KR20140147087A - 보강토 구조를 위한 페이싱 요소 - Google Patents

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KR20140147087A
KR20140147087A KR1020147025837A KR20147025837A KR20140147087A KR 20140147087 A KR20140147087 A KR 20140147087A KR 1020147025837 A KR1020147025837 A KR 1020147025837A KR 20147025837 A KR20147025837 A KR 20147025837A KR 20140147087 A KR20140147087 A KR 20140147087A
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니콜라 프헤이탁
질 베하흐
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테르 아르메 엠떼르나시오날
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Abstract

본 발명은 보강토를 보강하도록 설계된 적어도 하나의 보강 부재를 페이싱 요소에 연결하도록 구성된 적어도 연결 부재를 포함하는 제 1 페이스(12); 및 적어도 보호 멤브레인이 설치되도록 설계된 제 2 페이스(16);를 포함하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소(10)로서, 상기 제 2 페이스는 제 1 페이스의 반대편에 있으며, 제 2 페이스는 본질적으로 평평한 표면을 구비하고 적어도 고정부를 포함하며,상기 고정부는: 제 2 페이스의 평평한 표면으로부터 돌출하는 접촉 표면(18, 19);페이싱 요소에 고정된 고정 요소(20); 및 조임 요소 및 접촉 표면 사이에 보호 멤브레인(13)을 고정하기 위해서 고정 요소와 결합할 수 있는 조임 요소(22, 23);를 포함하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소, 상기 페이싱 요소를 포함하는 보강토 구조, 및 상기 보강토 구조를 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

보강토 구조를 위한 페이싱 요소{A facing element for reinforced soil structure}
본 발명은 보강토(stabilized earth)의 구성 또는 보강토(reinforced soil) 구조에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 보강토 구조의 페이싱 요소(facing element), 보강토 구조, 및 보강토 구조의 건설 방법에 관한 것이다.
보강토 건설 기법은 주로 옹벽(retaining wall) 또는 교대(bridge abutment)와 같은 구조를 생산하기 위해서 사용된다. 이 건설 기법은 또한 댐, 저수지, 등과 같은 구조들을 생산하는데 특히 이점적일 수 있다.
보강토 구조(stabilized earth structure)는 다져진 필(compacted fill), 페이싱(facing), 및 통상적으로 페이싱에 연결되는 보강재들(reinforcement)로 구성된다.
다양한 종류의 보강재가 사용될 수 있다: 금속(예컨대, 용융아연도금(galvanized steel), 합성고무(예컨대, 폴리에스터 섬유(polyester fiber)를 기반한 합성 고무), 등이 사용될 수 있다. 상기 보강재들은 구조 상에 가해질 수 있는 스트레스(stress)에 의존하는 밀도를 가진 토지에 위치되며, 토양의 쓰러스트(thrust)는 토지 및 보강재 사이의 마찰력에 의해서 달성된다.
페이싱(facing)은 통상적으로 구조의 전면 페이스를 덮기 위해 나란히 놓여진 페이싱 요소, 예컨대 슬랩(slab) 또는 블록(block)의 형태인 조립식의 콘크리트 요소로 만들어진다. 상기 구조가 하나 이상의 테라스(terrace)를 포함할 때, 페이싱(facing)의 다양한 레벨 사이에 상기 전면 페이스 상에는 수평한 스텝들(horizontal steps)이 나타날 수 있다.
필(fill)에 위치한 보강재는 다양한 형상을 가지는 기계적 연결 부재들에 의해서 페이싱에 고정된다. 일단 상기 구조가 완성되면, 필을 통해 분배된 보강재들은 수 톤 까지 범위의 큰 하중(load)을 이송한다. 따라서, 페이싱에서 연결은 전체 결합을 유지하기 위해서 내구성이 필요하다.
단순한 마찰 동작에 의해서, 수압에 의해 보호될 표면 지역, 예컨대 물과 접촉하는 댐 또는 저수지 표면에 플라스틱 물질의 보호 멤브레인을 고정하기 위한 다양한 선행기술이 존재한다.
이러한 고정 시스템을 위한 선행기술의 예가 특허문헌 US-A-5,143,480에 개시된다.
상기 선행기술은 몇몇 단점을 나타내며, 특히, 동일한 보호 멤브레인 유발된 파손 및/또는 절단 때문에, 보호 멤브레인 내로 물의 침투를 발생시킨다; 다른 파손은 바람에 의해서 발생된 음압 때문에 보호 멤브레인의 벌지(bulge)를 발생시킨다.
