KR20140114577A - 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents

금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20140114577A
KR20140114577A KR1020130028980A KR20130028980A KR20140114577A KR 20140114577 A KR20140114577 A KR 20140114577A KR 1020130028980 A KR1020130028980 A KR 1020130028980A KR 20130028980 A KR20130028980 A KR 20130028980A KR 20140114577 A KR20140114577 A KR 20140114577A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal
food waste
separating
roller
food
Prior art date
Application number
KR1020130028980A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101583788B1 (ko
Inventor
김수동
Original Assignee
(주) 두수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 두수 filed Critical (주) 두수
Priority to KR1020130028980A priority Critical patent/KR101583788B1/ko
Publication of KR20140114577A publication Critical patent/KR20140114577A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101583788B1 publication Critical patent/KR101583788B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기를 처리하여 사료나 비료 등으로 가공하는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 쓰레기에 포함된 자력이 작용하는 금속을 다단계에 걸쳐서 분리 제거함으로써 이를 통해 가공되는 사료나 비료 등의 품질을 높여 시중에 유통 및 판매할 수 있도록 하는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 음식물 쓰레기에 포함된 자력이 작용하는 금속을 분리하는 금속분리부를 구비한 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서, 상기 금속분리부는, 상부에 비닐봉투로 포장된 음식물 쓰레기가 투입되는 투입구가 형성되고, 하부 일측에 음식물 쓰레기가 배출되는 배출구가 형성되며, 하부 타측에 상기 금속이 적재되는 금속적재공간이 형성된 하우징; 상기 투입구의 하부에 설치되어, 상기 투입구의 중심 방향으로 상호 동일하게 회전 운동하면서 상기 비닐봉투를 파봉하는 한 쌍의 파봉롤러; 및 상기 파봉롤러의 하부에 상하 다단으로 설치되되, 상단에서 하단으로 갈수록 일측으로 전진되게 배치되어, 파봉된 음식물 쓰레기를 다단 이송시키면서 상기 금속을 자력으로 자착시켜 상기 금속적재공간으로 분리하는 복수 개의 금속분리컨베이어;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치를 기술적 요지로 한다.

Description

금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치{Food waste processing apparatus improved separating function for metal}
본 발명은 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기를 처리하여 사료나 비료 등으로 가공하는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 쓰레기에 포함된 자력이 작용하는 금속을 다단계에 걸쳐서 분리 제거함으로써 이를 통해 가공되는 사료나 비료 등의 품질을 높여 시중에 유통 및 판매할 수 있도록 하는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
[문헌 1] 국내 특허공개공보 제2001-0079302호, 2001.08.22.자 공개.
[문헌 2] 국내 특허등록공보 제10-0219821호, 1999.06.16.자 등록.
일반적으로 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기는 수거차량을 이용하여 처리장으로 운반한 후 건조한 다음 소각장으로 옮겨 소각하거나 매립장으로 옮겨 매립한다.
그러나 상기와 같이 음식물 쓰레기를 계속해서 소각하거나 매립할 경우 대기와 토양 및 수질이 오염되면서 심각한 환경문제를 야기하게 되는데, 이를 방지하기 위하여 음식물 쓰레기를 소각하거나 매립하지 않고 사료나 비료 등으로 자원화하고자 하는 음식물 쓰레기 처리장치가 다양한 구조와 형태로 개발되고 있다.
이러한 대부분의 음식물 쓰레기 처리장치들은 음식물 쓰레기를 이송스크루와 컨베이어를 통해 일정량씩 이송시키면서 음식물 쓰레기에 포함된 이물질을 분리한 후 음식물 쓰레기를 파쇄한 후 미분쇄한 다음 건조하는 기능을 하는 구조를 가진다.
그러나 종래의 음식물 쓰레기 처리장치들은 자력이 작용하는 금속을 분리하는 기능에 대한 신뢰성이 떨어지면서 금속이 제대로 분리되지 않고 음식물 쓰레기를 처리하여 가공한 사료나 비료 등에 그대로 포함된다.
즉, 문헌 1 및 문헌 2에 기재된 바와 같이 자성체의 자력을 이용하여 금속을 자착시켜 분리 제거하는 과정을 단 한 번으로 완료함에 따라, 상기 과정에서 미처 분리 제거되지 않은 금속은 최종 가공물인 사료나 비료 등에 그대로 남게 되는 것이다.
