KR20140088284A - Exhaust nozzle of doping process tube for solar cell wafer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실리콘 광전 반도체 공정단계 중 열확산 방식에 의한 도펀트를 확산하여 PN 접합을 만들기 위한 태양전지 웨이퍼용 도핑 열처리 공정에서 프로세스 튜브와 배기노즐 공정 진행 후 정비할 때에 프로세스 튜브 본체와 배기노즐이 융착되어 배기노즐을 해체할 수 없는 것을 방지하도록 한 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스 튜브의 배기노즐에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust nozzle of a doping process tube for a solar cell wafer, and more particularly, to a process for preparing a process tube for a solar cell wafer doping process for diffusing a dopant by a thermal diffusion method during a silicon photo- And an exhaust nozzle of a doping process tube for a solar cell wafer in which the process tube main body and the exhaust nozzle are fusion-bonded to each other to prevent the exhaust nozzle from being disassembled when the exhaust nozzle process is performed.
일반적으로 태양전지 웨이퍼는 산화가스(Pocl3)를 웨이퍼에 도핑하여 PN 접합을 만드는 공정을 거치게 되는데, 이때 도핑 공정에 따른 프로세스 장치로서 예를 들면 확산장치를 들 수 있다.Generally, a solar cell wafer is subjected to a process of forming a PN junction by doping an oxidizing gas (Pocl 3 ) on a wafer. As the process apparatus according to the doping process, for example, a diffusion device may be mentioned.
상기 확산장치는 태양전지웨이퍼 도핑열처리공정에 사용하는 산화가스(N2, O2, Pocl3)를 이용한 확산장치로서 프로세스튜브의 개구부는 별도의 밀폐장치로 시일하지 않지만 산화가스를 이용한 열처리에만 한정하지 않고 몇 개의 장치를 추가하여 산화가스를 이용한 진공열처리장치로도 사용가능하고, 실리콘 광전반도체 공정단계 중 열확산 방식에 의한 PN 접합장비는 p-Si 기판에 n형 도펀트인 Pocl3을 확산하여 PN접합을 만드는 도핑열처리 장비이다.The diffusion device is a diffusion device using oxidizing gas (N 2 , O 2 , Pocl 3 ) used in a solar cell wafer doping heat treatment process. The opening of the process tube is not sealed by a separate sealing device but is limited only to heat treatment using an oxidizing gas In addition, the PN junction equipment by the thermal diffusion method during the silicon optoelectronic semiconductor process step diffuses POCl 3 , which is an n-type dopant, on the p-Si substrate to form a PN It is a doping heat treatment equipment that makes junctions.
이와 같은 열처리 장비는, 석영 등의 내열성 재료로서 만들어진 프로세스튜브와 그의 바깥쪽에 형성된 히터를 구비하고 있다. Such a heat treatment apparatus includes a process tube made of a heat resistant material such as quartz and a heater formed outside the process tube.
도1은 일반적인 태양전지 웨이퍼용 도핑 열처리 장치의 퍼네스 프레임의 상세도이다.1 is a detailed view of a furnace frame of a doping heat treatment apparatus for a general solar cell wafer.
