CN104150034A - 半成品面饼塑封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种半成品面饼塑封装置，设备包括机座和下压机架，所述机座上方固定有下热封座，所述下热封座中间为中空结构，并与机座内放置包装箱的空间连通，所述下压机架固定在下压机构上，所述下压机架下方固定有与下热封座相配合的上热封口；本发明的优点在于该设备操作方便，包装效果好，并具备检测面饼重量是否达标的功能，能够加快面饼包装效率并保证面饼品相完好。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域，尤其涉及一种半成品面饼的封装设备。
背景技术
半成品面食在包装出售时，由于面饼未加工成熟食，面饼表面较粘易与包装袋(盒)粘黏，导致消费者在取出面食时，会造成面食破损，影响食用。
目前，大多数半成品面食采用塑料袋包装，因为没有专用设备，工作人员拿取面食进行包装时，会存在造成面食损坏的隐患，并且人工包装，包装质量难以控制，从而制约了半成品面食(面饼)的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种自动塑封的面饼包装设备。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：半成品面饼塑封装置，设备包括机座和下压机架，所述机座上方固定有下热封座，所述下热封座中间为中空结构，并与机座内放置包装箱的空间连通，所述下压机架固定在下压机构上，所述下压机架下方固定有与下热封座相配合的上热封口；
所述下热封座上方设有承载膜和上薄膜，所述承载膜和上薄膜之间放置半成品面饼，所述下热封座一侧设有分别支撑承载膜和上薄膜的放料辊，另一侧设有收卷承载膜和上薄膜的收料辊。
所述机座内放置包装箱空间底面设有纸箱传送带，所述机座两侧开口，其中一侧为供纸箱传送带运出包装箱的通道，另一侧开口用于放入纸箱，并且在该侧设有操作台。
所述操作台上设有控制纸箱传送带运行，以及下压机架下压操作的按钮，并且操作台上设有半成品面饼存放处。
所述纸箱传送带与合格品传送带之间设置称重辊道，所述称重辊道一侧设有侧推杆。
所述下热封座的内壁设有多个向上探测是否有半成品面饼的探测雷达。
半成品面饼塑封装置控制方法：
系统启动后，承载膜和上薄膜向收料辊同步运行；
当半成品面饼随承载膜运输到下热封座正上方时，自动控制承载膜和上薄膜停止运动，并且下压机架下行，上热封口和下热封座发热压合上薄膜和承载膜，并将其压断将包装后的半成品面饼落入包装箱内，之后下压机架上行，承载膜和上薄膜进行前行，并循环上述步骤；
每一次下压机架下行计数一次，当计数到预设包装箱满载数值时，纸箱传送带将包装箱运输到称重辊道上，若称重辊道实际称重数值在合规区间内，则称重辊道将包装箱输送到合格品传送带上，若称重辊道实际称重数值不在合规区间内，则侧推杆工作，将包装箱侧向推出称重辊道。
本发明的优点在于该设备操作方便，包装效果好，并具备检测面饼重量是否达标的功能，能够加快面饼包装效率并保证面饼品相完好。
附图说明
下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为半成品面饼塑封装置结构示意图；
图2为半成品面饼塑封装置包装箱运输结构示意图；
上述图中的标记均为：A、承载膜；B、上薄膜；11、下压机架；12、上热封口；13、下热封座；14、纸箱传送带；15、探测雷达；16、包装箱；17、称重辊道；18、侧推杆；19、合格品传送带。
具体实施方式
参见图1可知，半成品面饼塑封装置设备包括机座和下压机架11，机座固定在地面，机座上方固定有下热封座13，其为能够发热的热封口装置，呈环状，其内部与机座内放置包装箱16的空间连通，这样热封后的面饼能够落入机座内的包装箱16内。
下压机架11固定在下压机构上，下压机构为控制下压机架11上下运动的装置，下压机架11下方固定有与下热封座13相配合的上热封口12，下热封座13和上热封口12配合可以将承载膜A和上薄膜B边缘密封，并将其切断。
