KR20140064048A - 유리용융로 바닥용 금속섹터 및 유리용융로 - Google Patents

유리용융로 바닥용 금속섹터 및 유리용융로 Download PDF

Info

Publication number
KR20140064048A
KR20140064048A KR1020120130940A KR20120130940A KR20140064048A KR 20140064048 A KR20140064048 A KR 20140064048A KR 1020120130940 A KR1020120130940 A KR 1020120130940A KR 20120130940 A KR20120130940 A KR 20120130940A KR 20140064048 A KR20140064048 A KR 20140064048A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
melting furnace
glass melting
metal
metal sector
sector
Prior art date
Application number
KR1020120130940A
Other languages
English (en)
Inventor
김득만
이상우
김천우
Original Assignee
한국수력원자력 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국수력원자력 주식회사 filed Critical 한국수력원자력 주식회사
Priority to KR1020120130940A priority Critical patent/KR20140064048A/ko
Priority to PCT/KR2013/004369 priority patent/WO2014077478A1/ko
Priority to CN201380060076.7A priority patent/CN104797536A/zh
Priority to US14/443,766 priority patent/US20150307383A1/en
Priority to JP2015542931A priority patent/JP2016505480A/ja
Publication of KR20140064048A publication Critical patent/KR20140064048A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/021—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by induction heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/26—Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • F27B14/061—Induction furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/14—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/06—Induction heating, i.e. in which the material being heated, or its container or elements embodied therein, form the secondary of a transformer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/28—Treating solids
    • G21F9/30—Processing
    • G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
    • G21F9/302—Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix
    • G21F9/305—Glass or glass like matrix
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/22—Furnaces without an endless core
    • H05B6/24—Crucible furnaces
    • H05B6/28—Protective systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • F27B14/061—Induction furnaces
    • F27B2014/066—Construction of the induction furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806—Charging or discharging devices
    • F27B2014/0818—Discharging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

다수개가 격리 배열되어 유리용융로 바닥을 형성하는 금속섹터가 개시된다. 이 금속섹터는 유리용융로의 바닥면이 되는 상면과, 상면의 반대쪽의 하면과, 상면 및 하면과 만나는 복수의 측면을 포함한다. 상면 또는 하면이 복수의 측면 각각과 만나는 모서리부위 중 일부 또는 전부에 전기아크 발생 억제 구조를 가진다. 전기아크 발생 억제 구조는 곡면모서리 또는 절연 코팅층일 수 있다. 이러한 전기아크 발생 억제 구조는 유리용융로의 안정적인 운영을 가능하게 한다.