도1을 참조하면, 퍼네스 프레임(2)은 내부에 진입되는 태양전지 웨이퍼에 도핑 열처리를 위한 프로세스튜브(9)와 상기 프로세스튜브(9)를 에워싸는 히터(8)를 구비한다.Referring to Fig. 1, a furnace frame 2 has a
프로세스튜브(9)는 석영으로 구성되어 있고, 도1의 좌측에는 열처리가스 공급용의 소스캐비넷 프레임이 연결되어 있고, 기체공급구는 시일을 확실하게 하기위하여 보올죠인트 구조로 되어 있다.The
또한, 프로세스튜브(9)의 개구부쪽, 퍼네스 프레임(2)의 앞쪽에는 가스 및 열의 배출을 위한 스캐빈져 배출구가 형성되어 있어 배관을 통하여 방출된다 A scavenger outlet for discharging gas and heat is formed on the opening side of the
히터(8)는 프로세스튜브(9)를 감싸고 있으며, 히터(8)의 양끝단에는 프로세스튜브(9)를 고정시켜 주기위해 고온에서도 견딜 수 있는 석고블럭(10)을 장착한다. The heater 8 surrounds the
퍼네스프레임(2) 외부는 여닫이가 가능한 도어(12)가 조립되며, 프로세스튜브(9)와 히터(8)를 보호하는 역할을 하며 외부로터 먼지의 내부유입을 방지한다. 퍼네스프레임(2) 상부에는 라디에이터(13)가 설치되어 히터(8)로 인해 발생된 뜨거운 공기를 냉각하여 찬공기로 배기할 수 있다.A door 12 capable of opening and closing the outside of the furnace frame 2 is assembled and serves to protect the
그리고, 스캐빈져(7) 커버는 공정 진행중 밀폐된 프로세스튜브(9)의 개구부쪽을 통해서 유출될 수 있는 소량의 가스와 열을 배기구를 통하여 외부로 연결된 덕트(duct)로 배출 시키는 역할을 수행한다.The cover of the scavenger 7 discharges a small amount of gas and heat that can flow out through the opening of the sealed
프로세스튜브에는 한쪽 끝단부에 개구부가 형성되어 있고, 이 개구부에서 프로세스튜브내에 웨이퍼를 얹어실은 보트를 장착하여 프로세스튜브내에 필요한 가스를 도입하면서 히터에 전력을 공급하여 웨이퍼를 열처리 하고 있다. An opening is formed in one end of the process tube. A wafer is placed in the process tube at the opening, and a boat is mounted to heat the wafer by supplying electric power to the heater while introducing necessary gas into the process tube.
그리고, 상기 열처리를 할 때에 프로세스튜브가 가열될 때 고온에서도 견딜 수 있는 석영과 석고블록 등의 부재로 튜브를 지지한다. The tube is supported by members such as quartz and gypsum blocks that can withstand high temperatures when the process tube is heated when the heat treatment is performed.
도2는 도1에 도시된 프로세스 튜브의 횡단면 구조도로서 프로세스튜브의 배기노즐을 도시한다. Fig. 2 is a cross-sectional structural view of the process tube shown in Fig. 1, showing the exhaust nozzle of the process tube.
도3은 도1에 도시된 프로세스 튜브의 종단면 구조도로서 프로세스튜브의 배기노즐을 도시한다.Fig. 3 is a longitudinal sectional structure view of the process tube shown in Fig. 1, showing the exhaust nozzle of the process tube.
도2, 도3의 프로세스튜브(9)의 배기노즐(60)은 볼조인트 타입(ball joint type)으로 노즐체결부(62)에 의해서 석영 재질의 배기관(64)에 연결되도록 한다. The
그런데, 상기 도2, 도3의 프로세스튜브의 배기노즐은 태양전지용 셀을 만들기 위한 공정중 하나인 보론(BORON, BBR3) 공정을 진행하게 되는데, 상기 보론공정의 BBR3의 특성은 공정 중에 BBR3용액이 석영재질로 된 프로세스 튜브(9)의 배기노즐(60)과 노즐체결부(62)에 BBR3용액에 의하여 발생된 흄(fume)이 달라붙게 되거나 PoCl3 공정에 따른 잔류가스 흄이 배기노즐체결부(62)로부터 프로세스 튜브(9) 쪽으로 역류하여 융착되는 현상이 발생된다.The exhaust nozzle of the process tube of FIGS. 2 and 3 proceeds with a BORON (BBR3) process, which is one of processes for forming a solar battery cell. The characteristics of BBR3 in the boron process are as follows. The fume generated by the BBR3 solution adheres to the
공정 진행후 상기 프로세스튜브(9)의 배기노즐(60)에서 배기노즐체결부(62)를 분리하여야 하는데 융착에 의하여 분리가 불가능하거나, 융착된 상태에서 상기 프로세스 튜브(9)에 달라붙어 있는 배기노즐(60)을 분리하게 되면 상기 프로세스 튜브(9)나 배기노즐(60)이 깨지거나 파손되는 현상이 발생하는 문제점이 있다. After the process is completed, the exhaust
