CN104093909B - 用于安装桩总成的打桩装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于桩总成的打桩装置，其包括至少一根套管(26)，具有夹紧机构的夹紧框架(29)，该夹紧机构与已被插入至地中的套管(26)连接，与该夹紧框架(29)连接的压台(24)，及压入缸(35)，该压入缸(35)的一端与该压台(24)的基座连接，另一端与固定夹具(18)连接。该固定夹具(18)用于夹持在桩上，以使至少一种桩在已插入至地中的套管与作为平衡物的地之间的摩擦力的作用下遍及经过套管的内部；该装置的组件构建为向该桩施加压入力，该压入力由通过固定夹具(18)作用于桩的压入缸(35)，及经由该压台(24)、该夹紧机构、该夹紧框架(29)传递至该套管(26)上的反作用力形成，且该反作用力由该套管(26)与地之间的摩擦力平衡。

Description

用于安装桩总成的打桩装置
技术领域
本发明涉及一种用于安装桩总成的打桩装置及方法，该桩总成可用于加固松软底层，可用于为从低到高具有不同载重的结构铺设基础，该种结构例如是低矮建筑、摩天大楼、工厂、桥梁、海港、机场等。安装该桩总成的打桩装置及方法将提供一种包括至少两部分材料的打桩，两部分材料已被分别地插入至地中，其中，第一部分材料部分地置于套管内，除了第一部分材料外的其它部分材料在该套管与作为平衡物的地之间的摩擦力的作用下，抵抗土地被压入至套管内。在此使用的术语“桩”应理解为是可整体垂直地、倾斜地或者水平地放置或可整体与地面机械连接的一种材料或者至少两种相互间可机械连接的材料的组合物。
背景技术
铺设建筑物的基础原则上意味着在地中安装一种或者多种不同物质及/或材料，以增补或者置换现存在的土壤，因为现存在的土壤自身不能满足此种建筑物的承重需求。该物质和材料可与土地发生反应或者与土地通过机械、化学或者机械和化学的手段连接在一起。
将材料引入地中依赖于可通过打桩装置实施的技术，例如无需置换土地的打桩或压入材料的方法，或是需置换土地的钻、铲、挖方法等。在两种实施例中，土地的置换和增添通常是在外部力的辅助下实施，该外部力来源于柴油机、石油发动机或者电机，并因此通常需要用于平衡这些力的平衡力。该平衡力可能是装置自身的重量，施加于装置上的载重，或者与土地之间的摩擦力。这些工序通常导致一定的机械输出，表示为最小所需能量与特定装置及/或所使用技术的实际能量的比值。当使用这些工序时，就需要考虑例如是环境影响、操作复杂性、稳定性、成本效益等这些因素。
在目前已有的用于向土地内压入某一材料的技术中，一种常用的方法是使用通常是装置的重量或者混凝土砖的平衡力来平衡压入力，该某一材料例如是预铸混凝土桩，不锈钢，木材，例如是沙子、石头的松散材料，例如是塑料管的软材料，可吸收材料，该方法具有以下缺陷：
-其需要一定的像是巨大混凝土砖的平衡物，因此运输成本高。
-其需要合适的施工场地，以使平衡块不会下沉或者倾斜。
-在许多实施例中，该施工场地的例如是居住区附近、地基薄弱处、近海施工或者平衡物的尺寸限制的局限性导致施工不可能进行。
-直接压入至地中的材料占据了施工区域，因此可能危及邻近区域的地基。
-从上至下使用单一的材料将限制不同种类材料的效力。
以下是工程建筑结构常用的一些桩基应用：
1.填充-钻孔桩
填充-钻孔桩是深基础，目前被广泛地用作例如是摩天大楼、桥梁、海港、工厂等建筑物的基础，而且其正逐渐被例如是打入桩等基础所取代。
填充-钻孔桩被广泛应用的优点如下：
-中心承载能力强：由于该填充-钻孔桩的尺寸通常较其它桩大，因此，该填充-钻孔桩的载荷能力可以达到其它桩的载荷能力的数十倍。
-该填充-钻孔桩的施工具有低噪声、低振动的优点，该优点在与打入桩的施工相比时尤为突出。
-该填充-钻孔桩可以钻入硬质岩石，而其它种类的桩无法实施。
然而，除了以上优点，该填充-钻孔桩也具有以下缺陷：
-控制持久性的能力低。
-成本高。
-在使用常规的钻孔方法实现钻孔方案时，存在环境污染。
-其产生大量的废弃泥土。
-其需要大量的新浇混凝土，因此需要提供新浇混凝土的场所，以及需要进行混凝土持久性的控制。
2.压入桩
压入桩是由不同材料构成的预制桩，该材料例如是钢筋混凝土、不锈钢、木材或者它们的组合。
压入桩的插入根据利用确定所需的压入力及由重块或者与土地锚固产生的必要的平衡力的原则实施，其中，该压入力施加在桩的一个端部或者施加在桩身上。
通过压入法进行的压入桩的施工具有以下优点：
-成本效益好。
-无噪声产生。
-无污染产生。
然而，通过压入法进行的压入桩的施工也具有如下缺陷：
-中心承载能力差。
-水平承载能力差。
-需要占用较大的施工面积，在狭角或者小的施工场所处很难插入桩。
