KR20140093978A

KR20140093978A - 구강 관리 기구를 위한 유체 배출 시스템

Info

Publication number: KR20140093978A
Application number: KR1020147015359A
Authority: KR
Inventors: 토마스 보이드; 샤론 케네디; 마드후수단 파텔; 존 갓쩨메이어; 에듀아르도 지메네즈
Original assignee: 콜게이트-파아므올리브캄파니
Priority date: 2010-02-26
Filing date: 2010-02-26
Publication date: 2014-07-29
Also published as: AU2010346611B2; US8506196B2; EP2538816A1; KR101530504B1; BR112012020156A2; EP3300627B1; MX2012009422A; MX336811B; RU2012141032A; AU2010346611A1; RU2514602C1; KR101519706B1; KR20140095538A; CA2790849C; MX368188B; EP3300627A1; KR101457331B1; EP2538816B1; CN102762125A; KR20120130009A

Abstract

구강 관리 기구에 사용할 수 있는 유체 배출 시스템과 유동성 물질을 포함하는 저장조가 제공된다. 모세관 작용에 의해 하나 이상의 출구를 통해 유동성 물질(들)을 배출하기 위해, 하나 이상의 위킹 또는 모세관 부재로 형성되는 모세관 채널은 구강 관리 기구의 적어도 일부를 통해 신장한다. 1 실시예에서, 모세관 채널을 통한 유체 흐름의 비율은 적어도 제1흐름 부분에서 제2흐름 부분과는 상이하다. 다른 실시예에서, 위킹 부재의 흐름 부분들 사이의 흐름율은 흐름 부분들 중 적어도 하나에서 상이하다. 치료, 위생, 및/또는 신선한 호흡, 치아 미백, 치아 감도, 플라그 및/또는 치석 제어, 또는 찬 느낌, 뜨거운 느낌, 또는 따끔거리는 느낌의 발생과 같은 다른 구강 관리 이점을 위해, 다양한 유동성 물질이 투여될 수 있다.

Description

구강 관리 기구를 위한 유체 배출 시스템{FLUID DELIVERY SYSTEM FOR AN ORAL CARE IMPLEMENT}

본 발명은 구강 관리 유체와 같은 유동성(flowable) 물질(substance)을 위한 모세관(capillary) 배출 시스템을 포함하는 구강 관리 기구에 관한 것이다.

강모 부분에 치약을 적용하고 이어서 구강 공동, 예를 들어 치아, 혀, 및/또는 잇몸의 지역을 칫솔질함으로써 구강 관리 기구, 특히 칫솔이 전형적으로 사용된다. 일부 칫솔에는 미백제, 호흡 신선제(breath freshening agent) 등과 같은 구강 관리 작용제를 배출하기 위한 유체 저장조(reservoir) 및 시스템이 구비된다. 보조 구강 관리 유체를 배출하기 위한 택일적인 구강 관리 기구가 계속적으로 요망되고 있다.

본 발명은 모세관 배출 시스템을 갖는 구강 관리 기구에 관한 것이다. 선택적으로, 구강 관리 기구는 그 제1표면상에 치아 세척 요소를 포함하는 헤드를 갖는다.

1 실시예에서, 구강 관리 기구는 적어도 하나의 유동성 물질을 포함하는 저장조를 포함한다. 치료, 위생, 및/또는 신선한 호흡, 치아 미백, 또는 찬 느낌, 뜨거운 느낌, 또는 따끔거리는 느낌의 발생과 같은 다른 구강 관리 이점을 위해, 다양한 유동성 물질이 투여(administer)될 수 있다.

다른 실시예에서, 하나 이상의 출구에 상기 유동성 물질을 배출하기 위해, 구강 관리 기구는 기구의 적어도 일부를 통해 신장하는 모세관 채널을 포함한다. 1 실시예에서, 일반적으로 출구는 치아 세척 요소를 보유하는 제1표면과는 반대측인, 헤드의 제2표면상에 위치한다.

또 다른 실시예에서, 구강 관리 기구는 치아 세척 요소를 보유하는 헤드, 유동성 물질을 저장하기 위한 저장조, 및 오버플로우(overflow) 챔버를 갖는다. 상기 저장조 및 오버플로우 챔버는 파티션(partition)에 의해 분리된다. 하나 이상의 출구에 상기 유동성 물질을 배출하기 위해, 섬유질 재료, 세라믹, 다공성 플라스틱, 또는 그 조합물로부터 제조되는 모세관 채널은 상기 기구의 적어도 일부를 통해 신장한다.

다른 실시예에서, 구강 관리 기구는 치아 세척 요소를 포함하는 헤드, 적어도 하나의 유동성 물질을 포함하는 저장조, 하나 이상의 출구에 상기 유동성 물질을 배출하기 위해 상기 기구의 적어도 일부를 통해 신장하는 모세관 채널, 및 운동 발생(motion-producing) 장치를 갖는다. 작동 시, 상기 운동 발생 장치는 기구 또는 헤드 부분과 같은 그 일부를 진동시킨다. 상기 진동은 치아 세척 요소의 기능을 강화시키며, 모세관 채널을 통해 상기 유동성 물질의 배출을 촉진시키며, 이것은 강화된 세척 작용을 함께 제공한다.

본 발명의 다른 면에 따르면, 파지(grasp)를 위한 핸들, 적어도 하나의 치아 세척 요소를 포함하는 헤드, 유동성 물질을 저장하기 위한 저장조, 상기 헤드상에 배치되는 적어도 하나의 출구, 및 저장조를 출구에 유체연결(fluidly couple)하는 모세관 채널을 포함하는 구강 관리 기구가 제공된다. 일부 실시예에서, 상기 모세관 채널은 위킹(wicking) 재료로 형성되며 제1흐름 부분(flow section)을 한정(define)하는 제1위킹 부재, 위킹 재료로 형성되며 제2흐름 부분을 한정하는 제2위킹 부재를 추가로 포함한다. 제2위킹 부재는 제2위킹 부재와는 상이한 흐름율(flow rate)로 제1위킹 부재를 통한 모세관 작용에 의해 상기 제1위킹 부재 및 상기 유동성 물질에 유체연결된다. 일부 실시예에서, 제1 및 제2위킹 부재는 상이한 모세관 현상을 갖는 상이한 재료로 제조된다.

본 발명의 다른 면에 따르면, 파지를 위한 핸들, 적어도 하나의 치아 세척 요소를 포함하는 헤드, 유동성 물질을 저장하기 위한 저장조, 상기 헤드상에 배치되는 적어도 하나의 출구, 및 저장조를 출구에 유체연결하는 모세관 채널을 포함하는 구강 관리 기구가 제공된다. 상기 모세관 채널은 위킹 재료로 형성되며 제1흐름 부분을 한정하는 제1위킹 부재, 위킹 재료로 형성되며 제2흐름 부분을 한정하는 제2위킹 부재를 추가로 포함한다. 제2위킹 부재는 제1위킹 부재에 유체연결되며, 상기 유동성 물질은 제1 또는 제2위킹 부재를 통한 흐름율 보다 작은 감소된 흐름율로 흐름 제한기(restrictor)를 통해 제1위킹 부재로부터 제2위킹 부재로의 모세관 작용을 통해 흐른다. 1 실시예에서, 상기 흐름 제한기는 그 사이의 흐름을 감소시키도록 작동하는 제1 및 제2위킹 부재 사이에 배치되는 감소된 횡단면 흐름 구역이다. 일부 실시예에서, 흐름 제한기는 제1 및 제2위킹 부재 사이에 형성되는 노치된(notched) 구역이다. 제1 및 제2위킹 부재는 함께 유체연결되는 일체형 부재 또는 분리된 부재일 수 있다.

본 발명의 특징 및 이점은 첨부의 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 어떤 실시예의 하기의 더욱 상세한 서술로부터 명백할 것이다.

도1은 본 발명의 1 실시예에 따른 칫솔을 개략적으로 도시한 도면.
도2는 도1에 도시된 칫솔의 헤드의 전방 사시도.
도3은 도1에 도시된 칫솔의 헤드의 후방 사시도.
도4 내지 도7은 구강 관리 기구에 사용될 수 있는 모세관 형상의 예를 도시한 도면.
도8은 예시적인 실시예의 하나 이상의 면에 따른 구강 관리 기구의 확대된 조립 사시도.
도9는 도8의 구강 관리 기구의 헤드의 확대된 사시도.
도10은 혀(tongue) 세척 특징부를 도시하는 도8의 구강 관리 기구의 평면도.
도11은 도10의 선11-11을 따라 취한 도8의 구강 관리 기구의 헤드의 부분 단면도.
도12는 적어도 하나의 치아 세척 형상을 도시하는 도8의 구강 관리 기구의 평면도.
도13은 예시적인 치아 세척 요소를 도시하는 구강 관리 기구의 사시도.
도14는 본 발명의 예시적인 1 실시예에 따른 다단계(multi-stage) 모세관 유체 분배(dispensing) 시스템의 개략적인 다이아그램.
도15는 흐름 제한기의 1 실시예를 갖는 다단계 모세관 유체 분배 시스템의 개략적인 다이아그램.
도16은 흐름 제한기의 다른 실시예를 갖는 다단계 모세관 유체 분배 시스템의 개략적인 다이아그램.
도17은 조직 클렌저(cleanser) 내로 합체되는 모세관 배출 시스템을 포함하는 칫솔 헤드의 제2실시예의 확대된 측부 횡단면도.
도18은 그 후방 사시도.
도19는 동심으로 정렬되는 모세관 또는 위킹 부재를 포함하는 모세관 채널의 횡단면 사시도.