모든 경우에서, 상기 고정 시스템은 고정 지역(anchoring zone)에서 봉인(sealing) 및 보호 멤브레인의 완전함에 손상 없이 수력 및/또는 풍력에 의해서 발생된 스트레스(stress)를 수압 작업으로 효율적으로 이송하기 위해 악화되기 때문에, 고정 지역에서 보호 멤브레인이 ?어질 가능성이 있다.
보강토 구조의 내부 표면, 즉, 토지와 접촉하는 표면 상에 보호 맴브레인을 위치시키는 선행기술은 특히 WO 2011/138105에 개시되어 있다.
상기 기술은, 특히 방수 멤브레인을 위한, 훌륭한 보호 효과를 제공하지만, 몇몇의 단점이 존재한다.
본 발명의 목적은 상기된 단점을 극복하며, 특히 보강토 구조에 보호 멤브레인을 제공하는 간단하고 낮은 단가의 시스템을 제공하는데 있다.
본 발명은 보강토를 보강하도록 설계된 적어도 하나의 보강 부재를 페이싱 요소에 연결하도록 설계된 적어도 연결 부재를 포함하는 제 1 페이스; 및
적어도 보호 멤브레인이 설치되도록 설계된 제 2 페이스;를 포함하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소로서,
상기 제 2 페이스는 제 1 페이스의 반대편에 있으며, 제 2 페이스는 본질적으로 평평한 표면을 구비하고 적어도 고정부를 포함하며,
상기 고정부는:
제 2 페이스의 평평한 표면으로부터 돌출하는 접촉 표면;
페이싱 요소에 고정된 고정 요소; 및
조임 요소 및 접촉 표면 사이에 보호 멤브레인을 고정하기 위해서 고정 요소와 결합할 수 있는 조임 요소;를 포함하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소에 관한 것이다.
유리하게는, 본 발명에 따른 페이싱 요소의 고정부는 페이싱 요소의 제 2 표면에 보호 멤브레인을 고정하기 위한 효율적이며 저렴한 수단이다.
따라서, 본 발명에 따른 페이싱 요소를 사용하여 보강토 구조를 제조할 때 보강토 구조는 상기 구조의 외부 표면, 즉, 공기 또는 액체와 접촉하도록 설계된 표면 상에 쉽고 낮은 단가로 보호 멤브레인을 제공한다.
본 발명에 따른 다양한 실시예는 다음의 특징들 중 적어도 하나를 포함할 수 있다:
-고정부는 페이싱 요소의 제 2 페이스의 모서리에 있다;
-고정부의 접촉 표면은 제 1 페이스의 반대 방향에서 제 2 페이스의 평평한 표면으로부터 떨어져 돌출한다;
-고정부의 접촉 표면은 제 1 페이스의 방향에서 제 2 페이스의 평평한 표면으로부터 떨어져 돌출한다;
-조임 요소는 접촉 표면과 본질적으로 동일한 형상을 구비한다;
-연결 부재는 방수 코팅이 배열된 캐비티(cavity)를 포함하며, 상기 캐비티는 페이싱 요소에 보강 부재의 일부를 연결 및 수용하도록 배열되고 액체에 봉인된 공동 공간(hollow space)을 형성한다; 및
-접촉 표면은 평평한 콘 표면, 한끝이 잘린 콘 표면, 구형 표면 또는 원통형 표면이다.
본 발명은 또한 필(fill); 및 제 1 페이스의 반대편의 제 2 페이스 및 보강토를 보강하도록 설계된 적어도 하나의 보강 부재를 페이싱 요소에 연결하도록 구성된 적어도 연결 부재와 함께 제 1 페이스를 구비하는 페이싱 요소들로 만들어진 페이싱;을 포함하며,
상기 페이싱 요소는 페이싱 요소의 제 2 페이스에 의해 정의된 구조의 전면 페이스를 따라 위치되고,
각각의 페이싱 요소는 필의 보강된 지역을 통하여 연장하는 적어도 하나의 보강 부재에 연결되며,
상기 페이싱은 보호 멤브레인을 공유하는 본 발명에 따른 적어도 두 개의 페이싱 요소를 포함하고, 구조의 전면 페이스는 본 발명에 따른 적어도 두 개의 페이싱 요소에 고정부에 의해서 고정된 상기 멤브레인에 의해 적어도 부분적으로 덮인 보강토 구조에 관한 것이다.
