KR20140116860A - 수축-밀착 플라스틱 필름이 있는 병 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수축가능한 플라스틱 필름으로 된 외피를 가진 병의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 병은 그의 원주면 표면에 병의 내부로 통하는 하나 이상의 그립 리세스 또는 핸들 오프닝을 포함하며, 상기 방법은 하기 단계를 포함한다: 수축가능한 플라스틱 필름으로부터 관을 제조하는 단계; 상기 관을 병으로 연신하는 단계; 플라스틱 필름을 병 위에서 수축시키는 단계; 병의 그립 리세스 또는 핸들 오프닝을 덮고 있는 수축가능한 플라스틱 필름의 영역을 레이저-절단하는 단계; 및 팬을 수단으로 하여 절단되어 나온 영역을 흡입하는 단계.

Description

수축-밀착 플라스틱 필름이 있는 병 및 그의 제조 방법 {BOTTLE HAVING A SHRINK-FITTED PLASTIC FILM AND METHOD FOR PRODUCING SAME}
본 발명의 병의 원주면 표면 상에 수축-밀착된 플라스틱 필름으로 된 외피가 있는 병으로서, 여기서 그 병이 그의 원주면 표면에 병의 내부와 통하는 하나 이상의 리세스 또는 오프닝을 포함하며, 병의 리세스 또는 오프닝을 둘러싸는 수축-밀착 플라스틱 필름의 영역이 레이저-절단으로 제공되는 병, 및 상기 병의 제조 방법에 관한 것이다.
병은 유동가능 또는 배출가능 제품을 위한 용기로서 선행 기술에 널리 공지되어 있다. 병의 의도하는 용도 및 크기에 따라, 사용자의 취급을 용이하게 하기 위해 핸드-그립 또는 그립 리세스 (grip recess) 가 있는 병을 제공하는 것이 유용할 수 있다.
동시에, 취급의 용이성 뿐만 아니라, 병의 미관과 관련하여 사용자의 요구사항이 증가하고 있다. 이에 소위 수축 필름이 병에 점점 더 많이 사용되고 있는데, 이는 일반적으로 병의 전체 본체를 둘러싸고 있으며, 필름 표면 전체를 인쇄할 수 있기 때문에 병의 전체 본체에 그래픽 디자인을 제공할 수 있게 한다.
그와 연관된 한가지 문제점은, 인체공학적인 이유로 필요하게 되는 그립 리세스 또는 핸드-그립이 수축 필름으로 덮어지지 않는데, 디자인상으로는 덮어지는 것이 바람직한 경우가 있다는 사실이다.
따라서, 본 발명은 이용가능한 핸드-드립 또는 그립 리세스가 있는 병으로서, 수축 필름이 밀착되어 있는 병을 제공함에 있어서의 기술적인 문제를 해결하고자 한다.
상기 문제는 수축 필름이 있는 병을 제공하는 제 1 항에 따른 방법 및 제 5 항의 병에 의해 해결된다.
수축가능한 플라스틱 필름으로 된 외피가 있는 병의 제조 방법으로서, 상기 병이 그의 원주면 표면 상에 병의 내부와 통해 있는 하나 이상의 그립 리세스 또는 핸들 오프닝 (handle opening) 을 포함하고 있는 그 방법은 하기 단계를 포함한다:
a. 수축가능한 플라스틱 필름으로부터 관을 제조하는 단계,
b. 상기 관의 병으로의 연신 단계,
c. 플라스틱 필름을 상기 병으로 수축-밀착시키는 단계,
d. 병의 그립 리세스 또는 핸들 오프닝을 덮고 있는 수축가능한 플라스틱 필름의 영역을 레이저-절단하는 단계,
e. 블로워를 이용한 절단면 흡입 단계.
(a) 관 제조
수축가능한 플라스틱 필름으로부터의 관 제조는 선행 기술에서 원래 공지되어 있다. 상기 프로세스에서, 인쇄된 열성형가능한 플라스틱 필름을 그의 세로심을 따라 결합 또는 용접되어 관을 성형한 후, 코어 상에 롤로서 포장되거나 또는 평판-포장된다.
(b) 관의 병으로의 연신
수축가능한 플라스틱 필름으로 된 관에서 연신하기 위해, 관을 먼저 개별 반복 길이에 따라 또는, 미리조립된 평평한 여백 (flat blanks) 에 따라 분리하고, 후속하여 선행기술에서 공지된 방법으로 병 전체를 연신시킨다.
