl)가 제2 밴드 부분(24)의 두께(t2)보다 상대적으로 더 두껍다는 것을 알 수 있을 것이다. 제1 밴드 물질의 두께(t1)에 비해서 제2 밴드 부분(24)의 감소된 두께(t2)는 오로지 제2 밴드 부분(24)의 열고정 과정에서 발생된 강한 고밀화(densification)에 의한 것일 수 있다. 제1 밴드 부분(22)의 제1 밴드 물질의 제1 밀도는 슬리브(10)를 만들기 위해서 사용된 부직포 물질 시트의 처음 밀도와 동일하거나 대체로 동일한 값으로 유지될 수 있고, 따라서, 제1 밴드 부분(22)의 두께(tl)는 부직포 물질의 원래 두께(t)와 동일하거나 대체로 동일한 값으로 유지될 수 있다.

상대적으로 더 크거나 강화된 밀도의 제2 밴드 부분(24)은 도 1 내지 도 3에 대응하는 감긴 형태로 열고정될 수 있다. 제2 밴드 부분(24) 내에 부여된 이러한 열고정은, 자체적으로 열고정될 수 없지만, 그렇더라도 밀접하게 이웃하는 열고정된 제2 밴드 부분(24)에 의해 영향을 받기 때문에 감길 수 있는 제1 밴드 부분(22)을 포함하여, 전체 슬리브(10)에 자체-감김 특성(self-curling attribute)을 부여하는 효과가 있다. 열고정은 슬리브(10)의 성형 과정(shaping process) 동안 부여될 수 있고, 제1 밴드 부분(22)에 해당하는 부분은 전혀 압축시키지 않거나, 적어도 제2 밴드 부분(24)보다 작게 압축시키면서 제2 밴드 부분(24)에 해당하는 슬리브(10)의 부분을 선택적으로 압축시키고 가열시킬 수 있는 두 개의 롤러 사이로 부직포 시트 물질을 통과시키는 것을 포함할 수 있다. 선택적인 가열과 롤러는 제2 밴드 부분(24)에 자체-감김 특성을 부여할 뿐만 아니라 제2 밴드 부분(24)의 상대적으로 높은 밀도를 부여할 수 있다. 프레스에 의해 그리고 선택된 제2 밴드 부분(24)에만 전도성 가열 또는 초음파 가열(ultrasonic heating)을 이용하는 것에 의해 동일한 열고정이 달성될 수 있다. 압축과 열고정의 결과로, 제2 밴드 부분(24)은 보다 부드럽고 보다 유연한 제1 밴드 부분(22)에 비해 상대적으로 뻣뻣하고 상대적으로 단단하다. 도면에서 알 수 있는 것과 같이, 열고정은 내측면(19)을 매끈하게 유지시키는 반면에, 외측면(21)은 마루(P)와 골(V)이 번갈아 나타나는 파도 모양을 취하게 한다. 이것은 제2 밴드 부분(24) 내의 물질이 외측면(21)을 따라서 압축되고 열고정되는 반면에, 열고정 공정 동안 내측면(19)은 편평하거나 매끈한 표면과 접촉상태로 지지되기 때문이다. 따라서, 내측면(19)은 기다란 부재(M)를 대비하여 매끈하게 유지된다.

제조된 부직포 슬리브(10)는 열고정되고 고밀화된 제2 밴드 부분(24)에 의해 자체-감김성이 있는 잇점을 가지며, 부드럽고 유연한 제1 밴드 부분(22)에 의해 모서리 주위에서 유연하고 구부러질 수 있는 잇점도 가진다. 제1 밴드 부분(22)과 제2 밴드 부분(24)을 슬리브(10)의 길이를 따라 축방향으로 번갈아 배치시킴으로써, 슬리브(10)가 자체-감김성이 있고, 유연성이 있으며, 고압착 강도(high crush strength)도 가진다. 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 슬리브(10)는 만곡부 또는 곡선부를 따라서 뻗거나 활모양을 형성하는 기다란 부재(M)(예를 들면, 와이어 하니스) 둘레로 쉽게 감길 수 있다. 비가열 부분인 제1 밴드 부분(22)은 슬리브(10)의 구부러지는 기본 능력을 제공하는데, 이 제1 밴드 부분(22)은 스플릿 심(14)을 뒤틀리게 하거나 스플릿 심(14)을 개방되게 하지 않고서 슬리브(10)를 구부릴 수 있도록 하기 위해 필요에 따라 늘어나거나 압축될 수 있다. 부가적으로, 열고정된 제2 밴드 부분(24)은 슬리브(10)가 찌부러지는 것을 방지하기 위해서 슬리브(10)에 강화된 후프 강도(hoop strength)를 제공하면서, 양쪽 가장자리(18, 20)를 길이방향의 축(17)에 대해서 편향력을 작용시켜서 벽(12)을 자체 감김된 관형태로 유지시키는 작용을 한다. 따라서, 자체-감김성 제2 밴드 부분(24)으로 인해 슬리브(10)는 자체 감김되고 와이어 하니스(M) 둘레로 폐쇄되지만, 와이어 하니스(M)의 곡률을 따르기 위해서 상대적으로 부드럽고 유연한 제1 밴드 부분(22)으로 인해 슬리브의 길이를 따라서 구부러지고 만곡될 수도 있다.