도1은 핸들(1)과 강모(6) 및/또는 엘라스토머 세척 요소(7)와 같은 하나 이상의 치아 세척 요소를 보유하는 헤드(2)를 갖는 칫솔을 개략적으로 도시하고 있다. 유동성 물질을 저장하기 위해 저장조(11)가 제공된다. 상기 유동성 물질은 대부분 액체 형태의 유체이지만, 예를 들어 반고형, 반죽물 또는 겔과 같은 다른 형태일 수 있다. 저장조(11)는 배출 부분(11b)과 유체연통되는 액체 저장 탱크(11a)를 포함할 수 있다. 저장조(11)로부터 적어도 하나의 출구(15)로 유동성 물질을 배출하기 위해, 모세관 채널(14)은 일반적으로 칫솔의 길이방향으로 신장한다.

1 면에서, 출구(15)는 치아 세척 요소(6, 7)를 보유하는 표면의 일반적으로 반대측에 있는 헤드(2)의 표면상에 위치될 수 있다. 다른 면에서, 출구(15)는 강모(6) 및/또는 엘라스토머 세척 요소(7) 내에 위치할 수 있다. 선택적으로, 예를 들어 공통 공급부로부터 동일한 유동성 물질을 배출하기 위해 또는 분리된 공급부로부터 상이한 유동성 물질을 배출하기 위해, 헤드의 표면과는 반대측 뿐만 아니라 치아 세척 요소를 포함하는 헤드의 양 표면상에 다수의 출구가 제공된다.

채널(14)은 저장조(11)로부터 출구(15)로 유동성 물질을 드로잉(drawing)하는 모세관 작용을 사용한다. 출구(15)는 부직포 패드(pad), 박막, 또는 유동성 물질을 보유하는 매체의 통과를 허용하는 다른 구조체로서 형성될 수 있다. 출구를 위해 사용될 수 있는 재료의 예는 다공성 플라스틱 및 모세관 채널(14)을 참조하여 하기에 서술되는 바와 같은 다른 다공성 재료를 포함한다.

모세관 채널(14)은 일반적으로 모세관 구조체를 가지며, 통상적으로 다공성 재료이다. 적절한 재료의 예는 섬유성 재료, 세라믹, 조지아 아틀란타 소재의 포렉스(Porex) 테크놀러지스로부터 입수할 수 있는 것과 같은 다공성 플라스틱을 포함한다. 섬유성 재료의 일 예는 일본 도쿄 소재의 테이보우 한바이(Teibow Hanbai) 컴파니 리미티드로부터 입수할 수 있는 타입 넘버 C10010 으로서 식별되는 아크릴 재료이다. 대형 및 소형 모세관의 분포를 갖는 다공성 및/또는 섬유성 재료의 혼합물이 제공된다. 채널은 서로 연결되는 다수의 작은 모세관, 또는 단일의 대형 모세관으로부터 형성될 수 있다.

저장조(11)는 임의의 적절한 재료로 형성되며, 친수성(hydrophilic)부터 소수성(hydrophobic)까지의 범위에 속하는 망형(reticulated) 발포체(foam)를 포함한다. 소수성 발포체는 비수성(non-water) 기반의 액체와 함께 사용된다. 상기 망형 발포체의 예는 렉티셀(Recticel)(벨기에, 웨터렌)에 의해 제조되는 Bulpren S90 이다. Bulpren S90 은 평균값이 인치당 구멍이 90개인 폴리에스테르를 기반으로 하는 개방된 셀(cell) 폴리우레탄 발포체이다. 저장조(11)를 위해 사용될 수 있는 재료의 다른 예는 세라믹 및 다공성 플라스틱을 포함한다. 바람직한 실시예에서, 저장조는 제한없이 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 또는 선택되는 조성에 따라 소수성의 범위가 변하는 그런 폴리머들의 코폴리머와 같은 필트로나(Filtrona) 또는 포렉스(Porex)로부터 통상적으로 입수할 수 있는 접합된(bonded) 파이버 부품이다.

사용될 수 있는 모세관 형상의 비제한적인 예가 도4-7에 도시되어 있다. 모세관 장치(10)는 일반적으로 유체를 저장하기 위한 저장조(11)와 오버플로우(overflow) 챔버(25)를 포함하는 하우징을 갖는다. 저장조(11)와 오버플로우 챔버(25)는 예를 들어 파티션(partition)(21)에 의해 분리되며, 그렇지 않을 경우 도7을 참조하여 아래에 서술되는 바와 같이 분리된다. 저장조(11)는 하우징(20)의 일체형 부분이며, 또는 상기 하우징에 연결되는 분리된 요소이다. 입구(22)는 공기가 오버플로우 챔버(25)의 내외로 자유롭게 흐르게 한다.

상기 파티션(21)은 모세관 채널(14)에 의해 폐쇄되는 개구(12)를 포함한다. 채널(14)은 일반적으로 개구(12)로부터 출구(15)로 신장하며, 모세관 스토리지(storage)(16)와 직접 접촉한다. 상기 모세관 스토리지(16)의 평균적인 모세관 현상은 일반적으로 채널(14)의 평균적인 모세관 현상 보다 적다. 모세관 스토리지가 모세관 채널(14)의 주변에 대해 배치되었지만, 채널의 둘레로 모든 방향으로 신장할 필요는 없다. 모세관 스토리지(16)와 채널(14)의 엄격한 분리는 필요하지 않다.

모세관 채널(14)은 핸들(1)의 개구 내로 압입(press-fit)될 수 있으며, 또는 택일적으로 상기 핸들(1)은 모세관 채널(14)의 둘레로 오버몰딩(overmold)될 수도 있다. 바람직한 제조 방법에서, 채널(14)은 분리되어 형성되고 핸들(1) 내로 삽입된다. 모세관 채널(14)은 일반적으로 폐쇄된 저장조(11)에 공기가 들어갈 수 있는 경로만을 제공한다. 채널(14)의 미세한 모세관은 출구(15)로 유동성 물질을 운반한다. 큰 모세관은 공기가 저장조(11)에 들어가게 한다. 일반적으로, 공기는 채널의 적어도 가장 큰 모세관을 통해 들어갈 수 있다.

도5에 있어서, 예로서, 공기 팽창이 저장조(11) 내에서 발생할 때, 저장조(11)의 유동성 물질(13)의 일부는 개구(12) 및 채널(14)을 통해 모세관 스토리지(16)의 통상적으로 유동성 물질이 없는 부분 내로 운반될 것이다. 달리 말하면, 모세관 스토리지(16)는 과잉의 유동성 물질을 수용하며, 출구(15) 또는 기구의 다른 부분으로부터 상기 유동성 물질의 제어되지 않은 누설을 방지한다. 저장조(11)의 압력이 내려갈 때, 모세관 스토리지(16)의 상기 과잉의 유동성 물질은 채널(14)을 통해 저장조(11)로 복귀할 것이다. 이 프로세스는 예를 들어 온도 변동(fluctuation)이 저장조(11) 내의 체적 변동을 유발시킬 때마다 반복된다. 모세관 스토리지(16)에 저장된 유동성 물질이 항상 저장조(11)로 복귀되기 때문에, 모세관 스토리지는 공기 팽창이 있을 때의 용량으로 채워지지 않을 것이다. 또한, 채널(14)이 유동성 물질로 연속적으로 젖더라도, 채널(14)의 가장 큰 구멍 보다 큰 스토리지(16)의 모세관에 유동성 물질이 있는 한, 개구(12)의 적어도 일부 구역에서 공기는 유동성 물질의 저장조(11)로의 복귀를 차단할 수 없다.

도1, 3, 5, 6에 채널(14)로부터 분리된 요소로서 출구(15)가 도시되어 있지만, 도4 및 7에 개략적으로 도시된 바와 같이 상기 출구(15)는 대안적으로 채널(14)과 일체일 수도 있음을 인식해야 한다. 출구(15)가 다공성 재료로 형성될 때, 분배 중 채널(14)의 유동성 물질이 출구(15)를 향해 흐르는 것을 보장하기 위해, 그 구멍들은 일반적으로 채널(14)의 구멍들 보다 작아야 한다. 도4 및 6에 있어서, 채널(14)은 저장조(18) 근처의 구역(19) 내로 신장하도록 구성된다. 이러한 타입의 형상에 있어서, 모세관 스토리지와 모세관 채널(14)은 항상 튜브(24)로 둘러싸인다. 튜브(24)는 불필요한 누설에 대한 추가적인 방지를 제공한다.

도4에 도시된 형상에 있어서, 모세관 스토리지(16) 및 모세관 채널(14)은 분리된 구조적 요소이며, 채널(14)은 베이스 구역(19) 내로 신장한다. 도6에 도시된 형상에 있어서, 모세관 크기의 필수적인 조합을 갖는 다공성 재료의 혼합물은 단일형의 모세관 스토리지(16) 및 채널(14)을 형성한다.

도5에 도시된 형상에 있어서, 채널(14)과 모세관 스토리지(16)는 도6과 유사한 단일형의 구조적 요소를 한정한다. 일체형의 채널 및 모세관 스토리지의 후방 부분(140)은 개구(12)에 수용될 수 있도록 경사져 있다. 개구(12)에 충분한 량의 미세한 유동성 물질 운반 모세관이 있는 것을 보장하기 위해, 조합된 채널/스토리지의 부분은 한정된 방식으로 개구에 함께 핀칭(pinching)된다. 또한, 상기 후방 부분(140)은 모세관 스토리지에 연결되는 분리된 요소로서 제공된다.

