CN105057090A - 垃圾再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种垃圾再生方法，属于垃圾处理领域，包括以下步骤：SP1：将打包装袋的生活垃圾放入破袋机进行破袋处理；SP2：通过除铁器将破袋碎化的垃圾中的磁性材料去除；SP3：将经过除铁器筛选后的生活垃圾送入分选水池，从而水选分离出轻质垃圾、中质垃圾以及重质垃圾；SP4：将轻质垃圾转化为塑化建材原料；SP5：将重质垃圾转化为颗粒状建材原料；SP6：将中质垃圾转化为有机沼气。本垃圾再生方法采用水选分离后分别转化的设计，可以实现对生活垃圾的100％回收和转化，从而避免生活垃圾对环境的污染，不但节省资源，而且绿色环保。

Description

垃圾再生方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，具体而言，涉及垃圾再生方法。

背景技术

现有的固废垃圾处理方法以填埋和焚烧为主，都会对地下水、空气、土壤等造成二次污染，这种方法都会有垃圾一定比例残留物。

为避免固废垃圾处理中的二次污染，国内外近年也出现一些将垃圾通过分选回收、卫生填埋、焚烧、堆肥处理于一体的资源化处理新方法，但无法将生活垃圾做到100％处理，其中塑化物等高分子聚合物，因为焚烧会产生二噁英、呋喃等毒气，对自然环境产生严重污染。

而占生活垃圾中60％以上的有机物，普遍采用堆肥处理方法，因为未解决重金属超标和微生物细菌啃食植物根系，而难以在农业生产中实际使用。此外，堆肥发酵不仅占用场地面积大、处理周期长、蚊蝇滋生和污染空气，其发酵过程中产生的液体长时间渗人土壤，对周边土壤和地下水源形成二次污染危害。固废垃圾也是一种资源，填埋和焚烧对环境是破坏，同时也是资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿色环保的垃圾再生方法，以改善上述问题。

本发明是这样实现的：

本垃圾再生方法包括以下步骤：

SP1：将打包装袋的生活垃圾放入破袋机进行破袋处理；

SP2：通过除铁器将破袋碎化的垃圾中的磁性材料去除；

SP3：将经过除铁器筛选后的生活垃圾送入分选水池，从而水选分离出轻质垃圾、中质垃圾以及重质垃圾；

SP4：将轻质垃圾转化为塑化建材原料；

SP5：将重质垃圾转化为颗粒状建材原料；

SP6：将中质垃圾转化为有机沼气。

其中，第一步主要用于撕破环保部门移送的垃圾袋，使垃圾袋中的生活垃圾散落出来；第二步主要用于分离生活垃圾中的磁性材料，比如金属、电池等，以便回收利用；第三步主要利用生活垃圾各组分相对于水的比重差异，分离出三种不同比重的垃圾，即轻质垃圾、中质垃圾以及重质垃圾；第四步、第五步、第六步主要用于将上述三种比重不同的垃圾分别转化为可以再次利用的建材和燃料。需要说明的是，上述六个步骤中的任一步骤单独来看均都是现有技术，本发明的发明点就在于上述六个步骤之间的组合和排序，上述对现有技术工艺的排列组合可以从很大程度上提高生活垃圾的回收率和转化率，有效地解决现有技术存在的残留物过多，容易污染环境，且易造成资源浪费的问题。

作为优选的，所述破袋机包括支架，所述支架上设置有垃圾进口、垃圾箱以及垃圾出口，垃圾进口、垃圾箱以及垃圾出口从上到下依次连通，所述垃圾箱内设置有可转动的锯齿状的破碎刀和用于驱动所述破碎刀转动的电机。

这样设置破袋机的目的在于其结构简单，工作可靠，可以有效破碎垃圾袋和大块垃圾。

作为优选的，所述除铁器为永磁自卸式除铁器。

选用永磁自卸式除铁器的目的在于其除铁效果优良，工作稳定可靠，维护简单方便的特点。

作为优选的，所述分选水池包括水池本体、用于分离轻质垃圾的抓捞装置以及用于分离中质垃圾的旋流装置，所述水池本体上设置有进料口、用于排出中质垃圾的第一垃圾出口以及用于排出重质垃圾的第二垃圾出口，所述抓捞装置位于水池本体上方，所述旋流装置位于所述水池本体内部，所述第一垃圾出口位于所述水池本体上部，所述第二垃圾出口位于所述水池本体底部。

这样设置水池本体的目的在于其结构简单，操作方便，可以有效实现对生活垃圾各组分进行分离和导出。

作为优选的，所述抓捞装置包括设置于水池本体上方的水平导向杆、滑动连接于所述水平导向杆上的机械手以及用于驱动所述机械手滑动的动力装置，所述机械手能上下运动从而将轻质垃圾抓起。

这样设置抓捞装置的目的在于其结构简单可靠，可以有效实现对浮于水面的轻质垃圾的抓捞和导出。

作为优选的，所述动力装置包括设置于机械手上的内螺纹、设置于水平导向杆上的外螺纹、用于驱动水平导向杆转动的电机以及用于防止机械手绕水平导向杆转动的限位杆，所述内螺纹与外螺纹匹配。

这样设置动力装置的目的在于其结构简单，工作可靠，可以有效实现机械手的往复运动和精确定位。

作为优选的，所述动力装置包括分别设置于水平导向杆两端的传动轮、套设于两个传动轮上的传动带以及用于驱动传动轮转动的电机，所述转动带与所述机械手固定连接。

这样设置动力装置的目的在于其结构简单，工作可靠，可以有效实现机械手的往复运动和精确定位。

作为优选的，将轻质垃圾转化为塑化建材原料包括以下步骤：

SP1:将轻质材料中送入风选机进行风选，从而分离出塑化物和其它材料；

SP2:将分离出的塑化物送入改性机进行改性处理从而获得第一备料，将分离出的其它材料送入粉碎机进行粉碎处理从而获得第二备料；

SP3:将第一备料和第二备料一同送入热压机进行热压处理，从而获得塑化建材原料。

这样设置轻质垃圾转化方法的目的在于其工序简单，实施方便，可以高效全面将轻质垃圾转化为可利用的塑化建材。

作为优选的，将重质垃圾转化为颗粒状建材原料包括以下步骤：

SP1：将重质垃圾送入高压釜中进行灭活处理；

SP2：将经过灭活处理的重质垃圾送入烘干机进行烘干处理；

SP3：将烘干后的重质垃圾送入破碎机中破碎，从而获得颗粒状建材原料。

这样设置重质垃圾转化方法的目的在于工序简单，实施方便，可以高效全面将重质垃圾转化为可利用的颗粒状建材。

作为优选的，所述轻质垃圾包括塑化物、木块以及橡胶，所述中质垃圾包括有机质，所述重质垃圾包括玻璃、陶瓷以及砖石。

这样设置的目的在于方便生活垃圾的分类和分离，利于后续的回收和转化。

本发明的有益效果是：

本垃圾再生方法采用水选分离后分别转化的设计，可以实现对生活垃圾的100％回收和转化，从而避免生活垃圾对环境的污染，不但节省资源，而且绿色环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的垃圾再生方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的分选水池的结构示意图。

附图标记汇总：

水池本体310；进料口320；

轻质输出口330；中质输出口340；

重质输出口350；水平导向杆360；

机械手370。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例，参照图1-2，本垃圾再生方法包括以下步骤：

SP1：将打包装袋的生活垃圾放入破袋机进行破袋处理；

SP2：通过除铁器将破袋碎化的垃圾中的磁性材料去除；

SP3：将经过除铁器筛选后的生活垃圾送入分选水池，从而水选分离出轻质垃圾、中质垃圾以及重质垃圾；

SP4：将轻质垃圾转化为塑化建材原料；

SP5：将重质垃圾转化为颗粒状建材原料；

SP6：将中质垃圾转化为有机沼气。

其中，第一步主要用于撕破环保部门移送的垃圾袋，使垃圾袋中的生活垃圾散落出来；第二步主要用于分离生活垃圾中的磁性材料，比如金属、电池等，以便回收利用；第三步主要利用生活垃圾各组分相对于水的比重差异，分离出三种不同比重的垃圾，即轻质垃圾、中质垃圾以及重质垃圾；第四步、第五步、第六步主要用于将上述三种比重不同的垃圾分别转化为可以再次利用的建材和燃料。需要说明的是，上述六个步骤中的任一步骤单独来看均都是现有技术，本发明的发明点就在于上述六个步骤之间的组合和排序，上述对现有技术工艺的排列组合可以从很大程度上提高生活垃圾的回收率和转化率，有效地解决现有技术存在的残留物过多，容易污染环境，且易造成资源浪费的问题。

本实施例中，所述破袋机包括支架，所述支架上设置有垃圾进口、垃圾箱以及垃圾出口，垃圾进口、垃圾箱以及垃圾出口从上到下依次连通，所述垃圾箱内设置有可转动的锯齿状的破碎刀和用于驱动所述破碎刀转动的电机。

其中，所述垃圾进口和垃圾出口均呈四棱台状，其内均设置有供垃圾流通的通孔；所述垃圾进口的底部通过螺栓可拆卸连接于垃圾箱的顶部，所述垃圾出口的顶部通过螺栓可拆卸连接于垃圾箱的底部，以便装拆；所述垃圾箱呈中空且上下开口的长方体形，所述破碎刀转动连接于垃圾箱内，以便破碎垃圾袋；所述电机通过螺栓固定安装与垃圾箱的侧壁上。

这样设置破袋机的目的在于其结构简单，工作可靠，可以有效破碎垃圾袋和大块垃圾。

本实施例中，所述除铁器为永磁自卸式除铁器。

其中，所述永磁自卸式除铁器是用于从混杂的物料中分离出磁性材料的设备，一般由高性能永磁磁芯，弃铁皮带，减速电机，框架，滚筒等部分组成，可与各种输送机配套使用，其工作原理为：当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被卸铁皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。

选用永磁自卸式除铁器的目的在于其除铁效果优良，工作稳定可靠，维护简单方便的特点。

本实施例中，所述分选水池包括水池本体、用于分离轻质垃圾的抓捞装置以及用于分离中质垃圾的旋流装置，所述水池本体上设置有进料口、用于排出中质垃圾的第一垃圾出口以及用于排出重质垃圾的第二垃圾出口，所述抓捞装置位于水池本体上方，所述旋流装置位于所述水池本体内部，所述第一垃圾出口位于所述水池本体上部，所述第二垃圾出口位于所述水池本体底部。

其中，所述水池本体内注有适量的水，生活垃圾从进料口进入水中，由于相对于水的比重不同，因此会逐渐分为三层，比重较小的轻质垃圾会漂浮于水面上，比重较大的垃圾会沉入水底，比重适中的垃圾会位于上述两者之间，待垃圾分层相对稳定后，启动抓捞装置将浮于水面的轻质垃圾抓起捞出；轻质垃圾捞出水池本体后，启动旋流装置，使得水池本体内的水形成旋流，重质垃圾仍然留在水底，而中质垃圾则在旋流冲击下连同污水从第一垃圾出口导出到厌氧发酵池内，而剩下的重质垃圾通过刮板机从第二垃圾出口排出到重质垃圾储物池内。

这样设置水池本体的目的在于其结构简单，操作方便，可以有效实现对生活垃圾各组分进行分离和导出。

本实施例中，所述抓捞装置包括设置于水池本体上方的水平导向杆、滑动连接于所述水平导向杆上的机械手以及用于驱动所述机械手滑动的动力装置，所述机械手能上下运动从而将轻质垃圾抓起。

其中，所述水平导向杆的长度方向与所述水池本体的长度方向相同；所述机械手为现有技术，包括滑块、分别设置于滑块两侧的连接杆以及设置于连接杆端部的机械爪；所述动力装置可以实现机械手沿水平导向杆直线往复运动。

这样设置抓捞装置的目的在于其结构简单可靠，可以有效实现对浮于水面的轻质垃圾的抓捞和导出。

本实施例中，所述动力装置包括设置于机械手上的内螺纹、设置于水平导向杆上的外螺纹、用于驱动水平导向杆转动的电机以及用于防止机械手绕水平导向杆转动的限位杆，所述内螺纹与外螺纹匹配。

其中，所述机械手的滑块上设置有与水平导向杆匹配的通孔，所述内螺纹设置于通孔的内壁；所述电机为步进电机，以实现对机械手位置的精确调控；所述限位杆与水平导向杆平行，所述滑块上还设置有与所述限位杆匹配的滑孔。

这样设置动力装置的目的在于其结构简单，工作可靠，可以有效实现机械手的往复运动和精确定位。

本实施例中，所述动力装置包括分别设置于水平导向杆两端的传动轮、套设于两个传动轮上的传动带以及用于驱动传动轮转动的电机，所述转动带与所述机械手固定连接。

其中，两个传动轮分别转动连接于水池本体的两侧，同时还可以增设张紧轮，以保证传动带始终处于张紧状态，从而防止打滑，保证传动的稳定性；所述传动带的某个位置与机械手的滑块固定连接，从而使得传动带可以带动机械手同步运动。

这样设置动力装置的目的在于其结构简单，工作可靠，可以有效实现机械手的往复运动和精确定位。

本实施例中，将轻质垃圾转化为塑化建材原料包括以下步骤：

SP1:将轻质材料中送入风选机进行风选，从而分离出塑化物和其它材料；

SP2:将分离出的塑化物送入改性机进行改性处理从而获得第一备料，将分离出的其它材料送入粉碎机进行粉碎处理从而获得第二备料；

SP3:将第一备料和第二备料一同送入热压机进行热压处理，从而获得塑化建材原料。

其中，所述风选机、改性机、粉碎机以及热压机均为现有设备，可以直接购买和使用；所述其它材料指的是除塑化物以外的无机材料；所述改性机会对塑化物进行球化处理，从而获得塑化球，也就是第一备料，所述粉碎机会将其它材料粉碎成碎块，热压机可以对塑球和碎块加热挤压融合，从而获得塑化建材原料。

这样设置轻质垃圾转化方法的目的在于其工序简单，实施方便，可以高效全面将轻质垃圾转化为可利用的塑化建材。

本实施例中，将重质垃圾转化为颗粒状建材原料包括以下步骤：

SP1：将重质垃圾送入高压釜中进行灭活处理；

SP2：将经过灭活处理的重质垃圾送入烘干机进行烘干处理；

SP3：将烘干后的重质垃圾送入破碎机中破碎，从而获得颗粒状建材原料。

其中，所述高压釜、烘干机以及破碎机均为现有设备，可以直接购买和使用；所述高压釜还配套有收纳筐和蒸养车，所述收纳筐能装载重质垃圾并在蒸养车的运送下，穿过高压釜内部以便高温高压灭活去味。

这样设置重质垃圾转化方法的目的在于工序简单，实施方便，可以高效全面将重质垃圾转化为可利用的颗粒状建材。

本实施例中，所述轻质垃圾包括塑化物、木块以及橡胶，所述中质垃圾包括有机质，所述重质垃圾包括玻璃、陶瓷以及砖石。

这样设置的目的在于方便生活垃圾的分类和分离，利于后续的回收和转化。

本垃圾再生方法采用水选分离后分别转化的设计，可以实现对生活垃圾的100％回收和转化，从而避免生活垃圾对环境的污染，不但节省资源，而且绿色环保。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾再生方法，其特征在于，包括以下步骤：

SP1：将打包装袋的生活垃圾放入破袋机进行破袋处理；

SP2：通过除铁器将破袋碎化的垃圾中的磁性材料去除；

SP3：将经过除铁器筛选后的生活垃圾送入分选水池，从而水选分离出轻质垃圾、中质垃圾以及重质垃圾；

SP4：将轻质垃圾转化为塑化建材原料；

SP5：将重质垃圾转化为颗粒状建材原料；

SP6：将中质垃圾转化为有机沼气。

2.根据权利要求1所述的垃圾再生方法，其特征在于，所述破袋机包括支架，所述支架上设置有垃圾进口、垃圾箱以及垃圾出口，垃圾进口、垃圾箱以及垃圾出口从上到下依次连通，所述垃圾箱内设置有可转动的锯齿状的破碎刀和用于驱动所述破碎刀转动的电机。

3.根据权利要求1所述的垃圾再生方法，其特征在于，所述除铁器为永磁自卸式除铁器。

4.根据权利要求1所述的垃圾再生方法，其特征在于，所述分选水池包括水池本体、用于分离轻质垃圾的抓捞装置以及用于分离中质垃圾的旋流装置，所述水池本体上设置有进料口、用于排出中质垃圾的第一垃圾出口以及用于排出重质垃圾的第二垃圾出口，所述抓捞装置位于水池本体上方，所述旋流装置位于所述水池本体内部，所述第一垃圾出口位于所述水池本体上部，所述第二垃圾出口位于所述水池本体底部。

5.根据权利要求4所述的垃圾再生方法，其特征在于，所述抓捞装置包括设置于水池本体上方的水平导向杆、滑动连接于所述水平导向杆上的机械手以及用于驱动所述机械手滑动的动力装置，所述机械手能上下运动从而将轻质垃圾抓起。

6.根据权利要求5所述的垃圾再生方法，其特征在于，所述动力装置包括设置于机械手上的内螺纹、设置于水平导向杆上的外螺纹、用于驱动水平导向杆转动的电机以及用于防止机械手绕水平导向杆转动的限位杆，所述内螺纹与外螺纹匹配。

7.根据权利要求5所述的垃圾再生方法，其特征在于，所述动力装置包括分别设置于水平导向杆两端的传动轮、套设于两个传动轮上的传动带以及用于驱动传动轮转动的电机，所述转动带与所述机械手固定连接。

8.根据权利要求1所述的垃圾再生方法，其特征在于，将轻质垃圾转化为塑化建材原料包括以下步骤：

SP1:将轻质材料中送入风选机进行风选，从而分离出塑化物和其它材料；

SP2:将分离出的塑化物送入改性机进行改性处理从而获得第一备料，将分离出的其它材料送入粉碎机进行粉碎处理从而获得第二备料；

SP3:将第一备料和第二备料一同送入热压机进行热压处理，从而获得塑化建材原料。

9.根据权利要求1所述的垃圾再生方法，其特征在于，将重质垃圾转化为颗粒状建材原料包括以下步骤：

SP1：将重质垃圾送入高压釜中进行灭活处理；

SP2：将经过灭活处理的重质垃圾送入烘干机进行烘干处理；

SP3：将烘干后的重质垃圾送入破碎机中破碎，从而获得颗粒状建材原料。

10.根据权利要求1所述的垃圾再生方法，其特征在于，所述轻质垃圾包括塑化物、木块以及橡胶，所述中质垃圾包括有机质，所述重质垃圾包括玻璃、陶瓷以及砖石。