KR20140078791A - 스크류 전동기 및 이의 제조방법 - Google Patents

스크류 전동기 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20140078791A
KR20140078791A KR1020120147300A KR20120147300A KR20140078791A KR 20140078791 A KR20140078791 A KR 20140078791A KR 1020120147300 A KR1020120147300 A KR 1020120147300A KR 20120147300 A KR20120147300 A KR 20120147300A KR 20140078791 A KR20140078791 A KR 20140078791A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotor core
rotor
stator
present
screw
Prior art date
Application number
KR1020120147300A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101987168B1 (ko
Inventor
김진호
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지이노텍 주식회사 filed Critical 엘지이노텍 주식회사
Priority to KR1020120147300A priority Critical patent/KR101987168B1/ko
Priority to EP13197236.6A priority patent/EP2744085B1/en
Priority to US14/107,421 priority patent/US9680346B2/en
Priority to CN201310693353.XA priority patent/CN103872843B/zh
Publication of KR20140078791A publication Critical patent/KR20140078791A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101987168B1 publication Critical patent/KR101987168B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H02K7/116Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with gears
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/061Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses
    • H02K7/063Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses integrally combined with motor parts, e.g. motors with eccentric rotors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49009Dynamoelectric machine
    • Y10T29/49012Rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

스크류 전동기가 개시된다. 이 스크류 전동기는 고정자; 상기 고정자의 내부에 회전 가능하게 수용되며 회전자 코어를 구비하는 회전자; 및 상기 회전자 코어에 접촉하여 결합되는 스크류 축을 포함한다.

