KR20140106504A

KR20140106504A - 절단 공구 및 그 작동 방법

Info

Publication number: KR20140106504A
Application number: KR20147011185A
Authority: KR
Inventors: 데이비드 에스. 라이트; 크리스틴 엠. 안데르손; 커트 백맨; 도널드 더블유. 커프랜드; 아론 알. 에어즈; 도널드 알. 영
Original assignee: 더 보잉 컴파니
Priority date: 2011-12-06
Filing date: 2012-11-02
Publication date: 2014-09-03
Also published as: EP2788157B1; US20180326608A1; CA2851292A1; KR102022736B1; WO2013085645A1; CA2851292C; JP2015500089A; CN103974809A; CN103974809B; US10118305B2; EP2788157A1; US20130139392A1; US10513043B2; JP5805886B2

Abstract

적어도 하나의 와이어 주위를 묶은 타이 랩을 절단하는데 사용하는 공구 및 공구의 작동 방법. 공구는 제1 측면과 제2 측면을 가진 하우징을 포함하고, 제1 측면과 제2 측면은 공동을 정의하기 위하여 함께 연결되어진다. 하우징은 제1 측면과 제2 측면에 형성된 홈을 포함하고, 상기 홈은 공동과 유체 연동하고 있다. 블레이드는 제1 측면에 연결되어 공동에 위치되고, 상기 블레이드는 홈으로 부분적으로 연장하는 절단면을 포함한다. 공구는 또한 하우징에 연결된 스페이서를 포함하고, 하우징이 타이 랩에 적용되어질 때 절단면으로부터 떨어져 와이어를 유지하도록 구성되어 있다.

Description

절단 공구 및 그 작동 방법{CUTTING TOOL AND METHOD OF OPERATING SAME}

본 발명은 일반적으로 절단 공구에 관한 것이고, 그리고 좀 더 구체적으로는 체결요소(fasteners)를 절단하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다.

타이 랩(tie wraps)과 같이, 또한 "집 타이(zip ties)"로 알려져 있는, 체결요소는 산업 현장(industrial settings)에서 다양한 목적을 위해 보통 사용되고 있다. 예를 들어, 그러한 타이 랩은 묶음으로 전기 와이어를 다발로 고정하기 위하여 보통 사용된다. 특히 전기 와이어를 배선하는데 와이어 다발을 함께 묶기 위하여 타이 랩을 사용하는 것이 보통이다. 와이어 다발의 묶음은 와이어의 설치를 용이하도록 와이어의 유사 그룹을 함께 그룹이 지어지게 하는 것을 허용한다. 또한, 타이 랩은 와이어가 엉클리는 것을 방지하고 더 좋게 와이어 정리를 더 잘할 수 있게 한다.

공지의 타이 랩은 그 안에 내장된 고정 장치(a securing mechanism)를 가진 스트랩(a strap)을 포함한다. 타이 랩의 원위부 단부(a distal end of the tie wrap)는 고정 장치에서 개구부(an opening)를 빠져나간다. 고정 장치는 스트랩의 길이를 따라 이격된 톱니(teeth)와 결합하는 탭(a tab)을 포함한다. 탭은 스트랩이 고정 장치를 통하여 당겨질 때 연속 톱니와 결합한다. 더구나 탭은 장착 후에 스트립이 제거되는 것을 효과적으로 방지하는 래칫(a ratchet)로서 작용한다.

타이 랩은 와이어 다발의 장착 후 및/또는 나중의 정비 작업 동안에 때때로 제거되어진다. 전형적으로, 개인은 타이 랩을 제거하기 위하여 종래의 와이어 절단기, 면도날, 또는 유사한 절단 공구를 사용한다. 타이 랩의 제거 동안에, 와이어중의 하나를 덮는 절연부(insulation)는 절단 공구로 적절히 배여거나 또는 절단되어질 수 있다. 손상된 절연부는 수리 또는 교체될 와이어 및/또는 와이어 다발을 요구하고, 이 손상은 비용이 많이 들고 및/또는 시간 소모가 큰 정지 또는 지연을 초래한다. 또한, 일부 예들에서, 종래 절단 공구는 주의 및 또 다른 지연을 요구하는 사소한 손상의 결과가 되는 노출된 블레이드를 가지고 있다.

일 측면에서, 적어도 하나의 와이어 주위에 감긴 타이 랩을 절단하는데 사용하는 공구가 제공된다. 공구는 제1 측면 및 제2 측면을 가진 하우징을 포함하고, 제1 측면과 제2 측면은 공동(a cavity)을 정의하도록 함께 결합된다. 하우징은 제1 측면과 제2 측면에서 형성된 홈(a groove)을 더 포함하고, 홈은 공동과 연통하여 유동한다. 블레이드(a blade)는 제1 측면에 결합되어 공동 내에 위치되고, 블레이드는 홈 내로 부분적으로 연장하는 절단면(a cutting surface)을 포함한다. 공구는 또한 하우징에 결합되고, 하우징이 타이 랩에 적용되어질 때 절단면으로부터 떨어져 적어도 하나의 와이어를 유지하도록 구성된 스페이서(a spacer)를 포함한다.

다른 측면에서, 적어도 하나의 와이어 주위에 감긴 타이 랩을 절단하는데 사용하는 공구가 제공된다. 공구는 제1 측면 및 제2 측면을 가진 하우징을 포함하고, 제1 측면과 제2 측면은 공동을 정의하도록 함께 결합된다. 하우징은 제1 측면과 제2 측면에서 형성된 홈을 더 포함하고, 홈은 공동과 연통하여 유동한다. 블레이드는 제1 측면에 결합되어 공동 내에 위치되고, 블레이드는 제1 홈 과 제2 홈 내로 연장하는 절단면을 포함한다. 공구는 또한 하우징에 결합된 스페이서를 포함한다. 스페이서는 하우징이 타이 랩에 적용되어질 때 절단면으로부터 떨어져 적어도 하나의 와이어를 유지하도록 구성되어 있다.

또 다른 측면에서, 적어도 하나의 와이어 주위에 감긴 타이 랩을 절단하기 위한 절단 공구를 작동하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 타이 랩에 공구의 하우징을 적용하는 것을 포함한다. 상기 방법은 하우징의 홈 내에 타이 랩의 일부분을 위치시키는 것을 포함한다. 스페이서는 적어도 하나의 와이어를 이동시키고 타이 랩으로부터 떨어져 적어도 하나의 와이어를 유지한다. 방법은 홈 내에 위치된 타이 랩 부분에 공구의 블레이드를 이동시키는 것을 더 포함한다. 상기 방법은 또한 블레이드로 적어도 부분적으로 타이 랩을 절단하는 것을 포함한다.

논의된 특징, 기능 및 이점들은 다양한 실시 예들에서 독립적으로 달성되어질 수 있거나, 또는 아래의 설명 및 도면을 참조하여 나타날 수 있는 다른 세부사항은 이제 다른 실시 예들과 결합되어질 수 있다.