본 발명에 따른 다양한 실시예는 다음의 특징들 중 적어도 하나를 포함할 수 있다:
-보호 멤브레인은 조임 요소 및 상기 접촉 표면 사이에 보호 멤브레인에 의해서 고정됨으로써 페이싱 요소에 고정된다;
-보호 멤브레인은 방수 멤브레인이다;
-페이싱의 각 페이싱 요소는 본 발명에 따른 페이싱 요소이며, 또는 적어도 하나, 예컨대 적어도 두 개, 예컨대 적어도 세 개는 본 발명에 따른 페이싱 요소와 접촉한다;
-적어도 하나의 열, 또는 만약 더 많은 열이 존재한다면 페이싱 요소들의 가장 아래 열 및 가장 윗 열은 본 발명에 따른 페이싱 요소들로 만들어 진다;
-페이싱 요소의 고정부는 고정부에 의해 고정된 보호 멤브레인에 봉인된 패치(patch)에 의해서 덮인다; 및
-환형 실(seal)은 보호 멤브레인 및 조임 요소 사이에 구비된다.
본 발명은 추가로 보강토 구조를 보강하도록 설계된 적어도 하나의 보강 부재를 페이싱 요소에 연결하도록 구성된 적어도 연결 부재를 포함하는 제 1 페이스 및 제 1 페이스의 반대편의 제 2 페이스를 구비하는 페이싱 요소를 제공하는 a) 단계;
메워질 부피를 정하는 구조의 전면 페이스를 따라 페이싱 요소의 제 2 페이스를 구비하기 위해서 페이싱 요소를 위치시키는 b) 단계;
전면 페이스 뒤에 위치된 보강 지역을 통해서 연장하는 보강 부재를 구비하기 위해서 페이싱 요소의 연결 부재에 적어도 하나의 보강 부재를 연결하는 c) 단계; 및
보강 부재를 연장하는 보강 지역 위에서 상기 부피 안으로 채움재를 안내하고, 채움재를 다지는 d) 단계;를 포함하는 하는 보강토 구조를 제조하는 방법으로써,
상기 방법은,
a) 단계 내지 d) 단계를 반복하며,
구조의 적어도 두 개의 페이싱 요소는 본 발명에 따른 것이며,
제 1 항 내지 볼 발명에 따른 페이싱 요소들의 고정 부를 사용하여 구조의 전면 페이스에 보호 멤브레인을 고정하는 보강토 구조를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 보호 멤브레인은 조임 요소 및 접촉 표면 사이에 보호 멤브레인을 고정함으로써 페이싱 요소에 고정되며, 상기 방법은 추가로 페이싱 요소의 고정부 위에 봉인 패치(sealing patch)를 더 포함한다.
본 명세서에 포함되어 있음.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하고 오직 예에 의해서 주어진 이하의 상세한 설명을 고려할 때 더욱 잘 이해될 것이다.
도 1a 내지 도 2c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 페이싱 요소(facing element)의 측면부를 도식적으로 나타낸다.
도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 페이싱 요소의 측면도를 도식적으로 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 보강토(stabilized earth) 구조의 측면부에서의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 추가 실시예에 따른 보강토(stabilized earth) 구조의 측면부에서의 개략도이다.
도 6은 본 발명에 따른 방법의 단계를 도시한다.
명확성을 위하여, 본 도면들에 나타낸 다양한 요소들의 치수들은 그것들의 실제 치수들에 반드시 비례하지는 않는다. 이러한 도면들에서, 동일한 도면부호들은 동일한 요소들에 대응한다.
도 1a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 페이싱 요소(facing element)(10)를 나타낸다. 도 1에 도시되었듯이, 페이싱 요소(10)는 제 1 페이스(face)(12) 및 제 1 페이스 반대편의 제 2 페이스(16)를 포함하며, 상기 제 2 페이스(16)는 고정부(fixing portion)를 포함한다.
페이싱 요소(10)의 제 1 페이스(12)는 적어도 하나의 보강 부재(reinforcement member)(15)에 상기 페이싱 요소(10)를 연결하도록 구성된 연결 부재(14)를 포함한다. 도 1a에 나타나듯이, 연결 부재(14)는 돌출 탭(projecting tab)이 수직 통로를 통하여 정렬되기 때문에 제 1 페이스로부터 돌출되는 내장형 연결 부재일 수 있다.
상기 보강 부재는 보강토를 보강한다. 다른 종류의 보강재가 사용될 수 있다: 금속, 예컨대 용융아연도금(galvanized steel) 스트립(strip) 또는 그리드(grid)로 만들어질 수 있으며, 또는 폴리에스터 섬유(polyester fibres) 또는 고분자 그리드(polymeric grid)와 같은 합성 물질로 만들어 질 수 있다.
안정 보강재(stabilizing reinforcement)는 통상적으로 긴 형상의 종향부(longitudinal portion)를 포함한다. 상기 보강재의 길이는 대략 1m이다. 상기 보강재는 길이가 수 미터일 수 있다.
보강재의 종향부들(longitudinal portion)은 하나씩 토양에 배치될 수 있으며 다양한 수단과 함께 조립될 수 있다. 이러한 종향부의 두께 및 폭은 대략 1㎝이며 통상적으로 대략 10㎝를 초과하지 않는다.