도시된 바와 같이, 예를 들어 도7에서, 모세관 채널(14')은 오버플로우 챔버(25)로부터 저장조(11)를 분리시키는 방사방향으로 신장하는 부분을 포함하도록 형성된다. 채널(14') 및 방사방향으로 신장하는 부분은 저장조(11)와 오버플로우 챔버(25) 사이의 개구를 충전(fill)한다. 상기 방사방향으로 신장하는 부분의 구멍들은 채널(14')의 구멍들과 실질적으로 유사하며, 공기가 통과할 수 있게 하지만, 그러나 유동성 물질의 흐름을 차단한다. 그 결과, 상기 방사방향으로 신장하는 부분은 채널(14') 내로의 공기의 흐름을 조절하는데 사용된다.

이러한 일반적인 타입의 모세관 흐름 시스템의 예는 예를 들어 미국 특허 제5,102,251; 제5,352,052호; 제6,089,776호; 제6,095,707호; 제6,164,858호; 제6,183,155호; 제6,322,268호; 및 제6,497,527호에 도시되어 있으며, 그 서술이 여기에 참조인용된다.

다른 면에 있어서, 칫솔 또는 헤드(2) 또는 그 일부와 같은 그 일부를 진동시키는 진동 장치가 제공될 수 있다. 진동-발생 장치는 치아 세척 요소(6, 7) 및/또는 연조직 세척 요소를 진동시키는데 사용되며, 동시에 강화된 세척 작용을 제공하기 위해 모세관 채널(14)을 통한 유동성 물질(들)의 배출을 촉진시킨다.

특수한 용도의 요구사항에 부응하기 위해, 매우 다양한 범위의 주파수에 걸쳐 진동을 발생시키는 매우 다양한 진동 장치가 사용될 수 있다. 다양한 타입의 진동 장치는 변환기와 같이 상업적으로 유용하다. 진동 장치의 일 예는 약 100 내지 350 kHz 범위의 주파수들을 제공한다. 진동 주파수는 사인형(sinusoid), 정사각형, 톱니형 등을 포함하는 상이한 파형을 갖는다. 그러나, 다른 값 및 파형도 가능하다. 진동 장치는 칫솔의 헤드 또는 그 목부에 위치한다. 작동 시, 칫솔의 헤드에 진동을 유도하고 따라서 치아 세척 요소에 의해 부여되는 치아 세척 작용을 강화시키기 위해, 진동 장치는 배터리에 의해 작동된다(그리고 회로판 또는 절환 시스템상의 전자부품에 의해 제어된다). 택일적인 실시예에서, 진동 장치는 축에 부착되는 마이크로 모터를 포함하며, 상기 축은 칫솔의 길이방향 축과 평행한 축에 대해 편심 회전부에 연결된다. 또 다른 실시예에서, 진동 발생 장치는 병진(translatory) 방식으로 마이크로 모터에 의해 구동되는 편심부(eccentric)를 포함한다.

버튼, 토글 스위치, 회전 다이얼 등과 같은 스위치는 진동 장치를 작동시키기 위해 제공된다. 진동 장치는 배터리와 같은 전원을 갖는다. 스위치의 작동은 진동 발생 장치가 사용자에 의해 한정되는 간격으로(예를 들어, 버튼이 눌려지는 시간 동안 또는 스위치가 계합 위치에 있는 시간 동안) 작동하도록 유발시키거나, 또는 택일적으로 진동 장치가 미리 결정된 간격으로 작동하도록 유발시키는 타이밍 회로를 작동시킬 수도 있다. 타이밍 회로가 사용된다면, 연관된 간격은 미리 설정될 수 있고 또는 예를 들어 사용자-작동식 회전 다이얼에 의해 조절될 수 있다.

본 발명의 추가적인 실시예는 진동 장치(들), 강모(또는 다른 치아 세척 요소), 및 여기에 참조인용되었으며 미국 특허공개 제200500911769A1호로 공개된 미국 특허출원 제10/768,363호(2004년 1월 30일자로 출원되었으며, 발명의 명칭이 "강화된 세척 효과를 갖는 칫솔" 인)에 서술된 바와 같은 다른 부품들의 형상을 포함한다. 예를 들어, 칫솔의 목부 부분은 목부 부분의 탄성도를 증가시키기 위해 탄성적으로 비교적 순응성인(compliant) 재료로 제조되는 목부 영역을 가질 수 있다. 이것은 칫솔질 표면의 방향으로 작용하는 힘의 경우 칫솔의 사용 중 헤드가 후방으로 탄성적으로 가압되게 한다. 선택적으로, 목 부분 영역은 목부 원주의 부분 위로 신장하는 노치(notch)로서 설계되며, 탄성적으로 순응성인 재료(예를 들어, 열가소성 엘라스토머)로 충전된다.

예를 들어 혀, 뺨, 입술, 및/또는 잇몸을 세척하기 위해 사용될 수 있는 조직 클리너(cleaner)를 제공하기 위해, 출구(15)는 엘라스토머 재료 내로 합체될 수 있다. 조직 클렌저는 엘라스토머 재료와 같은 다양한 적절한 생체적합성 탄성 재료를 사용한다. 세척 이점 뿐만 아니라 최적의 안락감을 제공하기 위해, 엘라스토머 재료는 지엘에스(GLS) 코포레이션으로부터 입수할 수 있는 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블럭(block) 코폴리머(SEBS)와 같은 통상적으로 쇼어 경도로 A8 내지 A25 범위의 경도 특성을 갖는다.

조직 클렌저는 너브(nub)로서 형성될 수 있는 다수의 조직 계합 요소로 형성될 수 있다. 여기에서 사용되는 바와 같이, "너브" 는 일반적으로 베이스 표면으로부터 직립한 기둥형 돌출부(돌출부의 횡단면 형상에 대한 제한없이)를 포함하는 것을 의미한다. 일반적으로, 너브는 가장 긴 방향으로 측정 시 너브의 베이스의 폭 보다 큰 높이를 가질 수 있다. 또한, 너브는 돌출부를 포함할 수 있으며, 폭 및 높이는 대략적으로 동일하거나 또는 상기 높이는 베이스 폭 보다 다소 작다.

이런 조직 계합 요소는 구취의 주 원인을 감소시키고 위생을 개선시키는 것을 도와줄 수 있다. 너브는 구강 내의 혀 및 다른 연조직 표면으로부터 마이크로플로라(microflora) 및 다른 찌꺼기(debris)를 제거할 수 있게 한다. 특히, 혀는 구취에 기여할 수 있는 유기물 및 찌꺼기의 은신처로 알려진 박테리아 코팅을 전개시키기 쉽다. 이 마이크로플로라는 구강의 다른 연조직을 따를 뿐만 아니라 혀의 상부 표면의 대부분의 돌기(papillae) 사이의 오목부에서 발견될 수 있다. 계합되거나 또는 그렇지 않을 경우 혀 표면에 대해 당겨질 때, 예를 들어 엘라스토머 조직 클렌저의 너브는 혀의 인접한 돌기의 오목부 내로 하향하여 도달하는 동안 연조직과의 부드러운 계합을 제공할 수 있다. 조직 클렌저의 엘라스토머 구조도 베이스 표면이 사용자의 혀, 뺨, 입술, 및 잇몸과 같은 구강 조직 표면의 자연적인 형상을 따를 수 있게 한다. 또한, 부드러운 너브는 그 이동을 따라 구강의 연조직 표면을 가로질러 세척하기 위해 필요 시 휘어질 수 있다.

너브는 흔히 진정한 원추의 형상과 같은 원추형으로 형성된 절두원추형 요소이며, 좁은 단부로 경사짐으로써 그 경사가 균일한 연속적인 것에 관계없이 원뿔을 닮았으며, 또는 둥근 횡단면을 갖는다. 팁 부분의 작은 폭 또는 직경은 원추형으로 형성되는 너브와 함께 너브가 혀 및 다른 표면의 오목부 내로 쓸어담아 상기 연조직 표면으로부터 미생물 침적물 및 다른 찌꺼기를 세척할 수 있게 한다. 또한, 상기 너브는 사용 중 횡방향 압력이 적용될 때 그 각각의 수직축으로부터 휘어지고 구부러질 수 있다. 이 휘어짐은 안락감 및 연조직 표면의 세척을 강화시킨다. 택일적으로, 조직 세척 요소는 다른 형상을 가질 수도 있다. 일 예로서, 조직 클렌저는 여기에 참조인용되며 2006년 12월 4일자로 출원된 함께 계류중인 미국 특허출원 제11/566,479호에 서술된 바와 같은 격자형(grated) 형태를 포함하는 상이한 형태를 가질 수 있다.

유동성 물질을 포함하는 매체는 밀봉된 저장조(11) 내로 합체될 수 있으며, 이 경우 칫솔은 유동성 물질의 공급이 소진된 후 배치될 수 있다. 택일적으로, 저장조(11)는 입구(도시되지 않음)를 통해 재충전될 수 있으며, 및/또는 예를 들어 칫솔의 오목부 내로 교체가능한 카트릿지를 삽입함으로써 교체될 수 있다. 상기 카트릿지는 삽입 후 제 위치에 머무르기 위한 스프링-부하식일 수 있으며, 유동성 물질의 불필요한 누설을 방지하기 위한 밀봉부를 가질 수 있다.

도1에 도시된 바와 같이, 칫솔은 브러시 부분(A)과 예를 들어 나사형 계합, 스냅-피팅(snap-fitting) 등에 의해 서로 접합되는 저장조 부분(B)을 포함할 수 있다. 저장조 부분(B)은 1회용, 재충전 가능한, 및/또는 예를 들어 상이한 유동성 물질을 포함하는 다른 저장조 부분과 상호교환가능할 수 있다.

