KR20140088084A - 쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지를 이송하기 위한 이송 장치 및 이송 장치로부터 추락한 밀봉된 패키지를 제거하기 위한 방법 - Google Patents

Abstract

쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지(2)를 이송하기 위한 이송 장치(1)로서, 적어도 부분적으로 만곡된 경로(P)를 따라 상기 패키지(2)를 반송하기 위한 운반하는 수단(5)을 포함하여 구성되고; 상기 경로(P)의 하나의 측면 상에 배열되고, 사용 시, 상기 경로(P)를 따라 추락한 패키지(2)의 배출을 허용하도록 적용된 관통 개구(20)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치가 개시된다.

Description

쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지를 이송하기 위한 이송 장치 및 이송 장치로부터 추락한 밀봉된 패키지를 제거하기 위한 방법{TRANSFER DEVICE FOR TRANSFERRING SEALED PACKAGES OF A POURABLE FOOD PRODUCT AND METHOD OF REMOVING FALLEN SEALED PACKAGES FROM THE TRANSFER DEVICE}

본 발명은 쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지를 이송하기 위한 이송 장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 이송 장치로부터 쏟을 수 있는 식품 생산품의 추락한 밀봉된 패키지를 제거하기 위한 방법에 관한 것이다.

공지된 바와 같이, 과일 주스, 저온 살균(pasteurized) 또는 UHT(ultra-high-temperature treated) 밀크, 와인, 토마토 소스 등과 같은 많은 식품 생산품들이 살균된 포장 재료로 만들어진 패키지로 판매되고 있다.

전형적인 예의 이 타입의 패키지는, Tetra Brik Aseptic(등록 상표)로 공지된 액체 또는 쏟을 수 있는 식품 생산품을 위한 직육면체-형상의 패키지인데, 이는 라미네이트된(적층된) 스트립 포장 재료를 접고 밀봉함으로써 만들어진다.

포장 재료는, 예를 들어 종이인 섬유 재료, 또는 미네랄-충전된 폴리프로필렌 재료의 층을 포함하여 구성될 수 있는, 강성 및 강도를 위한 베이스 층 및; 베이스 층의 양쪽 측면을 덮는, 예를 들어 폴리에틸렌 필름인 가열-밀봉 플라스틱 재료의 다수의 층을 실질적으로 포함하여 구성되는 다층 구조를 갖는다.

UHT 밀크와 같은 장기 저장 생산품을 위한 무균성 패키지의 경우, 포장 재료는 가스- 및 광-장벽 재료의 층, 예를 들어 알루미늄 호일 또는 에틸렌 비닐 알콜(EVOH) 호일을 포함하여 구성되며, 이 층은 가열-밀봉 플라스틱 재료의 층 상에 겹치고, 차례로 식품 생산품과 결국 접촉하는 패키지의 내부 페이스를 형성하는 가열-밀봉 플라스틱 재료의 다른 층으로 덮인다.

공지된 바와 같이, 이 종류의 패키지는 완전히 자동인 포장 머신 상에서 생산되는데, 그 머신 상에서 튜브가 웹-공급 포장 재료로부터 연속적으로 형성되고; 포장 재료의 웹은, 예를 들어 과산화수소 용액과 같은 화학적 살균제를 적용함으로써 포장 머신 상에서 살균되고, 이 과산화수소는 살균이 완료되면, 포장 재료의 표면으로부터, 예를 들어 가열에 의해 증발되어 제거된다. 이렇게 살균된 포장 재료의 웹은 폐쇄된, 살균 환경 내에 유지되고, 길이방향으로 접히고 밀봉되어, 수직의 튜브를 형성한다.

튜브는 살균된 또는 저온 살균된(pasteurized) 식품 생산품으로 연속적으로 아래쪽으로 충전되고, 밀봉된 후, 균등하게 이격된 단면을 따라서 절단되어 배게형 팩(pillow pack)을 형성하며, 접는 유닛으로 공급되어 완성된 패키지를 형성할 수 있다.

특히, 배게형 팩은 실질적으로 중요 부분 및, 중요 부분으로부터, 팩의 축에 실질적으로 직교해서 연장하는 각각의 상부 및 바닥 밀봉 밴드를 향해 테이퍼링되는, 대향하는 상부 및 바닥 단부 부분을 포함하여 구성된다. 상세하게는, 각각의 단부 부분은 팩의 중요 부분과 관련 밀봉 밴드 사이에서 연장하는 한 쌍의 각각의 사다리꼴 벽에 의해 규정된다.

