KR20140137133A

KR20140137133A - 일회용 용기의 자동 실링 장치

Info

Publication number: KR20140137133A
Application number: KR1020130057633A
Authority: KR
Inventors: 김형훈
Original assignee: 김형훈
Priority date: 2013-05-22
Filing date: 2013-05-22
Publication date: 2014-12-02

Abstract

본 발명은 일회용 용기의 실링 장치에 관한 것으로, 내측에 공간이 형성되고 일측 하부가 개방되며 제어부를 구비하는 하우징;과 상기 하우징의 내측면에 고정되는 한 쌍의 상부고정대;와 상기 상부고정대에 고정되며 캠을 구비하는 모터가 배치되고 상기 캠과 대응되는 하측에 중공이 형성되는 제 1플레이트;와 상기 상부지지구의 하측에 배치되며 가이드레일이 구성되는 한 쌍의 하부고정대;와 상기 상부고정대 및 하부고정대에 각각 일단과 타단이 고정되며 수직으로 배치되는 복수의 가이드바;와 상기 제 1플레이트의 중공에 배치되며 상부에는 상기 캠과 맞물리는 제 1베어링이 구성되어 상기 캠이 회전함에 따라 승강하는 샤프트;와 상기 샤프트의 하부에 고정되는 융착대;와 상기 하부지지구의 가이드레일에 슬라이딩 되도록 구성되며 용기를 거치하는 용기거치대; 및 상기 융착대 및 용기거치대 사이로 실링필름이 공급되도록 하는 필름공급부;를 포함하여 음식물 등이 담긴 용기를 장치 내부로 투입하여 용기의 실링 작업이 일련의 자동화된 공정에 의해 이루어짐과 더불어 실링 작업의 공정을 마친 후 용기가 장치 외부로 이송될 때 자동으로 용기가 들어 올려지도록 하여 편의성과 생산효율을 향상시키는 일회용 용기의 자동 실링 장치에 관한 것이다.

Description

일회용 용기의 자동 실링 장치{Automatic sealing apparatus for disposable container}

본 발명은 일회용 용기의 실링 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 등을 담은 용기를 장치에 투입하여 용기의 개방구가 자동으로 실링 되는 일회용 용기의 자동 실링 장치에 관한 것이다.

통상 음식물 등의 진공포장은 냉동포장에 비해 미생물에 의한 부패를 현저히 방지할 수 있으며, 그 운송기간도 향상할 수 있어 음식물 유통분야에서 일반적으로 사용되고 있다.

일회용 용기는 합성수지 재질로 구성되고, 이러한 용기의 상면은 염화비닐수지, 염화비닐리텐수지, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리스프로필렌, 셀로판 등의 종이와 같은 필름, 이른바 비닐류를 이용하여 상기 합성수지 재질의 용기와 접하는 비닐의 소정부를 융착시켜 진공포장하게 된다.

일반적으로 상기와 같이 비닐을 씌워 밀봉하는 램핑 형태의 간이 포장장치는 밀봉되지 않은 용기 및 비닐 이송부, 융착 수단의 가압 등의 각각의 구동을 작업자가 직접 구동시켜야 했으며 이에 따른 포장된 용기의 품질에도 불량품이 많이 발생되었고 그 생산효율이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.

상술한 문제점을 해결하기 위해 종래 반자동식 용기 포장장치가 제시되었지만, 완전한 자동이 아닌 반자동으로 이루어진 형태로 되어 있었는바, 즉, 미포장 상태의 용기를 용기 받침대에 끼워서 고정대 내부로 삽입하거나, 융착 플레이트를 통해 융착 포장된 용기를 다시 고정대 밖으로 인출하는 일련의 작업들이 사용자의 손을 거쳐 일일이 수행해야 하는 번거로움이 있었다. 또한 용기에 비닐의 융착이 완료된 상태에서 커터날을 통해 절단될 경우 비닐이 종 방향으로 완전히 절단되어 끊어지는 구조로 되어 있었고, 이후 새로운 용기 포장작업의 수행시 상기 절단된 비닐의 선단부를 용기거치대가 새롭게 물로 들어가서 융착 및 절단 작업을 수행하는 구조로 되어 있기 때문에 새로운 용기의 포장 공정 사이에 비닐이 사용되지 않고 낭비되는 부분이 많아서 제작비의 상승 요인으로 이루어지고 이 역시 생산 효율을 일정 부분 저하시키는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 공개특허 10-2009-0075316에서는 일회용 식품용기의 밀봉포장 장치를 제시한바 있으나 이 역시 작업자가 필름을 잡아당겨 식품용기 상부 전체를 덮은 후 상부커버를 서서히 닫으며 압축하는 것으로 번거로움과 안전에 대한 문제점은 여전히 남아 있게 된다.

또한 음식물 등이 담긴 용기의 실링작업 후 일회용 용기의 특성상 음식물의 무게에 의하여 처짐 현상이 발생하여 작업자가 용기를 꺼내는 데에 있어서 어려움이 있었다.

아울러 용기거치대는 한 사이즈의 용기만을 수용할 수 있게 되므로 다양한 사이즈의 일회용 용기를 수용하기 위해서는 사용자가 용기거치대의 틀을 교체하거나 또는 복수의 장치를 구비하여야하므로 소요되는 시간과 비용이 만만치 않은 문제점이 있게 된다.

대한민국 공개특허 10-2009-0075316

따라서, 본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 음식물 등이 담긴 용기를 장치 내부로 투입하여 용기의 실링 작업이 일련의 자동화된 공정에 의해 이루어짐과 더불어 실링 작업의 공정을 마친 후 용기가 장치 외부로 이송될 때 자동으로 용기가 들어 올려지도록 하여 편의성을 제공함에 그 목적이 있다.

또한 용기거치대에 다양한 사이즈의 용기가 용이하게 적용 가능토록 구성함으로써 범용성이 우수한 장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.

상술한 문제점들을 해결하기 위한 본 발명에 따른 일회용 용기의 자동 실링 장치는 내측에 공간이 형성되고 일측 하부가 개방되며 제어부를 구비하는 하우징;과 상기 하우징의 내측면에 고정되는 한 쌍의 상부고정대;와 상기 상부고정대에 고정되며 캠을 구비하는 모터가 배치되고 상기 캠과 대응되는 하측에 중공이 형성되는 제 1플레이트;와 상기 상부고정대의 하측에 배치되며 가이드레일이 구성되는 한 쌍의 하부고정대;와 상기 상부고정대 및 하부고정대에 각각 일단과 타단이 고정되며 수직으로 배치되는 복수의 가이드바;와 상기 제 1플레이트의 중공에 배치되며 상부에는 상기 캠과 맞물리는 제 1베어링이 구성되어 상기 캠이 회전함에 따라 승강하는 샤프트;와 상기 샤프트의 하부에 고정되는 융착대;와 상기 하부지지구의 가이드레일에 슬라이딩 되도록 구성되며 용기를 거치하는 용기거치대; 및 상기 융착대 및 용기거치대 사이로 실링필름이 공급되도록 하는 필름공급부;를 포함하는 것이 특징이다.

또한 상기 샤프트의 상부에는 일측이 절개되어 절개면이 형성되는 절개부가 형성되고 상기 절개면에 상기 제 1베어링이 회전가능하도록 결합 되는 것이 특징이다.