도 1은 체결요소를 절단하기 위하여 사용되는 예시적인 절단 공구의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 절단 공구의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 절단 공구의 조립 사시도이다.
도 4는 체결요소에 결합된 도 1에 도시된 절단 공구의 사시도이다.
도 5는 도 1에 도시된 체결요소를 절단하기 위하여 사용된 대안적인 절단 공구의 사시도이다.
도 6은 도 1에 도시된 절단 공구와 사용되는 대안적인 핸들의 사시도이다.
도 7은 도 1에 도시된 절단 공구와 사용되는 대안적인 핸들의 사시도이다.
도 8은 도 1에 도시된 절단 공구와 사용되는 개방 위치에서 대안적인 핸들의 측면도이다.
도 9는 폐쇄된 위치에서 도 8에 도시된 대안적인 핸들의 사시도이다.
도 10은 분리된 상태에서 도 8에 도시된 핸들의 측면도이다.
도 11은 체결요소를 절단하기 위하여 사용되는 대안적인 예시적 절단 공구의 측면도이다.
도 12는 도 8에 도시된 핸들에 결합된 도 11에 도시된 절단 공구의 측면도이다.
도 13은 체결요소를 절단하기 위하여 사용되는 도 12에 도시된 절단 공구 및 핸들의 측면도이다.
도 14는 절단 공구의 예시적인 작동 방법의 흐름도(a flowchart)이다.

다양한 실시 예들의 분명한 특징들이 일부 도면에 도시되고, 다른 곳에서는 도시지 않아도, 이는 단지 편의상이다. 어떤 도면의 어떤 특징은 참조되거나 및/또는 다른 도면의 특징들과 결합하여 청구되어질 수 있다.

여기에 기재된 실시 예들은 탄성 절단 공정(a resilient cutting process)에 관한 것이다. 일반적으로 실시 예들은 와이어 다발과 같은 대상물(an object)을 유지하는 체결요소(a fastener)를 절단하기 위한 절단 공구에 관한 것이다. 절단 공구는 제한되지 않고, 끈(strings), 접착제(adhesives), 와이어(wires) 및 타이 랩(wraps)과 같은 다수의 체결요소를 절단하기 위하여 사용된다. 또한, 절단 공구는 제한되지 않고, 산업, 군사 및 소비자 환경과 같은 다양한 환경들에 사용된 체결요소를 절단하기 위하여 사용된다. 하나의 적용에서, 여기에 기재된 절단 공구는 와이어 다발(a bundle of wires) 주위에 배치된 타이 랩(a tie wrap)을 절단하기 위하여 사용된다. 여기에 기재된 실시 예들은 타이 랩으로 제한되지 않는 것으로 이해되어야 하고, 그리고 타이 랩과 와이어를 이용하는 설명과 도면들은 단지 본보기다는 것을 이해해야 한다. 본 발명은 절단되어지는 체결요소에 의해 유지된 와이어들에 대해 안전, 인체공학적 및 비-손상인 절단 공정을 제공하는 동안에 공지의 타이 랩과 양립할 수 있다.

도 1은 제한되지 않고, 적어도 하나의 와이어(13) 주위에 연장하는, 타이 랩(120)과 같은 체결요소에 연결된 절단 공구(10)를 나타내고 있다. 예시적인 실시 예에서, 타이 랩(12)은 그 안에 통합적으로 형성된 고정 장치(a securing mechanism)(16)를 가지고, 스트랩(14)의 측면(17)과 측면(19) 사이에서 스트랩(14)의 횡 방향 축(a lateral axis)(18)과 길이 방향 축(a longitudinal axis )(20)을 가로 질러 연장하는 스트랩(14)을 포함한다. 스트랩(14)은 상부 면(a top surface)(24)과 하부 면(a bottom surface)(26) 사이에 정의된 미리 설정된 두께(a pre-determined thickness)(22)를 가지고 있다. 타이 랩(12)의 원위부 단부(a distal end)(도시도지 않음)는 고정 장치(16)에 형성된 개구부(an opening)(27)를 통과하여 지나간다. 고정 장치(16)는 스트랩(14)의 길이를 따라 펼쳐진 톱니(teeth)(도시되지 않음)와 결합하는 탭(a tab)(도시되지 않음)을 포함한다. 탭은 스트랩(14)이 인장 하에서, 다발 와이어(13)에 고정 장치(16)를 통하여 함께 당겨짐에 따라 연속적으로 톱니와 결합한다.

도 2는 절단 공구의 분해 사시도를 나타낸다. 도 3은 절단 공구의 조립 사시도를 나타낸다. 예시적인 실시 예에서, 절단 공구(10)는 와이어(13)(도 1에 도시됨)로부터 타이 랩(12)의 제거가 용이하도록 타이 랩(12)(도 1에 도시됨)을 적어도 부분적으로 절단한다. 좀 더 구체적으로, 그것의 효과를 최대화하는 것이 용이하도록, 절단 공구(10)는 와이어(13)의 손상이 없고 사용자에게 부상 없이(도시되지 않음) 타이 랩(12)을 절단한다. 절단 공구(10)는 하우징(a housing)(28), 정렬 가이드(an alignment guide)(30), 블레이드(a blade)(32), 스페이서(a spacer)(34) 및 핸들(a handle)(36)을 포함한다. 예시적인 실시 예에서, 절단 공구(10)는 또한 방아 끈 커넥터(a lanyard connector)(38)를 포함한다.

하우징(28)은 절단 수순들을 진행할 수 있도록 핸들(36)을 위치시키는 동안에 블레이드(32)를 포함한다. 하우징(28)은 제1 측면(40)과 제2 측면(42)을 포함한다. 제1 측면(40)은 내부 부분(44)과 외부 부분(46)을 포함하고, 그리고 제2 측면은 내부 부분(48)과 외부 부분(50)을 포함한다. 제1 측면(40)과 제2 측면(42)은 각각 저마다 제1 측면(40)과 제2 측면(42)을 함께 연결하는 것이 용이하도록 하는 크기와 형상으로 되어 있는 플랜지(52)를 포함한다. 도 3에 나타난 바와 같이, 함께 연결될 때, 제1 측면(40)과 제2 측면(42)은 적어도 부분적으로 블레이드(32)를 수용하도록 하는 크기로 되어 있는 내부 공동(an interior cavity)(54)을 정의한다.

제1 측면(40) 및/또는 제2 측면(42)은 블레이드 차축(a blade axle)(56)을 포함한다. 예시적인 실시 예에서, 블레이드 차축(56)은 내부 부분(44)에 연결되어 그곳으로부터 외부로 연장한다. 또한, 예시적인 실시 예에서, 블레이드 차축(56)은 블레이드(32)에 연결이 용이하도록 원형 모양이다. 대안적으로, 블레이드 차축(56)은 블레이드(32)가 여기에 기재된 바와 같이 기능하는 어떤 형상을 가진다.

예시적인 실시 예에서, 하우징(28)은 제1 측면(40)과 제2 측면(42) 내에 형성된 적어도 하나의 홈(58)을 포함한다. 타이 랩 스트랩(14)에 대해, 절단 공구(10)를 위치시키는 것이 용이하도록 홈(58)은 스트랩(14)(도 1에 도시됨) 주위에 하우징(28)을 정렬하고, 절단 수순 동안에 블레이드(32)의 깊이와 정열을 제어하는 것이 용이하도록 구성되어 있다. 홈(58)은 측면 벽(60)들 사이에서 연장하는 측면 벽(60)들과 단부 벽(62)을 상반시키는 것에 의해 정의된다. 홈(58)은 내부 공동(54)과 유동이 연통하게 향하는 크기로 되어 있다. 하나의 실시 예에서, 홈 측면 벽(60)은 다수의 길이들을 가지고 있다. 홈 측면 벽(60)의 길이는 하우징(28)이 여기에 기재된 스트랩(14)에 연결될 때 다른 스트랩 두께(22)(도 1에 도시됨)를 수용하도록 변하기 쉽게 선택되어진다. 홈(58)은 다른 크기 스트랩(14)에 대해 하우징(28)을 수용하도록 하는 크기 및 형상으로 되어 있을 수 있다. 홈(58)의 많은 형상과 크기가 절단 공구(10)가 여기에 기재된 기능을 하게 사용되어질 수 있다.