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 그의 목적은 태양전지 웨이퍼를 프로세스 튜브 내부로 이송하여 진공열처리장치나 실리콘 광전반도체 공정단계 중 열확산방식에 의한 PN 접합을 만드는 태양전지 웨이퍼용 도핑 열처리 공정에서 프로세스 튜브와 도어가 보론공정 중에 발생되는 흄에 의하여 달라붙지 않도록 하여 프로세스 튜브나 배기노즐이 파손되는 것을 방지하도록 한 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐을 제공하기 위한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a solar cell, which transfers a solar cell wafer into a process tube to form a PN junction by a thermal diffusion process during a vacuum heat- The present invention provides an exhaust nozzle of a doping process tube for a solar cell wafer in which a process tube and a door are prevented from adhering by a fume generated during a boron process in a doping heat treatment process for a wafer, .
본 발명에 따른 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐은, 내부에 진입되는 태양전지 웨이퍼에 도핑 열처리를 위한 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐에 있어서, 상기 프로세스튜브에서 공정 진행후의 배기가스를 배출하는 배기노즐; 상기 배기노즐에 결합되어 배기관과 연결되는 노즐 체결부; 및 상기 배기노즐과 상기 노즐 체결부 사이에 게재되어 상기 배기노즐과 상기 노즐체결부를 분리하는 세라믹 가스켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.An exhaust nozzle of a doping process tube for a solar cell wafer according to the present invention is an exhaust nozzle of a doping process tube for a solar cell wafer for performing a doping heat treatment on a solar cell wafer that enters the inside thereof, An exhaust nozzle for exhausting the exhaust gas; A nozzle coupling part coupled to the exhaust nozzle and connected to the exhaust pipe; And a ceramic gasket disposed between the exhaust nozzle and the nozzle fastening part to separate the exhaust nozzle and the nozzle fastening part.
또한, 본 발명에 따른 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐에 있어서, 상기 세라믹 가스켓은 고리형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.Further, in the exhaust nozzle of the doping process tube for a solar cell wafer according to the present invention, the ceramic gasket is formed in an annular shape.
또한, 본 발명에 따른 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐에 있어서, 상기 세라믹 가스켓은 Al2O3 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.Further, in the exhaust nozzle of the doping process tube for a solar cell wafer according to the present invention, the ceramic gasket comprises Al 2 O 3 .
한편, 본 발명에 따른 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐은, 내부에 진입되는 태양전지 웨이퍼에 도핑 열처리를 위한 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐에 있어서, 상기 프로세스튜브에서 공정 진행후의 배기가스를 배출하는 배기노즐; 및 상기 배기노즐에 결합되어 배기관과 연결되는 노즐 체결부를 포함하고, 상기 배기노즐의 아래쪽 측면 외주면을 따라서 형성된 배기노즐측 플랜지부와, 상기 노즐체결부의 상단면 주위에 형성된 측면에 노즐체결부측 플랜지부를 더 포함하고, 상기 배기노즐과 상기 노즐체결부와 결합되면 상기 배기노즐측 플랜지부와 상기 노즐체결부측 플랜지부가 서로 맞닿아 결합하되, 상기 배기노즐의 플랜지부 아래에 돌출된 배기노즐 하부가 상기 노즐 체결부쪽으로 돌출되어 삽입되는 것을 특징으로 하는 것이다.An exhaust nozzle of a doping process tube for a solar cell wafer according to the present invention is an exhaust nozzle of a doping process tube for a solar cell wafer for performing a doping heat treatment on a solar cell wafer entering the inside thereof, An exhaust nozzle for exhausting the exhaust gas; And a nozzle coupling portion coupled to the exhaust nozzle and connected to the exhaust pipe, wherein the exhaust nozzle side flange portion formed along the lower side outer peripheral surface of the exhaust nozzle, and a flange portion on the side of the nozzle coupling portion, Wherein a lower portion of the exhaust nozzle protruded under the flange portion of the exhaust nozzle is engaged with the flange portion of the exhaust nozzle when the exhaust nozzle and the nozzle coupling portion are engaged with each other, And is protruded and inserted into the nozzle fastening portion.