종향부는 페이싱 요소에 실질적으로 수직하게 배치되거나 페이싱 요소에 경사지게 배치될 수 있다. 통상적으로, 보강재의 종향부는 실질적으로 수평한 평면에 배치된다.
제 1 페이스는 액체침투방지 코팅(liquidproof coating)이 배열된 캐비티(cavity)(141)를 포함하는 연결 부재를 더 포함할 수 있다. 액체침투방지 코팅, 예컨대 방수 코팅은 캐비티의 내부 벽을 덮기 위해서 캐비티(141)에 배열된다. 도 1에 도시되었듯이, 상기 캐비티는 액체로부터 보호되며 페이싱 요소에 보강 부재(15)의 일부를 연결 및 수용하도록 배열된 공동 공간(hollow space)을 형성한다. 도 1에 도시된 실시예에서, 캐비티는 T형이다.
하지만, 본 발명의 추가 실시예에 따르면, 캐비티는 페이싱 요소의 뒷면 상에 위치된 두 개의 발생점(emergence point) 사이에 보강 스트립(reinforcement strip)을 위해 형성된 경로를 포함할 수 있다. 상기 경로는 두 개의 발생점에 각각 인접하고 페이싱 요소의 제 1 페이스에 실질적으로 수직한 각각의 발생 평면(emergence plane)에 상기 스트립을 위치시키기 위해서 배치된 두 개의 인접부(adjacent portion)을 포함할 수 있다. 두 개의 곡선부(curved portion)는 두 개의 인접부 각각의 연장선으로 구비되며 발생 평면의 밖으로 스트립을 벗어나도록 배치되고, 연결부는 두 개의 곡선부와 연결된다.
두 개의 발생 평면(emergence plane)은 동일할 수 있으며 연결부는 고유의 발생 평면 밖에 위치된 적어도 하나의 루프(loop)를 포함한다.
두 개의 발생 평면은 상부 및 하부 발생 평면을 형성하기 위해서 서로 실질적으로 평행하고 물리적인 세퍼레이터(separator)에 의해서 분리된 구별되는 것일 수 있으며, 연결부는 상기 발생 평면 사이의 공간 외부에 및 발생 평면 외부에 위치된 적어도 하나의 루프를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 경로는 보호 코팅, 예컨대 방수 코팅으로 덮일 수 있다.
코팅 부재의 상세한 예들은 특허문헌 WO2011/138105에 개시된다.
도 1a에 도시된 페이싱 요소(10)의 제 2 페이스(16)는 제 1 페이스(12)의 반대편에 있으며 보호 멤브레인(13)에 의해 적어도 일부가 덮이도록 설계된다.
상기 제 2 페이스(16)는 보강토 구조의 전방 또는 외부 표면으로 설계된 근본적으로 평평한 표면을 구비한다.
도 1a에 도시되었듯이, 페이싱 요소는 페이싱 요소(10)의 제 2 페이스(16)를 덮기 위해서 보호 멤브레인(13)을 페이싱 요소(10)에 고정하도록 설계된 고정부를 포함한다.
상기 고정부는:
제 2 페이스(16)의 평평한 표면으로부터 돌출된 접촉 표면(18);
페이싱 요소(10)에 고정된 고정 요소(20); 및
조임 요소(22) 및 접촉 표면(18) 사이에 보호 멤브레인(13)을 고정하기 위해서 고정 요소(20)와 결합할 수 있는 조임 요소(22);를 포함한다.
접촉 표면(18)은 페이싱 요소(10)의 제 1 페이스(12)의 반대 방향으로 제 2 페이스(16)의 평평한 표면으로부터 돌출된다. 유리하게는, 상기 실시예에 따르면 페이싱 요소(10)의 두께는 접촉 표면의 존재에 의해서 줄어들지 않는다.
도 1a에 도시된 실시예에 따르면, 접촉 표면은 납작한 콘 형상(flattened cone shape)이다.
본 발명에서 납작한 콘 형상은 납작한 콘 또는 한쪽 끝이 잘린 콘(sawn-off cone)에 상응하는 부피(volume)를 정의하는 것으로 이해될 것이다. 상기 콘은 피라미드, 원형, 정사각형, 직사각형, 또는 타원형 베이스(base)를 구비할 수 있다.
도 1a에 도시되었듯이, 고정 요소(20)는 페이싱 요소에 고정된다. 고정 요소(20)는 납작한 콘 접촉 표면(18)의 작은 기반에서 페이싱 요소에 고정된다. 하지만, 고정 요소(20)는 또한 납작한 콘 접촉 표면(18)의 측면에 고정되거나, 납작한 콘 접촉 표면(18)의 부근에서 표면(16) 상에 고정될 수 있다.