Description

유리용융로 바닥용 금속섹터 및 유리용융로{HEARTH METALLIC SECTOR FOR GLASS MELTER AND GLASS MELTER WITH THEM}
본 발명은 유리용융로 분야에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유리용융로 바닥용 금속섹터의 구조 및 그를 채용하는 유리용융로에 관한 것이다.
방사성 폐기물 처리에 유리화 기술이 유용하게 이용되고 있다. 방사성 폐기물 유리화란 방사성 폐기물의 핵종을 유리의 연결고리에 포집하는 기술로 상당히 안정적인 처리가 가능하다.
유리화 처리를 위해서는 유리용융로에 유리와 함께 방사성 폐기물을 투입하여 용융시킨 후 이를 고화시키면 방사성 폐기물 핵종이 포함된 유리고화체가 생성된다.
일반적으로 이러한 방사성 폐기물의 유리화에는 유도가열식 용융로가 이용된다.
한국특허공개 10-2001-0101107호에는 유도가열을 통한 방사성 폐기물의 유리화 방법과 용융로에 대하여 기재하고 있다.
이러한 기존의 유도가열식 유리용융로는 용융로를 구성하는 금속 성분에서 발생되는 전기아크가 문제가 되고 있다. 특히, 바닥면의 경우에 다수개의 금속섹터로 바닥면을 형성하게 되는데, 이들 금속섹터에서 전기 아크가 자주 발생한다.
한국특허공개 10-2001-0101107호
본 발명은 모서리 부위가 곡면 모서리여서 전기적 아크 발생이 억제된 유리용융로 바닥용 금속섹터를 제공한다.
본 발명은 상기 개선된 금속섹터를 채용하는 유리용융로를 제공한다.
본 발명은 다수개가 격리 배열되어 유리용융로 바닥을 형성하는 금속섹터를 제공하며, 이 금속섹터는: 상기 유리용융로의 바닥면이 되는 상면; 상기 상면의 반대쪽의 하면; 및 상기 상면 및 상기 하면과 만나는 복수의 측면;을 포함하고, 상기 상면 또는 상기 하면이 상기 복수의 측면 각각과 만나는 모서리부위 중 일부 또는 전부에 전기아크 발생 억제 구조를 가진다.
상기 전기아크 발생 억제 구조는 곡면모서리일 수 있다.
상기 전기아크 발생 억제 구조는 절연 코팅층일 수 있고, 상기 절연 코팅층은 플라즈마 코팅으로 형성될 수 있다. 또한 상기 절연 코팅층은 곡면모서리 상에 형성될 수 있다.
상기 유리용융로의 바닥면에는 용융물이 배출되는 배출구를 포함하고, 상기 금속섹터들은 상기 배출구를 중심으로 원형방향으로 배열된다.
상기 금속섹터들 사이에는 절연물질이 배치된다.
상기 금속섹터들은 상기 원형방향의 배열방향으로 다른 금속섹터와 인접하는 상부 모서리부위에 상기 전기아크 발생 억제구조를 가진다.
본 발명은 상기의 금속섹터가 바닥면에 형성된 유리용융로를 제공한다.
본 발명에 따르면, 전기적 아크 발생이 억제되어 유리용융로의 안정적인 운영이 가능하게 된다. 특히 용융로의 바닥면을 이루는 다수개의 금속섹터들의 모서리 부위를 곡면으로 형성함으로써 전기 아크 발생이 최대한 방지될 수 있다. 나아가 금속섹터의 모서리 부위에 플라즈마 코팅을 통해 절연 코팅층을 형성하여 전기 아크 발생을 더욱 방지할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 금속섹터가 적용된 유리용융로를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 금속섹터가 적용된 유리용융로의 바닥면을 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 유리용융로 바닥용 금속섹터를 도시한 도면이다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 금속섹터가 적용된 유리용융로를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 2는 본 발명의 금속섹터가 적용된 유리용융로의 바닥면을 도시한 도면이다. 도 3 및 도 4는 본 발명의 유리용융로 바닥용 금속섹터를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 금속섹터가 채용되는 유리용융로(10)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 용융로 측벽부(100), 바닥부(200), 유도코일부(300) 및 냉각부(400)를 포함한다.
유리용융로(10)는 대략 원통형으로 이루어지며, 그 내부에서 유리와 함께 방사성폐기물이 용융된다.
유리용융로(10)의 몸체는 측벽부(100)와 바닥부(200)를 포함한다.
측벽부(100)와 바닥부(200)는 다수개의 금속재질의 섹터로 이루어지며, 금속섹터 사이에는 절연물질이 배치된다.
바닥부(200)에는 배출구(230)가 구비되어 용융물이 배출된다.
도 2는 본 발명의 금속섹터가 채용된 유리용융로의 바닥부를 도시한 평단면도이다.
도시한 바와 같이 유리용융로(10)의 바닥부(200)는 다수개의 금속섹터(210)와, 금속섹터들 사이에 배치된 절연물질(220)과, 배출구(230)를 포함한다.
이러한 바닥부(200)는 도 1에서 알 수 있는 바와 같이 배출구(230)가 상대적으로 아래에 배치된 경사면이어서 용탕이 자연스럽게 배출구(230)를 통해 배출될 수 있는 구조이다. 이러한 배출구(230)의 위치는 중앙일 수도 있지만, 일측에 치우도록 배치될 수도 있다.
따라서 본 발명의 다수개의 바닥용 금속섹터(210)는 배출구(230)를 중심으로 상부가 넓고 하부가 좁은 깔때기 형상을 이루도록 배열된다. 결과적으로 개별 금속섹터(210)는 다양한 크기의 마름모꼴 또는 부채꼴을 가진다.
도 3 및 4에 도시한 바와 같이, 금속섹터(210)들은 상면(211)과 하면과 다수개의 측면(213)을 가진다.
다수개의 금속섹터(210) 사이에 배치되는 절연물질은 전기적 아크의 발생을 방지하기 위한 것이다. 그럼에도 불구하고 다수개의 금속섹터(210)들은 소정의 두께를 가지기 때문에 기존에는 모서리가 각이 진 형태를 가지게 되고 그를 통해 전기적 아크로 금속섹터가 손상될 수 있다.
도시한 바와 같이, 본 발명의 유리용융로 바닥용 금속섹터(210)는 모서리가 곡면이다. 구체적으로는 금속섹터(210)의 상면(211)과 측면(213)이 만나는 모서리부위가 곡면 모서리(rounded corner: 214)로 형성된다.
더욱 구체적으로 본 발명의 유리용융로 바닥용 금속섹터(210)는 배출구(230)를 중심으로 원형방향을 따라 배치되며, 각 금속섹터(210)들은 적어도 배치방향으로 다른 금속섹터(210)와 인접하는 모서리부위가 곡면 모서리(214)이다. 이러한 곡면 모서리(214)는 각이진 부분을 라운드 처리를 하거나 미리 곡면으로 제작될 수 있다.
따라서 본 발명의 유리용융로 바닥용 금속섹터(210)는 모서리가 곡면이기 때문에 전기적 아크의 발생이 더욱 억제될 수 있고, 그에 따라 용융물의 신속한 배출이 가능하여 궁극적으로 안정적인 운영이 가능하게 된다.
또 다르게는 본 발명의 유리용융로 바닥용 금속섹터(210)는 적어도 모서리에 절연 코팅층(2110)을 가질 수 있다. 절연 코팅층은 바람직하게는 플라즈마 코팅으로 형성될 수 있다.
절연 코팅층(2110)은 모서리 부위를 라운딩 처리하지 않은 채 형성될 수 있지만, 바람직하게는 모서리 부위를 라운딩 처리하여 곡면 모서리로 형성한 후에 절연 코팅층(2110)을 플라즈마로 형성할 수 있다.
절연 코팅층(2110)이 형성되는 모서리 부위는 위에서와 마찬가지로 금속섹터(210)의 상면 모서리이고, 더 구체적으로는 배출구(230)를 중심으로 원형방향을 따라 배치된 금속섹터(210)들이 적어도 배치방향으로 다른 금속섹터(210)와 인접하는 모서리가 곡면이다.
또한, 구성요소인 절연물질로 인해 전기 아크 발생으로 인한 전기적 피해를 사전에 차단시킬 수 있다.
이상, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
10: 유리용융로 100: 측벽부
200: 바닥부 210: 금속섹터
211: 상면 212: 하면
213: 측면 214: 곡면 모서리
220: 절연물질 230: 배출구
2110: 절연 코팅층