정렬 가이드(30)는 하우징(28)에 연결되고, 절단 공정 동안에 타이 랩(12)(도 1에 도시됨)과 블레이드(32)를 정렬할 수 있도록 홈(58)으로부터 바깥으로 향하여 연장한다. 예시적인 실시 예에서, 정렬 가이드(30)는 제1 가이드 부재(66) 및 제2 가이드 부재(68)를 포함한다. 제1 가이드 부재(66)는 제1 측면(40)에 연결되어 제1 측면(40)으로부터 횡 방향으로 바깥으로 향하여 연장한다. 예시적 실시 예에서. 제1 가이드 부재(66)는 하우징(28)에 연결된 단부(70) 및 하우징(28)으로부터 떨어져 있는 대향 단부(an opposite end)(72)를 포함한다. 측면(74)은 단부(70)와 단부(72) 사이에서 연장하고, 측면(74)은 스트랩(14)(도 1에 도시됨)에 연결되는 크기와 형상으로 되어 있다.

제2 가이드 부재(68)는 제2 측면(42)에 연결되어 제2 측면(42)으로부터 횡 방향으로 바깥으로 향하여 연장한다. 예시적인 실시 예에서, 제2 가이드 부재(68)는 하우징(28)에 연결된 단부(76) 및 하우징(28)로부터 떨어져 위치된 대향 단부(78)를 포함한다. 제2 가이드 부재(68)는 단부(76) 및 단부(78) 사이에서 연장하는 측면(80)을 가지며, 측면(80)은 스트랩(도 1에 도시됨)에 연결되는 크기와 형상으로 되어 있다.

블레이드(32)는 블레이드 차축(56)에 연결되어 여기에 기재된 적어도 타이 랩(12)의 부분이 적어도 부분적으로 절단되어질 수 있도록 공동(54) 내에 위치되어진다. 블레이드(32)는 내부 장착면(an inner mounting surface)(82) 및 외부 장착면(an outer cutting surface)(84)을 포함한다. 내부 장착면(82)은 블레이드 차축(56)에 연결되어 있다. 일실시 예에서, 내부 장착면(82)은 블레이드 차축(56)에 회전가능하게 연결되어 있다. 블레이드(32)는 절단 공정 동안에 전체 절단면(84)이 회전가능하게 사용되어지게 허용하는 것에 의해 블레이드 수명을 향상시키기 위하여 사용 가능한 절단면(84)을 증가시키는 것이 용이하도록 블레이드 차축(56)에 회전가능하게 연결되어 있다. 도 3에 나타난 바와 같이, 외부 절단면(84)의 부분(86)은 홈(58)내로 연장한다. 하나의 예시적인 실시 예에서, 블레이드(32)는 약10mm(0.40 인치)에서 약40mm(1.6 인치) 사이의 직경을 가진 원-형상 블레이드이다. 예시적인 실시 예에서, 블레이드(32)는 약28mm의 직경을 가진다. 다른 예시적인 실시 예에서, 블레이드는 약40mm의 직경을 가진다. 블레이드(32)는 다수의 다른 크기의 타이 랩(14)을 적어도 부분적으로 절단하는 것을 제공하는 크기를 가지도록 가변적으로 선택되어진다. 모든 크기의 블레이드(32)가 여기에 기재된 절단 공구(10)가 기능할 수 있게 사용되어진다.

스페이서(34)는 블레이드(32)의 의한 손상으로부터 와이어(13)(도 1에 도시됨)를 보호하는 것이 용이하도록 하우징(28)에 연결되어 있다. 예시적인 실시 예에서, 스페이서(34)는 하우징(28)으로부터 방사상으로 바깥으로 향하여 연장한다. 좀 더 구체적으로, 스페이서(34)는 절단 수순 동안에 블레이드(32)로부터 떨어져 와이어(13)와 접촉, 이동 및 유지를 한다. 스페이서(34)는 제1 부분(88) 및 제2 부분(90)을 포함하고, 하우징 홈(58)은 제1 부분(88)과 제2 부분(90) 사이에 있다. 예시적인 실시 예에서, 스페이서(34)는 블레이드 절단면(84)의 노출된 부분(86)을 넘어서 연장하는 크기로 되어 있다. 블레이드 절단면(86)은 와이어(13)(도 1에 도시됨)에 절단 부분(86)의 노출을 제한하는 것이 용이하도록 홈(58) 내에 들어가 있다. 여기에 기재된 절단 공정 동안에, 스페이서(34)는 노출된 절단 부분(86)과 접촉으로부터 와이어(13) 및 사용자를 보호하도록 구성되어 있다.

스페이서(34)는 하우징(28)에 연결된 단부(92)와 홈(58)로부터 방사상으로 떨어져 위치된 단부(94)를 포함한다. 예시적인 실시 예에서, 스페이서(34)는 쐐기 형상이다. 대안적인 실시 예에서, 스페이서(34)는 제한되지 않고, 등근 형상 및 삼각형 형상과 같은 어떤 다른 형상을 가질 수 있다. 또한, 스페이서(34)는 스트랩 두께(22)(도 1에 도시됨)를 수용하도록 가변적 선택이 용이하도록 다수의 길이들을 포함할 수 있다. 또한, 스페이서(34)의 길이는 하우징(28)이 스트랩(14)에 적용되어질 때 와이어(13)와 접촉과 이동을 수용하는 크기로 되어 있다. 모든 크기 및 형상의 스페이서(34)는 공구(10)가 여기에 기재된 기능을 하도록 사용되어질 수 있다.

핸들(36)은 절단 공구(10)는 인체 공학적 사용을 용이하게 하도록 하우징(28)에 연결되어 있다. 핸들(36)은 적어도 하나의 제1 측면(40)과 제2 측면(42)에 연결되는 적어도 하나의 표면(96)을 포함한다. 예시적인 실시 예에서, 표면(96)은 공구(10)가 사용자의 손에 유지되어지는 것이 용이하게 하는 일반적으로 실린더 형상을 가지고 있다. 표면(96)은 제한되지 않고, 산마루 형상(ridge shapes)들과 같은 다른 형상을 포함한다. 모든 형상의 핸들 표면(96)이 여기에 기재된 기능을 공구(10)가 하도록 사용되어진다. 사용자는 예를 들어, 사용자의 목(도시되지 않음) 주위에 공구(10)를 착용하는 것 및/또는 벨트를 연결하는 것(도시되지 않음)과 같이 통상적으로 공구(10)를 착용할 수 있도록 방아 끈 커넥터(38)는 하우징(28)과 접이식 방아 끈(a retractable lanyard)(도시되지 않음)에 연결되어 있다.