Description

스크류 전동기 및 이의 제조방법{Screw motor and manufacturing method of the same of}
본 발명은 전동기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스크류 전동기 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
전동기는 전기 에너지를 역학적 에너지로 변환하는 장치로서 각종의 산업분야에서 널리 이용되고 있다.
이러한 전동기는 동력을 제공하는 장치로서 전동자전거, 압축기, 차량용 브레이크 시스템 등의 다양한 분야에 이용되고 있다.
근래에는 차량용 브레이크 시스템의 부스터에 회전자의 회전축과 연결되는 상대물이 회전자의 회전력을 전달받아 회전운동이 아닌 직선운동하도록 하는 스크류 전동기를 적용하는 연구가 활발히 진행되고 있다.
이러한 스크류 전동기의 회전자의 회전축에는 스크류가 형성된다. 이에 따라, 내부에 나선홈이 형성된 상대물에 스크류 전동기의 회전자의 회전축이 끼워져 회전하면 상대물은 회전운동이 아닌 직선 운동을 하게 된다.
한편, 종래의 스크류 전동기의 회전자는 표면에 자석이 부착된 회전자 코어, 회전자 코어의 내부에 결합된 회전자 튜브 및 회전자 튜브의 내부에 결합되는 스크류 축을 포함한다.
그런데, 종래의 스크류 전동기의 회전자는 회전자 튜브를 포함하고 있어 작업성이 나쁜 문제점이 있다. 따라서 제조원가가 증가되는 문제점이 있다.
그리고 회전자 튜브에 의해 회전자의 관성이 커져 스크류 전동기의 응답속도가 느린 문제점이 있다. 따라서 스크류 전동기의 성능이 좋지 않은 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 작업성이 향상되고 회전자의 관성력이 작은 스크류 전동기를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 고정자; 상기 고정자의 내부에 회전 가능하게 수용되며 회전자 코어를 구비하는 회전자; 및 상기 회전자 코어에 결합되는 스크류 축을 포함하는 스크류 전동기를 제공한다.
본 발명의 다른 일 양태를 따르면, 회전자 코어를 준비하는 단계; 상기 회전자 코어의 표면에 자석을 위치시키는 단계; 상기 회전자 코어와 상기 자석을 몰딩재로 몰딩하는 단계; 및 상기 회전자 코어에 스크류 축을 끼워서 결합하는 단계를 포함하는 스크류 전동기의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 스크류 전동기의 작업성이 향상되고 회전자의 관성이 작아지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기를 스크류 축의 축방향으로 자른 단면을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기의 스크류 축과 회전자가 결합된 모습을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 회전자 코어와 자석의 결합구조를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기를 회전축 방향으로 자른 단면을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기는 하우징(10), 하우징(10)의 내부에 수용되는 고정자(20) 및 고정자(20)의 내부에 회전 가능하게 수용되는 회전자(30)를 포함한다. 그리고 스크류 전동기를 구동하기 위한 피씨비 어셈블리(40), 하우징(10)에 고정자(20)와 회전자(30)가 수용된 상태에서 고정자(20)의 상부를 덮는 고정자 커버(60) 및 고정자 커버(60)의 상측에 피씨비 어셈블리(40)가 위치된 상태에서 하우징(10)의 상부를 덮는 하우징 커버(70)를 포함한다.
하우징(10)은 원통형으로 형성된다. 하우징(10)의 하부는 회전자(10)가 외부로 노출될 수 있도록 개방되고, 하우징(10)의 상부는 고정자(20) 등의 스크류 전동기의 구성물이 진입할 수 있도록 개방된다.
고정자(20)는 원통형의 고정자 코어(도면에 미도시)와 고정자 코어(도면에 미도시)의 내측으로 돌출되는 복수의 티스(도면에 미도시) 및 복수의 티스에 감겨지며 전원을 인가받아 회전자계를 형성하는 코일(도면에 미도시)을 포함한다. 고정자(20)는 하우징(10)의 내부에 압입되어 하우징(10)에 결합된다. 여기서, 고정자(20)가 하우징(10)에 결합되는 방법은 압입방법에 한정되지 않으며 고정자(20)가 하우징(10)의 내부로 진입된 상태에서 볼트 등의 체결수단에 의해 하우징(10)에 결합되는 방법이 이용될 수 있다. 고정자(20)에 대한 더욱 상세한 설명은 전동기 기술분야에서 일반적으로 알려진 사항이므로 생략하기로 한다.
고정자 커버(60)는 회전자(30)의 일부가 관통되는 홀(61)이 형성되며, 회전자(30)가 고정자(20)의 내부에 진입한 상태에서 하우징(10)에 결합된다. 이러한 고정자 커버(60)는 고정자(20)로 이물질이 유입되는 것을 방지한다.
피씨비 어셈블리(40)는 회전자(30)의 일부가 통과되는 관통홀(41)이 형성된다. 이러한 피씨비 어셈블리(40)는 외부로부터 전원을 인가받기 위한 전원단자(41) 및 스크류 전동기의 구동을 위한 구동부(도면에 미도시)를 포함하여 외부로터 전원을 인가받아 고정자(20)의 코일(도면에 미도시)에 전원을 인가함으로써 고정자(20)가 회전자계를 형성할 수 있도록 한다. 피씨비 어셈블리(40)에 대한 더욱 상세한 설명은 전동기 기술분야에서 일반적으로 알려진 사항이므로 생략하기로 한다.
하우징 커버(70)는 회전자(30)의 일부가 관통되는 관통홀(71)이 형성되며, 하우징(10)에 고정자(20), 회전자(30), 고정자 커버(60) 및 피씨비 어셈블리(40)가 순차적으로 수용된 후에 하우징(10)에 결합된다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기의 회전자와 스크류축에 대해 도면과 함께 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기의 회전자와 스크류 축을 나타낸 개략도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기의 회전자(30)는 원통형의 회전자 코어(31), 회전자 코어(31)의 표면에 부착되는 자석(32) 및 자석(32)을 회전자 코어(31)에 견고하게 부착하는 몰딩재(33)를 포함한다.
회전자 코어(31)는 원통형의 형상을 가진다. 그리고 회전자 코어(31)의 내면에는 회전자 코어(31)의 중심방향으로 돌출되며 회전자 코어(31)의 축방향으로 길게 형성되어 스크류 축(34)의 외면에 형성되는 결합홈(34-1)에 끼워지는 결합돌출부(31-1)가 형성된다.
회전자 코어(31)의 축방향(S)으로 길게 형성된 결합돌출부(31-1)는 회전자 코어(31)와 스크류 축(34)의 결합력을 높인다.
자석(32)은 판 형상으로 복수 개로 이루어져 몰딩재(33)로 몰딩되어 회전자 코어(31)의 외면에 부착된다.
스크류 축(34)은 일단에 스크류(35)가 형성된다. 그리고 스크류 축(34)의 표면에는 결합돌출부(31-1)에 대응하는 형상을 가지는 결합홈(34-1)이 형성된다.
이러한 스크류 축(34)는 회전자 코어(31)에 끼워져 결합된다.
도 3은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 회전자 코어와 자석의 결합구조를 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 일실시예에 따른 회전자 코어와 자석의 결합구조는 본 발명의 일실시예에 따른 회전자 코어와 자석의 결합구조와 다르게 몰딩재를 이용하지 않는 것을 특징으로 한다. 즉, 회전자 코어(31)의 외면 둘레에 회전자 코어(31)의 축방향(S)으로 자석 삽입홀(31-2)이 형성되고, 이 자석 삽입홀(31-2)에 자석(32)이 삽입되어 결합된다. 이러한 본 발명의 다른 일실시예에 따른 회전자 코어와 자석의 결합구조에 의해 몰딩재(33)를 이용하는 몰딩공정이 생략되어 제조원가가 절감된다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기의 제조 방법에 대해 도면과 함께 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기의 제조 방법을 나타낸 흐름도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 전동기의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 우선, 도 6의 (a)와 같은 회전자 코어(31)를 준비한다(501).
그 다음, 도 5의 (a)와 같이 회전자 코어(31)의 표면에 자석(32)을 위치시킨다(502). 여기서, 회전자 코어(31)의 표면에 자석(32)을 위치시키는 방법은 자석(32)을 회전자 코어(31)에 임시적으로 부착하는 방법으로 접착제를 이용한 방법이 적용될 수 있다.
그 다음, 도 5의 (c)와 같이 회전자 코어(31)와 자석(32)을 몰딩재(33)로 몰딩한다(503).
마지막으로, 회전자 코어(31)에 스크류 축(34)을 결합방향(d)으로 끼운다(504). 이때, 결합홈(34-1)과 결합돌출부(31-1)가 서로 끼워지도록 한다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
20: 고정자 30: 회전자
31-1: 결합돌출부 33: 몰딩재
34-1: 결합홈