선택적으로, 다이얼(도시되지 않음)과 같은 사용자-작동식 스위치는 여러 유동성 물질 중 하나 이상을 선택하기 위한 복수의 세팅을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 다이얼은 산화제/미백제 처리를 위한 제1세팅, 호흡 신선제 처리를 위한 제2세팅, 및 살균 처리를 위한 제3세팅을 포함할 수 있다. 칫솔은 칫솔 또는 그 브러시 부분(A)과 유동성 물질(들)을 포함하는 하나 이상의 카트릿지 또는 저장조 부분(B)을 포함하는 키트(kit)의 형태로 공급될 수 있다. 예를 들어, 상이한 유동성 물질을 공급하거나 또는 동일한 유동성 물질의 교체를 위한 복수의 카트릿지가 제공될 수 있다.

도1에서, 칫솔은 헤드(2), 강모(6), 및 핸들(1)을 포함하는 것으로 개략적으로 도시되었다. 임의의 강모 형상 및 임의의 핸들 형상이 사용될 수 있으며, 본 발명은 임의의 특정한 형상으로 제한되는 것으로 간주되지 않음을 인식해야 한다.

강모(6) 및/또는 다른 치아 세척 요소를 칫솔질함으로써 및/또는 조직 클렌저로 혀, 잇몸, 또는 구강 공동의 다른 구역을 맛사지함으로써, 칫솔이 사용될 수 있다. 상기 유동성 물질은 치아 세척 요소에 또는 근처에 및/또는 조직 클렌저 내에 및/또는 칫솔의 다른 위치에 제공되는 하나 이상의 출구를 통해 투여될 수 있다. 사용된 유동성 물질의 타입과 출구(들)의 위치에 따라, 상기 유동성 물질은 칫솔질 전, 중, 또는 후에 투여될 수 있다.

사용될 수 있는 유동성 물질의 비제한적인 예는 항균제, 미백제, 불감증(anti-sensitivity) 작용제, 소염제, 부착 방지제, 플라그 인디케이터 작용제, 향미제(flavorant), 감각제(sensate), 및 착색제를 포함한다. 이들 작용제의 예는 금속 이온 작용제(예를 들어, 주석 이온 작용제, 구리 이온 작용제, 아연 이온 작용제, 은 이온 작용제)트리클로산, 트리클로산 1인산염, 클로르헥시딘, 알렉시딘, 헥세티딘, 상귀나린, 염화벤즈알코늄, 실리실라니라이드, 도미펜 브로마이드, 세틸피리디늄 클로라이드, 테트라데실피리디늄 클로라이드, N-테트라데실-4-에틸피리디늄 클로라이드(TDEPC), 옥테니딘, 델모피놀, 옥타피놀, 니신, 에션셜 오일, 푸라논, 박테리오신, 플라반, 플라비노이드, 폴산(folic acid), 비타민, 과산화수소, 우레아 과산화물, 소듐 카르보네이트, PVP-H₂O₂, 폴리머 기반 과산화물, 포타슘 질산염, 옥클루딩 작용제, 생물활성(bioactive) 유리, 아르기닌 염, 아르기닌 중탄산염, 바칼린, 폴리페놀, 에틸 피루베이트, 구아니디노에틸 이황화물, 치석 제어 작용제, 얼룩방지 성분, 인산염, 폴리비닐포스포닉산, PVM/MA 코폴리머, 효소, 글루코스 옥시다아제, 파파인, 피신, 에틸로로일 아르기닌염, 멘톨, 카르보네, 및 아네톨, 다양한 향미 알데하이드, 에스테르, 및 알콜, 매그놀리아 바크 추출물, 스페아민트 오일, 페퍼민트 오일, 동록유(wintergreen oil), 사사프라스 오일, 클로브 오일, 세이지 오일, 유칼립투스 오일, 마르조람 오일, 신나몬 아오리, 레몬 오일, 라임 오일, 자몽 오일, 및/또는 오렌지 오일을 포함한다.

유동성 물질은 동등한 향미, 컬러, 심미감, 또는 활성 성분과 같은 치약 처방(formula)을 보충하도록 선택될 수 있다. 칫솔질 중 점진적인 향미 변화를 발생시키도록 향미가 투여될 수 있으며, 이는 현재 치약 단독의 사용으로는 가능하지 않다.

유동성 물질은 치약과 순응할 수 있으며, 또는 전형적인 치약 성분에 대해 불안정하며 및/또는 반응할 수 있다. 또한, 유동성 물질은 칫솔질의 전체적인 효율을 끌어올리는 치아 세척 작용제일 수 있다.

유동성 물질은 구강 관리 작용제를 포함하는 운반체(carriervehicle)일 수 있으며, 상기 운반체는 수용액의 형태 또는 겔 또는 반죽물의 형태일 수 있다. 운반체의 비제한적인 예는 물, 에탄올과 같은 1가 알콜, 유니온 카바이드(Union Carbide)로부터 입수할 수 있는 PEG 2M, 5M, 7M, 14M, 23M, 45M, 및 90M 과 같은 폴리에틸렌 글리콜과 같은 폴리(에틸렌 산화물), 비.에프. 굿리치(B.F. Goodrich)로부터 입수할 수 있는 Carbopol®934 및 974 와 같은 카르복시메틸렌 폴리머, 및 그 조합물들을 포함한다. 본 기술분야의 숙련자라면 유동성 물질의 특성들과 같은 요소와 점도와 같은 매체의 원하는 특성에 따라 적절한 운반체의 선택이 명백해질 것이다. 치아 미백제 조성물의 예는 미국특허 제6,770,266호 및 제6,669,930호에 서술되어 있으며, 그 내용들이 여기에 참조인용되었다.

저장조(11)는 1회 사용 또는 적은 횟수의 사용을 위한 유동성 물질의 양을 포함할 수 있으며, 또는 연장된 시간 주기, 예를 들어 최대 수개월 또는 수년 동안 반복 사용을 촉진시킨다. 저장조(11)의 크기는 유동성 물질의 안정성 및 각각의 적용 중 투여되는 매체의 양과 같은 요소들 뿐만 아니라 칫솔의 원하는 전체적인 칫수에 순응할 수 있도록 선택될 수 있다.

저장조(11)의 유동성 물질의 공급은 일반적으로 이미 확인된 순응할 수 없는 치약 성분과 같은 유동성 물질 및/또는 상기 유동성 물질을 포함하는 매체와는 순응할 수 없는 성분들로부터 자유롭거나 또는 실질적으로 자유롭다.

선택적으로 격벽(compartment) 및/또는 전원 및 저장조와 같은 다양한 부품으로의 접근을 위한 억세스 패널이 상기 칫솔에 제공될 수 있다. 전원은 예를 들어 알려진 바와 같이 교체 가능한 또는 재충전 가능한 배터리일 수 있다.

도8-13은 혀, 뺨의 내측 표면, 입술 또는 잇몸과 같은 구강의 연조직과 치아를 세척하는데 사용되는 헤드(105)와 핸들(103)을 갖는 칫솔(100)과 같은 구강 관리 기구를 도시하고 있다. 핸들(103)은 사용자가 핸들을 쉽게 파지 및 조작하기 위해 제공되며, 많은 상이한 형상 및 구조로 형성된다. 핸들의 목부에 대해 헤드가 통상적으로 넓지만, 일부 구조에서는 단순히 핸들의 연속적인 신장부 또는 협소부일 수 있다. 헤드(105)는 치아 세척 요소(107)(도12 및 13)를 지지하는 제1표면(106)과 조직 클렌저(300)(도9 및 10)를 지지하는 제2표면(108)을 가질 수 있으며, 이는 이미 서술한 바와 같이 유동성 물질(들)을 분배하기 위한 하나 이상의 출구를 가질 수 있다. 상기 제1 및 제2표면(106, 108)은 헤드의 반대측상에 배치될 수 있다. 그러나, 조직 클렌저(300)는 핸들(103)의 기부(proximal) 단부(104)와 같은 다른 곳에 배치될 수 있다. 조직 클렌저(300) 또는 그 부분들은 헤드(105)의 주변 측벽 표면(101)상에 위치될 수도 있으며, 또는 핸들(103)의 기부 단부(104)를 향해 도시된 것 보다 더 멀리 신장될 수도 있다.

조직 클렌저(300)는 너브로서 형성될 수 있는 많은 조직 계합 요소(303)로 구성될 수 있다(도8 내지 도12).

도9 및 11에 도시된 바와 같이, 너브(303)는 원추형으로 형성될 수 있다. 도11에 있어서, 원추형으로 형성되는 각각의 조직 계합 요소(303)의 베이스 부분(305)은 대응하는 팁 부분(307) 보다 클 수 있다. 이 원추형으로 형성된 형상에 있어서, 효과적인 전단 강도를 제공하여 혀의 표면 또는 다른 연조직 표면을 따른 조직 클렌저(300)의 횡방향 이동에 견디도록, 베이스 부분(305)은 넓은 횡단면 구역을 갖는다.

도10에 도시된 바와 같이, 너브(303)는 일반적으로 길이방향 축(a-a)에 평행한 방향으로 길이방향 열(row)로 배치될 수 있다. 또한, 너브(303)는 베이스 표면(301)과 평행하며 일반적으로 길이방향 축(a-a)과 직교하는 축상에 횡방향 열(R1, R2)로 배치된다. 인접한 너브(303)는 베이스 표면(301)상에 지그재그 배치로 제공될 수 있다. 예를 들어, 너브의 인접한 횡방향 열(R1, R2)은 서로 바로 뒤에 있지 않은 너브(303)를 가질 수 있다. 제1너브는 여기에서는 길이방향으로 신장하는 제2너브의 횡방향 경계(bound) 내에 위치될 때 "바로 뒤의" 제2너브로 지칭된다. 이 형상은 특히 혀의 인접한 돌기로부터 마이크로플로라 및 다른 찌꺼기의 제거를 촉진시킴으로써 연조직 표면의 개선된 세척을 가능하게 한다. 그러나, 상기 너브는 임의로 또는 무수히 많은 상이한 패턴으로 배치될 수 있다.