또한, 각각의 배게형 팩은, 각각의 상부 및 바닥 단부 부분에 대해서, 각각의 밀봉 밴드로부터 돌출하는 기다란 실질적으로 직사각형 핀과; 관련 단부 부분의 대향하는 측면으로부터 돌출하고, 각각의 사다리꼴 벽에 의해 규정된 한 쌍의 실질적으로 삼각형 플랩을 포함하여 구성된다.

단부 부분은 접는 유닛에 의해 서로를 향해 가압되어, 팩의 평탄한 대향하는 단부 벽을 형성하는 한편, 동시에 상부 부분의 플랩을 중요 부분의 각각의 측면의 벽 상으로 접고 바닥 부분의 플랩을 바닥 밀봉 밴드 상으로 접는다.

포장 재료의 레이아웃은, 접힌 패키지가 단부 스테이션에서, 제1방향을 따라 그리고 제1센스로 출력되는 것을 요구한다.

그런데, 접는 유닛의 레이아웃은, 접는 유닛이 접힌 패키지를 제1방향에 평행하고, 제1방향과 엇갈리는(staggered) 제2방향을 따라 그리고 제1센스에 대향하는 제2센스로 출력하도록 한다.

결과적으로, 포장 머신은 접는 유닛으로부터 하류에 배열되고, 제1 및 제2방향 사이에서 연장하는 180°의 아크를 따라 접힌 패키지를 반송하도록 적용된 이송 장치를 포함하여 구성된다.

특히, 공지된 이송 장치는 실질적으로:

- 프레임과;

- 작업 브랜치와 복귀 브랜치를 포함하여 구성되는 루프의 체인 콘베이어와;

- 공통 축에 관해서 대향-회전하고, 프레임에 대해서 체인 콘베이어를 지지하도록 적용된 상부 및 바닥 풀 유동 디스크를 포함하여 구성된다.

체인의 작업 브랜치는, 차례로:

- 접는 유닛의 출력 스테이션으로부터 접힌 패키지가 공급되는 입구 직선형 부분과;

- 디스크의 축 상에 중심을 갖고 상부 디스크에 의해 지지되는 180°의 아크로서 형성된 만곡된 중간 부분과;

- 포장 머신의 단부 스테이션을 규정하는 출구 직선형 부분을 포함하여 구성된다.

복귀 브랜치는 작업 브랜치로서 형성된다.

특히, 접힌 패키지는 제1센스에 대향하는 제2센스로 입구 직선형 부분을 따라 이동하고, 출구 직선형 부분을 따라 제1센스로 이동한다.

더욱이, 작업 및 복귀 브랜치의 만곡된 부분은 상부 및 바닥 디스크 각각의 제1반분의 주변 영역에 의해 지지된다. 디스크의 제2반분은 체인 콘베이어와 협동하지 않는다.

또한, 상부 및 바닥 디스크는 그들의 회전 축에서 고정된 프레임에 의해 지지된다.

본 출원인은, 운반하는 만곡된 부분을 따라 이동함에 따라, 예를 들어 플랩이 완전히 밀봉되지 않고, 그러므로 패키지가 불안정하기 때문에, 패키지가 상부 디스크에 걸쳐서 추락하는 위험을 발견했다.

더욱이, 추락한 패키지는 만곡된 부분을 따라 정지하고, 또 다른 패키지의 추락을 일으키므로, 이송 장치의 그러므로 전체 패키지 머신의 정지를 결정한다.

추락한 패키지가 이송 장치, 그러므로 전체 포장 머신의 정확한 동작과 간섭하는 것을 회피하기 위한 요구가 산업계에서 있다.

그러므로, 본 발명의 목적은, 간단한, 저비용의 방법으로 상기된 요구를 충족하도록 설계된 쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지를 이송하기 위한 이송 장치를 제공하는 것이다.

이 목적은, 청구항 제1항에서 청구된 바와 같은, 쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지를 이송하기 위한 이송 장치에 의해 달성된다.

즉, 본 발명은, 쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지(2)를 이송하기 위한 이송 장치(1)로서, 적어도 부분적으로 만곡된 경로(P)를 따라 상기 패키지(2)를 반송하기 위한 운반하는 수단(5)을 포함하여 구성되고; 상기 경로(P)의 하나의 측면 상에 배열되고, 사용 시, 상기 경로(P)를 따라 추락한 패키지(2)의 배출을 허용하도록 적용된 관통 개구(20)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치를 제공한다.

본 발명은, 또한, 청구항 제15항에서 청구된 바와 같은, 쏟을 수 있는 식품 생산품의 추락한 밀봉된 패키지를 제거하는 방법에 관한 것이다.