따라서 상기한 종래의 음식물 쓰레기 처리장치로부터 최종 가공된 사료나 비료 등에는 금속이 그대로 존재함에 따라 가축이 취식하기에는 불량하고 농토를 중금속으로 오염시키는 등의 문제가 있으므로 이를 시중에 유통 및 판매하기가 어려운 실정이다.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 음식물 쓰레기에 포함된 자력이 작용하는 금속을 효과적으로 분리 제거하여 이로부터 가공되는 사료나 비료 등의 품질을 높여 시중에 유통 및 판매할 수 있도록, 음식물 쓰레기에 포함된 자력이 작용하는 금속을 다단에 걸쳐서 분리하여 이를 거의 완벽하게 제거해낼 수 있는 구조를 갖는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기에 포함된 자력이 작용하는 금속을 분리하는 금속분리부를 구비한 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서, 상기 금속분리부는, 상부에 비닐봉투로 포장된 음식물 쓰레기가 투입되는 투입구가 형성되고, 하부 일측에 음식물 쓰레기가 배출되는 배출구가 형성되며, 하부 타측에 상기 금속이 적재되는 금속적재공간이 형성된 하우징; 상기 투입구의 하부에 설치되어, 상기 투입구의 중심 방향으로 상호 동일하게 회전 운동하면서 상기 비닐봉투를 파봉하는 한 쌍의 파봉롤러; 및 상기 파봉롤러의 하부에 상하 다단으로 설치되되, 상단에서 하단으로 갈수록 일측으로 전진되게 배치되어, 파봉된 음식물 쓰레기를 다단 이송시키면서 상기 금속을 자력으로 자착시켜 상기 금속적재공간으로 분리하는 복수 개의 금속분리컨베이어;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 금속적재공간의 일측에는, 상기 금속배출구가 개폐문에 의해 개폐 가능하게 형성됨을 특징으로 한다.
상기 파봉롤러의 외주면에는, 복수 개의 파봉날이 상하좌우에 일정간격으로 환설됨을 특징으로 한다.
상기 하우징의 내부 일측에 회동 가능하게 설치되는 자석롤러; 상기 하우징의 내부 타측에 구동모터에 의해 회동 운동하는 구동롤러; 및 상기 자석롤러와 상기 구동롤러를 연결하는 것으로, 상기 자석롤러와 근접된 곳에서는 상기 자석롤러의 자력을 전달받아 상기 금속을 자착시키고 상기 구동롤러와 근접된 곳에서는 상기 자석롤러로부터 전달받은 자력을 상실하여 상기 금속을 탈락시켜 상기 금속적재공간에 적재되도록 하는 컨베이어벨트를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 자석롤러는, 상단에서 하단으로 갈수록 상대적으로 높은 자력을 갖도록 구성됨을 특징으로 한다.
상기 컨베이어벨트의 하부에는, 상기 컨베이어벨트에 탈락되는 상기 금속을 상기 금속적재공간으로 유도하는 경사유도판이 설치됨을 특징으로 한다.
상기한 구성에 의한 본 발명은, 상하 다단으로 설치되는 금속분리컨베이어를 통해 음식물 쓰레기를 다단으로 낙하 이송시키면서 그 속에 포함된 자력이 작용하는 금속을 거의 완벽하게 분리 제거함에 따라 최종 가공되는 사료나 비료 등이 시중에 유통 및 판매할 수 있을 정도로 품질이 향상시킬 수 있으므로, 음식물 쓰레기의 자원화를 현실적으로 실현시켜 음식물 쓰레기로 인한 많은 고충들을 일거에 해소할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치의 측면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치의 평면도.
도 3은 도 1의 "A"부 확대도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치를 구성하는 금속분리수단의 단면도.
본 발명에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치는, 가정이나 식당 등에서 배출되는 음식물 쓰레기를 처리하여 사료나 비료 등으로 가공하여 자원화하기 위한 장치이다.