Claims (9)

  1. 다수개가 격리 배열되어 유리용융로 바닥을 형성하는 금속섹터로서:
    상기 유리용융로의 바닥면이 되는 상면;
    상기 상면의 반대쪽의 하면; 및
    상기 상면 및 상기 하면과 만나는 복수의 측면;을 포함하고,
    상기 상면 또는 상기 하면이 상기 복수의 측면 각각과 만나는 모서리부위 중 일부 또는 전부에 전기아크 발생 억제 구조를 가지는 것인,
    유리용융로 바닥용 금속섹터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 전기아크 발생 억제 구조는 곡면모서리인 것인,
    유리용융로 바닥용 금속섹터.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 전기아크 발생 억제 구조는 절연 코팅층인 것인,
    유리용융로 바닥용 금속섹터.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 절연 코팅층은 플라즈마 코팅으로 형성되는 것인,
    유리용융로 바닥용 금속섹터.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 절연 코팅층은 곡면모서리 상에 형성되는 것인,
    유리용융로 바닥용 금속섹터.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 유리용융로의 바닥면에는 용융물이 배출되는 배출구를 포함하고,
    상기 금속섹터들은 상기 배출구를 중심으로 원형방향으로 배열되는 것인,
    유리용융로 바닥용 금속섹터.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 금속섹터들 사이에는 절연물질이 배치되는 것인,
    유리용융로 바닥용 금속섹터.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 금속섹터들은 상기 원형방향의 배열방향으로 다른 금속섹터와 인접하는 상부 모서리부위에 상기 전기아크 발생 억제구조를 가지는 것인,
    유리용융로 바닥용 금속섹터.
  9. 상기 청구항 1 내지 8 중 어느 하나의 금속섹터가 바닥면에 형성된 유리용융로.
KR1020120130940A 2012-11-19 2012-11-19 유리용융로 바닥용 금속섹터 및 유리용융로 KR20140064048A (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120130940A KR20140064048A (ko) 2012-11-19 2012-11-19 유리용융로 바닥용 금속섹터 및 유리용융로
PCT/KR2013/004369 WO2014077478A1 (ko) 2012-11-19 2013-05-16 유리용융로 바닥용 금속섹터 및 유리용융로
CN201380060076.7A CN104797536A (zh) 2012-11-19 2013-05-16 玻璃熔炉的底面用金属扇形片以及玻璃熔炉
US14/443,766 US20150307383A1 (en) 2012-11-19 2013-05-16 Metal sector for bottom of glass melting furnace, and glass melting furnace
JP2015542931A JP2016505480A (ja) 2012-11-19 2013-05-16 ガラス溶融炉炉底用金属セクターおよびガラス溶融炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120130940A KR20140064048A (ko) 2012-11-19 2012-11-19 유리용융로 바닥용 금속섹터 및 유리용융로

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140064048A true KR20140064048A (ko) 2014-05-28

Family

ID=50731366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120130940A KR20140064048A (ko) 2012-11-19 2012-11-19 유리용융로 바닥용 금속섹터 및 유리용융로