아울러 상기 모터가 상기 제 1플레이트에 배치되는데 있어서, 상기 제 1플레이트에는 상기 모터축의 선단을 지지하는 제 2베어링을 구비하는 캠지지부가 더 구성되되, 상기 캠지지부는 내부에 공간부가 형성되며 상기 공간부에는 상기 샤프트의 일부 영역이 배치되는 것이 특징이다.

한편 상기 용기거치대는 상기 용기의 외형과 대응하는 형태로 용기가 수용되며 하부가 개방되는 수용부;와 상기 수용부에 거치되는 용기의 상단 테두리가 지지될 수 있도록 상기 수용부의 테두리를 따라 형성되는 제 1받침틀;과 상기 제 1받침틀의 테두리를 따라 소정 간격으로 이격되며 상기 융착대가 하부방향으로 압축됨에 따라 상기 실링필름에 의해 상기 수용부를 밀폐하기 위해 형성되는 제 2받침틀;과 상기 제 1받침틀과 제 2받침틀 사이에 형성되며 상기 융착대에 의해 실링필름을 용기의 테두리를 따라 절단하기 위해 형성되는 절단홈;과 상기 제 2받침틀과 상기 용기거치대의 외측 끝단 사이에 배치되는 필름커팅홈; 상기 제 2받침틀 외부에 하나 이상 구성되는 고정핀; 및 상기 용기거치대의 내측 끝단과 착탈되는 보조거치대;를 포함하는 것이 특징이다.

또한 상기 제 1받침틀 및 제 2받침틀 상부면에 부착되어 상기 융착대에 의해 실링필름과의 밀착을 제공하기 위한 패킹 부재를 더 포함하는 것이 특징이다.

일례로, 상기 융착대는 상기 샤프트와 연결되는 제 2플레이트;와 상기 제 2플레이트의 하부에 배치되며 상기 실링필름을 상기 용기의 상면 테두리에 융착시키기 위해 상기 제1받침틀과 접하도록 구성되는 융착프레임;과 상기 융착프레임의 외곽에 소정의 공간이 형성하도록 이격 설치되고 상기 실링필름의 외곽을 가압시켜 용기가 수용된 수용부를 밀폐하기 위해 상기 제2받침틀과 접하도록 구성되되, 상기 융착프레임보다 상대적으로 낮은 위치에 설치되는 가이드프레임;과 상기 융착프레임 및 가이드프레임을 상기 제 2플레이트의 하부에 상하 이동 가능하도록 결합되는 축볼트;와 상기 축볼트를 감싸도록 배치되며 상기 상판과 상기 융착프레임 및 가이드프레임 사이를 탄성 지지하는 스프링; 및 상기 상판의 저면에 설치되며 융착대의 하강 시 상기 공간을 통해 상기 실링필름을 상기 용기의 상면 테두리를 따라 절단시키는 커터날;을 포함하는 것이 특징이다.

아울러 상기 용기거치대는 상기 수용부의 내주연 하측에는 복수의 거치구가 구성되고 상기 거치구에 고정되는 'ㄴ'자 형상의 단면으로 된 링형상의 제 1보조거치대 또는 바 형상의 제 2보조거치대가 더 구성되는 것이 특징이다.

이때 상기 용기거치대의 제 1받침틀에 설치되어 수용된 용기의 무게를 감지하는 무게감지센서; 및 상기 무게감지센서로부터 감지된 내용물이 포함된 용기의 무게정보를 수신하여 무게별 내용물 정보를 라벨로 출력하는 라벨 출력기를 더 포함하는 것이 특징이다.

또한 상기 라벨 출력기는 상기 무게감지센서와 연결되어 무게감지센서로부터 용기 내에 수용된 내용물의 무게 정보를 수신하기 위한 수신부;와 상기 수신부에서 수신한 내용물의 무게 정보를 전달받고, 사용자가 설정한 특정 내용물에 대한 무게별 가격 정보에 따라 해당 내용물의 무게별 가격을 산출하기 위한 처리부;와 입력장치가 구비되어 상기 내용물에 대한 상품 정보 및 이력 정보를 입력함과 아울러 정보들이 입력된 해당 내용물에 대응하는 고유 코드 번호를 부여하여 네트워크 통신망을 통해 해당 내용물에 대한 정보들과 고유 코드 번호를 상기 농, 수산물 이력 관리 시스템으로 전송 및 등록하기 위한 생산자 단말기;와 상기 생산자 단말기로부터 전송되는 내용물에 대한 정보들과 고유 코드 번호를 전송받아 내용물 정보 및 고유 코드 번호에 대응하는 특정 이력관리코드를 생성하기 위한 코드 생성부;와 상기 처리부 및 코드 생성부와 연결되어 이들로부터 전송되는 무게별 가격 정보와 생성된 이력관리코드를 라벨에 인쇄하여 출력하는 출력부; 및 상기 생산자 단말기와 라벨 출력기 간의 통신을 제공하기 위한 통신부를 포함하는 것이 특징이다.

하나의 예로써, 상기 하우징 및 용기거치대에는 용기승강수단이 더 구성되는데, 상기 용기승강수단은, 상기 하우징의 내부 바닥면에 구성되는 스토퍼;와 상기 용기거치대의 하부에 고정되며 제 1브라켓과 제 2브라켓으로 절곡되는 'ㄱ'자 형상의 승강브라켓;과 상기 제 1브라켓과 제 1회동부에 의해 회전가능하도록 중심이 결합되며 일단부는 롤러가 구성되고 타단부는 상기 용기거치대가 슬라이딩 되는 과정에서 상기 스토퍼에 걸리도록 배치되는 바 형상의 제 1로드;와 상기 제 2브라켓과 제 2회동부에 의해 회전가능하게 일측이 결합되고 타측에는 길이조절수단이 구성되며 상기 제 1로드의 롤러와 일 면이 맞닿도록 배치되는 제 2로드;와 상기 제 2로드의 길이조절수단에 일단부가 길이조절이 가능하도록 결합되고 타단부는 절곡되어 'ㄱ'자 형상으로 구성되는 제 3로드;를 포함하는 것이 특징이다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명은, 음식물 등이 담긴 용기를 장치 내부로 투입하여 용기의 실링 작업이 일련의 자동화된 공정에 의해 이루어짐과 더불어 실링 작업의 공정을 마친 후 용기가 장치 외부로 이송될 때 자동으로 용기가 들어 올려지도록 하여 편의성과 생산효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

특히 용기거치대에 다양한 사이즈의 용기가 용이하게 적용되도록 용기승강수단을 구성함으로써 범용성이 우수한 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 일회용 용기의 자동 실링 장치를 나타내는 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 일회용 용기의 자동 실링 장치를 나타내는 측면도.
도 3은 본 발명의 일 구성인 캠 및 샤프트의 결합관계를 나타내는 사시도
도 4는 본 발명의 일 구성인 캠 및 샤프트의 작동상태를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 일 구성인 용기거치대의 일실시 예를 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 일회용 용기의 자동 실링 장치에 용기승강수단이 적용되는 예를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 일 구성인 용기거치대의 다른 실시 예를 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 일 구성인 용기거치대의 또 다른 실시 예를 나타내는 도면.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 라벨출력기를 나타내는 사시도.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 라벨출력기의 구성을 나타내는 블록도.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명에 따른 자동 용기 실링 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 하우징(1) 내에 설치된다. 상기 하우징(1)은 자동 용기 실링 장치를 보호하며, 도시된 바는 없지만 적어도 하나 이상의 일면이 개폐 가능하도록 구성된 점검구가 마련됨이 바람직하며 상기 점검구를 통해 용이하게 유지 및 보수작업이 이루어질 수 있게 된 것이 특징이다.