도 3a 내지 도 3c는 포일(26)의 레이어가 슬리브(10)의 한 측 또는 양 측에 부가되어 있는 대체형태의 구조 또는 선택적인 구조를 나타내고 있다. 도 3a에서는, 포일(26)의 레이어가 슬리브(10)의 내측면(19)에 결합되어 있고; 도 3b에서는 포일(26)의 레이어가 슬리브(10)의 외측면(21)에 결합되어 있고, 그리고 도 3c에서는 두 개의 포일(26)의 레이어가 슬리브(10)의 내측면(19)과 외측면(21)에 결합되어 있다. 그 외에 슬리브(10)의 나머지 부분은 상기한 것과 같은 부직포 물질이다. 슬리브(10)를 열고정하기 전에 포일(26)의 레이어가 슬리브의 내측면(19)과 외측면(21)에 결합될 수 있고, 이로 인해 포일(26)의 레이어를 부착시키기 위해 벽(12)을 풀어야하는 것을 회피할 수 있다는 것을 알아야 한다.

도 5에는, 본 발명의 다른 실시형태에 따라 제조된 슬리브(110)가 도시되어 있는데, 도 5에서는 유사한 부분을 식별하기 위해서 이전 실시형태의 참고번호에 100을 더한 참고 번호가 사용되어 있다. 슬리브(110)는 제조시에 열성형된 결과로 자체-감김성 슬리브라는 점에서 슬리브(10)와 유사하다. 슬리브(110)는, 관형상 슬리브(110)를 형성하도록 나중에 편향력을 받는 자체-감김성 관형상으로 열성형되는, 처음에는 대체로 편평한 부직포 물질로 구성되어 있는 벽(112)을 가지고 있다.

벽(112)은 슬리브(110)의 길이를 따라서 뻗어 있는 슬플릿 심(114)을 형성하는 감긴 형태를 취하도록 열고정되어 있다는 점에서 벽(12)과 유사하다. 대체로 관형상의 공동(116)은 슬리브(110)의 중심의 길이방향의 축(117)을 따라서 쉽게 접근할 수 있으므로, 기다란 부재(M)가 공동(116) 속으로 반경방향으로 쉽게 배치될 수 있고, 반대로, 길이방향으로 뻗어 있는 자유 가장자리(118, 120)를 서로 멀어지게 힘을 가하는 것에 의해 기다란 부재(M)가 공동(116)으로부터 쉽게 제거될 수 있고, 외력을 해제하는 즉시 벽(112) 내에 부여된 편향력(bias)을 받아서 상기 가장자리(118, 120)가 복귀한다.

벽(112)은 처음에는 벽(12)과 동일하게 만들어지므로, 벽(112)은 내측면(119)과 외측면(121) 사이에 뻗어 있는 초기의 일정한 두께를 가지고 있으며 전체에 걸쳐서 일정하거나 대체로 일정한 밀도를 가지고 있는, 벽(12)에 대해서 상기한 것과 동일한 물질로 된, 대체로 평면인 시트의 부직포 물질로 만들어진다. 처음에 만들어질 때, 벽(112)은, 제1 밴드 부분이라고도 칭하며, 복수의 격리된 제1 부분(122)으로 도시된, 적어도 하나의 제1 부분이 제1 밀도의 부직포 물질을 가지게 제공되어 있고, 또한, 제2 밴드 부분이라고도 칭하며, 연속적인 대칭적으로 무늬가 있는 제2 부분(124)으로 도시된, 적어도 하나의 제2 부분(124)이 제1 밀도와 상이한 제2 밀도를 가지게 제공되도록 용융 작업 또는 열성형 작업(heat-forming operation)으로 추가 처리되어 있다. 열고정되고 압축되는 결과로 제2 밴드 부분(124)의 제2 밀도가 제1 밴드 부분(122)의 제1 밀도보다 더 크고, 이로 인해, 벽(12)에 대해서 상기한 것과 같이, 제2 밴드 부분(124)이 제1 밴드 부분(122)의 두께에 비해서 감소된 두께를 가지게 된다. 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 제2 밴드 부분(124)이 제1 밴드 부분(122)으로부터 서로 격리되어 있고, 이로 인해, 예를 들면, 벌집 형태(honeycomb), 나선형, 그 밖의 다른 형상을 고려할 수 있지만, 대체로 마름모꼴로 도시되어 있는 섬형태의 고립된 제1 밴드 부분(122)을 형성한다. 제조된 슬리브(110)에 있어서 제1 밴드 부분(122)과 제2 밴드 부분(124)의 형상과 구성외에는, 슬리브(10)에 대해서 상기한 것과 동일하다. 제1 밴드 부분(122)과 제2 밴드 부분(124)의 기능은 슬리브(10)에 대해서 상기한 것과 동일하므로, 더 논의할 필요가 없다고 생각된다.

