DK148387B - Emballage til flydende fyldegods, fortrinsvis under tryk - Google Patents

Description

i 148387

Den foreliggende opfindelse angår en emballage til flydende fyIdegods, fortrinsvis under tryk, omfattende en væsketæt pudeformet indre beholder og et ydre hylster med ringe strækkelighed, af hvilke beholderen i 5 hovedsagen består af et stykke af en slange, som er fyldt med fyIdegodset og forseglet ved hjælp af to tværgående forseglinger og anbragt således i hylsteret, at forseglingerne forløber i dettes længderetning og er helt dækket af hylsteret.

10 Emballagebeholdere til flydende fyIdegods un der tryk anvendes blandt andet som forbrugeremballager til øl og andre kulsyreholdige drikke. Disse emballagebeholdere må opfylde usædvanlig høje krav til styrke og tæthed, idet de dels skal kunne modstå 15 det af fyldegodset udøvede tryk i beholderen, dels være lufttætte, eftersom der i modsat tilfælde kan trænge oxygen ind i emballagen og nedbryde produktet.

Den første opgave, dvs. at give emballagebeholderen tilstrækkelig mekanisk styrke, kan naturligvis løses 20 simpelt ved, at emballagebehol'deren fremstilles af et materiale med en til formålet tilstrækkelig styrke.

Når der imidlertid også skal tages hensyn til den anden opgave, dvs. at materialet skal være lufttæt, vil det vise sig, at materialeudvalget begrænses 25 stærkt. Ved store krav til lufttæthed er i virkeligheden kun to materialer praktisk anvendelige, nemlig glas og metal, der begge gør det muligt at tilvejebringe emballager med meget lang holdbarhed. Ved lavere holdbarhedskrav, hvis der f.eks. regnes med, at 30 produkterne skal bruges forholdsvis hurtigt, er det også tænkeligt at anvende andre materialer, f.eks. plast, der imidlertid har ringere lufttæthed og giver kortere holdbarhed end glas eller metal. Dette viser sig også i handelen, hvor glasflasken og blikdåsen 35 i øjeblikket dominerer helt, når der er tale om éngangs-emballager til øl og andre kulsyreholdige drikke.

2 148387 Både glasflasken og blikdåsen opfylder vel således de stillede krav til tæthed og styrke, men er på den anden side behæftet med andre ulemper, f.eks. et stort materialeforbrug, der særlig ved éngangsem-5 ballager må anses for at være en alvorlig ulempe.

Grunden til det store materialeforbrug er, at beholdervæggene, medens såvel glas som metal giver udmærket lufttæthed allerede i meget tynde lag, dog må have en betydelig tykkelse for at opfylde kravene til 10 styrke og evne til at modstå det indre tryk.

En måde til at undgå dette store materialeforbrug er at fremstille emballagen af flere forskellige materialer, dvs. at man adskiller funktionerne tæthed og styrke og kombinerer en væsketæt inderbe-15 holder med en mekanisk stærk omgivende emballagedel.

Dette princip er anvendt ved et antal kendte emballagebeholdere og ligger også til grund for emballagebeholderen ifølge den foreliggende opfindelse. Det er ved denne type af emballagebeholdere væsentligt, 20 at der til den indre, væsketætte beholder vælges et materiale, som er tilstrækkelig fleksibelt til at tillade overføring af de på grund af det indre tryk opstående kræfter til den omgivende kraftoptagende emballageyderdel. Dette har hidtil begrænset mate-25 rialeudvalget til den indre beholderdel, og ved alle foreslåede emballager fremstilles denne af en eller anden slags plastmateriale. Disse emballager har derfor en begrænset holdbarhed sammenlignet med f.eks. glasflasker.