상기 하우징(1)은 후술하는 상부고정대(100) 및 하부고정대(200)를 감싸도록 구성되어 있으며, 후술하는 컨트롤부(710)가 노출된 상태로 마련되어 사용자의 편의성을 도모한다.

이하에서는 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 자동 용기 실링 장치를 구체적으로 살펴본다. 먼저 도 1은 본 발명에 따른 일회용 용기의 자동 실링 장치를 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 일회용 용기의 자동 실링 장치를 나타내는 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 구성인 캠 및 샤프트의 결합관계를 나타내는 사시도이다. 또한, 도 4는 본 발명의 일 구성인 캠 및 샤프트의 작동상태를 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 구성인 용기거치대의 일실시 예를 나타내는 사시도이다.

본 발명에 따른 일회용 용기의 자동 실링 장치는 하우징(1), 상부고정대(100), 하부고정대(200), 제 1플레이트(110), 가이드바(360), 샤프트(140), 융착대(300), 용기거치대(400) 및 필름공급부(500)를 포함하여 구성되는 것으로, 하우징(1)의 내주연에 고정되는 상부고정대(100) 및 하부고정대(200)는 제 1플레이트(110), 제 2플레이트(310), 가이드바(360), 샤프트(140), 융착대(300) 및 용기거치대(400)를 지지하여 각각의 장치가 유기적인 작동하는데 있어서 적절한 배치를 유지할 수 있게 된다.

그리고 일회용 용기의 자동 실링 장치의 작동을 전반적으로 제어하는 제어부(700)가 구비되는 바, 바람직하게는 상기 제어부(700)는 소정의 PCB에 장착되어 있는 마이크로칩과 다종의 전자부품들로 구성되어 있다. 이러한 제어부(700)는 사용자가 버튼 등을 조작하여 장치를 직접 조작할 수 있도록 컨트롤부(710)와 장치의 작동 상태를 사용자에게 시각적으로 표출하기 위한 디스플레이부(720)를 포함한다.

상기 제어부(700)의 컨트롤부(710)와 디스플레이부(720)는 앞서 설명한 바와 같이 사용자가 조작 및 확인 가능하도록 하우징(1) 외부에 노출된 형태로 설치된다.

먼저, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 용기거치대(400)는 그 좌우 측면에 상기 하부고정대(200)의 좌우 내측면에 각각 형성된 가이드레일(210)과 서로 맞물리도록 구성되는 레일바(410)가 형성되어 있어 상기 용기거치대(400)가 상기 가이드레일(210)을 따라 하부고정대(200)의 전, 후방으로 슬라이딩 이동이 가능해지며, 이에 의해 용기거치대(400)는 상기 하우징(1)의 외부로 노출되거나 내측으로 삽입될 수 있게 된다.

이때, 본 명세서에서 전방이라 함은 용기거치대(400)가 슬라이딩 되어 외부로 노출되는 방향을 의미하며, 후방이라 함은 그 반대방향을 의미하는 것이라 정의한다.

한편 상기 용기거치대(400)의 전방에는 손잡이(470)가 결합되어 제어부(700)의 제어가 아닌 사용자가 임의로 상기 용기거치대(400)를 전, 후방으로 이동시킬 수도 있도록 구성됨이 바람직하다.

한편 본 발명에 사용되는 용기(4)의 형태로는 사각 또는 원형 등의 다양한 형상이 적용될 수 있으며, 상기 용기거치대(400)에는 상기 용기(4)의 형태와 대응하도록 사각 또는 원형의 수용부(420)가 형성되어 다양한 형태의 용기(4)가 수용될 수 있도록 구성된다.

특히 도 5를 참조하여 살펴보면, 상기 용기거치대(400)의 수용부(420) 주변 테두리에는 상기 수용부(420)에 삽입되는 용기(4)의 상단 테두리부가 지지될 수 있도록 수용부(420)의 테두리를 따라 제 1받침틀(430)이 형성된다.

아울러 상기 제 1받침틀(430)의 테두리를 따라 소정 간격으로 이격되도록 제2받침틀이 형성되는데, 이는 후술하는 융착대(300)의 가이드프레임(340)이 접하여 용기(4)의 상부로 공급되는 실링필름(5)의 외곽을 가압함으로써 상기 수용부(420)의 공간을 밀폐시키게 된다.

상기 제 1받침틀(430)과 제 2받침틀(440) 사이에는 융착대(300)에 구성되는 커터날(370)을 통해 상기 용기(4) 상부에 공급된 실링필름(5)을 용기(4)의 테두리 형태를 따라 절단하기 위한 절단홈(460)이 형성된다.

또한, 상기 제 1받침틀(430) 및 제 2받침틀(440) 상부면에는 패킹 부재(450)가 부착되어 상기 융착대(300)에 의해 실링필름(5)과의 기밀을 유지시켜 외부로부터 공기가 유입되지 않도록 하는 것이 바람직하다.

상기 용기거치대(400)에는 수용부(420) 내에 용기(4)의 안착 여부를 감지할 수 있도록 용기감지센서(미도시)가 설치되어 있다. 이러한 용기감지센서의 일 예로써 적외선 센서가 채용될 수 있으며, 용기(4)의 상단이 용기거치대(400)의 수용부(420)에 완전히 맞닿아 안착될 경우 이를 감지하여 검출신호를 제어부(700)로 전송하도록 장치의 오작동 등을 방지하도록 구성되어 있다.

한편, 용기거치대(400)는 사용자가 수동으로 제어하여 전후방으로 이송할 수 있으며, 또한 모터(120)의 구동에 기해 자동으로 왕복이송되도록 별도의 이송수단(도면미도시)이 구성될 수도 있는데 이러한 이송수단은 공지기술에 따라 다양하게 구성될 수 있는 바, 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.

또한 용기거치대(400)와 이하에서 구체적으로 설명하게 될 융착대(300)의 사이에 연속적으로 실링필름(5)이 공급되도록 필름공급부(500)가 구성되는데, 본 발명에서는 융착대(300)와 필름공급부(500) 사이로 실링필름(5)이 공급되도록 하는 다양한 구성이 적용될 수 있으며, 그 일 실시 예로써 도 2에 도시된 바와 같이 상기 하우징(1)의 상부면에 실링필름(5)이 권취된 공급롤(510)이 포장박스(512)에 내재된 상태로 하우징의 상부면에 배치되는 예를 제시한다.

상기 포장박스(512)는 도면에 구체적으로 도시하진 않았으나 공급롤(510)의 원활한 회전을 위해 그 중심의 축(도면부호 미도시)이 양측으로 연장되어 돌출 형성되고, 연장된 축의 양단부는 포장박스(512)의 양 측면에 회전가능하게 결합됨이 바람직하다.

아울러 도 2에 도시된 바와 같이 상기 포장박스(512)의 전방 하부에는 개방부(514)를 형성하여 공급롤(510)에서 권출되는 실링필름(5)이 하우징(1)의 내측으로 원활히 공급될 수 있게 되며 또한 권출되는 실링필름(5)의 진행방향을 융착대(300)와 용기거치대(400)의 사이로 유도하기 위한 수단으로 복수의 가이드롤러(520)가 더 구성되게 된다.