즉, 본 발명은, 이송 장치(1)로부터 쏟을 수 있는 식품 생산품의 추락한 밀봉된 패키지(2)를 제거하는 방법으로서; 상기 이송 장치(1)는, 차례로: - 지지 수단(33)과; - 상기 지지 수단(33)에 의해 지지되고, 사용 시, 적어도 부분적으로 만곡된 경로(P)를 따라 상기 패키지(2)를 반송하도록 적용된 운반하는 수단(5)을 포함하여 구성되며; 상기 지지 수단(33)에 의해 규정된 개구(20)를 통해 상기 경로(P)를 따라 추락한 이들 상기 패키지(2)를 배출하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 제거 방법을 제공한다.

본 발명에 의하면, 쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지를 이송하기 위한 이송 장치 및 이송 장치로부터 추락한 밀봉된 패키지를 제거하기 위한 방법이 개선된다.

본 발명의 바람직한, 비제한적인 실시형태가 첨부도면을 참조로 예로서 기술되는데:
도 1은 본 발명에 따른 이송 장치의 사시도;
도 2는 도 1의 라인 II-II를 따른 섹션의 확대된 도면;
도 3은, 명확성을 위해 제거된 부분을 갖는, 도 1의 이송 장치의 동일 콤퍼넌트의 확대된 사시도이다.

도 1 내지 도 3에서 참조번호 1은 포장 머신(도시 생략)을 위한 이송 장치를 전체적으로 가리킨다. 포장 머신은, 저온 살균된 또는 UHT 밀크, 과일 주스, 와인 등과 같은 쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지(2)를 포장 재료(도시 생략)의 공지된 튜브로부터 연속적으로 생산한다.

튜브는 가열-밀봉 시트 재료의 공지된 웹(도시 생략)을 길이방향으로 접고 밀봉함으로써 공지된 방법으로 형성되는데, 이 웹은 예를 들어, 폴리에틸렌인 가열-밀봉 플라스틱 재료의 층으로 양쪽 측면이 덮인 종이 재료의 층을 포함하여 구성된다. UHT 밀크와 같은 장기 저장 생산품을 위한 무균성 패키지(2)의 경우, 포장 재료는, 예를 들어 알루미늄 호일인 산소-장벽 재료의 층을 포함하여 구성될 수 있으며, 이 층은 식품 생산품과 결국 접촉하는 패키지의 내부 페이스를 형성하는 가열-밀봉 플라스틱 재료의 하나 이상의 층 상에 겹친다.

그 다음, 포장 재료의 튜브는 포장을 위해 식품 생산품으로 충전되고, 다수의 배게형 팩을 형성하기 위해서 균등하게 이격된 단면을 따라 밀봉 및 절단된 후, 접는 유닛으로 이송하고, 여기서 이들은 각각의 패키지(2)를 형성하기 위해서 기계적으로 접힌다.

이송 장치(1)는 복수의 접힌 패키지(2)가 접는 유닛에 의해 공급되고, 포장 머신의 단부 스테이션을 규정한다.

이송 장치(1)는 실질적으로:

- 프레임(3)과;

- 프레임(3)에 관해서 이동가능하고, 서로 연결된 복수의 링크(4)(몇몇 부분만 도 1 및 2에 나타냄)에 의해 형성되는 루프의 체인 콘베이어(5)와;

- 프레임(3)에 대해서 콘베이어(5)를 지지하기 위한 지지 수단(33)을 포함하여 구성된다.

프레임(3)은, 차례로:

- 축 A의 대향하는 측면 상에서 콘베이어(5)를 둘러싸는 U-형상 바디(6)와;

- 축 A에 관해서 연장하고, 축 A의 측면 상에서 바디(6)에 접속된 환형상 플레이트(7)를 포함하여 구성된다.

U-형상 바디(6)는, 차례로(도 3):

- 서로 대면하는 한 쌍의 직선형 벽(17)과;

- 서로 대면하는 벽(17)에 평행하고, 축 A에 관해서 각각의 벽(17)에 대향하는 한 쌍의 직선형 벽(19)과;

- 축 A에 관해서 반경으로 외부인 벽(17, 19) 사이에 개재된 만곡된 벽(18)을 포함하여 구성된다.

반경으로 외부 벽(17, 19) 및 만곡된 벽(18) 모두는 단면이 C-형상이고(도 2):

- 중요 바디(30)와;

- 바디(30)로부터 축 A를 향해 돌출하는 한 쌍의 상부 및 바닥 윙(31)을 포함하여 구성된다.

더욱이, 프레임(3)은:

- 각각의 벽(18, 19)에 고정되고, 축 A에 대향하는 그들의 측면 상에서 패키지(2)를 포함하도록 적용된 한 쌍의 고정된 가이드(26, 27)와;

- 벽(19)에 고정되고, 축 A의 측면 상에서 패키지(2)를 포함하도록 적용된 한 쌍의 가이드(28)를 더 포함하여 구성된다.