30 En kendt emballage af denne type omfatter en væsketæt beholder af forholdsvis tynd plast, hvilken beholder er aflangt "pudeformet". Beholderens midtparti er omsluttet af et hovedsagelig cylindrisk hylster, ved begge ender af hvilket beholderens 35 endedele stikker ud. På grund af inderbeholderens oprindelige pudeform strækker beholderens hjørner sig 3 148387 også i sideretningen uden for den aksiale forlængelse af hylsteret. På disse udstikkende beholderdele findes dele af beholderens forseglinger, der således ikke er beskyttet af hylsteret, men let kan beskadiges ved 5 transport og håndtering. Emballagen har også en vanskeligt håndterlig form og mangler f.eks. en plan flade, der kan tjene som ståflade.

Den foreliggende opfindelse tilsigter at tilvejebringe en emballage af den ovennævnte art, som ikke 10 er behæftet med de ulemper, som de hidtil kendte beholdere af denne art frembyder, og ved hvilken inderbe-hoIderen og navnlig dennes forseglingssømme er godt beskyttet af det omgivende hylster.

Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse 15 ved, at hylsterets øvre endedel har to mod hinanden nedfældede partier, der ligger således an mod de tilsvarende områder af den underliggende beholderdel, at denne, bortset fra et centralt, hovedsagelig rektangulært parti, er dækket af hylsteret, at beholderens pudehjør-20 ner, der er beliggende ved hylsterets ender, er bukket tilbage og fikseret i hylsteret, og at beholderen er orienteret således i hylsteret, at de øverste pudehjørner er beliggende ved enderne af det nævnte rektangulære parti af beholderens opad vendende endeflade, som 25 ikke er dækket af de to mod hinanden nedfældede partier af hylsterets øvre endedel.

De mod hinanden nedfældede partier foroven beskytter en del af den indre beholders øverste ende, og de udsatte pudehjørner er bøjet bort fra det fritliggende 30 endeområde, så at de er beskyttet mod beskadigelse.

Til yderligere beskyttelse af dette område af beholderen kan de mod hinanden nedfældede partier være fastgjort til tilsvarende områder af den nedenunder liggende beholders endedel.

35 I øvrigt kan det mellem de mod hinanden nedfælde de partier af hylsteret beliggende område af beholder- 4 148387 ΐϊ> endedelen have et tømningsudløb, der er beliggende ved det rektangulære partis ene ende, idet den ved tømningsudløbet beliggende hylsterkant er indrettet til at tjene som hældekant. Der opnås herved en med 5 henblik på hældeegenskaber, åbnelighed og udseende formålstjenlig emballageoverdel.

Beholderens endedel kan være forsynet med forstærkende materialelag, og endvidere kan det centrale parti af det forstærkningslag, der er anbragt 10 ved beholderens Øvre del, være afriveligt og indrettet til at tjene som dækstrimmel for tømningsudløbet.

En emballage ifølge opfindelsen vil blive beskrevet nærmere i det følgende med henvisning til den skematiske tegning, på hvilken 15 fig. 1 viser en emballage ifølge opfindelsen set i perspektiv, fig. 2 og 3 set henholdsvis fra fladen og fra siden den indre beholder, således som denne er formet, når den er indsat i hylsteret, der er angivet 20 med stiplede linier, og fig. 4 og 5 tilsvarende afbildninger af emballagen ifølge opfindelsen med den indre beholders kontur angivet ved hjælp af punkterede linier.

Den på tegningen viste foretrukne udførelses-25 form af en emballage ifølge opfindelsen omfatter en indre, væsketæt beholder 1 (fig. 2 og 3) og et denne omgivende hylster 2 af forholdsvis stift materiale. Hylsteret 2 er rørformet og åbent i begge ender. I dets øvre kantparti findes der to i retning 30 mod hinanden indfældede partier 3, der ligger an imod og er forbundet med den indre beholder 1. De to partier 3 danner sammen med de mellemliggende, ikke nedfældede kantpartier 4 en rektangulær øvre hylsteråbning 5, i hvilken den øvre del af beholderen 5 148387 1 er synlig. Denne øvre beholderdel er ved begge ender af den rektangulære hylsteråbning forsynet med tømningsudløb 6, der.begge har form som et antal mindre huller arrangeret inden for to begrænse-5 de områder ved enderne af den rektangulære åbning 5.