본 실시 예에서는 상기 복수의 가이드롤러(520)가 제 1가이드롤러(521), 제 2가이드롤러(523) 및 제 3가이드롤러(525)로 구성되는 예를 나타낸 것으로써, 각 가이드롤러(520)는 하우징(1)의 전면부에 상하측으로 소정간격을 유지하여 배치되고, 도시된 바와 같이 실링필름(5)은 상기 가이드롤러(520)에 지그재그로 엇갈려서 가이드 되므로 팽팽함을 유지할 수 있으며 후술하는 용기거치대(400)의 전후방 슬라이딩 작용에 따라 자동으로 실링필름(5)이 용기(4)의 상부면에 공급될 수 있도록 구성된다.

한편, 상기 실링필름(5)은 그 재질의 특성상 끝단이 말리거나 꺽여서 서로 붙게 되는 현상이 종종 발생 되는데 이를 방지하기 위한 수단으로 본 실시 예에서는 탄성체(524)를 제시하는바, 상기 탄성체(524)는 일단이 상기 제 2가이드롤러(523)에 회전가능하도록 결합되고 타단은 상기 용기거치대(400)의 내측 끝단과 보조거치대(470) 사이의 공간인 필름고정공간(475)에 배치되도록 함으로써, 도시된 바와 같이 상기 실링필름(5)은 상기 탄성체(524)의 배치에 의해 항상 평평함을 유지한 상태로 상기 필름고정공간(475)에 배치될 수 있게 된다.

이때, 복수의 상기 가이드롤러(520)는 장치의 크기 및 용도에 따라 그 개수가 가감될 수 있음은 당연한 바이다.

또한 탄성체(524)는 일단이 상기 가이드롤러(520)에 회동이 가능한 상태로 결합되고 타구간은 외력에 의해 자유롭게 휘어질 수 있으며 외력이 차단되면 원래 형상이 유지되는 탄성재질로 마련함이 바람직하며, 탄성체(524)의 폭은 다양하게 구성할 수 있는바, 소폭의 사이즈로 다수개가 배치되거나 또는 실링필름(5)의 폭 만큼 마련하여 하나가 배치될 수도 있음은 당연한 바이다.

한편 상기 용기거치대(400)가 장치 내부로 투입될 때 자동으로 상기 실링필름(5)을 파지한 상태로 용기(4)의 상부면을 감싸도록 하는 수단으로 보조거치대(470)가 구성되는데, 상기 보조거치대(470)는 용기거치대(400)의 내측 끝단에 인접하도록 배치되며 상기 용기거치대(400)와 가이드봉(473)에 의해 가이드 되도록 구성함으로써, 상기 용기거치대(400)가 완전히 전방으로 슬라이딩시킨 상태에서는 상기 용기거치대(400)와 보조거치대(470)는 분리되어 필름고정공간(475)이 형성되고, 다시 용기거치대(400)를 내측으로 밀어 넣게 되면 상기 필름고정공간(475)만큼 전진하여 실링필름(5)가 용기거치대(400)의 내측 끝단에 물린 상태가 되고, 용기거치대(400)가 내측으로 더 투입되면 실링필름(5)이 용기(4)의 상부면에 완전히 덮이면서 투입되게 된다.

상기 가이드봉(473)은 일단이 상기 용기거치대(400)에 고정되고 타단은 보조거치대(470)에 관통 후 연장되며 끝단에는 가이드봉(473)의 직경보다 큰 사이즈의 걸림구(도면부호 미도시)가 형성되고 연장되는 부위에는 용기거치대(400)가 슬라이딩되면서 가해지는 충격을 방지하기 위한 완충스프링(474)이 구성됨이 바람직하다.

그러므로, 용기(4)의 포장을 마친 후 용기거치대(400)가 외부로 스라이딩 될 때 도시된 바와 같이 보조거치대(470)는 용기거치대(400)에 연동되어 전진하다가 실링필름(5)이 배치되는 구역을 넘어서기 전에 먼저 정지되고 용기거치대(400)는 가이드봉(473)의 유격만큼 더 전진하다가 완충스프링(474) 및 걸림구(도면부호 미도시)에 의해 충격이 완화되면서 멈추게 되고 용기거치대(400)의 내측 끝단과 보조거치대(470) 사이에 필름고정공간(475)이 다시 형성되어 이 후 용기(4)의 포장 작업을 위한 세팅이 자동으로 마련되게 된다.

이때 상기 용기거치대(400)와 보조거치대(470)의 착탈 수단으로 종래의 다양한 구성들이 적용할 수 있으나 본 실시 예에서는 내측 끝단에 철판(472)이 결합되고 상기 철판에 대응되도록 상기 보조거치대(470)에는 자석(471)이 고정되도록 구성할 수 있으나 자석(471)과 철판(472)의 배치는 도치될 수 있음은 물론이다.

또한 실링필름(5)을 상술한 방법에 의해 세팅하기에 앞 서, 하우징(1)의 전면을 개방한 후, 실링필름(5)을 용기거치대(400)와 보조거치대(470) 사이에 고정하는 최초의 1회 작업만 실시함으로써 용기거치대(400)의 왕복이송 과정 중에 자동으로 실링필름(5)의 세팅이 유지되도록 구성됨이 바람직하다.

한편, 작업자가 음식물 등이 담긴 일회용 용기(4)를 용기거치대(400)의 수용부(420)에 안치시킨 후 용기거치대(400)를 장치에 밀어 넣게 되면 후술하는 융착대(300)의 열융착 및 커팅 등의 작동에 기인하여 일회용 용기(4)의 개방된 상부면에 실링필름(5)이 실링 됨과 동시에 일회용 용기(4)가 포함되는 일 구간의 실링필름(5) 및 일회용 용기(4)의 테두리의 절취가 동시에 이뤄지는데 이때, 실링필름(5)은 용기(4)의 테두리 구간이 잔존하게 되며, 잔존하는 실링필름(5)을 용기거치대(400)상에 고정하여 외부로 고정배출시키기 위하여 용기거치대(400)의 상면에 적어도 하나 이상의 고정핀(490)이 형성된다.

상기 고정핀(490)은 용기(4) 테두리부에 잔존하는 실링필름(5)을 관통하여 용기거치대(400)의 상부면에 고정시키고, 용기거치대(400)가 슬라이딩 되어 전방으로 노출되면 작업자가 손으로 테두리부의 필름을 제거할 수 있게 된다.

한편, 융착대(300) 및 용기거치대(400)의 작동에 의거하여 일회용 용기(4)의 실링작업이 진행되면 용기(4)가 포함되는 일정구간의 실링필름(5)이 절취되도록 상기 용기거치대(400)의 외측 끝단부와 후술하는 제 2받침틀(440) 사이에는 필름커팅홈(480)을 구성하여 융착대(300)의 일구성인 커터날(370)에 의해 실링필름(5)이 절취가 수행된다.

본 발명에 따른 상부고정대(100)는 상기 하우징(1) 내주연의 양측 내주연에 한 쌍으로 고정되는바, 상기 제 1플레이트(110)는 상부고정대(100)에 지지된 상태로 수평 배치된다.

또한 상기 제 1플레이트(110)에는 캠(124)을 구비하는 모터(120)가 배치되고, 모터축(122)의 선단을 지지하며 제 2베어링(132)을 구비하는 캠지지부(130)가 고정되는데, 상기 모터축(122)의 선단이 제 2베어링(132)에 결합되도록 하여 모터(120)의 회전력에 마찰 등에 의한 저항을 최소화하여 고정시킬 수 있게 되며, 캠지지부(130)는 후술하는 샤프트(140)가 수직왕복 운동하는 데에 있어 지장을 주지 않도록 내측에 관통홀인 공간부(134)가 형성되도록 구성한다.