고정 요소는 어떤 기존의 종류 중 하나일 수 있으며, 예컨대 시멘트 모르타르(cement mortar)가 끼워진 핀붙이 관(finned tube)에 나사로 죌 수 있는 앵커 스터드(anchor stud) 또는 화학적 고정 시쓰(sheath)를 포함하는 앵커 스터드일 수 있다.
고정 요소(20)는 접촉 표면에 조임 요소를 고정하기 위해서 조임 요소(22)에 결합될 수 있다.
도 1에 도시된 실시예에 따르면, 조임 요소는 접촉 표면과 기본적으로 동일한 형상을 구비한 후드(hood)와 같이 작동한다.
고정 요소(20)는 플라스틱, 예컨대 열가소성 플라스틱, 수지, 합성물, 콘크리트, 또는 섬유 콘크리트, 철, 알루미늄 또는 스테인리스강일 수 있다.
도 1a에 도시되었듯이, 고정 요소와 결합될 때 조임 요소는 접촉 표면(18)에 보호 멤브레인(13)을 누름으로써, 예컨대 밀봉하여(sealingly) 페이싱 요소(10)의 제 2 페이스(16)에 보호 멤브레인(13)을 고정한다.
본 발명에 따르면, 보호 멤브레인(13)은 보호 멤브레인(13)에서 구멍을 통하여 연장하는 고정 요소(20)와 함께 페이싱 요소의 제 2 페이스(16) 위에 위치된다.
조임 요소(22)는 고정 요소(20)와 결합되고 페이싱 요소(10)의 접촉 표면(18)에 대항하여 고정되어, 보호 멤브레인(13) 상에 밀봉 압력(sealing pressure)을 제공한다.
본 발명에 따르면, 보호 멤브레인은 예컨대 인조 수지 물질의 방수용 보호 멤브레인 또는 통상적인 플라스틱 물질일 수 있다. 통상적으로, 보호 멤브레인은 주로 "지오멤브레인(geomembrane)"로 알려진, 즉 폴리염화비닐(polyvinyl-chloride)(PVC), 또는 고밀도폴리에틸렌(high density polyethylene)(HDPE), 폴리프로필렌(polypropylene)(PP), 또는 가열 폴리올레핀(thermal polyolefin)(TPO)으로 만들어진 플라스틱 물질의 탄성적으로 유연하고 연장 가능한 시트(sheet)를 포함한다.
도 2a는 제 1 표면(12)의 방향으로 제 2 페이스(16)의 평평한 표면으로부터 돌출되는 접촉 표면(19)을 제외하고, 도 1a 상에 나타난 페이싱 요소와 유사한 본 발명의 한 실시예에 따른 페이싱 요소를 도시한다.
유리하게는, 상기 실시예에 따른 페이싱 요소(10)는 제조하기 쉽다. 실제로, 페이싱 요소는, 콘크리트를 붓기 전에 주형(mould)의 바닥에서 또는 콘크리트가 굳기 전에 페이싱 요소 상에 바람직한 형상, 예컨대 납작한 콘 요소, 구형 요소, 또는 원통형 요소를 구비하는 한 요소를 간단하게 교체함으로써 얻어질 수 있다. 페이싱 요소는 또는 주형에서 조임 요소(22) 자체를 놓음으로써 얻어질 수 있다.
도 2a에 도시된 페이싱 요소의 제 1 페이스(12)는 방수 코팅이 배열된 캐비티(cavity)(142)를 더 포함한다. 캐비티(142)는 도 1a에 도시된 페이싱 요소의 캐비티(141)와 실질적으로 동일한 특징을 구비한다. 하지만 캐비티(142)는 "U" 형상이다.
도 1b 및 도 2b는 도 1a 및 도 2a에 각각 도시된 페이싱 요소와 유사한 페이싱 요소를 도시하며, 예컨대 보호 멤브레인(13)과 유사한 물질로 만들어진 봉인 패치(sealing patch)(24)는 조임 요소(22) 위로 보호 멤브레인(13)에 봉인된다. 예컨대, 상기 패치는 조임 요소를 덮고 상기 보호 멤브레인(13)에 봉인되는 보호 멤브레인과 같은 물질로 만들어진 시트(sheet)이다.
도 1b 및 도 2b는 각각은 도 1a 및 도 2a에 도시된 페이싱 요소와 유시한 페이싱 요소를 도시하며, 환형 실(annular seal)(25), 예컨대 플라스틱 환형 조인트(annular joint)는 고정점(fastening point)에서 봉인을 확실히 하기 위해서 조임 요소(22) 및 보호 멤브레인(13) 사이에 구비된다.