(c) 관의 병으로의 수축- 밀착
이어서, 병으로 연신시킨 수축가능한 플라스틱 필름으로 된 관을 열처리하고, 그 결과 관이 병의 윤곽에 밀착될 때까지 병의 윤곽에 맞춰지게 된다.
(d) 레이저-절단
최종적으로, 플라스틱 필름으로 덮여있는 그립 리세스 영역을 레이저-절단으로 절단한다. 핸드-그립 리세스를 절개하는 것은 바람직하게는, 아래의 병 벽에 손상을 주지 않고 플라스틱 필름에 부드러운 절단면을 제공하게 되는 60W CO2 레이저를 이용하여 실시된다. 절단부는 진공 블로워를 이용해 병으로부터 흡입된다.
(e) 블로워
절단부의 흡입은 예를 들어 진공 블로워의 형태를 취하고 있는 적합한 압축 공기 주입기 또는 유압 펌브를 수단으로 하여 달성될 수 있다. 진공 블로워는 플라스틱 필름의 절단부가 레이저-절단 완료시 병으로부터 흡입되어 나갈 수 있게 배치되어 있다.
본 출원에서 병은 유동가능 또는 주입가능 제품의 보관을 위한, 폐쇄가능하며 실질적으로 치수적으로 안정한 용기이며, 상기 용기는 바닥과 본체에 의해 정해지는 충전 용적을 포함하며, 여기서 충전 용적은 입구를 향해 좁아지는 형태의 병목 형태의 본체에 형성되는 입구를 통해 충전 또는 배출될 수 있으며, 여기서 바닥의 횡단면은 입구의 횡단면보다 더 크다.
병은 특히 50 ml 내지 5,000 ml, 바람직하게는 250 ml 내지 3,000 ml, 특히 바람직하게는 500 ml 내지 2,500 ml 의 충전 용적을 갖는다.
병은 바람직하게는 플라스틱으로 성형된다. 그러나, 병을 또다른 재료, 예를 들어 유리, 판지, 보드, 금속, 도자기 또는 이들의 임의의 조합으로 제조하는 것도 가능하며, 특히 플라스틱이 병에 충전될 제품과 비상용성일 경우에 더욱 그렇다.
병의 벽 두께는 병이 실질적으로 치수적으로 안정하도록 선택된다. 병의 한 구현예에서, 벽 또는 원주면 표면이 병에 존재하는 제품에 압력을 가하도록 탄성 변형이 가능하여, 용기로부터 제품을 전달하는 것을 보조하게 된다.
본 발명의 또다른 유리한 구현예에서, 병은 또한 이중- 또는 다중-챔버 용기의 형태를 취할 수 있다. 유리하게는, 각 챔버는 상이한 제품을 포함하고 있다. 예를 들어, 한 챔버에는 예를 들어 액체 제품을, 다른 챔버에는 고체, 특히 분말 또는 과립형의 고체 제품을 저장하는 것이 가능하다. 이중-챔버 병에서 찾을 수 있는 여타 제품 조합 예시를 하기 표에서 취할 수 있다.
Figure pct00001
유리하게는, 병이 블로우-성형 프로세스에서 적절한 예비형태로부터 1 개의 단편으로 제조될 수 있다. 핸들 오프닝 또는 그립 리세스는 블로우-성형 프로세스에서 병의 외부에서 또는 내부에서 통합적으로 성형된다. 그 결과, 핸들 오프닝 또는 그립 리세스가 있는 병은 단 1 회의 제조 단계에서 성형될 수 있다.
핸들 오프닝
본 출원에서 의미하는 핸들 오프닝은 사용자의 손이 그것을 감싸서 쥘 수 있도록 하여 병의 운반 또는 취급을 용이하게 하는 병의 부속으로 성형되는 운송 장치로, 핸들 오프닝은 제품을 담고 있는 챔버를 형성하며, 상기 챔버는 병의 본체와 통해 있다. 핸들 오프닝은 특히 궁형 (bow-shaped) 일 수 있다. 궁형 핸들 오프닝의 경우, 2 개의 연결 오프닝이 본체와 챔버 사이에 형성되어 있다.
그립 리세스
본 출원에서 의미하는 핸드-그립은 병의 부속으로 성형되는 운송 장치로, 사용자의 손이 적어도 부분적으로 그 안에 들어오도록 하여 병의 수송 및 취급을 용이하게 한다.
수축 필름
수축 필름은 연신에 의해 예비처리되어, 열에 노출시 수축 또는 축소하는 열가소성 필름으로 이해될 것이다.
수축 필름 및 병은 본원에서 수축 라벨과 병 사이의 우수한 물리적 접촉이 보장되도록 배치되어 있다.