Claims (6)

  1. 고정자;
    상기 고정자의 내부에 회전 가능하게 수용되며 회전자 코어를 구비하는 회전자; 및
    상기 회전자 코어에 접촉하여 결합되는 스크류 축을 포함하는 스크류 전동기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스크류 축의 일단에는 스크류가 연결되는 스크류 전동기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전자 코어의 표면은 몰딩재에 의해 자석이 결합되는 스크류 전동기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 스크류 축에는 결합홈이 상기 스크류 축의 축방향으로 길게 형성되고,
    상기 회전자 코어에는 상기 결합홈에 끼워지는 결합돌출부가 형성되는 스크류 전동기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 회전자 코어에는 상기 스크류 축의 축방향으로 자석 삽입 홀이 형성되고,
    상기 자석 삽입 홀에는 자석이 삽입되는 스크류 전동기.
  6. 회전자 코어를 준비하는 단계;
    상기 회전자 코어의 표면에 자석을 위치시키는 단계;
    상기 회전자 코어와 상기 자석을 몰딩재로 몰딩하는 단계; 및
    상기 회전자 코어에 스크류 축을 끼워서 결합하는 단계를 포함하는 스크류 전동기의 제조방법.
KR1020120147300A 2012-12-17 2012-12-17 스크류 전동기 및 이의 제조방법 KR101987168B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120147300A KR101987168B1 (ko) 2012-12-17 2012-12-17 스크류 전동기 및 이의 제조방법
EP13197236.6A EP2744085B1 (en) 2012-12-17 2013-12-13 Screw motor
US14/107,421 US9680346B2 (en) 2012-12-17 2013-12-16 Screw motor and method of manufacturing the same
CN201310693353.XA CN103872843B (zh) 2012-12-17 2013-12-17 螺杆马达及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120147300A KR101987168B1 (ko) 2012-12-17 2012-12-17 스크류 전동기 및 이의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140078791A true KR20140078791A (ko) 2014-06-26
KR101987168B1 KR101987168B1 (ko) 2019-09-27

Family

ID=49766963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120147300A KR101987168B1 (ko) 2012-12-17 2012-12-17 스크류 전동기 및 이의 제조방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9680346B2 (ko)
EP (1) EP2744085B1 (ko)
KR (1) KR101987168B1 (ko)
CN (1) CN103872843B (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101591048B1 (ko) * 2014-01-23 2016-02-02 엘지이노텍 주식회사 모터용 로터와 이를 포함하는 모터 및 로터의 제조방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5093593A (en) * 1990-12-18 1992-03-03 Stryker Corporation Surgical handpiece with motor having positive sensor location
KR19990059695A (ko) * 1997-12-31 1999-07-26 이형도 파워 스티어링 장치
US6984908B2 (en) * 2003-08-26 2006-01-10 Deere & Company Permanent magnet motor
KR20090126381A (ko) * 2008-06-04 2009-12-09 현담산업 주식회사 자동차용 연료속에 설치되는 내전형 모터의 구조
KR20120058817A (ko) * 2010-11-30 2012-06-08 엘지이노텍 주식회사 일체형 로터 코어