도 3에 도시되었듯이, 고정부(fixing portion)는 페이싱 요소의 제 2 페이스(16)의 모서리 상에 위치될 수 있다. 다시 말해, 고정부는 페이싱 요소의 측면 및 제 2 페이스 사이의 중간에 위치될 수 있다.
유리하게는, 제 2 페이시의 모서리 상에 고정 수단(fixing means)을 위치시키는 것은 보호 멤브레인을 보강토 구조의 외부 페이스와 항상 접촉하는 보호 멤브레인과 함께 페이싱 요소의 두 개의 연속된 컬럼(column) 사이에 180°미만의 각을 가지는 보강토 구조에 적용하는 것을 가능하게 한다.
도 3에 도시된 실시예에서, 고정부의 접촉 표면(19)은 구형이다. 하지만, 평평한 콘 또는 원통 형상일 수 있다.
도 4에 도시되었듯이, 본 발명은 또한 본 발명에 따른 페이싱 요소(10)를 포함하는 보강토 구조에 관한 것이다.
도 4에 도시된 보강 구조는 다음을 포함한다:
-도시된 예에서 토지(earth)(30)인 하부구조로부터 연장하는 페이싱(facing)(3), 상기 페이싱은 상류 지역(34) 남아있는 전면 페이스(9)를 포함한다:
-상기 페이싱 뒤에 위치된 구조를 위한 필(fill)(2); 및
-상기 페이싱(3) 및 상류 지역(34) 사이의 보호 멤브레인(13).
본 발명에서, 보호 멤브레인(13)은 단일의 보호 멤브레인 또는 함께 봉인된 복수의 보호 멤브레인으로 구성될 수 있다.
상류 지역(34)은 액체, 예컨대 물 또는 오염된 폐수 같은 물질을 포함한다.
게다가, 상류 지역(34)은 독성 액체 물질로부터 나온 쓰레기를 포함하거나, 구조(1)의 전면 페이스(9)의 앞에서 폐쇄된 어떤 다른 요소를 포함할 수 있다. 본 발명의 범위 안에서, 상류 지역(34)은 게이즈(gaze)와 같은 가벼운 유체(light fluid)를 함유할 수 있다.
페이싱(facing)(3)은 도 4에 도시된 것과 같이 실질적으로 수직하며, 보호 멤브레인(13)에 남아 있으며 상기 구조의 전면 페이스(9)와 실질적으로 동일한 전면 페이스, 및 전면 페이스의 반대편에 위치한 후면 페이스(32)를 포함한다.
페이싱(3)은 통상적으로 알려진 어떤 종류의 콘크리트의 콘크리트 벽이다. 상기 벽은 페이싱 요소들(10)과 모듈 방법으로 건설되며, 각 페이싱 요소는 적어도 필(fill)(2)의 보강 지역을 통해서 연장하는 보강 부재(15)에 연결된다.
각 페이싱 요소(10)는 보강토를 보강하는 적어도 하나의 보강 부재를 상기 페이싱 요소에 연결하도록 구성된 연결 부재를 가진 제 1 페이스 및 제 1 페이스의 반대편의 제 2 페이스를 구비한다.
페이싱 요소는 페이싱 요소의 제 2 페이스에 의해 정의된 상기 구조의 전면 페이스를 따라 위치된다.
페이싱(3)은 상기 구조의 바닥에 배열된 특수 기반(specific foundation)(5)에 기초하며, 상기 특수 기반이 밑에 있는 토양에 대하여 유체-조임(fluid-tightness)을 확실하게 할 수 있다.
상기 구조의 전면 페이스의 적어도 일부는 보호 멤브레인(13), 예컨대 방수 멤브레인으로 덮여있다. 더욱이, 하부구조(substructure)(30)는 구조의 전면 페이스의 적어도 일부를 덮는 보호 멤브레인(13)에 계속해서 연결된 보호 멤브레인으로 덮여있다.
본 발명에 따르면 보강된 구조의 적어도 두 개의 페이싱 요소는 보강토 구조의 전면 페이스에 보호 멤브레인을 효율적으로 고정하기 위한 본 발명이 따른 페이싱 요소들이다.
도 4에 도시된 실시예에서, 모든 페이싱 요소(10)는 본 발명에 따른 페이싱 요소들이다.
액체(34)의 압력으로 보호 멤브레인을 손상시키는 위험을 제한하기 위해서, 보호 멤브레인에 가능한 부드러운 표면을 제공하기 위한 보호 멤브레인으로 덮인 페이싱 요소들 사이에 조인트(joint)(36)를 위치시킬 수 있다.