아울러 상기 제 1플레이트(110)에는 상기 캠(124)의 수직 하측으로 중공(112)이 형성되는데 상기 중공(112)에는 이하에서 구체적으로 설명하게 될 샤프트(140)가 배치된다.

상기 샤프트(140)의 상부에는 상기 캠(124)과 맞물리는 제 1베어링(146)이 구성되며 하부에는 이하에서 구체적으로 설명하게 될 융착대(300)가 고정된다.

구체적으로 상기 샤프트(140)의 상부에는 일측이 절개되어 절개면(144)이 형성되는 절개부(142)가 형성되고 상기 절개면(144)에 상기 제 1베어링(146)이 회전가능하도록 결합되는 것으로 상기 제 1베어링(146)은 상기 캠(124)에 맞물리는 구조로 배치된다.

그러므로 도 4에 도시된 바와 같이 상기 모터(120)의 회전에 의해 편심구조로 된 캠(124)이 180°회전하게 되면 캠(124)에 맞물리도록 구성되는 제 1베어링(146)을 구비하는 샤프트(140)가 하강하게 되는 것이다.

또한 후술하는 융착대(300)의 일 구성인 복수로 구성되는 스프링(352)의 탄성 작용에 기해 상기 캠(124)이 180°를 더 회전하게 되면 상기 샤프트(140)가 다시 상승할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에서 언급되는 모터(120)로는 서보모터(120)(servo motor)가 적용될 수 있다. 상기 서보모터(120)는 내부에 모터(120)의 회전 각을 측정할 수 있는 가변 저항이 내장되어 있고 입력 펄스의 듀티비(Duty Ratio)에 따라 원하는 각도만큼 회전시킬 수 있도록 되어 있으므로, 상기 제어부(700)로부터 출력되는 제어 신호에 따라 정확한 위치와 속도를 추종할 수 있다.

이 밖에 더욱 바람직하게는, 상기 모터(120)는 일반 AC모터나 스테핑모터(stepping motor)가 적용될 수 있는데, 도면에 도시된 바는 없으나 이러한 경우 상기 각 모터의 회전축에는 별도의 엔코더(미도시)를 설치하여 구성될 수 있다.

상기 스테핑모터는 펄스모터, 스텝모터 등으로 불리며 입력 펄스 전력에 대응하여 회전할 수 있다. 스테핑모터는 역시 주어진 펄스에 비례하여 정해진 각도만큼 회전한다. 그러나 스테핑모터는 원하는 각도만큼 회전시킬 수는 있지만 어떠한 피드백 작용도 없다는 점에서 서보모터와 다르다. 예를 들어 30도 정도 회전시키라고 명령했더라도 모터에 걸리는 부하 등에 의해 10도밖에 회전하지 못해도 스테핑모터만 가지고는 10도를 돌았는지 30도를 돌았는지 알 수 없다.

이에 따라 일반 AC모터나 스텝모터를 사용하는 경우 엔코더 혹은 홀센서 등의 센서로 모터의 각도를 측정하고 입력값에 근접하도록 하는 피드백 수단을 추가해야 한다.

특히 본 발명의 바람직한 실시예에서는 고가의 서보모터와 스텝모터를 사용하지 않으면서도 원하는 각도만큼 모터를 회전시킬 수 있도록 별도로 엔코더(미도시)가 설치될 수 있는데 즉, 일반 AC모터에 엔코더를 설치하여 서보모터와 같은 기능을 수행할 수 있도록 구성될 수도 있음이 바람직하다.

본 발명에 따른 상기 샤프트(140)의 하부와 결속되는 융착대(300)는 상술한 바와 같은 구조로 이루어진 샤프트(140)의 상하 왕복 운동시 샤프트(140)에 연동하여 상하 왕복 운동하게 되는데, 상기 융착대(300)는 제 2플레이트(310), 융착프레임(320), 가이드프레임(340), 축볼트(350), 스프링(352) 및 커터날(370)을 포함하여 구성되는 것으로 상기 실링필름(5)을 용기(4)의 개구된 상면 테두리에 융착함과 아울러 소정 형태로 절단시키는 역할을 하게 된다.

상기 샤프트(140)의 하단은 융착대(300) 일 구성인 제 2플레이트(310)에 고정되는 것으로 그 상부에 설치되는 캠(124) 및 샤프트(140)의 구조 및 작동에 기해 상기 샤프트(140)가 왕복운동을 함에 따라 상하 방향으로 이송이 이루어지게 되며 제어부(700)의 제어에 의해 실링 필름의 융착 및 절단작업을 수행하게 된다.

또한 상기 융착대(300)의 상하 왕복 운동 시, 융착대(300)가 좌우로 유동되지 않고 수평 상태를 유지하도록 하기 위해 융착대(300)의 양측에는 가이드홀(312)이 형성되고 각각의 가이드홀(312)은 수직으로 배치되는 가이드바(360)에 가이드 되도록 구성되는데, 상기 가이드바(360)는 상기 상부고정대(100) 및 하부고정대(200)에 각각 일단과 타단이 고정되게 된다.

상기 제 2플레이트(310)의 하부에는 상기 실링필름(5)을 상기 용기(4)의 상면 테두리에 융착시키기 위해 상기 제 1받침틀(430)과 접하도록 구성되는 직사각형 형태를 갖는 융착프레임(320)이 배치되며, 상기 융착프레임(320)의 외곽에 소정의 공간을 형성하도록 이격배치되고 상기 실링필름(5)의 외곽을 가압시켜 용기(4)가 수용된 수용부(420)의 공간을 밀폐하기 위해 상기 제 2받침틀(440)과 접하도록 구성되되, 상기 융착프레임(320)보다 상대적으로 낮은 위치에 설치되는 직사각형 형태의 가이드프레임(340)이 구성된다.

또한, 상기 융착대(300)는 상기 융착프레임(320) 및 가이드프레임(340)을 상기 제 2플레이트(310)의 하부에 상하 이동 가능하도록 결합되는 축볼트(350)와, 상기 축볼트(350)의 외주연에 배치되며 상기 제 2플레이트(310)와 상기 융착프레임(320) 및 가이드프레임(340) 사이를 탄성 지지하는 스프링(352)과, 상기 제 2플레이트(310)의 저면에 설치되며 융착대(300)의 하강 시 상기 공간을 통해 상기 실링 필름을 상기 용기(4)의 상면 테두리 및 필름커팅홈(480)을 따라 절단시키는 커터날(370)를 포함하여 구성되어 있다.

상기 융착프레임(320)은 실링필름(5)을 용기(4) 상면에 융착시킬 수 있도록 일정 온도로 히팅시킬 수 있는 히팅 장치(미도시)가 설치되어 있다. 일례로 상기 융착프레임(320)은 히팅 코일이 내장된 형태로 구성될 수 있다. 이때, 히팅 코일에 전원을 공급하기 위한 방식은 공지 기술에 의해 다양하게 제시될 수 있음은 당연하다.

한편, 도시된 바는 없으나 본 발명에 따른 자동 용기 실링 장치는 상기 용기거치대(400)에 복수의 주입홀(미도시)을 더 구성하여 용기거치대(400) 내에 안착된 용기(4)에서 공기를 흡입함과 아울러 질소를 주입시켜 용기 내에 내용물에 대한 신선도를 유지할 수 있도록 구성될 수도 있게 된다.