또한, 콘베이어(5)는 작업 브랜치(10)와 복귀 브랜치(11)를 포함하여 구성된다.

작업 브랜치(10)는 접는 유닛으로부터 접힌 패키지가 공급되는 수취하는 스테이션과 포장 머신의 단부 스테이션 사이에서 연장하는 경로 P를 따라서 패키지(2)를 반송한다.

경로 P는 U-형상이다.

특히, 작업 브랜치(10)는:

- 접는 유닛으로부터 패키지(2)를 수취하고 이들을 방향 C를 따라 제1센스로 이동시키는 직선형 부분(12)과;

- 실질적으로 아크-형상 궤적을 따라서 패키지(2)를 이동시키는 만곡된 부분(13)과;

- 방향 C에 평행하고 이로부터 엇갈리는 방향 D를 따라 그리고 제1센스에 대향하는 제2센스로 패키지(2)를 이동시키는 직선형 부분(14)을 포함하여 구성된다.

상세하게는, 만곡된 부분(13)은 실질적으로 180°의 원형의 아크 형상이다.

부분(14)은 패키지(2)를 포장 머신의 도시 생략된 단부를 향해 이동시킨다.

매우 동일한 방법으로, 복귀 브랜치(11)는 부분(12, 14) 아래에 배열된 제1및 제2직선형 부분과 제1과 제2직선형 부분 사이에서 부분(13) 아래에 배열된 아크-형상 부분(16)(도 2)을 포함하여 구성된다.

작업 브랜치(10) 및 복귀 브랜치(11)는 서로에 대해서 대향하는 센스로 이동한다.

부분(12) 및 복귀 브랜치(11)의 제1부분은 각각의 벽(17)에 의해 그들의 양쪽 측면 상에서 둘러싸이고; 부분(13, 16)은 벽(18)에 의해 축 A에 대향하는 측면 상에서 둘러싸이며; 부분(14) 및 복귀 브랜치(11)의 제2부분은 그들의 측면들 모두에서 각각의 벽(19)에 의해 둘러싸인다.

가이드(26)는 부분(11, 16)으로 둘러싸이고, 축 A에 관해서 부분(11, 16)의 대향하는 측면 상에 배열된다.

가이드(27)는 축 A에 관해서 부분(12)의 대향하는 측면 상에 배열된다.

가이드(28)는 가이드(27)의 전방에서 부분(12)에 대한 축 A의 측면 상에 배열된다.

상세하게는, 콘베이어(5)는 한 쌍의 풀리(21)에 관해서 루프를 이루는데(도 1에는 하나만 나타냄), 이는 서로 평행한 축에 관해서 회전한다.

지지 수단(33)은, 차례로, 프레임(3)에 대한 축 A에 관해서 회전하는 한 쌍의 디스크(8, 9)(도 2 및 3)를 포함하여 구성된다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 각각의 링크(4)는 실질적으로:

- 디스크(8, 9)로부터 상부로(하부로) 돌출하고, 링크(14)의 상부(바닥) 단부를 규정하는 축 A에 수직인 평면 내에 놓인 플레이트(22)와;

- 디스크(8, 9) 아래(위)에 배열된 엘리먼트(23)와;

- 플레이트(22)와 엘리먼트(23) 사이에 축으로 개재된 접속하는 스트레치(24)와;

- 스트레치(24)에 대해서 엘리먼트(23)의 대향하는 측면 상에 배열되고, 스트레치(24)보다 낮은 두께를 갖는, 플레이트(22)에 축으로 대향하는 단부(25)를 포함하여 구성된다.

상세하게는, 디스크(8, 9)는 콘베이어(5)의 각각의 부분(13, 16)에 의해 지지되고, 도 2에 부분적으로만 나타낸 플레이트(7)에 대해서 축 A에 관해서 회전가능하게 지지된다.

바람직하게는, 이송 장치(1)는 경로 P의 하나의 측면 상에 배열되고, 사용 시, 콘베이어(5)의 부분(13)을 따라 추락한 이들 패키지(2)의 배출을 허용하도록 적용된 개구(20)를 포함하여 구성된다.

특히, 개구(20)는 튜브 형상이고 축 A에 관해서 연장한다.

디스크(8, 9)는 축 A에 관해서 연장하고 축 A에 관해서 개구(20)를 둘러싸는 각각의 관통 보어(39)를 규정한다.

특히, 축 A에 평행한 디스크(8, 9)의 두께는 축 A에 평행한 개구(20)의 높이 미만이다.

디스크(8, 9)는 동축이고 대향-회전한다.