도 4는 타이 랩 스트랩(14)에 연결된 공구(10)의 측면도를 나타낸다. 예시적인 실시 예에서, 사용자(도시되지 않음)는 한 손 동작으로 공구(10)를 작동하기 위하여 핸들(36)을 움켜잡는다. 좀 더 구체적으로, 사용 동안에, 사용자는 사용자의 손 내에서 핸들(36)의 표면(96)을 움켜잡는다. 대안적인 모드에서, 사용자는 다른 공구(도시되지 않음)를 가지고 핸들(36)을 조정할 수 있다. 사용자는 공구(10)를 타이 랩(12) 주위로 연장하는 스트랩(14)으로 향하여 이동한다. 또한, 사용자는 타이 랩(12)에 대해 하우징(28)을 적용한다. 하나의 실시 예에서, 사용자가 타이 랩(12)로 향하여 공구(10)를 이동시키는 동안에 공구(10)는 접이식 방아 끈(도시되지 않음)에 연결되어 있게 된다. 그래서 사용자가 공구(10)를 놓으면, 공구(10)는 방아 끈에 여전히 연결되어 있게 된다. 사용자가 공구(10)를 이동시키면, 사용자는 홈(58)의 대향하는 측면 벽(60)들이 스트랩(14)의 대향하는 측면(17)과 측면(19) 위에 위치되어지게 스트랩(14) 주위 홈(58)을 조정한다. 또한, 정렬 가이드(30)가 스트랩(14)의 표면(24)에 연결되어진다. 사용자는 홈(58)이 스트랩(14) 주위에 위치되어질 때까지 하우징(28) 이동을 계속하여 정렬 가이드(30)가 스트랩(14)에 연결되어진다. 예시적인 실시 에에서, 정렬 가이드(30)는 스트랩(14)의 길이 방향 축(20)을 따라 스트랩(14)에 연결한다. 또한, 예시적인 실시 예에서, 적어도 하나의 홈 측면 벽(60)은 스트랩(14)의 횡 방향 축(18)을 따라 스트랩(14)에 연결한다.

스페이서(34)는 하우징(28), 정렬 가이드(30) 및 블레이드(32)를 넘어서 연장하기 때문에 홈(58)이 스트랩(14) 주위에 위치되면, 스페이서 단부(94)는 스트랩(14)으로부터 떨어져 와이어(13)를 이동 및 유지하기 용이하도록 와이어(13)에 연결되어진다. 예시적인 실시 예에서, 스페이서(14)의 쇄기 형상은 와이어(13)와 스트랩(14) 사이에서 포켓과 같이 공간을 생성하는 것이 용이하도록 개별 와이어(13) 중간에 파고들어간다. 또한 정렬 가이드(30) 및 홈(58)이 스트랩(14)에 연결되어질 때, 절단면(84)의 노출 부분(86)이 스트랩 상부 표면(24)에 연결되어진다. 사용자는 그 때 스트랩 상부 표면(24)에 대해 노출된 절단 부분(86)을 위치시키도록 핸들(36)을 이동시키는 것을 계속한다. 한 작동 모드에서, 사용자는 스트랩(14)에 대해 노출된 절단 부분(86)을 적용하도록 스트랩(14) 주위에 핸들을 상호 회전시킨다. 또 다른 작동 모드에서, 사용자는 스트랩(14)에 대해 노출된 절단 부분(86)을 적용하도록 스트랩(14)을 가로질러 핸들(36)을 상호 슬라이드 시킨다. 게다가, 절단 부분(86)이 홈(58)으로 노출되어지기 때문에, 그리고 스페이서(34)가 스트랩(14)으로부터 떨어져 와이어(13)를 유지하므로, 스페이서(34)와 홈(58)은 접촉하는 와이어(13)로부터 절단 부분(86)을 최소화 또는 방지하는 것을 용이하게 한다.

절단면(84)이 스트랩(14)을 절단하면, 정렬 가이드(30), 스페이서(34) 및 홈(58)은 절단면(84)의 깊이를 조정하고 제어하는 것을 용이하게 한다. 좀 더 구체적으로, 절단면(84)은 절단면(84)의 노출된 부분(86)을 넘어서 스트랩(14)으로 뚫고 들어가는 것이 방지된다. 그래서 적어도 스페이서(34), 홈(58) 및 정렬 가이드(30)의 크기, 형상, 그리고 방향들은 노출된 부분(86)이 와이어(13)와 접촉하는 것을 방지하도록 절단면(84)의 깊이를 조절하는 것이 용이하게 한다. 좀 더 구체적으로, 스페이서(34)는 노출된 절단면 부분(86)이 와이어(13)와 접촉하는 것을 최소화 또는 방지하는 것이 용이하도록 스트랩(14)으로부터 떨어져 와이어(13)를 유지한다.

스트랩(14)은 인장 하에서 와이어(13) 주위에 적용되어지기 때문에 적어도 부분적으로 노출된 부분(86)을 가진 절단 스트랩(14)은 사용자가 와이어(13)를 자유롭게 할 수 있다. 좀 더 구체적으로, 보통 스트랩(14)에 초래된 인장력은 노출된 절단면(86)이 적어도 부분적으로 스트랩(14)을 절단하기 때문에 스트랩(14)이 금이 가게 한다. 게다가, 노출된 절단 부분(86)은 스트랩(14)을 절단하도록 요구된 힘을 저감하는 것이 용이하도록 홈(58) 내에 위치된 스트랩(14)에 절단력을 적용한다. 작업 동안에 공구(10)는 사용자에게 촉각 피드백(a tactile feedback)을 제공하는 것을 용이하게 하고, 한 손 작업으로 영역에 도달하거나 또는 영역을 보는 것이 어려운 한 손 작업을 제공한다. 부가적으로, 스페이서(34)가 하우징(28)을 넘어서 연장하기 때문에 노출된 절단 부분(86)은 사용자에 대한 부상이 방지되도록 노출된 절단 부분(86)과 사용자가 접촉하는 것을 최소화하거나 방지하는 것이 용이하도록 홈(58) 내에 들어가 있다.

도 5는 타이 랩(12)을 절단하기 위하여 사용되는 대안적인 절단 공구(98)의 사시도이다. 게다가, 도 5에서, 동일 도면 번호는 앞에서 기재된 동일한 구성요소를 나타내고 있다. 공구(98)는 하우징(100), 블레이드(102), 스페이서(104), 그리고 핸들(106)을 포함한다. 도 5에서, 간단히 하우징(100) 부분이 제외되어 있다.

하우징(100)은 절단 수순들을 할 수 있도록 핸들(106)을 위치시키는 동안 블레이드(102)를 포함한다. 하우징(100)은 제1 측면(108) 및 제2 측면(110)을 포함한다. 제1 측면(108)과 제2 측면(110)은 각각 제1 측면(108)과 제2 측면(110)을 함께 연결하는 것이 용이하도록 하는 크기와 형상으로 되어 있는 플랜지(112)들을 포함한다. 함께 연결될 때, 제1 측면(108) 및 제2 측면(110)은 적어도 부분적으로 블레이드(102)를 수용하는 크기로 되어 있는 내부 공동(an interior cavity)(114)을 정의한다. 또한, 예시적인 실시 예에서, 내부 공동(114)은 하우징(100) 내에 타이 랩(12)의 고정 장치(16)를 수용하는 크기와 형상으로 되어 있다.

예시적인 실시 예에서, 하우징(100)은 제1 측면(108) 및 제2 측면(110) 내에 형성된 적어도 하나의 홈(116)을 포함하고, 홈(116)은 내부 공동(114)과 유동에서 연통하고 있다. 타이 랩(14)에 대해 공구(98)를 위치시키는 것이 용이하도록 홈(116)이 여기에 기재된 절단 수순들을 용이하게 하도록 스트랩(14) 주위의 하우징(100)을 조정하도록 구성되어 있다.

블레이드(102)는 여기에 기재된 타이 랩(12)의 적어도 일부분이 적어도 부분적으로 절단되도록 제1 측면(108) 또는 제2 측면(110)에 연결되어지는 블레이드 차축(56)에 연결되어 있다. 블레이드(102)는 내부 장착면(120)과 외부 장착면(122)을 포함하고, 내부 장착면(120)은 블레이드 차축(56)에 연결되어 있다. 도 5에 나타난 바와 같이, 외부 절단면(122)의 부분(123)은 홈(116)으로 연장한다.

스페이서(104)는 블레이드(102)에 의한 손상으로부터 와이어(13)를 보호하는 것이 용이하도록 하우징(100)에 연결되어 있다. 좀 더 구체적으로, 스페이서(104)는 레이드(102)로부터 떨어지게 와이어(13)를 이동시키고 절단 작업 동안에 블레이드(102)로부터 떨어져 와이어(13)를 유지한다. 예시적인 실시 에에서, 스페이서(104)는 하우징(100)에 연결되고 하우징(100)으로부터 바깥으로 향하여 연장한다. 예시적인 실시 예에서, 스페이서(104)는 절단면(122)의 노출된 부분(123)을 넘어 연장한다. 스페이서(104)는 와이어(13)에 연결되는 크기와 형상으로 되어, 여기에 기재된 절단 수순들 동안에 절단면(122)으로부터 떨어져 와이어(13)를 유지한다.

예시적인 실시 예에서, 사용자(도시되지 않음)는 고정 장치(16) 인접 및/또는 주위의 스트랩(14)을 절단하는 것이 용이하게 공구(98)를 작동시키기 위하여 핸들(106)을 잡는다. 사용자는 공구(98)를 스트랩(14)으로 향하여 이동시킨다. 좀 더 구체적으로, 사용 동안에, 사용자는 공구(98)를 타이 랩(12)의 고정 장치(16)로 향하여 이동시킨다. 사용자가 공구(98)를 이동시켜서, 사용자는 고정 장치(16) 주위와 스트랩(14) 주위에 홈(116)을 조정한다. 사용자는 고정 장치(16)가 공동(114) 내에 위치되어질 때까지 스트랩(14) 주위에 위치하도록 공구(98)를 이동시키는 것을 계속한다. 스페이서(104)는 하우징(100)을 넘어 연장하기 때문에, 홈(116)이 스트랩(14) 주위에 위치되어, 스페이서(104)는 스페이서(14)로부터 와이어(13)를 이동시키고 유지하는 것이 용이하도록 와이어(13)에 연결되어진다. 또한, 홈(116)이 스트랩(14)에 연결될 때, 절단면(122)의 노출된 부분(123)은 스트랩(14)에 연결되어진다. 그 때 사용자는 스트랩(140에 대해 블레이드 절단면(122)을 위치시키도록 핸들(106)을 이동시킨다. 작업의 한 모드에서, 사용자는 스트랩(14)에 절단면(122)을 적용하기 위하여 스트랩(14) 주위에 핸들(106)을 상호 슬라이드 시킨다.

절단면(122)이 스트랩(14)을 절단함에 따라 적어도 스페이서(34), 홈(116) 및 공동(114)은 스트랩(14)에 절단면(122)의 깊이를 제어한다. 그래서 적어도 스페이서(34), 홈(116) 및 공동(114)의 크기, 형상, 그리고 방향은 스트랩(14)에 절단면(122)의 깊이를 제어하는 것을 용이하게 한다. 좀 더 구체적으로, 적어도 스페이서(34), 홈(116) 및 공동(114)에 의해 제공된 깊이는 절단면(122)이 부주의하게 스트랩(14)을 통과하는 절단 및 와이어(13)와 접촉하는 것을 방지하는 것을 용이하게 한다.

도 6은 공구(10)와 함께 사용되는 대안적인 핸들(124)의 사시도이다. 또한, 도 6에서, 동일 도면 번호들은 앞에서 기재된 동일한 구성요소들을 나타내기 위하여 사용된다. 핸들(124)은 공구(10)의 취급과 조작을 용이하게 하도록 하우징(28)에 연결한다. 예시적인 실시 예에서, 핸들(124)은 힌지(126), 베이스(128) 및 체결요소(130)를 포함한다.

플랜지(126)는 제1 측면(136)과 제2 측면(138)을 포함한다. 제1 측면(136)은 하우징(128)에 연결되고, 그리고 제1 측면(138)은 베이스(128)에 연결된다. 예시적인 실시 예에서, 플랜지(126)는 사용자에 의해 인체 공학적 취급이 용이하도록 아치 형상(an arcuate shape)을 가진다. 플랜지(126)는 여기에 기재된 공구(10)를 작동할 수 있는 어떤 형상을 가질 수 있다. 체결요소(130)는 베이스(128)와 플랜지(126)에 연결되고, 그리고 베이스(128)와 플랜지(126) 사이에서 연장한다. 예시적인 실시 예에서, 체결요소(130)는 인장 하에서 베이스(128)와 플랜지(126) 사이에서 연장되는 편향-가능한 스트랩이다. 엄지손가락과 같이, 사용자의 손가락(도시되지 않음)은 공구(10)를 취급하는 것이 용이하게 체결요소(13)를 맞물리게 한다.

예시적인 실시 예에서, 사용자는 체결요소(130) 아래와 베이스(128)와 플랜지(126) 사이에서 엄지손가락(도시되지 않음)을 연장한다. 힘이 손가락에 의해 체결요소(130)에 적용되기 때문에 사용자는 절단 수순 및 비-절단 수순 동안에 손가락 위에 공구(10)를 움직인다. 예시적인 절단 수순 동안에, 사용자는 하우징(28)을 더 조정하도록 다른 손가락 또는 손바닥으로 플랜지를 또한 잡을 수 있다. 사용자가 핸들(124)을 한 번 잡으면, 사용자는 공구(10)와 스트랩(도시되지 않음)을 정렬하기 위하여 핸들(124)을 선택적으로 위치시키고, 앞에서 기재된 한 손 작업 동안에 적어도 부분적으로 스트랩을 절단할 수 있다.

도 7은 공구(10)와 함께 사용되는 대안적인 핸들(140)의 사시도이다. 게다가, 도 7에서, 동일 도면 부호가 앞에서 기재된 동일한 구성요소를 나타내기 위하여 사용되어진다. 핸들(140)은 플랜지(126)에 연결된 아암(142)을 포함하고, 아암(142)은 절단 작업 동안에 사용자에게 지렛대(leverage support)를 제공하도록 구성되어 있다. 게다가, 아암(142)은 공구(10)의 한 손 작업을 용이하게 하도록 구성되어 있다. 예시적인 실시 예에서, 아암(142)은 사용자에 의한 인체 공학적인 취급을 용이하게 하도록 구성된 둥근 단부(144)를 포함한다. 단부(144)는 여기에 기재된 공구(10) 작업을 할 수 있는 형상을 가진다. 예시적인 실시 예에서, 사용자는 앞에서 기재된 체결요소(130) 아래 및 플랜지(126)와 베이스(128) 사이에 손가락(도시되지 않음)을 삽입한다. 사용자는 그 때 그들의 손가락을 가지고 아암(142)을 잡는다. 사용자가 블레이드(32)에 절단 운동을 인가할 때, 아암(142)은 한 손 작업을 최대화한다. 핸들(142)은 새끼손가락과 넷째 손가락을 가지고 사용자가 핸들(142)을 잡도록 허용하는 것에 의해 제어를 용이하게 한다. 다른 손가락들이 다발 와이어(13)(도 1에 도시됨) 주위를 두르기 위하여 사용될 수 있고, 스트랩(14)(도 1에 도시됨)을 절단하는 것이 용이하도록 블레이드(32)와 연결하도록 스트랩(14)을 당긴다.

도 8은 공구(10)와 함께 사용되는 개방 위치(an open position)(145)에서 대안적 핸들(146)의 사시도이다. 도 9는 폐쇄 위치(a closed position)(147)에서 대안적 핸들(146)의 사시도이다. 게다가, 도 8 및 도 9에서, 동일 도면 번호들이 앞에서 기재된 동일 구성요소를 나타내기 위하여 사용되어진다. 공구(10)는 제1 공구(148)와 제2 공구(150)를 포함한다. 예시적인 실시 예에서, 제1 공구(148)와 제2 공구(150)는 핸들(146)에 제거가능하게 연결되어진다. 또한, 예시적인 실시 예에서, 제1 공구(148)와 제2 공구(150)는 핸들(146)에 회전가능하게 연결되어 있다. 제1 공구(148)는 제2 공구(150)와 비교하여 더 작은 하우징(28)과 블레이드(32)를 포함한다. 다른 크기의 공구(148, 150)는 다른 크기의 스트랩(14)(도 1에 도시됨)을 절단하기 위한 효율을 최대화 한다. 게다가, 다른 크기의 공구(148, 150)는 영역에 도달하거나 또는 영역을 보는 것이 어려운 스트랩(14)을 절단하는 것을 용이하게 한다.

핸들(146)은 제1 단부(152), 제2 단부(154) 및 제1 단부(152)와 제2 단부(154) 사이에서 연장하는 아암(156)을 포함한다. 제1 단부(152)는 제1 공구(148)에 연결된 제1 피봇 부분(158)을 포함한다. 실시 예에서, 제1 피봇 부분(158)은 제1 공구(148)에 회전가능하게 연결하는 구성으로 되어 있다. 제1 단부(152)는 거기에 형성된 제1 홈(160)을 더 포함한다. 제1 홈(160)은 제1 공구(148)가 도 9에 나타난 바와 같이 폐쇄 위치(147)로 회전되어질 때 적어도 부분적으로 제1 공구(148)를 수용하는 크기와 형상으로 되어 있다. 예시적인 실시 예에서, 제1 공구(148)는 제1 단부(152)에 제거가능하게 연결되어 있다. 제1 단부(154)는 제2 공구(150)에 연결하게 구성되어진 제2 피봇 부분(162)을 포함한다. 실시 예에서, 제2 피봇 부분(162)은 제2 공구(150)에 회전가능하게 연결하는 구성으로 되어 있다. 제2 단부(154)는 거기에 형성된 제2 홈(164)을 더 포함한다. 제2 홈(164)은 제2 공구(150)가 도 9에 나타난 바와 같이 폐쇄 위치(147)로 회전되어질 때 적어도 부분적으로 제2 공구(150)를 수용하는 크기와 형상으로 되어 있다. 예시적인 실시 예에서, 제2 공구(150)는 제2 단부(154)에 제거가능하게 연결되어 있다. 게다가, 실시 예에서, 제1 공구(148)와 제2 공구(150)는 제1 단부(152) 또는 제2 단부(154)에 제거가능하게 연결되어 있다.

도 10은 핸들(146)로부터 해체되어 도시된 공구(10) 및 공구(98), 절단 공구(10)(도 1에 도시됨) 및 절단 공구(98)(도 5에 도시됨)와 함께 사용되는 대안적 핸들(146)(도 8 및 9에 도시됨)의 사시도이다. 게다가, 도 10에서, 동일 도면 번호들이 앞에서 기재된 동일 구성요소들을 나타내기 위하여 사용된다. 예시된 바와 같이, 제1 단부(152)는 절단 공구(10)에 제거가능하게 연결되고, 그리고 제2 단부(154)는 절단 공구(98)에 제거가능하게 연결된다. 제1 단부(152)와 제2 단부(154)는 다른 크기의 스트랩(도시되지 않음)을 절단하는 수순들을 용이하게 하기 위하여 다수의 공구(10)와 공구(98)의 선택적 교환을 제공한다.

도 11은 타이 랩(12)을 절단하기 위하여 사용된 대안적 절단 공구(168)를 나타낸다. 도 12는 핸들(146)에 연결된 절단 공구(168)를 나타낸다. 도 13은 스트랩(14)에 연결된 공구(168)와 핸들(146)을 나타낸다. 게다가, 도 11, 12 및 13에서, 동일 도면 번호들이 앞에서 기재된 동일 구성요소들을 포함하는 것이 나타나 있다.

공구(168)는 앞에서 기재된 적어도 하우징(28), 블레이드(32), 스페이서(34), 핸들(36) 및 홈(58)을 포함한다. 예시적인 실시 예에서, 하우징(28)의 적어도 하나의 홈(58)은 공동(도시되지 않음)과 유체 연통하는 제1 홈(170) 및 제2 홈(172)을 포함한다. 예시된 바와 같이, 블레이드(32)의 절단면(84)은 제1 홈(170)과 제2 홈(172)으로 연장한다. 제1 홈(170)은 측면 벽(174) 사이에서 연장하는 단부 벽(176)과 대향하는 측면 벽(174)에 의해 정의되어진다. 제2 홈(172)은 측면 벽(178) 사이에서 연장하는 단부 벽(180)과 대향하는 측면 벽(178)에 의해 정의되어진다. 제1 단부 벽(176)은 제2 단부 벽(180)의 길이(L2)보다 더 긴 길이(L1)를 가진다. 제1 홈(170)과 제2 홈(172)은 다른 크기 스트랩(14)을 절단하는 것을 수용하는 크기와 형상으로 되어 있다. 좀 더 구체적으로, 제1 홈(170)과 제2 홈(172)은 단일 공구(168)를 사용하는 것에 의해 적어도 부분적으로 다른 크기 스트랩(14)을 절단하도록 사용자(도시되지 않음)를 위하여 선택적 교환을 제공하도록 다른 크기로 되어 있다. 게다가, 제1 홈(170)과 제2 홈(172)은 영역에 도달하거나 보는 것이 어려운 타이 스트랩(14)에 접근하는 것이 용이하도록 다른 크기를 포함한다.

예시적인 실시 예에서, 공구(10)는 스트랩(14) 주위에 적어도 제 1홈(170)과 제2 홈(172)을 이동과 조정하는 것이 용이하도록 핸들(146)에 회전가능하게 연결되어 있다. 핸들(36)은 제한되지 않고, 핸들(146)(도 12에 도시됨)과 같이. 다른 핸들을 가지고 제거 가능하게 연결하는 크기와 형상으로 되어 있다. 제1 홈(170)과 제2 홈(172)은 타이 랩 스트랩(14)에 절단면(84)을 노출하는 것이 용이하도록 형성되어 있다. 사용 동안에, 제1 홈(170)과 제2 홈(172)은 타이 랩 스트랩(14)에 절단면(84)을 조정하는 것이 용이하게 타이 랩 스트랩(14)에 연결되어 있다.

예시적인 실시 예에서, 단부(182)는 핸들(146)에 회전가능하게 연결하는 크기와 형상으로 되어 있다. 도 12에 나타난 바와 같이, 공구(168)는 핸들(146)에 연결되는 제1 공구(184)와 제2 공구(186)를 포함한다. 제1 공구(184)는 제2 공구(186)와 비교하여 더 큰 하우징(28)과 블레이드(32)를 포함한다. 다른 크기의 공구(184)와 공구(186)는 다른 크기 스트랩을 절단하는데 효율을 최대화하고, 영역에 도달하거나 보는 것이 어려운 접근에 대해 효율을 최대화한다.

예시적인 실시 예에서, 핸들(146)의 피봇 부분(158)과 홈(160)은 사용자(도시되지 않음)가 제1 공구(184)와 제2 공구(186)를 선택하도록 선택적 적응성을 제공하도록 구성되고, 앞에서 기재된 타이 랩 스트랩(14)을 절단하도록 홈(160)으로부터 선택된 제1 공구(184) 또는 제2 공구(186)를 회전가능하게 이동하도록 구성되어 있다. 게다가, 제1 공구(184)와 제2 공구(186)는 사용 시에 영역에 도달하거나 영역을 보기 어려운 핸들(146)로부터 공구(184)와 공구(186)를 제거하도록 사용자를 위한 선택적 적응성을 제공하도록 핸들(146)에 회전가능하게 연결하도록 구성되어 있다. 예시된 바와 같이, 핸들(146)은 홈(16)으로부터 적어도 제1 공구(184)와 제2 공구(186)를 회전가능하게 이동하는 것이 용이하도록 사용자에게 접근을 제공하도록 구성된 핑거 컷-아웃 부분(a finger cut-out)(188)을 포함한다.

도 14는 예를 들어 와이어(13)(도 1에 도시됨), 적어도 하나의 와이어 주위에 묶인 체결요소(예를 들어 도 1에 도시된 타이 랩(12))를 절단하는데 사용하기 위해, 예를 들어 공구(10)(도 1에 도시됨), 공구를 작동하는 예시적인 방법(200)을 나타내는 절차도(a flowchart)이다. 방법(200)은 하우징(28)(도 1과 2에 도시됨)과 같이, 타이 랩에 공구의 하우징을 적용하는 것(210)을 포함한다. 상기 방법은 예를 들어 하우징의 홈(58)(도 2에 도시됨), 홈 내에 타이 랩의 부분을 위치시키는 것(220)을 포함한다. 스페이서(34)(도 1과 2에 도시됨)와 같은, 스페이서는 적어도 하나의 와이어를 이동(230)하고, 타이 랩으로부터 떨어져 적어도 하나의 와이어를 유지한다. 방법(200)은 홈 내에 위치된 타이 랩 부분에 대해 공구의 블레이드(32)(도 1과 2에 도시됨)와 같이, 블레이드를 이동하는 것(240)을 더 포함한다. 방법은 또한 블레이드를 가지고 타이 랩을 적어도 부분적으로 절단하는 것(250)을 포함한다.

여기에 기재된 주제는 일반적으로 절단 공구에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로, 체결요소(예를 들어, 타이 랩)에 의해 묶인 물체(예를 들어, 와이어)를 자유롭게 하기 위하여 타이 랩을 절단하는데 사용하기 위한 절단 공구에 관한 것이다. 공구는 절단 수순 동안에 타이 랩에 블레이드의 깊이를 제어하기 위하여 블레이드를 조정하는 것이 용이하도록 선택적으로 위치시킬 수 있는 홈과 가이드 부재를 포함한다. 공구는 타이 랩에 의해 묶인 와이어들과 블레이드가 부주의한 접촉을 방지하는 스페이서를 포함한다. 여기에 기재된 공구의 사용은 사용자를 부상 입히는 것이 없고, 와이어를 손상시키는 것 없이 타이 랩을 절단의 신뢰성 및/또는 효율성을 증가시키는 것을 용이하게 한다.

본 발명의 일 측면은 적어도 하나의 와이어(13) 주위를 묶은 타이 랩(12)을 절단하는데 사용하는 공구(10, 98, 148, 150, 168)에 관한 것이다. 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 제1 측면(40)과 제2 측면(42)을 가진 하우징(28)을 포함한다. 하우징(28)의 제1 측면(40)과 제2 측면(42)은 공동(54)을 규정하도록 함께 연결되어진다. 하우징(28)은 또한 하우징의 제1 측면(40)과 제2 측면(42)에 형성된 홈(58)을 포함한다. 홈(58)은 공동(54)과 유체 연통하고 있다. 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 또한 하우징(28)의 제1 측면(40)에 연결된 블레이드(32)를 포함하고, 공동(54) 내에 위치된다. 블레이드(32)는 홈(58)으로 부분적으로 연장하는 절단면(84)을 가진다. 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 하우징(28)에 연결된 스페이서(34)를 또한 포함하고, 하우징(28)이 타이 랩(12)에 적용되어질 때 블레이드(32)의 절단면(84)으로부터 떨어져 적어도 하나의 와이어(13)를 유지하도록 구성되어 있다.

하나의 예에서, 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 또한 하우징(28)에 연결된 정렬 가이드(30)를 포함하고 홈(58)으로부터 축 방향으로 바깥으로 향하여 연장한다.

한 변형에서, 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 또한 공동(54)에서 하우징(28)에 연결된 정렬 가이드(30)를 포함한다.

하나의 대안에서, 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 또한 하우징(28)에 연결된 핸들(36)을 포함한다.

공구(10, 98, 148, 150, 168)의 또 다른 예에서, 핸들(124, 130)은 편향-가능한 스트랩(130)을 포함한다.

다른 변형에서, 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 또한 하우징(28)에 제거가능하게 연결된 핸들(146)을 포함한다.

공구(168)의 다른 대안에서, 홈은 제1 홈(170)과 제2 홈(172)을 포함하고, 절단면(84)은 부분적으로 제1 홈(170) 및 제2 홈(172)으로 연장한다.

이제 공구(10, 98, 148, 150, 168)의 다른 예에서, 제1 홈(170)은 제1 길이를 가지고, 제2 홈(172)은 제2 길이를 가지고, 제1 길이는 제2 길이보다 더 길다.

이제 공구(10, 98, 148, 150, 168)의 다른 변형에서, 스페이서(34)는 하우징(28)에 연결되어 하우징(28)로부터 방사상으로 바깥으로 향하여 연장한다.

이제 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 또 다른 대안에서, 스페이서(34)는 쇄기 형상이다.

본 발명의 다른 측면은 적어도 하나의 와이어(13) 주위를 묶는 타이 랩(12)을 절단하는데 사용하는 공구(10, 98, 148, 150, 168)에 관한 것이다. 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 제1 측면(40)과 제2 측면(42)을 가진 하우징(28)을 포함한다. 하우징(28)의 제1 측면(40)과 제2 측면(42)은 공동(54)을 규정하기 위하여 함께 연결된다. 하우징(28)은 하우징의 제1 측면(40)과 제2 측면(42)에서 형성되고, 공동(54)과 유체 연통하게 형성된 제1 홈(170) 및 제2 홈(172)을 또한 포함한다. 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 하우징(28)의 제1 측면(40)에 연결되어 공동(54) 내에 위치된 블레이드(32)를 또한 포함한다. 블레이드(32)는 절단면(84)을 포함하고, 부분적으로 제1 홈(170)과 제2 홈(172)으로 연장한다. 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 또한 하우징(28)에 연결된 스페이서(34)를 포함한다. 스페이서(34)는 하우징(28)이 타이 랩(12)에 적용되어질 때 절단면(84)으로부터 떨어져 적어도 하나의 와이어(13)를 유지하도록 구성되어 있다.

공구(10, 98, 148, 150, 168)의 한 예에서, 제1 홈(170)과 제2 홈(172)은 타이 랩(12)에 절단면(84)을 노출하는 것이 용이하게 구성되어 있다.

공구(10, 98, 148, 150, 168)의 한 변형에서, 블레이드(32)는 제1 측면에 회전가능하게 연결되어 있다.

공구(10, 98, 148, 150, 168)의 다른 대안에서. 스페이서(34)는 하우징(28)에 연결되어 하우징(28)으로부터 방사상으로 바깥으로 향하여 연장한다.

공구(10, 98, 148, 150, 168)의 또 다른 예에서, 스페이서(34)는 절단면(84)을 넘어 연장한다.

공구(10, 98, 148, 150, 168)의 또 다른 변형에서, 스페이서(34)는 쇄기 형상이다.

공구(10, 98, 148, 150, 168)의 또 다른 대안에서, 스페이서(34)는 제1 부분(88)과 제2 부분(90)을 포함하고, 제1 홈(170)과 제2 홈(172)의 적어도 하나는 스페이서(34)의 제1 부분(88)과 제2 부분(90) 사이에 위치된다.

이제 본 발명의 다른 측면은 적어도 하나의 와이어(13) 주위를 묶는 타이 랩(12)을 절단하기 위한 공구(10, 98, 148, 150, 168)를 작동하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 타이 랩(12)에 공구(10, 98, 148, 150, 168)의 하우징(28)을 적용하는 것; 하우징(28)의 홈(58) 내에 타이 랩(12)의 일부분을 위치시키는 것; 적어도 하나의 와이어(13)를 이동시키고 타이 랩(12)으로부터 떨어진 적어도 하나의 와이어(13)를 유지시키는 것; 홈(58) 내에 위치된 타이 랩(12)의 부분에 공구(10, 98, 148, 150, 168)의 블레이드(32)를 이동시키는 것; 그리고 블레이드(32)로 타이 랩(12)을 적어도 부분적으로 절단하는 것을 포함한다.

한 예에서, 상기 방법은 또한 블레이드(32)가 적어도 부분적으로 타이 랩(12)을 절단하는 동안에 타이 랩(12) 내에 블레이드(32)의 깊이를 제어하는 것을 포함한다.

상기 방법의 한 변형에서, 홈(58) 내에 위치된 타이 랩(12)의 부분에 공구(10, 98, 148, 150, 168)의 블레이드(32)를 이동하는 것은 타이 랩(12)의 부분에 블레이드(32)를 회전시키는 것을 포함한다.

위에서 용어 "예(example)", "변형(variant)", 그리고 "대안(alternative)"은 교환적으로 사용된다.

절단 공구를 사용하는 시스템과 방법의 예시적인 실시 예들이 상기에 상세히 기술되어 있다. 시스템과 방법들은 여기에 기재된 특정 실시 예들로 제한되지 않고, 그러나 시스템의 구성요소 및/또는 방법의 단계들은 여기에 기재된 다른 구성요소 및/또는 단계로부터 독립적으로 분리하여 이용되어질 수 있다. 개시된 치수 범위(dimensional ranges)는 그들 사이의 모든 하부 범위를 포함한다. 또한, 공구는 여기에 기재된 바와 같이 공구가 기능할 수 있는 모든 재료로부터 조립되어질 수 있다. 각 구성요소 및 각 방법 단계는 다른 구성요소 및/또는 방법 단계와 조합되어 또한 사용되어진다. 다양한 실시 예들의 특정한 특징들은 일부 도면에는 도시되고, 다른 도면에는 도시되지 않아도, 이는 단지 편의상에 의한 것이다. 도면의 어떤 특징은 참조 및/또는 다른 도면의 어떤 특징과 결합하여 주장되어진다.

이 기재된 설명은 최적의 방식을 포함하여 발명을 개시하는 예들을 사용하고, 그리고 또한 발명을 관련 분야의 기술자가 실행할 수 있고, 어떤 장치 또는 시스템을 만들고 사용하고는 포함하고, 어떤 포함된 방법들을 수행한다. 발명의 특허 가능한 범위는 청구항들에 의해 정의되고, 그리고 관련 기술 분야의 기술자에게 일어나는 다른 예들을 포함한다. 그런 다른 예들은 그들이 청구항들의 문자 그대로 언어와 다르지 않는 구조적 요소를 가지거나 또는 그들이 청구항들의 문자 그대로 언어와 실체가 없는 차이를 가진 동등한 구조적 요소들을 가지면 청구범위 내에 있는 것으로 생각되어진다.

Claims

적어도 하나의 와이어(13) 주위를 묶은 타이 랩(12)을 절단하는데 사용하는 공구(10, 98, 148, 150, 168)는,
제1 측면(40) 및 제2 측면(42)을 포함하고, 상기 제1 측면(40) 및 제2 측면(42)은 공동(54)을 정의하도록 함께 연결되고, 상기 제1 측면(40)과 제2 측면(42)에 형성된 홈(58)을 더 포함하고, 상기 홈(58)은 상기 공동(54)과 유체 연통하는 하우징(28);
상기 제1 측면(40)에 연결되어 상기 공동(54) 내에 위치되고, 상기 홈(58)으로 부분적으로 연장하는 절단면(840을 포함하는 블레이드(32); 및
상기 하우징(28)에 연결되어 상기 하우징(28)이 타이 랩(12)에 적용되어질 때 상기 절단면(84)으로부터 떨어져 적어도 하나의 와이어(13)를 유지하도록 구성된 스페이서(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항에서 있어서,
상기 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 상기 하우징(28)에 연결된 정렬 가이드(30)를 더 포함하고 상기 홈(58)을부터 축 방향으로 바깥으로 향하여 연장하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 상기 하우징(28)에 연결되어 상기 공동(54) 내에 정렬 가이드(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 상기 하우징(28)에 연결되어 핸들(124, 130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 4 항에 있어서,
상기 핸들(124, 130)은 편향-가능한 스트랩(130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항에 있어서,
상기 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 상기 하우징(28)에 제거가능하게 연결된 핸들(146)을 포함하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 공구(168)는 상기 홈이 제1 홈(170) 및 제2 홈(172)을 포함하고, 상기 절단면(84)은 제1 홈(170) 및 제2 홈(172)으로 부분적으로 연장하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 7 항에 있어서,
상기 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 제1 홈(170)이 제1 길이를 갖고, 제2 홈(172)은 제2 길이를 가지며, 상기 제1 길이는 상기 제2 길이보다 더 긴 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 상기 스페이서(34)가 상기 하우징(28)에 연결되고 하우징(28)으로부터 방사상으로 바깥으로 향하여 연장하는 것을 특징으로 하는 공구.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 공구(10, 98, 148, 150, 168)는 상기 스페이서(34)가 쇄기 형상인 것을 특징으로 하는 공구.
적어도 하나의 와이어(13) 주위를 묶은 타이 랩(12)을 절단하는 공구(10, 98, 148, 150, 168)를 작동하는 방법은,
타이 랩(12)에 공구(10, 98, 148, 150, 168)의 하우징(28)을 적용하고;
상기 하우징(28)의 홈(58) 내에 타이 랩(12)의 일부분을 위치시키고;
적어도 하나의 와이어(13)를 이동시키고 타이 랩(12)으로부터 떨어져 적어도 하나의 와이어(13)를 유지시키고;
상기 홈(58) 내에 위치된 타이 랩(12) 부분에 공구(10, 98, 148, 150, 168)의 블레이드를 이동시키고; 그리고
블레이드(32)로 타이 랩(12)을 적어도 부분적으로 절단하는 것을 포함하는 방법
제 11 항에 있어서,
적어도 부분적으로 블레이드(32)가 타이 랩(12)을 절단하는 동안에 타이 랩(12) 내에 블레이드(32)의 깊이를 제어하는 것을 더 포함하는 방법.
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
상기 홈(58) 내에 위치된 타이 랩(12)의 부분에 공구(10, 98, 148, 150, 168)의 블레이드(32)를 이동하는 것은 타이 랩(12)의 부분에 블레이드(32)를 회전시키는 것을 포함하는 방법.