특히, 본 발명에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기에 포함되어 있는 자력이 작용하는 금속(이하 모두 '금속'이라 함)에 대한 분리 능력이 향상되어 이를 효과적으로 분리 제거함으로써 이를 통해 가공되는 사료나 비료 등의 품질을 향상시킬 수 있는 것이 특징이다.
이러한 특징은, 음식물 쓰레기가 투입되고 배출되며 음식물 쓰레기에서 분리되는 금속이 적재되는 하우징, 상기 하우징의 상부에 설치되어 음식물 쓰레기에 포함된 비닐을 파쇄하는 한 쌍의 파봉롤러, 상기 파봉롤러의 하부에 다단으로 설치되어 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 자력으로 자착시켜 분리하는 복수 개의 금속분리컨베이어를 포함하는 구성에 의해 달성된다.
따라서 하우징의 상부를 통해 투입되는 음식물 쓰레기는 파봉롤러를 통과하면서 그 속에 포함된 비닐이 잘게 파쇄된 다음 금속분리컨베이어를 통해 다단으로 낙하하여 이송되면서 그 속에 포함된 금속이 자력에 의해 분리된 상태로 하우징의 하부로 배출된다.
이에 따라 음식물 쓰레기를 다단으로 낙하시켜 이송시키면서 복수 회에 걸쳐서 자력을 가하여 그 속에 포함된 금속을 강제적으로 분리해냄으로써 금속을 효과적으로 분리하여 음식물 쓰레기로부터 최종 가공되는 사료나 비료 등의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치의 평면도이며, 도 3은 도 1의 "A"부 확대도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치를 구성하는 금속분리수단의 단면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치(100)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 호퍼부(110), 제1이송부(120), 금속분리부(130), 제2이송부(140), 파쇄선별부(150), 제3이송부(160), 미세분쇄부(170), 중간저장부(180), 및 저장부(190)로 구성된다.
여기서 본 발명의 가장 핵심적인 특징 구성은 금속분리부()로, 이를 제외한 호퍼부(110), 제1이송부(120), 제2이송부(140), 파쇄선별부(150), 제3이송부(160), 미세분쇄부(170), 중간저장부(180), 및 저장부(190)에 대한 상세한 설명은 본 발명의 요지를 흐릴 수 있으므로 간략한 설명으로 대체한다.
먼저, 상기 호퍼부(110)는 가정이나 식당 등에서 수거한 음식물 쓰레기를 저장하는 것이다. 즉, 비닐봉투에 담긴 상태로 차량에 의해 운반되는 음식물 쓰레기가 대량으로 투입 저장된다.
여기서 호퍼부(110)는 차량을 통한 음식물 쓰레기의 투입이 가능하도록 지하에 매설되는 것이 바람직하다. 그리고 호퍼부(110)의 내저부에는 내부에 저장되는 음식물 쓰레기를 제1이송부(120)로 일정량씩 이송시키는 이송스크루(111)가 설치된다.
다음으로, 상기 제1이송부(120)는 호퍼부(110)와 금속분리부(130)의 사이에 상향 경사지게 설치되어 호퍼부(110)에 저장된 음식물 쓰레기를 금속분리부(130)로 상향 이송시키는 것이다.
즉, 호퍼부(110)의 설치 위치에 의해 지하로 반입되어 저장되는 음식물 쓰레기를 지면보다 높은 위치인 금속분리부(130)의 상부로 승강 이송시키는 것이다.
이때 제1이송부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 두 개의 스크루컨베이어(121)를 연속되게 설치하여 구성할 수도 있고 한 개의 스크루컨베이어(121)를 단독 설치하여 구성할 수도 있다.
다음으로, 상기 금속분리부(130)는 본 발명에서 가장 핵심되는 특징 구성으로서, 도 3에 도시된 바와 같이 제1이송부(120)와 제2이송부(140)의 사이에 수직으로 설치되어 제1이송부(120)를 통해 상부로 승강 이송되는 음식물 쓰레기를 낙하시키면서 이를 포장하고 있는 비닐봉투를 파봉한 후 이에 포함된 금속을 분리 제거하는 것이다.