도 5는 보강토 구조의 내부 표면에 보호 멤브레인, 예컨대 방수 멤브레인이 추가된 도 4의 구조와 유사한 보강토 구조를 도시한다.
유리하게는, 추가된 내부 보호 멤브레인은 노출된 멤브레인이 손상받은 경우에 누수 위험을 줄인다.
본 발명의 실시예에 따르면 내부 및 전면 멤브레인은 다른 페이싱 요소들 사이에 봉인 다리들(sealing bridge)을 사용하여 함께 봉인된다. 유리하게는, 누수 상황에서 두 개의 멤브레인 사이에 유체 침투는 봉인된 지역으로 제한될 수 있다.
누수는 두 개의 보호 멤브레인 사이에 구비된 탐지 수단에 의해서 탐지될 수 있다. 사용될 수 있는 탐지 수단은 온도계 또는 피에조미터(piezometer)이다.
도 5에 도시된 보강 구조는 도 6에 도시된 방법에 의해서 획득될 수 있다.
상기 방법은:
-페이싱을 제공하는 S1 단계;
-페이싱을 위치시키는 S2 단계;
-연결하는 S3 단계;
-메우는 S4 단계; 및
-멤브레인을 고정하는 S5 단계;를 포함한다.
페이싱을 제공하는 S1 단계 동안에, 페이싱 요소들이 제공되며, 페이싱 요소들 중 일부 본 발명에 따른 페이싱 요소이다.
상기 페이싱 요소들은 페이싱을 위치시키는 S2 단계 동안에 메워질 부피를 정하는 구조의 전면 페이스를 따르는 페이싱 요소의 제 2 페이스를 구비하기 위해서 위치된다.
연결하는 S3 단계 동안에, 적어도 하나의 보강 부재는 상기 전면 페이스 뒤에 위치된 보강 지역(reinforced zone)을 통하여 연장하는 보강 부재를 구비하기 위해서 각 페이싱 요소에 결합된다.
채움재(fill material)는 적어도 보강 부재가 연장하는 보강 지역 위로 상기 부피(volume) 안으로 안내되며, 메우는 S4 단계 동안에 다져진다.
선택적인 내부 보호 멤브레인은 구조의 내부 표면에 봉인된다. 내부 보호 멤브레인의 봉인은 WO 2011/138105에서 자세히 설명된다.
상기 S1 내지 S4 단계는 보강토 구조를 제조하기 위해서 반복된다.
멤브레인을 고정하는 단계 동안에 보호 멤브레인은 본 발명에 따른 페이싱 요소들의 고정된 일부를 사용하여 구조의 전면 페이스에 고정된다.
예컨대, 구멍이 보호 멤브레인 안에 만들어지고 상기 멤브레인은 고정 요소 위에 놓여진다. 조임 요소는 고정 요소와 결합되며 고정 요소를 사용하여 접촉 표면에 고정되며, 그리하여, 보호 멤브레인 및 접촉 표면 사이에 봉인 접촉부(sealing contact)을 제공한다.
만약 보호 멤브레인이 전면 페이스 상에 다른 고정점(fixing point)을 구비한다면, 조임 요소의 고정은 또한 보호 멤브레인 상에 나타나는 주름(wrinkle)을 가지는 위험을 줄이면서 보호 메브레인에 작은 텐션(tension)을 제공한다.
봉인 페치(sealing patch)는 전방 표면 위의 보호 멤브레인의 더 낳은 봉인을 보장하기 위해 조임 요소 위에 추가될 수 있다.
상기했듯이, 플라스틱 조인트들(joint)은 기초하기 위한 보호 멤브레인을 위한 좀 더 부드러운 전면 페이스 표면을 제공하기 위해서 각각의 페이싱 요소 사이에 위치될 수 있다.
본 발명은 설명된 실시예로 제한되지 않는다. 상기 구조 및 방법의 많은 수의 가능한 변형이 있다. 상기 설명은 어떤 동일한 실시예들을 포함하는 비 제한적인 방법으로 이해될 수 있다.

Claims (14)

  1. 보강토를 보강하도록 설계된 적어도 하나의 보강 부재를 페이싱 요소에 연결하도록 구성된 적어도 연결 부재를 포함하는 제 1 페이스(12); 및
    적어도 보호 멤브레인이 설치되도록 설계된 제 2 페이스(16);를 포함하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소(10)로서,
    상기 제 2 페이스는 제 1 페이스의 반대편에 있으며, 제 2 페이스는 본질적으로 평평한 표면을 구비하고 적어도 고정부를 포함하며,
    상기 고정부는:
    제 2 페이스의 평평한 표면으로부터 돌출하는 접촉 표면(18, 19);
    페이싱 요소에 고정된 고정 요소(20); 및
    조임 요소 및 접촉 표면 사이에 보호 멤브레인(13)을 고정하기 위해서 고정 요소와 결합할 수 있는 조임 요소(22, 23); 를 포함하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소(10).