도 6은 본 발명에 따른 일회용 용기의 자동 실링 장치에 용기승강수단(600)이 적용되는 예를 나타내는 도면으로써, 용기승강수단(600)은 용기(4)의 실링 작업 후 용기거치대(400)를 외부로 슬라이딩시킨 후 작업자가 용기(4)를 파지하여 실링된 용기(4)를 꺼내게 되는데, 이때 내부에 채워지는 음식물 등의 무게에 의해 장치에 삽입된 용기(4)를 들어올리는데 있어서 곤란함이 발생할 수 있게 되며 이를 해결하기 위하여 용기(4)를 들어올려진 채로 고정시키는 수단이 된다.

본 실시 예에 따른 용기승강수단(600)은 하우징(1)의 내부 바닥면에 구성되는 스토퍼(650)를 포함하여 승강브라켓(610)과 상기 승강브라켓(610)에 결합되는 제 1로드(620) 및 제 2로드(630)와 제 2로드(630)에 결합되는 제 3로드(640)로 구성된다.

구체적으로 상기 승강브라켓(610)은 제 1브라켓(612)과 제 2브라켓(614)으로 절곡되는 'ㄱ'자 형상으로 용기거치대(400)의 후방 저면부에 고정되며 제 1로드(620)는 바 형상으로써 상기 제 1브라켓(612)과 제 1회동부(622)에 의해 회전가능하도록 중심이 결합되며 일단부는 롤러(624)가 구성되고 타단부는 상기 용기거치대(400)가 슬라이딩 되어 전방으로 이송되면서 상기 스토퍼(650)에 걸리도록 배치된다.

또한 상기 제 2로드(630)는 상기 제 2브라켓(614)과 제 2회동부(632)에 의해 회전가능하게 일측이 결합되고 타측에는 길이조절수단(634)이 구성되며 일 면이 상기 제 1로드(620)의 롤러(624)에 맞닿도록 배치되는 것으로, 상기 용기거치대(400)가 슬라이딩 되어 전방으로 이송되면서 제 1로드(620)의 타단부가 상기 스토퍼(650)에 걸리게 되면 제 1로드(620)는 제 1회동부(622)를 중심으로 회전하게 됨과 동시에 제 1로드(620)의 일단부의 롤러(624)에 의해 상기 제 2로드(630)가 제 2회동부(632)를 축으로 하여 전방을 향해 회전하면서 밀리게 된다.

한편, 제 2로드(630)의 타측 방향에 형성된 길이조절수단(634)에는 'ㄱ'자 형상의 제 3로드(640)가 길이조절이 가능하도록 결합되는데 구체적인 길이조절의 수단으로는 종래의 다양한 기술이 적용될 수 있는바, 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 이때 'ㄱ'자 형상으로 절곡된 제 3로드(640)에 의해 상기 상기 제 2로드(630)가 제 2회동부(632)를 축으로 하여 전방을 향해 회전하면서 밀리게 되면 상기 용기거치대(400)에 안치된 용기(4)를 밑에서 들어올릴 수 있게 된다. 또한 이때, 본 실시 예에 따른 용기거치대(400)의 수용부(420)는 하부가 개방되어 있는 것이 바람직하다.

이하에서는 도 7 내지 도 8을 참고하여 본 발명의 일 구성인 용기거치대(400)의 다른 실시 예를 설명하기로 한다.

상기에서 언급했던 바와 같이 본 발명에 사용되는 용기(4)의 형태로는 사각 또는 원형 등의 다양한 형상이 적용될 수 있게되며, 상기 용기거치대(400)의 상면에는 상기 용기(4)의 형태와 대응하도록 사각 또는 원형의 수용 공간인 수용부(420)가 형성되어 다양한 형태의 용기(4)가 수용될 수 있도록 구성되는데 본 실시 예에서는 용기(4)가 원형인 것을 예로써 설명하기로 한다. 이때 본 발명에서 용기(4)의 형상이 원형에 한정되는 것이 아니라 사각형 등과 같은 다양한 형상의 용기(4)에도 적용될 수 있음은 당연한 바이다.

본 실시 예에서 용기거치대(400)는 수용부(420)의 내부 측면인 내주연에는 도시된 바와 같이 간격을 유지하여 4개의 거치구(422)가 형성된다.

도 7a에서는 상기 거치구(422)에는 단면의 형상이 'ㄴ'자의 링형상인 제 1보조거치대(480)가 거치 되는 것을 나타내며, 제 1보조거치대(480)의 'ㄴ'자 하부면이 상기 거치구(422)에 거치되고 도 7b에서는 기제작된 용기거치대(400)의 수용부(420) 보다 적은 사이즈의 용기(4)가 제 1보조거치대(480)의 'ㄴ'자 측면 상부에 거치 되는 것을 보여준다. 이러한 상기 제 1보조거치대(480)는 용기거치대(400)의 수용부(420)가 용기(4)를 수용하는데에 있어서 다양한 사이즈의 용기(4)가 적용될 수 있도록 하기 위한 구성이다.

종래에는 용기(4)의 실링 장치에 있어서, 용기(4)의 다양한 사이즈가 적용되도록 하기 위해 용기거치대(400) 또는 용기거치대(400) 수용부(420)의 틀을 교체하도록 구성되기도 하는데 이렇게 용기거치대(400) 또는 용기거치대(400) 수용부(420)를 교체하는 작업은 매우 번거로우며 많은 시간이 소요되게 되는데, 본 발명에서는 기 제작된 용기거치대(400)의 수용부(420)에 상기 제 1보조거치대(480)가 거치되도록 함으로써 용기(4) 사이즈에 맞게 간편한 작업만으로도 다양한 용기(4)에 적용 가능한 일회용 용기(4)의 자동 실링 장치를 제공할 수 있게 된다.

또한 도 8a에서는 내부 공간이 양분되도록 제작된 용기(4-1)가 본 발명인 일회용 용기의 자동 실링 장치에 적용될 수 있도록 수용부(420)의 내주연에 형성된 4개의 상기 거치구(422) 중 마주보는 거치구(422)에 양단이 거치되도록 하는 바형상의 제 2보조거치대(490)가 구성는 것을 나타낸다.

상기 내부 공간이 양분되도록 제작된 용기(4-1)는 중국집에서 주로 사용되는 일명 '짬짜면' 등과 같이 두 가지 메뉴가 한 용기(4)에 담기도록 제작된 것으로, 본원 발명의 융착대(300)가 실링필름(5)을 용기(4-1)의 상면 테두리에 융착시키는데 있어서 양분된 용기(4-1)의 경계면이 음식물 등의 무게에 의해 아래로 처지게 되면 두가지의 음식이 섞이게 되는데 상기 제 2보조거치대(490)는 이러한 것을 방지하는 수단으로, 도 8b에 도시된 바와 같이 제 2보조거치대(490)가 구성되어 양분된 용기의 경계부의 하측을 지지하도록 하여 실링필름(5)을 융착시키는 과정에서 용기의 처짐을 방지할 수 있게 된다.

한편, 도 9에 나타난 바와 같이 본 발명에 따른 용기 실링 장치는 자동으로 용기를 포장함과 아울러 포장된 내용물에 대한 무게를 측정하고, 무게에 따른 해당 내용물의 가격 등의 내용물 정보를 획득하여 라벨(lable)로 출력하는 라벨출력기(1000)를 포함하여 구성될 수 있다.

구체적으로, 상기 용기거치대(400)의 제 1받침틀(430)에 설치되어 수용된 용기의 무게를 감지하는 무게감지센서(431)가 구비되어 있고, 상기 무게감지센서(431)로부터 감지된 내용물이 수용된 용기(4)의 무게 정보를 수신하여 내용물에 대한 무게별 가격을 산출하여 이를 소비자가 확인 가능하도록 인쇄하여 라벨로 출력하는 라벨 출력기(1000)가 일회용 용기의 자동 실링 장치 상에 설치되어 있다.

이처럼 출력된 라벨은 포장이 완료된 용기 상에 부착되어 진다.

이때, 바람직하게 상기 무게감지센서(431)는 상기 용기거치대(400)의 제 1받침틀(430)을 지지하며 무게를 측정하는 로드셀을 상기 용기거치대(400)의 제 1받침틀(430)에 배치하도록 한다.

현재 농림부 산하기관에서는 농가 등의 특정 생산물에 상품코드를 부여함과 동시에 해당 생산물에 대한 이력 등의 정보를 인터넷 홈페이지를 통하여 해당 농가와 생산물에 대한 상품정보 등을 조회할 수 있게 하는 농, 수산물 이력 관리 시스템(9)이 운영되고 있는 바, 본 발명에 따른 용기 실링 장치의 라벨 출력기(1000)는 상기 농, 수산물 이력 관리 시스템(9)과 연계되도록 구성되어 용기 (4)내에 수용된 내용물에 대한 무게별 가격과 더불어 내용물 즉, 용기(4) 내에 수용될 수 있는 농산물, 수산물 및 축산물 등의 상품에 대한 상품 정보와 이력 정보를 소비자가 상기 농, 수산물 이력 관리 시스템(9)의 홈페이지를 통해 확인할 수 있도록 이력관리코드를 생성하여 상기 라벨에 인쇄되어 출력되도록 구성될 수 있다.

여기서, 상기 농, 수산물 이력 관리 시스템은 공지 기술 등을 통해 널리 알려져 있는 바, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

도 10을 참조하여 설명하면, 상기 라벨 출력기(1000)는 앞서 설명한 무게별 가격 정보를 산출하기 위해 수신부(1100), 처리부(1200) 및 메모리부(1300)를 포함한다.

상기 수신부(1100)는 상기 무게감지센서(431)와 연결되어 무게감지센서(431)로부터 용기(4) 내에 수용된 내용물의 무게 정보를 수신한다. 그리고 상기 처리부(1200)는 상기 수신부(1100)에서 수신한 내용물의 무게 정보를 전달받고, 사용자가 설정한 특정 내용물에 대한 무게별 가격 정보에 따라 해당 내용물의 무게별 가격을 산출하여 이를 이하에서 설명하는 출력부(1700)로 무게 정보와 함께 전송하게 된다.

상기 메모리부(1300)에는 상기 수신된 무게 정보에 따른 특정 내용물의 가격 정보를 산출하기 위한 소정의 산출 프로그램이 저장되어 있으며, 다종의 내용물 목록과 사용자가 설정한 복수의 내용물에 대하여 각각의 무게별 가격 정보가 저장되어 있다. 이러한 무게별 가격 정보는 사용자에 의해 업데이트(Update) 또는 수정 가능함은 당연하다.

이로써, 상기 무게감지센서(431)를 통해 획득된 내용물의 무게 정보는 라벨 출력기(1000)로 전송되며 이를 수신한 상기 라벨 출력기(1000)는 상기 융착대(300)에서 포장 공정이 완료된 관련 내용물에 대한 무게와 이 무게로부터 환산된 가격정보를 라벨로 출력하게 되는 것이다.

한편, 상기 라벨 출력기(1000)는 농, 수산물 이력 관리 시스템(9)을 통해 사용자가 내용물에 대한 상품 정보 및 이력 정보를 확인할 수 있도록 통신부(1400), 코드 생성부(1600) 및 생산자 단말기(1500)를 더 포함한다.

상기 통신부(1400)는 내용물에 대한 상품 정보 및 이력 정보를 입력하기 위한 생산자 단말기(1500)와 라벨 출력기(1000) 간의 통신을 제공하기 위한 구성으로써, 복수의 통신 모듈(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 통신 모듈은 RS-232C 통신 모듈, USB 통신 모듈, CDMA 통신 모듈 및 LAN 통신 모듈을 포함하며 이중 어느 하나가 적용될 수 있다.

상기 생산자 단말기(1500)는 내용물에 대한 상품 정보 및 이력 정보를 입력하기 위해 키보드 내지 키패드를 포함한 입력장치가 구비된 이동통신 단말기, 피디에이(PDA)폰, 퍼스널 컴퓨터(PC)로 구성될 수 있으며, 바람직하게는 퍼스널 컴퓨터로 입력하는 방식으로 운영되는 것이 바람직하다.

여기서 상기 생산자 단말기(1500)는 포장될 내용물에 대한 상품 정보와 이력 정보를 입력하기 위한 별도의 생산 이력 정보 입력 솔루션을 제공하는 특정 서비스에 가입하여 이를 통해 제공되도록 구성될 수 있다.

이러한 생산자 단말기(1500)는 포장되는 내용물에 대한 상품 정보와 이력 정보를 입력함과 아울러 정보들이 입력된 해당 내용물에 대응하는 고유 코드 번호를 부여한다. 그리고, 네트워크 통신망을 통해 해당 내용물에 대한 정보들과 고유 코드 번호를 농, 수산물 이력 관리 시스템(9)으로 전송 및 등록함으로써, 소비자는 상기 고유 코드 번호를 통해 해당 내용물의 상품 정보와 이력 정보를 확인할 수 있게 된다.

또한, 다른 한편으로는 상기 정보들과 고유 코드 번호를 상기 통신부(1400)를 통해 라벨 출력기(1000)로 전송하게 된다.

상기 코드 생성부(1600)는 상기 생산자 단말기(1500)로부터 전송되는 내용물에 대한 정보들과 고유 코드 번호를 통신부(1400)를 통해 전송받고, 내용물 정보 및 고유 코드 번호에 대응하는 특정 이력관리코드를 생성하여 이를 출력부(1700)로 전송한다.

상기 출력부(1700)는 앞서 설명한 처리부(1200) 및 코드 생성부(1600)와 연결되어 이들로부터 전송되는 무게별 가격 정보와 생성된 이력관리코드를 라벨에 인쇄하여 출력하게 된다.

이와 같이, 본 발명에 따른 용기 실링 장치를 사용하는 사용자 즉, 생산자는 판매하기 위한 내용물에 대한 이력관리코드가 인쇄된 라벨(lable)을 용기 상에 붙여 판매처에서 구매하고자 하는 구매자 또는 소비자에게 생산 이력을 확인할 수 있도록 한다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.

1 : 하우징 4 : 용기
5 : 실링필름 100 : 상부고정대
110 : 제 1플레이트 120 : 모터
122 : 모터축 124 : 캠
130 : 캠지지부 140 : 샤프트
200 : 하부고정대 210 : 가이드레일
300 : 융착대 310 : 제 2플레이트
320 : 융착프레임 340 : 가이드프레임
350 : 축볼트 360 : 가이드바
370 : 커터날 400 : 용기거치대
410 : 레일바 420 : 수용부
430 : 제 1받침틀 440 : 제 2받침틀
450 : 패킹 부재 460 : 절단홈
500 : 필름공급부 600 : 용기승강수단
700 : 제어부 1000 : 라벨출력기

Claims

내측에 공간이 형성되고 일측 하부가 개방되며 제어부를 구비하는 하우징;
상기 하우징의 내측면에 고정되는 한 쌍의 상부고정대;
상기 상부고정대에 고정되며 캠을 구비하는 모터가 배치되고 상기 캠과 대응되는 하방향에 중공이 형성되는 제 1플레이트;
상기 상부고정대의 하측에 배치되며 가이드레일이 구성되는 한 쌍의 하부고정대;
상기 상부고정대 및 하부고정대에 각각 일단과 타단이 고정되며 수직으로 배치되는 복수의 가이드바;
상기 제 1플레이트의 중공에 배치되며 상부에는 상기 캠과 맞물리는 제 1베어링이 구성되어 상기 캠이 회전함에 따라 승강하는 샤프트;
상기 샤프트의 하부에 고정되는 융착대;
상기 하부지지구의 가이드레일에 슬라이딩 되도록 구성되며 용기를 거치하는 용기거치대; 및
상기 융착대 및 용기거치대 사이로 실링필름이 공급되도록 하는 필름공급부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.
제 1항에 있어서,
상기 샤프트의 상부에는 일측이 절개되어 절개면이 형성되는 절개부가 형성되고 상기 절개면에 상기 제 1베어링이 회전가능하도록 결합 되며 상기 제 1베어링은 상기 캠에 맞물리도록 배치되는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.
제 1항에 있어서,
상기 모터가 상기 제 1플레이트에 배치되는데 있어서,
상기 제 1플레이트에는 상기 모터축의 선단을 지지하는 제 2베어링을 구비하는 캠지지부가 더 구성되되,
상기 캠지지부는 내부에 공간부가 형성되며 상기 공간부에는 상기 샤프트의 일부 영역이 배치되는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.
제 1항에 있어서,
상기 용기거치대는
상기 용기가 안치되며 하부가 개방되는 수용부;와
상기 수용부에 안치되는 용기의 상단 테두리의 하부가 지지 되도록 상기 수용부의 테두리를 따라 형성되는 제 1받침틀;과
상기 제 1받침틀의 테두리를 따라 소정 간격으로 이격되며 상기 융착대가 하부방향으로 압축됨에 따라 상기 실링필름에 의해 상기 수용부를 밀폐하기 위해 형성되는 제 2받침틀;과
상기 제 1받침틀과 제 2받침틀 사이에 형성되며 상기 융착대에 의해 실링필름을 용기의 테두리를 따라 절단하기 위해 형성되는 절단홈;과
상기 제 2받침틀과 상기 용기거치대의 외측 끝단 사이에 배치되는 필름커팅홈;
상기 제 2받침틀 외부에 하나 이상 구성되는 고정핀; 및
상기 용기거치대의 내측 끝단과 착탈되는 보조거치대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.
제 4항에 있어서,
상기 제 1받침틀 및 제 2받침틀 상부면에 부착되어 상기 융착대에 의해 실링필름과의 밀착을 제공하기 위한 패킹 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.
제 1항에 있어서,
상기 융착대는
상기 샤프트와 연결되는 제 2플레이트;와
상기 제 2플레이트의 하부에 배치되며 상기 실링필름을 상기 용기의 상면 테두리에 융착시키기 위해 상기 제1받침틀과 접하도록 구성되는 융착프레임;과
상기 융착프레임의 외곽에 소정의 공간이 형성하도록 이격 설치되고 상기 실링필름의 외곽을 가압시켜 용기가 수용된 수용부를 밀폐하기 위해 상기 제2받침틀과 접하도록 구성되되, 상기 융착프레임보다 상대적으로 낮은 위치에 설치되는 가이드프레임;과
상기 융착프레임 및 가이드프레임을 상기 제 2플레이트의 하부에 상하 이동 가능하도록 결합되는 축볼트;와
상기 축볼트를 감싸도록 배치되며 상기 상판과 상기 융착프레임 및 가이드프레임 사이를 탄성 지지하는 스프링; 및
상기 제 2플레이트의 저면에 설치되며 융착대의 하강 시 상기 절단홈 및 필름커팅홈에 삽입되도록 배치되어 상기 실링필름을 절단시키는 커터날;을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.
제 4항에 있어서,
상기 용기거치대는
상기 수용부의 내주연 하측에는 복수의 거치구가 구성되고
상기 거치구에 고정되는 'ㄴ'자 형상의 단면으로 된 링형상의 제 1보조거치대 또는 바 형상의 제 2보조거치대가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.
제 4항에 있어서,
상기 용기거치대의 제 1받침틀에 설치되어 수용된 용기의 무게를 감지하는 무게감지센서; 및
상기 무게감지센서로부터 감지된 내용물이 포함된 용기의 무게정보를 수신하여 무게별 내용물 정보를 라벨로 출력하는 라벨 출력기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.
제 8항에 있어서,
상기 라벨 출력기는
상기 무게감지센서와 연결되어 무게감지센서로부터 용기 내에 수용된 내용물의 무게 정보를 수신하기 위한 수신부;
상기 수신부에서 수신한 내용물의 무게 정보를 전달받고, 사용자가 설정한 특정 내용물에 대한 무게별 가격 정보에 따라 해당 내용물의 무게별 가격을 산출하기 위한 처리부;
입력장치가 구비되어 상기 내용물에 대한 상품 정보 및 이력 정보를 입력함과 아울러 정보들이 입력된 해당 내용물에 대응하는 고유 코드 번호를 부여하여 네트워크 통신망을 통해 해당 내용물에 대한 정보들과 고유 코드 번호를 상기 농, 수산물 이력 관리 시스템으로 전송 및 등록하기 위한 생산자 단말기;
상기 생산자 단말기로부터 전송되는 내용물에 대한 정보들과 고유 코드 번호를 전송받아 내용물 정보 및 고유 코드 번호에 대응하는 특정 이력관리코드를 생성하기 위한 코드 생성부;
상기 처리부 및 코드 생성부와 연결되어 이들로부터 전송되는 무게별 가격 정보와 생성된 이력관리코드를 라벨에 인쇄하여 출력하는 출력부; 및
상기 생산자 단말기와 라벨 출력기 간의 통신을 제공하기 위한 통신부를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.
제 1항에 있어서,
상기 하우징 및 용기거치대에는 용기승강수단이 더 구성되는데,
상기 용기승강수단은,
상기 하우징의 내부 바닥면에 구성되는 스토퍼;와
상기 용기거치대의 하부에 고정되며 제 1브라켓과 제 2브라켓으로 절곡되는 'ㄱ'자 형상의 승강브라켓;과
상기 제 1브라켓과 제 1회동부에 의해 회전가능하도록 중심이 결합되며 일단부는 롤러가 구성되고 타단부는 상기 용기거치대가 슬라이딩 되는 과정에서 상기 스토퍼에 걸리도록 배치되는 바 형상의 제 1로드;와
상기 제 2브라켓과 제 2회동부에 의해 회전가능하게 일측이 결합되고 타측에는 길이조절수단이 구성되며 상기 제 1로드의 롤러와 일 면이 맞닿도록 배치되는 제 2로드;와
상기 제 2로드의 길이조절수단에 일단부가 길이조절이 가능하도록 결합되고 타단부는 절곡되어 'ㄱ'자 형상으로 구성되는 제 3로드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 용기의 자동 실링 장치.