각각의 디스크(8, 9)는:

- 서로 축으로 대향하는 한 쌍의 표면(45, 46)과;

- 반경으로 내부 단부(47)와;

- 단부(47)에 대향하고 표면(45, 46) 사이에서 축으로 개재된 반경으로 외부 단부(48)를 포함하여 구성된다.

디스크(8, 9)는 서로 대향해서 탑재된다. 특히, 표면(46)은 서로 대면하고, 표면(45) 사이에 축으로 개재된다.

표면(45, 46)은 디스크(8, 9)의 상부 단부를 규정하는 한편, 표면(46, 45)은 디스크(8, 9)의 바닥 단부를 규정한다.

디스크(8, 9)의 단부(48)는, 반경 갭과 함께, 대응하는 윙(31)에 관해서, 스트레치(24)의 대향하는 측면 상에 배열된다.

디스크(8)는 부분(13)의 동일한 센스로 회전하는 한편, 디스크(9)는 부분(16)의 동일한 센스로 축 A에 관해서 회전한다.

도 3을 참조로 나타낸 실시형태에 있어서, 디스크(8)는 반시계 방향으로 회전하는 한편, 디스크(9)는 시계 방향으로 회전한다.

디스크(8, 9)는 복수의 베어링 엘리먼트(35)를 통해 플레이트(7)에 대한 축 A 관해서 회전가능하게 지지된다.

플레이트(7)는 축 A에 관해서 환형상이고, 베어링 엘리먼트(35)로 체결된 복수의 반경 돌출부를 포함하여 구성되며, 축 A에 관해서 연장하는 관통 보어(66)를 규정한다.

베어링 엘리먼트(35)는 축 A에 평행하고, 이로부터 엇갈리는 관련 축 B에 관해서 연장된다.

더욱이, 베어링 엘리먼트(35)는 축 A에 관해서 각도로 동일 거리-이격한다.

각각의 베어링 엘리먼트(35)는:

- 플레이트(7)에 고정된 중앙 바디(36)와;

- 바디(36)에 대해서 관련 축 B에 관해서 회전가능한 한 쌍의 롤러(37, 38)를 포함하여 구성된다.

더 상세하게는, 각각의 베어링 엘리먼트(35)의 롤러(37, 38)는 관련 베어링 엘리먼트(35)의 대향하는 축 단부를 규정하고, 바디(36)는 관련 롤러(37, 38) 사이에 축으로 개재된다.

롤러(37, 38)는 상부 및 바닥 베어링(32)의 개재를 통해서 바디(36)에 의해 지지된다(도 2).

각각의 베어링 엘리먼트(35)의 롤러(37, 38)는 각각의 그루브(40)를 규정한다.

각각의 디스크(8, 9)의 단부(47)는, 축 A의 측면 상에 배열되고, 관련 롤러(37, 38)의 환형상 그루브(40)와 체결되는 반경 환형상 돌출부를 규정한다.

각각의 디스크(8, 9)의 단부(48)는 단부(47)에 반경으로 대향하는 반경 환형상 돌출부를 규정하고, 작업 브랜치(10)(복귀 브랜치(11))의 부분(13, 16)을 형성하는 링크(4)에 의해 규정된 환형상 시트(44)에 체결된다.

특히, 시트(44)는 플레이트(22)와 이들 링크(4)의 엘리먼트(23)에 의해 축으로 경계를 이루는데, 이는 부분(13, 16)을 형성하고, 축 A의 대향하는 측면 상에서, 이들 링크(4)의 스트레치(24)에 의해, 반경으로 경계를 이룬다.

나타낸 실시형태에 있어서, 단부(47)에 의해 규정된 돌출부는, 단면으로 V-형상이고, 축 A를 향해 수렴하는 한편, 단부(48)에 의해 규정된 돌출부는, 단면으로 L-형상이다.

바디(36)는 스크루(43)로 서로 접속된 2개의 엘리먼트(68, 69)로 만들어진다. 더욱이, 엘리먼트(68)는 롤러(37)를 지지하고, 엘리먼트(69)는 롤러(38)를 지지한다.

상부 베어링(32)은 바디(36)의 제1와셔와 엘리먼트(68)로 규정된 제1숄더 사이에 축으로 탑재된다. 제1와셔는 상부 베어링(32)에 대항해서 스크루(41)로 가압된다.

매우 동일한 방법으로, 바닥 베어링(32)은 제2와셔와 엘리먼트(69)로 규정된 제2숄더 사이에 축으로 탑재된다. 제2와셔는, 스크루(42)에 의해 바닥 베어링(32)에 대항해서 축으로 가압된다.