상기 설명은 사실상 제한적이기보다는 예시적인 것이고, 따라서, 상기의 상세한 설명은 몇 가지 바람직한 실시례에 관한 것이며, 당해 기술 분야에서 통상의 기술을 가진 자가 본 명세서의 개시 내용으로부터 용이하게 인식할 수 있는 다른 실시례는 본 명세서에 포함되며 최종적으로 허용된 청구범위 내에 있는 것으로 간주된다는 것을 알아야 한다.

Claims

기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브로서,
내측면과 외측면을 가진 기다란 부직포 벽을 포함하고 있고, 상기 벽의 두께는 상기 내측면과 상기 외측면을 가로질러서 뻗어 있고, 상기 벽은 상기 슬리브의 양쪽 단부 사이에서 상기 슬리브의 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 양쪽 가장자리를 가지고 있고, 상기 양쪽 가장자리는 관형상의 공동을 형성하도록 상기 길이방향의 축에 대해서 자체-감김된 형태로 편향력을 받고 있고, 상기 양쪽 가장자리는 기다란 부재의 삽입이나 제거를 위해 상기 공동을 노출시키도록 외부적으로 가해진 힘을 받아 서로 멀어지게 벌어질 수 있고 외부적으로 가해진 힘을 제거하면 자체-감김된 형태로 복귀하고; 그리고
상기 부직포 벽은 상기 양쪽 가장자리 사이에 뻗어 있는 적어도 하나의 원주방향으로 뻗어 있는 제1 밴드 부분과 상기 양쪽 가장자리 사이에 뻗어 있는 적어도 하나의 원주방향으로 뻗어 있는 제2 밴드 부분을 포함하고 있고, 상기 적어도 하나의 제1 밴드 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제1 두께와 제1 밀도를 가지고 있고 상기 적어도 하나의 제2 밴드 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제2 두께와 제2 밀도를 가지고 있고, 상기 제1 두께는 상기 제2 두께보다 두껍고 상기 제1 밀도는 상기 제2 밀도보다 작은 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제1항에 있어서, 상기 부직포 벽은 복수의 상기 제1 밴드 부분과 복수의 상기 제2 밴드 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제2 밴드 부분은 상기 관형상의 공동을 형성하도록 상기 양쪽 가장자리를 상기 자체-감김된 형태로 편향시키는 자체-감김성 편향력을 발휘하는 열고정된 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제3항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 밴드 부분은 열고정된 물질을 포함하지 않는 결과로 상기 적어도 하나의 제2 부분에 비해 상기 슬리브에 증가된 유연성을 부여하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제1항에 있어서, 상기 내측면은 매끈하고 상기 외측면은 원주방향으로 뻗어 있는 마루와 골의 파도 모양을 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제1항에 있어서, 상기 내측면과 상기 외측면 중의 적어도 하나에 결합된 포일 레이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제6항에 있어서, 상기 포일 레이어가 상기 내측면에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제6항에 있어서, 상기 포일 레이어가 상기 외측면에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제6항에 있어서, 상기 포일 레이어가 상기 내측면과 상기 외측면에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브로서,
내측면과 외측면을 가진 기다란 부직포 벽을 포함하고 있고, 상기 벽의 두께는 상기 내측면과 상기 외측면을 가로질러서 뻗어 있고, 상기 벽은 상기 슬리브의 양쪽 단부 사이에서 상기 슬리브의 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 양쪽 가장자리를 가지고 있고, 상기 양쪽 가장자리는 관형상의 공동을 형성하도록 상기 길이방향의 축에 대해서 자체-감김된 형태로 편향력을 받고 있고, 상기 양쪽 가장자리는 기다란 부재의 삽입이나 제거를 위해 상기 공동을 노출시키도록 외부적으로 가해진 힘을 받아 서로 멀어지게 벌어질 수 있고 외부적으로 가해진 힘을 제거하면 자체-감김된 형태로 복귀하고; 그리고