또한, 본 발명에 따른 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐에 있어서, 상기 노즐 체결부쪽으로 돌출되어 삽입된 배기노즐 하부와 상기 배기노즐 하부를 둘러쌓는 노즐 체결부 사이의 간격은 2mm 내지 4mm로 유지되는 것을 특징으로 하는 것이다. Further, in the exhaust nozzle of the doping process tube for a solar cell wafer according to the present invention, the gap between the lower portion of the exhaust nozzle protruded and inserted toward the nozzle coupling portion and the nozzle coupling portion surrounding the lower portion of the exhaust nozzle is 2 mm to 4 mm And is maintained.
본 발명은 태양전지 웨이퍼용 도핑 열처리 공정에서 프로세스 튜브와 배기노즐이 보론공정이나 Pocl3 공정 중에 발생되는 흄에 의하여 달라붙거나 융착되지 않도록 하여 공정진행후 정비시에 프로세스 튜브로부터 배기노즐 체결부가 분리되지 않는 현상을 방지하여 프로세스 튜브나 배기노즐 또는 노즐체결부가 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. In the doping heat treatment process for a solar cell wafer, the process tube and the exhaust nozzle are not adhered or fused due to fumes generated during the boron process or the Pocl 3 process. It is possible to prevent the process tube, the exhaust nozzle, or the nozzle fastening portion from being damaged.
도1은 일반적인 태양전지 웨이퍼용 도핑 열처리 장치의 퍼네스 프레임의 상세도이다.
도2는 도1에 도시된 프로세스 튜브의 횡단면 구조도로서 프로세스 튜브의 배기노즐을 도시한다.
도3은 도1에 도시된 프로세스 튜브의 종단면 구조도로서 프로세스 튜브의 배기노즐을 도시한다.
도4는 본 발명에 따른 프로세스 튜브의 배기노즐과 프로세스 튜브의 분해도이다
도5는 도4에 도시된 프로세스 튜브의 배기노즐과 프로세스 튜브의 결합 단면도이다.
도6은 본 발명에 또 따른 프로세스 튜브의 배기노즐과 프로세스 튜브의 분해도이다
도7은 도6에 도시된 또 다른 프로세스 튜브의 배기노즐과 프로세스 튜브의 결합 단면도이다.1 is a detailed view of a furnace frame of a doping heat treatment apparatus for a general solar cell wafer.
Fig. 2 is a cross-sectional structural view of the process tube shown in Fig. 1, showing the exhaust nozzle of the process tube.
Fig. 3 is a longitudinal sectional structure view of the process tube shown in Fig. 1, showing the exhaust nozzle of the process tube.
4 is an exploded view of an exhaust nozzle and a process tube of a process tube according to the present invention
5 is an assembled cross-sectional view of the process tube and the exhaust nozzle of the process tube shown in FIG.
Figure 6 is an exploded view of an exhaust nozzle and process tube of a process tube according to the present invention
7 is an engagement sectional view of the process tube and the exhaust nozzle of another process tube shown in Fig.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 따른 프로세스 튜브의 배기노즐에 대해 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, an exhaust nozzle of a process tube according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도4는 본 발명에 따른 프로세스 튜브의 배기노즐과 프로세스 튜브의 분해도이다4 is an exploded view of an exhaust nozzle and a process tube of a process tube according to the present invention
도5는 도4에 도시된 프로세스 튜브의 배기노즐과 프로세스 튜브의 결합 단면도이다.5 is an assembled cross-sectional view of the process tube and the exhaust nozzle of the process tube shown in FIG.
