KR20140139198A - 작두 본체 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 작두 본체에 관한 것이고 금속재로 한 작두 받침날의 하방 좌우에 대각으로 받침대를 일체형이 되도록 하고, 세로 지지대에는 가동날의 손잡이 받침턱을 구비하여서 가동날 손잡이가 받침대 바닥으로 하강되지 않도록 하여 사용을 편리하게 함에 목적이 있다.
본 발명은 세로 지지대와 가로 지지대로 구성되는 받침날의 세로 지지대 후방에 가동날 손잡이 받침턱과 공간부를 구비하고, 상기 받침날의 가로 지지대 양 외측 선단에는 대각으로 받침대를 일체형이 되도록 한 구성이다.
상기 본 발명은 구조가 간단하여 제조가 용이하고 작두 본체의 세로 지지대 선단에 가동날을 힌지 조립하게 되면 가동날의 세로 지지대 후방에 구비한 가동날 손잡이 받침턱에서 가동날의 손잡이 하방이 받혀지게 되므로 가동날 손잡이는 바닥으로 하강되지 않고 또 가동날 손잡이가 받침대 내측에 위치되므로 안전하고 사용이 편리한 이점이 있다.
본 발명은 세로 지지대와 가로 지지대로 구성되는 받침날의 세로 지지대 후방에 가동날 손잡이 받침턱과 공간부를 구비하고, 상기 받침날의 가로 지지대 양 외측 선단에는 대각으로 받침대를 일체형이 되도록 한 구성이다.
상기 본 발명은 구조가 간단하여 제조가 용이하고 작두 본체의 세로 지지대 선단에 가동날을 힌지 조립하게 되면 가동날의 세로 지지대 후방에 구비한 가동날 손잡이 받침턱에서 가동날의 손잡이 하방이 받혀지게 되므로 가동날 손잡이는 바닥으로 하강되지 않고 또 가동날 손잡이가 받침대 내측에 위치되므로 안전하고 사용이 편리한 이점이 있다.
Description
본 발명은 작두 본체에 관한 것이며 보다 상세하게는 받침날과 가동날의 일방 선단은 힌지 조립되고, 가동날의 후방에는 손잡이가 구비되며, 작두 본체는 받침날과 받침대를 일체형으로 하고, 상기 받침날 후방에는 가동날의 손잡이가 받침날 하방이나 외측으로 밀려나오지 않도록 받침턱을 구비한 것이다.
작두는 작두 본체 선단에 U형의 작두날 결합부를 구비하고, 상기 U형의 작두날 결합부에 가동날 선단을 위치시켜서 힌지 조립하고, 가동날의 후방에는 손잡이를 구비하여서 구성되고, 상기 작두 본체와 가동날 사이에 피절단물을 위치시켜서 가동날을 하방으로 내리면 피절단물이 절단되도록 한 도구를 의미하고 있다.
상기 작두는 우사에서 소의 먹이인 생초나 건초 및 짚을 썰 때, 한약재를 규격으로 썰 때, 식품 고장이나 가정에서 무, 배추, 고기 등의 식재료를 썰 때 등 다양하게 사용된다.
상기 작두에서 작두 본체는 대체적으로 목재로 된 받침판 선단에 금속재로 된 U형의 작두날 결합부를 구비하여서 구성하거나 또는 목재로 된 받침판 위에 L자형의 받침날을 고정 설치하여서 구성되는데, 전자의 작두 본체는 받침날이 구비되지 않아서 피절단물의 절단이 어려운 결점이 있고, 후자의 작두 본체는 받침날이 구비되어 피절단물의 절단이 용이한 이점으로 주로 사용되고 있다.
상기 작두 본체는 받침판은 목재판 위에 금속재의 받침날을 고정하여야 하고, 또 받침판의 길이와 받침날의 길이를 동일하게 하므로 가동날의 손잡이가 받침날 보다 길어야 하므로 사용시에는 받침판 후방으로 하중이 쏠리게 되므로 받침판의 기능이 상실되고 받침판 위에 설치되는 받침날의 길이를 짧게 하면 견고성이 떨어지고 또 가동날의 손잡이를 내릴 때 가동날의 손잡이가 받침판까지 하강되므로 사용자가 가동날의 손잡이를 잡고 사용하게 되면 사용자의 손이 받침판을 치게 되어 상해를 입게 되는 결점이 지적되고 있다.