  2. 제 1 항에 있어서,
    고정부의 접촉 표면은 제 1 페이스의 반대 방향에서 제 2 페이스의 평평한 표면으로부터 떨어져 돌출하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소(10).
  3. 제 1 항에 있어서,
    고정부의 접촉 표면은 제 1 페이스의 방향에서 제 2 페이스의 평평한 표면으로부터 떨어져 돌출하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소(10).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    조임 요소는 접촉 표면(18)과 본질적으로 동일한 형상을 구비하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소(10).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    연결 부재는 방수 코팅이 배열된 캐비티(141, 142)를 포함하며,
    상기 캐비티는 페이싱 요소에 보강 부재의 일부를 연결 및 수용하도록 배열되고 액체에 봉인된 공동 공간(hollow space)을 형성하는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소(10).
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    접촉 표면은 평평한 콘 표면, 구형 표면 또는 원통형 표면인 보강토 구조를 위한 페이싱 요소(10).
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    고정부는 페이싱 요소의 제 2 페이스의 모서리 상에 있는 보강토 구조를 위한 페이싱 요소(10).
  8. 필(fill)(2); 및
    제 1 페이스의 반대편의 제 2 페이스 및 보강토를 보강하도록 설계된 적어도 하나의 보강 부재를 페이싱 요소에 연결하도록 구성된 적어도 연결 부재(15)와 함께 제 1 페이스를 구비하는 페이싱 요소들(10)로 만들어진 페이싱(3);을 포함하며,
    상기 페이싱 요소는 페이싱 요소의 제 2 페이스에 의해 정의된 구조의 전면 페이스를 따라 위치되고,
    각각의 페이싱 요소는 필의 보강된 지역을 통하여 연장하는 적어도 하나의 보강 부재에 연결되며,
    상기 페이싱은 보호 멤브레인(13)을 공유하는 제 1 항 내지 제 7 항에 따른 적어도 두 개의 페이싱 요소를 포함하고, 구조의 전면 페이스는 제 1 항 내지 제 7 항에 따른 적어도 두 개의 페이싱 요소에 고정부에 의해서 고정된 상기 멤브레인에 의해 적어도 부분적으로 덮인 보강토 구조.
  9. 제 8 항에 있어서,
    보호 멤브레인(13)은 조임 요소 및 상기 접촉 표면 사이에 보호 멤브레인에 의해서 고정됨으로써 페이싱 요소에 고정되는 보강토 구조.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    페이싱 요소의 적어도 첫 번째 열은 제 1 항 내지 제 7 항에 따른 페이싱 요소의 적어도 일부로 만들어진 보강토 구조.
  11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    페이싱 요소의 고정부는 상기 고정부에 의해서 고정된 보호 멤브레인에 봉인되는 패치(patch)(24)에 의해서 덮이는 보강토 구조.
  12. 제 8 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    환형 실(25)은 보호 멤브레인 및 조임 요소 사이에 구비되는 보강토 구조.
  13. 보강토 구조를 보강하도록 설계된 적어도 하나의 보강 부재를 페이싱 요소에 연결하도록 구성된 적어도 연결 부재(14)를 포함하는 제 1 페이스 및 제 1 페이스의 반대편의 제 2 페이스(16)를 구비하는 페이싱 요소를 제공하는 a) 단계;
    메워질 부피를 정하는 구조의 전면 페이스를 따라 페이싱 요소의 제 2 페이스를 구비하기 위해서 페이싱 요소를 위치시키는 b) 단계;
    전면 페이스 뒤에 위치된 보강 지역을 통해서 연장하는 보강 부재를 구비하기 위해서 페이싱 요소의 연결 부재에 적어도 하나의 보강 부재를 연결하는 c) 단계; 및
    보강 부재를 연장하는 보강 지역 위에서 상기 부피 안으로 채움재를 안내하고, 채움재를 다지는 d) 단계;를 포함하는 하는 보강토 구조를 제조하는 방법으로써,
    상기 방법은,
    a) 단계 내지 d) 단계를 반복하며,
    구조의 적어도 두 개의 페이싱 요소는 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 것이며,
    제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 페이싱 요소들의 고정부를 사용하여 구조의 전면 페이스에 보호 멤브레인을 고정하는 보강토 구조를 제조하는 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    보호 멤브레인은 조임 요소 및 접촉 표면 사이에 보호 멤브레인을 고정함으로써 페이싱 요소에 고정되고,
    페이싱 요소의 고정부 위로 봉인 패치를 더 포함하는 보강토 구조를 제조하는 방법.
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