또한, 이송 장치(1)는 축 A에 관해서 디스크(8)와 함께 회전하는 환형상 커버(50)(도 3에서는 도시 생략)를 포함하여 구성된다.

축 A에 관해서 연장한 커버(50)는 복수의 스크루(51)를 통해서 디스크(8)에 고정되고, 롤러(37)의 상부 단부(49)를 덮는다.

커버(50)는 실질적으로:

- 축 A에 수직인 평면 상에 놓이고, 디스크(8)의 표면(45)과 협동하며, 디스크(8)에 스크루 체결된 바닥 표면(52)과;

- 표면(52)에 대향하는 상부 표면(53)과;

- 축 A에 관해서 환형상인 측벽(54)과;

- 표면(52, 53) 사이에서 연장하고, 롤러(37)의 단부(49)에 의해 축으로 이격된 윤곽의 표면(55)을 포함하여 구성된다.

또한, 커버(50)는, 축 A에 관해서 연장하고 축 A에 관해서 표면(53)에 대향하는 연속적인 환형상 단차(56)를 포함하여 구성된다.

단차(56)은 가이드(26)의 대향하는 측면 상에 패키지(2)를 포함한다.

단차(56)는 콘베이어(5)의 작업 브랜치(10)의 부분(13)을 형성하는 링크(4)의 플레이트(22)의 상부에 배열되고, 이로부터 축 갭에 의해 분리된다.

표면(53)은 축 A에 관해서 경사를 이루고, 특히 벽(54)으로부터 축 A를 향해 하강해서 진행한다.

특히, 표면(53)은 선형으로 하강하고, 축 A를 기준으로 해서, 서로 대향하는 반경 외부 단부(57) 및 반경 내부 단부(58)를 포함하여 구성된다.

또한, 표면(53)의 단부(58)는 개구(20)의 상부 입구 단부를 규정한다.

또한, 커버(50) 및 디스크(8)는 축 A의 대향하는 측면 상에서, 부분(13)을 형성하는 링크(4)의 플레이트(22)의 반경으로 내부 단부(29)에 의해 부분적으로 체결된 환형상 숄더(59)를 규정한다.

숄더(59)는 단차(56)와 디스크(8)의 표면(45) 사이에서 축으로 규정된다.

특히, 디스크(8)의 표면(45)은 단부(29)에 의해 부분적으로 그리고 표면(52)에 의해 부분적으로 덮인다.

디스크(9)의 표면(45)은 복귀 브랜치(11)의 부분(16)을 형성하는 링크(4)의 플레이트(22)의 단부(29)와 축으로 협동한다.

표면(55)은, 스크루(41)의 헤드로 축 갭과 체결된 환형상 시트(71)를 규정한다.

더욱이, 이송 장치(1)는 축 A에 관해서 연장하고 개구(20)를 규정하는 바디(60)(도 3에서는 도시 생략)를 포함하여 구성된다. .

상세하게는, 바디(60)는:

- 반경 갭을 갖는 디스크(8)의 관통 보어(39)를 통과하고, 표면(53)의 단부(58) 아래에 배열된 튜브 형상 엘리먼트(61)와;

- 축 A의 대향하는 측면 상에서 엘리먼트(61)로부터 돌출하고, 표면(55)과 디스크(8)의 표면(45)의 평면 사이에 축으로 개재된 환형상 플레이트(62)를 포함하여 구성된다.

엘리먼트(61)는 개구(20)의 외관을 규정한다.

플레이트(62)는, 축 갭과 함께, 롤러(37)의 단부(49) 위 및 표면(55) 아래에 배열된다.

플레이트(62)는, 이를 통해 스크루(41)의 헤드가 통과하는 복수의 반경 관통 시트(70)를 규정한다.

또한, 이송 장치(1)는 개구(20) 아래 배열된 부분을 갖는 폐기물 콘베이어(65)를 포함하여 구성된다. 콘베이어(65)는 개구(20)로부터 추락한 패키지(2)를 수취하고, 이들을 포장 머신으로부터 떨어뜨려 이동시키도록 적용된다(도 1).

콘베이어(65)는, 나타낸 실시형태에 있어서는 벨트 콘베이어이다.

실제의 사용에 있어서, 콘베이어(5)의 작업 브랜치(10)는 접는 스테이션으로부터 접힌 패키지(2)를 수취하고, 이들을 경로 P를 따라서 그리고 포장 머신의 단부 스테이션을 향해서 반송한다.

상세하게는, 접는 유닛은 접힌 패키지(2)를 작업 브랜치(10)의 부분(12)에 공급한다.