수축 필름은 바람직하게는, 배향 방향으로 포장재 내부에 폐쇄된 병 둘레에 단단히 부착된, 밀착되어 있는 외피를 제공할 충분한 장력을 이용해 약 50℃ 내지 90℃ 의 온도 범위에서 5% 이상의 분량으로 수축한다.
수축 필름은 바람직하게는 5 ㎛ 내지 100 ㎛, 특히 바람직하게는 7.5 ㎛ 내지 75 ㎛, 더욱더 바람직하게는 10 ㎛ 내지 60 ㎛ 의 두께를 갖는다. 수축 필름은 예를 들어 공압출 필름, 연신성 포장 또는 연신성 필름, 압출 필름, 평판 필름, 연신 또는 배향 필름, 캐스트 필름, 캘린더 필름 또는 발포 필름일 수 있다.
병 둘레를 1 개의 층으로 밀착하여 둘러싸도록 수축 필름을 배열하는 것이 바람직하다.
수축 필름 제조 재료는 우수한 인쇄능을 나타내야 한다. 특히, 수축 필름은 인쇄될 수 있으며, 수축 필름이 그의 전체 표면에 인쇄되는 것이 특히 바람직하다.
나아가, 수축 필름이 실질적으로 그의 전체 표면 상에서 인쇄되어 실질적으로 불투명하게 되어, 그 결과 적절하게 우수한 UV 장막을 형성해, 병의 내용물을 주변 환경의 UV 조사로부터 보호하는 것이 바람직하다. 이는 효소, 비타민, 염료 또는 향료 등과 같은 UV-민감성 성분이 있는 포장 제품의 경우 특히 유리하다.
수축 필름은 또한 특별한 UV 장막 물질을 포함할 수 있다. 이들은 투명하게 보이는 창 또는 보이는 영역이 사용된 경우의 UV-민감성 포장 제품 포호를 위해 특히 유리할 수 있다.
원칙적으로, 본 출원의 의미상 수축 필름으로 분류될 수도 있는 소위 연신 필름을 이용하는 것도 가능하다. 연신 필름은 접착 경향성이 있는 필름으로 이해되는데, 이것이 수동으로 또는 기계로 연신될 때 포장 수단 둘레에 밀착하여 딱 맞게 될 수 있다. 그러한 경우, 연신 필름 및 병은 연신 필름과 병 사이의 물리적 접촉이 영구적으로 보장되도록 하는 방식으로 배치된다. 연신 필름은 바람직하게는 연신가능한 재료로 제조될 수 있으며, 충분한 장력으로 수축하여 병이 포장 내부에 둘러쌓이도록 하며, 포장 수단으로 둘레에 딱 맞게 근접하여 밀착되어 있게 된다.

Claims (5)

  1. 하기 단계를 포함하는, 수축가능한 플라스틱 필름으로 된 외피가 있는 병의 제조 방법으로서, 상기 병이 그의 원주면 표면 상에 병의 내부와 통해 있는 하나 이상의 그립 리세스 또는 핸들 오프닝을 포함하고 방법:
    Figure pct00002
    수축가능한 플라스틱 필름으로부터 관을 제조하는 단계,
    Figure pct00003
    상기 관의 병으로의 연신 단계,
    Figure pct00004
    플라스틱 필름을 상기 병 위에 수축-밀착시키는 단계,
    Figure pct00005
    병의 그립 리세스 또는 핸들 오프닝을 덮고 있는 수축가능한 플라스틱 필름의 영역을 레이저-절단하는 단계,
    Figure pct00006
    블로워를 이용한 절단면 흡입 단계.
  2. 제 1 항에 있어서, 수축 필름의 두께가 5 ㎛ 내지 100 ㎛, 특히 바람직하게는 7.5 ㎛ 내지 75 ㎛, 더욱 특별히 바람직하게는 10 ㎛ 내지 60 ㎛ 인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 수축 필름이 약 50℃ 내지 90℃ 의 온도 범위에서 배향 방향으로 5% 이상의 분량으로 수축하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 레이저-절단이 60W CO2 레이저를 이용해 실시되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 병의 원주면 표면 상에 플라스틱 필름이 수축-밀착된 외피를 가진 병으로서, 상기 병이 그의 원주면 표면에 병의 내부로 통하는 하나 이상의 요면 또는 입구를 포함하고 있으며, 병의 그립 리세스 또는 입구를 둘러싸는 수축-밀착된 플라스틱 필름의 영역이 특히 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항의 방법에 의해 레이저-절단을 수단으로 하여 제공되는 병.
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