상기 부직포 벽은 적어도 하나의 제2 부분에 의해 서로 격리된 복수의 제1 부분을 포함하고 있고, 상기 복수의 제1 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제1 두께와 제1 밀도를 가지고 있고 상기 적어도 하나의 제2 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제2 두께와 제2 밀도를 가지고 있고, 상기 제1 두께는 상기 제2 두께보다 두껍고 상기 제1 밀도는 상기 제2 밀도보다 작은 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제10항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제2 부분이 상기 외측면에 대칭적인 무늬를 형성하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제10항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제2 부분이 복수의 제2 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
제12항에 있어서, 상기 제2 부분이 상기 양쪽 가장자리 사이에서 원주방향으로 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는 자체-감김성 부직포 슬리브.
기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법으로서,
기다란 부직포 벽으로서, 내측면과 외측면의 사이에 뻗어 있는 두께를 가지고 있으며, 상기 벽의 양쪽 단부 사이에 뻗어 있는 양쪽 가장자리를 가지고 있는 상기 기다란 부직포 벽을 형성하는 단계;
관형상의 공동을 형성하도록 상기 부직포 벽을 자체-감김된 형태로 열고정시키는 단계;
제1 밀도와 상기 양쪽 가장자리 사이에 뻗어 있는 제1 두께를 가지고 있는 적어도 하나의 원주방향으로 뻗어 있는 제1 밴드 부분을 형성하는 단계; 그리고
적어도 하나의 제1 밴드 부분의 제1 밀도보다 큰 제2 밀도와 상기 양쪽 가장자리 사이에 뻗어 있는 제2 두께를 가지고 있는 적어도 하나의 원주방향으로 뻗어 있는 제2 밴드 부분을 형성하는 단계;
를 포함하고 있고,
적어도 하나의 제2 밴드 부분의 제2 두께는 적어도 하나의 제1 밴드 부분의 제1 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법.
제14항에 있어서, 상기 부직포 벽에 복수의 제1 밴드 부분과 복수의 상기 제2 밴드 부분을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법.
제14항에 있어서, 적어도 하나의 제2 밴드 부분이 상기 양쪽 가장자리를 자체-감김된 형태로 편향시키는 편향력을 발휘하도록 상기 열고정시키는 단계 동안 적어도 하나의 제2 밴드 부분의 물질을 열고정시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법.
제16항에 있어서, 적어도 하나의 제1 밴드 부분이 적어도 하나의 제2 부분에 비해 증가된 유연성을 가지도록 적어도 하나의 제1 밴드 부분의 열고정을 방지하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법.
제14항에 있어서, 상기 내측면을 매끈한 표면을 가지게 형성하고 상기 외측면을 원주방향으로 뻗어 있는 마루와 골의 파도 모양을 가지게 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법.
제14항에 있어서, 상기 내측면과 상기 외측면 중의 적어도 하나에 포일 레이어를 결합시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법.
기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법으로서,
기다란 부직포 벽으로서, 내측면과 외측면의 사이에 뻗어 있는 두께를 가지고 있으며, 상기 벽의 양쪽 단부 사이에 뻗어 있는 양쪽 가장자리를 가지고 있는 상기 기다란 부직포 벽을 형성하는 단계;
관형상의 공동을 형성하도록 상기 부직포 벽을 자체-감김된 형태로 열고정시키는 단계; 그리고
적어도 하나의 제2 부분에 의해 서로 격리된 복수의 제1 부분을 형성하는 단계;
를 포함하고 있고,
상기 복수의 제1 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제1 두께와 제1 밀도를 가지고 있고 상기 적어도 하나의 제2 부분은 상기 내측면과 상기 외측면의 사이에 뻗어 있는 제2 두께와 제2 밀도를 가지고 있고, 상기 제1 두께는 상기 제2 두께보다 두껍고 상기 제1 밀도는 상기 제2 밀도보다 작은 것을 특징으로 하는 기다란 부재를 안내하고 보호하는데 사용되는 자체-감김성 슬리브의 제조 방법.