혀 클렌저(300)는 다른 제조 프로세스가 사용될 수도 있지만 헤드(105)에 대해 성형됨으로써 형성될 수 있다. 도8 및 11에 있어서, 조직 클렌저(300)는 헤드(105)의 표면(108)의 베이진(basin) 또는 수용 공동(111) 내에 성형될 수 있다. 상기 수용 공동(111)은 하부 베이스 표면(113)과 상기 하부 베이스 표면(113)으로부터 멀리 신장하는 주변 측벽(115)을 갖는다. 1 장착 배치에 있어서, 헤드의 표면(114)에 대해 동일평면상에 있거나 또는 오목한 조직 클렌저(300)의 베이스 표면에 사용하기 위해, 조직 클렌저(300)의 너브(303)가 노출된다. 그러나, 다른 배치도 가능하다. 또한, 조직 클렌저의 베이스 표면(301)은 헤드에 매립되거나 또는 적절한 개구를 통해 돌출하는 너브(303)를 갖는 다른 층에 의해 덮인다.

도8 및 11에 도시된 바와 같이, 또한 면(108)은 베이진(111) 내에 배치되는 하나 이상의 페그(peg) 부재(117a-c)를 포함할 수 있다. 사출 성형의 압력 하에서 헤드가 이동하는 것을 방지하기 위해, 페그 부재(117)는 반대측 주형에 대해 앵커(anchor) 포인트를 형성한다. 그 결과, 조직 클렌저(300)는 페그 부재(117a-c)를 노출시키는 하나 이상의 보충 구멍(311a-c)을 포함할 수 있다. 헤드의 중심선[예를 들어, 길이방향 축(a-a)]을 따라 페그가 정렬되는 것으로 도시되었지만, 페그는 많은 상이한 위치를 가질 수 있다. 또한, 페그 및 베이진은 모두 헤드(105)에 포함될 수 있지만, 어느 하나가 나머지 없이도 사용될 수 있다.

택일적으로, 베이진(111) 및 페그 부재(117a-c)는 이미 성형된 조직 클렌저를 위치 및 보유하도록 제공될 수도 있지만, 이들 구조는 이런 이미 성형된 조직 클렌저를 사용할 필요가 없다.

페그 부재(117a-c)는 다양한 형상 및 길이를 취할 수 있다. 도8 및 11에 있어서, 헤드(105)는 하부 베이스 표면(113)으로부터 주변 측벽(115)의 높이로 멀리 신장하는 페그 부재(117a-c)를 포함한다. 페그 부재(117a-c)는 원통형의 형태로 형성되지만, 페그 부재(117a-c)의 다른 형상 및 길이도 가능하다. 조직 클렌저를 헤드에 접합하기 위해 성형 프로세스가 사용될 수 있지만, 조직 클렌저는 예비성형되고 접착제 또는 다른 알려진 수단에 의해 부착될 수 있다.

도8-11에 도시된 바와 같이, 조직 클렌저(300)는 이미 서술한 바와 같이 유동성 물질(들)을 분배하기 위해서 뿐만 아니라 안락한 세척과 혀의 표면, 구강의 다른 연조직 및 심지어 입술을 따라 배치되는 박테리아 및 찌꺼기의 효과적인 제거를 위해 부드럽고 유연한 엘라스토머 재료로 제조되는 패드로서 형성될 수 있다. 또한, 조직 클렌저(300)는 효과적인 맛사지, 자극, 및 박테리아, 찌꺼기 및 혀, 뺨, 잇몸 또는 입술의 표면으로부터의 상피 세포의 제거를 제공할 수 있다.

도12 및 13에 있어서, 헤드(105)의 치아 세척 요소(107)는 씻어냄(wiping), 세척, 및 사용자의 치아 및 잇몸의 맛사지를 위해 사용될 수 있는 다양한 치아 세척 요소를 포함한다. 임의의 적절한 형태의 치아 세척 요소가 사용될 수 있다. "치아 세척 요소" 라는 용어는 임의의 원하는 형상을 갖는 필라멘트 강모 또는 엘라스토머 핑거(finger)를 지칭하는 일반적인 의미로 사용된다. 도12의 도시된 예에서, 치아 세척 요소(107)는 헤드의 말단 팁(121)에 배치되는 말단 치아 세척 요소(203a-b), 주변 치아 세척 요소(205a-i), 길이방향 축(a-a)을 따라 배치되는 길이방향 치아 세척 요소(207a-c), 호형(arcuate) 치아 세척 요소(209a-d 및 211a-b), 및 기부 세척 요소(213a, 213b)를 포함한다. 치아 세척 요소(205, 207, 211, 213)는 강모의 터프트(tuft)로서 제공될 수 있는 반면에, 치아 세척 요소(209)는 엘라스토머 벽으로서 형성될 수 있다. 그러나, 다른 형태 및 타입의 치아 세척 요소가 사용될 수도 있다.

다른 실시예에 따르면, 위킹 시스템 출구(15)는 도8-11에 도시된 조직 클렌저(300)와 같은 조직 클렌저 내로 합체된다. 도1 및 3에 도시된 실시예 대신에, 치아 세척 요소로부터 칫솔 헤드(2)의 반대측상에는 오직 모세관 출구(15)만 배치되며, 칫솔로부터 사용자의 구강 공동으로 유동성 물질을 분배하기 위해 조직 클렌저는 다양한 형상의 구멍을 통해 노출 및/또는 신장된다. 도17 및 18은 하나 이상의 모세관 출구(15)를 합체하는 이런 조직 클렌저와 같은 예시적인 1 실시예를 도시하고 있다.

도17은 도1-3에 도시된 칫솔 헤드와 유사하게 구성된 칫솔 헤드(2)의 확대된 측부 횡단면도를 도시하고 있다. 도18은 도17에 도시된 칫솔 헤드의 후방 사시도이다.

도17 및 18에 있어서, 칫솔(1)의 헤드(2)는 가능한 1 실시예에 도시된 바와 같이 강모(6) 및/또는 엘라스토머 요소(7)와 같은 치아 세척 요소와는 반대인 헤드의 측부상에 배치되는 조직 클렌저(500)를 포함한다. 조직 클렌저(500)는 일반적으로 조직 클렌저(300)와 유사하며, 도8-11(그러나, 도17 및 18에서는 명확함을 위해 생략되었다)에 도시된 것과 유사한 다수의 너브(303) 및/또는 돌출하는 다른 조직 클렌징 돌출부 또는 텍스츄어(texture)을 갖는 표면을 포함한다. 모세관 출구(15)는 바람직한 실시예에서 조직 클렌저(500)의 적어도 일부 아래에 배치된다. 적어도 하나, 바람직하기로는 다수의 구멍(501)이 조직 클렌저(500)를 통해 형성되며, 그것을 통해 일반적으로 헤드 및 칫솔(1)의 길이방향 축을 가로지르는 방향으로 모세관 출구 신장부(502)가 출구(15) 및 칫솔 헤드(2)로부터 외향하여 신장한다. 출구 신장부(502)는 모세관 출구(15)와 유체연통하며, 출구(15)와 동일한 또는 상이한 모세관 재료로 형성된다. 출구 신장부(502)는 출구(15)와 일체로 형성되며, 또는 구조적으로 분리되어 본 기술분야에 사용되는 적절한 수단에 의해 출구(15)에 부착된다.

출구 신장부(502)의 자유단부(504)는 일부 실시예에서 조직 클렌저(500)의 외부에 노출된 표면(503)과 동일평면상에 있으며, 또는 다른 실시예에서 도시된 바와 같이 모세관 출구 신장부와 구강 표면의 접촉 및 모세관 작용을 통한 유동성 물질의 배출을 추가로 강화시키기 위해, 신장부(502)는 조직 클렌저(500)의 표면(403) 위로 외향하여 돌출한다. 조직 클렌저(500)의 표면(503)으로부터 신장부(502)의 자유단부(504) 까지 측정된 출구 신장부(502)의 높이는 조직 클렌저(500)에 제공되는 임의의 조직 클렌징 돌출부[도11에 도시된 너브(303)와 같은] 보다 작거나, 동일하거나, 또는 클 수 있다. 일부 실시예에서 출구 신장부는 다양한 높이를 가지며 모두 동일할 필요가 없음을 인식해야 한다.

도17 및 18에 도시된 예시적인 실시예에서, 출구 신장부(502)[및 조직 클렌저(500)의 대응하는 구멍(501)]는 도시 목적상 횡방향으로 신장하는 직사각형 스트립(strip)으로서 형성된다. 그러나, 출구 신장부(502)는 임의의 적절한 형상을 가질 수 있으며 또는 원형, 타원형, 또는 다른 형상을 포함하지만 이에 제한되지 않는 상이한 형상들의 임의의 조합일 수도 있다. 또한, 출구 신장부(502)의 임의의 개수가 제공될 수 있으며, 출구 신장부(502)는 조직 클렌저(500)의 어디라도 위치될 수 있음을 인식해야 한다. 따라서, 본 발명은 출구 신장부(502)의 형상, 개수, 또는 위치에 의해 명백히 제한되지 않는다.