없음
본 발명은 상기 지적의 종래 결점들을 해소하고 금속재의 받침날의 하방 좌우에는 대각으로 금속재의 받침대를 구비하여서 작두 본체를 일체형으로 하여서 견고하게 하고, 상기 받침날 후방에는 가동날 받침턱과 공간부를 두어 가동날을 하방으로 내릴 때 받침날에서 벌어지거나 받침대 바닥으로 하강되지 않도록 하여 사용을 편리하게 하는 작두 본체를 제공하는 것이다.
본 발명은 도1 및 도2와 같이 금속재의 세로 지지대(1a)와 가로 지지대(1b)를 한 몸통으로 하고, 상기 세로 지지대(1a)의 선단에는 가동날 조립공(1c)을, 후방 일지점에는 가동날 손잡이 받침턱(1d)과, 공간부(1e)를 형성한 받침날(1)과, 상기 받침날(1)의 가로 지지대(1b)의 전후 선단에는 받침대(2)(2a)를 대각되도록 배치하고 접촉부분을 용착시켜서 받침날(1)과 받침대(2)(2a)가 일체형으로 구성된다.
상기 도면에서 미설명된 부호 10은 가동날, 11은 가동날 작동 손잡이, 12는 힌지 볼트, 13은 결속 너트, 20은 통공, 21은 완충부싱을 표시한 것이다.
상기와 같은 본 발명의 작두 본체는 구조가 간단하여 제조가 용이하고, 또 받침날의 가로 지지대 후방 길이를 세로 지지대보다 길게 한 전후에는 받침대를 대각으로 위치시켜 용착하므로서 작두 본체는 견고하게 되고, 세로 지지대에 가동날을 위치시켜서 선단 지점의 조립공에서 힌지볼트와 결속너트로 조립하게 되면 가동날의 손잡이 부위는 세로 지지대의 공간부에 위치되어 안정감을 갖게 되고, 또 가동날의 손잡이는 가동날 받침턱 위에 얹혀지고, 가동날은 세로 지지대에 접촉을 유도하여 가동날이 세로 지지대에서 외측으로 밀려나가지 않아 사용이 편리한 이점이 있다.
도1은 본 발명의 사시도
도2는 본 발명의 작두 본체에 가동날의 조립 예시도
도3은 본 발명의 작두 본체에 가동날이 조립된 사시도
도4는 본 발명의 작두 본체에 가동날을 조립한 작두이고,
(가)도는 평면도
(나)도는 정면도
도5는 본 발명의 작두 본체에 사용하는 가동날의 조립 예시도
도6 작두의 가동날에 사용하는 손잡이의 사시도
도2는 본 발명의 작두 본체에 가동날의 조립 예시도
도3은 본 발명의 작두 본체에 가동날이 조립된 사시도
도4는 본 발명의 작두 본체에 가동날을 조립한 작두이고,
(가)도는 평면도
(나)도는 정면도
도5는 본 발명의 작두 본체에 사용하는 가동날의 조립 예시도
도6 작두의 가동날에 사용하는 손잡이의 사시도
상기 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.
도1 및 도2와 같이 금속재의 세로 지지대(1a)와 가로 지지대(1b)를 한 몸통으로 하고, 상기 세로 지지대(1a)의 선단에는 가동날 조립공(1c)을, 후방 일지점에는 가동날 손잡이 받침턱(1d)과 공간부(1e)를 형성한 받침날(1)을; 상기 받침날(1)의 가로 지지대(1b) 전후 선단에는 받침대(2)(2a)를 대각으로 배치하고 접촉 부분을 용착하여서 받침날(1)과 받침대(2)(2a)가 일체형인 작두 본체가 구성된다.
상기 받침날(1)의 가로 지지대(1b)와 받침대(2)(2a)의 접촉부분은 용착하지 않을 경우 볼트와 너트를 이용하여 결속하더라도 무방하고, 상기 받침대(2)(2a)의 전후에는 통공(20)을 더 구비하고 피스 등을 상기 받침대(2)(2a)의 통공(20)에 끼워서 바닥면에 작두 본체를 고정 설치할 수 있게 된다.
상기 본 발명에서 받침날(1)의 세로 지지대(1a) 후방으로 구비되는 가동날 손잡이 받침턱(1d)은 후방으로 경사지게 하고, 고무소재로 된 완충 부싱(21)을 끼우게 되면 가동날(10)의 가동날 작동 손잡이(11)가 하강할 때 가동날 작동 손잡이(11)의 구면 외측지점이 가동날 손잡이 받침턱(1d)에 닿으면 가동날(10)이 받침날(1)과 밀착되면서 완충 된다.