도4를 참조하면, 본 발명에 따른 태양전지 웨이퍼용 도핑 열처리 공정을 위하여 도면에 도시된 프로세스 튜브(9)와 상기 프로세스 튜브(9)에서 공정 진행후 사용된 가스를 배출하기 위한 배기노즐(60)이 도시되어 있다.Referring to FIG. 4, the
상기 프로세스 튜브(9)의 개구부에서 프로세스튜브 내에 웨이퍼를 얹어싣은 보트를 장착한 후 상기 개구부의 입구에 도어가 결합되어 밀봉된 후 프로세스튜브(9) 내에 필요한 가스를 도입하면서 히터에 전력을 공급하여 태양전지용 웨이퍼를 열처리 하게 된다. After mounting a wafer in the process tube at the opening of the
열처리 공정이 완료되면, 상기 프로세스튜브에서 공정 진행후의 배기가스를 배출하는 배기노즐(60)에 노즐 체결부(62)가 결합되어 있고, 상기 노즐체결부(62)는 배기관과 연결되어 배출된 배기가스를 처리하도록 한다.When the heat treatment process is completed, a nozzle coupling part (62) is coupled to an exhaust nozzle (60) for exhausting the exhaust gas after the process in the process tube. The nozzle coupling part (62) Gas is treated.
이때, 상기 배기노즐(60)과 상기 노즐 체결부(62) 사이에는 세라믹 가스켓(64)이 게재되어 상기 배기노즐(60)과 상기 노즐 체결부(62)를 프로세스 튜브(9)에 연결시키도록 한다.A
상기 세라믹 가스켓(61)은 99.8% 의 Al2O3를 함유한 세라믹 재질로서 상기 배기노즐(60)과 상기 노즐체결부(62)를 직접 닿지 않도록 하여 분리함으로써, 프로세스 튜브의 공정 진행후 정비시에 배기노즐(60)과 노즐체결부(62)가 서로 융착하지 않도록 하게 한다.The
도5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐에 있어서, 상기 세라믹 가스켓(61)은 고리형상으로 형성되어 있어 배기관의 중심에는 개구가 형성되어 있고, 주변 테두리는 상기 배기노즐(60)의 외주면과 상기 노즐체결부(62)의 내주면에 동시에 접촉함으로서 상기 배기노즐(60)과 상기 노즐체결부(62)를 직접 닿지 않도록 하여 분리를 직접 닿지 않도록 하여 분리하는 것이다.5, in the exhaust nozzle of the doping process tube for a solar cell wafer according to the present invention, the
도6은 본 발명에 또 따른 프로세스 튜브의 배기노즐과 프로세스 튜브의 분해도이다Figure 6 is an exploded view of an exhaust nozzle and process tube of a process tube according to the present invention
도7은 도6에 도시된 또 다른 프로세스 튜브의 배기노즐과 프로세스 튜브의 결합 단면도이다.7 is an engagement sectional view of the process tube and the exhaust nozzle of another process tube shown in Fig.