이를 위해 금속분리부(130)는 도 4에 도시된 바와 같이 하우징(131), 한 쌍의 파봉롤러(132), 및 복수 개의 금속분리컨베이어(133)를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
상기 하우징(131)은 상부에 음식물 쓰레기가 투입되는 투입구(131a)가 형성되고 하부 일측에 음식물 쓰레기가 낙하 배출되는 배출구(131b)가 형성되며 하부 타측에 상기 금속이 낙하 적재되는 금속적재공간(131c)이 형성된 구조이다.
따라서 하우징(131)은 투입구(131a)를 통해 투입되는 음식물 쓰레기의 낙하를 유도하면서 음식물 쓰레기는 배출구(131b)로 배출되도록 유도하고 금속분리컨베이어(133)를 통해 분리되는 음식물 쓰레기에 포함된 금속은 금속적재공간(131c)으로 적재되게 유도하게 된다.
이때 금속적재공간(131c)의 일측에는 금속의 적재량이 많을 때 외부로 배출할 수 있도록 금속배출구(131d)가 형성되는데, 상기 금속배출구(131d)는 개폐문(131e)에 의해 개폐 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
상기 파봉롤러(132)는 투입구(131a)의 하부 양측에 일정거리를 두고 설치되고, 그 외주면에 단부가 뾰족한 복수 개의 파봉날(132a)이 상하좌우에 일정간격으로 환설된 구조이다.
여기서 파봉롤러(132)는 구동모터에 의해 투입구(131a)의 중심 방향으로 상호 동일하게 회전 운동하면서 하우징(131)의 투입구(131a)를 통해 투입되는 음식물 쓰레기를 포장하고 있는 비닐봉투를 파봉하게 된다.
상기 금속분리컨베이어(133)는 파봉롤러(132)의 하부에 상하 다단을 이루면서 상단에서 하단으로 갈수록 일측 방향으로 점진적으로 배치되게 설치되어 파봉된 음식물 쓰레기로부터 금속을 분리 제거하는 것이다.
여기서 금속분리컨베이어(133)는 자석롤러(133b), 구동롤러(133e), 및 컨베이어벨트(133f)로 구성된다.
상기 자석롤러(133b)는 하우징(131)의 내부 일측에 축지되는 종동축(133a)에 축설되어, 자력을 제공하는 것으로 자력을 갖는 영구자석 혹은 전자석으로 구성할 수 있다.
상기 구동롤러(133e)는 하우징(131)의 내부 타측에 축지되는 구동축(133c)에 축설되어, 구동모터(133d)로부터 회전 동력을 제공하는 것이다.
상기 컨베이어벨트(133f)는 자석롤러(133b)와 구동롤러(133e)를 연결하는 것으로, 자석롤러(133b)로부터 자력을 전달받아 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 자착시켜 분리하는 것이다.
즉, 컨베이어벨트(133f)는 자석롤러(133b)와 근접된 위치에서 자석롤러(133b)의 자력을 전달받아 파봉롤러(132)를 통과하여 낙하하는 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 자착시키고, 구동롤러(133e)와 근접된 위치에서 상기 자석롤러(133b)로부터 전달받은 자력이 상실되어 상기 자착된 금속을 탈락시켜 상기 금속적재공간(131c)으로 낙하시킨다.
여기서 컨베이어벨트(133f)는 자석롤러(133b)의 자력을 전달받아 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 자착시켜 분리할 수 있도록 자석롤러(133b)의 자력이 충분히 전달되는 재질로 구성되는 것이 바람직하다.
그리고 컨베이어벨트(133f)의 하부에는 경사유도판(133g)이 선단에서 후단으로 하방 경사지게 설치되는데, 이는 컨베이어벨트(133f)에 자착된 후 탈락되는 금속을 하우징(131)의 금속적재공간(131c)으로 낙하 유도하는 것이다.
단, 최하단에 설치되는 컨베이어벨트(133f)의 하부에는 경사유도판(133g)이 설치될 수도 있고, 하우징(131)의 내저면을 하방 경사지게 형성하여 경사유도판(133g)과 동일한 기능을 하도록 구성할 수도 있다.
이때 컨베이어벨트(133f)에 자력을 제공하는 자석롤러(133b)는 상단에서 하단으로 갈수록 더욱 강한 자력을 갖도록 구성할 수도 있는데, 이는 컨베이어벨트(133f)에 작용하는 자력을 하단으로 갈수록 증대시켜 상단에서 미처 자착시키는 못한 금속을 그 하단 그리고 그 다음 하단에서 자착시켜 금속 분리 기능을 더욱 향상시키기 위함이다.
따라서 컨베이어벨트(133f)는 음식물 쓰레기를 다단으로 이송 낙하시켜 하우징(131)의 배출구(131b)로 배출하는 과정에서 그 속에 포함된 금속을 단계별로 자착시켜 분리하면서 하우징(131)의 금속적재공간(131c)으로 낙하시키게 된다.
다음으로, 상기 제2이송부(140)는 금속분리부(130)와 파쇄선별부(150)의 사이에 상향 경사지게 설치되어 금속분리부(130)에서 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 파쇄선별부(150)로 상향 이송시키는 것이다.
즉, 제2이송부(140)는 스크루컨베이어(141)를 통해 금속분리부(130)의 하부로 배출되는 음식물 쓰레기를 지면보다 높은 위치에 있는 파쇄선별부(150)의 상부로 상향 이송시키는 것이다.
다음으로, 상기 파쇄선별부(150)는 제2이송부(140)와 제3이송부(160)의 사이에 설치되어 제2이송부(140)를 통해 비닐 등의 이물질이 제거된 상태로 이송되는 음식물 쓰레기를 일정크기로 분쇄하고 음식물 쓰레기에 포함된 비닐 등의 이물질을 선별 분리하는 것이다.
다음으로, 상기 제3이송부(160)는 파쇄선별부(150)와 미세분쇄부(170)의 사이에 상향 경사지게 설치되어 파쇄선별부(150)에서 비닐 등의 이물질이 제거되고 일정크기로 분쇄된 음식물 쓰레기를 미세분쇄부(170)로 상향 이송시키는 것이다.
즉, 제3이송부(160)는 스크루컨베이어(161)를 통해 파쇄선별부(150)의 하부로 배출되는 음식물 쓰레기를 지면보다 높은 미세분쇄부(170)의 상부로 이송시키는 것이다.
다음으로, 상기 미세분쇄부(170)는 제3이송부(160)와 중간저장부(180)의 사이에 설치되어 제3이송부(160)에서 비닐 등의 이물질이 제거되고 일정크기로 분쇄된 상태로 이송되는 음식물 쓰레기를 미세한 크기로 분쇄하는 것이다.
다음으로, 상기 중간저장부(180)는 미세분쇄부(170)와 저장부(190)의 사이에 설치되어 미세분쇄부(170)에서 미세한 크기로 분쇄된 음식물 쓰레기를 중간 저장하는 것이다.
마지막으로, 상기 저장부(190)는 중간저장부(180)에 연결 설치되어 이송펌프(191)를 통해 중간저장부(180)에 중간 저장된 음식물 쓰레기를 대량으로 저장하여 유통 및 판매를 위해 일정량씩 반출할 때 사용하는 것이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 상하 다단으로 설치된 복수 개의 금속분리컨베이어를 통해 자착시켜 분리함에 따라 금속에 대한 분리 기능을 극대화시킴으로써 이를 통해 가공되는 사료나 비료의 품질을 크게 높일 수 있게 된다.
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예 뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.
100: 음식물 쓰레기 처리장치
110: 호퍼부 111: 이송스크루
120: 제1이송부 121: 스크루컨베이어
130: 금속분리부
131: 하우징 131a: 투입구
131b: 배출구 131c: 금속적재공간
131d: 금속배출구 131e: 개폐문
132: 파봉롤러 132a: 파봉날
133: 금속분리컨베이어 133a: 종동축
133b: 자석롤러 133c: 구동축
133d: 구동모터 133e: 구동롤러
133f: 컨베이어벨트 133g: 경사유도판
140: 제2이송부 141: 스크루컨베이어
150: 파쇄선별부
160: 제3이송부 161: 스크루컨베이어
170: 미세분쇄부
180: 중간저장부
190: 저장부 191: 이송펌프

Claims (6)

  1. 음식물 쓰레기에 포함된 자력이 작용하는 금속을 분리하는 금속분리부(130)를 구비한 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서,
    상기 금속분리부(130)는,
    상부에 비닐봉투로 포장된 음식물 쓰레기가 투입되는 투입구(131a)가 형성되고, 하부 일측에 음식물 쓰레기가 배출되는 배출구(131b)가 형성되며, 하부 타측에 상기 금속이 적재되는 금속적재공간(131c)이 형성된 하우징(131);
    상기 투입구(131a)의 하부에 설치되어, 상기 투입구(131a)의 중심 방향으로 상호 동일하게 회전 운동하면서 상기 비닐봉투를 파봉하는 한 쌍의 파봉롤러(132); 및
    상기 파봉롤러(132)의 하부에 상하 다단으로 설치되되, 상단에서 하단으로 갈수록 일측으로 전진되게 배치되어, 파봉된 음식물 쓰레기를 다단 이송시키면서 상기 금속을 자력으로 자착시켜 상기 금속적재공간(131c)으로 분리하는 복수 개의 금속분리컨베이어(133);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 금속적재공간(131c)의 일측에는,
    상기 금속배출구(131d)가 개폐문(131e)에 의해 개폐 가능하게 형성됨을 특징으로 하는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 파봉롤러(132)의 외주면에는,
    복수 개의 파봉날(132a)이 상하좌우에 일정간격으로 환설됨을 특징으로 하는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 금속분리컨베이어(133)는,
    상기 하우징(131)의 내부 일측에 회동 가능하게 설치되는 자석롤러(133b);
    상기 하우징(131)의 내부 타측에 구동모터(133d)에 의해 회동 운동하는 구동롤러(133e); 및
    상기 자석롤러(133b)와 상기 구동롤러(133e)를 연결하는 것으로, 상기 자석롤러(133b)와 근접된 곳에서는 상기 자석롤러(133b)의 자력을 전달받아 상기 금속을 자착시키고 상기 구동롤러(133e)와 근접된 곳에서는 상기 자석롤러(133b)로부터 전달받은 자력을 상실하여 상기 금속을 탈락시켜 상기 금속적재공간(131c)에 적재되도록 하는 컨베이어벨트(133f)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 자석롤러(133b)는,
    상단에서 하단으로 갈수록 상대적으로 높은 자력을 발휘하도록 구성됨을 특징으로 하는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 컨베이어벨트(133f)의 사이에는,
    상기 컨베이어벨트(133f)에서 탈락되는 상기 금속을 상기 금속적재공간(131c)으로 유도하는 경사유도판(133g)이 설치됨을 특징으로 하는 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치.
KR1020130028980A 2013-03-19 2013-03-19 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치 KR101583788B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130028980A KR101583788B1 (ko) 2013-03-19 2013-03-19 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130028980A KR101583788B1 (ko) 2013-03-19 2013-03-19 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140114577A true KR20140114577A (ko) 2014-09-29
KR101583788B1 KR101583788B1 (ko) 2016-01-08

Family

ID=51758224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130028980A KR101583788B1 (ko) 2013-03-19 2013-03-19 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101583788B1 (ko)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017119559A1 (ko) * 2016-01-07 2017-07-13 강원대학교산학협력단 다단 와전류 선별장치
KR101949379B1 (ko) * 2018-07-03 2019-02-19 주식회사 네오디아 음식물 쓰레기 수집탱크와 직결된 펌핑장치
CN109731632A (zh) * 2019-01-30 2019-05-10 黄河水利职业技术学院 一种土木工程用混凝土废料回收装置
KR20190076159A (ko) * 2017-12-22 2019-07-02 한상용 폐전선 분류 장치