더욱이, 부분(12)은 패키지(2)를 방향 C에 평행하게 그리고 제1센스로 반송하고, 부분(13)은 아크-형상 부분을 따라서 그리고 축 A에 관해서 반송하며, 부분(14)은 패키지(2)를 방향 D에 평행하게 그리고 제2센스로 반송한다.

콘베이어(5)의 부분(13)은 커버(50)와 함께 축 A에 관해서 회전하는 디스크(8)로 지지된다. 동시에, 복귀 브랜치(11)의 부분(16)은 디스크(8)의 대향하는 센스로 축 A에 관해서 회전하는 디스크(9)에 의해 지지된다.

콘베이어(5)의 부분(13)을 따라 이동함에 따라서, 패키지(2)는 축 A에 관해서 그들의 반경으로 외부 측면 상에서만 가이드(26)에 의해 포함된다.

이들이 콘베이어(5)의 부분(13) 상에 추락한 경우, 패키지(2)는 표면(53) 상으로 미끄러지고; 그 후 추락한 패키지(2)는 단부(58)에 의해 규정된 입구를 통과하고, 개구(20) 내측으로 추락한다.

단차(56)는 그들의 내부 반경 측면 상에, 예를 들어 가이드(26)에 대한 대향하는 측면 상에서, 패키지(2)를 포함시킨다.

콘베이어(65)는 추락한 패키지(2)를 수취하고, 이들을 포장 머신으로부터 떨어뜨려 반송한다.

부분(13)을 따라 추락하지 않은 패키지(2)는 작업 브랜치(10)의 부분(14)을 따라 전진하고, 포장 머신의 단부 스테이션에 도달한다.

복귀 브랜치(11)는 작업 브랜치(10)에 대향해서 이동한다.

본 발명에 따른 이송 장치(1) 및 방법의 장점은, 상술된 설명으로부터 명확하게 된다.

특히, 이송 장치(1)는 경로 P의 하나의 측면 상에 배열된 개구(20)를 포함하여 구성된다.

이 방법으로, 경로 P의 만곡된 부분을 따라 추락한 이들 패키지(2)는 개구(20)를 통과하고, 콘베이어(65)에 도달한다.

따라서, 추락한 이들 패키지(2)는 경로 P의 만곡된 부분을 따라 더 이상 정지하지 않고, 더 이상 이송 장치(1) 및 전체 포장 머신의 중단을 일으키지 않는다.

개구(20)가 추락한 패키지의 배출을 허용하지 않는다는 사실에 기인해서, 이송 장치(1)는 패키지를 측면에 포함시키기 위해서 내부 반경 가이드의 존재를 더 이상 요구하지 않는다. 따라서, 이송 장치(1)의 설계의 유연성이 개선된다.

더욱이, 하강 표면(53)은 개구(20) 내측에서 추락한 패키지(2)의 운동을 용이하게 한다.

최종적으로, 단차(56)는 그들의 반경으로 내부 측면, 예를 들어 가이드(26)의 대향하는 측면 상에서 추락한 패키지(2)를 포함하지 않는다. 이 방법으로, 단차(56)는 패키지(2), 특히 적어도 부분적으로 라운드-형상 단면인 이들이, 그들 자체의 축에 관해서 회전하는 것을 방지한다.

그런데, 첨부된 청구항들에서 규정된 보호 범위로부터 벗어남이 없이, 변경이 본 명세서에서 기술되고 도시된 이송 장치(1) 및 방법에 대해서 명확하게 수행될 수 있다.

1 - 이송 장치,
2 - 패키지,
5- 콘베이어,
20 - 개구,
56 - 단차,
60 - 바디.

Claims (15)

1. 쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지(2)를 이송하기 위한 이송 장치(1)로서, 적어도 부분적으로 만곡된 경로(P)를 따라 상기 패키지(2)를 반송하기 위한 운반하는 수단(5)을 포함하여 구성되고;
   상기 경로(P)의 하나의 측면 상에 배열되고, 사용 시, 상기 경로(P)를 따라 추락한 패키지(2)의 배출을 허용하도록 적용된 관통 개구(20)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 개구(20)의 적어도 하나의 부분을 규정하는 정지 중공 제1바디(60)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   - 고정된 프레임(3)과;
   - 상기 프레임(3)에 관해서 상기 운반하는 수단(5)을 지지하기 위한 지지 수단(33)을 포함하여 구성되고;
   상기 지지 수단(33)은, 제1축(A)에 관해서 연장하고 회전할 수 있으며, 상기 경로(P)의 만곡된 부분을 따라 상기 운반하는 수단(5)의 작업 브랜치(10)와 협동하는 적어도 하나의 제1디스크(8)를 포함하여 구성되고, 상기 제1디스크(8)는 상기 개구(20)와 동축이고 이를 둘러싸는 제1관통 보어(39)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 지지 수단(33)은, 상기 프레임(3)에 대해서 그리고 상기 제1축(A)에 관해서 상기 적어도 하나의 제1디스크(8)를 회전가능하게 지지하는 베어링 수단(35)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 베어링 수단(35)은, 상기 축(A)으로부터 반경으로 이격하고 이를 둘러싸는 관련 제2축(B)에 관해서 연장하는 복수의 베어링 엘리먼트(35)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
   각각의 상기 베어링 엘리먼트(35)는:
   - 상기 프레임(3)에 고정된 적어도 하나의 정지 바디(36)와;
   - 상기 제2축(B)에 관한 상기 정지 바디(36)에 관해서 회전가능하고, 상기 제1디스크(8)의 제1반경으로 내부 단부(47)에 의해 규정된 제1돌출부와 협동하는 제1그루브(40)를 포함하여 구성되는 제1롤러(37)를, 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
7. 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 지지 수단(33)은, 상기 제1디스크(8)에 축으로 대향하고, 상기 제1디스크(8)에 대해서 대향하는 센스로 상기 제1축(A)에 관해서 회전가능한 제2디스크(9)를 포함하여 구성되고;
   상기 제2디스크(9)는 상기 경로(P)의 만곡된 부분을 따라 상기 운반하는 수단(5)의 복귀 브랜치(11)와 협동하고; 상기 제2디스크(9)는 상기 개구(20)와 동축이고 이를 둘러싸는 제2관통 보어(39)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
8. 제7항에 있어서,
   제4항 내지 제6항 중 어느 한 항을 인용할 때, 각각의 상기 베어링 엘리먼트(35)는, 상기 제2축(B)에 관한 상기 프레임(3)에 관해서 회전가능하고, 상기 제2디스크(9)의 제2반경으로 내부 단부(47)에 의해 규정된 제2돌출부와 협동하는 제2그루브(40)를 포함하여 구성되는, 제2롤러(38)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
9. 제3항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 축(A)에 관해서 회전하고, 상기 개구(20)의 입구 단부(58)를 규정할 수 있는 중공 제2바디(50)를 더 포함하여 구성되고; 상기 제2바디(50)는 상기 제1디스크(8)와 접속되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 제2바디(50)는, 상기 개구(20)의 대향하는 측면 상에서, 상기 가이드(26)로부터 주어진 반경 거리에 배열된 환형상 단차(56)를 규정하고;
    상기 단차(56)는, 사용 시, 상기 경로(P)를 따라 추락하지 않은 상기 패키지(2)를 포함하도록 적용된 것을 특징으로 하는 이송 장치.
11. 제10항에 있어서,
    상기 프레임(3)은, 사용 시, 상기 환형상 단차(56)에 대향하는 그 측면 상에서 상기 패키지(2)를 포함하도록 적용된 고정된 가이드(26)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
12. 제11항에 있어서,
    상기 제2바디(50)는, 상기 단차(56)의 대향하는 측면 상에서, 상기 개구(20)를 향해 하강하는, 상기 제1디스크(8)와 함께 회전가능한 표면(53)을 포함하여 구성되고, 상기 개구(20)를 향한 그들의 운동을 용이하게 하기 위해서 상기 추락한 패키지(2)와 미끄럼 가능하게 협동하도록 적용되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
13. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개구(20) 아래에 배열되고 상기 운반하는 수단(5)으로부터 상기 배출된 패키지(2)를 떨어뜨려 이동하도록 적용된 폐기물 콘베이어(65)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이송 장치.
14. 쏟을 수 있는 식품 생산품의 밀봉된 패키지(2)를 생산하기 위한 포장 머신으로서:
    - 상기 밀봉된 패키지(2)를 형성하기 위한 형성 유닛과;
    - 상기 항 중 어느 한 항에 따른 이송 장치(1)로서, 상기 형성 유닛으로부터 하류에 배열된 이송 장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 포장 머신.
15. 이송 장치(1)로부터 쏟을 수 있는 식품 생산품의 추락한 밀봉된 패키지(2)를 제거하는 방법으로서;
    상기 이송 장치(1)는, 차례로:
    - 지지 수단(33)과;
    - 상기 지지 수단(33)에 의해 지지되고, 사용 시, 적어도 부분적으로 만곡된 경로(P)를 따라 상기 패키지(2)를 반송하도록 적용된 운반하는 수단(5)을 포함하여 구성되며;
    상기 지지 수단(33)에 의해 규정된 개구(20)를 통해 상기 경로(P)를 따라 추락한 이들 상기 패키지(2)를 배출하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 제거 방법.

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