도6을 참조하면, 본 발명에 따른 태양전지 웨이퍼용 도핑 열처리 공정을 위하여 도면에 도시된 프로세스 튜브(9)와 상기 프로세스 튜브(9)에서 공정 진행후 사용된 가스를 배출하기 위한 배기노즐(60)이 도시되어 있다.Referring to FIG. 6, a
도6에서, 상기 프로세스튜브에서 공정 진행후의 배기가스를 배출하는 배기노즐에는 상기 배기노즐(60)의 아래쪽 측면 외주면을 따라서 형성된 배기노즐측 플랜지부(60a)가 도시되어 있다.In Fig. 6, the exhaust nozzle for exhausting the exhaust gas after the process in the process tube is shown at the exhaust nozzle
또한, 상기 배기노즐에 결합되어 배기관과 연결되는 노즐 체결부(62)에는, 상기 노즐체결부(62)의 상단면 주위 측면에서 노즐체결부측 플랜지부(62a)가 형성되어 있다.A
도7을 참조하면, 상기 배기노즐(60)과 상기 노즐체결부(62)가 결합되면 상기 배기노즐측 플랜지부(60a)와 상기 노즐체결부측 플랜지부(62a)가 서로 맞닿아 결합하게 된다.7, the exhaust nozzle
또한, 상기 배기노즐(60)의 플랜지부(60a) 아래에 돌출된 배기노즐 하부가 상기 노즐 체결부(62) 쪽으로 돌출되어 삽입되는 것을 특징으로 하는 것이다.A lower portion of the exhaust nozzle protruding under the
따라서, Pocl3 공정에 의한 배출가스나 흄이 프로세스튜브의 배기노즐과 노즐결합부의 계면(A) 아래쪽으로 배출되도록 배출통로가 연결되므로, 도2, 도3에 도시된 종래의 배기노즐과 노즐결합부의 결합 계면에서 배출가스에 의한 흄이 융착되는 현상이 방지된다. Therefore, since the discharge passage is connected so that the exhaust gas or the fume generated by the Pocl 3 process is discharged to the lower side of the interface A between the exhaust nozzle and the nozzle coupling portion of the process tube, the conventional exhaust nozzle and the nozzle combination The fusion of the fume due to the exhaust gas at the bonded interface of the negative portion is prevented.
그리고, 본 발명에 따른 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐에 있어서, 상기 노즐 체결부쪽으로 돌출되어 삽입된 배기노즐 하부와 상기 배기노즐 하부를 둘러쌓는 노즐 체결부 사이의 간격(B)은 2mm 내지 4mm로 유지되는 것이 바람직하다.In the exhaust nozzle of the doping process tube for a solar cell wafer according to the present invention, the gap B between the lower portion of the exhaust nozzle protruded and inserted toward the nozzle coupling portion and the nozzle coupling portion surrounding the lower portion of the exhaust nozzle is 2 mm To 4 mm.
이것은 Pocl3 공정에 의한 배출가스나 흄이 프로세스튜브의 배기노즐과 노즐결합부의 계면 아래쪽으로 배출되도록 배출통로가 연결되는 경우에도 기체 또는 액체 성분의 흄이 모세관 현상에 의하여 다시 계면 쪽으로 올라가지 못하도록 하기 위함이다. This is to ensure that fumes of gas or liquid components do not rise back to the interface due to capillary phenomenon even when the discharge passage is connected so that the exhaust gas or fumes produced by the Pocl 3 process are discharged below the interface between the exhaust nozzle and the nozzle connection of the process tube. to be.
즉, 상기 노즐 체결부쪽으로 돌출되어 삽입된 배기노즐 하부와 상기 배기노즐 하부를 둘러쌓는 노즐 체결부 사이의 간격은 비교적 넓게 유지하여 모세관 현상이 일어나지 않도록 하여 배출가스에 의한 흄이 미세한 틈을 타고 올라가 배기노즐과 노즐결합부의 결합 계면에서 배출가스에 의한 흄이 융착되는 현상이 방지되도록 하는 것이다. That is, the gap between the lower portion of the exhaust nozzle protruded and inserted toward the nozzle coupling portion and the nozzle coupling portion surrounding the exhaust nozzle is maintained relatively wide to prevent the capillary phenomenon, so that the fume generated by the exhaust gas rises up through the minute gap So that the fusion of the fume due to the exhaust gas is prevented at the interface between the exhaust nozzle and the nozzle coupling portion.
이상에서 본 발명은 기재된 구체적인 실시예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. .
