CN210235453U - 一种超市自动称量打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超市自动称量打包机，包括：机架，以及布置在机架上的第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件、称重组件和包装组件；第三传送组件位于第一传送组件和第二传送组件之间，且与第一传送组件和第二传送组件的两端无间隙衔接；称重组件包括电子秤和支撑杆；包装组件包括转轴、环形架、桶体、热封刀构件和驱动构件；本实用新型提供了一种超市自动称量打包机，通过第一传送组件输送货品至静止的第三传送组件，当货品重量达到设定重量时，向第二传送组件输送，并从第二传送组件掉落至环形卡盘上套设的包装袋内，通过热封刀热封切割，最终落入桶体内完成自动称量打包，本实用新型结构简单，自动化程度高，极大地缓解了劳动强度。

Description

一种超市自动称量打包机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，更具体的说是涉及一种超市自动称量打包机。

背景技术

目前，超市作为人们日常生活必不可少的购物场所，商品的多样性和便捷性越来越受到很多人的关注。由于人们生活节奏的加快，很多人已经不能满足在逛超市时精挑细选地去选择需要的产品，而希望能有更方便的方式，于是，现在的超市理货员将菜品或小型的塑封食品进行称重并包装，统一定价进行售卖，更方便消费者的购买，节省了消费者大量的时间，也为消费者提供了很多便捷。

但是，由于称重包装的售卖形式比较盛行，但是理货、称重和包装的工作比较复杂，对于超市的理货员来说，带来了很大的工作量。而且，随着自动化程度的逐渐提高，传统的人工称量和包装形式也难以满足社会的进步需求。

因此，如何提供一种用于超市且便于使用的自动化称量打包装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种超市自动称量打包机，能够实现超市内货品的快速自动称量和打包，自动化程度高，且缓解劳动压力。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超市自动称量打包机，包括：机架，以及布置在所述机架上的第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件、称重组件和包装组件；

所述第一传送组件和第二传送组件分别位于所述机架的两端，所述第一传送组件和第二传送组件均朝同一方向输送；

所述第三传送组件位于所述第一传送组件和第二传送组件之间，且与所述第一传送组件和第二传送组件的两端无间隙衔接；

所述称重组件包括电子秤和支撑杆；所述电子秤固定在所述机架的底部，多根所述支撑杆竖直布置，一端固定在所述电子秤顶部，另一端固定在所述第三传送组件的侧壁；所述支撑杆顶部固定有压力传感器，所述压力传感器与所述电子秤电性连接；

所述包装组件包括转轴、环形架、桶体、热封刀构件和驱动构件；所述转轴竖直转动连接在所述机架底部，且位于所述第二传送组件输送方向的末端；所述环形架的中心固定在所述转轴的顶端，所述环形架内部通过连杆固定连接有多个环形卡盘，多个所述环形卡盘围绕所述环形架的圆心布置；所述桶体固定在所述机架上，且位于所述环形架的下方；所述热封刀构件固定在所述桶体外壁上，且用于对包装袋进行塑封切割；所述驱动构件用于驱动所述转轴转动。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种超市自动称量打包机，通过第一传送组件输送货品至静止的第三传送组件上，当货品重量达到设定重量时，向第二传送组件输送，并从第二传送组件掉落至环形卡盘上套设的包装袋内，通过热封刀的热封切割，最终落入桶体内完成自动称量打包，本实用新型结构简单，自动化程度高，极大地缓解了劳动强度。

优选的，在上述一种超市自动称量打包机中，所述第一传送组件包括第一转轴和第一传送带；所述第一转轴为三根，且两端与所述机架转动连接；所述第一传送带套设在三根所述第一转轴上，所述第一传送带形成朝向所述第二传送组件倾斜的三角形结构。能够实现货品的稳定输送，并通过斜面的设置，能够保证货品顺利掉落在第三输送组件上。

优选的，在上述一种超市自动称量打包机中，所述第二传送组件包括第二转轴和第二传送带；所述第二转轴为两根，且两端与所述机架转动连接；所述第二传送带套设在两根所述第二转轴上。能够实现货品的稳定输送。

优选的，在上述一种超市自动称量打包机中，所述第三传送组件包括支撑板、第三转轴和第三传送带；两块所述支撑板平行布置，且所述支撑板与所述支撑杆固定连接；所述第三转轴为两根，且两端与所述支撑板转动连接；所述第三传送带套设在两根所述第三转轴上。能够实现货品的稳定输送，并且能够实现对第三传送组件的单独称量，不会影响对货物重量的称量。

优选的，在上述一种超市自动称量打包机中，所述环形卡盘的数量为6 个。通过合理的环形卡盘的数量的设置，单次可以在环形架上套设6个包装袋，提高工作效率。

优选的，在上述一种超市自动称量打包机中，所述环形卡盘的顶部对称固定有两根卡柱。能够提高包装袋套设在环形卡盘上的稳定性。

优选的，在上述一种超市自动称量打包机中，所述热封刀构件包括立杆、液压杆和热封刀；所述立杆对称固定在所述桶体的顶部外壁两侧；所述液压杆的一端水平与所述立杆固定连接，且两根所述液压杆对应；所述热封刀固定在所述液压杆的另一端，且两个所述热封刀可贴合热封。两个热封刀每间隔相同的时间贴合热封一次，在环形卡盘的底部将包装袋热封切割，进入桶体中，完成自动包装。

优选的，在上述一种超市自动称量打包机中，所述桶体的开口能够与任一个所述环形卡盘对应。能够提高包装后的货品掉落的准确度。需要注意的是，转轴每次转动的角度根据环形卡盘的数量决定，当环形卡盘的数量为6 个时，转轴每次转动60°。

优选的，在上述一种超市自动称量打包机中，所述环形架位于所述第二传送组件的输送方向的末端偏下处。能够保证货品稳定掉入环形架上套装的包装袋内。

优选的，在上述一种超市自动称量打包机中，所述桶体侧壁开设有拿取口。能够便于对包装好的货品的拿取。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种超市自动称量打包机，具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种超市自动称量打包机，通过第一传送组件输送货品至静止的第三传送组件上，当货品重量达到设定重量时，向第二传送组件输送，并从第二传送组件掉落至环形卡盘上套设的包装袋内，通过热封刀的热封切割，最终落入桶体内完成自动称量打包，本实用新型结构简单，自动化程度高，极大地缓解了劳动强度。

2、本实用新型以第三传送带的重量进行零位设置，将第三传送带和货品进行整体称量，当货品从第一传送带输送至第三传送带时，第三传送带静止；当货品满足重量要求时，第三传送带运行，将货品传送至第二传送带上，当第三传送带运行半圈时再次停止，即可将货品全部输送至第二传送带上，同时可以对第一传送带传送的货物进行称量，称量方式简单巧妙，工作效率高。

3、为了提高设备的多样化功能，也可以人为直接在第三传送带上称量货品的重量，进行称重和自动打包，充分利用设备的有效资源，功能更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的环形架的俯视图。

其中：

1-机架；

2-第一传送组件；

21-第一转轴；

22-第一传送带；

3-第二传送组件；

31-第二转轴；

32-第二传送带；

4-第三传送组件；

41-支撑板；

42-第三转轴；

43-第三传送带；

5-称重组件；

51-电子秤；

52-支撑杆；

6-包装组件；

61-转轴；

62-环形架；

621-连杆；

622-环形卡盘；

623-卡柱；

63-桶体；

64-热封刀构件；

641-立杆；

642-液压杆；

643-热封刀；

65-驱动构件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1和附图2，本实用新型实施例公开了一种超市自动称量打包机，包括：机架1，以及布置在机架1上的第一传送组件2、第二传送组件3、第三传送组件4、称重组件5和包装组件6；

第一传送组件2和第二传送组件3分别位于机架1的两端，第一传送组件2和第二传送组件3均朝同一方向输送；

第三传送组件4位于第一传送组件2和第二传送组件3之间，且与第一传送组件2和第二传送组件3的两端无间隙衔接；

称重组件5包括电子秤51和支撑杆52；电子秤51固定在机架1的底部，多根支撑杆52竖直布置，一端固定在电子秤51顶部，另一端固定在第三传送组件4的侧壁；支撑杆52顶部固定有压力传感器，压力传感器与电子秤51 电性连接；

包装组件6包括转轴61、环形架62、桶体63、热封刀构件64和驱动构件65；转轴61竖直转动连接在机架1底部，且位于第二传送组件3输送方向的末端；环形架62的中心固定在转轴61的顶端，环形架62内部通过连杆621 固定连接有多个环形卡盘622，多个环形卡盘622围绕环形架62的圆心布置；桶体63固定在机架1上，且位于环形架62的下方；热封刀构件64固定在桶体63外壁上，且用于对包装袋进行塑封切割；驱动构件65用于驱动转轴61 转动。

为了进一步优化上述技术方案，第一传送组件2包括第一转轴21和第一传送带22；第一转轴21为三根，且两端与机架1转动连接；第一传送带22 套设在三根第一转轴21上，第一传送带22形成朝向第二传送组件3倾斜的三角形结构。

为了进一步优化上述技术方案，第二传送组件3包括第二转轴31和第二传送带32；第二转轴31为两根，且两端与机架1转动连接；第二传送带32 套设在两根第二转轴31上。

为了进一步优化上述技术方案，第三传送组件4包括支撑板41、第三转轴42和第三传送带43；两块支撑板41平行布置，且支撑板41与支撑杆52 固定连接；第三转轴42为两根，且两端与支撑板41转动连接；第三传送带 43套设在两根第三转轴42上。

为了进一步优化上述技术方案，环形卡盘622的数量为6个。

为了进一步优化上述技术方案，环形卡盘622的顶部对称固定有两根卡柱623。

为了进一步优化上述技术方案，热封刀构件64包括立杆641、液压杆642 和热封刀643；立杆641对称固定在桶体63的顶部外壁两侧；液压杆642的一端水平与立杆641固定连接，且两根液压杆642对应；热封刀643固定在液压杆642的另一端，且两个热封刀643可贴合热封。

为了进一步优化上述技术方案，桶体63的开口能够与任一个环形卡盘622 对应。

为了进一步优化上述技术方案，环形架62位于第二传送组件3的输送方向的末端偏下处。

为了进一步优化上述技术方案，桶体63侧壁开设有拿取口。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型旨在缓解超市理货员的称量打包工作，仅需要一人在第一传送带22的顶端放置货品，另一人在包装组件6处向环形卡盘622上套装包装袋即可。

首电子秤51以第三传送组件4的重量进行零位设置，操作者对电子秤设置需要称量的重量。

在此需要说明的是，本实用新型设置有中央控制器，中央控制器用于控制第一传送带22、第二传送带32和第三传送带43的启动和停止，以及控制液压杆642伸缩和热封刀643的加热塑封切割；同时，电子秤51在中央控制器的控制下具有两种模式，一种是常规的电子秤模式，能够对放置在上方的物品进行称量，另一种是设置需要称量的重量，并及时反馈至中央控制器。由于中央控制器采用常规的电机控制器和PLC编程系统即可实现对上述结构的控制，并非本实用新型的重点，在此不再赘述。

当电子秤51设置为需要称量的重量的模式时，操作者将货品放置在第一传送带22的顶端，第一传送带22将货品依次送入第三传送带43，此时，第三传送带43是静止的，当第三传送带43的重量达到设定重量时，第三传送带43转动半圈，将货品送至第二传送带32上，第二传送带32送至末端掉落至包装袋内，当包装袋转动至两根液压杆642之间，液压杆642靠近，热封刀643将包装袋热封并切割，掉入桶体63内。需要注意的是，转轴61每转动一次的时间可以根据货物称量的时间进行调整，即驱动构件中电机的单次间隔驱动时间，也能够通过中央控制器控制。

本实用新型的优点在于，操作者可以在第一传送带21的顶端持续放货，当第三传送带43的货物重量达到设定值时，第三传送带43将货品运走，由于第三传送带43只运行半圈，因此，只会将本轮称重的货品运走，其它货品还会留在第三传送带43上继续称重。

当电子秤为常规的称重模式时，操作者可以站在第三传送带43一侧进行放货称重，当货品完成称重时，启动第三传送带43即可同上述步骤一样自动包装。

另一个操作者在包装组件处，对空余的环形卡盘622套装包装袋即可。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种超市自动称量打包机，其特征在于，包括：机架(1)，以及布置在所述机架(1)上的第一传送组件(2)、第二传送组件(3)、第三传送组件(4)、称重组件(5)和包装组件(6)；

所述第一传送组件(2)和第二传送组件(3)分别位于所述机架(1)的两端，所述第一传送组件(2)和第二传送组件(3)均朝同一方向输送；

所述第三传送组件(4)位于所述第一传送组件(2)和第二传送组件(3)之间，且与所述第一传送组件(2)和第二传送组件(3)的两端无间隙衔接；

所述称重组件(5)包括电子秤(51)和支撑杆(52)；所述电子秤(51)固定在所述机架(1)的底部，多根所述支撑杆(52)竖直布置，一端固定在所述电子秤(51)顶部，另一端固定在所述第三传送组件(4)的侧壁；所述支撑杆(52)顶部固定有压力传感器，所述压力传感器与所述电子秤(51)电性连接；

所述包装组件(6)包括转轴(61)、环形架(62)、桶体(63)、热封刀构件(64)和驱动构件(65)；所述转轴(61)竖直转动连接在所述机架(1)底部，且位于所述第二传送组件(3)输送方向的末端；所述环形架(62)的中心固定在所述转轴(61)的顶端，所述环形架(62)内部通过连杆(621)固定连接有多个环形卡盘(622)，多个所述环形卡盘(622)围绕所述环形架(62)的圆心布置；所述桶体(63)固定在所述机架(1)上，且位于所述环形架(62)的下方；所述热封刀构件(64)固定在所述桶体(63)外壁上，且用于对包装袋进行塑封切割；所述驱动构件(65)用于驱动所述转轴(61)转动。

2.根据权利要求1所述的一种超市自动称量打包机，其特征在于，所述第一传送组件(2)包括第一转轴(21)和第一传送带(22)；所述第一转轴(21)为三根，且两端与所述机架(1)转动连接；所述第一传送带(22)套设在三根所述第一转轴(21)上，所述第一传送带(22)形成朝向所述第二传送组件(3)倾斜的三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种超市自动称量打包机，其特征在于，所述第二传送组件(3)包括第二转轴(31)和第二传送带(32)；所述第二转轴(31)为两根，且两端与所述机架(1)转动连接；所述第二传送带(32)套设在两根所述第二转轴(31)上。

4.根据权利要求1所述的一种超市自动称量打包机，其特征在于，所述第三传送组件(4)包括支撑板(41)、第三转轴(42)和第三传送带(43)；两块所述支撑板(41)平行布置，且所述支撑板(41)与所述支撑杆(52)固定连接；所述第三转轴(42)为两根，且两端与所述支撑板(41)转动连接；所述第三传送带(43)套设在两根所述第三转轴(42)上。

5.根据权利要求1所述的一种超市自动称量打包机，其特征在于，所述环形卡盘(622)的数量为6个。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种超市自动称量打包机，其特征在于，所述环形卡盘(622)的顶部对称固定有两根卡柱(623)。

7.根据权利要求1所述的一种超市自动称量打包机，其特征在于，所述热封刀构件(64)包括立杆(641)、液压杆(642)和热封刀(643)；所述立杆(641)对称固定在所述桶体(63)的顶部外壁两侧；所述液压杆(642)的一端水平与所述立杆(641)固定连接，且两根所述液压杆(642)对应；所述热封刀(643)固定在所述液压杆(642)的另一端，且两个所述热封刀(643)可贴合热封。

8.根据权利要求1所述的一种超市自动称量打包机，其特征在于，所述桶体(63)的开口能够与任一个所述环形卡盘(622)对应。

9.根据权利要求1所述的一种超市自动称量打包机，其特征在于，所述环形架(62)位于所述第二传送组件(3)的输送方向的末端偏下处。

10.根据权利要求1所述的一种超市自动称量打包机，其特征在于，所述桶体(63)侧壁开设有拿取口。

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