下热封座13上方设有承载膜A和上薄膜B，承载膜A和上薄膜B之间放置半成品面饼，下热封座13一侧设有分别支撑承载膜A和上薄膜B的放料辊，另一侧设有收卷承载膜和上薄膜的收料辊。用一个收料辊收卷既可以降低设备成本，也能够使下热封座13上方的承载膜A和上薄膜B相互贴合，避免压合时产生过多气体。
机座内放置包装箱16空间底面设有纸箱传送带14，机座两侧开口，其中一侧为供纸箱传送带14运出包装箱16的通道，另一侧开口用于放入纸箱，并且在该侧设有操作台，该操作台上设有控制纸箱传送带14运行，以及下压机架11下压操作的按钮，并且操作台上设有半成品面饼存放处，工作人员可以在该处将面饼放入承载膜A上，进行密封处理。
下热封座13的内壁设有多个向上照射的探测雷达15，这样当面饼放置到承载膜A上后，设备能够自行识别面饼是否运输到能够压合的位置，从而使得设备能够自动运行并能确保密封质量，因为，若放置发生偏移，会导致压合时，面饼变形，或者密封失败。
由于产品生产后需要对其净重测量，因此在纸箱传送带14与合格品传送带19之间设置称重辊道17，称重辊道17可以测量放置到期上方包装箱16的重量，在其一侧设有侧推杆18。
基于上述半成品面饼塑封装置可通过PLC控制器统一操控，控制方法如下：
系统启动后，承载膜A和上薄膜B向收料辊同步运行；
当半成品面饼随承载膜A运输到下热封座13正上方时(通过探测雷达15探测)，自动控制承载膜A和上薄膜B停止运动，并且下压机架11下行，上热封口12和下热封座13发热压合上薄膜B和承载膜A，并将其压断将包装后的半成品面饼落入包装箱16内，之后下压机架11上行，承载膜A和上薄膜B进行前行，并循环上述步骤；
每一次下压机架11下行计数一次，当计数到预设包装箱16满载数值时，纸箱传送带14将包装箱16运输到称重辊道17上，若称重辊道17实际称重数值在合规区间内，则称重辊道17将包装箱16输送到合格品传送带19上，若称重辊道17实际称重数值不在合规区间内，则侧推杆18工作，将包装箱16侧向推出称重辊道17。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.半成品面饼塑封装置，其特征在于：设备包括机座和下压机架，所述机座上方固定有下热封座，所述下热封座中间为中空结构，并与机座内放置包装箱的空间连通，所述下压机架固定在下压机构上，所述下压机架下方固定有与下热封座相配合的上热封口；
所述下热封座上方设有承载膜和上薄膜，所述承载膜和上薄膜之间放置半成品面饼，所述下热封座一侧设有分别支撑承载膜和上薄膜的放料辊，另一侧设有收卷承载膜和上薄膜的收料辊。
2.根据权利要求1所述的半成品面饼塑封装置，其特征在于：所述机座内放置包装箱空间底面设有纸箱传送带，所述机座两侧开口，其中一侧为供纸箱传送带运出包装箱的通道，另一侧开口用于放入纸箱，并且在该侧设有操作台。
3.根据权利要求2所述的半成品面饼塑封装置，其特征在于：所述操作台上设有控制纸箱传送带运行，以及下压机架下压操作的按钮，并且操作台上设有半成品面饼存放处。
4.根据权利要求3所述的半成品面饼塑封装置，其特征在于：所述纸箱传送带与合格品传送带之间设置称重辊道，所述称重辊道一侧设有侧推杆。
5.根据权利要求1所述的半成品面饼塑封装置，其特征在于：所述下热封座的内壁设有多个向上探测是否有半成品面饼的探测雷达。
6.半成品面饼塑封装置控制方法，其特征在于：
系统启动后，承载膜和上薄膜向收料辊同步运行；
当半成品面饼随承载膜运输到下热封座正上方时，自动控制承载膜和上薄膜停止运动，并且下压机架下行，上热封口和下热封座发热压合上薄膜和承载膜，并将其压断将包装后的半成品面饼落入包装箱内，之后下压机架上行，承载膜和上薄膜进行前行，并循环上述步骤；
每一次下压机架下行计数一次，当计数到预设包装箱满载数值时，纸箱传送带将包装箱运输到称重辊道上，若称重辊道实际称重数值在合规区间内，则称重辊道将包装箱输送到合格品传送带上，若称重辊道实际称重数值不在合规区间内，则侧推杆工作，将包装箱侧向推出称重辊道。
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