2 : 퍼네스 프레임 7 : 스캐빈져
8 : 히터 9 : 프로세스 튜브
60 : 배기노즐 61 : 가스켓
60a : 배기노츨측 플랜지부 62 : 노즐체결부
62a : 노즐체결부측 플랜지부 64 : 배기관2: furnace frame 7: scavenger
8: heater 9: process tube
60: exhaust nozzle 61: gasket
60a: exhaust-side flange portion 62: nozzle coupling portion
62a: flange portion on the side of the nozzle coupling portion 64:
Claims (5)
상기 프로세스튜브에서 공정 진행후의 배기가스를 배출하는 배기노즐;
상기 배기노즐에 결합되어 배기관과 연결되는 노즐 체결부; 및
상기 배기노즐과 상기 노즐 체결부 사이에 게재되어 상기 배기노즐과 상기 노즐체결부를 분리하는 세라믹 가스켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐.1. An exhaust nozzle of a doping process tube for a solar cell wafer for doping heat treatment on a solar cell wafer entering the interior,
An exhaust nozzle for exhausting the exhaust gas after the process in the process tube;
A nozzle coupling part coupled to the exhaust nozzle and connected to the exhaust pipe; And
And a ceramic gasket disposed between the exhaust nozzle and the nozzle fastening part and separating the exhaust nozzle and the nozzle fastening part.
상기 세라믹 가스켓은 고리형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐.The method according to claim 1,
Wherein the ceramic gasket is formed in an annular shape. The exhaust nozzle of the doping process tube for a solar cell wafer.
상기 세라믹 가스켓은 Al2O3 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐.The method according to claim 1,
The ceramic gasket is an exhaust nozzle of the doping process tube for a solar wafers comprising the Al 2 O 3.
상기 프로세스튜브에서 공정 진행후의 배기가스를 배출하는 배기노즐; 및
상기 배기노즐에 결합되어 배기관과 연결되는 노즐 체결부를 포함하고,
상기 배기노즐의 아래쪽 측면 외주면을 따라서 형성된 배기노즐측 플랜지부와, 상기 노즐체결부의 상단면 주위에 형성된 측면에 노즐체결부측 플랜지부를 더 포함하고,
상기 배기노즐과 상기 노즐체결부가 결합되면 상기 배기노즐측 플랜지부와 상기 노즐체결부측 플랜지부가 서로 맞닿아 결합하되, 상기 배기노즐의 플랜지부 아래에 돌출된 배기노즐 하부가 상기 노즐 체결부쪽으로 돌출되어 삽입되는 것을 특징으로 하는 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐.1. An exhaust nozzle of a doping process tube for a solar cell wafer for doping heat treatment on a solar cell wafer entering the interior,
An exhaust nozzle for exhausting the exhaust gas after the process in the process tube; And
And a nozzle coupling part coupled to the exhaust nozzle and connected to the exhaust pipe,
An exhaust nozzle side flange portion formed along the lower side outer peripheral surface of the exhaust nozzle and a flange portion on the side of the nozzle coupling portion on the side surface formed around the upper end surface of the nozzle coupling portion,
Wherein when the exhaust nozzle and the nozzle fastening portion are combined, the flange portion on the exhaust nozzle side and the flange portion on the nozzle fastening portion abut against each other and the lower portion of the exhaust nozzle protruding beneath the flange portion of the exhaust nozzle protrudes toward the nozzle fastening portion Is inserted into the exhaust nozzle of the doping process tube for a solar cell wafer.
상기 노즐 체결부쪽으로 돌출되어 삽입된 배기노즐 하부와 상기 배기노즐 하부를 둘러쌓는 노즐 체결부 사이의 간격은 2mm 내지 4mm로 유지되는 것을 특징으로 하는 태양전지 웨이퍼용 도핑 프로세스튜브의 배기노즐.
5. The method of claim 4,
Wherein an interval between the lower portion of the exhaust nozzle protruded to the nozzle coupling portion and the nozzle coupling portion surrounding the lower portion of the exhaust nozzle is maintained at 2 mm to 4 mm.
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