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4973872A (en) * 1988-10-07 1990-11-27 Emerson Electric Co. Dynamoelectric machine rotor assembly with improved magnet retention stucture
US5437349A (en) 1993-03-08 1995-08-01 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Electrically operated power steering apparatus
JP2002122203A (ja) * 2000-10-17 2002-04-26 Minebea Co Ltd リニアアクチュエータ
JP2004023901A (ja) * 2002-06-17 2004-01-22 Minebea Co Ltd モータの回転子およびその製造方法
JP3776400B2 (ja) * 2002-12-24 2006-05-17 ミネベア株式会社 モータ
JP4551623B2 (ja) * 2003-02-26 2010-09-29 ミネベア株式会社 リニアアクチュエータ
JP3984180B2 (ja) * 2003-02-26 2007-10-03 ミネベア株式会社 リニアアクチュエータ、リニアアクチュエータの製造方法及びリニアアクチュエータの検査方法
KR100519022B1 (ko) 2003-04-15 2005-10-06 (주)대아 디아이시 자동차의 아이들공기제어밸브의 조립방법
US7541707B2 (en) * 2004-01-08 2009-06-02 Tol-O-Matic, Inc. Electric actuator
US7687957B2 (en) * 2004-07-16 2010-03-30 Mitsuba Corporation Magnet fixing structure for electric rotary machine
CN101258662A (zh) * 2005-09-07 2008-09-03 株式会社美姿把 电动动力转向装置用马达
KR101567061B1 (ko) * 2008-07-28 2015-11-09 엘지이노텍 주식회사 스텝 액츄에이터와 인쇄회로기판용 케이스의 결합 구조

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5093593A (en) * 1990-12-18 1992-03-03 Stryker Corporation Surgical handpiece with motor having positive sensor location
KR19990059695A (ko) * 1997-12-31 1999-07-26 이형도 파워 스티어링 장치
US6984908B2 (en) * 2003-08-26 2006-01-10 Deere & Company Permanent magnet motor
KR20090126381A (ko) * 2008-06-04 2009-12-09 현담산업 주식회사 자동차용 연료속에 설치되는 내전형 모터의 구조
KR20120058817A (ko) * 2010-11-30 2012-06-08 엘지이노텍 주식회사 일체형 로터 코어

Also Published As

Publication number Publication date
EP2744085A3 (en) 2017-05-03
EP2744085B1 (en) 2023-07-05
US9680346B2 (en) 2017-06-13
US20140167540A1 (en) 2014-06-19
CN103872843B (zh) 2018-06-22
CN103872843A (zh) 2014-06-18
KR101987168B1 (ko) 2019-09-27
EP2744085A2 (en) 2014-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5519808B2 (ja) ステータおよびこのステータを備える回転電機
US7859149B2 (en) Electric motor and method of manufacturing the same
CN102044934B (zh) 电机驱动组件
US20100019586A1 (en) External rotor motor
JP2017189093A (ja) ステータ、これを備えるモータ、及びこれを製作する方法
US10566855B2 (en) Permanent magnet direct current motor and HVAC system using the same
JPWO2015097753A1 (ja) 回転電機
JP5580128B2 (ja) ブラシレスモータ
US10461618B2 (en) PMDC motor having a structure for producing low noise
JP4782083B2 (ja) 電動機の回転子及び電動機及び空気調和機
US6806607B2 (en) Electric motor
EP2773025A1 (en) Outer rotor type motor
KR20140078791A (ko) 스크류 전동기 및 이의 제조방법
WO2014125982A1 (ja) モータ装置
JP2009089518A (ja) リニアモータ及びリニアモータの取付け方法
WO2012131775A1 (ja) 電動機
JP2012105367A (ja) 電動モータ、および駆動装置
KR20170053477A (ko) 스테이터 및 이를 포함하는 모터
JP2006352979A (ja) 回転電機
CN107306514B (zh) 旋转电机
CN216043914U (zh) 涡轮增压电控执行器
KR20180107804A (ko) 일체형 구동 모듈
JP2012039793A (ja) ブラシレスモータ
KR20140078792A (ko) 전동기
JP2020010540A (ja) 回転機

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant