KR20150002271A - 디스플레이 장치의 제조 장치 - Google Patents

디스플레이 장치의 제조 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20150002271A
KR20150002271A KR1020130075893A KR20130075893A KR20150002271A KR 20150002271 A KR20150002271 A KR 20150002271A KR 1020130075893 A KR1020130075893 A KR 1020130075893A KR 20130075893 A KR20130075893 A KR 20130075893A KR 20150002271 A KR20150002271 A KR 20150002271A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
lower cover
display device
stage
guide panel
Prior art date
Application number
KR1020130075893A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102052984B1 (ko
Inventor
김동윤
김선정
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020130075893A priority Critical patent/KR102052984B1/ko
Publication of KR20150002271A publication Critical patent/KR20150002271A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102052984B1 publication Critical patent/KR102052984B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1306—Details
    • G02F1/1309—Repairing; Testing
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/35—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements being liquid crystals

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

본 발명은 디스플레이 장치의 가이드 패널과 하부 커버를 분리할 수 있는 디스플레이 장치의 제조 장치를 제공하는 것으로, 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치는 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널의 하면 가장자리를 지지하는 가이드 패널, 및 상기 가이드 패널과 분리 가능하게 결합된 하부 커버를 포함하는 디스플레이 장치의 제조 장치로서, 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에 승강 가능하게 설치되어 상기 디스플레이 장치의 하부 커버를 고정하는 스테이지; 및 상기 스테이지에 고정된 상기 하부 커버의 측벽과 상기 가이드 패널의 측벽 사이의 결합 공간에 삽입 가능하도록 상기 베이스 프레임에 일정한 간격으로 설치되어 상기 스테이지에 고정된 상기 하부 커버로부터 상기 가이드 패널을 분리시키는 복수의 분리 수단을 포함하여 구성될 수 있다.

Description

디스플레이 장치의 제조 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING OF DISPLAY DEVICE}
본 발명은 디스플레이 장치의 리페어 공정을 위해 디스플레이 장치의 제조 장치에 관한 것이다.
최근, 평판 디스플레이 장치는 멀티미디어의 발달과 함께 그 중요성이 증대되고 있다. 이에 부응하여 액정 디스플레이 장치, 플라즈마 디스플레이 장치, 및 유기 발광 디스플레이 장치 등과 같은 여러 가지의 평판 디스플레이 장치가 실용화되고 있다.
평판 디스플레이 장치 중에서 액정 디스플레이 장치는 스위칭 소자로서 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor)를 이용하여 영상을 표시한다. 이러한, 액정 디스플레이 장치는 텔레비전 또는 모니터의 디스플레이 장치 이외에도, 노트북 컴퓨터, 테블릿 컴퓨터, 스마트 폰, 휴대용 디스플레이 기기, 휴대용 정보 기기 등의 디스플레이 장치 및 차량용 디스플레이 장치로 널리 사용되고 있다. 이와 같은 액정 디스플레이 장치는 자체 발광 방식이 아니기 때문에 액정 디스플레이 패널의 하부에 배치되는 백 라이트 유닛으로부터 조사되는 광을 이용하여 영상을 디스플레이 한다.
상기 액정 디스플레이 장치는 박막 트랜지스터를 포함하는 복수의 화소가 형성되어 있는 제 1 기판과 상기 화소에 대응되는 컬러필터가 형성되어 있는 제 2 기판 사이에 액정이 형성되어 있는 디스플레이 패널; 디스플레이 패널을 지지하는 가이드 패널, 디스플레이 패널에 광을 조사하는 백 라이트 유닛, 백 라이트 유닛을 수납하면서 가이드 패널을 지지하는 하부 커버, 및 디스플레이 패널의 전면 가장자리 부분과 가이드 패널의 측면을 덮는 상부 케이스를 포함한다.
최근에는, 상부 케이스를 제거하는 대신에 테이프 패드(tape pad)를 이용해 디스플레이 패널을 가이드 패널에 고정함으로써 두께가 얇아지면서 디자인적으로 미감이 향상된 액정 디스플레이 장치가 개발되고 있다. 이러한, 상기 액정 디스플레이 장치의 제조 방법은 테이프 패드를 이용해 디스플레이 패널을 가이드 패널에 부착하는 공정, 하부 커버에 백 라이트 유닛을 수납하는 공정, 및 디스플레이 패널이 부착된 가이드 패널을 하부 커버에 결합시키는 공정, 검사 공정, 및 리페어 공정 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 리페어 공정은 액정 디스플레이 장치의 검사 공정시 발생되는 백 라이트 유닛의 이물 불량 또는 외관 불량시 디스플레이 패널과 백 라이트 유닛을 서로 분리하여 디스플레이 패널과 백 라이트 유닛 사이에 유입된 이물 제거 혹은 외관 불량의 원인을 제거하여 양품화하는 공정이다.
그러나, 종래의 리페어 공정은 작업자의 수작업을 통해 가이드 패널에 부착된 디스플레이 패널을 가이드 패널로부터 분리하게 되며, 이러한 수작업에 의한 리페어 공정시 디스플레이 패널과 가이드 패널 간의 접착력이 강하여 디스플레이 패널에 국부적인 외력이 가해져 디스플레이 패널에 국부적인 크랙(crack)이 발생되거나 가이드 패널에 영구적인 변형이 발생된다는 문제점이 있다.
따라서, 디스플레이 패널을 가이드 패널로부터 분리하지 않고도 백 라이트의 이물 불량에 따른 리페어 공정을 수행할 수 있는 방안이 요구되고 있으며, 특히 상기 리페어 공정을 위해 액정 디스플레이 장치의 분리를 반자동화할 수 있는 장치가 요구되고 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 백 라이트의 이물 불량에 따른 리페어 공정을 위해 디스플레이 장치의 가이드 패널과 하부 커버를 분리할 수 있는 디스플레이 장치의 제조 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치는 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널의 하면 가장자리를 지지하는 가이드 패널, 및 상기 가이드 패널과 분리 가능하게 결합된 하부 커버를 포함하는 디스플레이 장치의 제조 장치로서, 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에 승강 가능하게 설치되어 상기 디스플레이 장치의 하부 커버를 고정하는 스테이지; 및 상기 스테이지에 고정된 상기 하부 커버의 측벽과 상기 가이드 패널의 측벽 사이의 결합 공간에 삽입 가능하도록 상기 베이스 프레임에 일정한 간격으로 설치되어 상기 스테이지에 고정된 상기 하부 커버로부터 상기 가이드 패널을 분리시키는 복수의 분리 수단을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 가이드 패널의 측벽에는 상기 하부 커버의 측벽에 결합되는 복수의 제 1 결합 부재가 형성되어 있고, 상기 하부 커버의 측벽에는 상기 제 1 결합 부재와 분리 가능하게 결합되는 복수의 제 2 결합 부재가 형성되어 있으며, 상기 복수의 분리 수단 각각은 상기 하부 커버의 측벽과 상기 가이드 패널의 측벽 사이의 결합 공간으로 삽입되어 상기 제 1 및 제 2 결합 부재를 서로 분리시킬 수 있다.
상기 과제의 해결 수단에 의하면, 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치는 분리 날과 스테이지의 승강을 이용해 디스플레이 장치의 가이드 패널과 하부 커버를 분리함으로써 디스플레이 장치의 분리를 반자동화할 수 있으며, 특히 디스플레이 패널과 가이드 패널을 분리하지 않고도 백 라이트의 이물 불량에 따른 리페어 공정이 수행될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치는 접착 부재에 의해 서로 결합된 디스플레이 패널과 가이드 패널을 서로 분리하지 않기 때문에 리페어 공정을 위한 디스플레이 장치의 분리 공정시 디스플레이 패널에 국부적인 크랙(crack)이 발생되거나 가이드 패널이 영구적으로 변형되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 일측 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 스테이지에 디스플레이 장치가 고정된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 I-I'선의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 분리 수단을 설명하기 위해 도 4의 A 부분을 확대하여 나타내는 도면이다.
도 6a 및 도 6b는 도 4 및 도 5에 도시된 분리 날의 실시 예들을 설명하기 위한 도면들이다.
도 7은 도 4에 도시된 분리 날의 위치 조정을 설명하기 위해 도 4의 A 부분을 확대하여 나타내는 도면이다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치를 이용한 디스플레이 장치의 분리 방법을 단계적으로 설명하기 위한 도면들이다.
본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제 1", "제 2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제 1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
"상에"라는 용어는 어떤 구성이 다른 구성의 바로 상면에 형성되는 경우 뿐만 아니라 이들 구성들 사이에 제3의 구성이 개재되는 경우까지 포함하는 것을 의미한다.
이하에서는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치는 검사 공정시 발생되는 백 라이트 유닛의 이물불량 또는 외관 불량에 따른 리페어 공정을 위해 디스플레이 장치의 가이드 패널과 하부 커버를 자동으로 분리하는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 일측 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
먼저, 도 1을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치를 설명하면 다음과 같다.
상기 디스플레이 장치(10)는 디스플레이 패널(11), 상기 디스플레이 패널(11)의 하면 가장자리를 고정하는 가이드 패널(13), 상기 디스플레이 패널(11)에 광을 조사하는 백 라이트 유닛(15), 및 상기 가이드 패널(13)과 분리 가능하게 결합되어 백 라이트 유닛(15)을 수납하는 하부 커버(17)를 포함하여 구성된다.
상기 디스플레이 패널(11)은 백 라이트 유닛(15)으로부터 조사되는 광의 투과율을 조절하여 소정의 영상을 디스플레이 한다. 이를 위해, 디스플레이 패널(11)은 액정층을 사이에 두고 대향 합착된 제 1 및 제 2 기판(11a, 11b), 제 1 기판(11a)의 하면에 부착된 제 1 편광 필름(11c), 및 제 2 기판(11a)의 전면(前面)에 부착된 제 2 편광 필름(11d)을 포함하여 이루어질 수 있다. 여기서, 제 1 기판(11a)에는 박막 트랜지스터를 포함하는 보수의 화소가 형성되어 있고, 상기 제 2 기판(11b)에는 상기 화소에 대응되는 컬러 필터가 형성되어 있다. 이와 같은, 상기 디스플레이 패널(11)의 전면(前面)에는 점착제에 의해 커버 글라스(19)가 부착될 수 있으며, 상기 커버 글라스(19)의 하면에는 터치 스크린(미도시)이 부착될 수도 있다.
상기 가이드 패널(13)은 하부 커버(17)에 안착되어 상기 디스플레이 패널(11)의 하면 가장자리를 고정한다. 이를 위해, 상기 가이드 패널(13)은 가이드 측벽(13a), 패널 고정부(13b), 및 복수의 제 1 결합 부재(13c)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 가이드 측벽(13b)은 사각 띠 형태로 형성되어 상기 디스플레이 패널(11)의 측면과 상기 하부 커버(17)의 각 측면을 둘러싼다.
상기 패널 고정부(13b)는 상기 디스플레이 패널(11)의 하면 가장자리 부분과 나란하도록 상기 가이드 측벽(13b)의 내측면으로부터 돌출되어 상기 디스플레이 패널(11)의 하면 가장자리 부분을 지지한다. 이러한, 상기 패널 고정부(13b)는 테이프 패드, 양면 테이프, 또는 접착제 등과 같은 패널 접착 부재(12)를 통해 상기 디스플레이 패널(11)의 하면 가장자리에 결합될 수 있으며, 이 경우, 상기 디스플레이 패널(11)은 상기 패널 고정부(13a)에 지지됨과 동시에 상기 패널 접착 부재(12)의 접착력에 의해 상기 패널 고정부(13a)에 위치 고정되게 된다.
상기 복수의 제 1 결합 부재(13c) 각각은 상기 가이드 측벽(13b)의 내측면에 일정한 간격으로 형성되어 하부 커버(17)의 측벽에 결합된다. 여기서, 상기 복수의 제 1 결합 부재(13c) 각각은 직각 사다리꼴, 등변 사다리꼴, 직사각형, 모서리 라운드(round) 직사각형, 또는 모서리 챔퍼(Chamfer) 직사각형의 단면을 가지도록 상기 가이드 측벽(13b)의 내측면으로부터 하부 커버(17)의 측벽 쪽으로 돌출된 후크 결합 돌기이거나, 사각 형태를 가지도록 상기 가이드 측벽(13b)에 형성된 후크 결합 홀 또는 후크 결합 홈일 수 있다.
상기 백 라이트 유닛(15)은 입광면을 통해 입사되는 광을 디스플레이 패널(11) 쪽으로 진행시키는 도광판(15a), 상기 입광면에 광을 조사하는 광원(15b), 도광판(15a) 상에 적층되어 도광판(15a)으로부터 디스플레이 패널(11) 쪽으로 조사되는 광의 휘도 특성을 향상시키는 복수의 광학 시트(15c), 도광판(15a)의 하면에 배치된 반사 시트(15d)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 하부 커버(17)는 수납 공간을 가지도록 상면이 개구된 상자 형태로 형성되어 상기 백 라이트 유닛(15)을 수납하면서 상기 가이드 패널(13)과 분리 가능하게 결합되어 상기 가이드 패널(13)을 지지한다. 이를 위해, 상기 하부 커버(17)는 커버 플레이트(17a), 상기 커버 플레이트(17a)로부터 수직하게 절곡되어 상기 커버 플레이트(17a) 상에 수납 공간을 정의하면서 상기 가이드 패널(13)을 지지하는 커버 측벽(17b), 및 상기 커버 측벽(17b)의 외측면에 일정한 간격으로 형성되어 상기 복수의 제 1 결합 부재(13c) 각각과 후크 결합하는 복수의 제 2 결합 부재(17c)를 포함하여 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 복수의 제 2 결합 부재(17c) 각각은 사각 형태를 가지도록 상기 커버 측벽(17b)의 외측면으로부터 일정한 깊이로 형성되는 후크 결합 홈 또는 사각 형태를 가지도록 상기 커버 측벽(17b)을 관통하는 후크 결합 홀일 수 있다. 나아가, 상기 복수의 제 1 결합 부재(13c) 각각이 후크 결합 홀 또는 후크 결합 홈로 형성될 경우, 상기 복수의 제 2 결합 부재(17c) 각각은 상기 제 1 결합 부재(13c)에 삽입되어 후크 결합하도록 상기 커버 측벽(17b)의 외측면으로부터 돌출되는 후크 결합 돌기로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 후크 결합 돌기로 이루어진 상기 제 2 결합 부재(17c)는 상기 커버 측벽(17b)의 외측면에 대한 펀칭 공정에 의해 형성될 수 있다.
이와 같은, 상기 디스플레이 장치(10)는 상기 패널 접착 부재(12)를 통해 상기 디스플레이 패널(11)을 가이드 패널(13)의 패널 고정부(13b)에 고정하는 공정, 상기 하부 커버(17)에 백 라이트 유닛(15)을 수납하는 공정, 상기 디스플레이 패널(11)이 부착되어 있는 가이드 패널(13)을 상기 하부 커버(17)와 결합하는 공정, 검사 공정, 및 리페어 공정 등의 제조 공정을 통해 제조된다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치를 설명하기 위한 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 스테이지에 디스플레이 장치가 고정된 상태를 도시하는 사시도이며, 도 4는 도 3에 도시된 I-I'선의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치는 베이스 프레임(100), 스테이지(200), 스테이지 승강 유닛(300), 및 복수의 분리 수단(400)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 베이스 프레임(100)은 지지 구조물(1) 상에 설치되어 상기 스테이지(200)와 스테이지 승강 유닛(300) 및 복수의 분리 수단(400)을 지지한다.
상기 베이스 프레임(100)의 중앙부에는 상기 스테이지(200)가 삽입되는 스테이지 삽입부(110)가 형성되어 있다. 예를 들어, 상기 스테이지 삽입부(110)는 상기 스테이지(200)가 승강될 수 있는 면적을 가지도록 상기 베이스 프레임(100)의 상면으로부터 오목하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 스테이지 삽입부(110)의 각 변에 인접한 상기 베이스 프레임(100)에는 분리 날 승강구(120)가 형성되어 있다. 예를 들어, 상기 분리 날 승강구(120)는 상기 스테이지(200)에 로딩되어 고정되는 디스플레이 장치(10)의 가이드 프레임(13)과 하부 커버(17) 각각의 측면 사이의 결합 공간(S) 하부에 중첩되도록 상기 베이스 프레임(100)에 일정한 간격으로 형성된다. 이때, 상기 분리 날 승강구(120)는 상기 결합 공간(S)의 하부에 중첩되되 전술한 복수의 제 1 결합 부재(13c) 각각의 하부에 중첩되지 않는 영역, 즉 복수의 제 1 결합 부재(13c) 사이사이의 영역 하부에 중첩되게 된다. 다만, 상기 분리 날 승강구(120)는 분리 수단(400)의 구조에 따라 복수의 제 1 결합 부재(13c) 각각의 하부에 중첩되도록 형성될 수도 있다.
상기 스테이지(200)는 상기 베이스 프레임(100)에 형성되어 있는 스테이지 삽입부(110)에 승강 가능하게 설치되어 외부로부터 로딩되는 디스플레이 장치(10)의 하면, 즉 하부 커버(17)를 지지 및 위치 고정한다. 이를 위해, 상기 스테이지(200)는 진공 플레이트(210), 및 복수의 진공 흡착 유닛(220)을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 진공 플레이트(210)는 상기 스테이지 삽입부(110) 내에서 승강될 수 있는 면적을 가지도록 형성되어 상기 스테이지 삽입부(110)에 삽입된다. 이러한, 상기 진공 플레이트(210)에는 복수의 진공 흡착 유닛 설치부(212)가 일정한 간격으로 형성되어 있다.
상기 복수의 진공 흡착 유닛(220) 각각은 상기 진공 흡착 유닛 설치부(212)에 삽입 설치되어 상기 진공 플레이트(210)에 안착된 디스플레이 장치(10)를 진공 흡착함으로써 디스플레이 장치(10)의 위치를 고정한다. 이를 위해, 상기 복수의 진공 흡착 유닛(220) 각각은 진공 포트(224)를 통해 외부의 진공 흡착력 발생 장치(미도시)로부터 제공되는 진공 흡착력에 의해 상기 진공 플레이트(210)에 안착된 디스플레이 장치(10)를 진공 흡착하는 하나 또는 복수의 진공 흡착 홀(222)을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 진공 흡착 유닛 설치부(212)에 삽입 설치된 상기 복수의 진공 흡착 유닛(220) 각각은 진공 흡착 유닛 브라켓(230)에 의해 고정된다. 상기 진공 흡착 유닛 브라켓(230)은 상기 진공 흡착 유닛 설치부(212)의 하부를 덮도록 상기 진공 플레이트(210)의 하면에 장착된다. 이러한, 상기 진공 흡착 유닛 브라켓(230)은 상기 스테이지 삽입부(110)의 바닥면을 관통하도록 형성되어 있는 브라켓 승강구(130) 내에서 승강된다.
상기 스테이지 승강 유닛(300)은 상기 베이스 프레임(100)의 하면에 설치되어 상기 스테이지(200)를 승강시킨다. 즉, 상기 스테이지 승강 유닛(300)은 상기 디스플레이 장치(10)를 스테이지(200)에 로딩하는 로딩 공정시, 상기 베이스 프레임(100)의 상면 위치에 대응되는 제 1 위치에 위치한 상기 스테이지(200)를 디스플레이 장치가 로딩되는 제 2 위치로 상승시킨다. 그리고, 상기 스테이지 승강 유닛(300)은 상기 디스플레이 장치(10)의 분리 공정시, 상기 제 2 위치에 위치한 상기 스테이지(200)를 상기 제 1 위치로 하강시킨다. 이를 위해, 상기 스테이지 승강 유닛(300)은 복수의 스테이지 지지봉(310), 복수의 승강 가이드 부재(320), 승강 플레이트(330), 및 스테이지 승강 부재(340)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 복수의 스테이지 지지봉(310) 각각은 상기 스테이지(200)의 진공 플레이트(210) 하면에 수직하게 설치되어 상기 진공 플레이트(200)를 지지한다. 이러한, 상기 복수의 스테이지 지지봉(310) 각각의 상면에는 나사홀이 형성되어 있으며, 이로 인해 상기 나사홀에는 상기 진공 플레이트(210)에 상면에 삽입되는 스크류 또는 볼트와 같은 제 1 체결 부재(312)가 나사 결합된다. 이에 따라, 상기 복수의 스테이지 지지봉(310) 각각은 상기 제 1 체결 부재(312)에 의해 상기 진공 플레이트(210)에 수직하게 결합되어 상기 진공 플레이트(210)를 지지하게 된다.
상기 복수의 승강 가이드 부재(320) 각각은 상기 진공 플레이트(210)의 하면에 수직하게 설치된 상기 스테이지 지지봉(310)이 삽입되도록 상기 진공 플레이트(210)의 하면에 설치됨으로써 상기 스테이지 지지봉(310)의 상승 및 하강을 가이드한다. 이러한, 상기 복수의 승강 가이드 부재(320) 각각은 상기 스테이지 지지봉(310)가 삽입되는 승강 가이드 홀을 가지는 부싱(bushing)이 될 수 있다.
상기 승강 플레이트(330)는 스크류 또는 볼트와 같은 제 2 체결 부재(332)에 의해 상기 복수의 스테이지 지지봉(310) 각각의 하면과 결합됨으로써 상기 복수의 스테이지 지지봉(310) 각각을 동시에 지지한다.
상기 스테이지 승강 부재(340)는 베이스 프레임(100)의 하면 중앙부에 설치되어 승강축(342)의 승강을 통해 상기 승강 플레이트(330)를 상승시키거나 하강시킨다. 예를 들어, 상기 스테이지 승강 부재(340)는 유압 또는 공압 등과 같은 유체 실린더로 이루어질 수 있으며, 상기 승강축(342)의 하부는 스크류 또는 볼트와 같은 제 3 체결 부재(348)에 의해 상기 승강 플레이트(330)의 정중앙부에 결합된다.
이와 같은, 상기 스테이지 승강 유닛(300)은 상기 스테이지 승강 부재(340)의 상승 동작에 따른 승강축(342)과 상기 승강 플레이트(330) 및 복수의 스테이지 지지봉(310) 각각의 상승을 통해 상기 스테이지(200)의 진공 플레이트(210)를 상기 제 1 위치에서 제 2 위치로 상승시킨다. 반대로, 상기 스테이지 승강 유닛(300)은 상기 스테이지 승강 부재(340)의 하강 동작에 따른 승강축(342)과 상기 승강 플레이트(330) 및 복수의 스테이지 지지봉(310) 각각의 하강을 통해 상기 스테이지(200)의 진공 플레이트(210)를 상기 제 2 위치에서 제 1 위치로 하강시킨다.
상기 복수의 분리 수단(400) 각각은 상기 스테이지(200)에 고정된 디스플레이 장치(10)의 하부 커버(17)와 가이드 패널(13) 사이의 결합 공간(S) 하부에 대응되는 베이스 프레임(100)에 일정한 간격을 가지도록 승강 가능하게 설치된다. 이에 따라, 상기 복수의 분리 수단(400) 각각은 상기 결합 공간(S)으로 삽입되어 상기 스테이지(200)에 고정된 하부 커버(17)로부터 가이드 패널(13)을 분리시킨다. 이를 위해, 상기 복수의 분리 수단(400) 각각은, 도 5에 도시된 바와 같이, 분리 날(410), 및 날 승강 유닛(420)을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 분리 날(410)은 상기 베이스 프레임(100)에 형성되어 있는 날 승강구(120)를 관통하여 상기 스테이지(200)에 고정된 디스플레이 장치(10)의 하부 커버(17)와 가이드 패널(13) 사이의 결합 공간(S)으로 삽입됨으로써 상기 스테이지(200)의 하강시 상기 디스플레이 장치(10)의 하부 커버(17)로부터 가이드 패널(13)이 분리되도록 한다.
일 실시 예에 따른 분리 날(410)은, 도 6a에 도시된 바와 같이, 몸체(412), 및 날부(414)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 몸체(412)는 높이가 폭보다 긴 길이를 가지는 직사각 단면 형태로 형성된다.
상기 날부(414)는 상기 몸체(412)의 길이 방향(LD)을 기준으로, 하부 커버(17)의 외측면(17b1)에 인접한 상기 몸체(412)의 상면 일측(412a1) 전체로부터 예각의 꼭지각(θ)을 가지는 직삼각 단면 형태로 뽀족하게 돌출된다. 예를 들어, 상기 날부(414)의 꼭지각(θ)은 수직면(414a)과 경사면(414b)에 의해 예각으로 형성될 수 있다.
상기 날부(414)의 수직면(414a)은 승강(또는 수직) 방향을 기준으로, 하부 커버(17)의 외측면(17b1)에 마주보는 상기 몸체(412)의 내측면(412b)과 동일 선상에 위치하도록 일정한 높이로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 수직면(414a)이 상기 몸체(412)의 내측면(412b)과 동일 선상에 형성되지 않고, 상기 몸체(412)의 상면 중앙부 쪽으로 이동되어 형성될 수도 있는데, 이 경우에는 상기 분리 날(410)의 상승시 상기 몸체(412)의 상면 일측(412a1)이 상기 하부 커버(17)의 하면에 접촉되는 문제점이 발생하게 된다. 따라서, 승강 방향을 기준으로, 상기 날부(414)의 수직면(414a)은 상기 몸체(412)의 내측면(412b)은 동일 선상에 위치하는 것이 바람직하다.
상기 경사면(414b)은 상기 수직면(414a)의 상부 끝단으로부터 상기 몸체(412)의 상면 중앙부 쪽으로 기울어지도록 형성될 수 있다. 이러한, 상기 경사면(414b)은 하부 커버(17)와 가이드 패널(13) 사이의 결합 공간(S)에 삽입될 경우, 상기 가이드 패널(13)의 내측면에 마주보게 된다. 이에 따라, 상기 날부(410)를 이용한 하부 커버(17)와 가이드 패널(13)의 분리시, 상기 경사면(414b)은 상기 가이드 패널(13)의 가이드 측벽(13a)과 하부 커버(17)의 커버 측벽(17b) 사이를 벌림으로써 후크 결합된 하부 커버(17)와 가이드 패널(13)이 서로 분리되도록 한다.
상기 날부(414)가 형성되지 않는 상기 몸체(412)의 상면 타측(412a2)은 상기 날부(414)가 하부 커버(17)와 가이드 패널(13) 사이의 결합 공간(S)에 삽입된 상태에서 상기 스테이지(200)의 하강에 의해 하부 커버(17)와 가이드 패널(13)이 서로 분리될 때, 상기 하부 커버(17)로부터 분리된 가이드 패널(13)을 지지하는 역할을 한다.
다른 실시 예에 따른 분리 날(410)은, 도 6b에 도시된 바와 같이, 몸체(412), 및 한 쌍의 날부(414a, 414b)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이러한, 다른 실시 예에 따른 분리 날(410)은 상기 한 쌍의 날부(414a, 414b) 각각이 상기 몸체(412)의 길이 방향(LD)을 기준으로, 상기 몸체(412)의 양 가장자리 부분에 뾰족하게 형성되는 것을 제외하고는 도 6a에 도시된 날부(414)와 동일하다.
결과적으로, 본 발명에 따른 분리 날(410)은 승강시 전술한 복수의 제 1 결합 부재(13c)와 접촉되지 않는 범위 내에서 하나 이상으로 형성될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 분리 날(410)의 날부(414, 414a, 414b)는 측면 후크 결합 방식에 의해 서로 결합된 하부 커버(17)의 커버 측벽(17b)과 가이드 패널(13)의 가이드 측벽(13a) 사이의 간격을 벌리는 방식으로 하부 커버(17)와 가이드 패널(13)을 분리할 수 있는 형상을 가지는 것을 특징으로 하기 때문에 전술한 직삼각 단면 형태로 뾰족하게 형성되는 것에 한정되지 않는다.
다시 도 4 및 도 5에서, 상기 날 승강 유닛(420)은 승강 블록(421), 승강 레일(423), 날 승강 부재(425), 및 지지 브라켓(427)을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 승강 블록(421)은 상기 분리 날(410)의 하부에 결합된다. 상기 승강 레일(423)은 상기 승강 블록(421)의 승강을 가이드하는 역할을 한다.
상기 날 승강 부재(425)는 상기 승강 블록(421)의 하부에 설치되어 리프트 축(425a)의 승강을 통해 승강 블록(421)을 승강시킴으로써 상기 날부(410)를 상승시키거나 하강시킨다. 예를 들어, 상기 날 승강 부재(425)는 유압 또는 공압 등과 같은 유체 실린더로 이루어질 수 있으며, 상기 리프트 축(425a)의 상부는 상기 승강 블록(421)의 하측면에 결합된다.
상기 지지 브라켓(427)은 상기 베이스 프레임(100)에 형성되어 있는 날 승강구(120)에 인접한 상기 베이스 프레임(100)의 하면에 설치되어 상기 승강 레일(423)과 상기 날 승강 부재(425) 각각을 지지한다.
이와 같은, 상기 날 승강 유닛(420)은 상기 디스플레이 장치(10)가 스테이지(200)에 안착되어 고정되면, 상기 날 승강 부재(425)의 상승 동작을 통해 상기 날부(410)를 상승시킴으로써 상기 날부(410)가 하부 커버(17)와 가이드 패널(13) 사이의 결합 공간(S)으로 삽입되도록 한다. 그리고, 상기 날 승강 유닛(420)은 상기 스테이지(200)의 하강에 의해 하부 커버(17)와 가이드 패널(13)이 서로 분리되면, 상기 날 승강 부재(425)의 하강 동작을 통해 상기 날부(410)를 하강시킴으로써 상기 날부(410)를 홈 위치로 복귀시킨다.
한편, 본 발명에 따른 복수의 분리 수단(400) 각각은, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 하부 커버(17)와 가이드 패널(13) 사이의 결합 공간(S)에 삽입되는 상기 날부(410)의 삽입 위치를 조정하기 위한 날 위치 조정 유닛(430)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 날 위치 조정 유닛(430)은, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 고정 브라켓(431), 이송 블록(433), 한 쌍의 이송 가이드 브라켓(435), 및 블록 이송 부재(437)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 고정 브라켓(431)은 상기 베이스 프레임(100)에 형성되어 있는 날 승강구(120)의 외측에 인접한 상기 베이스 프레임(100)의 하면에 장착된다.
상기 이송 블록(433)은 상기 고정 브라켓(431)의 하면에 수평 방향으로 이송 가능하게 설치되어 상기 날 승강 유닛(420), 즉 상기 지지 브라켓(427)을 지지한다. 여기서, 상기 이송 블록(433)이 설치되는 상기 고정 브라켓(431)의 하면은 상기 이송 블록(433)의 이송을 가이드하는 가이드 레일을 포함하여 이루어질 수도 있다.
상기 한 쌍의 이송 가이드 브라켓(435) 각각은 상기 이송 블록(433)을 사이에 두고 서로 나란하도록 상기 고정 브라켓(431) 양측면에 설치됨으로써 상기 이송 블록(433)을 지지함과 동시에 상기 이송 블록(433)의 수평 이송을 가이드한다. 이를 위해, 상기 한 쌍의 이송 가이드 브라켓(435) 각각에는 이송 가이드 홀(433a)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 이송 블록(433)은 상기 한 쌍의 이송 가이드 브라켓(435) 각각의 이송 가이드 홀(433a)에 삽입되는 이송 가이드 핀(435a)에 결합됨으로써 상기 한 쌍의 이송 가이드 브라켓(435) 사이에 이송 가능하게 설치되게 된다.
상기 블록 이송 부재(437)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 이송 블록(433)의 일측면에 마주보도록 상기 고정 브라켓(431)에 설치되어 상기 이송 블록(433)을 수평 방향으로 이송시킴으로써 상기 이송 블록(433)의 수평 이송을 통해 상기 분리 수단(400)을 이송시켜 분리 날(410)의 위치를 변경시킨다. 구체적으로, 상기 블록 이송 부재(437)는 회전 운동에 따른 직선 운동을 이용하여 상기 이송 블록(433)을 수평 이송시키기 위해, 위치 조정 핸들(437a), 및 스핀들(437b)을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 위치 조정 핸들(437a)은 상기 고정 브라켓(431)의 외측 가장자리 부분으로부터 수직하게 돌출된 측벽의 외측면에 설치되어 회전 운동한다. 이러한, 상기 위치 조정 핸들(437a)은 작업자의 용이한 작업을 위해 상기 베이스 프레임(100)의 측면 외부로 돌출될 수 있는데, 이 경우에는 커버 하우징(439)에 의해 감싸이게 된다.
상기 스핀들(437b)은 상기 위치 조정 핸들(437a)의 회전 운동에 따라 직선 운동하도록 상기 위치 조정 핸들(437a)의 내부에 삽입됨과 아울러 상기 고정 브라켓(431)의 측벽을 관통하여 상기 이송 블록(433)에 결합된다.
이와 같은, 상기 날 위치 조정 유닛(430)은 상기 블록 이송 부재(437)를 통해 상기 분리 수단(400)의 날부(410)를 수평 이송시킴으로써 날부(410)가 상기 하부 커버(17)의 커버 측벽(17b)의 외측면(17b1)과 가이드 패널(13)의 가이드 측벽(13a)의 내측면(13a1) 사이에 위치하도록 조정함으로써 날부(410)의 상승시 날부(410)의 위치 오류에 따른 불량을 방지할 수 있다.
다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치는 상기 베이스 프레임(100)의 일 영역에 설치된 제어부(500)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제어부(500)는 디스플레이 장치의 리페어 공정 순서에 따른 작업자의 조작에 응답하여 스테이지 승강 유닛(300)과 복수의 분리 수단(400) 각각의 동작을 제어하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 제어부(500)에는 작업자의 조작을 위한 진공 흡착 버튼, 스테이지 승강 버튼, 분리 날 승강 버튼, 및 정지 버튼이 설치되어 있다. 그리고, 상기 제어부(500)는 상기 버튼 각각에 대한 작업자의 조작에 대응되는 제어 신호를 생성하여 해당 장치를 제어하는 제어 회로(미도시)를 포함하여 이루어진다.
상기 진공 흡착 버튼은 디스플레이 장치(10)를 스테이지(200)에 진공 흡착시키기 위한 작업자 조작 버튼이다. 디스플레이 장치(10)가 스테이지(200) 상에 로딩된 상태에서, 작업자가 상기 진공 흡착 버튼을 조작할 경우, 상기 제어 회로의 제어에 따라 스테이지(100)에 설치된 상기 복수의 진공 흡착 유닛(220) 각각에 진공 흡착력이 발생되어 디스플레이 장치(10)가 스테이지(200)에 진공 흡착되게 된다.
상기 스테이지 승강 버튼은 상기 스테이지(200)를 승강시키기 위한 작업자 조작 버튼이다. 작업자가 상기 스테이지 승강 버튼을 조작할 경우, 상기 제어 회로의 제어에 따라 상기 스테이지 승강 유닛(300)의 스테이지 승강 부재(340)가 구동되어 상기 스테이지(200)가 상승하거나 하강하게 된다.
상기 분리 날 승강 버튼은 복수의 분리 수단(400) 각각의 분리 날(410)을 승강시키기 위한 작업자 조작 버튼이다. 작업자가 상기 분리 날 승강 버튼을 조작할 경우, 상기 제어 회로의 제어에 따라 상기 날 승강 유닛(420)의 날 승강 부재(425)가 구동되어 상기 분리 날(410)이 상승하거나 하강하게 된다.
상기 정지 버튼은 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치의 전체적인 동작을 정지시키기 위한 작업자 조작 버튼이다. 작업자가 상기 분리 날 승강 버튼을 조작할 경우, 상기 제어 회로의 제어에 따라 리페어 장치의 동작이 즉시 정지 또는 리페어 공정을 위한 최초 대기 상태로 복귀하게 된다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치를 이용한 디스플레이 장치의 분리 방법을 단계적으로 설명하기 위한 도면들이다.
도 8a 내지 도 8d를 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 리페어 장치의 동작 과정과 함께 디스플레이 장치의 분리 방법을 단계적으로 설명하기 위한 도면들이다.
먼저, 도 8a에 도시된 바와 같이, 리페어 공정을 위한 최초 대기 상태에서, 전술한 스테이지 승강 유닛(300)의 구동을 통해 상기 스테이지(200)를 제 1 위치(P1)에서 제 2 위치(P2)로 상승된다. 즉, 최초 대기 상태에서, 작업자가 상기 스테이지 승강 버튼을 누르게 되면, 상기 스테이지 승강 유닛(300)의 스테이지 승강 부재(340)가 상승 동작함으로써 제 1 위치(P1)에 위치한 상기 스테이지(200)의 진공 플레이트(210)가 제 2 위치로 상승하게 된다.
그런 다음, 도 8b에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(200)의 진공 플레이트(210)가 제 2 위치로 상승 완료되면, 외부로부터 반송되는 디스플레이 장치(10)를 위치 정렬하여 상기 진공 플레이트(210) 상에 안착시킨 후, 상기 진공 플레이트(210)의 전면(前面)에 진공 흡착하여 위치 고정한다. 즉, 상기 디스플레이 장치(10)가 상기 진공 플레이트(210) 상에 안착된 상태에서, 작업자가 상기 진공 흡착 버튼을 누르게 되면, 상기 진공 플레이트(210)에 설치된 복수의 진공 흡착 유닛(220) 각각의 진공 흡착 홀(222)에서 진공 흡착력이 되어 디스플레이 장치(10)의 하부 커버(17)가 진공 흡착 홀(222)에 진공 흡착됨으로써 상기 하부 커버(17)가 상기 진공 플레이트(210)의 전면(前面)에 진공 흡착되어 위치 고정된다.
그런 다음, 도 8c에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 장치(10)가 상기 진공 플레이트(210)에 고정되면, 상기 복수의 분리 수단(400) 각각의 분리 날(410)을 상승시켜 상기 디스플레이 장치(10)의 가이드 패널(13)과 하부 커버(17) 사이의 결합 공간(S)에 삽입시킨다. 즉, 상기 디스플레이 장치(10)가 상기 진공 플레이트(210)에 고정된 상태에서, 작업자가 상기 날 승강 버튼을 누르게 되면, 상기 날 승강 유닛(420)의 날 승강 부재(425)가 구동되어 상기 분리 날(410)이 상승하여 가이드 패널(13)과 하부 커버(17) 사이의 결합 공간(S)으로 삽입된다. 이때, 상기 분리 날(410)의 수직면은 하부 커버(17)의 외측면에 마주보고, 상기 분리 날(410)의 경사면은 상기 가이드 패널(13)의 내측면에 마주보게 된다.
그런 다음, 도 8d에 도시된 바와 같이, 상기 분리 날(410)이 상기 가이드 패널(13)과 하부 커버(17) 사이의 결합 공간(S)에 삽입되면, 상기 스테이지 승강 유닛(300)의 구동을 통해 상기 디스플레이 장치(10)가 진공 흡착되어 있는 상기 스테이지(200)를 제 2 위치(P2)에서 제 1 위치(P1)로 하강시킴으로써 측면 후크 결합 방식에 의해 서로 결합되어 있는 하부 커버(17)로부터 가이드 패널(13)을 분리한다.
구체적으로, 상기 분리 날(410)이 상기 가이드 패널(13)과 하부 커버(17) 사이의 결합 공간(S)에 삽입된 상태에서, 작업자가 상기 스테이지 승강 버튼의 누름을 해제하게 되면, 상기 스테이지 승강 유닛(300)의 스테이지 승강 부재(340)가 하강 동작함으로써 제 2 위치(P2)에 위치한 상기 스테이지(200)의 진공 플레이트(210)가 제 1 위치로 하강하게 된다.
이에 따라, 상기 진공 플레이트(210)에 고정된 상기 디스플레이 장치(10)의 하부 커버(17)는 상기 진공 플레이트(210)의 하강에 따라 베이스 프레임(100)의 상면으로 하강하고, 상기 가이드 패널(13)의 가이드 측벽(13a)은 상기 하부 커버(17)의 하강과 함께 하강하는 도중 상기 분리 날(410)의 경사면에 의해 상기 하강하는 하부 커버(17)의 커버 측벽(17b)으로부터 분리되게 된다. 즉, 상기 가이드 패널(13)의 가이드 측벽(13a)은 하강하는 도중 상기 분리 날(410)의 경사면을 따라 디스플레이 장치(10)의 외부 방향으로 벌어짐으로써 상기 하부 커버(17)의 커버 측벽(17b)으로부터 분리되어 상기 분리 날(410)에 지지되게 된다.
따라서, 상기 가이드 패널(13)과 하부 커버(17) 사이의 결합 공간(S)에 분리 날(410)이 삽입된 상태에서 디스플레이 장치(10)가 고정되어 있는 스테이지(200)가 하강하게 되면, 상기 스테이지(200)에 고정된 디스플레이 장치(10)는 상기 디스플레이 패널(11)이 부착되어 있는 가이드 패널(13) 및 백 라이트 유닛(15)이 수납되어 있는 하부 커버(17)로 분리되게 된다.
이어서, 상기 가이드 패널(13)과 하부 커버(17)가 서로 분리된 상태에서, 작업자가 상기 진공 흡착 버튼의 누름을 해제하게 되면, 상기 진공 플레이트(210)와 디스플레이 장치(10)의 하부 커버(17) 간의 진공 흡착력이 해제된다. 이에 따라, 작업자는 상기 스테이지(200) 상에서, 상기 디스플레이 패널(11)이 부착되어 있는 가이드 패널(13)을 언로딩한 후, 상기 백 라이트 유닛(15)이 수납되어 있는 하부 커버(17)를 언로딩한다. 그런 다음, 검사 공정에서 발생된 백 라이트 유닛(15)의 불량을 제거한 다음, 불량이 제거된 백 라이트 유닛(15)이 수납되어 있는 하부 커버(17)에 상기 디스플레이 패널(11)이 부착되어 있는 가이드 패널(13)을 조립하여 양품의 디스플레이 장치(10)를 제조하게 된다.
이와 같은, 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치는 분리 날(410)과 스테이지(200)의 승강을 이용해 디스플레이 장치(10)의 가이드 패널(13)과 하부 커버(17)를 분리함으로써 디스플레이 패널(11)과 가이드 패널(13)을 분리하지 않고도 백 라이트의 이물 불량에 따른 리페어 공정이 수행될 수 있도록 하며, 디스플레이 장치의 분리를 반자동화할 수 있다.
이상과 같은, 본 발명에서는 백 라이트의 이물 불량에 따른 디스플레이 장치의 리페어 공정을 위해 디스플레이 장치의 가이드 패널과 하부 커버를 분리하는 것으로 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 장치는 측면 후크 결합 방식에 의해 서로 결합되어 있는 가이드 패널과 하부 커버를 포함하는 모든 평판 디스플레이 장치의 가이드 패널과 하부 커버를 분리하는데 적용될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사항을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
10: 디스플레이 장치 11: 디스플레이 패널
13: 가이드 패널 15: 백 라이트 유닛
17: 하부 커버 100: 베이스 프레임
200: 스테이지 300: 스테이지 승강 유닛
400: 분리 수단

Claims (10)

  1. 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널의 하면 가장자리를 지지하는 가이드 패널, 및 상기 가이드 패널과 분리 가능하게 결합된 하부 커버를 포함하는 디스플레이 장치의 제조 장치로서,
    베이스 프레임;
    상기 베이스 프레임에 승강 가능하게 설치되어 상기 디스플레이 장치의 하부 커버를 고정하는 스테이지; 및
    상기 스테이지에 고정된 상기 하부 커버의 측벽과 상기 가이드 패널의 측벽 사이의 결합 공간에 삽입 가능하도록 상기 베이스 프레임에 일정한 간격으로 설치되어 상기 스테이지에 고정된 상기 하부 커버로부터 상기 가이드 패널을 분리시키는 복수의 분리 수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드 패널의 측벽에는 상기 하부 커버의 측벽에 결합되는 복수의 제 1 결합 부재가 형성되어 있고, 상기 하부 커버의 측벽에는 상기 제 1 결합 부재와 분리 가능하게 결합되는 복수의 제 2 결합 부재가 형성되어 있으며,
    상기 복수의 분리 수단 각각은 상기 하부 커버의 측벽과 상기 가이드 패널의 측벽 사이의 결합 공간으로 삽입되어 상기 제 1 및 제 2 결합 부재를 서로 분리시키는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 분리 수단 각각은,
    상기 베이스 프레임에 형성되어 있는 날 승강구를 관통하여 상기 결합 공간으로 삽입되는 분리 날; 및
    상기 날 승강구에 인접한 상기 베이스 프레임의 하면에 설치되어 상기 분리 날을 승강시키는 날 승강 유닛을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 분리 날은,
    일정한 높이를 가지도록 형성되어 상기 날 승강구의 하부에 위치하는 몸체; 및
    상기 몸체의 상면 일측으로부터 뾰족하게 돌출된 적어도 하나의 날부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 날부는 예각의 꼭지각을 형성하는 수직면과 경사면을 포함하고,
    상기 수직면은 상기 하부 커버의 측면과 마주보는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
  6. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 날 승강 유닛은,
    상기 분리 날을 지지하는 승강 블록;
    상기 승강 블록의 승강을 가이드하는 승강 레일; 및
    상기 승강 블록을 상기 승강 레일 상에서 승강시키는 날 승강 부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
  7. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스테이지는,
    상기 베이스 프레임의 상면에 대응되는 제 1 위치로부터 상승된 제 2 위치에서 상기 디스플레이 장치의 하부 커버를 진공 흡착하고,
    상기 분리 날이 상기 결합 공간에 삽입되어 있는 상태에서, 상기 제 2 위치로부터 상기 제 1 위치로 하강하여 상기 진공 흡착된 디스플레이 장치의 하부 커버를 하강시키는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 분리 날은,
    상기 디스플레이 장치의 하부 커버가 상기 스테이지에 진공 흡착되면, 상기 날 승강 유닛의 구동에 따라 상승되어 상기 결합 공간으로 삽입되고,
    상기 결합 공간에 삽입된 상태에서, 상기 스테이지의 하강에 따라 상기 하부 커버의 측벽으로부터 상기 가이드 패널의 측벽을 벌려 상기 가이드 패널을 상기 하부 커버로부터 분리시키는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
  9. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 분리 수단 각각은 상기 분리 날의 수평 이송시켜 상기 분리 날의 위치를 조정하기 위한 날 위치 조정 유닛을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 날 위치 조정 유닛은,
    상기 날 승강구에 인접한 상기 베이스 프레임의 하면에 장착된 고정 브라켓;
    수평 방향으로 이송 가능하도록 상기 고정 브라켓에 설치되어 상기 날 승강 유닛을 지지하는 이송 블록;
    상기 이송 블록을 사이에 두고 상기 고정 브라켓의 양측에 나란하게 설치되어 상기 이송 블록의 수평 이송을 가이드하는 한 쌍의 이송 가이드 브라켓; 및
    상기 이송 블록의 일측면에 마주보도록 상기 고정 브라켓에 설치되어 상기 이송 블록을 수평 이송시켜 상기 분리 날의 위치를 조정하는 블록 이송 부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조 장치.
KR1020130075893A 2013-06-28 2013-06-28 디스플레이 장치의 제조 장치 KR102052984B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130075893A KR102052984B1 (ko) 2013-06-28 2013-06-28 디스플레이 장치의 제조 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130075893A KR102052984B1 (ko) 2013-06-28 2013-06-28 디스플레이 장치의 제조 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150002271A true KR20150002271A (ko) 2015-01-07
KR102052984B1 KR102052984B1 (ko) 2019-12-06

Family

ID=52475735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130075893A KR102052984B1 (ko) 2013-06-28 2013-06-28 디스플레이 장치의 제조 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102052984B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102580170B1 (ko) * 2023-04-19 2023-09-19 메카니칼토탈솔루션(주) 액정패널 정렬장치

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009217205A (ja) * 2008-03-13 2009-09-24 Panasonic Corp 表示装置の分解方法および分解装置
KR20090108273A (ko) * 2008-04-11 2009-10-15 티에스씨멤시스(주) 평판 패널 지지유닛 및 이를 갖는 평판 패널 검사 스테이지
KR101021714B1 (ko) * 2004-03-31 2011-03-15 엘지디스플레이 주식회사 액정 표시장치
JP2011069141A (ja) * 2009-09-28 2011-04-07 Mutsunori Jin 型枠分解装置
KR20120117064A (ko) * 2011-04-14 2012-10-24 엘지디스플레이 주식회사 디스플레이 제조 장치 및 디스플레이 제조 방법
KR20120139084A (ko) * 2011-06-16 2012-12-27 주식회사 디이엔티 평판 표시패널 검사장치용 워크 테이블
KR101276263B1 (ko) * 2012-04-06 2013-06-20 (주)정관 디스플레이 전자기기의 윈도우와 디스플레이 패널의 분리장치 및 이를 이용한 윈도우와 디스플레이 패널의 분리방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101021714B1 (ko) * 2004-03-31 2011-03-15 엘지디스플레이 주식회사 액정 표시장치
JP2009217205A (ja) * 2008-03-13 2009-09-24 Panasonic Corp 表示装置の分解方法および分解装置
KR20090108273A (ko) * 2008-04-11 2009-10-15 티에스씨멤시스(주) 평판 패널 지지유닛 및 이를 갖는 평판 패널 검사 스테이지
JP2011069141A (ja) * 2009-09-28 2011-04-07 Mutsunori Jin 型枠分解装置
KR20120117064A (ko) * 2011-04-14 2012-10-24 엘지디스플레이 주식회사 디스플레이 제조 장치 및 디스플레이 제조 방법
KR20120139084A (ko) * 2011-06-16 2012-12-27 주식회사 디이엔티 평판 표시패널 검사장치용 워크 테이블
KR101276263B1 (ko) * 2012-04-06 2013-06-20 (주)정관 디스플레이 전자기기의 윈도우와 디스플레이 패널의 분리장치 및 이를 이용한 윈도우와 디스플레이 패널의 분리방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102580170B1 (ko) * 2023-04-19 2023-09-19 메카니칼토탈솔루션(주) 액정패널 정렬장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR102052984B1 (ko) 2019-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101025735B1 (ko) 백라이트 유닛용 도광판에 ｆｐｃｂ를 부착하는 자동 부착유니트와 도광판 반전유니트, 도광판을 몰드 프레임에 자동삽입하는 자동조립유니트 및 이를 이용한 도광판 자동 조립방법
KR101631028B1 (ko) 디스플레이용 합착 장치
JP6038077B2 (ja) 基板脱着装置及び同装置を用いたフラットパネルディスプレイの製造方法
JP2007139763A (ja) ディスプレイパネルの検査システム
KR101397094B1 (ko) 라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법
JP2013118183A (ja) 基板検査装置
KR101586623B1 (ko) 진공챔버 합착 스테이지 보정장치
TW200639473A (en) An apparatus and a method for assembling the liquid crtstal display
KR20120124807A (ko) 터치 패널과 디스플레이 패널을 합착하는 패널 합착장치
CN105676523A (zh) 背光单元和包括该背光单元的液晶显示装置
KR20150002271A (ko) 디스플레이 장치의 제조 장치
CN107797315B (zh) 自动贴合装置
US10502359B2 (en) Carrying device
KR102284055B1 (ko) 디스플레이 라미네이션 장치 및 이를 이용한 지지 척 레벨링 방법
KR20190014262A (ko) 유연기판 벤딩장치
KR101990978B1 (ko) 곡면 시트 라미네이팅 장치 및 방법
KR20040036986A (ko) 유리기판 파손감지 수단을 구비한 기판 이송장치
KR101490413B1 (ko) 기판 합착장치
KR100492302B1 (ko) 액정 패널 진공흡착장치
KR101569153B1 (ko) 휴대폰용 엘씨디 액정화면과 백라이트 접합장치
KR101274180B1 (ko) 패널합착장치
KR101436810B1 (ko) 필름 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법
JP4197861B2 (ja) 液晶パネルの検査用治具
KR20080061460A (ko) 기판 정렬기능을 갖는 기판고정장치
JP2006153844A (ja) パネル検査装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant