CN211196810U - 一种高效称重打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效称重打包装置,包括固定底架和顶端连接架,所述固定底架的左右两端端头处外侧均固定连接有电动机,所述电动机的内部固定安装有连接旋转轴,所述连接旋转轴的外侧活动连接有传送带,所述固定底架的外壁处顶端固定安装有显示控制板,所述固定底架的外壁处四周均固定安装有侧边连接架。该高效称重打包装置,固定底架侧面的设计,便于物料完成包装后直接顺着轨迹排出,造成了设备实用效果的提升,增加了包装的排出完整性,而且传送带能够很好的将包装袋进行输送,增加了装置包装产品的效率,显示控制板能够控制电动机的旋转速度,帮助提高或降低传送带传输的速度,增加了使用者对于传输速率的自我调控性。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装技术领域,具体为一种高效称重打包装置。
背景技术
产品包装是指在产品运输、储存、销售等流通过程中,为了保护产品、方便储存促进销售,按一定技术方法而采用容器、材料和辅助物等对产品所附的装饰的总称。产品包装不仅有利于保证特殊产品的安全和产品质量,而且能够很好地保护产品的仓储者、运输者、销售者和消费者的合法权益。
然而,现有的称重打包往往是分批次进行的,这样容易降低产品包装时的效率,而且一般的打包需要人员自行进行分类,一方面不仅浪费人员,而且提高了生产成本,另一方面人工选取还容易分错,进一步影响了称重打包的高效性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效称重打包装置,以解决上述背景技术中现有的称重打包往往是分批次进行的,这样容易降低产品包装时的效率,而且一般的打包需要人员自行进行分类,一方面不仅浪费人员,而且提高了生产成本,另一方面人工选取还容易分错,进一步影响了称重打包高效性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效称重打包装置,包括固定底架和顶端连接架,所述固定底架的左右两端端头处外侧均固定连接有电动机,所述电动机的内部固定安装有连接旋转轴,所述连接旋转轴的外侧活动连接有传送带,所述固定底架的外壁处顶端固定安装有显示控制板,所述固定底架的外壁处四周均固定安装有侧边连接架,所述侧边连接架的顶端内壁处固定安装有固定支架,所述固定支架的内部活动连接有活动推板,所述固定底架的外壁处底端位置固定连接有接料板,所述固定底架的内部中段固定安装有称重计,所述称重计位于连接旋转轴的内部,所述顶端连接架位于固定底架的正上方,所述顶端连接架的底端内部内壁处固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定安装有加热粘合器,所述顶端连接架的顶端表面固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的内部活动连接有第二连接杆。
优选的,所述固定底架的侧面为梯形状的设计,所述固定底架整体为椭圆形设计,所述固定底架的内部为中空的设计,所述固定底架与连接旋转轴为嵌合连接。
优选的,所述显示控制板与电动机为电性连接,所述显示控制板与称重计为电性连接,所述显示控制板在数量和位置上与称重计一一对应,所述称重计设置的数量为三个,三个称重计为等距离的设计。
优选的,所述侧边连接架与固定底架为一体化的连接,所述侧边连接架与固定支架为焊接连接,所述固定支架与固定底架为直径不同的同心圆设计。
优选的,所述活动推板设置的数量为三个,且三个活动推板与称重计在位置上一一对应,所述活动推板从右到左的长度逐渐增大,所述活动推板与固定支架为转轴连接。
优选的,所述加热粘合器与顶端连接架为弹性连接,所述加热粘合器的内壁处中段为开口状的设计,所述加热粘合器为左右对称的设计。
优选的,所述第一连接杆设置的数量为三个,且三个第一连接杆为等距离的设计,所述第一连接杆与第二连接杆为套设卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效称重打包装置,固定底架侧面的设计,便于物料完成包装后直接顺着轨迹排出,造成了设备实用效果的提升,增加了包装的排出完整性,而且传送带能够很好的将包装袋进行输送,增加了装置包装产品的效率,显示控制板能够控制电动机的旋转速度,帮助提高或降低传送带传输的速度,增加了使用者对于传输速率的自我调控性,固定支架用于支撑打包状态下的产品,便于产品能够平稳的在传送带的上面进行传输,为后面产品的分类增加了铺垫,产品在运行至活动推板部分时,能够利用自身重量推出活动推板,如果规格等于小于活动推板的长度的话,则会顺着其内部掉落至接料板的上端,剩下的包装则进行前进,直到被合乎规格的活动推板排出,起到了高效分类产品的作用,加热粘合器能够帮助包装袋顶端开口进行加热粘合,并且加热粘合器这样的弹性设计,也能够固定贴合包装不同厚度的包装袋,提高了设备的适用范围,第一连接杆与第二连接杆之间能够通过升降来调节顶端连接架距离固定底架的高度,进一步提高了此打包设备的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型正面内部结构图;
图3为本实用新型俯视结构图;
图4为本实用新型称重计结构图。
图中:1、固定底架;2、电动机;3、连接旋转轴;4、传送带;5、显示控制板;6、侧边连接架;7、固定支架;8、活动推板;9、接料板;10、称重计;11、顶端连接架;12、加热粘合器;13、复位弹簧;14、第一连接杆;15、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效称重打包装置,包括固定底架1和顶端连接架11,固定底架1的左右两端端头处外侧均固定连接有电动机2,此电动机2的型号为TC8026,具体为一种三相异步电机,其噪音小价格低廉,能够很好的提高设备的传输效果,电动机2的内部固定安装有连接旋转轴3,连接旋转轴3的外侧活动连接有传送带4,固定底架1的外壁处顶端固定安装有显示控制板5,固定底架1的外壁处四周均固定安装有侧边连接架6,侧边连接架6的顶端内壁处固定安装有固定支架7,固定支架7的内部活动连接有活动推板8,固定底架1的外壁处底端位置固定连接有接料板9,固定底架1的内部中段固定安装有称重计10,称重计10位于连接旋转轴3的内部,顶端连接架11位于固定底架1的正上方,顶端连接架11的底端内部内壁处固定安装有复位弹簧13,复位弹簧13的另一端固定安装有加热粘合器12,顶端连接架11的顶端表面固定安装有第一连接杆14,第一连接杆14的内部活动连接有第二连接杆15。
本实用新型中:固定底架1的侧面为梯形状的设计,固定底架1整体为椭圆形设计,固定底架1的内部为中空的设计,固定底架1与连接旋转轴3为嵌合连接;固定底架1侧面的设计,便于物料完成包装后直接顺着轨迹排出,造成了设备实用效果的提升,增加了包装的排出完整性,而且传送带4能够很好的将包装袋进行输送,增加了装置包装产品的效率。
本实用新型中:显示控制板5与电动机2为电性连接,显示控制板5与称重计10为电性连接,显示控制板5在数量和位置上与称重计10一一对应,称重计10设置的数量为三个,三个称重计10为等距离的设计;显示控制板5能够控制电动机2的旋转速度,帮助提高或降低传送带4传输的速度,增加了使用者对于传输速率的自我调控性,而且三个称重计10能够准确的将包装进行称重,分别对应大小重量不同的产品进行分类,电动机2通过电源线与外接电源电连接。
本实用新型中:侧边连接架6与固定底架1为一体化的连接,侧边连接架6与固定支架7为焊接连接,固定支架7与固定底架1为直径不同的同心圆设计;固定支架7用于支撑打包状态下的产品,便于产品能够平稳的在传送带4的上面进行传输,为后面产品的分类增加了铺垫。
本实用新型中:活动推板8设置的数量为三个,且三个活动推板8与称重计10在位置上一一对应,活动推板8从右到左的长度逐渐增大,活动推板8与固定支架7为转轴连接;产品在运行至活动推板8部分时,能够利用自身重量推出活动推板8,如果规格等于小于活动推板8的长度的话,则会顺着其内部掉落至接料板9的上端,剩下的包装则进行前进,直到被合乎规格的活动推板8排出,起到了高效分类产品的作用。
本实用新型中:加热粘合器12与顶端连接架11为弹性连接,加热粘合器12的内壁处中段为开口状的设计,加热粘合器12为左右对称的设计;加热粘合器12能够帮助包装袋顶端开口进行加热粘合,并且加热粘合器12这样的弹性设计,也能够固定贴合包装不同厚度的包装袋,提高了设备的适用范围。
本实用新型中:第一连接杆14设置的数量为三个,且三个第一连接杆14为等距离的设计,第一连接杆14与第二连接杆15为套设卡合连接;第一连接杆14与第二连接杆15之间能够通过升降来调节顶端连接架11距离固定底架1的高度,这样的话,就能够适用于不同高度的包装进行加工了,进一步提高了此打包设备的实用效果。
工作原理:在使用此高效称重打包装置时,首先打开装置本身,将其接上电源,然后将顶端连接架11顶端固定安装至固定底架1的正上方,促使顶端连接架11和固定底架1之间的距离小于等于即将打包的包装袋的高度,然后装料完成后的包装袋开口首先放置到加热粘合器12的内部,其能够加热,将包装袋的开口处相互粘连起来,提高产品的包装效率的提高,同时传送带4的底端间隔一端距离就安装有称重计10,能够准确的测量产品重量,而且活动推板8这种大小不相一致的设计,能够在包装过程中,行进至与其同一水平线时则自动推开活动推板8,滑动掉落至与其相对应的接料板9上端,这样工作人员就能够将包装完毕的产品直接拿走,设备能够自行对多种不同规格的包装袋进行分类打包,准确的提高了包装的效率。
综上所述:该高效称重打包装置,固定底架1侧面的设计,便于物料完成包装后直接顺着轨迹排出,造成了设备实用效果的提升,增加了包装的排出完整性,而且传送带4能够很好的将包装袋进行输送,增加了装置包装产品的效率,显示控制板5能够控制电动机2的旋转速度,帮助提高或降低传送带4传输的速度,增加了使用者对于传输速率的自我调控性,固定支架7用于支撑打包状态下的产品,便于产品能够平稳的在传送带4的上面进行传输,为后面产品的分类增加了铺垫,产品在运行至活动推板8部分时,能够利用自身重量推出活动推板8,如果规格等于小于活动推板8的长度的话,则会顺着其内部掉落至接料板9的上端,剩下的包装则进行前进,直到被合乎规格的活动推板8排出,起到了高效分类产品的作用,加热粘合器12能够帮助包装袋顶端开口进行加热粘合,并且加热粘合器12这样的弹性设计,也能够固定贴合包装不同厚度的包装袋,提高了设备的适用范围,第一连接杆14与第二连接杆15之间能够通过升降来调节顶端连接架11距离固定底架1的高度,进一步提高了此打包设备的实用效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效称重打包装置,包括固定底架(1)和顶端连接架(11),其特征在于:所述固定底架(1)的左右两端端头处外侧均固定连接有电动机(2),所述电动机(2)的内部固定安装有连接旋转轴(3),所述连接旋转轴(3)的外侧活动连接有传送带(4),所述固定底架(1)的外壁处顶端固定安装有显示控制板(5),所述固定底架(1)的外壁处四周均固定安装有侧边连接架(6),所述侧边连接架(6)的顶端内壁处固定安装有固定支架(7),所述固定支架(7)的内部活动连接有活动推板(8),所述固定底架(1)的外壁处底端位置固定连接有接料板(9),所述固定底架(1)的内部中段固定安装有称重计(10),所述称重计(10)位于连接旋转轴(3)的内部,所述顶端连接架(11)位于固定底架(1)的正上方,所述顶端连接架(11)的底端内部内壁处固定安装有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的另一端固定安装有加热粘合器(12),所述顶端连接架(11)的顶端表面固定安装有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)的内部活动连接有第二连接杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效称重打包装置,其特征在于:所述固定底架(1)的侧面为梯形状的设计,所述固定底架(1)整体为椭圆形设计,所述固定底架(1)的内部为中空的设计,所述固定底架(1)与连接旋转轴(3)为嵌合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效称重打包装置,其特征在于:所述显示控制板(5)与电动机(2)为电性连接,所述显示控制板(5)与称重计(10)为电性连接,所述显示控制板(5)在数量和位置上与称重计(10)一一对应,所述称重计(10)设置的数量为三个,三个称重计(10)为等距离的设计。
4.根据权利要求1所述的一种高效称重打包装置,其特征在于:所述侧边连接架(6)与固定底架(1)为一体化的连接,所述侧边连接架(6)与固定支架(7)为焊接连接,所述固定支架(7)与固定底架(1)为直径不同的同心圆设计。
5.根据权利要求1所述的一种高效称重打包装置,其特征在于:所述活动推板(8)设置的数量为三个,且三个活动推板(8)与称重计(10)在位置上一一对应,所述活动推板(8)从右到左的长度逐渐增大,所述活动推板(8)与固定支架(7)为转轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效称重打包装置,其特征在于:所述加热粘合器(12)与顶端连接架(11)为弹性连接,所述加热粘合器(12)的内壁处中段为开口状的设计,所述加热粘合器(12)为左右对称的设计。
7.根据权利要求1所述的一种高效称重打包装置,其特征在于:所述第一连接杆(14)设置的数量为三个,且三个第一连接杆(14)为等距离的设计,所述第一连接杆(14)与第二连接杆(15)为套设卡合连接。
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