KR20140112516A - 파일링 장치 및 파일 조립체의 설치 방법 - Google Patents

파일링 장치 및 파일 조립체의 설치 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 적어도 하나의 벽이 있는 파이프(26), 지면 내로 삽입된 벽이 있는 파이프(26)에 연결하기 위한 클램핑 기구를 갖는 클램핑 프레임(29), 클램핑 프레임(29)에 연결되는 프레싱 스탠드(24), 프레싱 스탠드(24)의 베이스에 연결되는 하나의 단부, 유지 클램프(18)에 연결되는 다른 단부를 갖는 프레싱 실린더(35)를 포함하는, 파일 조립체를 위한 파일링 장치에 관한 것이다. 유지 클램프(18)는 평형력으로서의 역할을 하는, 지면 내로 삽입된 벽이 있는 파이프(26)와 지면 사이의 마찰력을 사용함으로써 적어도 하나의 재료를 벽이 있는 파이프(26)의 내부 전체에 걸쳐 이동하도록 가압하기 위해 재료를 클램핑하는 데 사용되고, 장치의 구성요소는 유지 클램프(18)에 의해 재료에 인가되는, 프레싱 실린더(35)에 의해 형성되는 프레싱력을 재료에 대해 프레싱하고, 프레싱 스탠드(24), 클램핑 기구, 클램핑 프레임(29)을 통해 벽이 있는 파이프(26)로 전달되고 벽이 있는 파이프(26)와 지면 사이의 마찰력에 의해 상쇄되는 반력을 프레싱하도록 구성된다. 본 발명은 또한 파일 조립체의 설치 방법에 관련된다.

Description

파일링 장치 및 파일 조립체의 설치 방법{PILING APPARATUS AND PROCESS FOR INSTALLATION OF PILE ASSEMBLY}
본 발명은 저층 건물, 고층 건물, 플랜트, 다리, 항구, 공항 등과 같은, 저 하중으로부터 고 하중까지의 상이한 하중을 갖는 구조물을 위한 토대를 놓는, 약한 지반의 보강에 사용될 수 있는 파일링 장치(piling apparatus) 및 파일 조립체의 설치 방법에 관한 것이다. 파일링 장치 및 파일 조립체의 설치 방법은 지면 내로 별개로 삽입되는, 재료의 적어도 2개의 섹션을 포함하는 파일링을 제공할 것인데, 여기서 재료의 제 1 섹션은 벽이 있는 파이프(walled pipe) 내측에 부분적으로 배치되고, 제 1 재료 섹션 이외의 재료 섹션은, 벽이 있는 파이프와 지면 사이의 마찰력을 평형력(counterpoise)으로서 사용해, 지면에 맞대어 벽이 있는 파이프 내측에서 프레싱된다. 본 명세서에 사용되는 바와 같은 용어 "파일(pile)"은 전체적으로 수직으로, 비스듬히, 또는 수평으로 배치되고 지면에 기계적으로 연결되는, 한 종류의 재료 또는 서로 기계적으로 연결되는 적어도 두 종류의 재료의 조합으로서 이해되어야 한다.
구조물의 토대를 놓는 것은 원칙적으로, 그 자체가 그러한 구조물에 대한 하중 요건을 충족시키지 않는 기존의 토양을 보완하거나 대체하기 위해 한 종류 이상의 상이한 물질 및/또는 재료를 지면 내로 설치하는 것을 의미한다. 물질 및 재료는 지면과 기계적으로, 화학적으로, 또는 둘 모두로 반응하거나 연결될 수 있다.
지면 내료의 재료의 도입은 재료를 파일링 또는 프레싱하는 방법과 같이 토양을 대체함이 없이, 또는 드릴링(drilling), 스크래핑(scrapping), 디깅(digging) 등과 같이 토양을 대체하면서, 파일링 장치에 의해 수행될 수 있는 기술에 의존한다. 둘 모두의 경우에, 토양의 대체 및 추가는 항상 디젤, 석유 또는 전기 엔진으로부터 유래되는 외부 힘의 도움에 의해 수행되며, 이에 따라 이들 힘을 상쇄하기 위해 카운터밸런스(counterbalance)가 항상 필요하다. 카운터밸런스는 장치의 중량, 장치 상에의 하중, 또는 지면과의 마찰력일 수 있다. 이들 방법은 채용되는 특정 장치 및/또는 기술의 실제 에너지에 대한 최소 필요 에너지의 비(ratio)에 의해 표현되는 소정의 기계적 출력을 생성한다. 이들 방법을 사용할 때, 환경 영향, 작동의 복잡성, 바이앨러티(viality) 안정성, 비용 효율성 등과 같은 이들 인자를 고려하여야 한다.
캣 로아이(
Figure pct00001
) 콘크리트 파일, 스테인레스강, 목재, 느슨한 재료, 예를 들어 모래, 돌, 연질 재료, 예를 들어 플라스틱 파이프, 흡수성 러시(absorbable rush)와 같은 소정의 재료를 지면에 맞대어 프레싱하는 데 사용되는 현재 존재하는 기술 중에서, 인기 있는 방법 중 하나는 프레싱력을 상쇄하기 위해 보통 장치의 중량 또는 콘크리트 블록인 카운터밸런스를 사용하는 것인데, 이 방법은 하기의 불리한 점을 갖는다:
- 이 방법은 거대한 콘크리트 블록과 같은 소정의 카운터밸런스를 필요로 하며 이에 따라 운송 비용이 높다.
- 이 방법은 카운터밸런스 블록이 가라앉거나 기울어지지 않도록 적절한 공사 현장을 필요로 한다.
- 많은 경우에, 공사 현장의 제한, 예를 들어 주택 지역에 대한 근접성, 약한 지반, 연안 공사 또는 카운터밸런스의 크기 제한이 공사를 불가능하게 만들었다.
- 지면에 직접 맞대어 재료를 프레싱하는 것은 공사 면적을 점유하며 이에 따라 인근의 토대를 위태롭게 할 수 있다.
- 상단부로부터 하단부까지 단일의 유일한 재료를 사용하는 것은 상이한 종류의 재료의 효율성을 제한할 것이다.