또 상기 가동날 손잡이 받침턱(1d)의 경사지는 범위는 가동날 손잡이 받침턱(1d)의 길이와 가동날 작동 손잡이(11)의 경에 따라 다르게 되나 대략 70˚범위가 안정적이다.
상기 본 발명에서 작두 본체는 금속재로 구성되므로 제조가 용이하게 되고, 또 받침날(1)의 세로 지지대(1a) 후방에는 가동날(10)의 가동날 작동 손잡이(11)가 하강할 때 작업자의 손이 닿지 않도록 하는 공간부(1e)가 구비되고, 상기 공간부(1e)에는 가동날(10)의 가동날 작동 손잡이(11)가 위치되고, 받침날(1) 후방에 위치되는 받침대(2a)는 가동날(10)의 손잡이(11) 후방에 위치되므로 작두 본체는 지면에 안전하게 위치되므로 사용이 편리하게 된다.
상기 본 발명의 작두 본체에는 도5 및 도6과 같이 가동날(10)의 후방에 가동날 작동 손잡이(11)를 조립하고, 상기 가동날(10)의 선단을 도2와 같이 작두 본체의 세로 지지대(1a) 선단에 구비한 가동날 조립공(1c)에 위치시켜서 힌지 볼트(12)를 끼우고, 한 쌍의 결속 너트(13)로 결속하게 되면 도3 및 도4의 (가) 및 (나)와 같은 작두가 완성된다.
상기 작두는 가동날(10) 후방에 구비되는 가동날 작동 손잡이(11)를 잡고 위로 올리면 힌지 볼트(12)를 중심으로 작두 본체의 세로 지지대(1a)와는 경사지게 세워지고, 작두 본체의 세로 지지대(1a)와 가동날(10) 사이에 피절단물을 위치시키고, 가동날(10)의 가동날 작동 손잡이(11)를 내리면 피절단물을 자를 수 있게 된다.
이때 작두 본체는 바닥에 안전하게 설치되므로 안전사고를 줄일 수 있게 되고 사용이 편리하게 된다.
1 : 받침날 1a : 세로 지지대
1b : 가로 지지대 1c : 가동날 조립공
1d : 가동날 손잡이 받침턱 1e : 공간부
2, 2a : 받침대
1b : 가로 지지대 1c : 가동날 조립공
1d : 가동날 손잡이 받침턱 1e : 공간부
2, 2a : 받침대
Claims (1)
- 금속재의 세로 지지대(1a)와 가로 지지대(1b)를 한 몸통으로 하고, 상기 세로 지지대(1a)의 선단에는 가동날 조립공(1c)을, 후방 일지점에는 가동날 손잡이 받침턱(1d)과 공간부(1e)를 형성한 받침날(1)과; 상기 받침날(1)의 가로 지지대(1b)의 전후 선단에는 받침대(2)(2a)를 대각되도록 배치하고 접촉부분을 용착시켜서 받침날(1)과 받침대(2)(2a)가 일체형으로 구성한 것을 특징으로 한 작두 본체
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130059506A KR101531748B1 (ko) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 작두 본체 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130059506A KR101531748B1 (ko) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 작두 본체 |
Publications (2)
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KR20140139198A true KR20140139198A (ko) | 2014-12-05 |
KR101531748B1 KR101531748B1 (ko) | 2015-06-25 |
Family
ID=52459285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020130059506A KR101531748B1 (ko) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 작두 본체 |
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KR (1) | KR101531748B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160070570A (ko) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 김완영 | 식품 절단장치 |
Family Cites Families (4)
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JPH07115316B2 (ja) * | 1992-09-09 | 1995-12-13 | 北陽産業株式会社 | ダクトカバー切断器 |
JPH0685792U (ja) * | 1993-05-26 | 1994-12-13 | 耕一 朝比奈 | 押し切りカッタ− |
KR20000007944U (ko) * | 1998-10-13 | 2000-05-06 | 장익삼 | 한약재 절단용 작두 |
JP2005219166A (ja) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Kobayashi Kogu Seisakusho:Kk | 押切り式カッター |
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2013
- 2013-05-27 KR KR1020130059506A patent/KR101531748B1/ko active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20160070570A (ko) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 김완영 | 식품 절단장치 |
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KR101531748B1 (ko) | 2015-06-25 |
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