-该压入桩将占用地下的一些空间，这使得在施加高强度压力时可能导致邻近的建筑物破裂或者下沉。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于桩总成的打桩装置，以克服现有安装桩总成的施工方法存在的上述缺陷，特别是提供一种向地中插入套管的装置，随后利用该套管与作为平衡物的土地之间的摩擦力，经由该套管的内部向土地内压入另外的材料；及随后将被压入的材料与位于该套管内部的部分材料连接在一起。结果桩可部分地置换土地，或是未置换土地。
本发明的另一个目的是提供一种安装桩总成的方法，以克服现有安装桩总成的施工方法存在的上述缺陷。
为了实现上述目的，根据本发明的用于桩总成的打桩装置包括至少一根套管，具有夹紧机构的夹紧框架，该夹紧机构与已被插入至地中的套管连接，与该夹紧框架连接的压台，及压入缸，该压入缸的一端与该压台的基座连接，另一端与固定夹具连接，该固定夹具用于夹紧桩，以使至少一种桩在已插入至地中的套管与作为平衡物的地之间的摩擦力的作用下遍及套管的内部；其中，该装置的组件构建为向该桩施加压入力，该压入力由通过固定夹具作用于桩的压入缸，及经由该压台、该夹紧机构、该夹紧框架传递至该套管上的反作用力形成，且该反作用力由该套管与地之间的摩擦力平衡。
在本发明的一个方面中，本发明的用于桩总成的打桩装置具有通过压入或者打入的方式插入至地中套管。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该套管通过振动结合压入的方式插入至地中。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该套管通过旋转结合压入的方式插入至地中。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该套管具有两个开口端。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该套管具有一个封闭端。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该套管具有沿套管的长度方向不变的横截面。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该套管具有沿套管的长度方向变化的横截面。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该压台固定于该夹紧框架上，且与该夹紧框架垂直。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该压台通过推送机构的作用在该夹紧框架上滑动，以在该夹紧框架的一个位置上插入多个套管。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：液压缸能够调节该压台的角度，以沿预定方向压入该桩。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该固定夹具在由该液压缸驱动的斜楔机构的作用下夹持在该桩的本体上。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该固定夹具夹持在该桩的顶部上。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：由该固定夹具直接夹持的桩为固体。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该固定夹具夹持在中间传力管上，以将软材料输送至地中。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：延长该夹紧框架，以使该套管的中心在一条直线上。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：该夹紧框架未被延长，以在使用不少于三个套管的实施例中，套管的中心不在一条直线上。
在本发明的另一个方面中，该用于桩总成的打桩装置包括：至少一根套管，具有夹紧机构的夹紧框架，该夹紧机构与已被插入至地中的套管连接，与该夹紧框架连接的压台，压入缸，该压入缸的一端与该压台的基座连接，另一端与夹持在该套管上的旋转端连接，及固定夹具；该夹持在该套管上的旋转端具有由液压发动机带动旋转的斜楔机构和用于产生转矩的齿轮机构，该夹持在该套管上的旋转端通过液压缸夹紧在该套管上，且该固定夹具夹紧在该桩上，以使至少一种桩在已插入至地中的套管与作为平衡物的地之间的摩擦力的作用下遍及套管的内部；其中，该装置的组件构建为向该桩施加压入力，该压入力由通过固定夹具作用于桩的压入缸，及经由该压台、该夹紧机构、该夹紧框架传递至该套管上的反作用力形成，且该反作用力由该套管与地之间的摩擦力平衡。
根据本发明的装置可安装及/或插入结合填充-钻孔桩和压入桩的一种桩总成，其中，该套管与地之间的摩擦力用于插入作为插入该压入桩的平衡物的填充-钻孔桩，以形成一种能有效安装桩总成方法，并且得到承载能力优良的打桩。
与现有桩及打桩装置相比，本发明的打桩装置具有如下优点：
-由于利用套管在插入作为平衡物的第一材料时产生的摩擦力压入第二材料而具有高能量效力，因此降低了对例如是载重块、装置重量等外部平衡物的需求。
-由两种或者更多种材料形成该桩总成能够优化工作生产力、控制安装/插入活力、打桩产品的稳定性的能力，及控制每种材料沿打桩长度方向的花费。
-部分置换土地能够降低置换期间土地稳定性、需要置换的土地的量、需要引入材料的量的需求。
尤其是，与现有的填充-钻孔桩与压入桩相比，通过本发明的装置插入的桩总成铺设基础具有如下优点：
-与填充-钻孔桩相比具有较高的能量效力。
-与填充-钻孔桩相比，安装稳定性的控制更容易。
-与填充-钻孔桩相比，具有更高的安装生产力。
与填充-钻孔桩相比，具有更可靠的承载能力。
与填充-钻孔桩相比，产生更少的废弃泥土。
-相对用于钻取填充桩的打桩装置的重量，本发明装置的重量较轻，安装的准备较简单。
-在施加相同压入力的情况下，能够产生较压入桩更大的竖直承载能力。
能够产生较压入桩更大的水平承载能力。
在施加相同压入力的情况下，与压入桩相比，能够使用更轻得多的平衡物。
-与压入桩相比，占用更小的施工和安装区域。
-与压入桩相比，根据本发明的安装不会影响邻近区域。因此，无需解决因压入而对邻近地基造成的影响。
-与压入桩及填充桩相比，易于安装及/或插入倾斜桩。
附图说明
图1a为根据本发明装置的立体图，其中，套管已通过另外的装置插入至地中。
图1b为桩12和固定夹具18的示意图。
图2a为图1a所示装置的主视图。
图2b为图2a所示装置在图2a中A-A向上的局部示意图。
图2c是图1a所示装置的横截面视图。
图3a为根据本发明装置的立体图，其中，套管已通过本发明的装置插入至地中。
图3b为管47和固定夹具53的示意图。
图4a为图3a所示装置的主视图。
图4b为图4a所示装置在图4a中A-A向上的局部示意图。
图4c为图3a所示装置的横截面视图。
图5为传动箱59的透视图，其示出了装夹在套管上的旋转端的结构。
图6a为开口套管的示意图。
图6b为封闭套管的示意图。
图7a示出了未使用压台控制液压缸时的实施例。
图7b示出了使用压台控制液压缸的实施例。
图7c示出了将套管的中心设置在一条直线上的实施例。
图7d示出了将套管的中心设置在一条曲线上的实施例。
图8a为通过中间传力管压入软纤维材料的示意图。
图8b为通过中间传力管压入颗粒松散材料的示意图。
具体实施方式
根据图1a至图2c的附图所示，本发明用于桩总成的打桩装置的一实施例包括具有两个开口端的套管26(例如是图6a中被标识为26-1a的套管)，或者具有一个开口端的套管26(例如是图6b中被标识为26-1b的具有封闭底部26-2b的套管)。该套管26已被另外的装置采用桩锤、振动锤、压入或者结合旋转和压入的方法插入至地中，该套管26具有圆形横截面或者具有其它形状的边界轮廓，具有沿其长度方向固定不变的横截面或者变化的横截面。如图7a、图7b、图7c和图7d所示，各套管可排列为使各套管的中心位于一条直线上或者位于一条曲线上，各套管的中心轴相互平行或者相互间成角度设置。在图7a中，一桩(后面将对该桩进行详细的说明)被标识为7-1a，一套管被标识为参考标记7-2a。在图7b中，一桩(后面将对该桩进行详细的说明)被标识为7-1b，一套管被标识为参考标记7-2b。在图7c中，一桩(后面将对该桩进行详细的说明)被标识为7-1c，一套管被标识为参考标记7-2c。在图7d中，一桩(后面将对该桩进行详细的说明)被标识为7-1d，一套管被标识为参考标记7-2d。
该套管26的内部是空的，利用例如是钻机、泵、挖掘机铲斗的装置将该套管26内部的泥土移除，套管26可为具有一个开口端的套管，或者是具有两个开口端的套管的实施例。
由混凝土、不锈钢或者木材预制的桩12，或者作为例如是如图8a和图8b所示的中间传力管的桩12，被起重机举起，并向下落入该套管26的内部，直至管端部到达底部。图8a示出了压入软纤维材料的中间传力管，其中，纤维材料被标识为参考标记12-1a，传力管本体被标识为12-2a，传力管底部被标识为参考标记12-3a，及用于连接纤维材料12-1a与传力管底部12-3a的连接板被标识为12-4a。图8b示出了压入颗粒松散材料的中间传力管，其中，该颗粒松散材料被标识为12-1b，传力管本体被标识为12-2b，及传力管底部被标识为12-3b。
液压油从液压源1经风管2和3被输送至分配单元32。从该分配单元32，液压油经由风管5和6被分配，进而被输送至分流器8。
该液压油自分配单元32经由风管34被输送至液压缸35，使液压缸35带动压台24通过轮22沿轨道31运动(该轨道31固定安装在夹紧框架29上)，以带动压台24运动至套管26所在的位置。
该液压油自分配单元32经由风管33被输送至液压缸4，使液压缸4带动压台的滑动框架13绕压台24的基座旋转，直至达到设定的桩12的压入角度。
该液压油从分流器8经由风管10被分配至风管法兰14。之后，该液压油被继续输送至固定在抗力法兰15上的夹紧液压缸17中。该液压缸17带动固定夹具18上下运动，以夹紧(或者松开)桩12。
该液压油从分流器8经由风管9被输送至液压缸7，使液压缸7上下运动。液压缸7带动滑动压板30沿固定安装在滑动框架13上的滑动臂11上下运动。该滑动压板30带动连接臂25、加强部件23、支撑法兰20、支撑框架19、固定夹具18、夹紧液压缸17、抗力框架16、抗力法兰15、风口法兰14一起上下运动，使得桩12以特定的方向、特定的坐标向下运动(在被压入时)或者向上运动(在被拔出时)，以达到设定的深度或者压入/拔出力。
该液压油从分配单元32被输送至夹紧液压缸27，使夹紧液压缸27相对套管26向外运动(实现夹紧)或者相对套管26向内运动(实现放松)。
根据图3a至图3c的附图所示，本发明用于桩总成的打桩装置的另一实施例包括具有两个开口端的套管26(例如是图6a中被标识为26-1a的套管)或者具有一个开口端的套管26(例如是图6b中被标识为26-1b的具有封闭底部26-2b的套管)，该套管26已被根据本发明的装置采用桩锤、振动锤、压入或者旋转和压入的组合的方法插入至地下，该套管26具有圆形或者其它形状的横截面，具有沿其长度方向固定不变的横截面或者变化的横截面。如图7a、图7b、图7c和图7d所示，各套管可排列为使各套管的中心位于一条直线上或者位于一条曲线上，各套管的中心轴相互平行或者相互间成角度设置。在图7a中，该桩(后面将对该桩进行详细的说明)被标识为7-1a，该套管被标识为参考标记7-2a。在图7b中，该桩(后面将对该桩进行详细的说明)被标识为7-1b，该套管被标识为参考标记7-2b。在图7c中，该桩(后面将对该桩进行详细的说明)被标识为7-1c，该套管被标识为参考标记7-2c。在图7d中，该桩(后面将对该桩进行详细的说明)被标识为7-1d，该套管被标识为参考标记7-2d。
该套管62的内部是空的，利用例如是钻机、泵、挖掘机铲斗的装置将该套管62内部的泥土移除，套管62可为具有一个开口端的套管，或者是具有两个开口端的套管的实施例。
由混凝土、不锈钢或者木材预制的桩47，或者作为例如是如图8a和图8b所示的中间传力管的桩47，被起重机举起，并向下落入该套管62的内部，直至管端部到达底部。图8a示出了压入软纤维材料的中间传力管，其中，纤维材料被标识为参考标记12-1a，传力管本体被标识为12-2a，传力管底部被标识为参考标记12-3a，及用于连接纤维材料12-1a与传力管底部12-3a的连接板被标识为12-4a。图8b示出了压入颗粒松散材料的中间传力管，其中，该颗粒松散材料被标识为12-1b，该传力管本体被标识为12-2b，及传力管底部被标识为12-3b。
液压油从液压源36经风管37和38被输送至分配单元68。从该分配单元68，该液压油经由风管40和41被分配，进而被输送至分流器43。
该液压油自分配单元68经由风管70被输送至液压缸71，使液压缸71带动压台60通过轮57沿轨道67运动(该轨道67固定安装在夹紧框架65上)，以带动该压台60运动至套管所在的位置。
该液压油自分配单元68经由风管69被输送至液压缸39，使液压缸39带动压台的滑动框架48绕该压台60的基座旋转，直至达到设定的桩47的压入角度。
该液压油从分流器43经由风管45被分配至风管法兰49。之后，该液压油被继续输送至固定在抗力法兰50上的夹紧液压缸52中。液压缸52带动固定夹具53上下运动，以夹紧(或者松开)桩47。
该液压油从分流器43经由风管44被输送至液压缸42，使液压缸42上下运动。液压缸42带动滑动压板66沿固定安装在滑动框架48上的滑动臂46上下运动。该滑动压板66带动连接臂61、加强部件58、支撑法兰55、支撑框架54、固定夹具53、夹紧液压缸52、抗力框架51、抗力法兰50、风管法兰49一起上下运动，使得桩46以特定的方向、特定的坐标向下运动(在被压入时)或者向上运动(在被拔出时)，以达到设定的深度或者压入/拔出力。
传动箱59固定安装在支撑法兰55上，因此，在支撑法兰55上下运动时，液压缸42将带动传动箱59以特定的方向和坐标运动。
该液压油从分配单元43经由风管56被输送至传动箱59，使该传动箱旋转(绕一个特定的轴)，并以如下方式夹紧(或者松开)套管62(参照图5所示)：
-液压缸59-5上下运动，带动轴承压架59-6、压入轴承59-10、轴承支撑框架59-7、压入斜楔59-8上下运动。该压入斜楔59-8向上运动(松开)或者向下运动(夹紧)将使得夹紧斜楔59-9沿夹持方向运动，以松开或者夹紧该套管62。当该夹紧斜楔夹紧在该套管62之上时，如果该传动箱沿一个特定的方向上下运动，则该套管62也将相应地上下运动。
-液压发动机59-1固定在传动箱盖59-3上。齿轮59-11由固定设置在传动箱本体59-4内的轴承59-12驱动，并通过固定安装在传动箱盖59-3上的轴承座盖59-2限制轴承59-2在竖直方向上运动。该液压发动机旋转带动齿轮59-11相应地旋转。该齿轮59-11固定安装在旋转轴59-14上，因此，当齿轮59-11旋转时，将使得旋转轴59-14相应地旋转。传动轴59-13与旋转轴59-14固定在一起，因此，该传动轴59-13将跟随旋转轴59-14一起旋转。该传动轴59-13的旋转将使得轴承支撑框架59-7、压入斜楔59-8和夹紧斜楔59-9也相应地旋转。如果该夹紧斜楔59-9夹紧在套管62之上，则该夹紧斜楔的旋转将使得该套管62也相应地旋转。
根据本发明的安装方法以如下的方式实施：
根据本发明的桩总成的安装方法包括如下步骤：
选择套管的数量，选择套管的类型例如是图6a的具有两个开口端或是图6b的具有一个开口端，选择套管的横截面例如是具有固定的或是具有变化的横截面，选择用于插入套管的方法是通过例如是振动锤、桩锤、套管用压力机的独立设备或是通过根据图3a的装置将套管插入至地下；
选择要被压入至地中的材料，该材料可以是例如形成预铸混凝土桩、不锈钢桩、木桩的硬材料，或者是根据图8a、图8b所示的软材料，其中，被压入材料可与套管的材料不同，及被压入至地中的材料的数量可与套管的数量不同，根据构造要求，一些套管可能没有压入任何材料，而一些套管可能压入多于一种材料；
根据图7所示，选择桩是沿竖直方向布置或者沿倾斜方向布置，选择套管的中心是布置在一条直线上或是布置在一条曲线上；
选择要在位于套管与被压入至地中的材料间的间隙内填充的材料的类型；
将套管插入至地中，将套管连接至根据图2或者图3所示的装置的夹紧框架。在根据图6所示的具有两个开口端的套管的实施例中，通过例如是钻机、铲斗、泵的单独设备将套管内部的泥土移除，或者如果是利用图3中的装置旋转、压入和插入该套管，则通过图3所示的装置本身将套管内的泥土移除；
将套管通过螺母61连接在根据图1或者图5所示的压力机的夹具框架1上；
将选择的材料插入至套管的内部，直至到达套管的底部；
使用液压缸夹紧位于材料本体上的根据图1或者图5所示的固定夹具53，或者通过根据图1或者图5所示的液压缸7在材料的顶部施加预定压入力，直至该液压缸已完成其行程。
添加材料直到获得期望的深度或者压紧力；
如果被压入材料和套管之间存在间隙，则利用例如是砂浆、混凝土或者沙子的柔性材料填充该间隙，其中，该填充可在压入该材料之前或者之后实施。

Claims (31)

1.一种用于桩总成的打桩装置，包括至少一根套管，具有夹紧机构的夹紧框架，该夹紧机构与已被插入至地中的套管连接，与该夹紧框架连接的压台，及压入缸，该压入缸的一端与该压台的基座连接，另一端与固定夹具连接，其中，该固定夹具用于夹紧桩，以使至少一种桩在已插入至地中的套管与作为平衡物的地之间的摩擦力的作用下遍及套管的内部；其中，该装置的组件构建为向该桩施加压入力，该压入力由通过固定夹具作用于桩的压入缸，及经由该压台、该夹紧机构、该夹紧框架传递至该套管上的反作用力形成，且该反作用力由该套管与地之间的摩擦力平衡。
2.根据权利要求1的装置，其中，该套管已通过压入或者打入的方式插入至地中。
3.根据权利要求1的装置，其中，该套管已通过振动结合压入的方式插入至地中。
4.根据权利要求1的装置，其中，该套管已通过旋转结合压入的方式插入至地中。
5.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该套管具有两个开口端。
6.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该套管具有一个封闭端。
7.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该套管具有沿套管的长度方向不变的横截面。
8.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该套管具有沿套管的长度方向变化的横截面。
9.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该压台固定于该夹紧框架上，且与该夹紧框架垂直。
10.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该压台通过推送机构的作用在该夹紧框架上滑动，以在该夹紧框架的一个位置上插入多个套管。
11.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，液压缸能够调节该压台的角度，以沿预定方向压入该桩。
12.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该固定夹具在由液压缸驱动的斜楔机构的作用下夹持在该桩的本体上。
13.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该固定夹具夹持在该桩的顶部上。
14.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，由该固定夹具直接夹持的桩为固体。
15.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该固定夹具夹持在中间传力管上，以将桩输送至地中。
16.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，延长该夹紧框架，以使该套管的中心在一条直线上。
17.根据权利要求1至4中任一项的装置，其中，该夹紧框架未被延长，以在使用不少于三个套管的实施例中，套管的中心不在一条直线上。
18.一种用于桩总成的打桩装置，包括至少一根套管，具有夹紧机构的夹紧框架，该夹紧机构与已被插入至地中的套管连接，与该夹紧框架连接的压台，压入缸，该压入缸的一端与该压台的基座连接，另一端与夹持在该套管上的旋转端连接，及固定夹具；其中，该夹持在该套管上的旋转端具有由液压发动机带动旋转的斜楔机构和用于产生转矩的齿轮机构，该夹持在该套管上的旋转端通过液压缸夹紧在该套管上，且该固定夹具夹紧在该桩上，以使至少一种桩在已插入至地中的套管与作为平衡物的地之间的摩擦力的作用下遍及套管的内部；其中，该装置的组件构建为向该桩施加压入力，该压入力由通过固定夹具作用于桩的压入缸，及经由该压台、该夹紧机构、该夹紧框架传递至该套管上的反作用力形成，且该反作用力由该套管与地之间的摩擦力平衡。
19.根据权利要求18的装置，其中，该套管具有两个开口端。
20.根据权利要求18的装置，其中，该套管具有一个封闭端。
21.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，该套管具有沿套管的长度方向不变的横截面。
22.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，该套管具有沿套管的长度方向变化的横截面。
23.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，该压台固定于该夹紧框架上，且与该夹紧框架垂直。
24.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，该液压缸能够调节该压台的角度，以沿预定方向压入该桩。
25.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，该固定夹具通过由该液压缸驱动的斜楔机构夹持在该桩的本体上。
26.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，该固定夹具夹持在该桩的顶部上。
27.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，由该固定夹具直接夹持的桩为固体。
28.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，该固定夹具夹持在中间传力管上，以将桩传送至土地内。
29.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，该压台通过推送机构的作用在该夹紧框架上滑动，以在该夹紧框架的一个位置上插入多个套管。
30.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，延长该夹紧框架，以使该套管的中心在一条直线上。
31.根据权利要求18至20中任一项的装置，其中，该夹紧框架未被延长，以在使用不少于三个套管的实施例中，套管的中心不在一条直线上。
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