JP2001106332A - 異常プロジェクションナットの排出装置 - Google Patents

異常プロジェクションナットの排出装置

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JP2001106332A JP32591699A JP32591699A JP2001106332A JP 2001106332 A JP2001106332 A JP 2001106332A JP 32591699 A JP32591699 A JP 32591699A JP 32591699 A JP32591699 A JP 32591699A JP 2001106332 A JP2001106332 A JP 2001106332A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 １種類のプロジェクションナットがパーツフ
ィーダのボウル内に入っていても、溶着用突起が短くな
った溶接不良のナットがボウル内に混入することがあ
る。そうなると、この不良ナットがパーツフィーダから
再び送出されて、溶接不良が再発することになる。 【解決手段】 上述の課題を解決するために、螺旋通路
４に選別手段１１を配置し、高さの低い異常プロジェク
ションナットを選別手段１１で分離させ、それを出口の
ない蓄積ボックス１４内にとどめるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】パーツフィーダにおいては、
円形のボウルの周囲に螺旋通路が設置され、プロジェク
ションナットの表裏を判別して正常な向きのものだけを
送り出している。本発明は、このようなパーツフィーダ
の技術分野に属している。
【０００２】
【従来の技術】従来のパーツフィーダは、螺旋通路を移
動してきた一種類のプロジェクションナットが表裏の判
別手段で所定の向きかどうかが判別され、所定の向き以
外のものは回収箱へ転落させられてからボウル内へ返還
されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】上述のような方式で
あると、プロジェクションナットの表裏は画一的に判別
されるが、その中に異常なプロジェクションナットが混
入されているときには、それがそのまま送出される恐れ
がある。図４はプロジェクションナット１の側面図であ
って、左側は正常、右側は異常である。溶接の現場で
は、溶接電流や加圧の不足などが原因になって、溶着用
の突起２が十分に溶け切らないで床に落ちたままになっ
ていることがある。ところが、作業者はそれが正常なも
のと思ってパーツフィーダに投げ入れるので、そのナッ
トが正常なナットに混じって表裏が判別され、所定の向
きであればそのまま再び溶接機に供給される。こうなる
と、突起２の高さや形状が異常であるから、正常な溶着
がなされず不完全溶着などの不良部品を生み出してしま
うのである。
【０００４】プロジェクションナット１の表裏の判別
は、突起２が螺旋通路の判別溝に引っ掛かれば転落せず
にそのまま送り出される、いわゆる「表出し」が一般に
採用されている。このようなときに図４右側の異常ナッ
ト１が判別溝にさしかかると、その突起２はやはり正常
な突起２と同様に判別溝に引っ掛かって、正常品として
「表出し」の形で送出されてゆくのである。以上に述べ
たように１種類のプロジェクションナットでありなが
ら、突起が異形になっているものが混じっていると、通
常の表裏判別だけでは対応できないという問題がある。
【０００５】
【問題を解決するための手段とその作用】本発明は、上
述のような問題点に注目して発案されたもので、請求項
１の発明は、パーツフィーダの螺旋通路を移動してきた
プロジェクションナットが表裏の判別手段で所定の向き
かどうかが判別され、所定の向き以外のものは回収箱へ
転落させられてからボウル内へ返還されるパーツフィー
ダにおいて、前記判定手段の上流側に異常プロジェクシ
ョンナットの選別手段が設置され、この選別手段を通過
した異常プロジェクションナットは出口のない蓄積ボッ
クス内に転落させられることを特徴としている。
【０００６】したがって、異常プロジェクションナット
が選別手段にさしかかると、そこで蓄積ボックス内に転
落させられて、どこへも行けないようにして正常品に混
入させないようにしている。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１において、異
常プロジェクションナットは、その溶着用突起の高さが
正常なものよりも低くなっていることを特徴とするもの
で、この高さの違いを利用した異常品の排出をおこなう
のである。
【０００８】請求項３の発明は、請求項２において、異
常プロジェクションナットの選別手段は、異常プロジェ
クションナットは通過させるが正常プロジェクションナ
ットは通過させない高さの規制空隙が設置されているこ
とを特徴としている。こうすることによって、高さの違
いを確実に検出した状態で異常品の選別がなされる。と
くに、異常品の選別は表裏の判別手段の上流側において
なされるので、異常品の表裏の向きが正しくても、未然
に送出が阻止されるのである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図示の実施形態にしたがっ
て、本発明をくわしく説明する。ここでのパーツフィー
ダは、円形のボウルを備えた振動式のもので、図１は、
ボウル３の一部分を示す平面図である。ボウル３の周囲
には段構造の螺旋通路４が設けられ、この通路４は外周
側が低くなっている。螺旋通路４の終端部５には、その
外周寄りに円弧状の判別溝６が形成してあり、これが表
裏の判別手段である。判別溝６付近の外側には回収箱７
が設けてある。ボウル３の外周板８には返還用の通孔９
が明けられている。終端部５には送出管１０が接続して
ある。
【００１０】図４のような表状態でプロジェクションナ
ットが、螺旋通路４上を移動してくると、突起２が判別
溝６に引っ掛かるので、ナット１はそのまま送出管１０