De to tømningsudløb 6 er ligesom hele den i den rektangulære åbning 5 synlige del af beholderen 1 dækket ved hjælp af en afrivelig dækstrimmel 7, hvis ene ende strækker sig op over den ene hylster-10 kant 4 og ligger an mod ydersiden af hylsteret 2.

Den indre beholder er vist i fig. 2 og 3 og er fremstillet af en slange med en diameter, som i hovedsagen stemmer overens med den viste indre beholders højde. Slangen er fyldt med fyIdegodset og 15 deles ved gentagne parvise tværgående forseglinger i et antal enkelte beholdere 1, der derefter adskilles fra hinanden ved snit mellem de to i hver forseglingszone indgående parallelle forseglinger. Den oprindelige slange er fremstillet ved omformning af 20 en plan bane og har derfor en langsgående søm, der findes hovedsagelig midt på beholderen 1 og her er angivet med henvisningsbetegnelsen 8. De slangen delende tværforseglinger strækker sig lodret langs den indvendige beholders to sider og er angivet 25 med henvisningsbetegnelserne 9, idet kun den ene tværforsegling er synlig i fig. 3. Den ved hjælp af tværforseglingerne 9 tilvejebragte beholder får et pudeformet udseende og omformes til den i fig. 2 og 3 viste form ved indbukning af de fire hjørne-30 flige 10 til anlæg mod tværforseglingen 9. Den indre beholders to endedele, der jo ikke er beskyttet af det omgivende hylster 2, er forstærket ved hjælp af forstærkende materialelag 11.

Den indre beholder 1 er fremstillet af et 35 fleksibelt materiale og kan derfor af det af fyldgodset udøvede tryk presses til anlæg mod hylsteret 2. Et foretrukket materiale indbefatter lag af 6 148387 plast og metalfolie, af hvilke metalfolien først og fremmest tjener til at forbedre plastmaterialets lufttæthed samt til at gøre emballagen uigennemtrængelig for lys. Nærmere bestemt er inderbehoIderen tilvirket 5 af et lamineret materiale, som indbefatter et indersidelag af polyethen, et ydersidelag af polyester samt en mellem disse lag beliggende aluminiumfolie af ringe tykkelse (5-20 ym) .

Den ydre emballagedel eller hylsteret 2 har 10 flere funktioner og tjener blandt andet til at optage det i første række radiale tryk, som udøves af det i den indre beholder 1 værende fyIdegods. Hylsterets og beholderens mod hinanden liggende flader er forbundet med hinanden ved hjælp af lim, hvorved også 15 de i beholderens akseretning opstående kræfter overføres til og optages af hylsteret, eftersom dette ikke kan forlænge sig. De ved beholderens ender værende forstærkende materialelag 11 er ligesom de indbøjede hjørneflige 10 også forbundet med hylste-20 ret, hvilket yderligere forøger beholderens evne til at modstå påvirkninger. Hylsteret 2 bibringer også emballagen stabilitet og bestemmer dens ydre form. Udformningen af hylsteret 2 fremgår tydeligst af fig.

4 og 5, som viser den færdige og fyldte emballage, idet 25 den mod indersiden af hylsteret 2 af fyIdegodset trykkede fleksible inderbeholder er angivet ved hjælp af punkterede linier. Som det fremgår af disse figurer, er hylsteret ikke fuldstændig cylindrisk, men har betragtet fra den ene side et noget indsnøret midtpar-30 ti (fig. 4), medens det, hvis den drejes en kvart omdrejning, i stedet haret udadbuet midtparti (fig·.

5). Denne specielle udformning af hylsteret 2 hænger naturligvis sammen med formen af den indre beholder 1, eftersom det, som tidligere nævnt, er væsent-35 ligt, at beholderen l's sidevægge ligger an mod indervæggen af hylsteret 2.