CN111318328A (zh) * 2020-04-10 2020-06-23 温州类帕机械科技有限公司 一种废弃电焊条去药皮分离装置
CN112916111A (zh) * 2021-01-20 2021-06-08 嘉兴瑞达建设有限公司 一种建筑垃圾粉碎装置
CN114850180A (zh) * 2022-04-15 2022-08-05 海南省量心环保科技有限公司 一种用于分类金属垃圾的装置
CN115007601A (zh) * 2022-06-01 2022-09-06 浙江园冶环境科技有限公司 一种自动分类有机垃圾处理系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05146708A (ja) * 1991-11-28 1993-06-15 Hitachi Metals Ltd 破砕された廃棄物の選別装置
KR20020035682A (ko) * 2000-11-07 2002-05-15 해 일 오 음식물쓰레기 사료화 시스템
KR20100100362A (ko) * 2009-03-06 2010-09-15 서흥인테크(주) 혼합쓰레기 전처리 과정에서의 선별방법
KR20100101469A (ko) * 2009-03-09 2010-09-17 영산만산업주식회사 음식물 쓰레기를 이용한 사료 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05146708A (ja) * 1991-11-28 1993-06-15 Hitachi Metals Ltd 破砕された廃棄物の選別装置
KR20020035682A (ko) * 2000-11-07 2002-05-15 해 일 오 음식물쓰레기 사료화 시스템
KR20100100362A (ko) * 2009-03-06 2010-09-15 서흥인테크(주) 혼합쓰레기 전처리 과정에서의 선별방법
KR20100101469A (ko) * 2009-03-09 2010-09-17 영산만산업주식회사 음식물 쓰레기를 이용한 사료 제조방법

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017119559A1 (ko) * 2016-01-07 2017-07-13 강원대학교산학협력단 다단 와전류 선별장치
KR20190076159A (ko) * 2017-12-22 2019-07-02 한상용 폐전선 분류 장치
KR101949379B1 (ko) * 2018-07-03 2019-02-19 주식회사 네오디아 음식물 쓰레기 수집탱크와 직결된 펌핑장치
CN109731632A (zh) * 2019-01-30 2019-05-10 黄河水利职业技术学院 一种土木工程用混凝土废料回收装置
CN111318328A (zh) * 2020-04-10 2020-06-23 温州类帕机械科技有限公司 一种废弃电焊条去药皮分离装置
CN111318328B (zh) * 2020-04-10 2020-10-27 温州类帕机械科技有限公司 一种废弃电焊条去药皮分离装置
CN112916111A (zh) * 2021-01-20 2021-06-08 嘉兴瑞达建设有限公司 一种建筑垃圾粉碎装置
CN114850180A (zh) * 2022-04-15 2022-08-05 海南省量心环保科技有限公司 一种用于分类金属垃圾的装置
CN114850180B (zh) * 2022-04-15 2023-12-12 海南省量心环保科技有限公司 一种用于分类金属垃圾的装置
CN115007601A (zh) * 2022-06-01 2022-09-06 浙江园冶环境科技有限公司 一种自动分类有机垃圾处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
KR101583788B1 (ko) 2016-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101583788B1 (ko) 금속 분리 기능을 향상시킨 음식물 쓰레기 처리장치
KR101543781B1 (ko) 선별장치 및 이를 포함하는 자동 선별 시스템
CN101541444B (zh) 用于垃圾袋开封的定量供应装置
CA2160194C (en) Live bottom shear deck refuse bag opener
CN107262508B (zh) 餐厨垃圾处理系统
JP2009095757A (ja) 塵芥処理装置
KR100729956B1 (ko) 음식쓰레기 일괄 처리장치
US4555212A (en) Apparatus for rupturing carrier bags
GB2466215A (en) Wet recyclable material processing
FR2930459A1 (fr) Dispositif de tri de dechets notamment menagers.
KR100828090B1 (ko) 음식물 쓰레기 분쇄장치
KR100341714B1 (ko) 캔 재활용 장치 및 그 방법
CN207126971U (zh) 餐厨垃圾处理系统
JP2010234222A (ja) 廃棄物処理設備
KR100704553B1 (ko) 젤리충전 통신선 차핑방법 및 차핑기
CN107520229B (zh) 自动化餐厨垃圾处理工艺
CN212142836U (zh) 固体废弃物自动筛选粉碎装置
KR200255569Y1 (ko) 음식물쓰레기 처리기
CN203091040U (zh) 城市生活垃圾分选处理设备
KR970005419A (ko) 음식물쓰레기 처리장치
JP2002282831A (ja) 生ゴミ等混合物の異質混入物分離装置
WO2012140456A1 (en) Procedure and plant for sorting of municipal solid waste
KR100761390B1 (ko) 건축폐기물 선별 분리장치
KR200481960Y1 (ko) 음식물 쓰레기 투입호퍼의 침출수 처리용 자켓 클리너 장치
CN105057090A (zh) 垃圾再生方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190704

Year of fee payment: 4