하기는 엔지니어링 및 공사 구조물의 토대 파일링의 일부 인기 있는 응용이다:
1. 필링-드릴링 파일(filling-drilling pile)
필링-드릴링 파일은 심층 토대 사우(
Figure pct00002
)이고, 고층 건물, 다리, 항구, 플랜트 등과 같은 구조물에 대한 토대로서 현재 널리 사용되며, 드라이빙 파일(driving pile)과 같은 다른 토대를 점차적으로 대체한다.
필링-드릴링 파일은 하기의 이점 때문에 널리 적용된다:
- 중심 하중-지지 능력이 높다: 필링-드릴링 파일의 크기가 보통 다른 파일보다 더 크기 때문에, 필링-드릴링 파일의 하중-지지 능력은 다른 파일의 하중-지지 능력보다 몇십 배 더 높을 수 있다.
- 필링-드릴링 파일을 사용한 공사는 특히 드라이빙 파일과 비교할 때 소음이 덜하고, 진동이 덜하다.
- 단단한 바위 내로 드릴링하는 것이 가능한 반면, 다른 종류의 파일은 실행될 수 없다.
그러나, 상기의 이점 외에, 필링-드릴링 파일은 또한 하기와 같은 일부 불리한 점을 갖는다:
- 바이앨러티를 제어하는 능력이 낮다.
- 비용이 높다.
- 그것은 드릴링 해법과 함께 보통의 드릴링 방법을 사용할 때 환경적으로 오염된다.
- 그것은 다량의 폐기 더트(dirt)를 생성한다.
- 그것은 막대한 양의 새로운 콘크리트를 필요로 하며, 이는 현장의 새로운 콘크리트 공급뿐만 아니라 콘크리트 바이앨러티의 제어에 대한 필요성을 유발한다.
2. 프레싱 파일
프레싱 파일은 강화 콘크리트, 스테인레스강, 목재, 또는 이들의 조합과 같은 여러 재료로 구성되는 미리 성형된 파일이다.
프레싱 파일은 파일의 하나의 단부에서 또는 파일 몸체에서 프레싱하는, 무거운 블록에 의해 또는 지면에 대한 앵커링(anchoring)에 의해 형성되는 필요한 카운터밸런스와 함께, 소정의 요구되는 프레싱력을 사용하는 원칙에 기초해 삽입된다.
프레싱에 의한 프레싱 파일의 공사는 하기의 이점을 갖는다:
- 비용 효율적이다.
- 소음이 발생되지 않는다.
- 오염이 발생되지 않는다.
그러나, 프레싱에 의한 프레싱 파일의 공사는 또한 하기의 불리한 점을 갖는다:
- 중심 하중-지지 능력이 낮다.
- 수평 하중-지지 능력이 낮다.
- 큰 공사 면적이 점유된다. 파일을 좁은 각도로 또는 작은 공사 현장에 삽입하는 것이 어렵다.
- 프레싱 파일은 지면 아래의 상당한 공간을 점유할 것이며, 이는 고밀도 프레싱을 적용할 때 인근의 구조물의 파손 또는 가라앉음을 가능하게 만든다.
본 발명의 목적은 파일 조립체의 설치를 위한 공지의 공사 방법의 상기의 불리한 점을 극복하는 파일 조립체를 위한 파일링 장치를 제공하는 것이며, 특히 벽이 있는 파이프를 지면 내로 삽입하고, 이어서 벽이 있는 파이프와 지면의 마찰력을 평형력으로서 사용해, 벽이 있는 파이프의 내부를 통해 다른 재료를 지면 내로 프레싱하고, 이어서 프레싱된 재료를 벽이 있는 파이프 내측에 부분적으로 배치된 재료에 연결하는 장치를 제공하는 것이다. 생성되는 파일은 부분 토양 대체 또는 비-토양 대체 파일일 수 있다.
본 발명의 다른 목적은 파일 조립체의 설치를 위한 공지의 공사 방법의 상기의 불리한 점을 극복하는 파일 조립체의 설치 방법을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 적어도 하나의 벽이 있는 파이프, 지면 내로 삽입된 벽이 있는 파이프에 연결하기 위한 클램핑 기구를 갖는 클램핑 프레임, 클램핑 프레임에 연결되는 프레싱 스탠드(pressing stand), 프레싱 스탠드의 베이스에 연결되는 하나의 단부, 유지 클램프에 연결되는 다른 단부를 갖는 프레싱 실린더를 포함하며, 유지 클램프는 재료를 단단히 클램핑하고, 평형력으로서의 역할을 하는, 지면 내로 삽입된 벽이 있는 파이프와 지면 사이의 마찰력을 사용함으로써 적어도 하나의 재료를 벽이 있는 파이프의 내부 전체에 걸쳐 이동하도록 프레싱하는 역할을 하고, 장치의 구성요소는 유지 클램프에 의해 재료에 인가되는, 프레싱 실린더에 의해 형성되는 프레싱력을 재료에 대해 프레싱하고, 프레싱 스탠드, 클램핑 기구, 클램핑 프레임을 통해 벽이 있는 파이프로 전달되고 벽이 있는 파이프와 지면 사이의 마찰력에 의해 상쇄되는 반력을 프레싱하도록 구성된다.
본 발명의 일 태양에서, 본 발명의 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 프레싱 또는 드라이빙(driving)에 의해 지면 내로 삽입되는 벽이 있는 파이프를 갖는다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 프레싱과 조합된 진동에 의해 지면 내로 삽입되는 벽이 있는 파이프를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 프레싱과 조합된 회전에 의해 지면 내로 삽입되는 벽이 있는 파이프를 포한한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 2개의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 하나의 폐쇄 단부를 갖는 벽이 있는 파이프를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 그것의 길이를 따라 변화되지 않는 단면을 갖는 벽이 있는 파이프를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 그것의 길이를 따라 변화되는 단면을 갖는 벽이 있는 파이프를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 클램핑 프레임에 수직으로 고정되는 프레싱 스탠드를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 복수의 벽이 있는 파이프를 클램핑 프레임의 하나의 위치 상에 삽입하도록 푸싱 기구(pushing mechanism)에 의해 클램핑 프레임 상에서 활주가능한 프레싱 스탠드를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 프레싱 스탠드의 각도를 조절하여서, 재료를 원하는 방향으로 프레싱하는 유압 실린더를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 유압 실린더에 의해 구동되는 웨징 기구(wedging mechanism)에 의해 재료의 몸체 위에서 클램핑하는 유지 클램프를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 재료의 상단부에 맞대어 클램핑하는 유지 클램프를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 미리 성형된 콘크리트 파일, 형상화된(shaped) 스테인레스강 파일, 목재 파일과 같은 고체인, 유지 클램프가 직접 클램핑하는 재료를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 연질 재료, 예를 들어 플라스틱, 직물 또는 느슨한 재료(loose material), 예를 들어 모래, 마캐덤(macadam), 및 돌인 재료를 지면에 대해 전달하도록 하나의 중간 힘 전달 파이프 위에서 클램핑하는 유지 클램프를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는, 길어서 벽이 있는 파이프의 중심이 직선 상에 배열되는 클램핑 프레임을 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는, 길지 않은 형상이어서, 3개 이상의 벽이 있는 파이프가 있는 경우, 벽이 있는 파이프의 중심이 직선으로 배열되지 않는 클램핑 프레임을 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체를 위한 파일링 장치는 적어도 하나의 벽이 있는 파이프, 지면 내로 삽입된 벽이 있는 파이프에 연결하기 위한 클램핑 기구를 갖는 클램핑 프레임, 클램핑 프레임에 연결되는 프레싱 스탠드, 프레싱 스탠드의 베이스에 연결되는 하나의 단부, 및 벽이 있는 파이프 위에서 클램핑하는 회전 단부에 연결되는 다른 단부를 갖는 프레싱 실린더, 및 유지 클램프를 포함하며, 벽이 있는 파이프 위에서 클램핑하는 회전 단부는 평형력으로서의 역할을 하는, 지면 내로 삽입된 벽이 있는 파이프와 지면 사이의 마찰력을 사용함으로써 적어도 하나의 재료를 벽이 있는 파이프의 내부 전체에 걸쳐 이동하도록 가압하기 위해, 유지 클램프가 재료 위에서 단단히 클램핑하는 상태에서, 유압 실린더로 벽이 있는 파이프 위에서 단단히 클램핑하는 토크를 생성하도록 유압 엔진 및 기어 기구에 의해 회전되는 웨징 기구를 갖고, 장치의 구성요소는 프레싱 실린더에 의해 형성되고 유지 클램프에 의해 재료로 전달될 수 있는 프레싱력을 재료에 대해 프레싱하고, 프레싱 스탠드, 클램핑 기구, 클램핑 프레임을 통해 벽이 있는 파이프로 전달되고 벽이 있는 파이프와 지면 사이의 마찰력에 의해 상쇄되는 반력을 프레싱하도록 구성된다.
본 발명은 또한 파일 조립체의 설치 방법을 제공하며, 이 방법은,
적어도 하나의 벽이 있는 파이프를 지면 내로 삽입하고, 재료 프레싱력이 장치의 구성요소를 통해 벽이 있는 파이프로 전달되고 벽이 있는 파이프와 지면 사이의 마찰력에 의해 상쇄되는 방식으로 벽이 있는 파이프를 벽이 있는 파이프의 클램핑 프레임과 연결하는 단계,
재료를 벽이 있는 파이프의 내부로 삽입하는 단계,
재료를 원하는 깊이 또는 계산된 힘까지 프레싱하는 단계,
재료와 벽이 있는 파이프 사이의 간극(gap)을 느슨한 재료로 충전하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체의 설치 방법에서, 벽이 있는 파이프의 삽입은 드라이빙 해머(driving hammer), 프레싱기(pressing machine), 진동 해머(vibrating hammer)와 같은 독립적인 장치를 사용함으로써, 그리고 재료를 프레싱하기 위한 제 1 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 따른 장치의 사용에 의해 수행된다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체의 설치 방법에서, 벽이 있는 파이프의 삽입은 제 1 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 따른 장치를 사용함으로써, 프레싱 회전에 의해 수행된다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체의 설치 방법에서, 단지 하나의 벽이 있는 파이프의 마찰력이 적어도 하나의 재료를 상기 벽이 있는 파이프 전체에 걸쳐 이동하도록 프레싱하는 데 사용된다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체의 설치 방법에서, 하나 초과의 벽이 있는 파이프의 마찰력이 적어도 하나의 재료를 이들 벽이 있는 파이프 중 적어도 하나의 벽이 있는 파이프 전체에 걸쳐 이동하도록 프레싱하는 데 사용된다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체의 설치 방법에서, 벽이 있는 파이프 내측의 간극을 충전하는 재료는 재료의 프레싱 전에 도입된다.
본 발명의 또 다른 태양에서, 파일 조립체의 설치 방법에서, 벽이 있는 파이프 내측의 간극을 충전하는 재료는 재료의 프레싱 후에 도입된다.
본 발명에 따른 장치는 필링-드릴링(filling-drilling) 및 프레싱 파일로부터 조합된 일종의 파일 조립체를 설치 및/또는 삽입할 수 있으며, 여기서 벽이 있는 파이프와 지면 사이의 마찰력은 프레싱 파일의 삽입을 위한 평형력으로서 필링-드릴링 파일의 삽입에 사용되어서, 파일 조립체의 효과적인 설치 방법, 및 하중-지지 능력에 관해 탁월한 파일링을 생성한다.
현재 존재하는 파일 및 파일링 장치와 비교할 때, 본 발명의 파일링 장치는 하기의 이점을 갖는다:
- 제 1 재료를 삽입할 때의 벽이 있는 파이프의 마찰력을 제 2 재료를 프레싱하기 위한 평형력으로서 이용하여서, 로딩 블록(loading block)과 같은 외부 카운터밸런스에 대한 요구, 장치의 중량 등을 감소시키는 것으로 인해 에너지 효율성이 높다.
- 2개 이상의 재료로부터 파일 조립체를 형성하는 것은, 작업 생산성의 최적화, 설치/삽입 바이앨러티를 제어하는 능력, 파일링 제품의 바이앨러티, 파일링 길이를 따른 각각의 재료에 대한 비용의 제어를 가능하게 한다.
- 토양의 부분 대체는 대체 동안의 토양의 안정성, 대체될 토양의 양, 공정 내로 도입될 재료의 양에 대한 요건을 감소시킨다.
보다 구체적으로, 본 발명에 따른 장치에 의해 삽입되는 파일 조립체를 사용함으로써 토대를 놓는 것은 공지의 필링-드릴링 파일 및 프레싱 파일과 비교할 때 하기의 이점을 갖는다:
- 필링-드릴링 파일과 비교해 보다 높은 에너지 효율성.
- 설치의 바이앨러티의 제어가 필링-드릴링 파일과 비교해 보다 간단하다.
- 필링-드릴링 파일과 비교해 보다 높은 설치 생산성.
- 하중-지지 능력이 필링-드릴링 파일과 비교해 더 신뢰성이 있다.
- 필링-드릴링 파일과 비교해 폐기 더트가 덜 생성된다.
- 본 발명의 장치의 중량은 필링 파일을 드릴링하기 위한 파일링 장치의 중량보다 가볍고, 설치를 위한 배열이 간단하다.
- 사용되는 프레싱력이 동일한 상태에서, 프레싱 파일의 것보다 더 높은 수직 하중-지지 능력을 생성하는 것이 가능하다.
- 프레싱 파일의 것보다 더 높은 수평 하중-지지 능력을 생성하는 것이 가능하다.
- 사용되는 프레싱력이 동일한 경우 프레싱 파일과 비교해 훨씬 더 가벼운 카운터밸런스를 사용하는 것이 가능하다.
- 프레싱 파일과 비교해 공사 및 설치 면적이 덜 점유된다.
- 본 발명에 따른 설치는 프레싱 파일과 비교해 인근에 영향을 미치지 않는다. 따라서, 프레싱으로부터 유래되는 인근 토대에 대한 영향을 해결할 필요가 없다.
- 프레싱 파일 및 필링 파일과 비교해 비스듬한 파일을 설치 및/또는 삽입하는 것이 보다 용이하다.
도 1a는 본 발명에 따른 장치의 사시도이며, 벽이 있는 파이프가 다른 장치에 의해 지면 내로 삽입된 것을 도시하는 도면,
도 1b는 파일(12) 및 유지 클램프(18)의 분해도,
도 2a는 도 1a의 장치의 정면도,
도 2b는 예를 들어 도 2a의 화살표 방향으로 A-A를 따라 취한 도 2a의 장치의 분해도,
도 2c는 도 1a의 장치의 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 장치의 사시도이며, 벽이 있는 파일이 본 발명의 장치에 의해 지면 내로 삽입된 것을 도시하는 도면,
도 3b는 파일(47) 및 유지 클램프(53)의 분해도,
도 4a는 도 3a의 장치의 정면도,
도 4b는 예를 들어 도 4a의 화살표 방향으로 B-B를 따라 취한 도 4a의 장치의 분해도,
도 4c는 도 3a의 특징부의 단면도,
도 5는 벽이 있는 파이프 위의 회전 단부 클램핑의 구조를 도시하는 기어 박스(59)의 사시도,
도 6a는 개방된 벽이 있는 파이프를 도시하는 도면,
도 6b는 폐쇄된 벽이 있는 파이프를 도시하는 도면,
도 7a는 프레싱 스탠드 제어 실린더가 사용되지 않는 때의 경우를 도시하는 도면,
도 7b는 프레싱 스탠드 제어 실린더가 사용되는 때의 경우를 도시하는 도면,
도 7c는 벽이 있는 파이프의 중심이 직선 상에 배열된 때의 경우를 도시하는 도면,
도 7d는 벽이 있는 파이프의 중심이 곡선 상에 배열된 경우를 도시하는 도면,
도 8a는 섬유 연질 재료를 프레싱하는 중간 힘 전달 파이프를 도시하는 도면,
도 8b는 미립자 손실 재료를 프레싱하는 중간 힘 전달 파이프를 도시하는 도면.
도 1a 내지 도 2c의 도면에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 파일링 장치 파일 조립체는 2개의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프(26)(예를 들어, 도 6a의 26-1a로 지시된 벽이 있는 파이프), 또는 하나의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프(26)(예를 들어, 도 6b에서 밀봉 하단부(26-2b)와 함께 26-1b로 지시된 벽이 있는 파이프)를 포함한다. 그것의 길이를 따라 불변이거나 변화되는 단면을 갖는, 원형 단면 또는 다른 형상의 가장자리를 갖는 벽이 있는 파이프(26)는 드라이빙 해머, 진동 해머, 프레싱, 또는 회전과 프레싱의 조합을 사용하는 발명에 따라 다른 장치에 의해 지면 내로 삽입되어 있다. 벽이 있는 파이프는 벽이 있는 파이프의 중심이 직선 또는 곡선 상에 있는 상태로 배열될 수 있으며, 벽이 있는 파이프의 중심축은 예를 들어 도 7a, 도 7b, 도 7c, 도 7d에서 서로 평행하거나 경사져 있다. 도 7a에서, 파일(하기에서 보다 상세히 기술될 것임)은 7-1a로 지시되었고, 벽이 있는 파이프는 도면부호 7-2a로 지시되었다. 도 7b에서, 파일(하기에서 보다 상세히 기술될 것임)은 7-1b로 지시되었고, 벽이 있는 파이프는 도면부호 7-2b로 지시되었다. 도 7c에서, 파일(하기에서 보다 상세히 기술될 것임)은 7-1c로 지시되었고, 벽이 있는 파이프는 도면부호 7-2c로 지시되었다. 도 7d에서, 파일(하기에서 보다 상세히 기술될 것임)은 7-1d로 지시되었고, 벽이 있는 파이프는 도면부호 7-2d로 지시되었다.
벽이 있는 파이프(26)의 내부는 하나의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프를 사용함으로써, 또는 2개의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프의 경우에는, 벽이 있는 파이프(26)의 내측으로부터 더트(dirt)를 제거하기 위해 드릴러, 펌프, 디깅 버킷(digging bucket)과 같은 장치의 사용에 의해 비워졌다.
콘크리트, 스테인레스강, 목재에 의해 미리 성형되었거나, 예를 들어 도 8a 및 도 8b에서 중간 힘 전달 파이프인 파일(12)은 크레인에 의해 들어올려져, 파이프 단부가 바닥에 도달할 때까지 벽이 있는 파이프(26)의 내부로 하향으로 떨어졌다. 도 8a는 섬유 연질 재료를 함께 프레싱하는 중간 힘 전달 파이프를 도시하고 있으며, 이때 섬유 재료는 도면부호 12-1a로 지시되었고, 힘 전달 파이프의 몸체는 12-2a로 지시되었고, 힘 전달 파이프의 하단부는 도면부호 12-3a로 지시되었고, 섬유 재료(12-1a)를 힘 전달 파이프의 하단부(12-3a)와 연결하는 링크 패널(link panel)은 도면부호 12-4a로 지시되었다. 도 8b는 미립자 손실 재료를 프레싱하는 중간 힘 전달 파이프를 도시하고 있으며, 이때 미립자 손실 재료는 12-1b로 지시되었고, 힘 전달 파이프의 몸체는 12-2b로 지시되었고, 힘 전달 파이프의 하단부는 12-3b로 지시되었다.
유압원(1)으로부터의 유압 오일은 트위어(tuyere)(2, 3)를 통해 분배 유닛(32)으로 전달되었다. 분배 유닛(32)으로부터 유압 오일은 트위어(5, 6)를 통해 스플리터(splitter)(8)로 전달되도록 분배되었다.
분배 유닛(32)으로부터, 오일은 트위어(34)에 의해 실린더(35)로 전달되어 실린더(35)가 프레싱 스탠드(24)를 휠(22)에 의해 (클램핑 프레임(29) 상에 고정식으로 장착된) 레일(31)을 따라 이동하도록 운반하고, 프레싱 스탠드(24)를 벽이 있는 파이프(26)의 위치로 운반하게 하였다.
분배 유닛(32)으로부터, 유압 오일은 트위어(33)를 통해 실린더(4)로 공급되어, 설계된 바와 같은 파일 프레싱 각도(12)에 도달할 때까지, 실린더(4)가 프레싱 스탠드의 슬라이딩 프레임(13)을 프레싱 스탠드(24)의 베이스를 중심으로 회전하도록 운반하게 하였다.
스플리터(8)로부터, 유압 오일은 트위어(10)를 통해 트위어 플랜지(14)로 분배되었다. 이어서 오일은 힘-저항 플랜지(15) 상에 고정된 클램핑 실린더(17)로 계속해서 공급되었다. 실린더(17)는 상하로 이동하여 파일(12)을 단단히 클램핑하도록(또는 느슨하게 하도록) 유지 클램프(18)를 운반하였다.
스플리터(8)로부터, 유압 오일은 트위어(9)에 의해 실린더(7)로 공급되어 실린더(7)가 상하로 이동하게 하였다. 슬라이딩 클램프(30)를 운반하는 실린더(7)는 슬라이딩 프레임(13) 상에 고정식으로 장착된 슬라이딩 아암(11)을 따라 상하로 이동하였다. 연결 아암(25)을 운반하는 슬라이딩 클램프(30), 보강 유닛(23), 지지 플랜지(20), 지지 프레임(19), 유지 클램프(18), 클램핑 실린더(17), 힘-저항 프레임(16), 힘-저항 플랜지(15), 트위어 플랜지(14)는 함께 상하로 이동하여, 파일(12)이 특정 방향, 설계된 깊이로의 특정 좌표 또는 프레싱/드로잉(drawing) 힘에 따라 하방으로(프레싱될 때), 또는 상방으로(드로잉될 때) 이동하게 하였다.
분배 유닛(32)으로부터, 유압 오일은 클램핑 실린더(27)로 공급되어 클램핑 실린더(27)가 벽이 있는 파이프(26)의 외향으로(단단히 클램핑하기 위해) 또는 내향으로(느슨하게 하기 위해) 이동하게 하였다.
도 3a 내지 도 3c의 도면에 따르면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 파일링 장치 파일 조립체는 2개의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프(26)(예를 들어, 도 6a의 26-1a로 지시된 벽이 있는 파이프), 또는 하나의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프(26)(예를 들어, 도 6b의 밀봉 하단부(26-2b)와 함께 26-1b로 지시된 벽이 있는 파이프)를 포함하며, 원형 단면 또는 다른 형상, 그것의 길이를 따라 불변이거나 변화되는 단면을 갖는 벽이 있는 파이프(26)는 드라이빙 해머, 진동 해머, 프레싱 또는 회전과 프레싱의 조합을 사용하는 방법에 의해 본 발명에 따른 장치에 의해 지면 내로 삽입되었다. 벽이 있는 파이프는 벽이 있는 파이프의 중심이 직선 또는 곡선 상에 있는 상태로 배열될 수 있으며, 벽이 있는 파이프의 중심축은 도 7a, 도 7b, 도 7c, 도 7d에 도시된 바와 같이 서로 평행하거나 경사져 있다. 도 7a에서, 파일(하기에서 보다 상세히 기술될 것임)은 7-1a로 지시되었고, 벽이 있는 파이프는 도면부호 7-2a로 지시되었다. 도 7b에서, 파일(하기에서 보다 상세히 기술될 것임)은 7-1b로 지시되었고, 벽이 있는 파이프는 도면부호 7-2b로 지시되었다. 도 7c에서, 파일(하기에서 보다 상세히 기술될 것임)은 7-1c로 지시되었고, 벽이 있는 파이프는 도면부호 7-2c로 지시되었다. 도 7d에서, 파일(하기에서 보다 상세히 기술될 것임)은 7-1d로 지시되었고, 벽이 있는 파이프는 도면부호 7-2d로 지시되었다.
벽이 있는 파이프(62)의 내부는 하나의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프를 사용함으로써, 또는 2개의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프의 경우에는, 벽이 있는 파이프(26)의 내측으로부터 더트를 제거하기 위해 드릴러, 펌프, 디깅 버킷과 같은 장치의 사용에 의해 비워졌다.
콘크리트, 스테인레스강, 목재에 의해 미리 성형되었거나, 도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같은 중간 힘 전달 파이프인 파일(47)은 크레인에 의해 들어올려져, 파이프 단부가 바닥에 도달할 때까지 벽이 있는 파이프(62)의 내부로 하향으로 떨어졌다. 도 8a는 섬유 연질 재료를 함께 프레싱하기 위한 중간 힘 전달 파이프를 도시하고 있으며, 이때 섬유 재료는 도면부호 12-1a로 지시되었고, 힘 전달 파이프의 몸체는 12-2a로 지시되었고, 힘 전달 파이프의 하단부는 도면부호 12-3a로 지시되었고, 섬유 재료(12-1a)를 힘 전달 파이프의 하단부(12-3a)와 연결하기 위한 링크 패널은 12-4a로 지시되었다. 도 8b는 미립자 손실 재료를 프레싱하기 위한 중간 힘 전달 파이프를 도시하고 있으며, 이때 미립자 손실 재료는 12-1b로 지시되었고, 힘 전달 파이프의 몸체는 12-2b로 지시되었고, 힘 전달 파이프의 하단부는 12-3b로 지시되었다.
유압원(36)으로부터의 유압 오일은 트위어 파이프(37, 38)를 통해 분배 유닛(68)으로 전달되었다. 분배 유닛(68)으로부터 유압 오일은 트위어 파이프(40, 41)를 통해 스플리터(43)로 전달되도록 분배되었다.
분배 유닛(68)으로부터, 오일은 트위어 파이프(70)에 의해 실린더(71)로 전달되어 실린더(71)가 프레싱 스탠드(60)를 휠(57)에 의해 (클램핑 프레임(65) 상에 고정식으로 장착된) 레일(67)을 따라 이동하도록 운반하고, 프레싱 스탠드(60)를 벽이 있는 파이프의 위치로 운반하게 하였다.
분배 유닛(68)으로부터, 유압 오일은 트위어 파이프(69)를 통해 실린더(39)로 공급되어, 설계된 바와 같은 파일 프레싱 각도(47)에 도달할 때까지, 실린더(39)가 프레싱 스탠드의 슬라이딩 프레임(48)을 프레싱 스탠드(60)의 베이스를 중심으로 회전하도록 운반하게 하였다.
스플리터(43)로부터, 유압 오일은 트위어 파이프(45)를 통해 트위어 플랜지(49)로 분배되었다. 이어서 오일은 힘-저항 플랜지(50) 상에 고정된 클램핑 실린더(52)로 계속해서 공급되었다. 실린더(52)는 상하로 이동하여 파일(47)을 단단히 클램핑하도록(또는 느슨하게 하도록) 유지 클램프(53)를 운반하였다.
스플리터(43)로부터, 유압 오일은 트위어(44)에 의해 실린더(42)로 공급되어 실린더(42)가 상하로 이동하게 하였다. 슬라이딩 클램프(66)를 운반하는 실린더(42)는 슬라이딩 프레임(48) 상에 고정식으로 장착된 슬라이딩 아암(46)을 따라 상하로 이동하였다. 연결 아암(61)을 운반하는 슬라이딩 클램프(66), 보강 유닛(58), 지지 플랜지(55), 지지 프레임(54), 유지 클램프(53), 클램핑 실린더(52), 힘-저항 프레임(51), 힘-저항 플랜지(50), 트위어 플랜지(49)는 함께 상하로 이동하여, 파일(46)이 특정 방향, 설계된 깊이로의 특정 좌표 또는 프레싱/드로잉 힘에 따라 하방으로(프레싱될 때), 또는 상방으로(드로잉될 때) 이동하게 하였다.
기어 박스(gear box)(59)는 지지 플랜지(55) 상에 고정식으로 장착되었으며, 이에 따라 상하로 이동할 때 실린더(42)는 기어 박스(59)를 특정 방향 및 좌표에 따라 이동하도록 운반할 것이다.
스플리터(43)로부터, 오일은 트위어 파이프(56)를 통해 기어 박스(59)로 전달되어 (도 5에 따라) 하기와 같이 기어 박스가 (하나의 특정 축을 중심으로) 회전하고 벽이 있는 파이프(62)를 단단히 클램핑하게(또는 느슨하게 하도록) 하였다:
- 실린더(59-5)는 상하로 이동하여 베어링 프레싱 프레임(59-6), 프레싱 베어링(59-10), 베어링 지지 프레임(59-7), 프레싱 웨지(59-8)를 그에 따라 상하로 이동하도록 운반하였다. 프레싱 웨지(59-8)는 (느슨하게 하기 위해) 상향으로 또는 (단단히 클램핑하기 위해) 하향으로 이동하여 벽이 있는 파이프(62)를 느슨하게 하도록 또는 그것 위에서 단단히 클램핑하도록 클램핑 웨지(59-9)를 클램핑 방향에 따라 이동하게 하였다. 클램핑 웨지가 벽이 있는 파이프(62) 위에서 클램핑할 때, 기어 박스가 하나의 특정 방향에 따라 상하로 이동한다면, 벽이 있는 파이프(62)가 또한 그에 따라 상하로 이동할 것이다.
- 유압 엔진(59-1)은 기어 박스 커버(59-3) 상에 고정되었다. 기어 박스(59-11)는 기어 박스 몸체(59-4) 내에 고정식으로 배치된 베어링(59-12)에 의해 운반되었고, 기어 박스 커버(59-3) 상에 고정식으로 장착된 베어링 블록 캡(59-2)에 의해 수직 방향으로 이동하는 것이 방지되었다. 유압 엔진은 회전하여 59-11이 그에 따라 회전하게 하였다. 기어(59-11)는 회전축(59-14) 상에 고정식으로 장착되었으며 이에 따라 기어(59-11)가 회전할 때, 그것은 회전축(59-14)이 그에 따라 회전하게 만들었다. 전달축(59-13)은 회전축(59-14)과 고정되었으며, 이에 따라 전달축은 회전축(59-14)의 회전에 뒤이어 회전할 것이다. 전달축(59-13)은 회전하여 베어링 홀더(59-7), 프레싱 웨지(59-8) 및 클램핑 웨지(59-9)가 그에 따라 회전하게 하였다. 클램핑 웨지(59-9)가 벽이 있는 파이프(62) 위에서 단단히 클램핑한다면, 클램핑 웨지의 회전은 벽이 있는 파이프(62)가 그에 따라 회전하게 할 것이다.
본 발명에 따른 설치 방법은 하기의 방식으로 수행된다:
본 발명에 따른 파일 조립체를 위한 설치 방법은 다음의 단계를 포함한다:
벽이 있는 파이프의 수를 선택하는 단계 - 그것의 유형은 도 6a 또는 도 6b에 따라 2개의 개방 단부를 갖거나 하나의 개방 단부를 가짐, 불변인 또는 변화되는 단면을 가짐 -, 벽이 있는 파이프를 위한 진동 해머, 드라이빙 해머, 프레싱 기계와 같은 독립적인 장치에 의한, 또는 벽이 있는 파이프를 지면 내로 삽입하기 위해 도 3a에 따른 장치를 사용하는 것에 의한, 벽이 있는 파이프의 설치를 위한 방법을 선택하는 단계;
도 8a, 도 8b에 따라 미리 성형된 콘크리트 파일, 스테인레스강 파일, 목재 파일과 같은 경질 재료 또는 연질 재료일 수 있는, 지면 내로 프레싱될 재료를 선택하는 단계 - 여기서, 공사 요건에 따라, 프레싱되는 재료는 벽이 있는 파이프와는 상이할 수 있고, 지면 내로 프레싱되는 재료의 수는 벽이 있는 파이프의 수와는 상이할 수 있으며, 일부 벽이 있는 파이프는 내부로 프레싱되는 임의의 재료를 갖지 않을 수 있고 일부 벽이 있는 파이프는 내부로 프레싱되는 하나 초과의 재료를 가질 수 있음 -;
수직 방향 또는 경사진 방향으로의 파일의 배열을 선택하는 단계 - 도 7에 따라 직선 또는 곡선 상에 있는 벽이 있는 파이프의 중심의 배열 -;
벽이 있는 파이프와 지면 내로 프레싱되는 재료 사이의 간극(gap) 내에 충전될 재료의 유형을 선택하는 단계;
벽이 있는 파이프를 지면 내로 삽입하고, 벽이 있는 파이프를 도 2 또는 도 3에 따른 장치의 클램핑 프레임에 연결하는 단계. 도 6에 따른 2개의 개방 단부를 갖는 벽이 있는 파이프의 경우에, 드릴러, 스크래핑 버킷, 펌프와 같은 독립적인 장치에 의해, 또는 도 3의 장치가 벽이 있는 파이프를 회전, 프레싱 및 삽입하는 데 사용된다면, 도 3에 도시된 바와 같은 장치 그 자체의 사용에 의해, 벽이 있는 파이프로부터 더트를 제거하는 단계;
너트(61)에 의해 도 1 또는 도 5에 따른 프레싱 기계의 클램핑 프레임(1)에 벽이 있는 파이프를 연결하는 단계;
바닥에 도달할 때까지, 선택된 재료를 벽이 있는 파이프의 내부로 삽입하는 단계;
유압 실린더를 사용해 재료 몸체 위에 도 1 또는 도 5에 따른 유지 클램핑(53)을 클램핑하거나, 도 1 또는 도 5에 따른 유압 실린더(7)를 사용해, 실린더가 그것의 일정(itinerary)을 완료할 때까지, 재료의 상단부에 미리 결정된 힘을 프레싱하는 단계;
원하는 깊이 또는 프레싱 힘을 달성할 때까지 재료 유닛을 추가하는 단계;
만약 있다면, 임의의 가요성 재료, 예를 들어 모르타르, 콘크리트, 또는 모래에 의해, 프레싱된 재료와 벽이 있는 파이프 사이의 간극을 충전하는 단계 - 여기서, 충전하는 단계는 재료의 프레싱 전에 또는 후에 수행될 수 있음 -.

Claims (39)

  1. 파일 조립체(pile assembly)를 위한 파일링 장치(piling apparatus)에 있어서,
    적어도 하나의 벽이 있는 파이프(walled pipe), 지면 내로 삽입된 상기 벽이 있는 파이프에 연결하기 위한 클램핑 기구를 갖는 클램핑 프레임, 상기 클램핑 프레임에 연결되는 프레싱 스탠드(pressing stand), 상기 프레싱 스탠드의 베이스에 연결되는 하나의 단부, 유지 클램프에 연결되는 다른 단부를 갖는 프레싱 실린더를 포함하며, 상기 유지 클램프는 평형력(counterpoise)으로서의 역할을 하는, 상기 지면 내로 삽입된 상기 벽이 있는 파이프와 상기 지면 사이의 마찰력을 사용함으로써 적어도 하나의 재료를 상기 벽이 있는 파이프의 내부 전체에 걸쳐 이동하도록 가압하기 위해 상기 재료를 클램핑하는 데 사용되고, 상기 장치의 구성요소는 상기 유지 클램프에 의해 상기 재료에 인가되는, 프레싱 실린더에 의해 형성되는 프레싱력을 상기 재료에 대해 프레싱하고, 상기 프레싱 스탠드, 상기 클램핑 기구, 상기 클램핑 프레임을 통해 상기 벽이 있는 파이프로 전달되고 상기 벽이 있는 파이프와 상기 지면 사이의 상기 마찰력에 의해 상쇄되는 반력을 프레싱하도록 구성되는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 프레싱 또는 드라이빙(driving)에 의해 상기 지면 내로 삽입되는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 프레싱과 조합된 진동에 의해 상기 지면 내로 삽입되는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 프레싱과 조합된 회전에 의해 상기 지면 내로 삽입되는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 2개의 개방 단부를 갖는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 하나의 폐쇄 단부를 갖는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 상기 벽이 있는 파이프의 길이를 따라 변화되지 않는 단면을 갖는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 상기 벽이 있는 파이프의 길이를 따라 변화되는 단면을 갖는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프레싱 스탠드는 상기 클램핑 프레임에 수직으로 고정되는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  10. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프레싱 스탠드는 복수의 벽이 있는 파이프를 상기 클램핑 프레임의 하나의 위치 상에 삽입하도록 푸싱 기구(pushing mechanism)에 의해 상기 클램핑 프레임 상에서 활주가능한
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  11. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유압 실린더는 상기 프레싱 스탠드의 각도를 조절하여서, 상기 재료를 원하는 방향으로 프레싱할 수 있는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 클램프는 상기 유압 실린더에 의해 구동되는 웨징 기구(wedging mechanism)에 의해 상기 재료의 몸체 위에서 클램핑하는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  13. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 클램프는 상기 재료의 상단부 위에서 클램핑하는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  14. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 클램프가 직접 클램핑하는 상기 재료는 미리 성형된 콘크리트 파일, 형상화된(shaped) 스테인레스강 파일, 목재 파일과 같은 고체인
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  15. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 클램프는 연질 형태의 상기 재료, 예를 들어 플라스틱, 직물 또는 느슨한 재료(loose material), 예를 들어 모래, 마캐덤(macadam), 돌을 상기 지면 내로 전달하도록 중간 힘 전달 파이프 위에서 클램핑하는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클램핑 프레임은 길어서, 상기 벽이 있는 파이프의 중심은 직선 상에 배열되는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  17. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클램핑 프레임은 길지 않아서, 3개 이상의 벽이 있는 파이프가 사용되는 경우, 상기 벽이 있는 파이프의 중심은 직선으로 배열되지 않는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  18. 파일 조립체를 위한 파일링 장치에 있어서,
    적어도 하나의 벽이 있는 파이프, 지면 내로 삽입된 상기 벽이 있는 파이프에 연결하기 위한 클램핑 기구를 갖는 클램핑 프레임, 상기 클램핑 프레임에 연결되는 프레싱 스탠드, 프레싱 스탠드의 베이스에 연결되는 하나의 단부, 상기 벽이 있는 파이프 위에서 클램핑하는 회전 단부에 연결되는 다른 단부를 갖는 프레싱 실린더, 및 유지 클램프를 포함하며, 상기 벽이 있는 파이프 위에서 클램핑하는 상기 회전 단부는 평형력으로서의 역할을 하는, 상기 지면 내로 삽입된 상기 벽이 있는 파이프와 상기 지면 사이의 마찰력을 사용함으로써 적어도 하나의 재료를 상기 벽이 있는 파이프의 내부 전체에 걸쳐 이동하도록 가압하기 위해, 상기 유지 클램프가 상기 재료 위에서 단단히 클램핑하는 상태에서, 유압 실린더로 상기 벽이 있는 파이프 위에서 단단히 클램핑하는 토크를 생성하도록 유압 엔진 및 기어 기구에 의해 회전되는 웨징 기구를 갖고, 상기 장치의 구성요소는 상기 유지 클램프에 의해 재료로 전달될 수 있는, 프레싱 실린더에 의해 형성되는 프레싱력을 상기 재료에 대해 프레싱하고, 상기 프레싱 스탠드, 상기 클램핑 기구, 상기 클램핑 프레임을 통해 상기 벽이 있는 파이프로 전달되고 상기 벽이 있는 파이프와 상기 지면 사이의 상기 마찰력에 의해 상쇄되는 반력을 프레싱하도록 구성되는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 2개의 개방 단부를 갖는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 하나의 폐쇄 단부를 갖는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  21. 제 18 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 상기 벽이 있는 파이프의 길이를 따라 변화되지 않는 단면을 갖는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  22. 제 18 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프는 상기 벽이 있는 파이프의 길이를 따라 변화되는 단면을 갖는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  23. 제 18 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프레싱 스탠드는 상기 클램핑 프레임에 수직으로 고정되는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  24. 제 18 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유압 실린더는 상기 프레싱 스탠드의 각도를 조절하여서, 상기 재료를 원하는 방향으로 프레싱할 수 있는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  25. 제 18 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 클램프는 상기 유압 실린더에 의해 구동되는 웨징 기구에 의해 상기 재료의 몸체 위에서 클램핑하는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  26. 제 18 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 클램프는 상기 재료의 상단부 위에서 클램핑하는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  27. 제 18 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 클램프가 직접 클램핑하는 상기 재료는 미리 성형된 콘크리트 파일, 형상화된 스테인레스강 파일, 목재 파일과 같은 고체인
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  28. 제 18 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 클램프는 연질 형태의 상기 재료, 예를 들어 플라스틱, 직물 또는 느슨한 재료, 예를 들어 모래, 마캐덤, 돌을 상기 지면 내로 전달하도록 중간 힘 전달 파이프 위에서 클램핑하는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  29. 제 18 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프레싱 스탠드는 복수의 벽이 있는 파이프를 상기 클램핑 프레임의 하나의 위치 상에 삽입하도록 푸싱 기구에 의해 상기 클램핑 프레임 상에서 활주가능한
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  30. 제 18 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클램핑 프레임은 길어서, 상기 벽이 있는 파이프의 중심은 직선 상에 배열되는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  31. 파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  32. 제 18 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클램핑 프레임은 길지 않아서, 3개 이상의 벽이 있는 파이프가 사용되는 경우, 상기 벽이 있는 파이프의 중심은 직선으로 배열되지 않는
    파일 조립체를 위한 파일링 장치.
  33. 파일 조립체의 설치 방법에 있어서,
    적어도 하나의 벽이 있는 파이프를 지면 내로 삽입하고, 재료 프레싱력이 장치의 구성요소를 통해 상기 벽이 있는 파이프로 전달되고 상기 벽이 있는 파이프와 상기 지면 사이의 마찰력에 의해 상쇄되는 방식으로 상기 벽이 있는 파이프를 상기 벽이 있는 파이프의 클램핑 프레임과 연결하는 단계,
    상기 재료를 상기 벽이 있는 파이프의 내부로 삽입하는 단계,
    상기 재료를 원하는 깊이 또는 계산된 힘까지 프레싱하는 단계,
    상기 재료와 상기 벽이 있는 파이프 사이의 간극(gap)을 느슨한 재료로 충전하는 단계를 포함하는
    파일 조립체의 설치 방법.
  34. 제 33 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프의 삽입은 드라이빙 해머(driving hammer), 프레싱기(pressing machine), 진동 해머(vibrating hammer)와 같은 독립적인 장치를 사용함으로써, 그리고 상기 재료를 프레싱하기 위한 제 1 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 따른 장치의 사용에 의해 수행되는
    파일 조립체의 설치 방법.
  35. 제 33 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프의 삽입은 제 1 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 따른 장치를 사용함으로써, 프레싱 회전에 의해 수행되는
    파일 조립체의 설치 방법.
  36. 제 33 항 내지 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단지 하나의 벽이 있는 파이프의 마찰력이 적어도 하나의 재료를 상기 벽이 있는 파이프 전체에 걸쳐 이동하도록 프레싱하는 데 사용되는
    파일 조립체의 설치 방법.
  37. 제 33 항 내지 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 초과의 벽이 있는 파이프의 마찰력이 적어도 하나의 재료를 상기 벽이 있는 파이프 중 적어도 하나의 벽이 있는 파이프 전체에 걸쳐 이동하도록 프레싱하는 데 사용되는
    파일 조립체의 설치 방법.
  38. 제 33 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프 내측의 상기 간극을 충전하는 재료는 상기 재료의 프레싱 전에 도입되는
    파일 조립체의 설치 방법.
  39. 제 33 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽이 있는 파이프 내측의 상기 간극을 충전하는 재료는 상기 재료의 프레싱 후에 도입되는
    파일 조립체의 설치 방법.
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