7 148387

Hylsteret 2's øvre ende er også bibragt en særlig udformning, der dels tjener til at beskytte inderbeholderen l's øvre konvekse ende, dels tilvejebringer en med henblik på hældeegenskaber, åbne-5 lighed og udseende formålstjenlig emballageoverdel.

Dette er tilvejebragt ved tilstedeværelsen af de to mod hinanden nedfældede aflange partier 3, der er skilt fra den øvrige del af hylsteret 2 ved hjælp af bukkelinier 12, 13. Disse bukkelinier 12, 13 10 løber hovedsagelig parallelt (egentlig noget bueformet) med hylsterets overkant og i nogen afstand neden for denne og er sammenfaldende over den største del af deres længde. Ved endepartieme skilles de to bukkelinier og løber bueformet op mod hylsterets 15 øverste kant, som de møder i nogen afstand fra hinanden. Herved opstår der aflange krumme områder 14, der begrænses af bukkelinierne 12, 13 og det mellem dem beliggende parti af hylsterets overkant. De to aflange partier 3 optager tilsammen ca. to tredje-20 dele af omkredsen ved hylsterets øverste ende, og den resterende tredjedel optages af to kantområder 15, 16, der er beliggende mellem de to partier 3 og hænger sammen med den resterende del af hylsteret 2.

Den særlige udformning af partierne 3 og bukkeli-25 nierne 12 og 13 medfører, at partierne 3 efter nedfældning til anlæg mod beholderen l's øvre konvekse ende på selvlåsende måde automatisk fastholdes i denne stilling, eftersom de, hvis de påny rettes op til deres oprindelige stilling, via partierne 14 30 tvinger hylsteret 2's kantområder 15 og 16 til at fjerne sig fra hinanden, hvilket hylsterets iboende spændstighed modvirker.

Hylsteret er hensigtsmæssigt fremstillet af papir, der på ydersiden er dækket med et væsketæt 35 lag for at forhindre opsugning af fugtighed og for at tilvejebringe en hensigtsmæssig, tiltalende overflade, 148387 δ på hvilken der kan anbringes dekoration. Til undgåelse af opsugning af fugtighed ved hylsterets nederste ende er den ringformede, som ståflade tjenende nedre kant bvikket om og lagt dobbelt, så at det på hylsterets 5 yderside anbragte væsketætte lag strækker sig et stykke opad langsmed hylsterets inderside, hvilket i fig.

4 og 5 er angivet med henvisningsbetegnelsen 17. Det er også muligt blot at lade det væsketætte lag strække sig rundt om hylsterets underkant. En tilsvarende 10 væsketæt kant kan på tilsvarende måde tilvejebringes ved hylsterets øverste ende. Endelig må det påpeges, at beholderens forstærkende materialelag 11 også kan være integrerede med beholdermaterialet, dvs. udgøres af tykkere partier af materialet og udformet samti-15 dig med tilvirkningen af det baneformede beholdermateriale .

Det foreslåede materiale til inderbehoIderen er som tidligere nævnt et laminat indbefattende et mod fyldegodset vendende lag af low density polyethen 3 20 (LDPE, 50 g/m ), et udvendigt lag af polyester 2 (35 g/m ) samt et mellemliggende lag af aluminium-2 folie (20 g/m ).Sammenbindingen mellem de forskellige lag er således beskaffen, at aluminiumfolien i hvert punkt har en meget kraftig vedhæftning til plastlagene.

25 Dette medfører, at strækkekræfteme, når materialet udsættes for kræfter, som bringer plastlagene til at strække sig, vil fordeles jævnt over aluminiumfoliens areal, hvorfor der ikke opstår markerede revner eller bristninger, men aluminiumfolien udtyndes 30 i stedet for jævnt over hele fladen. Udtyndingen består naturligvis i virkeligheden af et stort antal yderst små revnedannelser eller udtyndinger, der imidlertid er af så ringe størrelse, at de ikke påvirker laminatets lufttæthed eller lystæthed i negativ ret-35 ning.