の方へ送られて行く。しかし、裏状態のナット１は判別
溝６には引っ掛からないので、終端部５から転落して回
収箱７から通孔９を経てボウル３内に返還される。
【００１１】判別溝６の上流側には異常プロジェクショ
ンナットを排出する選別手段１１が設置してある。これ
は、螺旋通路４の外周部に規制板１２が起立した状態で
溶接されているもので、その下部には規制空隙１３が形
成してある。この空隙１３は螺旋通路４にそって伸びる
長孔のような状態であり、図４の異常ナットは通過させ
るが正常ナットは通過させない高さとしてある。すなわ
ち、正常と異常との高さには、符号Ｌで示した差がある
ので、この差Ｌによって通過・不通過がなされるのであ
る。
【００１２】規制板１２の外側には、蓄積ボックス１４
が設置してある。これは、どこにも出口のない構造であ
り、異常ナットが規制空隙１３を通過して転落すると、
このボックス１４に蓄積されるのである。
【００１３】なお、図中の符号１５はボウル３の外壁
板、１６は内壁板であり、ボウル３を構成する各部材は
鋼板で作られている。
【００１４】つぎに、本実施形態の作動を説明する。図
４左側の正常プロジェクションナット１が螺旋通路４に
沿って移動してくると、ナット１は規制板１２のところ
にさしかかるが、ナット１の高さが規制空隙１３の高さ
よりも高いので、規制空隙１３を通過することはなく、
判別溝６の方へ移動して行く。もし、図４右側の異常プ
ロジェクションナット１が規制板１２のところへさしか
かると、異常ナット１の高さは規制空隙１３の高さより
も低いので、このナットは空隙１３を通過して蓄積ボッ
クス１４内に転落し、そこにとどめられる。したがっ
て、うっかりとボウル内に戻された異常ナットは蓄積ボ
ックスに閉じ込められた状態になって、不良ナットの送
出が未然に食い止められるのである。
【００１５】この発明は、一種類のプロジェクションナ
ットだけがパーツフィーダに入っているもので、それと
同じ寸法・形状のナットで高さだけが低くなっていると
き、すなわち、溶着用突起の変形で高さが低くなってい
る異常ナットを排出の対象としているものである。換言
すると、一種類のナットにおいて高さ相違が一つのボウ
ル内で発生しているときに、本発明が機能するのであ
る。このような一種類のプロジェクションナットを前提
にして、請求項を立てることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、パーツフィーダの螺旋
通路を移動してきたプロジェクションナットが表裏の判
別手段で所定の向きかどうかが判別され、所定の向き以
外のものは回収箱へ転落させられてからボウル内へ返還
されるパーツフィーダにおいて、前記判定手段の上流側
に異常プロジェクションナットの選別手段が設置され、
この選別手段を通過した異常プロジェクションナットは
出口のない蓄積ボックス内に転落させられるものである
から、異常プロジェクションナットが選別手段にさしか
かると、そこで蓄積ボックス内に転落させられて、どこ
へも行けないようにして正常品に混入させないようにし
ている。このようにして、異常プロジェクションナット
が下流工程に送られることを防止している。
【００１７】異常プロジェクションナットは、その溶着
用突起の高さが正常なものよりも低くなっているので、
このような特質を利用して異常プロジェクションナット
の選別を確実におこなうことができるのである。
【００１８】異常プロジェクションナットの選別手段
は、異常プロジェクションナットは通過させるが正常プ
ロジェクションナットは通過させない高さの規制空隙が
設置されているものであるから、高さの違いを確実に検
出した状態で異常品の選別がなされる。とくに、異常品
の選別は表裏の判別手段の上流側においてなされるの
で、異常品の表裏の向きが正しくても、未然に送出が阻
止されるのである。もし、異常プロジェクションナット
が規制板のところへさしかかると、異常ナットの高さは
規制空隙の高さよりも低いので、このナットは空隙を通
過して蓄積ボックス内に転落し、そこにとどめられる。
したがって、うっかりとボウル内に戻された異常ナット
は蓄積ボックスに閉じ込められた状態になって、不良ナ
ットの送出が未然に食い止められるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す部分的な平面図であ
る。
【図２】図１の（２）−（２）断面図である。
【図３】図１の（３）−（３）断面図である。
【図４】プロジェクションナットの側面図で、左側は正
常、右側は異常である。
【符号の説明】
４ 螺旋通路 １ プロジェクションナット ６ 表裏の判別手段 ７ 回収箱 ３ ボウル １１ 選別手段 １４ 蓄積ボックス

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パーツフィーダの螺旋通路を移動してき
    たプロジェクションナットが表裏の判別手段で所定の向
    きかどうかが判別され、所定の向き以外のものは回収箱
    へ転落させられてからボウル内へ返還されるパーツフィ
    ーダにおいて、前記判定手段の上流側に異常プロジェク
    ションナットの選別手段が設置され、この選別手段を通
    過した異常プロジェクションナットは出口のない蓄積ボ
    ックス内に転落させられることを特徴とする異常プロジ
    ェクションナットの排出装置。
  2. 【請求項２】 請求項１において、異常プロジェクショ
    ンナットは、その溶着用突起の高さが正常なものよりも
    低くなっていることを特徴とする異常プロジェクション
    ナットの排出装置。
  3. 【請求項３】 請求項２において、異常プロジェクショ
    ンナットの選別手段は、異常プロジェクションナットは
    通過させるが正常プロジェクションナットは通過させな
    い高さの規制空隙が設置されていることを特徴とする異
    常プロジェクションナットの排出装置。
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