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150307383A1 (ko)
JP (1) JP2016505480A (ko)
KR (1) KR20140064048A (ko)
CN (1) CN104797536A (ko)
WO (1) WO2014077478A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101707980B1 (ko) 2016-09-26 2017-02-27 손인철 교체가능한 곡면 냉각패널 플라즈마 저온 용융로
KR102203021B1 (ko) 2019-10-02 2021-01-14 최석모 유리화 저온용융로 이중관 금속섹터
KR20220111842A (ko) * 2021-02-03 2022-08-10 한국수력원자력 주식회사 유리화설비의 저온용융로 및 그 설치방법

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5399833A (en) * 1993-07-02 1995-03-21 Camacho; Salvador L. Method for vitrification of fine particulate matter and products produced thereby
US5992503A (en) * 1995-12-21 1999-11-30 General Electric Company Systems and methods for maintaining effective insulation between copper segments during electroslag refining process
JP2002122386A (ja) * 2000-10-13 2002-04-26 Fuji Electric Co Ltd 浮揚溶解用の水冷銅るつぼ
JP2002206167A (ja) * 2000-12-28 2002-07-26 Toshiba Corp プラズマコーティング装置及びプラズマコーティング方法
FR2835601B1 (fr) * 2002-02-04 2006-07-28 Commissariat Energie Atomique Creuset de four a induction
JP2003269870A (ja) * 2002-03-14 2003-09-25 Fuji Electric Co Ltd マイクロ波溶融方法
FR2838117B1 (fr) * 2002-04-08 2005-02-04 Commissariat Energie Atomique Four et procede de vitrification a double moyen de chauffage
KR100498881B1 (ko) * 2002-06-07 2005-07-04 현대모비스 주식회사 방사성폐기물의 소각·용융처리장치 및 공정
JP5358554B2 (ja) * 2010-12-20 2013-12-04 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 腐食電位センサ及び腐食電位センサの設置構造

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101707980B1 (ko) 2016-09-26 2017-02-27 손인철 교체가능한 곡면 냉각패널 플라즈마 저온 용융로
KR102203021B1 (ko) 2019-10-02 2021-01-14 최석모 유리화 저온용융로 이중관 금속섹터
KR20220111842A (ko) * 2021-02-03 2022-08-10 한국수력원자력 주식회사 유리화설비의 저온용융로 및 그 설치방법

Also Published As

Publication number Publication date
US20150307383A1 (en) 2015-10-29
JP2016505480A (ja) 2016-02-25
CN104797536A (zh) 2015-07-22
WO2014077478A1 (ko) 2014-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2522641B1 (en) Method of forming a vent port in a glass panel
KR20140064048A (ko) 유리용융로 바닥용 금속섹터 및 유리용융로
CN103786344B (zh) 3d打印机的送料机构
US20180147653A1 (en) Three-dimensional laminating and shaping apparatus, three-dimensional laminating and shaping apparatus control method, and three-dimensional laminating and shaping apparatus control program
US10583517B2 (en) Three-dimensional laminating and shaping apparatus, three-dimensional lamenting and shaping apparatus control method, and three-dimensional laminating and shaping apparatus control program
CN105940473A (zh) 电子部件及其制造方法
TW200728217A (en) Apparatus and method for manufacturing float glass
US7796674B2 (en) Cold crucible induction furnace
CN103165482B (zh) 凸块工艺
CN110512178B (zh) 腔室内衬、工艺腔室和半导体处理设备
JP2008151383A (ja) プラズマ炉の炉底電極耐火煉瓦
KR20150099807A (ko) 티타늄 또는 티타늄 합금을 포함하는 슬래브의 연속 주조 방법
CN107564781A (zh) 一种表面贴装熔断器
US4532633A (en) DC arc furnace improved hearth construction
KR100799450B1 (ko) 폐슬라브를 이용한 전기로 통전봉
JP4906384B2 (ja) 廃棄物の仕分け台
JP3827508B2 (ja) プラズマ溶融炉の起動方法
KR20200101350A (ko) 슬래그 리테이너들을 갖는 노 측벽
JP2607762B2 (ja) 直流式電気炉陽極ブロックの耐火物構造
DE60000775D1 (de) Ansaugsystem zur verminderung von feinkörnigen und pulverförmigen stoffverlusten im elektro-lichtbogenofen
US1111341A (en) Method of reducing ores.
JPH0720290A (ja) ガラス溶融炉
JP2001264491A (ja) 溶融・固化処理装置および処理方法
KR101159611B1 (ko) 전기로 배출홀 충진재 투입장치
JPH08303965A (ja) 低融点金属めっき鋼板を溶解するるつぼ形誘導炉

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
E801 Decision on dismissal of amendment
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2015101000778; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20150216

Effective date: 20160923