다단계 모세관 흐름 배출 시스템

본 발명의 다른 면에 따르면, 사용자에 대한 유동성 물질의 분배 흐름율을 조절하기 위해 다단계형 모세관 또는 위킹 흐름 배출 시스템이 제공된다. 도4-7에 대해 여기에서 이미 서술한 바와 같은 일부 실시예에서, 구강 관리 기구로부터 사용자로의 유동성 물질의 상대적인 도우스(dose) 및 배출은 주로 모세관 채널(들)을 통한 위킹 속도와 노출 시간에 의존한다. 사용자가 이 방식으로(예를 들어, 벌리거나 닫혀진 입술, 빠르거나 느린 칫솔질 행정, 브러시/혀 클리너와 치아 및/또는 조직 등 사이의 높은 또는 낮은 압력) 또는 동일한 시간 주기 동안 치아 및/또는 구강 연조직(즉, 혀, 잇몸, 구강의 내부 등)을 모두 칫솔질 또는 세척하지 않기 때문에, 이는 분배율의 다양성을 발생시키며 유동성 물질의 정확한 도우싱(dosing)을 허용하지 않는다.

비 구강 분야에서 이미 알려진 모세관 또는 위킹 시스템은 주로 안정된 연속적인 흐름이 자주 요구되는 용도에 집중하고 있다. 예를 들어, 필기구 및 형광펜 마커 용도에 있어서, 이상적인 물품 배출은 사용 중 약해지지 않는 안정된 연속적인 흐름이다. 일부 상황에서는 일부 구강 관리 적용을 위해 이러한 종류의 연속적인 흐름도 바람직하다. 그러나, 칫솔질/클렌징 동작의 높은 빈도를 포함하는 경우 또는 매우 바람직하게 제어된 유동성 물질이 사용자에게 배출되는 경우, 구강 관리 재료의 오버 도우스(over-dose) 또는 과잉 적용을 방지하기 위해 구강 관리 재료의 흐름을 더욱 정확하게 조절하는 것이 바람직하다.

서술된 다단계 모세관 또는 위킹 흐름 배출 시스템은 유동성 물질의 도우싱 및 배출률에 대한 상당한 제어를 사용자에게 제공하기 위해 유동성 물질의 연속적인 모세관 위킹 작용을 차단하는 비연속적인 분배 시스템을 제공한다. 다단계 모세관 유동성 물질 배출 시스템은 사용자의 칫솔질 또는 클렌징 습관에 기초한 작용제 배출율의 변동성을 추가로 감소 또는 제거한다.

도14는 본 발명에 따른 다단계 모세관 흐름 분배 시스템의 예시적인 1 실시예의 개략적인 다이아그램이다. 시스템은 유동성 물질(13)을 보유하는 유동성 물질 저장조(11)와 직간접적으로 유체연통하는 모세관 채널(14)을 갖는 모세관 장치(100)를 포함한다. 저장조(11)는 모세관 채널(14)과 유체연통되며 도4-7에 도시되었으며 여기에 서술된 모세관 스토리지(16)와 같은 모세관 스토리지를 포함한다. 모세관 채널(14)은 흐름 부분(120)을 한정하는 제1위킹 또는 모세관 부재(122)와 제2흐름 부분(121)을 한정하는 제2위킹 또는 모세관 부재(123)로 형성되는 것이 바람직하다. 흐름 부분(120, 121)은 서로 그리고 저장조(11)와 유체연통된다. 가능한 1 실시예에서, 흐름 부분(120)은 도시된 바와 같이 흐름 부분(121)에 직접 연결된다. 다른 실시예에서, 흐름 부분들(120, 121)(도시되지 않음) 사이에는 중간 흐름 도관(도시되지 않음)이 제공된다.

유동성 물질 흐름율 또는 모세관 또는 위킹 작용에 의한 각각의 위킹 부재를 통한 처리율(throughput)이 상이하도록, 각각의 위킹 또는 모세관 부재(122, 123)는 여기에 추가로 서술되는 바와 같은 위킹 재료로 제조 및 형성된다. 따라서, 바람직한 실시예에서, 흐름 부분(120)을 형성하는 위킹 부재(122)는 제1흐름율(R1)을 가지며, 흐름 부분(121)을 형성하는 위킹 부재(123)는 상기 제1흐름율과는 상이한 제2흐름율(R2)을 갖는다. 이 예시적인 실시예에서, 흐름율(R1)은 흐름율(R2) 보다 아래인/느린 것이 바람직하다(도14의 흐름 화살표로 도시된 바와 같은).

도14에 있어서, 흐름 부분(120)에 대한 모세관 또는 위킹 작용을 통해 그 내부에 저장된 유동성 물질 체적을 짧은 시간 주기로 신속히 배출 및 배출하기 위해, 1 실시예의 흐름 부분(121)은 빠른 또는 높은 흐름율로 제조되는 것이 바람직하다. 일부 실시예에서, 흐름 부분(121)은 유동성 물질의 미리 한정된 도우스를 포함하며, 세트 도우스를 투여하기 위해 사용자에 의한 작용에 따라 그 체적을 완전히 비운다.

대조적으로, 흐름 부분(121)에 대해 느린 또는 낮은 흐름율로 제조되는 것이 바람직한 흐름 부분(120)은 모세관 또는 위킹 작용을 통해 부분(121)을 유동성 물질로 서서히 보충한다. 예를 들어, 일부 대표적인 실시예에서, 제한 없이, 이것이 발생하기 위해서는 사용자에게 도우싱되는 유동성 물질에 따라 또한 유동성 물질과 연관된 도우시지(dosage) 제한에 따라, 수 분 내지 약 1-2 시간 또는 그 이상 걸릴 수도 있다. 흐름 부분(120)은 사용 중[즉, 부분(121)의 비움 중) 흐름 부분(121)의 유동성 물질의 보충이 실질적으로 동시에 발생하지 않도록 제조되는 것이 바람직하다. 따라서, 부분(121)의 내용물이 완전히 배출되어 분배되는 시간과 부분(121)이 유동성 물질(13)의 새로운 차아지(charge)로 완전히 보충되는 시간 사이에 지체(lag) 시간 또는 보충 주기가 있는 것이 바람직하다. 일부 실시예에서, 이 지체 시간은 수 분 내지 한 시간 이상일 수도 있다. 이것은 사용하기 전에 또한 사용자에게 배출할 준비가 되기 전에 흐름 부분(121)에 이미 저장된 유동성 물질 차아지로부터 유동성 물질의 최대한으로 미리 한정된 도우스를 사용자에게 배출하도록 작동한다.

일부 실시예에서, 흐름 부분(120)은 모세관 채널(14)의 유동성 물질 도우싱 부분으로서 작용하는 흐름 부분(121) 보다 큰 체적 스토리지 용량을 갖도록 추가로 제조된다. 1 실시예에서 흐름 부분(120)이 부분(121) 보다 느린 흐름율 및 그에 따른 보충율을 갖기 때문에, 사용자에게 도우스를 배출함에 따라 그 유동성 물질 내용물이 비워질 때 부분(121)을 충분히 리차아지(recharge)하도록 쉽게 사용할 수 있는 충분한 유동성 물질이 있도록, 부분(120)은 부분(121) 보다 큰 스토리지 용량을 갖는 것이 바람직하다. 따라서, 일부 실시예에서, 흐름 부분(120)은 부분(121) 보다 큰 축방향 길이 및/또는 큰 횡단면을 갖는다. 모세관 채널(14) 및 흐름 부분(120, 121)은 제한 없이 원형 또는 그 세그먼트/부분, 계란형/타원형 또는 그 세그먼트/부분, 및 다각형과 같은 임의의 적절한 횡단면 형상을 추가로 갖는 것을 인식해야 한다. 각각의 흐름 부분(120, 121)은 다른 흐름 부분과는 상이한 횡단면 형상을 추가로 갖는다. 따라서, 본 발명은 특정한 용도 및 사용되는 하우징에 의해 좌우되는 위크(wick) 또는 모세관 채널(14)의 임의의 적절한 횡단면 형상, 칫수, 또는 길이에 제한되지 않는다.

일부 실시예에서, 도14에 있어서, 흐름 부분(161)은 어플리케이터(applicator)와의 표면 접촉을 통해 사용자에게 직접 유동성 물질을 투여하기 위해, 종래의 어플리케이터(130)와 같은 출구에 유체연결된다. 표면 접촉은 저장조(11)로부터 모세관 채널(14)을 통한 모세관 작용에 의해 유동성 물질(13)의 흐름을 활성화시키고 자극하며, 궁극적으로 어플리케이터(130)로부터 의도한 목표 배출 표면으로 외부로 향하게 한다. 일부 실시예에서, 배출 표면은 사용자의 구강 공동의 치아 또는 조직 표면이다. 일부 실시예에서, 어플리케이터(130)는 여기에 서술되는 바와 같이 또한 본 기술분야의 숙련자에게 알려진 바와 같이 임의의 적절한 다공성의 유동성 물질-전달(transmit) 재료로 형성되는 종래의 니브(nib)이다. 다른 실시예에서, 흐름 부분(121)은 도1-13을 참조하여 여기에 이미 서술한 출구(15)와 같은 임의의 다른 타입의 적절한 출구를 통해 그 유동성 물질 내용물을 배출하며, 일부 실시예예서 흐름 부분은 칫솔(100) 또는 다른 분배 장치와 같은 구강 관리 기구 내로 합체된다. 흐름 부분(102, 121) 및 모세관 채널(14)과 함께 사용되는 다른 적절한 출구는 도17 및 18에 대해 여기에 서술된 바와 같은 혀 클리너 내로 합체된다. 또 다른 가능한 실시예에서, 분리된 어플리케이터 또는 출구 구조체는 완전히 생략될 수 있으며 흐름 부분(121)은 유동성 물질 도우스를 사용자에게 직접 투여하도록 형성 및 적용될 수 있다.

흐름 부분(120, 121)을 갖는 모세관 장치(100) 및 모세관 채널(14)의 상술한 예시적인 다단계 위킹 구조는 유동성 물질(13)의 미리 한정된 도우스를 사용자에게 배출하는 능력을 제공하는 것을 인식해야 한다. 이것은 주어진 처리 시간 내에 사용자로의 유동성 물질의 특정한 도우스를 조절 및 투여하는 것이 바람직할 때, 연속적인 흐름 타입 모세관 및 위킹 시스템과는 대조적으로 간헐적인 흐름 메카니즘 및 양호한 흐름 제어를 제공한다.

유체 흐름 부분(120, 121)을 형성하는 위킹 또는 모세관 부재(122, 123)는 여기에 이미 서술된 것과 같은 유체 모세관 및 위킹 작용을 갖는 임의의 적절한 위킹 재료로 각각 제조된다. 따라서, 위킹 재료 선택 및/또는 도1-13을 참조하여 여기에 이미 서술된 재료 및 기술을 사용하는 위킹 부재(122, 123)의 물리적 또는 구조적 디자인을 포함하는 다양한 수단에 의해, 흐름 부분(120, 121)의 상이한 흐름율(R1, R2)이 각각 달성된다. 그러나, 이들은 상이한 다공도(porosity)(예를 들어, 다양한 발포체 또는 섬유성 재료) 및/또는 화학적 조성물(예를 들어, 화학적으로 변형된 규소)을 포함하는 흐름 부분(120, 121)을 제조하기 위한 위킹 재료의 차이에 제한되지 않는다. 이것은 각각의 위킹 부재(122, 123)에 원하는 흐름율에 부합하는 특정한 모세관 현상 또는 위킹 특성/특징을 제공한다.

따라서, 한쪽 흐름 부분으로부터 다른 쪽 흐름 부분으로 배출 또는 운반되는 유동성 물질(13)의 비율 및 양은 다단계 배출 시스템의 각각의 흐름 부분(120, 121)에 대해 상이한 모세관 특성을 갖는 적절한 위킹 재료를 사용하여 제어된다. 일부 예시적인 적절한 위킹 재료는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 셀룰로오스, 울(wool), 폴리에스테르, 콜라겐, 나일론, 및 그 블렌드(blend)와 같은 폴리머를 포함한다. 한쪽 흐름 부분으로부터 다른 부분(121)으로의 원하는 유동성 물질 방출 또는 흐름율 특징을 제공하기 위해, 폴리머 공극(void) 체적, 다공도, 구멍 크기, 밀도, 크기 및 형상은 모두 주문제작될 수 있다. 또한, 위킹 재료는 유동성 물질 방출/흐름의 비율의 제어 및 한쪽 흐름 부분으로부터 다른 쪽 흐름 부분으로의 보충도 돕는 그 소수성 및/또는 친수성을 변화시키는 식품 등급 계면활성제로 처리될 수 있다.

대안적으로, 도14에 개략적으로 도시된 바와 같이, (무방향성 또는 쌍방향성 흐름 게이트 또는 밸브, 다공성 박막, 관통된 파티션 플레이트, 또는 다이아프램과 같은 위킹 부재들 사이에) 흐름 제한기(170)를 제공함으로써 유동성 물질 흐름이 위킹 부재들(122, 123) 사이에서 제어된다. 상기 흐름 제한기(170)는 흐름 부분(120)과 저장조(11), 흐름 부분(120, 121) 사이 및/또는 흐름 부분(121)과 어플리케이터(제공된 경우)(130) 사이의 유동성 물질(13)의 흐름을 조절한다. 일부 실시예에서, 흐름 제한기는 미리 결정된 특정한 임계 압력 차이 또는 흐름이 얻어질 때 유동성 물질(13)이 그것을 통해 통과하는 것을 허용 및/또는 개방하도록 설계된다. 이것은 큰 체적을 급속히 방출하고 저장조 내로 액체의 역류를 감소시키는 바와 같은 이점을 갖는다.

일부 실시예에서, 모세관 채널(14)을 위해 사용된 위킹 재료는 흐름 부분(120, 121)을 한정하기 위해 상이한 모세관 현상을 갖는 그 코어 길이를 따라 상이한 물리적 및 화학적 특성을 갖는 재료의 하나의 연속적인 스트립이다. 다른 실시예에서, 각각의 흐름 부분(120, 121)은 분리된 부품이며, 상이한 물리적 및/또는 화학적 특성 및 그에 따른 상이한 모세관 현상을 갖는 재료의 각각의 흐름 부분이 기계적 수단, 접착제, 또는 다른 수단과 같은 본 기술분야에 사용되는 임의의 적절한 수단을 통해 간단히 함께 접합될 수 있는 모듈형 디자인을 갖는다. 일부 예시적인 실시예에서, 흐름 부분(121)은 부분(120) 내로 플러깅(plugging)되거나 스냅되며 또한 그 반대일 수도 있으며(각각의 흐름 부분의 감소된 횡단면 신장부를 통해), 또는 하우징 또는 흐름 부분(120, 121)의 2개의 마주보는 맞닿는(abutting) 단부들 사이에 축방향 압력을 유지시키는 다른 지지 구조체와 함께 간단히 압력끼워 맞춰진다.

다단계 위킹 또는 모세관 시스템의 상술한 원리를 사용하여, 모세관 채널(14)의 일부 실시예는 모세관 채널의 다양한 부분 및 사용자로의 유동성 물질의 배출을 통해 설계자로 하여금 유동성 물질의 흐름율을 주문받을 수 있게 하는 2개 이상의 흐름 부분으로 제조될 수도 있음을 인식해야 한다.

또한, 위킹 시스템은 여기에 서술되는 재료, 구조, 및 동일한 설계 원리를 사용하여 각각의 "양파(onion)" 층 또는 튜브가 상이한 유동성 물질 방출 특성을 갖는 동심의 관형 및 양파 층과 같은 디자인으로 설계된다. 위킹 시스템의 이 실시예는 위킹 재료의 2개 이상의 동심 링의 조합으로서 구성된다(나무 줄기의 조합과 유사한). 일부 실시예에서, 상이한 층 링은 다양한 위킹 특성을 발생시키는 상이한 타입의 위킹 재료로부터 압출(extrude)된다. 상기 다양한 위킹은 밀도, 선택된 재료 조성물, 또는 층 두께에 따라 일부 유동성 물질은 더 빨리 배출하고 일부 유동성 물질은 더 느리게 배출한다. 이런 다층 위킹 시스템의 예시적인 1 실시예가 도19에 도시되어 있다.

도19는 상이한 위킹 특성 또는 모세관 현상을 갖는 동심으로 정렬된 위킹 또는 모세관 부재의 조합을 포함하는 모세관 채널의 횡단면도를 도시하고 있다. 모세관 채널(200)은 도시된 바와 같이 가장 내측의 제1위킹 또는 모세관 부재(201), 상기 부재(201)와 접촉하며 그와 인접하여 동심으로 배치되는 제2위킹 또는 모세관 부재(202), 및 상기 부재(202)와 접촉하며 그와 인접하여 동심으로 배치되는 제3위킹 또는 모세관 부재(203)를 포함한다. 가능한 1 실시예에서, 모세관 채널(200)은 도14-16에 도시된 저장조(11) 또는 도4-7에 도시된 저장조와 같은 저장조에 직접적으로 또는 간접적으로 유체연결된다. 모세관 또는 위킹 작용에 의한 각각의 위킹 부재를 통한 유체 흐름율 또는 처리율이 상이하도록, 각각의 위킹 또는 모세관 부재(201-203)는 여기에 추가로 서술되는 바와 같은 위킹 재료로 구성 및/또는 형성된다. 따라서, 양호한 실시예에서, 위킹 부재(201)는 제1유체 흐름율 (R1)을 가지며, 위킹 부재(202)는 제2유체 흐름율(R2)을 가지며, 위킹 부재(203)는 제3유체 흐름율(R3)을 갖는다. 양호한 실시예에서, 적어도 2개의 흐름율(R1-R3)과 다른 실시예의 모두 3개의 흐름율(R1-R3)은 의도한 흐름율의 제어 및 설정을 위해 서로 상이하다. 다른 실시예는 많거나 적은 동심으로 정렬되는 위킹 부재를 가질 수 있음을 인식해야 한다.

모세관 채널(14)의 인접한 위킹 또는 모세관 부재들 사이에 적어도 하나으 흐름 제한기를 합체하는 다단계형 모세관 또는 위킹 흐름 배출 시스템의 추가적인 실시예가 서술될 것이다. 도15에 있어서, 흐름 제한기(150)는 모세관 채널(14)의 인접한 유체 흐름 부분들 사이의 접촉 표면적 또는 횡단면 흐름 구역을 물리적으로 감소시킴으로써 형성되며, 그에 따라 각각의 부분 사이의 유체 흐름의 비율을 본질적으로 감소시킨다. 도15는 각각의 부분 사이에 형성되거나 배치되는 흐름 제한기(150)를 갖는 3개의 분리된 흐름 부분(160, 161, 162)을 한정하는 단일의 일체형 위킹 또는 모세관 부재(163)로 형성되는 모세관 채널(14)의 가능한 1 실시예를 도시하고 있다. 그러나, 다른 실시예에서는 이 보다 많거나 적은 흐름 부분들 및/또는 흐름 제한기들이 제공될 수도 있음을 인식해야 한다.

도15에 있어서, 흐름 제한기(150)는 모세관 채널 또는 위크의 노치형 부분에 의해 형성된다. 흐름 제한기(150)의 상기 노치형 부분은 일반적으로 모세관 채널의 길이방향 축(LA)을 가로지르는 방향으로 위킹 부재(163)를 통해 부분적으로 신장하며, 그에 따라 흐름 부분들(160, 161, 162) 사이에 상대적으로 작은 연결 브릿지(164)를 남긴다. 위킹 부재(163)의 나머지에 대해 유동성 물질(13)을 운반하기 위해 이용할 수 있는 횡단면 구역의 감소로 인해, 중심 흐름 부분(161)의 양측상의 흐름 제한기(150)는 부분(161)과 2개의 횡방향 흐름 부분(160, 162) 사이의 흐름율을 감소시킨다. 따라서, 흐름 제한기(150)는 위킹 부재(163)의 인접한 흐름 부분(160, 161, 162) 보다 작은 횡단면 흐름 구역을 갖는 것이 바람직하다. 가능한 1 실시예에서, 부분(160)은 유동성 물질(13)을 보유하는 저장조(11)와 유체연통된다. 유동성 물질(13)은 위킹 또는 모세관 작용에 의해 위킹 부재(163)를 통해 배출된다. 다른 실시예에서, 임의의 흐름 부분(160, 161 및/또는 162)은 의도된 설계에 따라 유체 저장조(11)와 유체연통된다.

도15에 있어서, 작동 원리는 흐름 부분(162)에 보유된 사용할 수 있는 유동성 물질(13)이 어플리케이션 프로세스 중 더욱 급속히 배출 및 고갈되지만 이들 두 흐름 부분들 사이의 흐름 제한기(150)의 존재로 인해 인접한 흐름 부분(161)으로부터 더 느린 비율로 보충되는 것이다. 유동성 물질은 흐름 제한기(150) 때문에 하나의 흐름 부분[예를 들어, 부분(161)] 내로 서서히 위킹되고 그 후 다음 하류 흐름 부분[예를 들어, 부분(162)] 내로 위킹되거나 흐를 것이다. 따라서, 하나 이상의 흐름 제한기와 그것에 따른 그 하류의 각각의 흐름 부분을 갖는 것으로 도시된 일련의 배치를 통한 흐름의 임피던스(impedance)는 어플리케이션 중 궁극적으로 사용자에게 공급되는 유동성 물질(13)을 제어하도록 작용한다. 순차적으로 제공되는 노치 또는 다른 적절한 흐름 제한기와 같은 상류의 흐름 제한기(150)가 많을수록 궁극적으로 흐름 부분(163)이 보충되는 시간은 더 길어진다.

도16은 흐름 부분들(160, 161) 사이에 감소된 접촉 흐름 표면 구역의 형태로 흐름 제한기(150)를 갖는 모세관 채널(14)의 다른 실시예를 도시하고 있다. 이 실시예에서, 흐름 부분(160, 161)은 연속적인 흐름 경로를 형성하기 위해 맞닿거나 또는 함께 연결되는 분리된 위킹 부재(163, 165)에 의해 각각 한정되는 분리된 일체형 구조체이다. 위킹 부재(163, 165)의 맞닿는 부분은 한쪽 흐름 부분(160)으로부터 다른 쪽 흐름 부분(161)으로 흐름이 통과하게 하는 연결 브릿지(164)를 한정한다. 1 실시예에서, 흐름 부분(160)은 도시된 바와 같이 저장조(11)에 유체연결된다. 흐름 부분(161)은 일부 실시예에서 종래의 어플리케이터(131)인 출구에 유체연결되거나 또는 도1-14에 대해 여기에 서술된 바와 같은 다른 적절한 출구에 유체연결된다.

여기에 서술되는 바와 같이 인접한 상이한 흐름 부분들 사이의 흐름율을 제한하는 흐름 제한기(150)를 형성하기 위해서는 흐름 부분들 사이의 흐름 경로 횡단면 구역 또는 접촉 구역을 감소시키기 위해 경질의, 바람직하기로는 비다공성 표면에 대해 위크 또는 모세관 부재의 단부 부분의 적어도 일부를 맞닿게 하는 것; 적어도 일부의 구멍들을 밀봉하기 위해 흐름 부분의 횡단면 단부 부분의 적어도 일부에 비 침투성(non-permeable) 실란트(sealant)를 열용융 또는 적용하는 것; 모세관 채널(14) 또는 위크로부터 다양한 형상 또는 다른 지역을 절단하는 것; 흐름 부분들 사이의 더 작은 횡단면 흐름 경로 횡단면 구역에 더욱 협소하게 형성된 흐름 부분을 제공하는 것; 관통부(perforation)를 갖거나 또는 인접한 흐름 부분들 보다 낮은 흐름 처리율을 갖는 위킹 재료로 형성되는 인접한 흐름 부분들 사이에 파티션 벽을 삽입하는 것을 포함하는(그러나 이에 제한되지 않는) 다양한 다른 방법이 있다.

도14-16에 도시된 모세관 채널(14)의 위킹 또는 모세관 부재를 갖는 상술한 모세관 장치(100)는 도4-7에 도시 및 서술된 임의의 하우징이나 또는 위킹 부재를 지지할 수 있는 다른 적절한 하우징 내로 합체될 수 있다. 일부 실시예에서 모세관 장치(100)는 도1에 도시된 칫솔과 같은 구강 관리 기구 내로 합체될 필요가 없음을 인식해야 한다. 따라서, 모세관 장치(100)는 여기에 서술된 바와 같은 유동성 물질을 적용하는데 사용되는 일부 실시예의 펜(pen) 타입 어플리케이터에 사용될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 모세관 장치(100)는 구강 관리와는 전혀 연관되지 않는 용도로 사용되는 임의의 적절한 하우징에 배치된다. 따라서, 본 발명은 구강 관리 용도만으로 사용자에게 제한되지 않는다.

본 발명은 그 특정한 실시예와 함께 서술되었으며 상술한 서술 및 예는 예시적이며 본 발명의 범위를 제한하지 않음을 인식해야 한다. 본 발명이 속하는 기술분야의 숙련자에게 다른 면, 이점, 및 변형이 명백할 것이며, 이들 면 및 변형은 여기에 서술되고 청구된 본 발명의 범위 내에 속한다.

1: 핸들 2: 헤드
6: 강모 7: 세척 요소
11: 저장조 14: 모세관 채널
15: 출구

Claims

구강 관리 기구로서:
파지를 위한 핸들;
적어도 하나의 치아 세척 요소를 포함하는 헤드;
유동성 물질을 저장하기 위한 저장조;
상기 헤드상에 배치되는 적어도 하나의 출구; 및
상기 저장조를 출구에 유체연결하는 모세관 채널을 포함하며,
상기 모세관 채널은,
위킹 재료로 형성되며 또한 제1흐름 부분을 한정하는 제1위킹 부재;
위킹 재료로 형성되며 또한 제2흐름 부분을 한정하며 또한 상기 제1위킹 부재에 유체연결되는 제2위킹 부재를 포함하며,
상기 유동성 물질은 제1 또는 제2위킹 부재를 통한 흐름율과는 상이한 흐름율로 상기 제1위킹 부재로부터 제2위킹 부재로 흐름 제한기를 통해 모세관 작용에 의해 흐르며,
상기 흐름 제한기는 제1 및 제2위킹 부재들 사이에 형성되는 노치된 구역, 상기 제1 및 제2흐름 부분들 사이의 접촉 구역을 감소시키기 위해 모세관 채널의 단부 부분의 적어도 일부에 대해 맞닿는 경질 표면, 및 상기 제1 및 제2흐름 부분의 횡단면 단부 부분의 적어도 일부에 열용융되거나 적용되는 비침투성 실란트 중 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제1항에 있어서, 제2위킹 부재와 유체연통하며 구강 관리 기구로부터 상기 유동성 물질을 분배하기 위해 구강 관리 기구의 헤드에 배치되는 출구를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제2항에 있어서, 상기 출구는 구강 관리 기구의 헤드에 형성되는 혀 클리너 내로 합체되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제1항에 있어서, 상기 제2위킹 부재의 제2흐름율은 제1위킹 부재의 제1흐름율 보다 큰 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2위킹 부재는 단일형 부재인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2위킹 부재는 함께 유체연결되는 분리된 부재인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
구강 관리 기구로서:
파지를 위한 핸들;
적어도 하나의 치아 세척 요소를 포함하는 헤드;
유동성 물질을 저장하기 위한 저장조;
상기 헤드상에 배치되는 적어도 하나의 출구; 및
상기 저장조를 출구에 유체연결하는 모세관 채널을 포함하며,
상기 모세관 채널은,
제1위킹 재료로 형성되며 또한 제1흐름 부분을 한정하는 제1위킹 부재;
제2위킹 재료로 형성되며 또한 제2흐름 부분을 한정하며 또한 상기 제1위킹 부재에 유체연결되는 제2위킹 부재를 포함하며,
상기 유동성 물질은 흐름 제한기를 통해 상기 제1위킹 부재로부터 제2위킹 부재로 모세관 작용에 의해 흐르며, 상기 흐름 제한기를 통한 유동성 물질의 흐름율은 제1 또는 제2위킹 부재를 통한 유동성 물질의 흐름율과는 상이한 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제7항에 있어서, 상기 출구는 제2위킹 부재와 유체연통되며 또한 구강 관리 기구로부터 유동성 물질을 분배하기 위해 구강 관리 기구의 헤드에 배치되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제8항에 있어서, 출구는 구강 관리 기구의 헤드에 형성된 혀 클리너 내로 합체되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제7항에 있어서, 제2위킹 부재를 통한 유동성 물질의 제2흐름율은 제1위킹 부재를 통한 유동성 물질의 제1흐름율 보다 큰 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제7항에 있어서, 흐름 제한기는 그 사이의 흐름을 감소시키도록 작동하는 제1 및 제2위킹 부재 사이에 배치되는 감소된 횡단면 흐름 구역을 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제7항에 있어서, 흐름 제한기는 제1 및 제2위킹 부재들 사이에 형성된 노치된 구역을 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
제7항에 있어서, 흐름 제한기는 제1 및 제2위킹 부재들 중 하나 내에 형성된 노치된 구역을 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.